幼兒園維修改造項(xiàng)目水電安裝工程施工方案及技術(shù)措施

幼兒園維修改造項(xiàng)目水電安裝工程施工方案及技術(shù)措施1.1給排水系統(tǒng)施工總程序:管道支吊架預(yù)制主管道安裝支管道安裝各類設(shè)備、衛(wèi)生潔具、消防器具等的安裝與管道安裝施工總程序:管道支吊架預(yù)制主管道安裝支管道安裝各類設(shè)備、衛(wèi)生潔具、消防器具等的安裝與管道安裝配合進(jìn)行。室內(nèi)給水系統(tǒng)工藝流程室內(nèi)給水系統(tǒng)工藝流程主要施工方法及技術(shù)措施本工程給水管用PPR聚丙烯塑料管熱熔連接，消防管、

噴淋管用鍍鋅管絲扣連接，大于DN100的采用法蘭連接，二次

熱鍍鋅。(1)管道系統(tǒng)在安裝前，應(yīng)檢查管材、管件的質(zhì)量保證

文件是否齊全，是否符合設(shè)計(jì)要求；且應(yīng)對材料外觀和接頭

配合進(jìn)行仔細(xì)檢查，必須清除管材和管件內(nèi)污垢和雜物。(2)管道系統(tǒng)安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青等有機(jī)物

與PVC—U、管件接觸。施工安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核冷、熱水管壓力等

級和使用場合。管道標(biāo)記應(yīng)面向外側(cè)，處于顯眼位置。管道

穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽及預(yù)埋套

管。其尺寸設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：a：預(yù)留孔洞及套管尺寸宜比安裝管道的公稱外徑大二

八規(guī)格；b：嵌墻暗管墻槽應(yīng)順通，槽壁與外徑凈距宜取15-

20mm,且

墻槽表面平整，不得有尖角等突出物；C：管道穿越墻壁、樓板時(shí)，必須加套管，套管可采用

塑料管；穿越地下室、地下構(gòu)筑物、屋面及水箱時(shí)，應(yīng)采用鋼管

套管。套管高出樓面30一50mm,高出屋面不小于100mm.(3)管道系統(tǒng)的橫管宜有2%。一5%。的坡度坡向泄水裝

置。管道系統(tǒng)坐標(biāo)、標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。管道系統(tǒng)坐標(biāo)和標(biāo)高的允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)埋地15架空或地溝10標(biāo)向埋地+10架空或地溝+5(4)水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行

管道的成排閥門的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定。管道和閥門安裝允許偏差(mm)項(xiàng)目允許偏差水平管道縱橫方向每米5每10米10立管垂直度每米3高度超過5米10

10米以上，每10米10平行管道成排閥門在同一直線上間距3配管應(yīng)符合下列規(guī)定：a斷管工具選用細(xì)齒鋸，割刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具b斷管時(shí)，斷口應(yīng)平整，并垂直于管軸線；c應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊，并倒角，倒角坡度宜

為10T5度，倒角寬度宜為1-1.5mm.(7)同種材料的給水聚丙烯管及配件之間，應(yīng)采用熱熔

連接,使用專用的熱熔工具加熱.(8)熱熔工具接通電源，達(dá)到工作溫度指示燈亮后方可

能開始操作.(9)管材和管件的承口和插口應(yīng)清潔，干燥，無油垢.(10)用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔插接深度，熱熔連(11)接技術(shù)要求應(yīng)符合下表規(guī)定.熱熔連接技術(shù)要求公稱外經(jīng)(mm)熔接深度

(mm)加熱時(shí)間(s)接插時(shí)間(S)冷卻時(shí)間

(mm)20145432516743322084440211264

(12)熔接彎頭或三通時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)注意其方

向在管件和管材的直線方向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置.連

接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，

同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，加熱

時(shí)間必須滿足熱熔連接技術(shù)要求的規(guī)定.(13)達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材和管件從加熱套與

加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)到直線均勻插入到所標(biāo)深度,

使接頭處形成均勻凸緣.在表內(nèi)規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)酆?/p>

的接頭還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn).(14)聚丙烯管的立管和水平管的支吊架間距不得大于

下表規(guī)定.支吊架最大間距(mm)公稱外徑202532405063水平管5006007008009001000立管90010001200140016001700(15)管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制

校正.管道暗敷在地坪面層內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙位置進(jìn)行，如現(xiàn)

在施工有更正，應(yīng)有圖紙記錄，且管道上壁距離地坪層不得

小于20mm.室內(nèi)暗敷的聚丙烯管墻槽必須采用1:3水泥砂漿

填補(bǔ).(16)室內(nèi)地坪+0.()()以下聚丙烯管道鋪設(shè)宜分為兩階段

進(jìn)行.先進(jìn)行地坪+0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；待土建

施工結(jié)束后，在進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè).室內(nèi)地坪以下管道

鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后，重新開挖進(jìn)行.嚴(yán)禁在

回填土前或?yàn)榻?jīng)夯實(shí)的土層鋪設(shè).鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整,

不得有突出的堅(jiān)硬物體.土壤的顆粒徑不宜大于12111nl，必要

時(shí)可鋪100mm厚的砂墊層.(17)埋地管道回填時(shí)，管周回填土不得夾雜堅(jiān)硬物直接

和聚丙烯管接觸.應(yīng)先用砂土和顆粒徑不大于12mm的土壤回

填至頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土.室內(nèi)埋地管道

的埋深度不宜小于300mm.管端出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)套管，其高

度應(yīng)高出地坪100mm.管道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管.套

管與基礎(chǔ)墻頂埋孔上方的凈空高度，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小

于100mm.(18)管道連接使用熱熔工具時(shí)，應(yīng)遵守電器工具安全

操作規(guī)程，嚴(yán)禁非操作人員使用，注意防潮和贓物污染.操作

現(xiàn)場不得有明火,嚴(yán)禁對聚丙烯管材進(jìn)行明火烘彎.(19)絲扣連接的管道，管螺紋加工精度符合規(guī)定要求,

螺紋清潔，規(guī)整，斷口或缺口不大于螺紋全扣數(shù)的10%,連接

牢固，管螺紋根部有外螺紋漏出部分要刷防銹漆接口處無外

露油麻等缺陷.(20)斷管，根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的管材上畫線，

按線斷管；用砂輪鋸斷管后，要將管口斷面的管膜，毛刺清除

干凈；當(dāng)用手工鋸斷管時(shí)，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷,

以防管口斷面變形。(21)套絲：將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，

管徑15-32nnn者套二次,40-50mm者套三次，70mm以上者套

3-4次為宜.(22)配裝管件：根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，將以套好絲扣的管

材，配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入管絲扣，試試松緊度(一般

用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油，纏麻后帶入管件，然后

用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣，去掉麻頭，插凈鉛油,

同時(shí)將根部外露的螺紋，刷防銹漆.(23)法蘭連接，焊接的管道.管道法蘭，焊縫及其它連

接件的位置應(yīng)便于檢修，并不得貼緊，墻壁，樓面或管架上,

嚴(yán)禁將開口設(shè)在墻壁內(nèi)，套管內(nèi)及混凝土板內(nèi).(24)當(dāng)管段與管段采用法蘭連接或管道與法蘭閥門連

接，按照設(shè)計(jì)要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法令盤，同時(shí)法蘭盤

的連接螺栓直徑，長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時(shí)

要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露扣應(yīng)為2-3扣，不宜大于螺栓

直徑的1/2,法蘭盤連接襯墊與管徑同心，不得放偏.(25)管道焊接時(shí)，兩管口軸線對中，應(yīng)無錯(cuò)位，并將兩

管端部點(diǎn)焊牢，管間留有間隙，管壁厚度＞5mm時(shí)管

口必須開“V"形坡口焊接，焊接加強(qiáng)面的高度，寬度應(yīng)符合

施工規(guī)范要求.

(26)管道支架，吊架，托架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施

工規(guī)范規(guī)定，構(gòu)造正確，支架間距均勻，埋設(shè)平整牢固，排列

整齊，支架與管道接觸緊密.安裝完畢后應(yīng)設(shè)計(jì)要求除去金

屬表面的銹污，刷紅丹防銹漆二度.(27)在給水管段中安裝的閥門必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)

格，型號，耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)等都有應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定.安

裝的位置，進(jìn)出口方向正確；連接牢固，緊密，啟閉靈活，朝向

合理，表面潔凈.(28)管道安裝完后要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并要甲方，監(jiān)理在

現(xiàn)場檢查，作好記錄，辦理好簽證手續(xù)，本工程的水壓試驗(yàn)壓

力為1.OMpa.在10分鐘內(nèi)壓力不大于0.05Mpa,且無滲透現(xiàn)

象，則認(rèn)為試驗(yàn)合格.(29)所有的生活用水管道在交付使用時(shí)必須進(jìn)行管道

沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)保證有充足的水量,

以保證管內(nèi)的清潔，沖洗結(jié)束后辦理驗(yàn)收手續(xù).排水系統(tǒng)A、工藝流程安裝準(zhǔn)，刖加工—? 干管安■蓑立管安裝支管安D 歸卡固定LI封口四洞閉水試驗(yàn)

通水通球試檢B、主要施工方法及技術(shù)措施①排水系統(tǒng)采用UPVC管粘接.管材及管件應(yīng)符合《建筑

排水硬聚氯乙烯管材和管件〉的規(guī)定，粘接劑應(yīng)選用相應(yīng)的

廠家的產(chǎn)品，不得混用.②安裝時(shí)應(yīng)用〈＜建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗(yàn)收

規(guī)范》CJJ30-89進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制設(shè)計(jì)的標(biāo)高和坡度，嚴(yán)

禁倒坡.③橫管與橫管，橫管與立管的連接，應(yīng)采用45度三通+45

度彎頭的形式或90度斜三通，立管與排水管端部的連接，采

用兩個(gè)45度彎頭.④按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范設(shè)置檢查□，清掃口，按(CJJ29-89)

要求設(shè)置伸縮節(jié).⑤管道的連接采用粘接a管材或管件在粘合前用棉紗將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦

拭干凈，如表面仍有污垢，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈.B粘接劑涂刷采用油刷蘸粘接劑，沿插口外側(cè)及承口內(nèi)

側(cè)同向涂刷，動(dòng)作要迅速，涂刷要均勻，適量，不得漏涂或涂

抹過厚，施工時(shí)先涂承口，后涂插口.C管子插入時(shí)應(yīng)注意保持管子之間的同軸度，管端插入

深度:DN50為25mm,DN70為40mm,DN100為50mm.D插接完畢后，要根據(jù)粘接劑的性能和氣候條件靜置至

接口固化為止.⑥立管的固定支架每層設(shè)置兩個(gè)，且上下對稱設(shè)置，橫

管長度大于500mm的應(yīng)有支吊架固定,90度彎頭處應(yīng)有吊架

或托架，橫管固定間距，DN50不大于0.6m,DN75不大于

0.8m,DN100不大于1.0m.⑦及時(shí)做好灌水，通水，通球試驗(yàn).消防水系統(tǒng)工藝流程系統(tǒng)通水試壓主要施工方法及技術(shù)措施1管徑大于等于DN100的采用無縫鋼管焊接預(yù)制安裝后

鍍鋅（二次安裝），小于DN100的采用鍍鋅管絲扣連接.2加工羅紋指派專人進(jìn)行.加工羅紋時(shí)，無論手工套絲

還是機(jī)械套絲，都應(yīng)該先將管件夾緊，管口端面應(yīng)平整，切削

時(shí)要控制切削量，并加以潤滑和冷卻，防止?fàn)€牙，加工出的螺

紋應(yīng)端正，光滑，無毛刺，不斷絲，不亂扣，長度及牙數(shù)符合規(guī)

范.安裝羅紋接頭時(shí)，應(yīng)做到松緊適度，填料均勻，操作時(shí)應(yīng)

選用合適的管鉗，尤其應(yīng)該注意用力的掌握，合適的支撐點(diǎn).

螺紋連接后，進(jìn)行外觀檢查，清除外露麻絲，并對破壞的鍍鋅

層進(jìn)行防腐處理.3無縫鋼管鍍鋅二次安裝時(shí)，無縫管管子與法蘭，彎頭,

碳鋼內(nèi)絲接頭，管子之間的連接采用焊接的形式.焊接前嚴(yán)

格按規(guī)定對焊件進(jìn)行坡口清理，對接時(shí)坡口采用“V”型坡口，

坡口角度為60+5度，焊口附近的油，銹,水要清理干凈，氧化

層用磨光機(jī)打磨去除.對口點(diǎn)固時(shí)應(yīng)有1.5-3mm的間隙.焊接

管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm，并不得將分

支管插入主管的管孔中.碳鋼內(nèi)絲接頭的插入端應(yīng)加工成馬

鞍形.焊接時(shí)應(yīng)注意選擇合理的焊接參數(shù)，適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條角度和

運(yùn)條速度，尤其應(yīng)該防止未熔和未焊透.焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查和清理，如清不干凈，不但影響焊

接質(zhì)量，而且鍍鋅也會受到很大影響.4支架支架的位置形式應(yīng)正確合理，間距及型鋼的尺寸應(yīng)根據(jù)

標(biāo)準(zhǔn)圖集選用，同一系統(tǒng)，部位的支吊架形式應(yīng)盡量相同.在

管道的三通，四通等位置應(yīng)有固定支架.5消防水管進(jìn)入消防箱應(yīng)橫平豎直，不得斜進(jìn)箱內(nèi)，消

火栓栓口朝外，閥門距地面高度為1100+20閥門距箱側(cè)面為

140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm.6消防箱的安裝應(yīng)與土建，裝潢密切配合，等土建和裝潢

標(biāo)高和坐標(biāo)確定后，一次到位.7試壓工作，消火栓系統(tǒng)分強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，屆

時(shí)指定詳細(xì)的試壓方案，經(jīng)工程師審批后進(jìn)行.8試壓合格后進(jìn)行清洗，防腐油漆工作.衛(wèi)生器具安裝1、工藝流程安裝準(zhǔn)備|一> |衛(wèi)生潔具及甄件檢驗(yàn)|—>逗潔具安裝衛(wèi)生潔具配件翩 |衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝潔具與墻地縫快處理| 任在潔具外觀檢查通水盛水試驗(yàn)2、主要施工方法和技術(shù)措施a所有的衛(wèi)生器具安裝除地漏和清掃口配合土建施工

安裝外，其余應(yīng)在墻面，地坪，飾面施工完畢后進(jìn)行.b大便器，小便器等的排水口與排水支管，管口暗裝的

應(yīng)視情況在排水支管上抹一圈油灰或玻璃膠，使?jié)嵕叩呐潘?/p>

口寓于油灰或玻璃膠中，接口間隙應(yīng)無滲漏，也可以紙筋，石

灰,水泥混合料，但不得使用水泥砂漿.C器具標(biāo)高應(yīng)控制在標(biāo)準(zhǔn)允許偏差范圍內(nèi)且高度一致,

多只器具間距均勻一致，上邊沿處于同一水平線上不得里出

外進(jìn)，高低不平.衛(wèi)生器具的固定必須牢固無松動(dòng)，不得使用

木螺絲.便器的固定螺栓必須使用鍍鋅件，并用軟墊片壓緊，

不得使用彈簧墊片.d所有的衛(wèi)生器具安裝完畢，按照規(guī)定做盛水試驗(yàn).檢

查有無滲透并作好記錄.1.2電氣工程1）施工內(nèi)容照明分工作照明、節(jié)電照明、事故照明和疏散標(biāo)志照明

電話線、有線電視線、網(wǎng)絡(luò)線、消防線等。鋼管敷設(shè)：鋼管敷設(shè)時(shí)，鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)

無毛刺和鐵屑，切斷口應(yīng)平直光滑。套管連結(jié)應(yīng)用于暗配管，

套管長度為連結(jié)管外徑的1.5—3倍，連結(jié)管口的對口處應(yīng)

在管口的中心。焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、

接線盒及配電箱時(shí)，暗配管應(yīng)焊接固定，管口露出盒（箱）小

于5mm,要求管口及暗埋盒用水泥包裝紙?zhí)钊?，以防止水?/p>

砂漿堵塞。鋼管彎曲時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于鋼管外管徑的6

倍，直線接長鋼管其長度超過3m時(shí)，應(yīng)增設(shè)一接線盒。當(dāng)

管路敷設(shè)穿越變形縫時(shí)，其變形縫兩邊應(yīng)加設(shè)接線盒。PVC阻燃管敷設(shè)：PVC阻燃管不應(yīng)有折扁或裂縫，管口

應(yīng)平滑。PVC阻燃管連結(jié)時(shí)必須采用套管，套管的長度為連

結(jié)管外徑的1.5—3倍。連結(jié)管的對接處應(yīng)處在套管的中心

處，粘接牢固嚴(yán)密。PVC阻燃管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線

盒及配電箱時(shí)，暗配管應(yīng)焊接固定，管口露出盒（箱）小于

5mm,要求管口及暗埋盒用水泥包裝紙?zhí)钊?，以防止水泥?/p>

漿堵塞。PVC阻燃管彎曲時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于鋼管外管徑

的6倍,直線接長時(shí)在下列情況下應(yīng)增設(shè)接線盒:無彎?30m,

1個(gè)彎~20m,2個(gè)彎~15m,3個(gè)彎~8m,如無法加裝接線盒

時(shí)，應(yīng)將管徑加大一號。管路穿過變形縫時(shí)應(yīng)有補(bǔ)償裝置，

穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)管（在隱蔽工程紀(jì)

錄中標(biāo)示正確）。支架、吊架的安裝應(yīng)平直、牢固、排列整

齊。管內(nèi)穿線：在穿線以前，首先應(yīng)用鋼絞絲清理管道內(nèi)部,

導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連結(jié)導(dǎo)

線穿入鋼管后，在導(dǎo)線出口處加裝保護(hù)套管。插座、開關(guān)安裝：同一室內(nèi)安裝的插座、開關(guān)高低差不

應(yīng)大于5mm,成排安裝的插座、開關(guān)高低差不應(yīng)大于2mmo

單相二孔插座，面對插座，左極接零線，右極接相線。單相

三孔及三相，四孔插座的接地線或零線均應(yīng)在上方。吊扇的

掛鉤桿徑不得小于10mm,預(yù)埋在鋼筋混凝土中的掛鉤應(yīng)與主

筋焊接。配電箱安裝：導(dǎo)線引出箱體均應(yīng)套裝絕緣管。配電箱

安裝時(shí)，垂直偏差體高50cm以上不應(yīng)大于3mm,體高50mm

以下不應(yīng)大于1.5mm。暗設(shè)時(shí)，其面板四周邊緣緊貼墻面，

箱體與建筑物接觸部分要刷防銹漆。箱體不得受到任何機(jī)械

破壞。接地裝置敷設(shè)：本工程按三類避雷設(shè)防，彩鋼屋面設(shè)置

避雷帶。接地裝置利用建筑物基礎(chǔ)，彩鋼屋面板的避雷帶與

建筑結(jié)構(gòu)主筋相連接，建筑物結(jié)構(gòu)主筋與基礎(chǔ)上的拋頭筋進(jìn)

行搭接焊接，其搭接長度大于搭接圓鋼直徑的6倍。其接地

電阻要求小于1歐。利用各種金屬構(gòu)件、金屬管道作為接地

線時(shí)，應(yīng)在其串接部位焊接金屬跨接線。2）弱電（1）弱電系統(tǒng)在豎井內(nèi)沿線槽明敷，至用戶出線盒沿線

槽在走廊吊頂內(nèi)沿線槽明敷，室內(nèi)穿鋼管暗敷。（2）弱電系統(tǒng)施工方法應(yīng)按遵循電氣線管施工原則。①為增強(qiáng)傳輸線路抗干擾能力，線槽、穿線鋼管除按

普通電氣要求跨接外，將鋼管與金屬器件箱，金屬用戶出線

盒焊接成整體的接地系統(tǒng)，以增加屏蔽。②保護(hù)管、盒不得在煙道或其它發(fā)熱墻面敷設(shè)，保護(hù)

管與其它管道間最小距離應(yīng)符合工業(yè)企業(yè)通訊設(shè)計(jì)施工要

求。如下表：③敷設(shè)于多塵、潮濕的地域電纜保護(hù)管道必須做密封

處理。

④系統(tǒng)調(diào)試A、系統(tǒng)調(diào)試前先檢查機(jī)械安裝部分是否

符合要求，檢查線路有無錯(cuò)接、短接、開路等現(xiàn)象；排除故

障后才能開始調(diào)試。注意檢查避雷針和避雷網(wǎng)的連接情況，

保證接地良好。B、系統(tǒng)前端部分，干線部分，分支分配部

分分別單獨(dú)調(diào)試完畢后，將系統(tǒng)連接起來，再進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

C、系統(tǒng)調(diào)試主要調(diào)節(jié)各頻道信號平衡，以利于克服傳輸分

配系統(tǒng)產(chǎn)生的交調(diào)、互調(diào)現(xiàn)象。調(diào)整各補(bǔ)償單元、延長放大

器等，使UHF頻段與VHF頻段各頻道電平輸出基本一致，達(dá)

到設(shè)計(jì)要求。D、系統(tǒng)調(diào)試完成后，辦理交付使用手續(xù)。3)配線工程(1)管內(nèi)穿線工藝流程管路及箱盒清芳 |穿引絹鋼絲|求選擇導(dǎo)線穿線—?——?,自檢 驗(yàn)收(2)技術(shù)要求與措施a導(dǎo)線的品種，質(zhì)量，規(guī)格，必須符合設(shè)計(jì)要求和國家

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格并經(jīng)工程師的認(rèn)可，應(yīng)檢查其合格是否與導(dǎo)線相

符.b根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管內(nèi)徑截面面

積和導(dǎo)線的型號規(guī)格，管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面

積的40%.穿管導(dǎo)線的絕緣電阻值必須大于0.5MQ.管內(nèi)穿線

應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行.

C管子穿線前應(yīng)進(jìn)行箱盒的清理，排除雜物工作，穿入

引線，管子放入滑石粉以便使電線順暢通過，管子兩頭都戴

上護(hù)口.d放線時(shí)，送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要

協(xié)調(diào).導(dǎo)線出盒預(yù)留應(yīng)滿足界限的需要，導(dǎo)線相色一定要正

確，即A相（黃色），B相（綠色），C相（蘭色），PE線（黃綠雙色）.e管內(nèi)穿線時(shí)，不得污染建筑物，應(yīng)保持周圍環(huán)境清

潔，應(yīng)注意所使用的高登和其他工具不得碰壞設(shè)備和門窗,

墻面，地面等，作好成口保護(hù).f管內(nèi)及線槽內(nèi)導(dǎo)線不得有接頭.同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓，電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi).電纜敷設(shè)（1）工藝流程電纜檢查、啜得橋架清理電纜敷斜一成品保護(hù)防火分隔^纜頭制作及設(shè)備駁接■纜上架、帝拼綁出固定一＞ 掛自檢及分部險(xiǎn)W 囤（2）技術(shù)要求及措施a電纜進(jìn)場必須檢查產(chǎn)品，規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕級搖測或耐壓試驗(yàn)，線間及

對地的絕緣電阻應(yīng)低于10MQ(1KV)以下。b電纜在橋架上應(yīng)排列整齊，不應(yīng)交叉。在首端，尾

端，轉(zhuǎn)彎及一定距離設(shè)立編號，型號，起始點(diǎn)等標(biāo)記。電纜

在橋架中的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范中的規(guī)定值。c電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)應(yīng)每敷設(shè)一根整理一根，固定一

根。垂直輻射的電纜每隔1.5m-2.0m處應(yīng)加以固定，水平敷

設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5-10m進(jìn)行固

定，使電纜緊貼橋架或托盤。d電纜穿墻或現(xiàn)澆板時(shí)應(yīng)加套管。套管和每層豎井洞

口應(yīng)用防火材料填充作為防火分隔。電纜進(jìn)出始末端或用電

設(shè)備，應(yīng)將電纜外鎧皮做好接地，電纜頭應(yīng)予以密封。e