夜景照明項目施工計劃組織

目錄工程概況編制根據(jù)編制闡明施工總體布署和目的施工總體進度計劃及保障方法施工管理組織體系（現(xiàn)場組織機構(gòu)）重要資源計劃重要安裝施工方案及技術(shù)方法質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理方法安全管理管理體系及安全管理方法環(huán)保管理體系與方法現(xiàn)場文明、成品保護、環(huán)保、消防、安全用電及保衛(wèi)方案總包與分包方及業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計的配合方法為顧客服務(wù)方案緊急狀況的解決方法、預(yù)案以及抵抗風(fēng)險的方法

一、工程概況（一）工程名稱：解放碑CBD樓宇燈飾二期工程一標段（二）工程地點：重慶市解放碑（三）工程設(shè)計用途：夜景照明（四）工程規(guī)模：紐約·紐約、商社電器、工商銀行樓宇的夜景照明施工，投資約670萬元。（五）工程承包范疇：夜景照明施工安裝

1.夜景照明工程涉及從材料（設(shè)備）采購、制作直至安裝到位、驗收合格后投入正常使用（含維護期）的全過程中的全部工程內(nèi)容。

2.工程工期：45日歷天

計劃開工日期：月日

計劃竣工日期：月日

（六）質(zhì)量目的：合格二、編制根據(jù)

（一）招標文獻（含答疑部分）、深化設(shè)計圖紙及重要設(shè)備、材料廠家技術(shù)資料

2、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范》GB50168-

3、《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范》GB50171-92

4、《電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范》GB50169-92

5、《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗原則》GBJ50150-

6、《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范》GBJ50149-90

7、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-

8、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-

9、《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-

10

《建筑工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-

11

《建筑施工安全檢查原則》JG159-99

12

《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93

13

《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-

14

《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-，J119-

15

《安全標志》GB2894-1996

16

《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保體系》DBJ08-903-98

17

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》中華人民共和國主席令第70號三、編制闡明

1、****體育館改擴建工程之夜景照明、場區(qū)照明工程組織設(shè)計在編制過程中，充足考慮了工程的特點、地理、環(huán)境，本著優(yōu)化施工方案，強化質(zhì)量管理，合理減少工程成本，縮短施工工期的原則，對整個工程進行了總體施工布置和安排，使之含有科學(xué)性、可行性和施工指導(dǎo)性。

2、施工方案是按照先進合理、科學(xué)可行的原則編制，施工程序的安排、技術(shù)方法的選用、施工機械的投入、勞動力的投入均應(yīng)滿足階段控制工期及總工期的需要。

3、施工組織設(shè)計在編制過程中，充足考慮了本項目特點和難度，本著優(yōu)化施工方案、強化質(zhì)量管理、合理減少工程造價、縮短施工工期、確保施工安全的原則，為工程做出施工程序規(guī)劃。

4、在文明施工、環(huán)保、消防安全等具體方法中，貫徹國家及施工地區(qū)有關(guān)部門對加強建筑施工現(xiàn)場管理的精神和規(guī)定。

5、充足考慮了本工程的設(shè)計特點和特殊規(guī)定，理解了現(xiàn)場條件的多個因素，充足發(fā)揮本單位含有的人才、技術(shù)、裝備、物資確保等方面的條件和對現(xiàn)場環(huán)境的理解，將采用大量的成功經(jīng)驗來緩和因現(xiàn)場條件和工程特殊性帶來的施工困難。四、施工總體布署和目的

1、施工階段劃分

1.1.管線及照明控制設(shè)備安裝

1.2.調(diào)節(jié)及驗收

2、施工組織環(huán)節(jié)

2.1.施工人員安全教育、現(xiàn)場安全設(shè)施設(shè)立（警示牌和施工通告等）

2.2.電氣通道：重要工作為電氣配管的安裝，以形成電纜電線的主干通道；

2.3.電氣設(shè)備安裝；

2.4.配合業(yè)主進行效果驗收。

3、施工安排

3.1.熟悉圖紙、做好圖紙的自審和會審工作。

3.2.根據(jù)設(shè)計掌握施工范疇的規(guī)范的原則。

3.3.根據(jù)現(xiàn)場狀況，做好接地及配管等工作。

4、施工前期準備

4.1.調(diào)配管理技術(shù)人員

4.2.技術(shù)準備

4.2.1.圖紙自審、會審及深化設(shè)計∶

拿到圖紙后要及時組織工程技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)圖紙,并且分專業(yè)進行討論。及時請設(shè)計進行技術(shù)交底,充足理解設(shè)計意圖,熟悉設(shè)備狀況.對圖紙中不明確或有矛盾及疑義的問題應(yīng)具體記載,在會審時提出并及時做好回復(fù)統(tǒng)計。按規(guī)范做好詳圖設(shè)計工作。

4.2.2施工技術(shù)文獻編制：

在熟悉圖紙并掌握工程狀況的基礎(chǔ)上認真編制施工組織設(shè)計及其它施工技術(shù)文獻。施工組織設(shè)計上報業(yè)主審批后,作為組織指導(dǎo)施工的重要技術(shù)文獻。

4.2.3編制工程備料、施工設(shè)備、機具采購計劃。

4.2.4策劃施工規(guī)劃,布置施工場地。

4.2.5根據(jù)相類似的工程編制勞動力需用計劃及施工進度計劃。

4.2.6編制質(zhì)量監(jiān)控及要點。

4.2.7編制專項質(zhì)量檢查要領(lǐng)書。

4.3

現(xiàn)場施工準備

4.3.1設(shè)立必要的施工臨時設(shè)施。

4.3.2現(xiàn)場配備焊接設(shè)備、工裝設(shè)備等并達成使用條件。

5、工程建設(shè)目的

5.1工期目的

按照工期、質(zhì)量的規(guī)定，選擇適合本工程規(guī)定的施工工藝、技術(shù)、材料和機具，確保按照甲方規(guī)定竣工。

5.2質(zhì)量目的

按照GB/T19001-原則建立并實施質(zhì)量管理體系，工程施工質(zhì)量滿足法律、法規(guī)及原則規(guī)范規(guī)定:

本項目工程質(zhì)量等級100%合格，整體工程達成本工程的規(guī)定。

5.3安全目的

按照《施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保體系》建立安全管理體系，貫徹“安全第一、防止為主”的安全方針，貫徹安全生產(chǎn)規(guī)程和責(zé)任制，杜絕重大安全事故和重大機械事故,安全指標達原則化文明工地原則。

5.4文明施工目的

確保達成安全文明施工工地原則，爭創(chuàng)“文明安全工地”。五、施工總體進度計劃及保障方法

1、計劃開、竣工日期

本工程嚴格按業(yè)主規(guī)定的時間開工，竣工；

2、進度控制與進度檢測

2.1進度控制的指導(dǎo)思想

“安全第一，質(zhì)量第一”貫穿整個施工過程，科學(xué)安排，確保計劃進度的貫徹，加強管理，解決好安全、質(zhì)量、進度的關(guān)系。

2.2進度控制體系與進度檢測程序

2.2.1進度控制體系

施工階段的進度控制是公司實施對現(xiàn)場施工管理的控制之一，它的重要基礎(chǔ)工作是編制施工進度計劃及擬定工程進度檢測系統(tǒng)。

施工計劃控制的重要辦法有兩種，即主動控制與被動控制，主動控制就是通過調(diào)合研究，綜合考慮多個對計劃影響的因素及以前的管理經(jīng)驗，結(jié)合現(xiàn)場實際狀況進行風(fēng)險分析，根據(jù)工程進度檢測系統(tǒng)，分項制訂切實可行的施工計劃；被動控制就是在施工計劃執(zhí)行一定時期后，通過專業(yè)工程師對施工現(xiàn)場實際進度的檢測，同原施工計劃進行比較，如果發(fā)現(xiàn)偏離，則通過分析采用對應(yīng)的方法，糾正偏差，否則將按原計劃執(zhí)行。

在實際了作中，進度控制工程師要把主動控制與被動控制結(jié)合使用，努力加大主動控制的力度，力求把多個計劃的偏差消亡在萌芽狀態(tài)，通過主動與被動控制的循環(huán)操作來確保施工項目按期保質(zhì)、保量完畢。

2.2.2四級動態(tài)計劃管理

在項目建設(shè)的早期，具體地編制重要工序的工程管理計劃，并以此計劃作為基礎(chǔ)對實際的執(zhí)行計劃進行考核，并以此計劃為基礎(chǔ)向上逐級匯總出第三、第二、第一級施工計劃，通過業(yè)主、監(jiān)理、總承包單位承認后，作為對整個工程施工進度的控制計劃，同時在此計劃上進行工程進展的檢測工作，運用月滾動計劃對工程進度進行跟蹤，實施動態(tài)管理。

四級計劃的重要構(gòu)造：

一級計劃——合同總計劃

二級計劃——系統(tǒng)計劃

三級計劃——專業(yè)分類計劃

四級計劃——工序計劃

重點區(qū)域的施工計劃的管理

對于項目的重點施工區(qū)域結(jié)合現(xiàn)場的實際狀況制訂出配合四級計劃的重點區(qū)域計劃，使施工隊能夠更加好地確保安全、質(zhì)量的前提下按照計劃的規(guī)定進社施工，從而為工程的按期交工打下良好的基礎(chǔ)。

3、工期確保方法

3.1組織方法

3.1.1以公司管理為基礎(chǔ)，項目管理為核心，專家組為支撐建立堅強的組織保障體系及精干高效的項目管理班子。公司從專業(yè)公司抽調(diào)骨干力量參加本工程全過程的管理，明確責(zé)、權(quán)、利，充足挖掘他們的潛力，發(fā)揮公司的綜合管理優(yōu)勢。

3.1.2強化專業(yè)施工隊伍，公司人力資源部組織擬參加本工程的施工人員，針對本工程的特點、難點及重點進行系統(tǒng)強化培訓(xùn)，為承當(dāng)主體工程的施工做好全方面充足的準備。

3.1.3依靠我公司強大施工力量，組織技術(shù)水平高、實踐經(jīng)驗足、責(zé)任心強的工程技術(shù)人員和施工人員等構(gòu)成的精干隊伍施工，發(fā)揮我公司專業(yè)工種齊全、技術(shù)裝備雄厚的綜合優(yōu)勢，配足施工力量和性能良好、數(shù)量充足的施工機械和工、機具。

3.1.4實施資金封閉運行和集中管理，設(shè)立專項管理基金，統(tǒng)籌安排，?？顚Ｓ?，為工程提供資金保障。

3.1.5資源最優(yōu)化配備：選用能滿足施工質(zhì)量和工期規(guī)定的先進、高性能設(shè)備，準備足夠的周轉(zhuǎn)材料及小型工、器具。

3.1.6加強施工進度計劃管理，運用計算機管理實施資源適時平衡，并根據(jù)工程施工進展的實際狀況，及時調(diào)節(jié)計劃。

3.1.7提前組建項目經(jīng)理部進行施工準備工作，提出前期多個計劃，全方面理解影響工程的各方面因素，做好準備。

3.1.8項目經(jīng)理部以周計劃控制分部、分項工程的進度，每七天召開一次施工平衡協(xié)調(diào)會，及時解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度等問題。對可能拖期或已經(jīng)拖期的項目及時進行人員、機械材料等方面的調(diào)節(jié)，并對重點工序的核心工期點、設(shè)立節(jié)點考核獎，調(diào)動職工主動性，確保工程按網(wǎng)絡(luò)進度計劃正點運行。

3.1.9設(shè)立工程物資供應(yīng)部門，協(xié)調(diào)物資供應(yīng)工作，確保工程設(shè)備、材料及時供應(yīng)，確保工程順利進行。物資供應(yīng)部根據(jù)各類材料的需用量。

3.1.10做好因外部條件影響進度造成拖期而必須搶回拖期的人力、物力等儲藏。

3.1.11工程技術(shù)人員提前介入前期準備工作，進一步理解工程的技術(shù)規(guī)定，工程的施工難點，盡早編制各專業(yè)的施工方案，做到技術(shù)先進，質(zhì)量優(yōu)良，經(jīng)濟合理，以指導(dǎo)施工順利進行。

3.1.12施工技術(shù)管理整體布局、統(tǒng)一規(guī)劃，使各專業(yè)之間的施工互相協(xié)調(diào)，做到上道工序為下道工序制造良好的施工條件，非標制作、設(shè)備安裝發(fā)明條件。

3.1.13突出重點，抓住核心階段的施工進度。項目部將選擇技術(shù)素質(zhì)最佳的人員從事施工技術(shù)管理與安裝。

3.2技術(shù)方法

3.2.1本工程的施工工期重要在于我們在安排主體工程的同時，將公輔設(shè)施的施工提邁進行，這樣能夠滿足設(shè)備調(diào)試提前穿插于安裝過程中。

3.2.2全方面推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠技術(shù)進步縮短作業(yè)時間。

3.2.3主動搞好同設(shè)計、設(shè)備制造廠及建設(shè)單位“四結(jié)合”。進一步設(shè)計理解設(shè)計狀況，交流施工布署，提前做好各項準備；理解設(shè)備工藝特點及安裝的重點、難點，提前貫徹對策方法，主動配合業(yè)主工作。

3.2.4抓好開工前的各項準備工作，重要工作內(nèi)容以下：認真消化圖紙，編制施工方案，組織材料、設(shè)備進場，貫徹施工班組交底，搞好現(xiàn)場作業(yè)條件，為工程開工后的順利進行做好多個服務(wù)和保障工作。

3.2.5做到預(yù)案，提高應(yīng)變能力

工程施工過程中，由于自然條件、設(shè)計未準時達成及圖紙變更、設(shè)備供貨等狀況的變化，可能會影響工程總體網(wǎng)絡(luò)的節(jié)點。因此對這些可能發(fā)生的重要變化因素，提前貫徹方法做好準備，確保使施工過程中即使發(fā)生“破網(wǎng)”，能快速調(diào)節(jié)到總體網(wǎng)絡(luò)計劃的規(guī)定，確保工程按期完畢。

4、施工進度計劃表（見附件）六、施工管理組織體系（現(xiàn)場組織機構(gòu)）

組織機構(gòu)設(shè)立原則：

1、公司將全力組織、全方面確保明現(xiàn)項目總目的，圓滿完畢任務(wù)。

2、組織機構(gòu)按本工程的管理體系對口設(shè)立，并嚴格執(zhí)行有關(guān)本工程的管理文獻及管理制度。

3、以追求管理體系的“權(quán)威性、高效性、合用性”為原則，力求做到兩通（政令通、信息通）；三無（無脫節(jié)、無漏項、無盲區(qū)）；五到位（人員到位、素質(zhì)到位、準備到位、方法到位、服務(wù)到位）。

4、工程項目機構(gòu)組織表(見附表）4.1項目經(jīng)理崗位職責(zé)

4.1.1項目經(jīng)理是最高管理者在工程項目上的全權(quán)委托代理人，向最高管理者負責(zé)，獨立承當(dāng)項目的決策、質(zhì)量、進度、安全責(zé)任。

4.1.2負責(zé)經(jīng)理部全方面工作，按施工組織設(shè)計，精心施工，實現(xiàn)工程利潤、成本、工期、質(zhì)量指標，實施崗位目的考核制，獎優(yōu)罰劣，褒勤貶惰，倡導(dǎo)敬業(yè)精神。

4.1.3接受公司領(lǐng)導(dǎo)，會同各職能部門對工程材料、設(shè)備進行計劃、采購、供應(yīng)、使用和管理，控制工程成本，均衡材料占用資金比例，貫徹材料管理制度，提交材料消耗報告。

4.1.4宏觀管理勞務(wù)，合理地安排、組織施工，協(xié)調(diào)技術(shù)管理部門，實施全方面質(zhì)量管理，貫徹質(zhì)量終身責(zé)任制，推行“科學(xué)管理，質(zhì)量為先；遵紀遵法，關(guān)愛環(huán)境；以人為本，安全生產(chǎn)；誠信守諾，追求卓越”的方針。推行“向顧客提供一流的產(chǎn)品及服務(wù)，對污染環(huán)境、危脅職工身體健康與安全的危險源進行有效的控制。以達成國家有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定”的目的，使工程質(zhì)量達成優(yōu)良。

4.1.5果斷貫徹貫徹國家有關(guān)安全工作的規(guī)定，建立安全組織機構(gòu)，制訂安全制度，貫徹安全方法，組織安全施工，監(jiān)督檢查安全工作執(zhí)行貫徹狀況。獎罰安全管理工作的優(yōu)劣者。實現(xiàn)安全無事故。

4.1.6管理協(xié)調(diào)各工種，各施工單位的交叉施工，解決好與指揮部、監(jiān)理處的關(guān)系，保持與管理部門的聯(lián)系，樹立公司形象，實施棟號經(jīng)營核算，實施文明施工。

4.1.7管理工地日常事務(wù)，考察管理人員工作狀況，查處違規(guī)違章、違法行為。團結(jié)同志，全心全意為公司利益而工作。

4.1.8認真學(xué)習(xí)國家有關(guān)職業(yè)健康安全、環(huán)境、衛(wèi)生等方面的法規(guī)文獻

4.1.9消除施工中的一切不安全因素。

4.1.10定時組織基層棟號施工管理人員并對其進行衛(wèi)生、環(huán)保、安全法規(guī)等方面知識的監(jiān)管。

4.1.11對有腐蝕的化學(xué)物品要采用特殊的保護方法減少污染源。

4.2技術(shù)負責(zé)人崗位職責(zé)

4.2.1負責(zé)全部工程的施工技術(shù)工作,認真貫徹執(zhí)行公司一體化管理體系原則。

4.2.2參加編制與貫徹單位工程施工組織設(shè)計，負責(zé)編制與貫徹施工方案的技術(shù)方法。

4.2.3熟悉圖紙，理解設(shè)計意圖，根據(jù)工程構(gòu)造特點和施工技術(shù)方法，向工長和有關(guān)人員進行技術(shù)交底，確保按圖施工和工程質(zhì)量。

4.2.4指導(dǎo)單位工程的水準點和控制圖的測量，檢查核定施工現(xiàn)場的抄測和定位工作并做好統(tǒng)計。

4.2.5進一步施工現(xiàn)場，具體指導(dǎo)施工技術(shù)工作，貫徹執(zhí)行驗收規(guī)范，操作規(guī)程，質(zhì)量原則。主動推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料。

4.2.6負責(zé)全部工程的全方面質(zhì)量管理工作，參加分部分項工程的隱蔽驗收，中間驗收和質(zhì)量評定工作。

4.2.7負責(zé)對全部工程質(zhì)量事故進行調(diào)查，分析并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。組織有關(guān)人員編制事故解決方案經(jīng)公司主管技術(shù)的負責(zé)人同意后認真貫徹執(zhí)行。

4.2.8貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達的多個技術(shù)文獻，貫徹設(shè)計變更，材料代換，繪制施工大樣，如實記好施工日志。

4.2.9參加開工前施工預(yù)算的編制，為階段結(jié)算及竣工決算提供設(shè)計變更，材料代用，構(gòu)造實驗，構(gòu)造解決，特種作業(yè)等經(jīng)濟技術(shù)簽證材料，提供制訂補充定額的根據(jù)和實際工料消耗量。

4.2.10將全部工程在施工過程中形成的多個技術(shù)資料，及時、如實、完整的整頓建檔，妥善保管，整頓、編寫、提供交工驗收資料，并做好技術(shù)總結(jié)。

4.3施工員崗位職責(zé)

4.3.1全方面負責(zé)工地生產(chǎn)施工的組織和指揮工作。

4.3.2參加工程項目的圖紙會審，并參加施工組織設(shè)計和施工方案的制訂，熟悉圖紙和設(shè)計規(guī)定。

4.3.3根據(jù)省、市有關(guān)規(guī)定，做好施工現(xiàn)場暫設(shè)建筑的安全生產(chǎn)，文明施工的設(shè)立。

4.3.4會同工程技術(shù)人員對各專業(yè)班組按施工進度計劃，圖紙規(guī)定和設(shè)計規(guī)定進行技術(shù)交底。

4.3.5組織指揮各班組按施工進度計劃，圖紙規(guī)定和設(shè)計規(guī)定進行施工，對每一分項分部工程竣工組織班組組長進行自檢，對不符合施工規(guī)范和驗收原則的進行返工，直到合格為止。對下道工序的施工必須通過驗收合格才干進行。

4.3.6施工前必須會同安全員搞好安全教育技術(shù)交底工作，對違章作業(yè)，野蠻作業(yè)的果斷制止，抓好安全生產(chǎn)，文明施工。

4.3.7組織設(shè)備操作人員、維修人員、管理好多個設(shè)備，使設(shè)備處在良好狀態(tài)，做好周轉(zhuǎn)材料的充足運用。

4.3.8工程竣工后及時組織人員搞好設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料的入庫、維修。

4.3.9對有腐蝕的化學(xué)物品要采用特殊的保管方法減少污染源。

4.4材料員崗位職責(zé)

4.4.1全方面負責(zé)公司各類材料設(shè)備、供應(yīng)、運輸、工作。負責(zé)供方質(zhì)量狀況資料的收集、分析、統(tǒng)計工作。

4.4.2根據(jù)施工生產(chǎn)的規(guī)定設(shè)備，合理的組織材料、設(shè)備供應(yīng)。

4.4.3及時精確掌握全公司材料設(shè)備庫存、消耗、調(diào)動狀況，建立健全材料設(shè)備管理臺賬。

4.4.4建立積累有效完整的材料設(shè)備供應(yīng)商資料檔案。認真執(zhí)行財務(wù)管理手續(xù)，及時精確完畢各類有關(guān)報表，采購結(jié)束，按公司規(guī)定清理借款。

4.4.5及時為生產(chǎn)技術(shù)科和公司領(lǐng)導(dǎo)提供現(xiàn)行的市場價格信息。協(xié)調(diào)配合其它科室工作為工地提供對應(yīng)的材質(zhì)證明和有關(guān)文獻。

4.4.6根據(jù)材料設(shè)備計劃保質(zhì)保量及時供應(yīng)，杜絕工地停工待料現(xiàn)象發(fā)生。如因資金因素發(fā)生上述現(xiàn)象，應(yīng)以采購計劃資金計劃的批示為驗證。否則視為失職。

4.5質(zhì)檢員崗位職責(zé)

4.5.1認真貫徹執(zhí)行國家及省市的質(zhì)量政策、規(guī)程、原則及有關(guān)加強質(zhì)量管理工作的規(guī)定和規(guī)定。

4.5.2負責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗收工作。

4.5.3隱蔽工程必須會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表共同檢查、驗收并做好統(tǒng)計。對各工種的分部、分項工程應(yīng)跟班進行質(zhì)量檢查和驗收。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，嚴格控制工程質(zhì)量。

4.5.4監(jiān)督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗施工班組的各項質(zhì)量檢查統(tǒng)計和質(zhì)量分析會統(tǒng)計。

4.5.5真實填寫質(zhì)檢內(nèi)業(yè)，建立工程質(zhì)量檔案，及時提供施工班組當(dāng)月的分項工程質(zhì)量檢查資料，作為發(fā)放工資和獎金的根據(jù)。

4.5.6及時收集各班組的工程質(zhì)量檢查資料，作為竣工驗收的根據(jù)。

4.5.7及時反映施工質(zhì)量問題，對違章作業(yè)有權(quán)停工、返工。

4.5.8協(xié)助和指導(dǎo)施工班組廣泛開展“三位一體”達標活動，定時組織召開現(xiàn)場質(zhì)量例會，研究分析所出現(xiàn)質(zhì)量問題的因素，制訂預(yù)控及整治方法。

4.6安全員崗位職責(zé)

4.6.1安全員是工程項目安全生產(chǎn)、文明施工的直接管理者和負責(zé)人，在業(yè)務(wù)上向公司負責(zé)。

4.6.2貫徹安全條例和文明施工原則是安全員工作準則，執(zhí)行有關(guān)規(guī)章、規(guī)程是安全員的責(zé)任。

4.6.3辦理開工前安全監(jiān)審和安全開工審批，編制項目工程安全監(jiān)督計劃，上報安全方法和分項工程安全施工要點。

4.6.4制訂項目工程文明施工達標方案，提交文明施工達標方案，資金預(yù)算，

實施文明施工達標方案。

4.6.5整頓匯總填寫安全內(nèi)業(yè)技術(shù)資料，總結(jié)安全生產(chǎn)狀況并上報公司。

4.6.6檢查評定安全用品和勞動保護用品與否達標，罰處現(xiàn)場違章行為，組織機械設(shè)備安全評定，提出安全整治意見和解決方法。

4.6.7承接工地文明施工有關(guān)事宜，向主辦安全監(jiān)督部門交辦事宜，參加事故調(diào)查，定時安全檢查，例會提出工地項目，獎罰意見。

4.6.8實施安全終止權(quán)，有權(quán)制止任何人的違章行為，承當(dāng)項目安全、文明施工管理責(zé)任。

4.7預(yù)算員崗位職責(zé)

4.7.1參加工程投標工作，主管報價編制，提出保本控制方案和經(jīng)濟對比分析，對標價保密。

4.7.2及時收集、整頓、測算勞務(wù)費單價、材料單價，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供根據(jù)，審核物資采購資金計劃。

4.7.3參加公司貫標、達標和公眾事務(wù)，協(xié)助科室領(lǐng)導(dǎo)主辦業(yè)務(wù)工作，參加組織業(yè)務(wù)培訓(xùn)，執(zhí)行建經(jīng)法規(guī)，完善職業(yè)道德，使預(yù)算、施工核算、施工決算及時精確真實。

4.7.4編制單位工程材料控制計劃，上報編制臨時設(shè)施費指標和現(xiàn)場經(jīng)費指標，上報公司，參加項目部管理責(zé)任狀制訂。

4.7.5根據(jù)施工進度計劃及建安經(jīng)濟規(guī)章、技術(shù)方法，編制施工預(yù)算。

4.7.6收集工程變更資料，及時辦理增加項目。

4.7.7認真進行分部、分項、各班構(gòu)成本分析，工料分析。

4.7.8收集整頓好竣工資料，編制施工決算。審核預(yù)算時應(yīng)分析、匯總、列明項目人工計劃、材料計劃、機械計劃、間接分類等管理數(shù)據(jù)。

4.8資料員崗位職責(zé)

4.8.1在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認真貫徹執(zhí)行《建筑法》、《建筑工程質(zhì)量管理條例》，嚴格按設(shè)計圖紙、《建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》、施工組織設(shè)計、施工操作規(guī)程施工。

4.8.2嚴格監(jiān)督檢查進場材料的質(zhì)量、型號和規(guī)格，把好材料進場檢查關(guān)，杜絕不合格的材料投入使用。

4.8.3經(jīng)常進一步施工現(xiàn)場，監(jiān)督檢查班組與否按圖紙、驗收規(guī)范及操作規(guī)程施工，發(fā)現(xiàn)問題及時制止并糾正，并報告項目負責(zé)人。

4.8.4對違規(guī)作業(yè)或野蠻亂干的有權(quán)立刻責(zé)令停工，且同時有權(quán)按項目部的考核方法，對責(zé)任班組進行經(jīng)濟處分。

4.8.5按照驗收規(guī)范，對的地進行監(jiān)督檢查，并做好實測實量統(tǒng)計，按規(guī)定填寫表格，對不符合規(guī)定的及時提出返工返修意見。

4.8.6主動推廣應(yīng)用新工藝新技術(shù)，對工程質(zhì)量通病的防治提出合理的方法。組織質(zhì)量確保方法的貫徹，不停改正提高施工質(zhì)量。

4.8.7對本項目的施工質(zhì)量檢查負責(zé)。

4.8.8參加工程質(zhì)量事故的分析并提出解決意見。七、重要資源計劃

1、勞動力計劃

1.1勞動力配備

針對**體育館改擴建工程之夜景照明、場區(qū)照明工程施工場地分散的工程特點，我公司將根據(jù)施工進度計劃，本著高效、高質(zhì)的原則，調(diào)派安裝專業(yè)隊伍約20人參戰(zhàn)。選派含有安裝施工經(jīng)驗、懂專業(yè)、精通施工管理的專業(yè)技術(shù)人員參加本工程建設(shè)，采用承包考核獎勵機制，確保本工程建設(shè)的順利實施。

1.2勞動力計劃見下表

1.3勞動力計劃闡明

由于施工交叉進行,在整個施工過程中,除加強安全消防保衛(wèi)工作外,還要加強對施工人員的教育和管理,以防發(fā)生安全質(zhì)量事故。對現(xiàn)場各專業(yè)設(shè)備、設(shè)備構(gòu)件成品和半成品加強保護,以防損傷丟失。

由于工程復(fù)雜,形式特殊,要貫徹各級人員的崗位責(zé)任制,對全體施工人員進行施工方案、施工工藝和技術(shù)交底工作。各部位要進行具體的交底、檢查和驗收,使施工過程處在嚴格的控制之下,把工程質(zhì)量目的真正貫徹到實處。

工種

人數(shù)

工種

人數(shù)

電裝工

10

電焊工

4

輔助工

6

累計

202、施工機械及機具配備計劃

電氣安裝

名稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備注

1

彎管機

￠50

臺

2

2

交流電焊機

250KVA

臺

2

20KW

3

臺鉆

20mm

臺

3

1.25KVA

4

液壓開孔機

臺

2

5

套絲機

￠100

臺

3

1.2KVA

6

數(shù)字電壓表

FLUKE45

套

4

8

兆歐表

50V-1000V

套

4

9

數(shù)字萬用表

FLUKE87

只

8

10

鉗型電流表

100A

300A

只

4

11

原則電流互感器

HT-A

套

4

12

接地電阻測試儀

套

1

3、重要工程設(shè)備及材料

3.1工程設(shè)備、材料等物資的供應(yīng)是保質(zhì)量、保工期的先決條件,把握這個核心十分重要,具體材料清單將在施工前詳盡提出。

3.2材料采購和構(gòu)件質(zhì)量驗收人員應(yīng)作風(fēng)正派、廉潔無私才干確保材料、構(gòu)件的質(zhì)量優(yōu)良、價格合理。

3.3根據(jù)工程進度安排,工程計劃人員提前向材料部門提交需用計劃,材料部門根據(jù)施工技術(shù)人員的規(guī)定進行采購或從甲方領(lǐng)用，分期分批進場。

3.4工廠加工的構(gòu)件,要由施工技術(shù)、質(zhì)量檢查人員與監(jiān)理單位共同進行驗收。施工技術(shù)和質(zhì)量人員要參加驗收工作,發(fā)現(xiàn)問題向業(yè)主反饋。材料和構(gòu)件進場后要設(shè)專人管理,明確崗位負責(zé),確保不發(fā)生丟失和損壞。八、重要安裝施工方案及技術(shù)方法

1、配電箱、盤安裝

1.1材料規(guī)定

1.1.1鐵制配電箱(盤)：箱體應(yīng)有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，二層底板厚度不不大于1.5mm，不得用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)多個器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整潔，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品。

1.1.2絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必須符合規(guī)定，并有產(chǎn)品出廠合格證。

1.1.3其它材料：電器儀表、熔絲(化熔片)、端子板、絕緣嘴、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條、水泥、砂子。

1.2作業(yè)條件

1.2.1隨土建構(gòu)造預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。

1.2.2安裝配電箱(盤)面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完畢。

1.3操作工藝

1.3.1配電箱(盤)安裝規(guī)定

1.3.1.1配電箱盤應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場合，配電箱安裝時底口距地普通為1.5m，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。

1.3.1.2安裝配電箱盤所需的木磚及鐵件應(yīng)預(yù)埋。

1.3.1.3鐵制配電箱盤均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道，預(yù)埋的多個鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好可靠的接地。

1.3.1.4

配電箱盤帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的配電箱門都有明顯可靠的祼軟銅PE線接地。

1.3.1.5配電箱盤上配線整潔，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)用長釘固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適宜余度，方便于檢修。

1.3.1.6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓接端子（端子為內(nèi)六角）。

1.3.1.7配電箱盤的盤面上安裝的多個閘及自動開關(guān)，當(dāng)處在斷路狀態(tài)時，刀片可動部分不應(yīng)帶電。

1.3.1.8垂直裝設(shè)的閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷。橫裝者左側(cè)接電源，右側(cè)接負荷。

1.3.1.9配電箱盤上的母線應(yīng)涂有黃、綠、紅、淡藍等顏色，黃綠雙色線為保護地線。

1.3.1.10配電箱盤上電器儀表應(yīng)牢固、平正、整潔間距均勻、銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。其排列間距符合規(guī)定。

1.3.1.11配電箱面板較大時應(yīng)加有襯鐵，當(dāng)寬度超出500mm時，箱門應(yīng)做雙開門。

1.3.2彈線定位：根據(jù)設(shè)計規(guī)定找出配電箱盤位置，并按箱盤的外形尺寸進行彈線定位，彈線的目的是對有預(yù)埋鐵件的能夠更精確的找出預(yù)埋件。

1.3.3配電箱盤的固定：在墻上固定配電箱時，根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。箱底與墻體平齊，在墻體固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在底板上抹灰。安裝盤面規(guī)定平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。

1.3.4絕緣搖測：配電箱(盤)全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目涉及相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間。兩人進行搖測，同時做好統(tǒng)計，做技術(shù)資料存檔。

1.3.5質(zhì)量原則

1.3.5.1主控項目：器具的接地(接零)保護方法和其它安全規(guī)定必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)范規(guī)定。

1.3.5.2普通項目：配電箱安裝位置應(yīng)對的，部件齊全，箱體開孔適宜，切口整潔，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面，零線經(jīng)匯流排連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，PE線安裝明顯牢固。

1.3.5.3導(dǎo)線與器具連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超出兩根，防松墊圈等配件齊全。電氣設(shè)備、器具和非帶電金屬部件的接地，支線敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：連接緊密，牢固，接地接零線選用對的，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

1.3.5.4允許偏差項目上：配電箱體高50cm下列，允許1.5mm；配電箱體高50cm以上，允許3mm。

1.3.6成品保護

1.3.6.1配電箱安裝后，采用保護方法，避免碰壞、弄臟電氣儀表。

1.3.6.2安裝箱盤面板時，應(yīng)注意保持墻面整潔。

2、二次回路接線

2.1二次回路結(jié)線應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.1.1按圖施工，接線對的。

2.1.2每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超出2根。對于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩跟導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片。

2.1.3二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。

2.2引入盤、柜內(nèi)的電纜及其芯線應(yīng)符合下列規(guī)定：

2.2.1引入盤、柜內(nèi)的電纜應(yīng)排列整潔，編號清晰，避免交叉并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應(yīng)力。

2.2.2鎧裝電纜在進入盤、柜后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。

2.2.3強、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜管，并應(yīng)分別成束分開排列。

3、低壓電器的安裝

3.1低壓電器的安裝，應(yīng)按已同意的設(shè)計圖紙進行施工。

3.2采用的設(shè)備和器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)原則的規(guī)定，并應(yīng)有合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌。

3.3低壓電器的固定，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.3.1當(dāng)采用膨脹螺栓固定時，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定選擇螺栓規(guī)格；其鉆孔直徑和埋設(shè)深度應(yīng)與螺栓規(guī)格相符。

3.3.2緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品，螺栓規(guī)格應(yīng)選配適宜，電器的固定應(yīng)牢固、平穩(wěn)。

3.3.3固定低壓電器時，不得使電器內(nèi)部受額外應(yīng)力。

3.4電器的外部接線，應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。

3.5電器的金屬外殼、框架的接零或接地，應(yīng)符合現(xiàn)行國標《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

3.6低壓電器的實驗，應(yīng)符合現(xiàn)行國標《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實驗原則》的有關(guān)規(guī)定。

3.7通電后，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.7.1操作時動作應(yīng)靈活、可靠。

3.7.2電磁器件應(yīng)無異常響聲。

4、鋼管敷設(shè)

4.1材料規(guī)定：鋼管材質(zhì)需表面光亮，壁厚均勻，無裂痕、無砂眼、無棱刺及凹扁現(xiàn)象，管材進場必須有廠家檢測報告和合格許可證件，管材進場要請建設(shè)單位或監(jiān)理單位負責(zé)人共同核驗，填寫進場物資報驗單及材料檢查統(tǒng)計，各方負責(zé)人簽定承認后方可使用。

4.2作業(yè)條件：墻體水平線和墻體厚度線已彈好，樓板內(nèi)配管在鋼筋綁扎時根據(jù)施工圖尺寸位置配合土建施工。在綁筋以前在模板上彈好水平線。

4.3操作工藝：

4.3.1工藝流程

鋼管敷設(shè)-------預(yù)制加工(冷煨管、切管、套絲)------------測定盒、箱位置------

----穩(wěn)固盒箱---------管路連接(焊接、緊正扣、套接扣壓式)---------------------

----管連接-----------暗管敷設(shè)方式(隨墻砌體配管、現(xiàn)澆混凝土樓板配管)------

---地線連接

4.3.2暗管敷設(shè)基本規(guī)定

4.2.1暗配電線管路宜沿近來的路線敷設(shè)度應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不不大于15mm；管路彎曲半徑≥10D，電纜敷設(shè)管彎曲半徑應(yīng)≥10D，彎曲位置凹扁≤1/10D。

4.3.2.2管子敷設(shè)于多塵和潮濕場合的電線管路、管口，管子連接處均應(yīng)作密封解決。

4.3.2.3根據(jù)設(shè)計圖，加工好多個盒、箱、管彎。

4.3.2.3.1鋼管煨彎采用冷煨法，管徑≤20mm時用手扳煨管器，管徑>25mm時使用液壓煨管器；

4.3.2.3.2管子切斷采用鋼鋸或砂輪機進行，將需要切斷管子長度量精確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

4.3.2.3.3管子套絲：采用套絲板牙，根據(jù)管外徑選擇對應(yīng)板牙，將管子用龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂但是長，管徑在25mm及以上時，分三板套成。

4.3.3測定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱實際尺寸位置。

4.3.4穩(wěn)固箱、盒

4.3.4.1穩(wěn)固盒、箱規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，坐標對的。

4.3.5管路連接

4.3.5.1管路連接采用套管連接，套管長度為連接管徑的2.2倍，連接管口的對處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴密。

4.3.5.2管與管的連接：JDG管采用套管扣壓式和緊正扣連接，管口銼光滑平整，接頭牢固緊密，管徑25mm及以上的厚壁管，可采用套管焊接；

4.3.5.3管路超出下列長度時應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線，無彎時30米，有一種彎時20米，有二個彎時15米，有三個彎時8米。

4.3.5.4敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線，每超出下列長度時，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面50mm2及下列時為30m；導(dǎo)線截面70―95mm2時為20m；導(dǎo)線截面120―240mm2時為18m。電線管路與其它管道最小距離：管道名稱

配線方式

穿管配線最小距離(mm)

平行

300

交叉

1004.3.6管進盒、箱規(guī)定：

4.3.6.1盒、箱開孔應(yīng)整潔與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開長孔洞，鐵制盒、箱嚴禁用電氣焊開孔，并刷防銹漆。

4.3.6.2管口入盒，暗裝配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，管口不適宜與敲落孔焊接，管口中露出盒、箱應(yīng)不大于3mm，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平露出鎖緊螺母的絲扣為2―3扣，兩根以上管入盒，箱要長短一致，間距均勻，排列整潔。

4.3.7暗管敷設(shè)方式

4.3.7.1隨墻(砌體)配管：加氣混凝土砌塊墻配合墻敷設(shè)立管時，把管放在墻中心，管口向上的要堵好，為使盒子標高精確，可將先立至距離200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管，短管入盒箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有吊頂時，管上端煨成90度彎直進吊頂內(nèi)，由頂板向下引管不適宜過長，砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。

4.3.7.2現(xiàn)澆混凝土樓板配管，先找到燈位，根據(jù)房間四周墻的位置，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷管，有兩個以上的盒子時，要拉直線，管進盒、箱長度適宜，管路每隔1米左右用鉛絲綁扎牢。

4.3.8地線連接：管路連接應(yīng)整體連接，采用跨接地線連接。

4.3.8.1焊接跨接地線兩端雙面焊接，焊接而不得不大于該跨接線截面的6倍，焊縫均勻，焊接處去除藥皮，刷防腐漆，跨接地線規(guī)格參見下表：管徑(mm)

圓鋼（mm）

扁鋼（mm）

15-25

Φ5

―

32-38

Φ6

―

50-63

Φ10

25×3

≥70

Φ8×2

(25×3)×24.3.9測定盒、箱及固定點位置

4.3.9.1根據(jù)設(shè)計規(guī)定測出盒、箱與出線口等的精確位置，測量時使用自制尺桿。

4.3.9.2根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝原則規(guī)定的固定點間距的尺寸規(guī)定，計算擬定支架吊架的具體位置。

4.3.9.3固定點距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊沿的距離為150～300mm；中間的管卡最大距離見下表：

鋼管類型

鋼管直徑(mm)

15-20

25-30

40-50

65-100

厚鋼管

1500

2500

3500

薄鋼管

1000

1000

―

4.3.9.4固定辦法：固定辦法采用預(yù)埋鐵件焊接法。

4.3.9.5盒、箱固定：由地面引出管路至盤、箱，需在盤、箱下100-150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開孔整潔并與管徑相吻合。規(guī)定一管一孔不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電氣開孔。

4.3.10會審圖紙要與土建及裝修專業(yè)協(xié)調(diào)，并繪制翻樣圖經(jīng)審核無誤后，在頂板進行彈線定位。

4.3.11燈位測定后，用不少于2個螺絲把燈頭盒固定牢。

4.3.12管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，嚴禁做攔腰管或拌腳管。

4.4質(zhì)量原則

4.4.1導(dǎo)線間和導(dǎo)線以地間的絕緣電阻值必須不不大于0.5MΩ。

4.4.2薄壁鋼管嚴禁熔焊連接。

4.4.3連接緊密，管口光滑，護口齊全，暗配管保護層不不大于15mm。

4.4.4箱盒位置對的，固定可靠，管子進入盒、箱外順直，在盒箱內(nèi)露出的長度不大于3mm，用鎖緊螺母固定的管口，管子中露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置對的。

4.4.5金屬電線保護管、盒、箱及支架接地(接零)，地線敷設(shè)應(yīng)做到：連接緊密牢固，接地(接零)線截面選用對的，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標精確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。

允許偏差項目見下表

項次項目

彎曲半徑或允許偏差

檢查辦法

管子最小彎曲半徑

配管

≥6D

尺量檢查及檢查安裝統(tǒng)計

管子彎曲處的彎扁度

≤0.1D

尺量檢查

注：D為管子外徑。

4.5成品保護

4.5.1剔槽不能過大、過深或過寬，預(yù)應(yīng)力樓板不得隨意剔槽打洞；混凝土樓板不得私自斷筋。

4.5.2現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)留人看守，以免振搗時損壞配管及盒、箱移位，遇有管路損壞時，及時修復(fù)，敷設(shè)完的管路要封堵嚴密。

4.5.3電氣器具安裝完時，應(yīng)保持墻面及地面的清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，須再噴漿時，應(yīng)將電氣設(shè)備及器具保護好后，再噴漿。

4.5.4其它專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。

5、管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線

5.1材料規(guī)定

5.1.1絕緣導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計規(guī)定，并有出廠合格證。

5.1.2鍍鋅鐵絲或鋼絲順直無背扣、紐接現(xiàn)象，并含有對應(yīng)的機械拉力。

5.1.3根據(jù)管徑的大小選擇對應(yīng)規(guī)格的護口。

5.1.4根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇對應(yīng)規(guī)格的接線端子和接線帽。

5.1.5焊錫為185―260度低熔點合金，成條狀。

5.1.6其它材料有橡膠絕緣帶、黑膠布等。

5.2作業(yè)條件：在土建施工墻面抹灰作業(yè)完畢后進行。

5.3操作工藝

5.3.1根據(jù)設(shè)計規(guī)定選擇對應(yīng)絕緣導(dǎo)線。

5.3.2相線、零線及保護地線的顏色加以辨別，用黃綠雙色導(dǎo)線做保護地線，淡藍色為工作零線。

5.3.3穿帶線：帶線采用1.2mm的鐵絲，先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再運用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有10—15cm的余量。在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在管路敷設(shè)的同時將帶線一并穿好。穿線受阻時用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

5.3.4將布條兩端牢固地綁扎在帶線上，來回拉動帶線去除管路中的灰塵、泥水等雜物。

5.3.5放線及斷線

5.3.5.1放線前根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。

5.3.5.2導(dǎo)線置于放線車上。

5.3.5.3斷線

5.3.5.3.1接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度為15cm。

5.3.5.3.2配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為配電箱體周長的1/2。

5.3.5.3.3共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷直接通過。

5.3.6管內(nèi)穿線

5.3.6.1穿線前先檢查鋼管各個管口護口與否齊整，如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。

5.3.6.2當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，在穿線時往管內(nèi)吹入適量化石粉。兩人穿線配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

5.6.3同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

5.3.6.4導(dǎo)線在變形縫處，賠償裝置活動自如，導(dǎo)線留有一定的余量。

5.3.6.5敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超出下列長度時應(yīng)在管口處的接線盒中加以固定。

5.3.6.5.1截面積為50mm2及下列的導(dǎo)線為30m。

5.3.6.5.2截面為70—90mm2的導(dǎo)線20m。

5.3.6.5.3截面在180—245mm2之間的導(dǎo)線為18m。

5.3.6.5.4穿入管內(nèi)的導(dǎo)線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截面不應(yīng)超出管內(nèi)面積的40%。

5.3.7導(dǎo)線連接

5.3.7.1導(dǎo)線接頭不能增加電阻值；受力導(dǎo)線不能減少原機械強度。

5.3.7.2剝削導(dǎo)線4mm2下列的使用剝削鉗，使用刀時不允許采用刀在導(dǎo)線周邊轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層的辦法。

5.3.7.3導(dǎo)線接頭，導(dǎo)線并齊合攏，在距絕緣層約12mm(15mm)處用其中一根線芯在其連接端纏繞5―7圈后剪斷，把中心線芯并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫解決。

5.3.7.4套管壓接，先把絕緣層剝掉，去除導(dǎo)線氧化膜并涂以電力復(fù)合脂。采用圓形套管，要將連接線分別在套管的兩端插入，各插到套管的二分之一處，然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模數(shù)和深度與套管尺寸相對應(yīng)。

5.3.7.5接線端子壓接削去導(dǎo)線絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，去除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓線鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)不大于1―2mm。

5.3.8銅導(dǎo)線焊接：采用噴燈加熱法，將焊錫放在錫勺內(nèi)，用噴燈加熱，焊錫熔化即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度。焊接完后用布將焊接處的焊劑及其它污物擦干凈。

5.3.9導(dǎo)線包扎：首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1―2個絕緣帶幅寬度，再以半幅度重疊進行纏繞。在綁扎過程中收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1―2圈后，再進行回纏。然后再用黑膠布包扎，導(dǎo)線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。

5.3.10線路檢查及絕緣搖測：接、焊、包全部完后進行自檢和互檢，檢查無誤后進行絕緣搖測。絕緣搖測選用500V、量程為0―500MΩ的兆歐表，搖速在120r/min左右，讀數(shù)采用1min后的讀數(shù)。

5.3.11質(zhì)量原則

5.3.11.1導(dǎo)線規(guī)格、型號符合設(shè)計規(guī)定和國標規(guī)定。

5.3.11.2照明線路的絕緣電阻值不不大于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不不大于1MΩ。

5.3.11.3導(dǎo)線截面選用對的、連接牢固。

5.3.11.4盒箱內(nèi)清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整潔，并留有適宜的余量。導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封解決良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。

5.3.11.5接地(接零)線截面選用對的、連接牢固緊密。

5.3.11.6尺量檢查導(dǎo)線截面，導(dǎo)線截面要符合設(shè)計規(guī)定。

5.3.12做好成品保護、不得污染、損壞其它設(shè)施。

6、電纜橋架施工

選用原則系列產(chǎn)品。橋架間采用背板螺栓連接，支架采用成套的立柱、托臂，電纜橋架與托臂的固定采用壓板固定。

立柱采用焊接固定在電纜溝的預(yù)埋鐵件上或其它的鋼構(gòu)造件上，托臂與立柱采用螺絲連接固定。

7、電纜敷設(shè)

7.1本工程電纜量大，型號規(guī)格復(fù)雜。為避免敷設(shè)遺漏、重復(fù)或錯放，合理配盤裁取，減少剩余短頭損耗。

7.2施工技術(shù)要點：電纜盤搬運、滾動的方向應(yīng)當(dāng)與電纜盤標記的方向一致。敷設(shè)電纜時應(yīng)將電纜盤架在專用的電纜盤架上，敷設(shè)電纜時牽引的方向應(yīng)與電纜盤標記的方向相反。電纜在槽架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)嚴格按圖紙規(guī)定將高低壓動力電纜、控制電纜、信號電纜分別敷設(shè)在各自的槽架內(nèi)。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，敷設(shè)后及時整頓，并在適宜位置綁扎固定。電纜的末端解決要符合規(guī)范。配線前電纜兩端必須標明電纜編號。線芯則用線號管標出線號。壓接式端子與線芯的連接采用專用的壓接鉗按規(guī)范壓接。

7.3、電纜線路施工工藝

7.3.1電纜線路的安裝應(yīng)按經(jīng)有關(guān)單位同意的深化設(shè)計圖紙進行施工。

7.3.2電纜管的加工及敷設(shè)

7.3.2.1電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和明顯的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑；金屬電纜管不應(yīng)有嚴重銹蝕。

7.3.2.2電纜管的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

A管口應(yīng)無毛刺和棱角，管口宜做成喇叭形。

B電纜管在彎制后，不應(yīng)有裂縫和明顯的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不適宜不不大于管子外徑的10％；電纜管的彎曲半徑不應(yīng)不大于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

7.3.2.3每根電纜管的彎頭不應(yīng)超出3個，直角彎不應(yīng)超出2個。

7.3.3電纜支架的安裝

7.3.3.1電纜支架應(yīng)安裝牢固，橫平豎直；托吊支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行。

7.3.3.2電纜支架均應(yīng)有良好的接地。

7.3.4電纜的敷設(shè)

7.3.4.1電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。

7.3.4.2電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。

7.3.4.3電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整潔，不適宜交叉，加以固定，并及時裝設(shè)標志牌。

7.3.4.4電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。

7.3.4.5直埋電纜埋置深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，要符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。

7.3.4.6直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗收合格。

7.3.5電纜終端和接頭的制作

7.3.5.1電纜終端與接頭的制作，應(yīng)由通過培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)人員進行。

7.3.5.2電纜終端與電氣裝置的連接，應(yīng)符合現(xiàn)行國標《電氣裝置安裝工程母線裝置及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

7.3.5.3塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時，應(yīng)徹底去除半導(dǎo)電屏蔽層。

8、燈具安裝

8.1材料規(guī)定

8.1.1多個燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計規(guī)定及國家有關(guān)原則規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、油漆剝落、燈罩破裂現(xiàn)象。

8.1.2燈具導(dǎo)線：照明燈具使用的導(dǎo)線，其電壓等級不低于500V，其最小線芯截面不不大于0.5mm2。

8.1.3規(guī)格、型號符合設(shè)計規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。

8.1.4塑料臺應(yīng)有足夠的強度受力后無彎翹變形現(xiàn)象。

8.1.5支架根據(jù)燈的重量選用對應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成。

8.1.6燈卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。

8.1.7其它材料均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

8.2作業(yè)條件

在構(gòu)造施工中做好預(yù)埋工作，混凝土樓板預(yù)埋螺栓，吊頂內(nèi)預(yù)下吊桿。盒子口修好，木臺、木板油漆完，腳手板已拆除，頂棚、墻面的抹灰工作、室內(nèi)裝飾漿活及地面清理工作均已結(jié)束。

操作工藝：

8.2.1工藝流程

檢查燈------組裝燈具------安裝燈具---------通電試運行

8.2.2燈具檢查：根據(jù)燈具安裝的場合檢查燈具與否符合設(shè)計規(guī)定。

8.2.3燈內(nèi)配線檢查

8.2.3.1燈內(nèi)配線符合設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定。

8.2.4燈具安裝

8.2.4.1塑料臺安裝接燈線從塑料臺的出線孔中穿出，緊貼建筑物表面，塑料臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，用螺絲固定牢固，在板上固定塑料臺。

8.2.4.2將塑料臺甩出的導(dǎo)線留出適宜的維修長度，削出線芯推入燈頭盒內(nèi)線芯高出塑料臺的臺面，用軟線在接燈線芯上纏繞5—7圈后，將線芯折回壓緊。

8.2.4.3熒光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將吊桿調(diào)直，將導(dǎo)線引入燈箱的進線孔處套上軟塑料管以保護導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板內(nèi)，燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩出的電線于電源連接，并用塑料膠帶和黑膠布分層包扎緊密，用機螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱盒上，調(diào)節(jié)好燈腳，最后將燈管裝好。

8.2.4.4吸頂燈安裝：根據(jù)設(shè)計圖擬定出燈的位置，將燈緊貼建筑物表面燈箱應(yīng)完全遮住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源甩入燈箱，在進線孔處套上塑料管以保護導(dǎo)線，找好燈頭盒位置，在燈箱底板上用電鉆打孔，用機螺絲擰牢固，在燈箱的另一端用脹管螺栓加以固定。若燈安裝時有吊頂，用自攻螺箱固定在龍骨上，將電源線壓入不敷出燈箱內(nèi)的端子板上，將燈箱調(diào)節(jié)順直后把燈安裝好。

8.2.5通電試運行：燈具、配電箱(盤)安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運行。通電后認真檢查和巡視，檢查燈具的控制與否靈活、精確；與燈具控制次序相對應(yīng)，如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找因素進行修復(fù)。

8.3質(zhì)量原則

8.3.1燈具的規(guī)格、型號及使用場合必須符合設(shè)計規(guī)定及施工規(guī)范規(guī)定。

8.3.2燈具、安裝牢固端正，位置對的，燈具安裝在塑料臺中心，器具清潔干凈，吊桿垂直。

8.3.3導(dǎo)線進入燈具處的絕緣保護良好，留有適宜余量，連接緊密不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超出兩根。

8.4成品保護：

8.4.1燈具進入現(xiàn)場后碼放整潔、穩(wěn)固，并注意防潮，搬運時輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。

8.4.2安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及墻面

8.4.3燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以避免器具污染。

9、電纜終端頭安裝

安裝注意事項

根據(jù)本地區(qū)地理氣候環(huán)境條件及臨時的天氣環(huán)境狀況，制作該電纜接頭應(yīng)注意采用必要的防塵防濕方法。

冬春季作業(yè)中，冬季進行安裝如氣溫低于零度應(yīng)設(shè)有加溫和升溫設(shè)備，

保持在+5——10℃的條件下進行安裝，然而在春季陣雨較多及施工人員汗水也多會影響接頭質(zhì)量問題，安裝過程中應(yīng)設(shè)有通風(fēng)設(shè)備進行調(diào)控空氣濕度，操作人員工作時不允許煙灰?guī)胫谱鲌龅?，?wù)必保持衣帽清潔整潔。

對電纜護層的切破必須確保在護層厚度的4/5，不允許一刀切透護層，避免損傷內(nèi)部構(gòu)造層次，并且割切須運用專用刀具進行作業(yè)，盡量使用可控刀具割切。

電纜附件（入庫、出庫、現(xiàn)場）驗收確認而后運到現(xiàn)場還需通過工段班組驗收確認，附件進入現(xiàn)場后零部件應(yīng)妥善保管，必須有防潮防水設(shè)施條件和含有防潮防塵包扎料材配合協(xié)助保護方法。

附件產(chǎn)品應(yīng)認真檢查和測檢有無缺點和交接部平面及凹槽光潔度與否達三級以上原則條件。

認真檢查“Ｏ”型墊環(huán)套規(guī)格成色有無變質(zhì)老化痕跡，與零部件“Ｏ”形槽與否匹配，直徑能否滿足密封規(guī)定，裝配后的可靠性。

試裝并察看接頭部件與部件的接合部能否有良好的接合面及密封性，同防腐防潮的保護層：如涂噴的漆液和涂鍍鉛鋅。

電纜附件產(chǎn)品供應(yīng)多個帶材和橡塑料及油質(zhì)產(chǎn)品，檢測中注意生產(chǎn)日期和使用期限及闡明，在有條件狀況下能拉伸或?qū)z一次，固體配件內(nèi)外表層有無碰傷和掛損痕跡與劃痕現(xiàn)狀，原包裝有無破損，并作統(tǒng)計備查。

檢查接頭與設(shè)備連接部：電纜和電纜附件同設(shè)備接口處互相間確保吻合性，如變壓器電纜筒的連接點。

電纜絕緣層和絕緣半導(dǎo)電層的砂磨過程中，兩者必須區(qū)別開，先粗后細的方式作業(yè)，如果是先用于導(dǎo)電部位的絕對不允許再次用于絕緣部來砂磨，操作程序必須是：絕緣與導(dǎo)體有明顯的區(qū)別，嚴禁混合串用。

電纜接頭內(nèi)部設(shè)制坡度解決點要確保該點光滑平齊，保持絕緣與導(dǎo)電層交介面地層次分明，圓齊平整不允許有齒輪的形狀存在。切、削、剝、撕、拉、剔、刨都必須按指定的操作方式進行。

為了此后投運的安全穩(wěn)定的可靠性，半導(dǎo)層表面須涂噴一至二次導(dǎo)電劑液。噴涂時，對絕緣表面作臨時性保護，以免涂到絕緣層上。

導(dǎo)體引出端的接地，如果是選用壓接的辦法，在模具的壓縮比必須要選擇精確。如果焊接方式務(wù)必對絕緣段進行保護，導(dǎo)線的掛錫與接線梗的鍍錫兩者都解決合格之后才干灌錫焊接。并確保焊接處內(nèi)部無空洞。

焊壓完畢后修理焊壓部位時造成的金屬粉末，絕對不能粘貼到干凈的絕緣層表面上，清洗工作必須分層次和階段進行，清洗時要注意：

導(dǎo)電體上用過的布塊或清洗紙片不能再用于清洗絕緣層上，每次用完后不能再運用。

選用的清洗劑必須確保對電纜和電纜附件無腐蝕性。

加繞包纏的帶材，必須嚴格恪守產(chǎn)品規(guī)定和接頭規(guī)定進行，如“半搭壓”或“平纏包”及“重疊”的規(guī)定進行操作，根據(jù)工廠所指定辦法合理應(yīng)用、操作中由安裝人員必須遵照產(chǎn)品廠商闡明規(guī)定拉伸比例進行包繞，加厚和成形規(guī)定進行。

接頭組裝：應(yīng)根據(jù)接頭次序進行，先下再中，后上的原則，特別注意每一接縫處的“Ｏ”形環(huán)與“Ｏ”形槽的清潔，每一點都必須認真認真安裝就位，每一件“Ｏ”形環(huán)上必須加涂密封劑，安裝人員特別注意涂抹密封劑時，嚴禁帶有毛發(fā)類雜物粘到密封槽中或粘到“Ｏ”形密封圈環(huán)上。安裝人員規(guī)定帶戴布帽操作。

接頭上下接合部緊固時，要注意：

必須使用螺旋法進行緊固（對角式的緊固）。

各接合點根據(jù)產(chǎn)品規(guī)定的力距數(shù)，運用力距板手對每只螺絲按不同規(guī)定的數(shù)值進行緊固。

使用清洗白布或無纖棉紙材料必須無毛形，絕對不允許使用普通的清洗布或紙，同時使用必須是一次性，不能再運用，必須要保持清洗的各部分干凈。

澆入接頭內(nèi)部油料必須間接加熱120℃去潮之后，才干灌入終端頭中，澆注時，溫度控制在80℃左右為適宜，也即保持接頭內(nèi)部能夠承受的溫度為宜。

尾端密封解決時，按由里向外包繞防水帶、混合物與無感玻璃帶、自溶

性絕緣帶、PVC帶。嚴禁程序搞錯。每次作業(yè)中的污雜物，必須有專人收集清理，每道工序和每天竣工之后，必須清理場和包封接頭（臨時性）確保使用工機具清。

10、接地裝置

10.1接地裝置的安裝應(yīng)按以同意的深化設(shè)計進行施工。

10.2接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好隱蔽工程驗收統(tǒng)計。

10.3接地裝置的敷設(shè)

10.3.1接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配備。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應(yīng)作防腐解決。

10.3.2每個電氣裝置的接地應(yīng)有單獨的接地線與接地干線連接，不得在一種接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。

10.3.3明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

A應(yīng)便于檢查。敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。

B支持件間的距離，再水平直線部分宜為0.5～1.5m；垂直部分宜為1.5～3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3～0.5m。

C接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250～300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙為10～15mm。

10.4接地體的連接

10.4.1接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)采用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可采用螺栓連接。

10.4.2接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：

A扁鋼為其寬度的2倍（且最少3個棱邊焊接）。

B圓鋼為其直徑的6倍。

C圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。

11、手（人）孔井砌筑

11.1磚應(yīng)避免受水浸泡，含水量較多的磚，應(yīng)等適宜涼干后再用。拌制砂漿應(yīng)搭設(shè)防雨棚。砂漿稠度應(yīng)適宜減少，避免磚墻游動及灰縫有較大的壓縮變形。

11.2磚塊較潮時，砌體的砌筑高度每日不得超出1．4米，有確保方法例外。

11.3雨期砌筑磚砌體時，不得使用過濕砌塊，以免砂漿流淌，墻體發(fā)生滑移。雨后繼續(xù)施工，須復(fù)核已完畢砌體的垂直度和標高。

11.4剛砌完之墻體如遇大雨應(yīng)將砌體覆蓋，避免雨水沖刷，收工前，豎縫應(yīng)填滿砂漿。沖刷過的頂皮磚，應(yīng)拆掉重砌。

11.5冬期施工前，應(yīng)去除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸泡和受凍后的磚或砌塊。

11.6砂漿采用普通硅酸鹽水泥拌制。

11.7冬期施工所用砌筑砂漿，按設(shè)計規(guī)定適宜提高一種強度等級，嚴禁使用已凍結(jié)的砂漿。正溫下施工時，磚可適宜澆水，負溫下施工時，磚不得澆水，但需適宜加大砂漿稠度。

11.8拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑不不大于lcm的凍結(jié)塊或冰塊。

11.9冬期施工的磚砌塊，應(yīng)按“三—”砌塊法施工，灰縫不應(yīng)不不大于lcm。

11.10冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃除砌筑表面。

11.11砂漿試塊的位置，除應(yīng)按常溫規(guī)定規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢查各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強度。

12、防爆場合施工

12.1防爆設(shè)備和器材達成現(xiàn)場后，應(yīng)及時作下列驗收檢查：

12.1.1包裝及密封應(yīng)良好。

12.1.2開箱檢查清點，其型號、規(guī)格和防爆標志，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。

12.1.3防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必須標有國家檢查單位發(fā)給的“防爆合格證件”。

12.2防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸漏帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離要符合國家現(xiàn)行原則規(guī)范。

12.3防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多出的進線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進線口密封。金屬墊片的厚度不得不大于2mm。

12.4電纜線路在爆炸危險環(huán)境內(nèi)，電纜間不應(yīng)直接連接。在非正常狀況下，必須在對應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接。

12.5電纜引入裝置或設(shè)備進線口的密封，應(yīng)符合下列規(guī)定：

12.5.1裝置內(nèi)的彈性密封圈的一種孔應(yīng)密封一根電纜。

12.5.2被密封的電纜斷面，應(yīng)近似圓形。

12.5.3彈性密封圈及金屬墊，應(yīng)與電纜的外經(jīng)匹配；其密封圈內(nèi)徑與電纜外徑允許差值為±1mm。

12.5.4彈性密封圈壓緊后，應(yīng)能將電纜沿圓周均勻地壓緊。

12.6在室外和易進水的地方，與設(shè)備引入裝置相連接的電纜保護管的管口，應(yīng)嚴密封堵。

12.7電氣設(shè)備專用接地線或接零保護裝線，應(yīng)單獨與接地干線（網(wǎng)）相連。

12.8爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟銅絞線，其銅線最小截面面積不得不大于4mm2，宜受機械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護管。

12.9鎧裝電纜引入設(shè)備時，其接地或接零芯線應(yīng)與設(shè)備內(nèi)接地螺栓連接；鋼帶及金屬外殼應(yīng)與設(shè)備外接地螺栓連接。九、質(zhì)量管理體系及質(zhì)量管理方法

1、質(zhì)量管理體系

本項目在質(zhì)量管理方面實施“項目質(zhì)量管理和公司專檢”相結(jié)合的模式。按照公司實施的“誰主管、誰負責(zé)”和“工程質(zhì)量終身負責(zé)制”的質(zhì)量責(zé)任原則，項目部承當(dāng)該工程項目的質(zhì)量管理職責(zé)，項目經(jīng)理為該項目的第一質(zhì)量負責(zé)人，并在工程開工前訂立“工程項目質(zhì)量終身責(zé)任書”。項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)項目部全體管理人員認真執(zhí)行公司質(zhì)量管理體系的程序文獻和工程質(zhì)量管理方法等。

2、質(zhì)量控制程序

2.1施工準備

2.1.1機構(gòu)準備

項目經(jīng)理、項目技術(shù)總負責(zé)人（項目總工程師）由公司經(jīng)理任命。項目經(jīng)理負責(zé)組建總承包部，任命計劃、調(diào)度、技術(shù)、質(zhì)量、物資、經(jīng)營、安全、設(shè)備等專業(yè)負責(zé)人。

任務(wù)劃分

項目經(jīng)理、負責(zé)施工任務(wù)的分派。施工工長負責(zé)組織分項工程的施工。

2.1.2技術(shù)準備

技術(shù)總負責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計，配備施工原則、規(guī)范、圖樣和有關(guān)技術(shù)文獻、資料；根據(jù)項目規(guī)定，任命技術(shù)組長。

項目技術(shù)總負責(zé)人組織有關(guān)人員參加業(yè)主組織的綜合性設(shè)計交底，技術(shù)組長負責(zé)組織專業(yè)技術(shù)人員參加專業(yè)設(shè)計交底。

技術(shù)組長組織專業(yè)技術(shù)人員進行圖紙匯審，并填寫圖紙匯審統(tǒng)計；專業(yè)技術(shù)人員編制施工技術(shù)方案。在查閱合同文獻或在合同工程實施過程中，發(fā)現(xiàn)有關(guān)工程設(shè)計、技術(shù)規(guī)范、圖紙或其它資料中的任何差錯、遺漏或缺點后，及時書面告知監(jiān)理工程師。

對現(xiàn)場施工人員加強質(zhì)量教育，強化質(zhì)量意識，開工的技術(shù)交底，進行應(yīng)知應(yīng)會教育，嚴格執(zhí)行規(guī)范，嚴格操作規(guī)程，由專業(yè)技術(shù)人員向施工作業(yè)人員進行施工方案的交底，并填寫技術(shù)交底統(tǒng)計。

項目技術(shù)總負責(zé)人擬定工程攻關(guān)項目，并組織有關(guān)專家和技術(shù)人員確立攻關(guān)方案。

2.1.3檢查準備

項目技術(shù)總負責(zé)人（項目總工）組織編制質(zhì)量檢查規(guī)劃，根據(jù)項目規(guī)定，任命質(zhì)量控制工程師。項目部質(zhì)量控制工程師負責(zé)組織編制質(zhì)量檢查方案，并向質(zhì)檢人員交底。

2.1.4材料準備及控制

物資裝備處按《物資采購護制程序》、《顧客提供產(chǎn)品控制程序》做好物資供血準備。材料員按《進貨檢查和實驗控制程序》組織對物資進行檢查和實驗。檢查和實驗的辦法及內(nèi)容根據(jù)：國家（行業(yè)）原則、規(guī)范和技術(shù)義件；設(shè)計圖樣；采購計劃及合同。到貨后，由現(xiàn)場材料責(zé)任工程師組織現(xiàn)場臨時倉庫質(zhì)量檢查員、保管員、基層施工單位材料員驗收，如需委托實驗，亦由材料工程師負責(zé)檢查委托單。驗收完畢后，由保管員填寫進貨驗收統(tǒng)計，并入臨時庫保管。

保管員對入庫材料根據(jù)其檢查實驗狀態(tài)分開保管，并做好標記。

在檢查過程中發(fā)現(xiàn)有問題的材料，由材料工程師負責(zé)《不合格品控制程序》進行解決。整個過程中，業(yè)主如規(guī)定參加，也由材料工程師負責(zé)聯(lián)系。

急需、來不及檢查或?qū)嶒灳屯度胧褂玫牟牧?，由基層施工單位材料員填寫緊急放行審批單，經(jīng)項目經(jīng)理部專業(yè)技術(shù)負責(zé)人審核同意后方能放行?；鶎邮┕挝徊牧蠁T對放行材料作出明確標記和具體統(tǒng)計，方便一旦發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時，能立刻追回或更換，對不能追回或更換的材料，一律不準啟用緊急放行程序。

2.1.5其它準備

計劃員根據(jù)合同、圖樣和設(shè)計文獻規(guī)定，劃分分項、分部和單位工程，編制施工生產(chǎn)計劃。

預(yù)算員負責(zé)編制工程預(yù)算。

項目施工管理部負責(zé)現(xiàn)場規(guī)劃，組織開工準備工作。

分公司按照施工組織設(shè)計和項目生產(chǎn)，編制具體的施工進度作業(yè)計劃，做好勞動力、機具設(shè)備的配備，根據(jù)需要組建施工隊，并提出工程用料計劃。

明確各級工程質(zhì)量確保人員崗位職責(zé)和獎罰規(guī)定，做到責(zé)、權(quán)、利明確，充足調(diào)動廣大施工人員的主動性，提高質(zhì)量管理水平，確保施工質(zhì)量。

2.2施工過程

分項施工的現(xiàn)場應(yīng)實施標示牌管理，寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量規(guī)定，要認真執(zhí)行三檢制度，即：自檢、互檢、工序交接檢查制度，要根據(jù)合同的規(guī)定切實作好隱蔽了程的檢查工作。

2.2.1技術(shù)質(zhì)量控制

專業(yè)技術(shù)人員按施工技術(shù)方案指導(dǎo)作業(yè)人員施工，并符合《工程項目技術(shù)管理方法》的有關(guān)規(guī)定。

專業(yè)技術(shù)人員做好工程技術(shù)服務(wù)，及時解決現(xiàn)場突發(fā)性技術(shù)問題，重大技術(shù)問題及時向項目征術(shù)總負責(zé)人報告。

施工技術(shù)文獻未經(jīng)同意，不得用于施上。施工過程中，經(jīng)批限的技術(shù)文獻不得私自修改，需要修改時，按原審批程序進行審批。圖樣修改以設(shè)計變更單和施工聯(lián)系單為根據(jù)，圖紙持有人在圖紙上作出更改標記（涉及設(shè)計變變單或施工聯(lián)系單號、更改日期、更改人簽字）。分項工程開工前必須按執(zhí)行先實驗再鋪開的程序，開工前必須按技術(shù)規(guī)范規(guī)定向監(jiān)理工程師報送實驗報告（涉及施工方案、施工辦法、施工準備、質(zhì)保安全方法等）經(jīng)監(jiān)理工程師審該同意后方能鋪開施工。

質(zhì)檢員負責(zé)組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。在施工過程中，嚴格實施工序交接制度，檢查發(fā)現(xiàn)問題及時填寫《質(zhì)量問題告知單》，并對整治狀況進行驗證。

材料員負責(zé)組織設(shè)備開箱檢查，并做好開箱檢查統(tǒng)計。要加強質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢查、抽檢頻率，現(xiàn)場質(zhì)檢的原始資料必須真實、精確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時必須出示原始資料。

2.2.2檢查質(zhì)量控制

質(zhì)檢員按施工技術(shù)方案、設(shè)計圖樣及施工原則、規(guī)范對檢、實驗報告及現(xiàn)場實際狀況進行跟蹤、監(jiān)督檢查并填寫質(zhì)量檢合統(tǒng)計。發(fā)現(xiàn)問題及時告知檢查班組和施工班組進行解決，并跟蹤驗證。做好工程質(zhì)量的預(yù)前控制和施工過程質(zhì)量檢查及驗收，執(zhí)行《工程施工檢查和實驗控制程序》。

2.2.3施工質(zhì)量控制

作業(yè)人員應(yīng)嚴格按設(shè)計圖樣、施工技術(shù)方案及原則、規(guī)范施工。

作業(yè)人員應(yīng)對施工的每道上序進行自檢，并做好自檢統(tǒng)計，交質(zhì)檢人員確認。

在施工全過程中，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，對不合格的工序，必須返工合格后才干進行下道工序施工。施工員和質(zhì)檢員在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，必須對工序質(zhì)量進行檢查確認，并填寫《分項工程質(zhì)量檢查評定表》。

施工單位在施工過程中應(yīng)執(zhí)行《設(shè)備管理控制程序》，定時對設(shè)備進行維護，確保施工現(xiàn)場合用機具、設(shè)備能滿足施工質(zhì)量的規(guī)定。

特殊工種作業(yè)人員應(yīng)含有對應(yīng)的資格址，由質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查。

2.2.4其它質(zhì)量控制

計劃員于每月底編制下月項目生產(chǎn)計劃，經(jīng)項目經(jīng)理同意后，發(fā)至有關(guān)部門和施工隊，并對計劃完畢狀況進行檢查、統(tǒng)計和消項，對變更項目進行計劃安排，執(zhí)行《施工生產(chǎn)計劃管理方法》的有關(guān)規(guī)定。為確保工程在預(yù)定工期內(nèi)竣工，在每一種月對工程進度計劃進行一次修訂，并于當(dāng)月的25日前提交監(jiān)理工程帥。修改后的工程進度計劃，仍應(yīng)確保本合同工程在合向規(guī)定的工期內(nèi)完畢。

項目施工管理部負責(zé)組織施工單位完畢生產(chǎn)任務(wù)，調(diào)配機具設(shè)備和勞動力。每七天主持召開生產(chǎn)調(diào)度會，協(xié)調(diào)、解決施工過程出現(xiàn)的多個問題，并對“調(diào)度會紀要”的內(nèi)容進行貫徹，執(zhí)行《生產(chǎn)凋度管理方法》的有關(guān)規(guī)定。

項目安全員負責(zé)安全教育與安全檢查，監(jiān)督作業(yè)人員嚴格恪守每個操作規(guī)程；執(zhí)行《安十生產(chǎn)管理方法》的有關(guān)規(guī)定，并填寫安全檢查統(tǒng)計。

項目部預(yù)算員在施工過程中，及時核算成本，執(zhí)行《預(yù)算管理方法》的有關(guān)規(guī)定。

項目部設(shè)備員組織對施工現(xiàn)場機具、設(shè)備的使用與運轉(zhuǎn)狀況進行監(jiān)督檢查，確保施工所用設(shè)備完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決，并做好統(tǒng)計。

項目部供應(yīng)組織負責(zé)工程用料計劃管理，及時理解缺料狀況，做好物資平衡。

建立質(zhì)量獎罰制度，對質(zhì)量事故要嚴肅解決，堅持三不放過：事故因素不明不放過，不分清責(zé)任不放過，沒有改善方法不放過。

2.3工程中間交接

2.3.1工程中間交接執(zhí)行《工程中間交接控制程序》。

2.3.2工程中交后，按合同和有關(guān)規(guī)定規(guī)定，項目技術(shù)總負責(zé)人組織專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員按原則、規(guī)范以及業(yè)主或監(jiān)理的規(guī)定整頓交工技術(shù)文獻，移交建設(shè)單位。

2.3.3施工重要質(zhì)量控制點

根據(jù)本工程的施工內(nèi)容及特點，擬定工程施工的質(zhì)量重要控制點。根據(jù)各控制點的重要程度，將質(zhì)量控制點重要分為停止點、見證點、審查點、內(nèi)部控制點。

十、安全管理管理體系及安全管理方法

1、安全管理目的

1.1杜絕重大惡性事故發(fā)生，工亡事故為“0”；

1.2交通、火災(zāi)、設(shè)備等重大事故為“0”；

1.3確保施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保體系有效運行。

2、執(zhí)行原則與根據(jù)

2.1招標文獻中有關(guān)安全的規(guī)定和規(guī)定

2.2《建筑施工安全檢查原則》JG159-99

2.3《建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB50194-93

2.4《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-

2.5《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》