車間質(zhì)檢員培訓(xùn)資料

車間質(zhì)檢員培訓(xùn)資料1.質(zhì)檢員的基本要求2.常用的測(cè)量工具3.產(chǎn)品的基本測(cè)量方法及實(shí)例4.產(chǎn)品外觀的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)5.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的使用方法及標(biāo)準(zhǔn)6.車間廠出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及預(yù)防1.車間質(zhì)檢員的基本要求1.讀圖、視圖的能力。2.基本測(cè)量工具的使用。3.產(chǎn)品接受的判定標(biāo)準(zhǔn)。4.分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力。2.1車間常用的基本測(cè)量工具：工具名稱規(guī)格測(cè)量范圍精度備注卡尺0-1500.02/0.010-150mm0.02/0.01mm普通/數(shù)顯邵爾硬度計(jì)0-1000-1001千分尺0-25mm0-25mm0.001mm電子稱0-15kg0-15kg0.5g高度尺0-5000.02/0.010-500mm0.02/0.01mm普通/數(shù)顯卷尺0-3m0-3000mm1mm普通角尺0-3000-3001mm普通漆膜測(cè)厚儀0-1000um0-10001um電子鋼板尺0-1m0-1000mm1mm普通螺紋塞規(guī)M8X1.25-6g（TZ)M8X1.25普通常見(jiàn)的測(cè)量工具卡尺角尺高度尺電子稱漆膜測(cè)厚儀邵氏硬度計(jì)R規(guī)量角規(guī)錐形尺通止規(guī)3.1產(chǎn)品的基本測(cè)量方法1.1直接測(cè)量法當(dāng)拿到圖紙后，可以直接用測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量并且可以讀數(shù)的數(shù)值或技術(shù)要求。如硬度、角度等1.2間接測(cè)量方法

產(chǎn)品不能直接讀出測(cè)量結(jié)果，需要經(jīng)過(guò)一些計(jì)算公式或者換算得出的數(shù)值或技術(shù)要求。如流量、濾清效率等

3.2測(cè)量應(yīng)注意的事項(xiàng)1.產(chǎn)品測(cè)量前首先看是否有檢驗(yàn)指導(dǎo)書，如果有依據(jù)檢驗(yàn)指導(dǎo)書進(jìn)行檢測(cè)（附頁(yè)）如果沒(méi)有必須找圖紙等技術(shù)文件。2.視圖的時(shí)候要看全圖紙，包括圖紙的技術(shù)要求、圖框內(nèi)容等。3.選擇工具：使用的工具必須在鑒定期內(nèi)，保證檢測(cè)工具的有效性，其次的精度必須滿足要求。4.測(cè)量前選擇產(chǎn)品的基準(zhǔn)面。視圖中已經(jīng)給出基準(zhǔn)面，在沒(méi)有給出的情況下由質(zhì)檢員自己選擇，選擇的原則是選擇車廠的裝配尺寸為基準(zhǔn)面。視圖中335、416等尺寸可以直接用測(cè)量工具測(cè)量出數(shù)值屬于直接測(cè)量法中心距120±1.2，用直接測(cè)量法無(wú)法測(cè)量，可以先測(cè)量尺寸A和C,也可以測(cè)量B和C.120的實(shí)測(cè)值為A+C或者B-C（如下圖）4.1產(chǎn)品的外觀的缺陷常見(jiàn)的外觀缺陷及定義1.變形：因材料冷卻收縮、包裝方式不對(duì)、定性時(shí)間短等，使產(chǎn)品平整度直線度發(fā)生變化。2.缺料：產(chǎn)品某個(gè)部位不飽滿、不完整或未充滿型腔。3.雜質(zhì)：與本身顏色不同的雜點(diǎn)或混入其他雜質(zhì)暴露在產(chǎn)品的表面。類似現(xiàn)象：白點(diǎn)等4.熔接縫：產(chǎn)品成型中兩股以上融料相匯合的接線。5.飛邊：由于種種原因，產(chǎn)品非結(jié)構(gòu)部分產(chǎn)生多余的料，產(chǎn)生于模具鑲嵌結(jié)合部位。6.劃傷：因制品在操作過(guò)程中與硬物摩擦而產(chǎn)生的細(xì)小紋路或產(chǎn)品未完全冷卻而包裝。7.色差：兩批材料在認(rèn)為是相同規(guī)格、配方、操作的情況依舊出現(xiàn)的色澤不一致現(xiàn)象。4.2外觀的檢驗(yàn)條件1.視力:具有正常視力（或校正后）1.0-1.2視力和色感。2.照明度：正常日光或室內(nèi)用40W日光燈的照度，產(chǎn)品據(jù)燈光源30-5cm以內(nèi)為準(zhǔn)。3.目視距離：眼睛距離產(chǎn)品30—50cm直視為準(zhǔn)。5.1產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的使用要求每一位質(zhì)檢員及工人都清楚熟練的懂得使用企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/YL12-2010，此標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范了我公司所有的顧客標(biāo)識(shí)的具體要求，在噴碼及檢驗(yàn)的過(guò)程中要嚴(yán)格遵守此規(guī)定在使用此方法時(shí)可以按照產(chǎn)品的顧客名稱去查，不同的產(chǎn)品對(duì)標(biāo)識(shí)的內(nèi)容也不一樣，所有要求所有的質(zhì)檢員必須熟讀所有的內(nèi)容。必要情況下將所有的標(biāo)準(zhǔn)都背過(guò)。5.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的注意事項(xiàng)1.必須清楚的了解產(chǎn)品的顧客是誰(shuí)。（即產(chǎn)品發(fā)往哪里）2.在此企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與圖紙發(fā)生沖突時(shí)，必須找相關(guān)部門確認(rèn)后進(jìn)行生產(chǎn)。3.為防止產(chǎn)品出現(xiàn)批量錯(cuò)誤在產(chǎn)品完成第一個(gè)產(chǎn)品時(shí)必須進(jìn)行首件確認(rèn)。4.凡是有此標(biāo)準(zhǔn)的人員必須隨時(shí)進(jìn)行更新，如有更改必須隨即體現(xiàn)。6.車間常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題措施:鉚釘必須經(jīng)過(guò)100%檢驗(yàn)方可進(jìn)行下一步工序。鉚釘為安裝到位圖片及放大圖產(chǎn)品鉚釘翹起，未安裝到位措施：產(chǎn)品進(jìn)行單件流生產(chǎn)，防止殼體混淆。在沒(méi)有建立單件流前，必須保證產(chǎn)品日結(jié)月清，并且產(chǎn)品都要有標(biāo)識(shí)卡。產(chǎn)品殼體混裝出氣口的方向旋轉(zhuǎn)了90°措施：1.產(chǎn)品試制階段將產(chǎn)品信息存在電腦中，任何人不運(yùn)行更改除日期以外的信息。2.產(chǎn)品必須進(jìn)行首件確認(rèn)。產(chǎn)品圖號(hào)為1109010-4150實(shí)際噴成109010-4150產(chǎn)品少噴一個(gè)數(shù)字打包帶粘貼不牢固導(dǎo)致打包帶斷開(kāi)措施：1.產(chǎn)品在打包前必須進(jìn)行打包機(jī)維護(hù)，保證設(shè)備完好。2.產(chǎn)品每天都要進(jìn)行不定期的檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有開(kāi)裂的及時(shí)返修出氣口有洞導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)早磨措施：產(chǎn)品必須用手持燈進(jìn)行100%檢驗(yàn)。出氣口有漏洞措施：產(chǎn)品必須用細(xì)鐵絲或目視檢查。100%確認(rèn)后進(jìn)行生產(chǎn)。鐵空濾取氣管不通取氣管不通產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重的色差措施：產(chǎn)品在制造過(guò)程中產(chǎn)品要制定樣板，發(fā)現(xiàn)色差立即停止生產(chǎn)，在裝配過(guò)程中出現(xiàn)立即停線。殼體的顏色產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)位現(xiàn)象措施：產(chǎn)品在第一次轉(zhuǎn)生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)必須要有全尺寸檢驗(yàn)報(bào)告，防止由于尺寸不對(duì)導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)偏差。產(chǎn)品出現(xiàn)錯(cuò)位措施：

1.供應(yīng)商及公司完成周轉(zhuǎn)車的防護(hù)。

2.工作臺(tái)必須進(jìn)行5s管理，防止在桌面上劃傷。產(chǎn)品表面出現(xiàn)嚴(yán)重劃傷產(chǎn)品嚴(yán)重劃傷措施：

1.技術(shù)部在模具上設(shè)計(jì)防錯(cuò)，沒(méi)有驗(yàn)收的模具不允許生產(chǎn)