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jf型細(xì)紗雙短膠圈牽伸性能及紡紗效果研究

0細(xì)紗牽伸裝置目前,國(guó)內(nèi)外的細(xì)紡機(jī)翻新裝置主要采用skf、ina-v、r2p、hp等形式,國(guó)內(nèi)細(xì)紡機(jī)大多采用skf、即長(zhǎng)度膠圈的形狀。這種形式雖然被大多數(shù)棉紡廠采用,但使用過程中存在諸多問題,如運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)性能不穩(wěn)定、錠差較大,特別是在紡純棉品種時(shí)前區(qū)工藝調(diào)節(jié)有限,從而影響成紗質(zhì)量的進(jìn)一步提高。JF型細(xì)紗牽伸裝置是一種新型的雙短膠圈牽伸形式。無張力架的下膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,不會(huì)因搖架壓力的減弱而造成膠圈停頓現(xiàn)象;獨(dú)特的上下銷設(shè)計(jì)使前區(qū)羅拉隔距可縮小至13mm以下;上銷下壓方式保證了膠圈中部對(duì)纖維的控制,同時(shí)利用下膠圈的彈性有效控制纖維運(yùn)動(dòng),從而提高牽伸工藝性能。經(jīng)試用,新型雙短膠圈牽伸形式對(duì)提高成紗質(zhì)量效果明顯,可使三羅拉牽伸實(shí)現(xiàn)“前區(qū)緊隔距、小浮游區(qū)、強(qiáng)控制”的紡紗工藝。新型細(xì)紗雙短膠圈牽伸形式在總體設(shè)計(jì)時(shí),既保留了SKF彈性鉗口的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了SKF下銷棒形式的不足,采用雙短膠圈上銷下壓的牽伸形式,真正實(shí)現(xiàn)了前區(qū)牽伸工藝的“三小”,實(shí)現(xiàn)了對(duì)纖維的有效控制。1雙短膠圈牽伸保持架與設(shè)備JF型雙短膠圈牽伸保持架是以特別改制的搖架、上膠圈銷架、以中羅拉作依托支承的下膠圈架和下銷組合而成,為兩錠設(shè)計(jì)的雙短膠圈牽伸系統(tǒng)。搖架加壓后鉗口便自動(dòng)鎖緊,鉗口位置的高低隨搖架中爪的前后移動(dòng)可任意調(diào)整,并形成由鉗口、中鐵輥、中羅拉構(gòu)成的一個(gè)三角形循環(huán)力牽伸保證體系,適應(yīng)前區(qū)“前中羅拉小隔距、小浮游區(qū)、強(qiáng)控制”的牽伸工藝。搖架雙短膠圈牽伸保持架的上膠圈銷架采用下壓形式,下膠圈架與下銷采用拆裝式,每銷兩錠的下銷卡在下膠圈架上,拆裝膠圈十分方便。為了滿足紡純棉紗工藝的需要,前、中羅拉中心距可調(diào)節(jié)到38mm以下,搖架前、中爪中心距也可調(diào)節(jié)到38mm以下。雙短膠圈牽伸鉗口可前沖,縮小了浮游區(qū)長(zhǎng)度,鉗口到前羅拉距離可縮小為10.5mm,鉗口隔距根據(jù)工藝需要安裝隔距塊。由于雙短膠圈是無需固定在中羅拉滑座上的短下銷和下膠圈張力架,因此,細(xì)紗機(jī)車面簡(jiǎn)潔,運(yùn)轉(zhuǎn)操作、設(shè)備維修、工人保養(yǎng)操作十分方便。只要對(duì)SKF部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行改變,就可既適應(yīng)雙短膠圈牽伸形式,同時(shí)又保留SKF長(zhǎng)短膠圈牽伸形式,因此適合對(duì)SKF的改造。需要時(shí)只要換上固定長(zhǎng)下銷和裝上下膠圈張力架,就能返回SKF長(zhǎng)短膠圈牽伸形式;反之,拿掉固定的長(zhǎng)下銷和下膠圈張力架支桿,換上雙短膠圈牽伸保持架就變成新型雙短膠圈牽伸形式。兩種膠圈牽伸形式的變換只需幾個(gè)小時(shí)就可完成,所以這種設(shè)計(jì)便于在SKF型牽伸形式的細(xì)紗機(jī)上進(jìn)行技術(shù)改造,也適合在紡機(jī)制造廠生產(chǎn)制造的新機(jī)上配套使用。2細(xì)紗雙短膠圈牽伸雙短膠圈牽伸與長(zhǎng)短膠圈牽伸工藝參數(shù)對(duì)比見圖1。新型細(xì)紗雙短膠圈牽伸摩擦力界合理,提高了膠圈對(duì)纖維的控制能力。原SKF牽伸形式采用下銷上托來加強(qiáng)膠圈中部的控制力,而新型細(xì)紗雙短膠圈牽伸采用上銷下壓方式,由于上下膠圈回轉(zhuǎn)的主動(dòng)與被動(dòng)、作用力與反作用力及膠圈直徑和厚度綜合因素的作用,經(jīng)摩擦力界試驗(yàn)測(cè)試證實(shí),下壓型膠圈中部的摩擦力大于上托型,對(duì)纖維的控制更好。近年來隨著各種硬度較軟的膠輥的應(yīng)用,前羅拉鉗口對(duì)纖維的握持力以及對(duì)纖維的牽引力明顯增加,相應(yīng)提高膠圈中部摩擦力對(duì)纖維的控制將有利于改善條干均勻度,特別是對(duì)減少細(xì)節(jié)、粗節(jié)有較好的效果。縮小前中羅拉隔距,縮短浮游纖維游離時(shí)間,加強(qiáng)對(duì)短纖維控制,對(duì)長(zhǎng)度較短、整齊度較差的棉纖維紡紗至關(guān)重要。縮小前區(qū)隔距對(duì)纖維穩(wěn)定變速也具有較好的作用,減少纖維的游離擴(kuò)散對(duì)改善條干均勻度、減少細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)及毛羽都有明顯效果。采用新型細(xì)紗雙短膠圈牽伸形式后,前中羅拉的中心距由原來的43mm減少為38mm,對(duì)纖維的控制作用明顯??s小浮游區(qū)的距離,是新型細(xì)紗雙短膠圈牽伸形式的一個(gè)突破。SKF牽伸形式采用的下長(zhǎng)銷厚度較寬,而且是固定在中羅拉滑座上,阻礙了前、中羅拉隔距的減小,又阻礙了下銷鉗口的前沖,浮游區(qū)距離較大(大于11.5mm)。新型細(xì)紗牽伸形式采用兩錠式薄型下銷,鉗口可前伸,最小浮游區(qū)小于10.5mm,有效地控制了短纖維在浮游區(qū)的擴(kuò)散。新型細(xì)紗雙短膠圈牽伸形式在總體設(shè)計(jì)時(shí),既保留了SKF型牽伸彈性鉗口的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)克服了SKF型牽伸下銷棒形式的不足,采用雙短膠圈上銷下壓的牽伸形式,實(shí)現(xiàn)了前區(qū)牽伸小隔距、小浮游區(qū)長(zhǎng)度、小膠圈鉗口隔距,從而保證了對(duì)纖維的有效控制。3u3000a型細(xì)紗機(jī)細(xì)紗機(jī)試紡將新型雙短膠圈牽伸裝置分別在A513C型、FA503A型等機(jī)型細(xì)紗機(jī)上改裝試紡。在前紡半制品工藝相同的條件下,先后對(duì)純棉普梳品種、精梳品種進(jìn)行了比較全面、系統(tǒng)的試驗(yàn),并與SKF型長(zhǎng)短膠圈牽伸進(jìn)行了成紗質(zhì)量測(cè)試對(duì)比。3.1雙短膠圈牽伸在上海第34棉紡廠A513C型細(xì)紗機(jī)上分別進(jìn)行了雙短膠圈牽伸與長(zhǎng)短膠圈牽伸紡紗試驗(yàn)。試驗(yàn)條件:紡紗品種C14.5tex,采用同粗紗、同膠輥(WRC-871型);雙短膠圈牽伸形式前中羅拉中心距為38mm,后區(qū)牽伸1.2倍,鉗口隔距3mm,搖架壓力120N/雙錠×130N/雙錠×150N/雙錠;SKF型長(zhǎng)短膠圈牽伸前中羅拉中心距為47mm,試紡條件同雙短膠圈牽伸形式。兩種牽伸形式紡紗質(zhì)量如下:采用雙短膠圈牽伸形式后,管紗的條干CV比長(zhǎng)短膠圈牽伸形式降低1.74個(gè)百分點(diǎn)且錠差較小。細(xì)節(jié)數(shù)降低了77.8%,降幅較大。粗節(jié)數(shù)降低了40.8%,降幅也較顯著。棉結(jié)數(shù)降低8.56%??梢钥吹?采用雙短膠圈牽伸形式能有效地控制短纖維的運(yùn)動(dòng),粗節(jié)、細(xì)節(jié)大幅度下降,使棉紗的質(zhì)量指標(biāo)和內(nèi)在品質(zhì)有了實(shí)質(zhì)性提高。3.2同膠輥規(guī)格在無錫遠(yuǎn)東棉紡公司FA503A型細(xì)紗機(jī)上分別進(jìn)行了新型雙短膠圈牽伸與SKF型長(zhǎng)短膠圈牽伸紡紗試驗(yàn)。試驗(yàn)條件:同機(jī)、同粗紗、同膠輥,取樣值為10錠,紡紗品種C14.5tex。成紗質(zhì)量對(duì)比如下:項(xiàng)目雙短膠圈長(zhǎng)短膠圈條干CV/%15.1616.04細(xì)節(jié)/個(gè)·km-18.3029.8粗節(jié)/個(gè)·km-1235325棉結(jié)/個(gè)·km-1514.8517.3紡紗試驗(yàn)結(jié)果表明,新型雙短膠圈牽伸形式穩(wěn)定性好,能適合不同機(jī)型的牽伸要求,適應(yīng)性強(qiáng),特別對(duì)SKF型牽伸形式的技術(shù)改造有很好的適應(yīng)性。3.3雙短膠圈牽伸形式的成紗質(zhì)量在常州第一棉紡織廠FA503A型細(xì)紗機(jī)上分別進(jìn)行了新型雙短膠圈牽伸與SKF型長(zhǎng)短膠圈牽伸紡紗試驗(yàn)。試驗(yàn)條件:紡紗品種CJ11.7tex,捻度110捻/10cm,粗紗定量4.6g/10m,錠速16500r/min,鋼領(lǐng)PG1-3854型,前膠輥WRC-871G型,搖架加壓,130N/雙錠×140N/雙錠×150N/雙錠。兩種牽伸形式紡紗質(zhì)量對(duì)比如下:項(xiàng)目雙短膠圈長(zhǎng)短膠圈條干CV/%13.3614.45細(xì)節(jié)/個(gè)·km-15.012粗節(jié)/個(gè)·km-131.767棉結(jié)/個(gè)·km-15082從測(cè)試數(shù)據(jù)可以看出,雙短膠圈牽伸形式的條干CV值比長(zhǎng)短膠圈牽伸形式下降了1.09個(gè)百分點(diǎn),細(xì)節(jié)數(shù)減少了58.33%,粗節(jié)數(shù)減少了52.69%,棉結(jié)數(shù)減少了39.02%。采用新型雙短膠圈牽伸形式,不但在純棉普梳品種上取得很好效果,在紡制精梳品種上效果同樣明顯。由同等條件下新型雙短膠圈與SKF型長(zhǎng)短膠圈牽伸形式紡制純棉普梳和精梳品種的成紗質(zhì)量對(duì)比結(jié)果可以看出,新型雙短膠圈牽伸形式的成紗質(zhì)量?jī)?yōu)于SKF型長(zhǎng)短膠圈牽伸形式,成紗條干CV值、細(xì)節(jié)、粗節(jié)、棉結(jié)明顯減少,錠差縮小。特別是細(xì)節(jié)、粗節(jié)大幅減少,使針織用紗品質(zhì)得到提高,同時(shí)由于減少了粗節(jié)、細(xì)節(jié),棉紗的單紗強(qiáng)力相應(yīng)提高。相信在優(yōu)化前紡工藝和優(yōu)選膠輥、膠圈的條件下,效果會(huì)更好。從試驗(yàn)結(jié)果看出,新型雙短膠圈牽伸形式牽伸工藝合理,對(duì)提高成紗質(zhì)量效果明顯。4雙短膠圈牽伸經(jīng)試用,新型雙短膠圈細(xì)紗牽伸形式不僅在成紗質(zhì)量上顯示出明顯的優(yōu)勢(shì),而且在機(jī)械性能、運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、膠圈費(fèi)用減少等方面也有明顯優(yōu)勢(shì)。新型雙短膠圈牽伸形式的下膠圈與中羅拉接觸包圍弧比SKF型長(zhǎng)短膠圈牽伸形式大,實(shí)際包圍接觸面占圓周的四分之三左右,即使搖架不加壓,下膠圈也能隨中羅拉轉(zhuǎn)動(dòng),因此不會(huì)因搖架中檔壓力的減小而造成膠圈運(yùn)動(dòng)“打頓”現(xiàn)象。由于采用了上銷保持架,使得上膠圈對(duì)下膠圈平行度能保持在相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)下,不會(huì)出現(xiàn)膠圈跑偏現(xiàn)象。新型牽伸形式采用了雙短膠圈牽伸,改變了下長(zhǎng)銷、張力架及支桿的機(jī)構(gòu)形式,車面比較簡(jiǎn)潔,減少了飛花積聚,也方便了操作工人的清潔工作。新型下短膠圈比SKF型下長(zhǎng)膠圈運(yùn)行路線短,與飛花的接觸面積小,膠圈不容易積帶飛花,所以在很大程度上減少了因飛花積聚在膠圈上而造成的紗疵,提高了成紗質(zhì)量。由于雙短膠圈牽伸下膠圈在中羅拉上的接觸包圍弧增大,降低了下膠圈與中羅拉的滑移,使下膠圈運(yùn)轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定,且無需依靠張力架的形式來吊緊下膠圈,避免了下膠圈的意外損傷現(xiàn)象,大大延長(zhǎng)了下膠圈的使用壽命。對(duì)上海第34棉紡廠一紡車間24#機(jī)臺(tái)的運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)定顯示,該機(jī)臺(tái)改造使用新型雙短膠圈牽伸形式,運(yùn)轉(zhuǎn)6個(gè)月未發(fā)現(xiàn)下膠圈內(nèi)層損傷現(xiàn)象,大大節(jié)省了膠圈的使用費(fèi)用。5細(xì)紗新型雙短膠圈牽伸結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)細(xì)紗新型雙短膠圈牽伸的研制成功,標(biāo)志著細(xì)紗牽伸形式領(lǐng)域研究的重要突破,為下一代細(xì)紗機(jī)全面提高成紗質(zhì)量和牽伸機(jī)構(gòu)的更新、改造創(chuàng)造了條件。雙短膠圈與長(zhǎng)短膠圈兩種牽伸形式的方便

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