低溫一次快燒玻璃纖維坯體的工藝性能

低溫一次快燒玻璃纖維坯體的工藝性能

1用于紡織材料的開發(fā)1.1坯料的制備以低溫為快燒灼燒磚的主體要求：1。較高的生瓷強(qiáng)度（以降低損壞率）。②干燥收縮、燒成收縮小(避免開裂、變形和尺寸不一)。③灼減量小(可減少黑心、起泡和針孔)。④不能太厚且具有良好的導(dǎo)熱性(以免因溫度變化引起變形、開裂)。⑤其它如坯料顆料細(xì)、游離的石英小而少、坯釉結(jié)合能力強(qiáng)(可減少后期龜裂)等等?？鞜に嚩嗖捎霉杌沂?、透輝石、葉臘石等作為坯體的主要原料。張家界地區(qū)缺乏這類原料,但該地區(qū)的紅紫砂、黃紫砂、白干泥、瓷泥等工藝性能特別,來源廣泛,適宜琉璃瓦坯料生產(chǎn)。1.2原材料性能(1)分析表1(2)原料的組成及其作用高嶺土含較多瘠性物,具有中等顆料分布,生坯強(qiáng)度和干坯強(qiáng)度低,燒后試樣耐火度和抗折度偏低。瓷泥和白干泥為軟質(zhì)性料,其主要礦物成份是伊利石、高嶺土等,顆料較細(xì),細(xì)膩柔韌,可塑性強(qiáng),結(jié)構(gòu)性好,生坯強(qiáng)度和干坯強(qiáng)度較高,燒結(jié)性好,燒后抗折強(qiáng)度很高,顏色灰白,但收縮率中等偏低。白干泥的礦物成份比瓷泥更多地接近于高嶺土,因而其性能更多地接近于高嶺土,導(dǎo)致白干泥的性能不及瓷泥好,尤其是Al2O3的含量比瓷泥要少很多。瓷泥可單獨(dú)成瓷,燒后坯體灰白或白色,有助于釉料呈現(xiàn)較好的顏色,是一種不可多得的優(yōu)質(zhì)陶瓷原料。紅紫砂和黃紫砂為瘠性料,其礦物成份是硅灰石、透輝石等。硅灰石在低溫下為三斜單鏈結(jié)構(gòu),高溫下為假硅灰石型,其晶型轉(zhuǎn)變極其緩慢,在快燒情況下可認(rèn)為不發(fā)生轉(zhuǎn)變。硅灰石具有灼減量小、收縮率低、熱膨脹系統(tǒng)低、煅燒后呈色好等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)大量實(shí)驗(yàn)證明,在1000℃時(shí)保溫4h,硅灰石會發(fā)生幾個(gè)較為完全的固相反應(yīng),生成的鈣長石、透輝石的熱膨脹系數(shù)都很低,熱穩(wěn)定性良好,同時(shí)又有助熔效果,促進(jìn)坯釉結(jié)合,大大地提高了坯體的機(jī)械強(qiáng)度,對于抵抗產(chǎn)品后期龜裂有著獨(dú)特的作用。反應(yīng)式如下:透輝石也是單鏈結(jié)構(gòu),無多晶轉(zhuǎn)變,沒有揮發(fā)份來影響快速升溫。該瘠性料的燒成收縮小,熱膨脹系數(shù)很低,呈現(xiàn)良好的線性膨脹,有利于減弱坯料中游離石英的影響,是一種十分難得的快速燒瓷磚原料。滑石有助于坯料粉粒間的潤滑,有助于提高坯體致密度。優(yōu)質(zhì)滑石煅燒后與硅灰石一起提高坯體白度,與透輝石中的MgO共同為增強(qiáng)坯體的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性作貢獻(xiàn)。由于紅紫砂和黃紫砂在坯體中所占的比例超過60%,更主要的是兩種瘠性料除上述成份外還含有許多其它雜質(zhì),對坯體呈現(xiàn)白色不利,尤其是兩者均含有較高的Fe2O3,使得坯體呈紅褐色,滑石和硅灰石的增白作用便沒能體現(xiàn)出來。倘若生產(chǎn)黃色或綠色等顏色的琉璃瓦,坯體的這種紅褐色對釉料顯色不利,但若生產(chǎn)紅色琉璃瓦,坯體的這種呈色不僅不影響釉料呈色,反而有減少施釉量的作用。1.3混凝土制備、化學(xué)組成和參數(shù)(1)原料制備表3(2)表4(3)參數(shù)表52釉面熔塊的用量一次快速燒成釉料要求條件:①熔融時(shí)間短,且具有較低的高溫粘度使釉面平整勻稱。②釉漿粘度小,流動性好,得到盡可能好的施釉面。③揮發(fā)份少,且燒成時(shí)能夠使氣泡被壓在釉面下,不會破壞釉面表觀。為滿足上述條件,一般使用熔塊,但成本較高。全部采用生料配釉,球磨時(shí)盡量達(dá)到更低的細(xì)度,加入適當(dāng)?shù)奶砑觿┖笠部蓾M足要求。(1)陶瓷材料表6(2)參數(shù)表73工藝其主要工藝流程如下:4次快燒釩土沒有充放電,按以下方法1)利用地方粘土生產(chǎn)琉璃瓦在技術(shù)上是可行的,只要配方合理,工藝控制嚴(yán)格,其產(chǎn)品完全可以和優(yōu)質(zhì)原料的產(chǎn)品媲美。2)本配方具有成型生坯強(qiáng)度高、坯體致密、外觀整齊、坯釉結(jié)合性能好、燒成范圍寬等特點(diǎn)。產(chǎn)品合格率可達(dá)95%,產(chǎn)品優(yōu)等率可達(dá)70%。3)一次快燒琉璃瓦坯料配方中:①硅英石和透輝石的產(chǎn)生極有利于實(shí)現(xiàn)快燒。②利用本地廉價(jià)的白干泥代替瓷泥大大降低了生產(chǎn)成本。③硅灰石的固相反應(yīng)增強(qiáng)了琉璃瓦的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,對于抵抗后期龜裂有著不可替代的作用。4)可塑性粘土一般收縮率和灼減量比較大,不宜多用。外加少量琉璃瓦坯體增強(qiáng)劑不失為解決琉璃瓦生坯強(qiáng)度不夠的捷徑。5)坯料中盡量減少游離石英量,適當(dāng)減少坯體厚度對實(shí)現(xiàn)快燒是很有幫助的。6)在釉配方