見證取樣手冊

杭州市建設工程慣用建材見證取樣手冊杭州市建設工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站.8目錄第一篇慣用建筑材料質(zhì)量檢測實施見證取樣及成果鑒定規(guī)則第一章水泥、砂石、粉煤灰、瀝青1.1水泥1.2砂石1.3瀝青第二章水泥混凝土、砂漿2.1混凝土試塊2.2砂漿試塊第三章混凝土外加劑3.1混凝土減水劑3.2泵送劑3.3混凝土膨脹劑3.4噴射混凝土用速凝劑3.5砂漿、混凝土防水劑第四章瀝青混凝土4.1熱拌瀝青混合料用砂石材料4.1.1粗集料4.1.2細集料4.2熱拌瀝青混合料第五章金屬材料與制品5.1用于承重構(gòu)造的鋼材及連接接頭試件5.1.1鋼筋連接（焊接）5.1.2套筒機械連接5.1.3鋼管扣件5.2預應力混凝土用鋼絞線5.3金屬硬度、靜載錨固能力實驗第六章墻體與保溫節(jié)能材料6.1用于承重墻的磚和混凝土小型砌塊的取樣規(guī)定6.1.1燒結(jié)普通磚6.1.2燒結(jié)多孔磚6.1.3燒結(jié)空心磚和空心砌塊6.1.4普通混凝土小型空心砌塊6.1.5蒸壓加氣混凝土砌塊6.1.6混凝土多孔磚6.1.7混凝土普通磚和裝飾磚6.2膨脹珍珠巖6.3EPS保溫板6.4XPS保溫板6.5粉料聚苯顆粒外墻外保溫材料6.6膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫材料6.7氯氧鎂水泥風管6.8保溫材料工程抽樣檢測規(guī)定6.8.1膠粉料聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)材料6.8.2膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫材料6.8.3噴涂聚氨酯硬泡體保溫材料6.8.4建筑物隔熱用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料6.8.5建筑保溫砂漿6.8.6外墻節(jié)能構(gòu)造鉆芯檢查辦法第七章防水材料7.1防水卷材7.2防水涂料7.3油氈瓦7.4建筑防水瀝青嵌縫油膏7.5聚硫建筑密封膏7.6水泥基滲入結(jié)晶型防水材料第八章裝飾材料8.1瓷磚、面磚、地磚8.2天然花崗巖建筑板材8.3天然大理石建筑板材8.4紙面石膏板8.5建筑涂料8.5.1溶劑型外墻涂料8.5.2合成樹脂乳液外墻涂料8.5.3合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料8.5.4鋼構(gòu)造防火涂料第九章建筑構(gòu)造用膠及粘結(jié)劑9.1橡膠止水帶9.2止水條9.3硅硐密封構(gòu)造膠9.4界面劑9.5干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑9.6陶瓷磚粘結(jié)劑第十章建筑材料有害物質(zhì)10.1人造板及其制品中甲醛釋放限量10.2建筑材料放射性核限量10.3溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量10.4內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量10.5膠粘劑中有害物質(zhì)限量10.6水性解決劑有害物質(zhì)限量10.7混凝土外加劑中有害物質(zhì)限量第二篇慣用建材產(chǎn)品質(zhì)量檢測實施見證取樣及成果鑒定規(guī)則第一章各類管材與管件1.1ABS管材和管件1.2PVC-U排水管材1.3PVC排水管材1.4PVC排水管件1.5熱塑性塑料管材第二章水泥混凝土預制構(gòu)件2.1混凝土路面磚2.2混凝土路緣石2.3預應力管樁2.4橋梁預制構(gòu)件2.5橋梁橡膠支座第三章各類檢查井蓋與水箅3.1慣用原則3.2鑄鐵檢查井蓋3.3雨水口井箅3.4再生樹脂復合材料檢查井蓋3.5再生樹脂復合材料水箅第四章幕墻與門窗4.1建筑門窗4.2建筑幕墻第三篇實體檢測第一章砼構(gòu)造工程實體質(zhì)量檢測1.1回彈法1.2鉆芯法1.3鋼筋保護層檢測1.4后錨固法檢測第二章建筑基樁檢測2.1建筑基樁技術和實驗規(guī)定2.2建筑基樁檢測取樣2.3建筑基樁評定第三章鋼構(gòu)造質(zhì)量檢測3.1單層鋼構(gòu)造安裝工程3.2多層及高層鋼構(gòu)造安裝工程3.3鋼網(wǎng)架構(gòu)造安裝工程第四章室內(nèi)環(huán)境質(zhì)量檢測4.1室內(nèi)環(huán)境第四篇見證檢測有關文獻匯編1.中華人民共和國建設部令第141號《建設工程質(zhì)量檢測管理方法》2.《浙江省建設工程質(zhì)量檢測管理實施方法》浙建法[]47號3.有關加強監(jiān)督檢測工作的若干意見48號4.有關實施《杭州市建設工程構(gòu)造質(zhì)量監(jiān)督抽樣檢測暫行方法》的告知5.浙江省建設廳轉(zhuǎn)發(fā)建設部《房屋建筑工程和市政基礎設施工程實施見證取樣和送檢規(guī)定》的告知6.有關進一步加強杭州市房屋建筑工程和市政基礎設施工程實施見證取樣和送檢工作的意見杭建監(jiān)總[]14號7.有關進一步做好建設工程質(zhì)量檢測管理有關事項的告知杭建工發(fā)[]610號第一篇慣用建筑材料質(zhì)量檢測實施見證取樣及成果鑒定規(guī)則第一章水泥、砂石、粉煤灰、瀝青1.1水泥參考原則：1《水泥取樣辦法》GB12573-19902《水泥細度檢查辦法》GB/T1345-3《水泥原則稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢查辦法》GB/T1346-4《水泥膠砂強度檢查辦法》GB/T17671-19995《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-19996《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、及粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344-1999。1.1.1檢查項目1水泥膠砂強度；2水泥安定性；3水泥凝結(jié)時間。4水泥細度1.1.2取樣辦法和數(shù)量1.1.2.1取樣1同一生產(chǎn)廠、同一等級、同一品種、同一批號持續(xù)進場的水泥，袋裝不超出200t為一批，隨機地從不少于20袋中各采用等量水泥；散裝不超出500t為一批，隨機地從不少于3個罐車中各采用等量水泥，每批抽樣不少于一次。2取樣應有代表性，可持續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量最少12kg。3每一編號獲得的水泥樣品應充足混合均勻，分為兩等份。一份水泥廠按對應水泥原則規(guī)定的辦法進行出廠檢查；一份從水泥出廠日起密封保管三個月，供作仲裁檢查時使用。1.1.2.2現(xiàn)場復驗1按《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定，水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其它必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國標《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。2當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超出三個月（快硬硅酸鹽水泥超出一種月）時，應進行復驗，并按復驗成果使用。3鋼筋混凝土構(gòu)造、預應力混凝土構(gòu)造中，嚴禁使用含氯化物的水泥。1.1.3成果鑒定及解決1經(jīng)檢查滿足水泥的技術規(guī)定（見表1.1.3）的為合格品。表1.1.3水泥的技術指標2凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項不符合原則規(guī)定時，均為廢品。3凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合原則規(guī)定或混合材料摻加量超出最大限量和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標時為不合格品。4水泥包裝標志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號不全的也屬于不合格品。1.2砂石參考原則：1《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》JGJ52-2《建筑用砂》GB/T14684-3《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-。1.2.1檢查項目1.2.1.1普通混凝土用砂檢查項目1顆粒級配和細度模數(shù)2含泥量和泥塊含量3含水率和吸水率4有害物質(zhì)含量1.2.1.2普通混凝土用石檢查項目1顆粒級配2含泥量和泥塊含量3含水率和吸水率4針、片狀顆粒含量1.2.2取樣辦法和數(shù)量1.2.2.1驗收批構(gòu)成根據(jù)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查辦法原則》（JGJ52-）規(guī)定，供貨單位應提供砂或石的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢查報告。購貨單位應按砂或石的同產(chǎn)地同規(guī)格分批驗收。采用大型工具（如火車、貨船或汽車）運輸?shù)?，應?00m3或600t為一驗收批；用小型工具（如拖拉機等）運輸?shù)?，應?00m3或300t為一驗收批。局限性上述數(shù)量者以一批計。每驗收批砂石最少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢查。對于石子，還應檢查針片狀顆粒含量。如為海砂，還應檢查其氯離子含量。對于人工砂及混合砂，還應檢查石粉含量。對重要工程或特殊工程，應根據(jù)工程規(guī)定增加檢測項目。當質(zhì)量比較穩(wěn)定、進料量又較大時，可定時檢查。1.2.2.2取樣1在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。由各部位抽取大致相等的砂8份，石子16份，構(gòu)成各自一組樣品。2在皮帶運輸機上取樣時，應在皮帶運輸機機尾的出料處用接料器定時抽取砂4份，石子8份，各自構(gòu)成一組樣品。3從火車、汽車、貨船上取樣時，應從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石子16份，各自構(gòu)成一組樣品。4每組樣品應妥善保管，避免顆粒離析，混入雜質(zhì)，并應按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。每組樣品的取樣數(shù)量，對每單項實驗，應不少于表1.2.2.3.1和1.2.2.3.2所規(guī)定的最少取樣數(shù)量。須作幾項實驗時，如確能確保樣品經(jīng)一項實驗后不致影響另一項實驗的成果，也可用同一組樣品進行幾項不同的實驗。若檢查不合格時，應重新取樣。對不合格項進行加倍復驗。若仍有一種試樣不能滿足原則規(guī)定，應按不合格品解決。表1.2.2.3.1每一實驗項目所需砂的最少取樣數(shù)量實驗項目最少取樣數(shù)量（g）篩分析4400表觀密度2600吸水率4000緊密密度和堆積密度5000含水率1000含泥量4400泥塊含量10000有機物含量云母含量600輕物質(zhì)含量3200結(jié)實性分成5.00～2.50；2.50～1.25；1.25～0.630；0.630～0.315mm；315～160μm各需100g硫化物及硫酸鹽含量50氯離子含量堿活性7500表1.2.2.3.2每一實驗項目所需碎石或卵石的最少取樣數(shù)量（kg）實驗項目最大粒徑（mm）1016202531.5406380篩分析1015202030406080表觀密度888812162424含水率22223346吸水率88161616242432堆積密度和緊密密度404040408080120120含泥量88242440408080泥塊含量88242440408080針、片狀含量1.24882040--硫化物和硫酸鹽含量1.0注：有機物含量、結(jié)實性、壓碎指標值及堿集料反映檢查，應按實驗規(guī)定的粒級數(shù)量取樣。1.2.3成果鑒定及解決1.2.3.1砂的成果鑒定及解決1砂的顆粒級配和細度模數(shù)砂的顆粒級配和細度模數(shù)是按JGJ52-原則規(guī)定的辦法用原則篩進行篩分析而擬定的。按砂的細度模數(shù)μf的大小可將砂分為粗砂、中砂、細砂、特細砂四級。粗砂μf＝3.7～3.1；中砂μf＝3.0～2.3；細砂μf＝2.2～1.6；特細砂μf＝1.5～0.7；對細度模數(shù)為3.7～1.6的砂，按630μm篩孔的累計篩余量（以質(zhì)量百分率計）分為三個級配區(qū)（見表1.2.3）,且砂的顆粒級配應處在某一區(qū)內(nèi)。除公稱粒徑為5.00mm和630μm的累計篩余外，其它公稱粒徑的累計篩余可稍有超出分界限，但總超出量不應不不大于5%。表1.2.3.1.1砂顆粒級配區(qū)級配區(qū)累計篩余％篩孔尺寸mmⅠⅡⅢ10.00005.0010～010～010～02.5035～525～015～01.2565～3550～1025～00.63085～7170～4140～160.31595～8092～7085～550.160100～90100～90100～90配制混凝土時宜優(yōu)先選用Ⅱ區(qū)砂。當采用Ⅰ區(qū)砂時，應提高砂率，并確保跤史的水泥用量，以滿足混凝土的和易性；當采用Ⅲ區(qū)砂時，宜合適減少砂率。對于泵送混凝土用砂，宜先用中砂。當砂顆粒級配不符合規(guī)定時，應采用對應的方法。將砂通過分級過篩重新加以組合或?qū)⒉煌壟涞纳盎旌鲜褂靡哉{(diào)節(jié)或變化其級配。2砂的含泥量和泥塊含量砂中含泥量及泥塊含量限值應符合表1.2.3.1.2的規(guī)定表1.2.3.1.2砂中含泥量及泥塊含量限值混凝土強度等級≥C60C55～C30≤C25含泥量（按質(zhì)量計%）≤2.0≤3.0≤5.0泥塊含量（按質(zhì)量計%）≤0.5≤1.0≤2.03砂中有害物質(zhì)含量砂中有害物質(zhì)含量限值應符合表1.2.3.1.3的規(guī)定表1.2.3.1.3砂中有害物質(zhì)含量限值項目質(zhì)量指標云母含量（按質(zhì)量計%）≤2.0輕物質(zhì)含量（按質(zhì)量計%）≤1.0硫化物及硫酸鹽含量（折算成SO3，按質(zhì)量計%）≤1.0有機物含量（用比色法實驗）顏色不應深于原則色，顏色深于原則色時，則應按水泥膠砂強度辦法，進行強度對比實驗，抗壓強度比不應低于0.951.2.3.2石子成果鑒定及解決1顆粒級配根據(jù)JGJ53-原則規(guī)定，石子的顆粒級配采用篩分析法測定。根據(jù)各篩的累計篩余百分率，評定該試樣的顆粒級配。見表1.2.3.2-1，表1.2.3.2-2表1.2.3.2-1碎石或卵石的顆粒級配范疇級配狀況公稱粒級(mm)累計篩余,按質(zhì)量(%）方孔篩篩孔邊長尺寸（mm）持續(xù)粒級表1.2.3.2-2碎石或卵石的顆粒級配范疇級配狀況公稱粒級(mm)累計篩余,按質(zhì)量(%）方孔篩篩孔邊長尺寸（mm）持續(xù)粒級1.3瀝青參考原則：1《公路工程瀝青及瀝青混合料實驗規(guī)程》JTJ052-2《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50092-19963《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40-4“一縱三橫”道路整治工程排水式瀝青混凝土面層(OGFC)技術規(guī)定cjs01-1.3.1檢查項目常規(guī)檢測：三大指標(針入度、延度、軟化點)和密度1.3.2取樣辦法和數(shù)量進行瀝青性質(zhì)常規(guī)檢查的取樣數(shù)量為：粘稠或固體瀝青不少于1．5kg；液體瀝青不少于1L；瀝青乳液不少于4L。進行瀝青性質(zhì)非常規(guī)檢查及瀝青混合料性質(zhì)實驗所需的瀝青數(shù)量，應根據(jù)實際需要擬定。施工過程中對瀝青材料檢測頻率為每100t1次。1.3.2.1從貯油罐中取樣1無攪拌設備的貯罐(1)液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的粘稠瀝青取樣時，應先關閉進油閥和出油閥，然后取樣。(2)用取樣器按液面上、中、下位置(液面高各為1／3等分處，但距罐底不得低于總液面高度的1／6)各取規(guī)定數(shù)量樣品。每層取樣后，取樣器應盡量倒凈。當儲罐過深時，亦可在流出口按不同流出深度分3次取樣。對靜態(tài)存取的瀝青，不得僅從罐頂用小桶取樣，也不能僅從罐底閥門流出少量瀝青取樣。(3)將取出的3個樣品充足混合后取規(guī)定數(shù)量樣品作為試樣，樣品也可分別進行檢查。2有攪拌設備的貯罐將液體瀝青或經(jīng)加熱已經(jīng)變成流體的粘稠瀝青充足攪拌后，用取樣器從瀝青層的中部取規(guī)定數(shù)量試樣。1.3.2.2從瀝青儲存池中取樣瀝青儲存池中的瀝青應待加熱熔化后，經(jīng)管道或瀝青泵流至瀝青加熱鍋之后取樣。分間隔每鍋最少取3個樣品，然后將這些樣品充足混勻后再取規(guī)定數(shù)量作為試樣，樣品也可分別進行檢查。1.3.2.3從瀝青桶中取樣1當能確認是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時，可隨機取樣。如不能確認是同一批生產(chǎn)的產(chǎn)品時，應根據(jù)桶數(shù)按照表1規(guī)定或按總桶數(shù)的立方根數(shù)隨機選出瀝青桶數(shù)。2將瀝青桶加熱使桶中瀝青全部熔化成流體后，按罐車取樣辦法取樣。每個樣品的數(shù)量，以充足混合后能滿足供檢查用樣品的規(guī)定數(shù)量規(guī)定為限。選用瀝青樣品桶數(shù)表1.3.2.1瀝青桶總數(shù)選用桶數(shù)瀝青桶總數(shù)選用桶數(shù)2～82217～34379～273344～512828～644513～729965～1255730～100010126～21661001～1331ll3若瀝青桶不便加熱熔化瀝青時，亦可在桶高的中部將桶鑿開取樣，但樣品應在距桶壁5cm以上的內(nèi)部鑿取，并采用方法避免樣品散落地面沾有塵土。1.3.3成果鑒定及解決瀝青的三大指標和密度是按照JTJ052-<公路工程瀝青及瀝青混合料實驗規(guī)程>中的有關原則檢測的。1瀝青密度同一試樣應平行實驗兩次，當兩次實驗成果的差值符合重復性實驗的精密度規(guī)定時，以平均值作為瀝青的密度實驗成果，并精確至3位小數(shù)，實驗報告應注明溫度；對粘稠石油瀝青及液體瀝青，重復性實驗的允許差為0.003g/cm3；復現(xiàn)性實驗的允許差為0.007g/cm3。對固體瀝青，重復性實驗的允許差為0.01g/cm3；復現(xiàn)性實驗的允許差為0.02g/cm3。2瀝青針入度同一試樣3次平行實驗成果的最大值和最小值之差在下列允許偏差范疇內(nèi)時，計算3次實驗成果的平均值，取整數(shù)作為針入度實驗成果，以0.1mm為單位。針入度(0.1mm)允許差值(0.1mm)241220當實驗值不符合此規(guī)定時，應重新進行。當實驗成果不大于50(0.1mm)時，重復性實驗的允許差為2(0.1mm)，復現(xiàn)性實驗的允許差為4(0.1mm)。當實驗成果等于或不不大于50(0.1mm)時，重復性實驗的允許差為平均值的4%，復現(xiàn)性實驗的允許差為平均值的8%。3瀝青延度同一試樣，每次平行實驗不少于3個，如3個測定成果均不不大于100cm，實驗成果記作“>100cm”；特殊需要也可分別統(tǒng)計實測值。如3個測定成果中，有一種以上的測定值不大于100cm時，若最大值或最小值與平均值之差滿足重復性實驗精密度規(guī)定，則取3個測定成果的平均值的整數(shù)作為延度實驗成果，若平均值不不大于100cm，記作“>100cm”；若最大值或最小值與平均值之差不符合重復性實驗精密度規(guī)定時，實驗應重新進行。當實驗成果不大于100cm時，重復性實驗的允許差為平均值的20%；復現(xiàn)性實驗的允許差為平均值的30%。4瀝青軟化點同一試樣平行實驗兩次，當兩次測定值的差值符合重復性實驗精密度規(guī)定時，取其平均值作為軟化點實驗成果，精確至0.5℃。當試樣軟化點不大于80℃時，重復性實驗的允許差為1℃，復現(xiàn)性實驗的允許差為4℃。當試樣軟化點不不大于80℃時，重復性實驗的允許差為2℃，復現(xiàn)性實驗的允許差為8℃。5瀝青的三大指標與密度的成果按照GB50092-1996或JTGF40-或cjs01-原則中有關瀝青質(zhì)量技術規(guī)定來鑒定。重交通道路石油瀝青質(zhì)量規(guī)定(GB50092-1996)表1.3.3.1實驗項目AH-130AH-110AH-90AH-70AH-50針入度(25℃，100g，5s)(O．1mm)120～140100～12080～10060～8040～60延度(5cm/min，15℃)不不大于(cm)10010010010080軟化點(環(huán)球法)(℃)40～5041～5142～5244～5445～55閃點(COC)不不大于(℃)230含蠟量(蒸餾法)不不不大于(％)3密度(15℃)(g/cm3)實測統(tǒng)計溶解度(三氯乙烯)不不大于(%)99.O質(zhì)量損失不不不大于(%)1.31.21.00.8O.6薄膜加熱針入度比不不大于(%)4548505558實驗163℃延度(25℃)不不大于(cm)75757550405h延度(15℃)(cm)實測統(tǒng)計注：①有條件時，應測定瀝青60℃溫度的動力粘度(Pa·s)及135℃溫度的運動粘度(mm2／s)，并在檢查報告中注明；②對高速公路、一級公路和都市快速路、主干路的瀝青路面，如有需要，顧客可對薄膜加熱實驗后的15℃延度、粘度等指標向供方提出規(guī)定。聚合物改性瀝青技術規(guī)定(JTGF40-)表1.3.3.2指標單位SBS類(I類)SBR類(II類)EVA、PE類(III類)實驗I-AI-BI-CI-DII-AⅡ-BII-CIII-AIII-BIII-CIII-D辦法[1]針入度25℃，100g，5s0.1mm>10080～10060～8030～60>10080～10060～80>8060～8040～6030～40T0604針入度指數(shù)PI，不不大于-1.2-0.8-0.40-1.0-0.8-0.6-1.0-0.8-0.6-0.4T0604延度5℃，5cm/min,不不大于cm50403020605040--T0605軟化點TR&B，不不大于℃4550556045485048525660T0606運動粘度[1]135℃，不不不大于Pa·S3T0625T0619閃點，不不大于℃230230230T0611溶解度，不不大于%9999--T0607彈性恢復25℃，不不大于%55606575----T0662粘韌性，不不大于N·m--5--T0624韌性，不不大于N·m--2.5--T0624貯存穩(wěn)定性[2]離析，48h軟化點差，不不不大于℃2.5--無改性劑明顯析出、凝聚T0661TFOT(或RTFOT)后殘留物質(zhì)量變化，不不不大于%±1.0T0610或T0609針入度比25℃，不不大于%5055606550556050555860T0604延度5℃，不不大于cm30252015302010T0605注：1.表中135℃運動粘度可采用《公路工程瀝青及瀝青混合料實驗規(guī)程》(JTJ052--)中的“瀝青布氏旋轉(zhuǎn)粘度實驗辦法(布洛克菲爾德粘度計法)”進行測定。若在不變化改性瀝青物理力學性質(zhì)并符合安全條件的溫度下易于泵送和拌和，或經(jīng)證明合適提高泵送和拌和溫度時能確保改性瀝青的質(zhì)量，容易施工，可不規(guī)定測定。2.貯存穩(wěn)定性指標合用于工廠生產(chǎn)的成品改性瀝青。現(xiàn)場制作的改性瀝青對貯存穩(wěn)定性指標可不作規(guī)定，但必須在制作后，保持不間斷的攪拌或泵送循環(huán)，確保使用前沒有明顯的離析。高粘度改性瀝青的技術規(guī)定(cjs01-)表1.3.3.3實驗項目原則值針入度1／10mm40以上軟化點℃85以上延度(15℃)cm90以上閃點℃260以上薄膜加熱質(zhì)量損失率%≤0.05薄膜加熱針入度比%65以上*粘韌性N·m20以上*韌性N·m15以上*60℃粘度Pa·s100000以上注：*為區(qū)別于普通道路石油瀝青質(zhì)量規(guī)定的實驗項目。第二章水泥混凝土、砂漿2.1混凝土試塊參考原則：1《普通混凝土混凝土拌合物實驗辦法原則》GB/T50080-2《普通混凝土力學性能實驗辦法原則》GB/T50081-3《普通混凝土長久性能和耐久性能實驗辦法》GBJ82-19854《混凝土強度檢查評定原則》GBJ107-1987。2.1.1檢查項目1立方體抗壓強度實驗；2抗?jié)B性能；2.1.2取樣辦法和數(shù)量普通混凝土試樣的數(shù)量及尺寸以下表：檢測項目樣品數(shù)量（塊）試樣標準（mm）抗壓強度3骨料最大粒徑試樣尺寸31.5100×100×10040150×150×15063200×200×200抗?jié)B性能6Φ175×Φ185×1502.1.2.1混凝土強度試件根據(jù)《混凝土強度檢查評定原則》（GBJ107—87）和《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—），混凝土試樣應在混凝土澆筑地點隨機抽取，取樣頻率應符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場攪拌混凝土（1）每拌制100盤但不超出100㎡的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（2）每工作班拌制的同配合比的混凝土局限性100盤時，取樣不得少于一次；（3）當一次持續(xù)澆筑混凝土超出1000㎡時，同配合比的混凝土每200㎡取樣不得少于一次；（4）每一樓層同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）每次取樣應最少留置一組原則養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，應根據(jù)實際需要擬定。2預拌(商品)混凝土預拌(商品)混凝土，除應在預拌混凝土廠內(nèi)按規(guī)定留置試塊外，當混凝土運至施工現(xiàn)場后，還應根據(jù)《預拌混凝土》（GB/T14902—）規(guī)定取樣。預拌混凝土質(zhì)量檢查分出廠檢查和交貨檢查。出廠檢查的取樣實驗工作應由供方承當，交貨檢查的取樣工作應由需方承當。（1）用于交貨檢查的混凝土試樣應在交貨地點隨機取樣；（2）混凝土試樣應從同一運輸車卸料過程中卸料量的1/4至3/4之間采用，試樣的采用及坍落度實驗應按規(guī)定在20min內(nèi)完畢，試件制作應在40min內(nèi)完畢。（3）用于交貨檢查的混凝土強度檢查試樣，其取樣頻率按現(xiàn)場攪拌混凝土的規(guī)定進行。2.1.2.2混凝土抗?jié)B性能根據(jù)《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208—，混凝土抗?jié)B試件取樣及試塊留置應符合下列規(guī)定：1混凝土抗?jié)B試件應在澆注地點隨機取樣。2持續(xù)澆筑混凝土每500m3應留置一組共六塊混凝土原則養(yǎng)護抗?jié)B試件。且每項工程不得少于兩組。采用預拌混凝土的抗?jié)B試件，留置組數(shù)應視構(gòu)造的規(guī)模和規(guī)定而定。3同一工程、同一配合比的混凝土取樣不得少于一次。留置組數(shù)可根據(jù)實際需要擬定。2.1.2.3同條件養(yǎng)護試件同條件養(yǎng)護試件的留置方式和取樣數(shù)量，應符合下列規(guī)定：1同條件養(yǎng)護試件所對應的構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位，應由監(jiān)理（建設）、施工等各方共同選定。2對混凝土構(gòu)造工程中的各混凝土強度等級，均應留置同條件養(yǎng)護試件。3同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件，其留置的數(shù)量應根據(jù)混凝土工程量和重要性擬定，不適宜不不大于10組，且不應少于3組。4同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近對應構(gòu)造構(gòu)件或構(gòu)造部位的合適位置，并應采用相似的養(yǎng)護辦法。5同條件養(yǎng)護試件應在達成等效養(yǎng)護齡期時進行強度實驗。等效養(yǎng)護齡期應根據(jù)同條件養(yǎng)護試件強度與在原則養(yǎng)護條件下28d齡期試件強度相等的原則擬定。6同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及對應的試件強度代表值，宜根據(jù)本地的氣溫和養(yǎng)護條件，按下列規(guī)定擬定：（1）等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達成600℃·d時所對應的齡期，0℃及下列的齡期不計入；等效養(yǎng)護齡期不應不大于14d，也不適宜不不大于60d;（2）同條件養(yǎng)護試件的強度代表值應根據(jù)強度實驗成果按現(xiàn)行國標《混凝土強度檢查評定原則》GBJ107－87的規(guī)定擬定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)本地的實驗統(tǒng)計成果作合適調(diào)節(jié)。2.1.3成果鑒定及解決2.1.3.1立方體抗壓強度1成果鑒定混凝土強度評定按《混凝土強度檢查評定原則》（GBJ107—87）進行混凝土強度合格評定的三種辦法：第一種：方差已知的統(tǒng)計辦法。同一品種的混凝土生產(chǎn)在較長時間內(nèi)，維持基本相似的生產(chǎn)條件，即原材料、設備、工藝和人員穩(wěn)定，變異基本穩(wěn)定。能夠根據(jù)前一時期生產(chǎn)累計的強度數(shù)據(jù)強度原則差可按常數(shù)考慮。方差是在生產(chǎn)周期三個月內(nèi)，不少于15個持續(xù)批的強度數(shù)據(jù)擬定。由持續(xù)的三組試件構(gòu)成一種驗收批。第二種：方差末知的統(tǒng)計辦法。當生產(chǎn)持續(xù)性較差，不能確保維持基本相似的生產(chǎn)條件，無法累計數(shù)據(jù)。每批組數(shù)不得少于10組。根據(jù)每批抽樣強度，先擬定方差，再評定混凝土強度。第三種：不含有統(tǒng)計辦法評定條件，試件組數(shù)在2～9組，用非統(tǒng)計辦法。當試件組數(shù)較少時，檢查效率較差，誤判的可能性較大。當一種驗收批的混凝土試件，僅有一組時，則該組試件的強度不得低于原則值的115%。具體評定辦法見表2.1.3.1。表2.1.3.1混凝土檢查評定辦法評定辦法評定條件備注統(tǒng)計辦法（一）1.mfcu≥fcu，k+0.7σ02.fcu,min≥fcu,k－0.7σ0且當強度等級≤C20時，fcu,min≥0.85fcu,k當強度等級＞C20時,fcu,k≥0.90fcu,k式中:mfcu—同批三組試件抗壓強度平均值（N/mm2）；fcu,min—同批三組試件抗壓強度中的最小值（N/mm2）；fcu,k—混凝土立方體抗壓強度原則值（N/mm2）；σ0—驗收批的混凝土強度原則差（N/mm2）。驗收批混凝土強度原則差按下式擬定：其中：Δfcu，—第i批試件混凝土強度中最大值與最小值之差；m—用以擬定該驗收批混凝土強度原則差σ0的數(shù)據(jù)總批數(shù)。[注]：在擬定混凝土強度原則差（σ0）時，其檢查期限不應超出三個月，且在該期間內(nèi)驗收批總數(shù)不得少于15批。統(tǒng)計辦法（二）1.mfcu—λ1Sfcu≥0.9fcu,k2.fcu,min≥λ2fcu,k式中：mfcu—n組混凝土試件強度的平均值（N/mm2）；fcu，min—n組混凝土試件強度的最小值（N/mm2）；λ1λ2—合格鑒定系數(shù)，按右表取值；Sfcu—n組混凝土試件強度原則差（N/mm2）；當計算Sfcu＜0.06fcu,k時，取Sfcu=0.06fcu,k一種驗收批混凝土試件組數(shù)n≥10組；n組混凝土試件強度原則差（Sfcu）按下式計算：式中：fcu，i—第i組混凝土試件強度混凝土強度的合格鑒定系數(shù)（λ1λ2）表n10～1415～24≥25λ11.701.651.60λ20.900.85非統(tǒng)計辦法1.mfcu≥1.15fcu,k2.fcu,min≥0.95fcu,k一種驗收批的試件組數(shù)=2～9組時，用非統(tǒng)計辦法；當一種驗收批的混凝土試件僅有一組時，該組試件強度應不低于強度原則值的115%2成果解決當混凝土構(gòu)造施工質(zhì)量不符合規(guī)定時，應按下列規(guī)定進行解決：（1）經(jīng)返工、返修或更換構(gòu)件、部件的檢查批，應重新進行驗收；（2）經(jīng)有資格的檢測單位檢測鑒定達成設計規(guī)定的檢查批，予以驗收；（3）經(jīng)有資格的檢測單位檢測鑒定達不到設計規(guī)定，但經(jīng)原設計單位核算并確認仍可滿足構(gòu)造安全和使用功效的檢查批，可予以驗收；經(jīng)返修或加固解決能夠滿足構(gòu)造安全和使用規(guī)定的分項工程，可根據(jù)技術解決方案和協(xié)商文獻進行驗收。2.1.3.2抗?jié)B性能混凝土抗?jié)B性能，用抗?jié)B標號表達?？?jié)B標號達成或超出規(guī)定的抗?jié)B標號時，判斷為抗?jié)B性能合格。2.2砂漿試塊參考原則：1《建筑砂漿基本性能實驗辦法》JGJ70-19902《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-）3《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-）2.2.1檢查項目抗壓強度2.2.2取樣辦法根據(jù)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-），及《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-），砂漿試塊取樣應符合下列規(guī)定；1在砂漿攪拌機出料口隨機取樣制作試塊，同盤砂漿應制作一組（一組為6個70.7×70.7×70.7立方體）原則養(yǎng)護試件。2每250m3同類型砌體、同強度等級的砂漿，每臺攪拌機取樣不少于一次。3每一層建筑地面工程砂漿試塊不應少于一組。當每一層（或檢查批）建筑地面工程面積不不大于1000㎡時，每增加1000㎡應增做一組試塊，局限性1000㎡按1000㎡計算。對于混凝土小型空心砌塊用砂漿，每一樓層或250m3的砌體，每種強度等級的砂漿最少制作兩組試塊。2.2.3成果鑒定及解決1成果鑒定：按《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50203—規(guī)定評定：（1）同一驗收批同品種、同強度等級砂漿各組試件的平均強度不不大于fm，k。（2）任意一組試件的強度不不大于0.75fm，k。（3）當單位工程中同品種、同強度等級僅有一組試件時，其強度不應低于fm，k。注：fm，k為砂漿立方體抗壓強度值2成果解決：當施工中或驗收時出現(xiàn)下列狀況，可采用現(xiàn)場檢查辦法對砂漿和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測，并鑒定其強度；（1）砂漿試塊缺少代表性或數(shù)量局限性。（2）對砂漿試塊的實驗成果有懷凝或有爭議。（3）砂漿試塊的實驗成果不能滿足設計規(guī)定。第三章混凝土外加劑3.1混凝土減水劑混凝土減水劑取樣、實驗和評定按照《混凝土外加劑》GB8076-1997，《混凝土外加劑勻質(zhì)性實驗辦法》GB8077-進行。3.1.1混凝土減水劑取樣生產(chǎn)廠應根據(jù)產(chǎn)量和生產(chǎn)設備條件，將產(chǎn)品分批編號，摻量≥1%同品種外加劑每一編號為100噸，摻量＜1%的外加劑每一編號為50噸，局限性100噸或50噸的也可按一種批量計，同一編號的產(chǎn)品必須混合均勻。每一編號取樣量不少于0.2噸水泥所需用的外加劑量。表3.1.1外加劑混凝土實驗實驗項目外加劑類別實驗類別實驗所需數(shù)量混凝土拌合批數(shù)每批取樣數(shù)目摻外加劑混凝土總?cè)訑?shù)目基準混凝土總?cè)訑?shù)目減水率除早強劑、緩凝劑外多個外加劑混凝土拌合物31次3次3次泌水率多個外加劑31個3個3個含氣量31個3個3個凝結(jié)時間差31個3個3個抗壓強度比硬化混凝土39或12塊27或36塊27或36塊收縮率比31塊3塊3塊相對耐久性指標引氣劑、引氣減水劑31塊3塊3塊鋼筋銹蝕多個外加劑新拌或硬化砂漿31塊3塊3塊表3.1.2外加劑勻質(zhì)性實驗測定項日外加劑測量項目普通減水劑高效減水劑早強減水劑緩溪高效減水劑緩凝減水劑引氣減水劑早強劑緩凝劑備住固體含量√√√√√√√√√密度液體外加劑必測細度粉狀外加劑必測pH值√√√√√√表面張力√√√√泡沫性能√√氯離子含量√√√√√√√√√硫酸鈉含量含有硫酸鈉的早強減總堿量√√√√√√√√√每年最少一次還原糖分√√√√木質(zhì)素磺酸鈣減水劑必測水泥凈漿流動度√√√√√√兩種任選一種水泥砂漿流動度√√√√√√√√3.1.2混凝土減水劑的技術規(guī)定1外加劑混凝土技術指標表3.1.3外加劑混凝土技術指標實驗項目外加劑品種普通減水劑高效減水劑早強減水劑緩凝高效減水劑緩凝減水劑引氣減水劑早強劑緩凝劑引氣劑一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品減水率，%不不大于851210851210851210————66泌水率比，%不不不大于9010090959510010010070801001001107080含氣量，%≤3.0≤4.0≤3.0≤4.0≤3.0≤4.0＜4.5＜5.5＞3.0————＞3.0凝結(jié)時間之差min初凝-90~+120-90~+120-90~+90＞+90＞+90-90~+12090~+90＞+90-90~+120終凝——————抗壓強度比，%不不大于1d————140130140130——————135125————3d1151101301201301201251201001151101301201009095807d11511012511512511512511511011011010510090958028d11010512011012011012011011010510010095100909080收縮率比，%不不不大于28d135135135135135135135135135相對耐久性指標，%200次，不不大于——————————8060————8060對鋼筋銹蝕作用應闡明對鋼筋有無銹蝕危害注：除含氣量外，表中所列數(shù)據(jù)為摻外加劑混凝土與基準混凝土的差值或比值。凝結(jié)時間指標，“-”號表達提前，“+”號表達延緩。相對耐久性指標一欄中，“200次≥80和60”表達將28d齡期的摻外加劑混凝土試件凍融循環(huán)200次后，動彈模量保存值≥80%或≥60%。對于能夠用高頻振搗排除的，由外加劑所引入的氣泡的產(chǎn)品，允許用高頻振搗，達成某類型性能指標規(guī)定的外加劑，可按本表進行命名和分類，但須在產(chǎn)品闡明書和包裝上注明“用于高頻振搗××劑”。2外加劑勻質(zhì)性技術指標表3.1.4外加劑勻質(zhì)性技術指標實驗項目指標含固量或含水量對液體外加劑，應在生產(chǎn)廠所控制值的相對量的3%內(nèi)對固體外加劑，應在生產(chǎn)廠所控制值的相對量的5%內(nèi)密度對液體外加劑，應在生產(chǎn)廠所控制值的±0.02g/cm3之內(nèi)氯離子含量應在生產(chǎn)廠所控制值相對量的5%之內(nèi)水泥凈漿流動度應不不大于生產(chǎn)控制值的95%細度0.315mm篩篩余應不大于15%PH值應在生產(chǎn)廠控制值±1之內(nèi)表面張力應在生產(chǎn)廠控制值±1.5之內(nèi)還原糖應在生產(chǎn)廠控制值±3%總堿量（Na2O+0.658K2O）應在生產(chǎn)廠控制值的相對量的5%之內(nèi)硫酸鈉應在生產(chǎn)廠控制值的相對量的5%之內(nèi)泡沫性能應在生產(chǎn)廠控制值的相對量的5%之內(nèi)砂漿減水率應在生產(chǎn)廠控制值±1.5之內(nèi)3.1.3混凝土減水劑的評定產(chǎn)品經(jīng)檢查，勻質(zhì)性符合表3.1.4的規(guī)定，多個類型的減水劑的減水率、緩凝型外加劑的凝結(jié)時間差、引氣型加外劑的含氣量及硬化混凝土的各項性能符合表3.1.3規(guī)定，則鑒定該編號外加劑為對應等級的產(chǎn)品，如不符合上述規(guī)定量，則判該編號外加劑不合格。其它項目作為參考指標。3.2泵送劑混凝土泵送劑取樣，實驗，評定按照《混凝土泵送劑》JC473-進行。3.2.1混凝土泵送劑取樣將產(chǎn)品分批編號，年產(chǎn)不不大于500t，每一批號為50t；年產(chǎn)500t，每一批號30t，每批局限性50t或30t的也按一種批量計，同一批號的產(chǎn)品必須混合均勻。每一批號取樣量不不大于0.2t水泥所需用的外加劑。表3.2.1實驗項目及數(shù)量項目實驗類別每批取樣數(shù)目受檢混凝土總?cè)訑?shù)基準混凝土總?cè)訑?shù)坍落度增加值新拌混凝土31次3次3次常壓泌水率比新拌混凝土31塊3塊3塊壓力泌水率比新拌混凝土含氣量新拌混凝土坍落度保存值新拌混凝土抗壓強度比硬化混凝土9塊27塊27塊收縮率比硬化混凝土1塊3塊3塊鋼筋銹蝕1塊3.2.2混凝土泵送劑技術指標1勻質(zhì)性指標表3.2.2泵送劑勻質(zhì)性指標實驗項目指標含固量液體泵送劑：應在生產(chǎn)廠控制值相對量的6%之內(nèi)含水量固體泵送劑：應在生產(chǎn)廠控制值相對量的10%之內(nèi)密度液體泵送劑：應在生產(chǎn)廠控制值的±0.02g/cm3之內(nèi)細度固體泵送劑：0.315mm篩篩余應不大于15%氯離子含量應在生產(chǎn)廠控制值的相對量的5%之內(nèi)總堿量（Na2O+0.658K2O）應在生產(chǎn)廠控制值的相對量的5%之內(nèi)水泥凈漿流動度應不不大于生產(chǎn)控制值的95%2混凝土的性能指標表3.2.2泵送劑混凝土的性能指標實驗項目性能指標一等品合格品坍落度增加值，mm≥10080常壓泌水率比，%≤90100壓力泌水率比，%≤9095含氣量，%≤4.55.5坍落度保存值，mm≥30min15012060min120100抗壓強度比，%≤3d90857d908528d9085收縮率比，%≤28d135135對鋼筋的銹蝕作用應闡明對鋼筋有無銹蝕作用3.2.3混凝土泵送劑評定產(chǎn)品經(jīng)檢查各項性能均符合以上技術規(guī)定，則鑒定該批號泵送劑為對應等級的產(chǎn)品。如不符合上述規(guī)定時，則鑒定該批號泵送劑為不合格品。3.3混凝土膨脹劑膨脹劑取樣、實驗和評定按照《混凝土膨脹劑》JC476-進行3.3.1混凝土膨脹劑取樣日產(chǎn)量超出200噸時，以不超出200噸為一編號，局限性200噸時，應以不超出日產(chǎn)量為一編號。每一編號為一取樣單位，取樣總量不不大于10kg。試樣要保持干燥，無結(jié)塊。3.3.2混凝土膨脹劑技術指標表3.3.1混凝土膨脹劑性能指標項目指標值化學成分氧化鎂%≤5.0含水率%≤3.0總堿量%≤0.75氯離子%≤0.05物理性能細度比表面積m2/kg≥2500.08mm篩篩余%≤121.25mm篩篩余%≤0.5凝結(jié)時間初凝min≥45終凝h≤10限制膨脹率%水中7d≥0.02528d≤0.10空氣中21d≥-0.20抗壓強度Mpa≥7d25.028d45.0抗折強度MPa≥7d4.528d6.5注：細度用比表積和1.25mm篩篩余或0.08篩篩余表達，仲裁檢查用比表面積和1.25mm篩篩余3.3.3混凝土膨脹劑評定經(jīng)檢查，產(chǎn)品各項性能均符合表3.3.1規(guī)定指標，判為合格品，若有一項指標不符合原則規(guī)定時，則判為不合格品，不合格品不得出廠。3.4噴射混凝土用速凝劑噴射用混凝土用速凝劑取樣、實驗和評定按照JC477-《噴射用混凝土用速凝劑》進行。3.4.1噴射用混凝土用速凝劑取樣每20噸為一批，局限性20也按一批計。一批應于16個不同點取樣，第一種點取樣不少于250g，總量不不大于4000g。將試樣充足混合均勻，分為兩等份，其中一分用作實驗，另一份密封保存五個月，以備有疑問時，交國家規(guī)定的檢查機構(gòu)進行復驗或仲裁。3.4.2噴射用混凝土用速凝劑實驗技術規(guī)定1速凝劑勻質(zhì)性指標表3.4.1速凝劑勻質(zhì)性指標實驗項目指標液體粉狀密度應在生產(chǎn)廠所控制值的±0.02g/cm3之內(nèi)氯離子含量應不大于生產(chǎn)廠量大控制值應不大于生產(chǎn)廠量大控制值總堿量應不大于生產(chǎn)廠最大控制值應不大于生產(chǎn)廠量大控制值PH值應在生產(chǎn)廠控制值±1之內(nèi)細度80μm篩余應不大于15%含水率≤2.0%含固量應不不大于生產(chǎn)廠的最小控制值2速凝劑凈漿及硬化砂漿性能指標表3.4.2速凝劑凈漿及硬化砂漿性能指標產(chǎn)品等級試驗項目凈漿砂漿初凝時間min:s≤終凝時間min:s≤1d抗壓強度MPa≥28d抗壓強度比%≥一等品3:008:007.075合格品5:0012:006.0703.4.3噴射用混凝土用速凝劑的評定全部測目都符合本原則規(guī)定的對應等級規(guī)定，剛鑒定為對應等級的產(chǎn)品。不符合對應等級規(guī)定，則鑒定為不合格品。對于不合格品，可重新抽樣，按照原則JC477-型式檢查項目復驗一次。3.5砂漿、混凝土防水劑防水劑取樣、實驗、評定按照《砂漿、混凝土防水劑》JC474-1999進行。3.5.1砂漿、混凝土防水劑取樣將產(chǎn)品分批編號，年產(chǎn)不不大于500t，每一批號為50t；年產(chǎn)500t，每一批號30t，每批局限性50t或30t的也按一種批量計，同一批號的產(chǎn)品必須混合均勻。每一批號取樣量不不大于0.2t水泥所需用的外加劑。表3.5.1混凝土實驗項實驗項目實驗類別實驗所備試件數(shù)量混凝土拌合次數(shù)每次取樣數(shù)目受檢混凝土取樣總數(shù)目基準混凝土取樣總數(shù)目安定性凈漿31次3次3次泌水率比新拌混凝土凝結(jié)時間差新拌混凝土抗壓強度比硬化混凝土6塊18塊18塊滲入高度比硬化混凝土2塊6塊6塊吸水量比硬化混凝土1塊3塊3塊收縮率比硬化混凝土——鋼筋銹蝕硬化砂漿表3.5.2砂漿實驗項實驗項目實驗類別實驗所備試件數(shù)量混凝土拌合次數(shù)每次取樣數(shù)目受檢混凝土取樣總數(shù)目基準混凝土取樣總數(shù)目安定性凈漿31次3次3次凝結(jié)時間凈漿抗壓強度比硬化砂漿6塊18塊18塊滲水壓力比硬化砂漿2塊6塊6塊吸水量比硬化砂漿1塊3塊3塊收縮率比硬化砂漿鋼筋銹蝕硬化砂漿——3.5.2砂漿、混凝土防水劑實驗1防水劑勻質(zhì)性指標表3.5.1防水劑勻質(zhì)性指標實驗項目指標含固量液體防水劑：應在生產(chǎn)廠控制值相對量的3%之內(nèi)含水量粉狀防水劑：應在生產(chǎn)廠控制值相對量的5%之內(nèi)總堿量（Na2O+0.658K2O）應在生產(chǎn)廠控制值相對量的5%密度液體防水劑：應在生產(chǎn)廠控制值的±0.02g/cm3之內(nèi)氯離子含量應在生產(chǎn)廠控制值相對量的5%之內(nèi)細度（0.315mm篩）篩余不大于15%注：含固量和密度可任選一項檢查。2防水劑砂漿性能指標表3.5.2砂漿性能指標實驗項目性能指標一等品合格品凈漿安定性合格合格凝結(jié)時間初凝，min不不大于4545終凝，h不不不大于1010抗壓強度比，%不不大于7d1008528d9080透水壓力比，%不不大于30020048h吸水率比，%不不不大于657528d收縮率比，%不不不大于125135對鋼筋的銹蝕作用應闡明對鋼筋有無銹蝕作用注：除凝結(jié)時間、安定性為受檢凈漿的實驗成果外，表中所列數(shù)據(jù)均為受檢砂漿與基準砂漿的比值。3防水劑混凝土性能指標表3.5.3混凝土性能指標實驗項目性能指標一等品合格品凈漿安定性合格合格泌水率，%不不不大于5070凝結(jié)時間差，min不不大于初凝-90終凝——抗壓強度比，%不不大于3d100907d11010028d10090滲入高度比，%不不不大于304048h吸水量比，%不不不大于657528d收縮率比，%不不不大于125135對鋼筋的銹蝕作用應闡明對鋼筋有無銹蝕作用注：除凈漿安定性為凈漿的實驗成果外，表中所列數(shù)據(jù)均為受檢混凝土與基準混凝土差值或比值。3.5.3砂漿、混凝土防水劑評定產(chǎn)品經(jīng)檢查各項性能均符合以上技術規(guī)定，則鑒定該批號泵送劑為對應等級的產(chǎn)品。如不符合上述規(guī)定時，則鑒定該批號泵送劑為不合格品。第四章瀝青混凝土參考原則：1《公路工程集料實驗規(guī)程》JTGE42-2《公路工程瀝青及瀝青混合料實驗規(guī)程》JTJ052-3《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50092-19964《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40-5“一縱三橫”道路整治工程排水式瀝青混凝土面層(OGFC)技術規(guī)定cjs01-4.1熱拌瀝青混合料用砂石材料4.1.1粗集料4.1.1.1檢查項目1顆粒級配2含泥量(細長扁平顆粒含量)3石料壓碎指4針、片狀顆粒含量(細長扁平顆粒含量)5表觀密度(視密度)6洛杉磯磨耗損失7對瀝青的粘附性4.1.1.2取樣辦法和數(shù)量1在材料場同批來料的料堆上取樣時，應先鏟除堆腳等處無代表性的部分，再在料堆的頂部、中部和底部，各由均勻分布的幾個不同部位，獲得大致相等的若干份構(gòu)成一組試樣，務必使所取試樣能代表本批來料的狀況和品質(zhì)。2從瀝青拌和樓的熱料倉取樣時，應在放料口的全斷面上取樣。普通宜將一開始按正式生產(chǎn)的配比投料拌和的幾鍋(最少5鍋以上)廢棄，然后分別將每個熱料倉放出至裝載機上，倒在水泥地上，合適拌和，從3處以上的位置取樣，拌和均勻，取規(guī)定數(shù)量的試樣。3取樣數(shù)量對每一單項實驗，每組試樣的取樣數(shù)量宜不少于表1所規(guī)定的最少取樣量。需做幾項實驗時，如確能確保試樣經(jīng)一項實驗后不致影響另一項實驗的成果時，可用同一組試樣進行幾項不同的實驗。各實驗項目所需粗集料的最小取樣質(zhì)量表4.1.1.1相對于下列公稱最大粒徑(mm)的最小取樣量(kg)實驗項目4.759.513.2161926.531.537.5536375篩分81012.51520203040506080表觀密度6888881216202424含水率22222233446吸水率22224446668堆積密度4040404040408080100120120含泥量888824244040608080泥塊含量888824244040608080針片狀含量0.61.22.54882040硫化物、硫酸鹽1.0注：①有機物含量、結(jié)實性及壓碎指標值實驗，應按規(guī)定粒級規(guī)定取樣，其實驗所需試樣數(shù)量，按本規(guī)程有關規(guī)定施行。②采用廣口瓶法測定表觀密度時，集料最大粒徑不不不大于40mm者，其最少取樣數(shù)量為8kg。4試樣的縮分(1)分料器法：將試樣拌勻后，通過分料器分為大致相等的兩份，再取其中的一份分成兩份，縮分至需要的數(shù)量為止。(2)四分法：將所取試樣置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，大致攤平，然后沿互相垂直的兩個方向，把試樣由中向邊攤開，分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，重復上述過程，直至縮分后的材料量略多于進行實驗所必需的量。(3)縮分后的試樣數(shù)量應符合各項實驗規(guī)定數(shù)量的規(guī)定。5試樣的包裝每組試樣應采用能避免細料散失及避免污染的容器包裝，并附卡片標明試樣編號、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、試樣代表數(shù)量、試樣品質(zhì)、規(guī)定檢查項目及取樣辦法等。4.1.1.3成果鑒定及解決1顆粒級配（篩分）實驗成果以兩次實驗的平均值表達,精確至0.1%.當兩次實驗成果P0.075的差值超出1%時，實驗應重新進行。2含泥量(細長扁平顆粒含量)以兩個試樣兩次實驗成果的算術平均值為測定值，兩次成果的差值超出0.1%時，應重新取樣進行實驗。3石料壓碎值以3個試樣平行實驗成果的算術平均值作為壓碎值的測定值。4針、片狀顆粒含量(細長扁平顆粒含量)實驗要平行測定兩次，計算兩次成果的平均值。如兩次成果之差不大于平均值的20%，取平均值為實驗值；如不不大于或等于20%，應追加測定一次，取三次成果的平均值為測定值。5表觀密度(視密度)對同一規(guī)格的集料應平行實驗兩次，取平均值作為實驗成果。6洛杉磯磨耗損失粗集料的磨耗損失取兩次平行實驗成果的算術平均值為測定值，兩次實驗的差值應不不不大于2%，否則須重做實驗。7對瀝青的粘附性同一試樣應平行實驗5個集料顆粒，并由兩名以上經(jīng)驗豐富的實驗人員分別評定后，取平均等級作為實驗成果。8瀝青面層用粗集料的（方孔篩）符合下列各表規(guī)定:瀝青面層用粗集料規(guī)格(方孔篩)（GB50092-96）表4.1.1.2規(guī)格公稱粒徑(mm)通過下列篩孔(方孔篩,mm)的質(zhì)量百分率(%)10675635337.531.526.519.013.29.54.752.360.6S140-7510090-100--0-15-0-5S240-6010090-100-0-15-0-5S330-6010090-100--0-15-0-5S425-5010090-100--0-15-0-5S520-4010090-100--0-15-0-5S615-3010090-100--0-15-0-5S710-3010090-100---0-150-5S815-2510095-100-0-15-0-5S910-2010095-100-0-150-5S1010-1510095-1000-150-5S115-1510095-10040-700-150-5S125-1010095-1000-100-5S133-1010095-10040-700-150-5S143-510085-1000-250-5瀝青面層用粗集料質(zhì)量規(guī)定（GB50092-96）表4.1.1.3指標高速公路、一級公路都市快速路、主干路其它等級公路與都市道路石料壓碎值不不不大于(％)2830洛杉磯磨耗損失不不不大于(％)3040視密度不不大于(t／m3)2.502.45吸水率不不不大于(％)2.03.O對瀝青的粘附性不不大于4級3級結(jié)實性不不不大于(％)12細長扁平顆粒含量不不不大于(％)1520水洗法<O.075mm顆粒含量不不不大于(％)11軟石含量不不不大于(％)55石料磨光值不不大于(BPN)42實測石料沖擊值不不不大于(％)28實測破碎礫石的破碎面積不不大于(％)拌和的瀝青混合料路面表面層中下面層貫入式路面9050——404040瀝青與集料的粘附性等級（GB50092-96）表4.1.1.4實驗后石料表面上瀝青膜剝落狀況粘附性等級瀝青膜完全保存,剝離面積百分率靠近于05瀝青膜少部為水所移動,厚度不均勻,剝離面積百分率少于10%4瀝青膜局部明顯地為水所移動,基本保存在石料表面上,剝離面積百分率少于30%3瀝青膜大部為水所移動,局部保存在石料表面上,剝離面積百分率不不大于30%2瀝青膜完全為水所移動,石料基本裸露,瀝青全浮于水面上14.1.2細集料4.1.2.1常規(guī)檢查項目1顆粒級配、細度模數(shù)2表觀密度3含泥量4含水率4.1.2.2取樣辦法和數(shù)量在料堆上取樣時，取樣部位應均勻分布。取樣前先將取樣部位表層鏟除。對于砂子，由各部位抽取大致相等的砂共8份，構(gòu)成一組樣品。若檢查不合格時，應重新取樣。對不合格項進行加倍復驗。若仍有一種試樣不能滿足原則規(guī)定，應按不合格品解決。每組樣品的取樣數(shù)量，對每單項實驗，應不少于下表所規(guī)定的最少取樣數(shù)量。須作幾項實驗時，如確能確保樣品經(jīng)一項實驗后不致影響另一項實驗的成果，也可用同一組樣品進行幾項不同的實驗。每組樣品應妥善保管，避免細料散失及避免污染，并附樣品卡片，標明樣品的編號、名稱、取樣時間、產(chǎn)地、規(guī)格、樣品數(shù)量、規(guī)定檢查的項目及取樣方式等。每一實驗項目所需砂的最少取樣數(shù)量工業(yè)表4.1.2.1實驗項目最少取樣數(shù)量（g）篩分析4400表觀密度2600吸水率4000含水率1000含泥量4400泥塊含量10000有機物含量云母含量600輕物質(zhì)含量3200結(jié)實性分成5.00～2.50；2.50～1.25；1.25～0.630；0.630～0.315mm四個粒級，各需100g4.1.2.3成果鑒定及解決1顆粒級配、細度模數(shù)應進行兩次平行實驗，以實驗成果的算術平均值作為測定值。如兩次實驗所得的細度模數(shù)之差不不大于0.2，應重新進行實驗。2表觀密度以兩次平行實驗成果的算術平均值作為測定值，如兩次成果之差值不不大于0.01g/cm3時，應重新取樣進行實驗。3含泥量以兩個試樣實驗成果的算術平均值作為測定值。兩次成果的差值超出0.5%時，應重新取樣進行實驗。4含水率以兩次實驗成果的算術平均值為測定值。5細集料應干凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并有合適的顆粒級配，瀝青面層用天然砂符合表4.1.2.1規(guī)定,石屑符合表4.1.2.2規(guī)定,其質(zhì)量規(guī)定應符合表4.1.2.3的規(guī)定。6熱拌密級配瀝青混合料中天然砂的用量普通不適宜超出集料總量的20％，SMA和OGFC混合料不適宜使用天然砂。瀝青面層用天然砂規(guī)格表4.1.2.1方孔篩(mm)通過各篩孔的質(zhì)量百分率(%)粗砂粗砂粗砂9.51001001004.7590～10090～10090～1002.3665～9575～10085～1001.1835～6550～9075～1000.615～2930～5960～840.35～208～3015～450.150～100～100～100.0750～50～50～5細度模數(shù)MX3.7～3.13.0～2.32.2～1.6瀝青面層用石屑規(guī)格表4.1.2.2規(guī)格公稱粒徑(mm)水洗法通過各篩孔的質(zhì)量百分率(％)9.54.752.360.60.075S150～510085～10040～70--0～15S160～310085～10020～500～15瀝青面層用細集料質(zhì)量規(guī)定表4.1.2.3項目單位高速公路、一級公路都市快速路、主干路其它等級公路與都市道路視密度不不大于t/m32.502.45結(jié)實性(>0.3mm部分)不不不大于％12--砂當量不不大于％6050注：①結(jié)實性實驗司根據(jù)需要進行。②當進行砂當量實驗有困難時，也可用水洗法測定不大于0.075mm部分的含量（僅合用于天然砂），對高速公路、一級公路和都市快速路、主干路規(guī)定該含量不不不大于3%，對其它公路與都市道路規(guī)定該含量不不不大于5%。4.2熱拌瀝青混合料4.2.1檢查項目1馬歇爾穩(wěn)定度實驗（馬歇爾穩(wěn)定度、流值、密度、空隙率、飽和度）2瀝青含量實驗（油石比）3混合料級配4.2.2取樣辦法和數(shù)量1取樣數(shù)量應符合下列規(guī)定：(1)試樣數(shù)量根據(jù)實驗目的決定，宜不少于實驗用量的2倍。按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定進行瀝青混合料實驗的每一組代表性取樣如表1。平行實驗應加倍取樣。在現(xiàn)場取樣直接裝入試?；蚴雍谐尚蜁r，也可等量取樣。慣用瀝青混合料實驗項目的樣品數(shù)量表4.2.1實驗項目目的最少試樣量(kg)取樣量(kg)馬歇爾實驗、抽提篩分施工質(zhì)量檢查1220車轍實驗高溫穩(wěn)定性檢查4060浸水馬歇爾實驗水穩(wěn)定性檢查1220凍融劈裂實驗水穩(wěn)定性檢查1220彎曲實驗低溫性能檢查1525(2)根據(jù)瀝青混合料集料公稱最大粒徑，取樣應不少于下列數(shù)量：細粒式瀝青混合料，不少于4kg；中粒式瀝青混合料，不少于8kg；粗粒式瀝青混合料，不少于12kg；特粗式瀝青混合料，不少于16kg。(3)取樣材料用于仲裁實驗時，取樣數(shù)量除應滿足本取樣辦法規(guī)定外，還應保存一份有代表性試樣，直到仲裁結(jié)束。2取樣辦法瀝青混合料取樣應是隨機的，并含有充足的代表性。以檢查拌和質(zhì)量(如油石比、礦料級配)為目的時，應從拌和機一次放料的下方或提高斗中取樣，不得多次取樣混合后使用。以評定混合料質(zhì)量為目的時，必須分幾次取樣，拌和均勻后作為代表性試樣。(1)在瀝青混合料拌和廠取樣在拌和廠取樣時，宜用專用的容器(一次可裝5kg～8kg)裝在拌和機卸料斗下方，每放一次料取一次樣，順次裝人試樣容器中，每次倒在清掃干凈的平板上，持續(xù)幾次取樣，混合均勻，按四分法取樣至足夠數(shù)量。(2)在瀝青混合料運料車上取樣在運料汽車上取瀝青混合料樣品時，宜在汽車裝料二分之一后開出去于汽車車廂內(nèi)，分別用鐵鍬從不同方向的3個不同高度處取樣，然后混在一起用手鏟合適拌和均勻，取出規(guī)定數(shù)量。這種車達成施工現(xiàn)場后取樣時，應在卸掉二分之一后將車開出去從不同方向的3個不同高度處取樣。宜從3輛不同的車上取樣混合使用。注意：在運料車上取樣時不得僅從滿載的運料車車頂上取樣，且不允許只在一輛車上取樣。(3)在道路施工現(xiàn)場取樣在道路施工現(xiàn)場取樣時，應在攤鋪后未碾壓前于攤鋪寬度的兩側(cè)?～?位置處取樣，用鐵鍬將攤鋪層的全厚鏟出，但不得將攤鋪層下的其它層料鏟人。每攤鋪一車料取一次樣，持續(xù)3車取樣后，混合均勻按四分法取樣至足夠數(shù)量。對現(xiàn)場制件的細粒式瀝青混合料，也可在攤鋪機經(jīng)螺旋撥料桿拌勻的一端一邊邁進一邊取樣。(4)對熱拌瀝青混合料每次取樣時，都必須用溫度計測量溫度，精確至1℃。．(5)從碾壓成型的路面上取樣時，應隨機選用3個以上不同地點，鉆孔、切割或刨取混合料至全厚度，認真去除雜物及不屬于這一層的混合料，需重新制作試件時，應加熱拌勻按四分法取樣至足夠數(shù)量。3試樣的保存與解決(1)熱拌熱鋪的瀝青混合料試樣需送至中心實驗室或質(zhì)量檢測機構(gòu)作質(zhì)量評定且二次加熱會影響實驗成果(如車轍實驗)時，必須在取樣后趁高溫立刻裝入保溫桶內(nèi)，送實驗室立刻成型試件，試件成型溫度不得低于規(guī)定規(guī)定。(2)熱混合料需要寄存時，可在溫度下降至60℃后裝人塑料編織袋內(nèi)，扎緊袋口，并宜低溫保存，應避免潮濕、淋雨等，且時間不要太長。(3)在進行瀝青混合料質(zhì)量檢查或進行物理力學性質(zhì)實驗時，由于采集的熱拌混合料試樣溫度下降或稀釋瀝青溶劑揮發(fā)結(jié)成硬塊已不符合實驗規(guī)定時，宜用微波爐或烘箱合適加熱重塑，且只允許加熱一次，不得重復加熱。不得用電爐或燃氣爐明火局部加熱。用微波爐加熱瀝青混合料時不得使用金屬容器和帶有金屬的物件。瀝青混合料的加熱溫度以達成符合壓實溫度規(guī)定為度．控制最短的加熱時間，普通用烘箱加熱時不適宜超出4h，用工業(yè)微波爐加熱約5min～lOmin。4.2.3成果鑒定及解決1馬歇爾穩(wěn)定度實驗當一組測定值中某個測定值與平均值之差不不大于原則差的k倍時，該測定值應予舍棄，并以其它測定值的平均值作為實驗成果。當試件數(shù)目n為3、4、5、6個時，k值分別為1.15、1.46、1.67、1.82。2瀝青含量實驗同一瀝青混合料試樣最少平行實驗兩次，取平均值作為實驗成果。兩次實驗成果的差值應不大于0.3%，當不不大于0.3%但不大于0.5%時，應補充平行實驗一次，以3次實驗的平均值作為實驗成果，3次實驗的最大值與最小值之差不得不不大于0.5%。3熱拌瀝青混合料應選用符合規(guī)定的材料，充足運用同類道路與同類材料的施工實踐經(jīng)驗，并應經(jīng)配合比設計擬定礦料級配和瀝青用量。4熱拌瀝青混合料篩分礦料的原則篩篩孔應以方孔篩為準。多個瀝青混合料的礦料級配范疇應符合表4.2.3的規(guī)定。排水式瀝青混合料符合cjs01-的技術規(guī)定，見表4.2.4和4.2.5。5經(jīng)配合比設計擬定的各類瀝青混凝土混合料的技術指標應符合表4.2.2的規(guī)定,并應含有良好的施工性能.熱拌瀝青混合料馬歇爾實驗技術指標（GB50092-1996）表4.2.2實驗項目瀝青混合料類型高速公路、一級公路、都市快速路、主干路其它等級公路與都市道路行人道路擊實次數(shù)（次）瀝青混凝土瀝青碎石、抗滑表層兩面各75兩面各50兩面各50兩面各50兩面各35兩面各35穩(wěn)定度（kN）I型瀝青混凝土II型瀝青混凝土、抗滑表層>7.5>5.0>5.0>4.0>3.0---流值（0.1mm）I型瀝青混凝土II型瀝青混凝土、抗滑表層20-4020-4020-4520-4520-50---空隙率（%）I型瀝青混凝土II型瀝青混凝土、抗滑表層瀝青碎石3-64-10>103-64-10>102-5----瀝青飽和度（%）I型瀝青混凝土II型瀝青混凝土、抗滑表層瀝青碎石70-8560-7540-6070-8560-7540-6075-90----殘留穩(wěn)定度（%）I型瀝青混凝土II型瀝青混凝土、抗滑表層>75>70>75>70>75--注：①、粗粒式瀝青混凝土穩(wěn)定度可減少1KN。②、I型細粒式及砂粒式瀝青混凝土的空隙率為2%-6%。③.瀝青混凝土混合料的礦料間隙率(VMA)宜符合下表規(guī)定:最大集料粒徑(mm)方孔篩37.531.526.519.016.013.29.54.75圓孔篩5035或4030252015105VMA不不大于(%)1212.5131414.5151618④.當瀝青碎石混合料試件在60℃水中浸泡即發(fā)生松散時，可不進行馬歇爾實驗,但應測定密度、空隙率、瀝青飽合度等指標；⑤．殘留穩(wěn)定度可根據(jù)需要采用浸水馬歇爾實驗或真空飽水后浸水馬歇爾實驗進行測定。（4）瀝青混合料生產(chǎn)過程中還應按每臺班進行抽提實驗并對抽提后礦料進行篩分析實驗，以檢查瀝青用量與礦料的級配與否符合規(guī)定，瀝青混合料的油石比應控制在最佳油石比的±0.3%范疇內(nèi)，級配應符合設計規(guī)定。瀝青混合料礦料級配及瀝青用量范疇(方孔篩)表4.2.3級配類型通過下列篩孔(方孔篩,mm)的質(zhì)量百分率(%)瀝青用量(%)53.037.531.526.519.016.013.29.54.752.361.180.60.30.150.075瀝青混凝土粗粒AC-30I10090～10079～9266～8259～7752～7243～6332～5225～4218～3213～258～185～133～74.0～6.0II10090～10065～8552～7045～6538～5830～5018～3812～288～204～143～112～71～53.0～5.0AC-25I10095～10075～9062～8053～7343～6332～5225～4218～3213～258～185～133～74.0～6.0II10090～10065～8552～7042～6232～5220～4013～309～236～164～123～82～53.0～5.0中粒AC-20I10095～10075～9062～8052～7238～5828～4620～3415～2710～206～144～84.0～6.0II10090～10065～8552～7040～6026～4516～3311～257～184～133～92～53.5～5.5AC-16I10095～10075～9058～7842～6332～5022～3716～2811～217～154～84.0～6.0II10090～10065～8550～7030～5018～3512～267～194～143～92～53.5～5.5細粒AC-13I10095～10070～8848～6836～5324～4118～3012～228～164～84.5～6.5II10090～10060～8034～5222～3814～288～205～143～102～64.0～6.0AC-10I10095～10055～7538～5826～4317～3310～246～164～95.0～7.0II10090～10040～6024～4215～309～226～154～102～64.5～6.5砂粒AC-5I10095～10055～7535～5520～4012～287～185～106.0～8.0瀝青碎石特粗AM-4010090～10050～8040～6530～5425～5020～4513～385～252～150～100～80～60～50～42.5～4.0粗粒AM-3010090～10050～8038～6532～5725～5017～428～302～200～150～100～80～50～42.5～4.0AM-2510090～10050～8043～7338～6525～5510～322～200～140～100～80～60～53.0～4.5中粒AM-2010090～10060～8550～7540～6515～405～222～161～120～100～80～53.0～4.5AM-1610090～10060～8545～6818～426～253～181～140～100～80～53.0～4.5細粒AM-1310090～10050～8020～458～284～202～160～100～80～63.0～4.5AM-1010085～10035～6510～355～222～160～120～90～63.0～4.5抗滑表層AK-13A10090～10060～8030～5320～4015～3010～237～185～124～83.5～5.5AK-13B10085～10050～7018～4010～308～225～153～123～92～63.5～5.5AK-1610090～10060～8245～7025～4515～3510～258～186～134～103～73.5～5.5排水式瀝青混合料的原則級配表4.2.4篩孔(方孔篩，mm)通過質(zhì)量百分率(%)12326.5-100-19.010095-10010013.292-10072-7790-1009.550-8045-7062-814.759-2114-3111-352.369-1314-178-250.604-178-155-170.303-126-104-140.153-84-73-100.0752-74-73-7注：表中1、2、3分別對應三種不同的材料