具有整合式泄壓閥的測(cè)試及排放閥的制作方法

具有整合壓閥測(cè)試及排的制方法具有整合式泄壓的測(cè)試及排放閥1.相關(guān)申請(qǐng)的叉引用2.本技術(shù)要求2020年7月17日提交的63/053,303號(hào)美國(guó)臨時(shí)請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)，所述美國(guó)臨申請(qǐng)的公開內(nèi)容全文引用的方式入本文中。背技：3.灑水系統(tǒng)利火災(zāi)撲救劑(例如，水、滅劑等)來(lái)?yè)渚然馂?zāi)?；饟渚葎┩ㄟ^(guò)管道從火災(zāi)撲劑供應(yīng)源流動(dòng)到個(gè)或多個(gè)噴嘴。技實(shí)要素：4.至少一個(gè)方涉及一種測(cè)試閥所述測(cè)試閥包含主、測(cè)試組件、泄組件和排放組件。所主體包含入口、口、使所述入口所述出口隔離的內(nèi)，以及由所述內(nèi)壁定且構(gòu)造成促進(jìn)述入口與所述出之間的流體連通的放開口、泄壓開口測(cè)試開口。所述試組件可以解密所述測(cè)試開口以選性地流體聯(lián)接所述口和所述出口。述泄壓組件可以密封所述泄壓開口選擇性地流體聯(lián)接述入口和所述出。所述排放組件以解密封所述排放口以選擇性地流體接所述入口和所出口。5.至少一個(gè)方涉及一種火災(zāi)撲系統(tǒng)。所述火災(zāi)撲系統(tǒng)包含管道和所述管道聯(lián)接的測(cè)試。所述測(cè)試閥包主體、測(cè)試組件泄壓組件和排放組。所述主體包含用接收來(lái)自所述管的流體流動(dòng)的入、出口、使所述入與所述出口隔離的壁，以及由所述壁限定以促進(jìn)所入口與所述出口之的流體連通的排放口、泄壓開口和試開口。所述測(cè)組件可以解密封所測(cè)試開口以選擇性流體聯(lián)接所述入和所述出口。所泄壓組件可以解密所述泄壓開口以選性地流體聯(lián)接所述入口和述出口。所述排組件可以解密封所述排放開口選擇性地流體聯(lián)所述入口和所述口。附圖說(shuō)明6.圖1是火災(zāi)救系統(tǒng)中的管道統(tǒng)的實(shí)例的透視圖7.圖2是測(cè)試的實(shí)例的截面視。8.圖3是測(cè)試的實(shí)例的分解視。9.圖4是測(cè)試的實(shí)例的說(shuō)明。具體實(shí)施方式10.在轉(zhuǎn)向說(shuō)明某實(shí)例的圖式之前應(yīng)理解，本公開不于在描述中闡述在圖式中說(shuō)明的細(xì)或方法。還應(yīng)理，本文中使用的語(yǔ)僅僅是出于描述目的，而不應(yīng)該被為是限制性的。11.火災(zāi)撲救系統(tǒng)包含促進(jìn)火災(zāi)撲劑(例如，滅火劑、水等)傳輸通空間(例如，建筑物、具、廚房、樓閣、庫(kù)、碼頭等)的管道?；馂?zāi)撲救可以抑制或防止危險(xiǎn)域的火勢(shì)蔓延。個(gè)或多個(gè)檢測(cè)器以感測(cè)危險(xiǎn)區(qū)域中情況(例如，溫度、光學(xué)器件、煙霧)。檢測(cè)器接著將信號(hào)例如，電信號(hào)、機(jī)械信號(hào)氣動(dòng)信號(hào)等)發(fā)送到激活動(dòng)器的控制器，所述動(dòng)器用以促進(jìn)火撲救劑流入管道12.火災(zāi)撲救系統(tǒng)以包含流量開關(guān)用于流量指示。流開關(guān)可以包含用消耗火災(zāi)撲救系統(tǒng)模擬(例如，以類似方式機(jī)械操作)滅火劑的釋放以泄放壓力以限制過(guò)壓部件。測(cè)試閥可包含在火災(zāi)撲救統(tǒng)內(nèi)以通過(guò)如本文中所描述的結(jié)構(gòu)與火撲救系統(tǒng)整合，而在單個(gè)部件中成這些任務(wù)，所述災(zāi)撲救系統(tǒng)包含有負(fù)載調(diào)整部件或作測(cè)試閥所需的它連接件。測(cè)試閥以包括排放開口、試開口和泄壓開。測(cè)試開口促進(jìn)預(yù)定流速釋放滅火，所述流速可以類于通過(guò)噴嘴釋放火劑的流速。泄開口促進(jìn)響應(yīng)于火撲救系統(tǒng)中的壓力過(guò)閾值而泄放壓。排放開口促進(jìn)災(zāi)撲救系統(tǒng)內(nèi)滅火的排放。13.大體參考圖式本文中所描述的災(zāi)撲救系統(tǒng)可以包結(jié)合在管道中的試閥，以促進(jìn)火災(zāi)救系統(tǒng)的測(cè)試、放和壓力泄放。試閥包含主體。主限定主排放管。主放管接收排放組。排放組件包含放柱塞。排放柱塞伸穿過(guò)排放插塞和封環(huán)。排放插塞擇性地將主排放流體聯(lián)接到周圍環(huán)。排放組件還包含部。柄部允許使者使排放插塞平，以密封或解密封排放管和周圍環(huán)境主體還限定泄壓口。泄壓開口接泄壓組件。泄壓組包含泄壓柱塞。泄柱塞選擇性地使壓開口相對(duì)于周環(huán)境密封和解密封泄壓柱塞與彈簧連。彈簧聯(lián)接到可節(jié)蓋?？烧{(diào)節(jié)蓋允許使用者調(diào)節(jié)縮彈簧所需的力。泄壓件包含保持器。持器聯(lián)接到主體且限制可調(diào)節(jié)蓋相于主體的移動(dòng)。主還包含測(cè)試開口測(cè)試開口接收測(cè)組件。測(cè)試組件包活塞?；钊龠M(jìn)密和解密封測(cè)試開?；钊c套管聯(lián)。套管與主體的一分連接以限制測(cè)試件相對(duì)于測(cè)試開的徑向移動(dòng)。測(cè)組件包含模具彈簧控制桿蓋?？刂茥U與同活塞聯(lián)接的具彈簧連接，以活塞移動(dòng)。主體還定入口開口和出口口。14.圖1-3描繪了試閥10的實(shí)例。測(cè)試閥10定位于火撲救系統(tǒng)內(nèi)?；饟渚认到y(tǒng)可以是濕系統(tǒng)或干式系統(tǒng)火災(zāi)撲救系統(tǒng)利滅火劑(例如，水等)來(lái)?yè)渚然馂?zāi)。測(cè)試10與管道2(可為管表號(hào)40的(schedule40)帶管道)聯(lián)接，所述管道將火劑從供應(yīng)源引到一個(gè)或多個(gè)噴(例如，出口等)。管道2可以包含一個(gè)多個(gè)測(cè)試閥10或與一個(gè)或個(gè)測(cè)試閥聯(lián)接。在些實(shí)例中，一個(gè)測(cè)試閥10管道2直接聯(lián)接。在其它實(shí)例，第二測(cè)試閥10通過(guò)管聯(lián)接到管道2。管2還可以包含壓力傳感器閥、流量控制件另一部件。可以實(shí)施一個(gè)或多測(cè)試閥10與管道2之間的各連接(例如，使用一個(gè)多個(gè)中間聯(lián)接件、閥者其它管道或流控制部件)。例如，如圖1中所繪，測(cè)試閥10可以與t件4(例如，管表號(hào)為40的槽t形管道)連接，t形件可以與止回閥6連接，止閥可以與管道2連接。15.測(cè)試閥10含主體12。主體12可以與管2以及測(cè)試閥10或火災(zāi)撲系統(tǒng)的各種其它部連接。主體12可以形成用于災(zāi)撲救系統(tǒng)內(nèi)的體(例如，氣體、滅火劑、等)的流動(dòng)路徑。主體12限定可與管道2連接的口開口14(例如，入口。入口開口14部分地限定穿過(guò)主體12。在一些實(shí)例，主體12包含定位入口開口14內(nèi)或定位于入開口14外部的主體12的一部分上的螺紋。在其實(shí)例中，主體12通過(guò)例如粘劑、摩擦力、壓等與管道2或?qū)Ч苈?lián)接。入開口14接收來(lái)自管道2或另導(dǎo)管的流體。主12限定內(nèi)壁15。內(nèi)壁15定到入口開口14的端部。16.主體12和壁15限定出口開口16(例，出口)。出口開口16以垂直于入口開口14定位(例如，過(guò)入口開口14的軸線垂直穿過(guò)出口開口16的軸)。出口開口16接收來(lái)入口開口14的流體。出口口16可以使流體釋放周圍環(huán)境中。在一些實(shí)例，出口開口16與將流體引導(dǎo)遠(yuǎn)離測(cè)試閥10的位置導(dǎo)管流體聯(lián)接。出口口16限定于出口突出部17上。口突出部17垂于入口開口14延伸。出突出部17和/或出口開口16可以含促進(jìn)聯(lián)接到外部件(例如，管子、軟管等的特征。在一些實(shí)例中，體12限定觀察窗開口19。觀察窗開口19限定出口突出部17上。觀察窗口19可以接收觀察窗21和/或密封件23。17.主體12和壁15還限定泄壓開口18。泄開口18允許入口開口14與出口開口16之間流體連通。主體12還包含主體12向外延伸的泄突出部20。泄壓突出20和泄壓開口18沿著軸對(duì)齊。18.主體12和壁15還限定測(cè)試開口22。測(cè)開口22允許入口開口14與出口開口16之間流體連通。主體12包含從體12向外延伸的測(cè)試出部24。測(cè)試開口22測(cè)試突出部24沿著軸線對(duì)。測(cè)試突出部24可以含構(gòu)造成與主體12外的部件連接的特。主體12和內(nèi)壁15還限定排放口26。排放開口26允入口開口14與出口開口16之間的流連通。主體12包含從主體12向外延的排放突出部28。排放突部28和排放開口26沿軸線對(duì)齊。在一些實(shí)例，排放開口26、排放突出28和入口沿著類似軸對(duì)齊，并且出口突出部17出口開口16、泄壓突出部20、泄開口18、測(cè)試出部24和測(cè)試開口22直于入口開口14。出口突出部17和出口開口16可以相對(duì)于泄壓突出部20和泄開口18以及測(cè)試突出部24和測(cè)試口22以120°定位。19.主體12可包含用以指示各開口(例如，測(cè)試開口22、泄壓開口18、觀察窗開口19、口開口14、出口開口16)的特征。例如，主體12可以包含拼出每一開口(例，“測(cè)試”、“泄壓”等)的壓痕特征還可以指示造公司、容差、流動(dòng)向、壓力和/或尺寸。20.測(cè)試閥10以包含測(cè)試組件100或與試組件聯(lián)接。測(cè)組件100可以與主體12的測(cè)試口22和測(cè)試突出部24連接。試組件100允許使用者過(guò)穿過(guò)測(cè)試突出部24的進(jìn)來(lái)選擇性地密封解密封測(cè)試開口22，例如通過(guò)使試活塞102相對(duì)于試開口22(例如，在未被致位置與被致動(dòng)位置)之移動(dòng)來(lái)選擇性地阻塞口開口14與出口開口16之間的動(dòng)路徑，如本文所描述。測(cè)試組件100以與測(cè)試突出部24以可移方式或以固定方聯(lián)接。21.測(cè)試組件100含測(cè)試活塞102。測(cè)試活塞102通測(cè)試突出部24延伸到主體12中，以過(guò)測(cè)試開口22選擇性地密入口開口14與出口開16的流體連通。測(cè)試活102的底部(例如，待接收在試開口22中的側(cè)部)可大于頂部(例如，與底部對(duì)的側(cè)部)。底部與內(nèi)壁15連接。底還可以包含密封件(例如，變形構(gòu)件o形環(huán)等)以在測(cè)試開口22上產(chǎn)流體密封。密封構(gòu)可以逐漸變窄以部分延伸到測(cè)試開口22中以形成強(qiáng)的密封。測(cè)試活塞102的頂部與測(cè)試模具彈104聯(lián)接。測(cè)試模具彈簧104與試活塞102可以過(guò)例如壓接或粘合劑聯(lián)。測(cè)試活塞102由限定為過(guò)測(cè)試模具彈簧104的口接收。測(cè)試模具彈104通過(guò)測(cè)試墊圈106與試活塞102間隔開。測(cè)模具彈簧104在測(cè)試組件100的致動(dòng)期間充當(dāng)中間主體以收力并將力傳輸測(cè)試活塞102。測(cè)試模彈簧104還聯(lián)接到測(cè)試按110。測(cè)試按鈕110的部分由測(cè)試模具彈簧104的測(cè)試活塞102相對(duì)的側(cè)上的開接收。測(cè)試模具簧104可以是彈簧或可是充當(dāng)彈簧的固主體。測(cè)試模具簧104和測(cè)試活塞102還與測(cè)試套管108接。測(cè)試套管108限定延伸穿的開口，所述開接收測(cè)試模具彈簧104測(cè)試墊圈106和或測(cè)試活塞102的至少一部分測(cè)試套管108限制測(cè)試塞102和測(cè)試模具簧104的橫向移動(dòng)。測(cè)試管108促進(jìn)將測(cè)試組件100聯(lián)接到主體12。測(cè)套管108部分地延伸到測(cè)試出部24上的特征中并所述特征連接。22.測(cè)試組件100以包含測(cè)試蓋120。測(cè)試蓋120充測(cè)試組件100的連接部件以允許使用者動(dòng)測(cè)試組件100。測(cè)試蓋120與試套管108的唇聯(lián)接。測(cè)試蓋120和測(cè)試管108可以通過(guò)粘合劑聯(lián)接。環(huán)122可以定位于測(cè)試120與測(cè)試套管108之。測(cè)試蓋120包靜止罩蓋124。靜止罩124限定用于測(cè)試蓋120的錨件。靜止罩蓋124還聯(lián)接到測(cè)套管108。靜止罩蓋124限定旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126中延伸穿過(guò)的開。旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126以旋轉(zhuǎn)方式與靜罩蓋124聯(lián)接，使得轉(zhuǎn)構(gòu)件126可在靜止罩蓋124內(nèi)由地旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)件126限定用于控制桿128的接點(diǎn)。控制桿128限定旋構(gòu)件126的附接從中延伸穿過(guò)的開口，述附接點(diǎn)以固定式聯(lián)接控制桿128和旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126。23.測(cè)試閥10以包含泄壓組件200。泄壓組200可以與泄壓開口18和泄壓突出部20連接泄壓組件200通過(guò)密封和解密泄壓開口18來(lái)選擇性使入口開口14相對(duì)出口開口16密封。泄壓組200可以響應(yīng)于管道和口開口14內(nèi)的壓力而動(dòng)。泄壓組件200自動(dòng)地解封泄壓開口18，并響于達(dá)到入口開口14和管內(nèi)的閾值壓力而放入口開口14和管道中的壓力。24.泄壓組件200含泄壓柱塞202。泄壓柱塞202延穿過(guò)泄壓突出部20并與泄壓開口18接。泄壓柱塞202在底部(可包含封件或變形構(gòu)件)處限定密封表面，以通過(guò)壓開口18選擇性地將入口開14流體聯(lián)接到出口開16。密封表面的直徑大于泄壓柱塞202的頂部泄壓開口18的直徑。封表面與內(nèi)壁15連接。封表面可以逐漸窄以部分地延伸到壓開口18中以形成更強(qiáng)的密封。泄壓塞202的頂部接收泄壓彈204。泄壓彈簧204的徑可大于泄壓柱塞202的部的直徑并且小泄壓柱塞202的底部處的密封表的直徑，使得泄壓彈204能擱置在密封表面上泄壓彈簧204延伸超過(guò)壓柱塞202的頂部并且接到泄壓墊圈206。25.泄壓墊圈206泄壓彈簧204與泄壓可調(diào)蓋208間隔開。泄壓墊206還形成泄壓彈簧204泄壓可調(diào)節(jié)蓋208可與之連接平坦表面。泄壓簧204的一部分和泄壓圈206延伸到在泄壓可調(diào)蓋208的底部中限定的口中，并且與泄壓可調(diào)蓋208內(nèi)的可調(diào)節(jié)部分連。可調(diào)節(jié)部分可是可移動(dòng)到距泄壓可調(diào)節(jié)蓋208底部更近或更遠(yuǎn)表面。可以通過(guò)泄可調(diào)節(jié)蓋208的頂部上的調(diào)節(jié)旋進(jìn)行調(diào)節(jié)。隨著用者轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕可調(diào)節(jié)部分與底之間的距離增大或減。26.泄壓可調(diào)節(jié)蓋208的底部由泄壓支架210接收。泄壓架210限定延伸過(guò)的開口，所述開接收泄壓彈簧204和泄壓塞202。泄壓支架210在頂部處包含圍繞開口的痕，所述凹痕與壓可調(diào)節(jié)蓋208的底部連接以限泄壓可調(diào)節(jié)蓋208的橫向動(dòng)并且限制泄壓調(diào)節(jié)蓋208遠(yuǎn)離或進(jìn)入主體12的進(jìn)一步移動(dòng)。27.泄壓可調(diào)節(jié)蓋208和泄壓支架210可以通粘合劑聯(lián)接。墊和/或密封件可以安置于泄壓調(diào)節(jié)蓋208與泄壓支架210之間泄壓支架210與體12上的泄壓突出部20連接泄壓支架210的一部分可以延到泄壓突出部20中，或泄壓突出部20的一分可以由泄壓支210接收。泄壓支架210和泄壓突出部20可以通過(guò)合劑聯(lián)接。泄壓封件212可以設(shè)置于泄壓支架210與泄壓突出部20之間以成流體密封。泄可調(diào)節(jié)蓋208可以進(jìn)行調(diào)節(jié)以改變從泄壓可調(diào)節(jié)208的表面到泄壓柱塞202的底的距離，從而改泄壓彈簧204的壓縮長(zhǎng)度(例，以調(diào)節(jié)泄壓彈204的彈簧力)。28.測(cè)試閥10以包含排放組件300。排放組300與排放開口26和排放出部28連接。排組件300通過(guò)密封和解密封排開口26來(lái)選擇性地使口開口14相對(duì)于出開口16密封。排放組件300響應(yīng)使用者所施加的而致動(dòng)。排放組件300密封排放開口26，并且響于與排放組件300連接釋放入口開口14和道中的流體。29.排放組件300含排放柱塞302。排放柱塞302延穿過(guò)排放突出部28以與內(nèi)壁15連接排放柱塞302包含可包含密封面(例如，o形環(huán)、變形表面、橡膠等)的底。密封表面的大設(shè)定成在排放柱塞302與內(nèi)壁15連接時(shí)覆蓋排放開口26并限通過(guò)排放開口26的流體流。密封表面可以漸變窄以部分地延伸到放開口26中以形成更強(qiáng)的密。排放柱塞302的頂部排放柄部304聯(lián)接。排柄部304和排放柱塞302可以通過(guò)排密封件306和/或排放螺帽308間隔開排放柄部304通過(guò)排放固定件310(例如，螺釘、螺帽、緊螺帽等)以可移方式與排放柱塞302的頂聯(lián)接。排放柱塞302、排放封件306和排放螺帽308由排放保持器312(具體說(shuō)，限定為穿過(guò)放保持器312的開口)接。排放保持器312包含底部其直徑大于頂部的徑。底部的一部分可以大于放突出部28。排放保持器312通例如粘合劑聯(lián)接到體12的排放突出部28。放保持器312的一部分由放突出部28接收，并且排保持器312的第二分大于排放突出28以與排放突出部28連接。排密封件314可以設(shè)置于放保持器312與主體12之間以形流體密封。30.圖2描繪了組狀態(tài)中的測(cè)試閥10的實(shí)例在組裝后，測(cè)試組100由測(cè)試突出部24部地接收且與環(huán)繞試開口22的內(nèi)壁15連接。測(cè)試塞102處于延伸位置，從限制流體通過(guò)測(cè)開口22從入口開口14流向出口口16。使用者可以向測(cè)控制桿施加力以動(dòng)測(cè)試組件100。在致動(dòng)期間，試控制桿使旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)構(gòu)件126的旋轉(zhuǎn)允許試按鈕110、測(cè)試模具簧104和測(cè)試活塞102的移動(dòng)。測(cè)試活塞102能夠從測(cè)試口22中升起，且允許流體通過(guò)測(cè)開口22從入口開口14流出口開口16。流體通過(guò)測(cè)開口22的流動(dòng)的流可以是預(yù)定流速預(yù)定流速可以是如在火災(zāi)撲救系統(tǒng)激活期間流體離開管待通過(guò)噴嘴噴灑流速。測(cè)試活塞102距內(nèi)壁15預(yù)定距離以促進(jìn)預(yù)定流速。離可以變化以改預(yù)定流速。31.在組裝后，壓組件200可以由泄壓突出部20部分地接收且與環(huán)繞壓開口18的內(nèi)壁15連。泄壓柱塞202與內(nèi)壁15連接以過(guò)泄壓開口18限制從入口開口14到口開口16的流體流動(dòng)。調(diào)可調(diào)節(jié)蓋改變從壓彈簧204的頂部到泄壓彈簧204的部的距離，所距離改變彈簧施到泄壓柱塞202的力。可以將可調(diào)蓋調(diào)節(jié)到預(yù)定量所述量表示入口口14內(nèi)的壓力。在入口開口14中的壓超過(guò)可調(diào)節(jié)蓋所節(jié)的預(yù)定量的壓力情況下，壓力將泄壓柱塞202的底部施力。壓力所施加力將初始地大于泄彈簧204對(duì)泄壓柱塞202施加的力，而使得泄壓柱塞202從內(nèi)壁15中起。當(dāng)泄壓柱塞202升起時(shí)，壓力通過(guò)壓開口18從入口開口14泄放到口開口16。一旦入開口14中的壓力低預(yù)定量的壓力，壓彈簧204就將施加更大的力，從而得泄壓柱塞202通過(guò)泄開口18密封入口開口14與出口開口16之間的流體連。如上文所描述，果需要改變預(yù)定的壓力，則可在施測(cè)試閥10期間調(diào)節(jié)可調(diào)節(jié)蓋。32.在組裝后，排組件300由排放突出部28部分地收且與環(huán)繞排放口26的內(nèi)壁15連接。排放塞302在延伸位置中與內(nèi)壁15連，以通過(guò)排放開26限制從入口開口14出口開口16的流體流動(dòng)。用者可以接觸排柄部304，以將排放柱塞302從伸位置致動(dòng)到縮位置。使用者對(duì)排柄部304施加力以使排放柄部304旋。使排放柄部304旋轉(zhuǎn)會(huì)使排柱塞302旋轉(zhuǎn)。排放柱302的旋轉(zhuǎn)使得放柱塞302移動(dòng)遠(yuǎn)離內(nèi)壁15，這許通過(guò)排放開口26在入口開口14與出口口16之間進(jìn)行流體連通。過(guò)排放開口26的流體動(dòng)可用于排空管道或入口口14，因此最大流速對(duì)于放開口26的大小是有的。33.參考圖4，繪了球閥400的實(shí)例。測(cè)閥10可以包含球閥400?？梢园蜷y400來(lái)代替測(cè)組件100和/或排放組件300。也以既包含測(cè)試組100和/或排放組件300又包球閥400。球閥400響于使用者的致動(dòng)從測(cè)試閥10排放流體。閥400可以具有用于以特定率排放流體的第一置、用于以不受抑制的速率測(cè)試閥10排放流體的第二位，以及用于限制動(dòng)的第三位置。球閥400與主12的入口開口14和出口開口16連接。球閥400還可與測(cè)試開口和/或排放口附近的內(nèi)壁連。另外，測(cè)試開口排放開口可以由組合開口402限定。34.球閥400包含404。球404定位于入口開口14內(nèi)且與內(nèi)壁連接。球404定位于組合開口402上球404可以限延伸穿過(guò)的開口所述開口被定位允許流體通過(guò)組開口402從入口開口流向口開口。球404可以在口開口內(nèi)旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)。部或控制桿可以球404聯(lián)接并且延伸超出主體12以允許使用者接觸球閥400柄部具有第一位，在所述第一位中，球404與內(nèi)壁連接以通過(guò)組合開限制流體從入口口流向出口開口柄部可以移動(dòng)到第位置。在第二位置，球404中的開口允許流通過(guò)組合開口以定流速?gòu)娜肟陂_口流向出口開。特定流速可以流體通過(guò)噴嘴離的流速類似。柄部以移動(dòng)到第三位置在第三位置中，404與內(nèi)壁松開連接并且許通過(guò)組合開口從入口開口到口開口的不受抑的流動(dòng)。35.如本文中所例，術(shù)語(yǔ)“近似地”、“約”、“大體”和類似術(shù)語(yǔ)旨包含任何給定范圍數(shù)目/-10％。這些術(shù)語(yǔ)包含描述和要求保護(hù)主題的非大體上或無(wú)關(guān)緊要修改或更改被視在如所附權(quán)利要書中敘述的本公開范圍內(nèi)。36.應(yīng)注意，如本中用于描述各種施例的術(shù)語(yǔ)“示例性”及其變體在表明所述實(shí)施例是可實(shí)施例的可能實(shí)例、表示說(shuō)明(且此類術(shù)語(yǔ)并非在暗示所述實(shí)施例必定是凡的或最佳的實(shí))。37.如本文中所使，術(shù)語(yǔ)“聯(lián)接”及其變體指將兩個(gè)構(gòu)件直或間接地彼此接合。此類接合以是靜止的(例如，永久性的固定的)或可移動(dòng)的(例如，可移除的或可釋放的。此類接合可以通過(guò)以下式實(shí)現(xiàn)：兩個(gè)構(gòu)直接聯(lián)接到彼此，兩個(gè)構(gòu)件使單獨(dú)的介入構(gòu)件彼此聯(lián)接的任何外的中間構(gòu)件彼此接，或兩個(gè)構(gòu)件用與兩個(gè)構(gòu)件中一者一體地形成單個(gè)整體主體的介構(gòu)件彼此聯(lián)接。如果“聯(lián)接”及其體由額外術(shù)語(yǔ)(例如，接聯(lián)接)修改，上文提供的“聯(lián)”的通用定義由外術(shù)語(yǔ)的普通語(yǔ)言義修改(例如，“直接聯(lián)接”意味著在有任何單獨(dú)的介構(gòu)件的情況下接合個(gè)構(gòu)件)，從而產(chǎn)生比上文提供的“聯(lián)”的通用定義范更窄的定義。此類接可為機(jī)械的、氣的或流體的。38.如本文中所使，術(shù)語(yǔ)“或”用于其包含含義(并且不在其排它性義中)，使得當(dāng)用于接元件的列表時(shí)術(shù)語(yǔ)“或”意味著在列表中的元中的一者、一些或全部除非另外特定陳，否則例如短語(yǔ)“x、y和z中的至一者”的連接語(yǔ)理解為傳達(dá)元件為x、y、z；x和y；x和z；和z；或x、y和z(即，xy和z的任何組合)。因，除非另外指明，否則類連接語(yǔ)言通常旨在暗示某些實(shí)例要求各自存在x中的至少一者、y的至少一者和z中的至少一者39.本文中提及的件的位置(例如，“頂部”，“底”，“在……上面”，“在……下面”)僅用于描附圖中各種元件定向。應(yīng)注意，根其它示例性實(shí)施，各種元件的定向以不同，并且此變化旨在被本公所涵蓋。技特：1.一種測(cè)試閥其包括：主體，包括：入口；出口使所述入口與所出口隔離的內(nèi)壁；和自由所述內(nèi)壁限以促進(jìn)所述入口所述出口之間的流連通的排放開口、壓開口和測(cè)試開；測(cè)試組件，其以密封和解密封所測(cè)試開口以選擇性流體聯(lián)接所述入和所述出口；泄組件，其用以密封解密封所述泄壓開以選擇性地流體接所述入口和所出口；以及排放組，其用以密封和解封所述排放開口選擇性地流體聯(lián)所述入口和所述出。2.根據(jù)權(quán)利要1所述的測(cè)試閥其包括：所述測(cè)試件包括活塞、與述活塞聯(lián)接的彈簧、以使所述彈簧與述活塞間隔開的圈以及通過(guò)按鈕與述彈簧連接的柄部所述按鈕在與聯(lián)所述活塞相對(duì)的上與所述彈簧聯(lián)接根據(jù)權(quán)利要求1所的測(cè)試閥，其包：所述測(cè)試組件包活塞、與所述活聯(lián)接的彈簧、用使所述彈簧與所活塞間隔開的墊以及通過(guò)按鈕與模彈簧連接的柄部，述按鈕在與聯(lián)接述活塞相對(duì)的側(cè)與所述彈簧聯(lián)接，述柄部使所述彈簧所述活塞朝向和離所述內(nèi)壁平移4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試閥，其包：所述測(cè)試組件括活塞、與所述塞聯(lián)接的彈簧、用使所述彈簧與所述塞間隔開的墊圈及通過(guò)按鈕與模彈簧連接的柄部，所述按鈕在與聯(lián)接所活塞相對(duì)的側(cè)上所述彈簧聯(lián)接，述柄部使所述彈簧所述活塞朝向和遠(yuǎn)所述內(nèi)壁平移，所述測(cè)試組件的致動(dòng)位置中，所述塞遠(yuǎn)離所述內(nèi)壁從解密封所述測(cè)試口并且允許流體某一流速通過(guò)所述試開口從所述入口向所述出口，所流速表示流體通噴嘴釋放的流速。根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)試閥，其包括在所述測(cè)試組件的被致動(dòng)位置中，述測(cè)試組件接觸述內(nèi)壁從而密封述測(cè)試開口并且制流體通過(guò)所述測(cè)開口從所述入口流所述出口。6.根據(jù)權(quán)利要1所述的測(cè)試閥，其包：所述泄壓組件包括頂直徑小于底部直的柱塞、由所述塞的所述頂部接收與所述底部連接的簧以及可調(diào)節(jié)蓋所述可調(diào)節(jié)蓋用接收所述彈簧的一分并且具有與所述簧連接的表面，得調(diào)節(jié)所述可調(diào)蓋改變從所述可調(diào)蓋的所述表面到所柱塞的所述底部距離從而改變所彈簧的壓縮長(zhǎng)度。根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)試閥，其包括所述泄壓組件包括部直徑小于底部徑的柱塞、由所柱塞的所述頂部收且與所述底部接的彈簧以及可調(diào)蓋，所述可調(diào)節(jié)用以接收所述彈的一部分并且具與所述彈簧連接的面，使得調(diào)節(jié)所可調(diào)節(jié)蓋改變從述可調(diào)節(jié)蓋的所表面到所述柱塞的所述底部的距離而改變所述彈簧壓縮長(zhǎng)度，所述塞的所述底部的大設(shè)定成大于所述泄開口以促進(jìn)密封述泄壓開口。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試閥，其包括：述泄壓組件包括部直徑小于底部徑的柱塞、由所述塞的所述頂部接收與所述底部連接彈簧以及可調(diào)節(jié)，所述可調(diào)節(jié)蓋用接收所述彈簧的一分并且具有與所彈簧連接的表面使得調(diào)節(jié)所述可調(diào)蓋改變從所述可調(diào)蓋的所述表面到述柱塞的所述底的距離從而改變所彈簧的壓縮長(zhǎng)度，述柱塞的所述底的大小設(shè)定成大所述泄壓開口以促密封所述泄壓開口所述彈簧對(duì)所述塞的所述底部施彈簧力并且所述入內(nèi)的壓力對(duì)所述柱的所述底部施加力，彈簧力大于力會(huì)密封所述泄壓口并且壓力大于彈力會(huì)允許壓力通過(guò)所述泄開口從所述入口放到所述出口。9.根據(jù)權(quán)要求1所述的測(cè)試閥，其括：所述泄壓組包括頂部直徑小于底部直徑的柱、由所述柱塞的述頂部接收且與述底部連接的彈簧及可調(diào)節(jié)蓋，所述調(diào)節(jié)蓋用以接收述彈簧的一部分且具有與所述彈簧接的表面，使得調(diào)所述可調(diào)節(jié)蓋改從所述可調(diào)節(jié)蓋所述表面到所述柱的所述底部的距離而改變所述彈簧壓縮長(zhǎng)度，所述塞的所述底部的大設(shè)定成大于所述泄開口以促進(jìn)密封述泄壓開口，所彈簧對(duì)所述柱塞的述底部施加彈簧并且所述入口內(nèi)壓力對(duì)所述柱塞的述底部施加壓力彈簧力大于壓力會(huì)密所述泄壓開口并壓力大于彈簧力允許壓力通過(guò)所述壓開口從所述入口放到所述出口，過(guò)調(diào)節(jié)所述可調(diào)蓋增大或減小所述簧力。10.根據(jù)權(quán)利求1所述的測(cè)試閥，其包：所述排放組件括具有底部和頂部且所述底部大小設(shè)定成大于述頂部的柱塞、所述柱塞的所述頂聯(lián)接的螺帽，以及所述螺帽和所述塞的所述頂部聯(lián)的柄部。11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試閥其包括：所述排組件包括具有底部頂部且所述底部大小設(shè)定成大于述頂部的柱塞、所述柱塞的所述部聯(lián)接的螺帽，以與所述螺帽和所述塞的所述頂部聯(lián)的柄部，所述柱的所述底部的大小定成大于所述排放口以在所述柱塞所述內(nèi)壁連接時(shí)制流體通過(guò)所述排開口在所述入口與述出口之間流動(dòng)12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試，其包括：所述排放組包括具有底部和部且所述底部的小設(shè)定成大于所述部的柱塞、與所述塞的所述頂部聯(lián)的螺帽，以及與述螺帽和所述柱塞所述頂部聯(lián)接的柄，所述柱塞的所底部的大小設(shè)定大于所述排放開口在所述柱塞與所述壁連接時(shí)限制流通過(guò)所述排放開在所述入口與所述出之間流動(dòng)，所述塞響應(yīng)于所述柄的旋轉(zhuǎn)而相對(duì)于述內(nèi)壁移動(dòng)。13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)閥，其包括：所排放組件包括具有部和頂部且所述部的大小設(shè)定成于所述頂部的柱、與所述柱塞的述頂部聯(lián)接的螺帽以及與所述螺帽和述柱塞的所述頂聯(lián)接的柄部，所柱塞的所述底部的小設(shè)定成大于所述放開口以在所述塞與所述內(nèi)壁連時(shí)限制流體通過(guò)所排放開口在所述入與所述出口之間動(dòng)，所述柱塞響于所述柄部的旋轉(zhuǎn)相對(duì)于所述內(nèi)壁移，在被致動(dòng)位置，所述柱塞遠(yuǎn)離述內(nèi)壁從而解密封述排放開口并且允許流體過(guò)所述排放開口所述入口流向所出口，并且在未被動(dòng)位置中，所述柱與所述內(nèi)壁連接密封所述排放開并且限制流體通過(guò)述排放開口從所述口流向所述出口14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測(cè)試，其包括：所述測(cè)試組和所述排放組件括球閥。15.根據(jù)權(quán)利要求1所的測(cè)試閥，其包括：所球閥具有限制流流動(dòng)的第一位置限定所述測(cè)試組件允許特定流體流動(dòng)第二位置，以及定所述排放組件允許從所述入口到述出口的不受抑制流體流動(dòng)的第三置。16.一種火災(zāi)撲救系統(tǒng)，其括：管道；以及與所述道聯(lián)接的測(cè)試閥其包括：主體，包括入口、出口、所述入口與所述出隔開的內(nèi)壁，以各自由所述內(nèi)壁定以促進(jìn)所述入口所述出口之