煉廠管廊施工方案

中石化石煉化分公司己內(nèi)酰胺完善改造項(xiàng)目外管廊（土建）施工方案編制： 校核： 安全： 同意: 中國化學(xué)工程第四建設(shè)有限公司3月20日工程名稱：中石化石家莊煉化分公司己內(nèi)酰胺完善改造項(xiàng)目外管廊施工方案審批表審批單位審批意見審批人簽字審批日期裝置區(qū)域安全環(huán)保處監(jiān)理公司機(jī)動(dòng)處目錄一、工程概況二、編制根據(jù)三、施工過程危險(xiǎn)源辨識(shí)四、作業(yè)環(huán)境因素識(shí)別和控制方法五、施工準(zhǔn)備六、施工過程及技術(shù)規(guī)定七、質(zhì)量確保方法八、進(jìn)度確保方法九、HSE施工確保方法十、施工進(jìn)度計(jì)劃工程概況：1。1本工程為中石化石煉分公司已內(nèi)酰胺裝置改造工程,其中涉及管廊基礎(chǔ)澆筑及管廊鋼構(gòu)造安裝，全長(zhǎng)179米，管廊高9。8m，寬4m，分為24跨，其中6跨為桁架構(gòu)造.1.2工程闡明：序號(hào)工程特點(diǎn)特點(diǎn)敘述1工程地點(diǎn)石煉廠區(qū)內(nèi)化纖5#路與25#路交叉口。2構(gòu)造形式鋼構(gòu)造3建筑構(gòu)造安全等級(jí)二級(jí)4設(shè)計(jì)使用年限50年5建筑抗震設(shè)防烈度7度6施工圖設(shè)計(jì)單位湖南百利工程科技有限公司7鋼構(gòu)造工程量約165T8層數(shù)二層，9管廊延長(zhǎng)米179米編制根據(jù)：湖南百利工程科技有限公司設(shè)計(jì)的施工圖紙《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》GB8923-《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82—《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-《建筑施工安全檢查原則》JGJ59—《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-j）《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999k）《H型鋼鋼構(gòu)造管架通用圖集，桁架式管架》HG/T21640.1-施工過程危險(xiǎn)源辨識(shí)高空作業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評(píng)定重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采用的控制方法二次評(píng)定L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)高處作業(yè)架設(shè)不合格高空墜落3315135三級(jí)腳手架必須為雙護(hù)欄、作業(yè)平臺(tái)不少于兩塊跳板，跳板必須幫扎牢固，上下有安全通道，架體穩(wěn)固，且經(jīng)檢查合格221560二級(jí)高空作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落32318一級(jí)嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌癥人員進(jìn)行高空作業(yè),作業(yè)邁進(jìn)行體檢無安全網(wǎng)高空墜落3315135三級(jí)高度超出4米的高處作業(yè)必須拉設(shè)安全網(wǎng)111515一級(jí)高空焊接作業(yè)觸電、高空墜落3415180四級(jí)工作前對(duì)焊機(jī)、把線進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁有焊機(jī)接地不牢，把線破皮老化的現(xiàn)象；高處作業(yè)必須100%系掛安全帶，在無法系掛安全帶的狀況下必須拉設(shè)生命繩131545二級(jí)高處作業(yè)安全帽佩戴不當(dāng)高空墜落3315135三級(jí)對(duì)的佩戴安全帽，并按規(guī)定系好帽帶，加強(qiáng)巡檢111515一級(jí)不系掛安全帶高空墜落321590三級(jí)高處作業(yè)必須100％系掛安全帶，嚴(yán)禁使用損壞或不合格的安全帶111515一級(jí)高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級(jí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時(shí)采用隔離方法111515一級(jí)不走安全通道高處墜落221560二級(jí)上下時(shí)必須走安全通道，不得攀爬管道、鋼構(gòu)造、設(shè)備、腳手架等111515一級(jí)高空動(dòng)火無防護(hù)方法火災(zāi)、燙傷4515300四級(jí)高空動(dòng)火采用用防火布或下方拉設(shè)警戒區(qū)域等防護(hù)方法,清理下方易燃物，并加強(qiáng)檢查，派監(jiān)護(hù)人32212一級(jí)高處作業(yè)高空落物物體打擊32318一級(jí)高處作業(yè)上下時(shí)，工具必須裝在工具袋內(nèi)，作業(yè)完畢必須及時(shí)清理作業(yè)平臺(tái)的雜物，高空寄存的材料必須固定,高空作業(yè)時(shí)下方必須設(shè)立警戒區(qū)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入高空交叉作業(yè)物體打擊3315135三級(jí)嚴(yán)禁交叉作業(yè)，必要時(shí)采用隔離方法111515一級(jí)夜間高處作業(yè)無照明高空墜落3615270四級(jí)夜間作業(yè)必須提供充足的照明，否則不得作業(yè)1339一級(jí)惡劣天氣高處墜落111515一級(jí)大風(fēng)、大霧、大雨、大雪、雷電等惡劣天氣嚴(yán)禁高處作業(yè)，大雪后去除完平臺(tái)積雪、冰后再進(jìn)行作業(yè)，必要時(shí)采用防滑方法動(dòng)火作業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評(píng)定重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采用的控制方法二次評(píng)定L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)動(dòng)火作業(yè)無動(dòng)火作業(yè)許可證火災(zāi)24756二級(jí)動(dòng)火前必須開具動(dòng)火作業(yè)許可證并貫徹各項(xiàng)防火方法,派監(jiān)護(hù)人,加強(qiáng)職工動(dòng)火作業(yè)安全教育14312一級(jí)動(dòng)火點(diǎn)有易燃物火災(zāi)24756二級(jí)動(dòng)火前檢查周邊狀況,貫徹防火方法,加強(qiáng)檢查14312一級(jí)溝、井有油污火災(zāi)43784三級(jí)作業(yè)前“三交一清”，動(dòng)火點(diǎn)遠(yuǎn)離溝、井,應(yīng)有隔離和覆蓋方法，配備滅火器材，開動(dòng)火作業(yè)票.1339一級(jí)乙炔瓶倒放爆炸33327二級(jí)嚴(yán)禁氣瓶倒放1236一級(jí)無回火器火災(zāi)、爆炸33327二級(jí)按規(guī)定配備合格回火器，加強(qiáng)平時(shí)巡檢力度1236一級(jí)動(dòng)火作業(yè)無操作證動(dòng)火火災(zāi)、爆炸、人身傷害32318一級(jí)氣焊工、電焊工、電工必須持證上崗運(yùn)輸、儲(chǔ)存時(shí)氣瓶無防震圈，安全帽氣體泄露32318一級(jí)瓶帽、防振圈等安全附件必須齊全氣瓶放置時(shí)無固定、防火、防曬方法氣體泄露、火災(zāi)、爆炸34336二級(jí)氣瓶放置時(shí)必須有防倒、防火、防曬方法，配備消防器材23318一級(jí)氣帶、表接口漏氣火災(zāi)、爆炸42324二級(jí)氣帶接口和表接口使用前必須進(jìn)行檢查2214一級(jí)動(dòng)火作業(yè)氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離不夠火災(zāi)、爆炸33436二級(jí)氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離必須在10米以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查1248一級(jí)氧氣瓶與乙炔瓶距離不夠火災(zāi)、爆炸32318一級(jí)氧氣瓶與乙炔瓶距離必須在5米以上,加強(qiáng)監(jiān)督檢查氣壓表損壞超壓、人身傷害3216一級(jí)必須使用通過校驗(yàn)的合格氣壓表氣帶破損、老化火災(zāi)3216一級(jí)使用前檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡檢焊接作業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評(píng)定重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采用的控制方法二次評(píng)定L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)焊接作業(yè)焊機(jī)漏電觸電221560二級(jí)加漏電保護(hù)器,經(jīng)常進(jìn)行檢查維護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘一保”1236一級(jí)焊渣飛濺燙傷1212一級(jí)做好防護(hù)打磨砂粒飛濺人員傷害1212一級(jí)戴防護(hù)面罩電焊把鉗漏電觸電3139一級(jí)使用邁進(jìn)行檢查電焊把線破損觸電4215120三級(jí)使用邁進(jìn)行檢查,嚴(yán)禁使用破皮老化的電焊把線111515一級(jí)把線過長(zhǎng)或隨意亂拽把線人員拌倒1212一級(jí)多出的把線掛起,加強(qiáng)監(jiān)督檢查臨時(shí)用電作業(yè)環(huán)節(jié)分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評(píng)定重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采用的控制方法二次評(píng)定L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)臨時(shí)用電插頭、插座破損觸電4215120三級(jí)及時(shí)維修或更換111515一級(jí)線路破皮、老化觸電4215120三級(jí)使用邁進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電源線111515一級(jí)潮濕環(huán)境用電觸電221560二級(jí)不得使用木制接線盒，線盒要有防雨方法和接地方法,執(zhí)行“三相五線制、三極控制、兩極保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一保”用電制度22520二級(jí)插座、插頭不合格、漏電保護(hù)器失靈造成觸電221560二級(jí)1、接線前先檢查漏電開關(guān)的外觀有無缺點(diǎn)

2、接線后檢查漏電開關(guān)的實(shí)驗(yàn)按紐與否動(dòng)作敏捷,否則立刻進(jìn)行更換手持電開工具使用漏電動(dòng)作電流不不不大于15mA,動(dòng)作時(shí)間不大于0。1S的漏電保護(hù)器

3、作業(yè)前檢查插座、插頭和電源線、漏電保護(hù)器與否良好1277一級(jí)接地不牢或虛接觸電、著火3139一級(jí)使用邁進(jìn)行檢查吊裝作業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評(píng)定重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采用的控制方法二次評(píng)定L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)吊裝繩索具的準(zhǔn)備人力搬運(yùn)人員傷害1236一級(jí)員工工作集中精力，互相配合掛鉤意外脫鉤，繩索墜落傷人1236一級(jí)員工工作集中精力,互相配合索具選擇吊裝索具不根據(jù)吊裝實(shí)際重量進(jìn)行合用選用，設(shè)備損壞、人員傷亡1450200四級(jí)按照施工方案對(duì)的選擇吊裝索具，吊裝前組織驗(yàn)收111515一級(jí)工況選擇超負(fù)荷或超作業(yè)半徑強(qiáng)行作業(yè)吊車傾覆1450200四級(jí)起重指揮嚴(yán)格按照施工方案及操作規(guī)程施工；起吊前先進(jìn)行試吊111515一級(jí)信號(hào)傳遞信號(hào)不暢通，造成操作手的誤操作傷害人員、損壞設(shè)備1233一級(jí)起重指揮必須旗、哨齊全，站在起重機(jī)司機(jī)看得見的地方；使用對(duì)講機(jī)；司機(jī)在看不清信號(hào)時(shí)不應(yīng)操作吊點(diǎn)選擇設(shè)備吊點(diǎn)周邊存在障礙,吊裝繩轉(zhuǎn)動(dòng)困難，吊裝失敗設(shè)備損壞141530二級(jí)去除吊點(diǎn)周邊障礙；按吊裝方案吊耳位置焊接04156一級(jí)警戒區(qū)設(shè)立非本崗位作業(yè)人員進(jìn)入警戒區(qū)傷人141560二級(jí)設(shè)立足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)121515一級(jí)吊物就位就位過程中產(chǎn)生的擠碰傷人1236一級(jí)人員作業(yè)前觀察作業(yè)環(huán)境在扶吊裝本體就位時(shí)應(yīng)選擇有利位置，避免強(qiáng)大慣性力傷害作業(yè)人員，吊車要緩慢移動(dòng)摘鉤人員進(jìn)行高空摘鉤時(shí)高空墜落傷人131522.5二級(jí)員工高空作業(yè)系掛安全帶,為員工發(fā)明安全工作環(huán)境掛生命線或使用吊籃13710。5一級(jí)作業(yè)完畢和半途休息吊物墜落傷人1236一級(jí)休息時(shí)不得將吊物懸掛在空中；工作完畢吊鉤和起重臂應(yīng)放在穩(wěn)妥的位置，全部控制手柄應(yīng)放在零位腳手架作業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評(píng)定重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采用的控制方法二次評(píng)定L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)準(zhǔn)備材料不合格架設(shè)坍毀、人員傷亡34336二級(jí)材料入場(chǎng)邁進(jìn)行檢查，出具合格證1236一級(jí)無證操作，作業(yè)人員有職業(yè)禁忌癥高空墜落3415180四級(jí)作業(yè)人員必須獲得特殊工種操作證,嚴(yán)禁有職業(yè)禁忌證人員進(jìn)行作業(yè)，入場(chǎng)邁進(jìn)行體檢12714一級(jí)搭設(shè)、拆除作業(yè)六級(jí)風(fēng)以上、雨雪、大霧天氣作業(yè)高空墜落3315135三級(jí)嚴(yán)禁在六級(jí)風(fēng)以上、雨、雪天氣、大霧天氣進(jìn)行架設(shè)作業(yè)11157.5一級(jí)腳手架跳板未鋪滿人員墜落3515225四級(jí)跳板必須鋪滿，并綁扎牢固23318一級(jí)作業(yè)面物件擺放不穩(wěn)高空落物3315135三級(jí)作業(yè)面上不得寄存物件,寄存時(shí)必須采用固定方法12714一級(jí)搭設(shè)、拆除作業(yè)作業(yè)人員未100%系掛安全帶高空墜落221560二級(jí)作業(yè)人員必須100%系掛安全帶,加強(qiáng)監(jiān)督檢查121515一級(jí)腳手架構(gòu)造不合理，私自拆改、破壞腳手架構(gòu)造坍毀、人員傷亡221560二級(jí)搭設(shè)高度24m及以上的落地式鋼管腳手架、附著式整體和分片提高腳手架、懸挑式腳手架、吊籃腳手架、自制卸料平臺(tái)、移動(dòng)操作平臺(tái)、新型及異型腳手架必須要有專項(xiàng)施工方案，并通過專家論證,任何架設(shè)在使用前必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn),檢查合格后掛牌使用。嚴(yán)禁非架設(shè)工拆改、破壞腳手架構(gòu)造121515一級(jí)架設(shè)生根在管道和設(shè)備上損壞管道、設(shè)備23742二級(jí)嚴(yán)禁在管道、設(shè)備上生根1339一級(jí)高空拋物,無防護(hù)方法和監(jiān)護(hù)人人員傷害32742二級(jí)嚴(yán)禁高空拋物,架設(shè)材料上下傳遞必須用繩子捆綁牢固傳遞，周邊設(shè)警戒區(qū)、派監(jiān)護(hù)人1177一級(jí)搭設(shè)拆除過程，程序不對(duì)架設(shè)坍毀、人員傷亡2415120三級(jí)從下往上搭設(shè)，從上往下拆除,先拆橫桿后拆立桿,先拆輔助桿后拆承重桿、受力連接桿12714一級(jí)土方施工作業(yè)作業(yè)環(huán)節(jié)分解危險(xiǎn)源可能的傷害或損失一次評(píng)定重大危險(xiǎn)源計(jì)劃采用的控制方法二次評(píng)定L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)L值E值C值D值危險(xiǎn)等級(jí)土方施工未辦理動(dòng)土作業(yè)票，私自動(dòng)土施工地下有不明淺埋物，影響產(chǎn)生活，塌方或其它傷害141560二級(jí)嚴(yán)格執(zhí)行密閉動(dòng)土作業(yè)管理程序，施工前辦理進(jìn)入作業(yè)區(qū)域許可證，貫徹各項(xiàng)安全防護(hù)和急救方法12714一級(jí)土方施工無警戒牌或不夠墜落121530二級(jí)設(shè)立足夠的警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)1233一級(jí)腳手架搭設(shè)不牢固墜落121530二級(jí)搭設(shè)合格的腳手架或拉設(shè)生命繩，作業(yè)人員必須100％系掛安全帶1233一級(jí)制動(dòng)裝置失靈觸電、機(jī)械損傷12714一級(jí)接線對(duì)的、絕緣檢查合格、設(shè)立警戒標(biāo)志和保護(hù)電線壞損，無防護(hù)裝置觸電121530二級(jí)使用邁進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用破皮老化的電源線,并設(shè)立防護(hù)裝置1236一級(jí)個(gè)人防護(hù)不健全，違章作業(yè),違反操作規(guī)程人身傷害22312一級(jí)加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)方法，嚴(yán)格按照規(guī)章制度作業(yè)土方施工基坑施工未設(shè)立有效排水方法塌方131545二級(jí)設(shè)立有效的配水方法12714一級(jí)深基礎(chǔ)施工采用坑降水，無避免臨近建筑危險(xiǎn)沉降方法塌方、傷人131545二級(jí)設(shè)立沉降方法12714一級(jí)坑壁支護(hù)方案不合理塌方、人員傷害131545二級(jí)開挖深度超出3m（含3m)或雖未超出3m但地質(zhì)條件和周邊環(huán)境復(fù)雜的基坑（槽)支護(hù)、降水工程、開挖深度超出3m（含3m)的基坑（槽）的土方開挖工程、地下暗挖、頂管及水下作業(yè)工程等必須編制專項(xiàng)方案；超出一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程必須進(jìn)行專家論證13710.5一級(jí)坑邊堆積物多，荷載過大塌方131545二級(jí)及時(shí)清理坑邊堆積物，避免塌方1236一級(jí)未按規(guī)定放坡塌方、人員傷害34336二級(jí)按規(guī)范規(guī)定基坑設(shè)立放坡，嚴(yán)禁挖洞式挖掘，邊坡必須采用放坡，必要時(shí)采用支護(hù)或打鋼板樁進(jìn)行支護(hù)14312一級(jí)作業(yè)過程環(huán)境因素識(shí)別和控制方法本工程處在石煉化化工作業(yè)廠內(nèi)，管理嚴(yán)密，施工時(shí)須做好防護(hù)方法，確保道路的通行,管廊基礎(chǔ)需在綠化草坪上開挖，開挖前先與綠化部門協(xié)商好開挖方案，盡量少破壞綠化面積,因廠區(qū)內(nèi)地下管線復(fù)雜，需在各專業(yè)管線部門的配合下，貫徹好地下管線的種類、位置及深度后采用人工開挖探溝，擬定好精確位置，如與管廊基礎(chǔ)沖突需與甲方及設(shè)計(jì)院協(xié)商解決,如不妨礙施工在保護(hù)好地下原有管線的狀況下再進(jìn)行開挖工作。發(fā)現(xiàn)狀況及時(shí)與有關(guān)部門聯(lián)系。序號(hào)業(yè)務(wù)活動(dòng)類別環(huán)境因素重要環(huán)境因素防治控制方法1鋼構(gòu)造施工廢氣車輛尾氣排放否按本地規(guī)定進(jìn)行車輛尾氣年檢，不合格車輛進(jìn)行檢修或辭退.2油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放否給職工配備勞動(dòng)保護(hù)用品。3場(chǎng)地平整作業(yè)、貨品倒運(yùn)、車輛行駛、噴砂、除銹作業(yè)產(chǎn)生的粉塵否道路經(jīng)常灑水、砂堆用帆布覆蓋、封閉作業(yè)4電氣焊、切割作業(yè)有毒氣體產(chǎn)生否加強(qiáng)通風(fēng)、使用個(gè)人防護(hù)用品。5固體廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收運(yùn)用或交給有關(guān)方解決.6焊條頭、焊渣、銹渣、漆渣的產(chǎn)生否集中收集，送固體廢物解決中心。7噪聲貨品裝卸、構(gòu)件預(yù)制、組對(duì)、機(jī)械加工、等作業(yè)產(chǎn)生噪聲及設(shè)備、機(jī)械、電開工具、車輛運(yùn)行噪聲否執(zhí)行GB12348—90GB12523—90GB3096—93、采用消聲、隔音、調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間等方法、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行本地交通管理規(guī)定。8光現(xiàn)場(chǎng)焊接、切割作業(yè)中、夜間照明否加強(qiáng)作業(yè)人員個(gè)人防護(hù)。9防腐保溫施工固體廢物金屬邊角余料及工業(yè)垃圾否分類后，回收運(yùn)用或交給有關(guān)方解決10廢棄保溫棉及塑料袋否集中封閉儲(chǔ)存，交由供貨商回收運(yùn)用11漆渣、銹渣、油漆桶、油漆刷否交有關(guān)方解決12廢氣車輛尾氣排放否按本地規(guī)定進(jìn)行車輛尾氣年檢,不合格車輛進(jìn)行檢修或辭退13油漆防腐作業(yè)揮發(fā)性有害氣體排放否給職工配備勞動(dòng)保護(hù)用品14噪音設(shè)備噪音否執(zhí)行GB12348—90GB12523—90GB3096—93、采用消聲、隔音、調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間等方法、設(shè)備機(jī)械經(jīng)常維修保養(yǎng)、加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的使用，執(zhí)行本地交通管理規(guī)定15土方作業(yè)施工揚(yáng)塵土方開挖、切割路面、澆注、回填作業(yè)產(chǎn)生的揚(yáng)塵否施工作業(yè)區(qū)域周邊道路經(jīng)常灑水、土堆用帆布覆蓋、區(qū)域封閉作業(yè)16其它現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)爆炸隱患是按規(guī)定配備消防設(shè)備、制訂應(yīng)急預(yù)案并定時(shí)演習(xí)；加強(qiáng)監(jiān)督檢查。五、施工準(zhǔn)備5。1組織準(zhǔn)備5。1.1，做好工程施工的施工組織設(shè)計(jì)，及勞動(dòng)力布署計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備配套計(jì)劃，并交監(jiān)理工程師確認(rèn)簽字.

5。1。2，進(jìn)場(chǎng)前現(xiàn)場(chǎng)查看材料進(jìn)場(chǎng)的道路與否暢通。計(jì)劃好材料進(jìn)場(chǎng)的計(jì)劃。

5.1。3，管理班組進(jìn)場(chǎng)并組織土建及安裝勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng).

5。1。4，做好與甲方場(chǎng)地的交接手續(xù),規(guī)定甲方提供基線及高程控制點(diǎn)，并雙方檢查確認(rèn)后簽字。5.1。5，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)含有滿足施工規(guī)定的施工場(chǎng)地，半自動(dòng)切割機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)等生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施,施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平坦，電力滿足規(guī)定。5。2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)人員熟悉圖紙、勘察現(xiàn)場(chǎng)，并做好勘查統(tǒng)計(jì)，按照甲方所指定的廠內(nèi)方格網(wǎng)點(diǎn)根據(jù)圖紙尺寸進(jìn)行放線,并做好控制樁；貫徹好地下管線狀況,對(duì)有障礙的地下管線及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)部門進(jìn)行協(xié)商解決。在鋼構(gòu)造制作前,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)先理解圖紙，根據(jù)圖紙和有關(guān)規(guī)范準(zhǔn)備制作工藝，準(zhǔn)備好焊接工藝規(guī)程以及焊接工藝評(píng)定;列出核心的制作重點(diǎn)，難點(diǎn)，準(zhǔn)備好制作所需工裝以及加工設(shè)備等，根據(jù)圖紙規(guī)定做好各構(gòu)件的材料計(jì)劃表及時(shí)交與材料部門進(jìn)行上報(bào)審核.做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和原則圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要狀況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底,把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)規(guī)定等,具體地向施工人員解說清晰,貫徹施工計(jì)劃，制訂技術(shù)責(zé)任制的必要方法。5。3施工材料準(zhǔn)備材料部門提前聯(lián)系好多種乙供材料的生產(chǎn)廠家，并打好供應(yīng)合同，確保在施工過程中確保供應(yīng),能提邁進(jìn)場(chǎng)的材料及周轉(zhuǎn)工具等，施工場(chǎng)地含有條件后及時(shí)進(jìn)場(chǎng)；甲供材料及時(shí)將材料計(jì)劃交與甲方進(jìn)行審核同意,督促每個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)展?fàn)顩r，確保甲供材的供應(yīng)，以免造成施工過程中因斷料而停工，做好材料的儲(chǔ)藏工作。5.4施工機(jī)具清單：序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1剪板機(jī)QC12Y—16＊25001上海1997年8月1。5良材料加工2矯正機(jī)JZ—401廣州1995年2月0。8良材料矯正33W板樓承板機(jī)A08142上海5月2強(qiáng)材料加工4搖臂鉆床Z30402常州6月3.2強(qiáng)材料鉆孔5臺(tái)式鉆床Z40—231常州8月4強(qiáng)材料鉆孔6砂輪切割機(jī)M30251臺(tái)州3月3。8強(qiáng)材料切割7火焰切割機(jī)CG1—3003南通5月3.5強(qiáng)材料切割8火焰切割機(jī)ZSC—4004南通9月4.2強(qiáng)材料切割9二氧化碳半自動(dòng)焊機(jī)KR-5008唐山4月3.3強(qiáng)材料焊接10二氧化碳半自動(dòng)電焊機(jī)KR-3506唐山3月2.8強(qiáng)材料焊接11埋弧自動(dòng)焊機(jī)DC—10008美國5月3強(qiáng)材料焊接12交流電焊機(jī)300F-36上海7年3.5強(qiáng)材料焊接13焊劑烘干箱YGCH-G—1003吳江7月4.5強(qiáng)材料加工14自動(dòng)噴涂機(jī)GPQ9C3重慶9月2。4強(qiáng)噴漆15立式壓力機(jī)YA32—3152上海5月5。5材料解決16汽車吊25t2江蘇7月13強(qiáng)組裝17柴油發(fā)電機(jī)200kW2上海3月200工程設(shè)備用電18電動(dòng)空壓機(jī)4L—201臺(tái)灣3月110壓縮空氣19叉車GPQ-1B2杭州8月85材料裝卸5.5施工人員清單：序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1鉚工人82電焊工人103氣焊工人34機(jī)械工人25起重工人26維修電工人17力工人208鋼筋工人109木工人105.6工期與進(jìn)度計(jì)劃管廊工程計(jì)劃3月8日開工，6月底完畢。其中基礎(chǔ)及管架安裝在5月下旬竣工,防腐防火工程在6月底竣工，詳見進(jìn)度計(jì)劃圖。六、施工過程及技術(shù)規(guī)定6。1基礎(chǔ)施工施工次序：測(cè)量定位放線→挖探溝→土方挖運(yùn)釬探→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋→基礎(chǔ)模板(預(yù)埋件安裝）→基礎(chǔ)混凝土→模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)→土方回填→交付安裝。6。1.1測(cè)量定位根據(jù)石煉分公司提供的施工總平面布置圖和工藝裝置區(qū)管廊基礎(chǔ)平面布置圖、基礎(chǔ)圖,根據(jù)甲方提供的測(cè)量控制點(diǎn)，計(jì)算并擬定這些點(diǎn)位與控制點(diǎn)之間的坐標(biāo)關(guān)系、方位角、距離，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位，并用作好標(biāo)記（控制樁）?；A(chǔ)軸線定出后,根據(jù)軸線位置和基坑開挖寬度,在地面上撒灰線標(biāo)明開挖邊線。并運(yùn)用臨時(shí)控制樁來檢查、控制基坑開挖的寬度、深度、軸線、中心、標(biāo)高。6.1.2土方工程6.1.2.1土方開挖（1）施工準(zhǔn)備a重要機(jī)具：①挖土機(jī)械有：挖土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等。②普通機(jī)含有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等.b作業(yè)條件:①土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工規(guī)定，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物去除和解決完畢。②定位控制線(樁)、原則水平樁及開槽的灰線尺寸，必須通過檢查合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。③夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖次序,避免錯(cuò)挖或超挖。④施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)合通過的道路和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先通過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。⑤選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來擬定，采用1.5方反鏟挖掘機(jī)。⑥施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等狀況加以擬定.⑦在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。⑧熟悉圖紙，做好技術(shù)交底.（2）操作工藝a工藝流程：擬定開挖的次序和坡度→分層平均下挖→修邊和清底B坡度及機(jī)械選擇：管廊基礎(chǔ)采用獨(dú)立開挖,基礎(chǔ)土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)、自卸汽車配合運(yùn)土的辦法施工。土質(zhì)較好的土方由自卸汽車運(yùn)至指定堆土位置?；臃牌孪禂?shù)為1:1?；訅|層外邊線預(yù)留300mm為施工作業(yè)面。c挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退行駛的辦法進(jìn)行開挖.自卸汽車配備在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。d挖土機(jī)沿挖方邊沿移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得不大于基坑深度的1/2。e土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行,隨時(shí)作成一定坡勢(shì),以利泄水。①在開挖過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查基坑壁和邊坡的狀態(tài).根據(jù)土質(zhì)變化狀況，應(yīng)做好基坑（槽）的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。②開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高下列,如不能精確地挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高時(shí),可在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層土不挖（暫留土層:挖土機(jī)用反鏟挖土，30cm為宜)，方便在抄平后,由人工挖出。③在機(jī)械施工挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，方便及時(shí)用機(jī)械挖走。f修幫和清底.在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm槽幫處，抄出水平線,釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲)，檢查距槽邊尺寸，擬定槽寬原則，以此修整槽邊。最后去除槽底土方.槽底修理鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。②開挖基坑（槽）的土方,在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多出的土方，應(yīng)一次運(yùn)走，避免二次搬運(yùn)。6.1.2。2、土方回填基礎(chǔ)混凝土完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行基坑的土方回填?；靥钔敛捎脵C(jī)械扎實(shí),人工補(bǔ)夯邊角的辦法進(jìn)行.回填時(shí)土料不得有垃圾等雜物,不得用濕泥土回填，并確保分層扎實(shí)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的扎實(shí)系數(shù)，每層的虛鋪厚度不得超出300mm并注意夯填時(shí),不得砸碰基礎(chǔ)混凝土,不得用推土機(jī)一次推平。(1)施工準(zhǔn)備a材料及重要機(jī)具：①土:宜優(yōu)先運(yùn)用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過篩，其粒徑不不不大于50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定.②重要機(jī)含有:蛙式打夯機(jī)、手推車、篩子（孔徑40～60mm)、木耙、鐵鍬(尖頭與平頭）、2m靠尺、膠皮管、小線和木折尺等.b作業(yè)條件:①施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度規(guī)定、施工條件等，合理地?cái)M定填方土料含水率控制范疇、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。②回填前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且要辦好隱檢手續(xù)。其基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)成規(guī)定的規(guī)定,方可進(jìn)行回填土。③施工前，做好水平標(biāo)志，以控制回填土的高度或厚度。在基坑（槽)邊坡上，每隔3m釘上水平板。（2）操作工藝a工藝流程：基坑（槽）底清理→檢查土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)→檢查密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收b填土前應(yīng)將基坑(槽)底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物去除干凈.c檢查回填土的質(zhì)量有無雜物，粒徑與否符合規(guī)定，以及回填土的含水量與否在控制的范疇內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等方法；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等方法。d回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度規(guī)定和機(jī)具性能擬定。普通蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mrn。每層鋪攤后,隨之耙平。e回填土每層最少夯打三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉.并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯"法。f為避免管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土扎實(shí)；并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管項(xiàng)0。5m以上時(shí)，在不損壞管道的狀況下,方可采用蛙式打夯機(jī)扎實(shí)。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周邊，應(yīng)回填細(xì)粒料。g回填土每層填土扎實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)成規(guī)定后,再進(jìn)行上一層的鋪土。h修整找干:填土全部完畢后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超出原則高程的地方,及時(shí)依線鏟平；凡低于原則高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土扎實(shí)。6。1.3鋼筋工程鋼材進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)格、型號(hào)和批次進(jìn)行外觀檢查,確保鋼筋表面清潔平直、無銹蝕現(xiàn)象，并核對(duì)出廠合格證或質(zhì)量確保書，然后由取樣員取樣，并且監(jiān)理、業(yè)主進(jìn)行見證，送樣復(fù)檢。鋼筋預(yù)制應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹，如有輕微浮銹要在使用邁進(jìn)行除銹方可使用。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行下料，可預(yù)制成品的就在加工棚內(nèi)加工成形，然后運(yùn)到施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行安裝，不能預(yù)制的將下好的半成品料運(yùn)至施工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行綁扎，鋼筋加工的形狀、尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和執(zhí)行的施工規(guī)范。(1)施工準(zhǔn)備①材料及重要機(jī)具:鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試.當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需作化學(xué)成分檢查。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲:可采用20～22號(hào)鐵絲(火燒絲）.鐵絲的切斷長(zhǎng)度要滿足使用規(guī)定?？刂苹炷帘Ｗo(hù)層用的砂漿墊塊、或撐桿等。工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。②作業(yè)條件：按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整.準(zhǔn)備好墊木按鋼筋綁扎次序分類堆放，并將銹蝕進(jìn)行清理。核對(duì)鋼筋的級(jí)別，型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量與否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單相似.熟悉圖紙，擬定鋼筋穿插就位次序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、埋件與綁扎鋼筋的關(guān)系，擬定施工辦法,作好技術(shù)交底工作。（2）、操作工藝①工藝流程：劃鋼筋位置線→運(yùn)鋼筋到使用部位→綁底板鋼筋→綁柱頭鋼筋。②劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，普通讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm,在底板上彈出鋼筋位置線.③綁基礎(chǔ)底板鋼筋按彈出的鋼筋位置線，根據(jù)基礎(chǔ)施工圖紙，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，普通狀況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋.鋼筋綁扎時(shí)，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用一面順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣,但必須確保鋼筋不位移。擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。綁扎柱頭鋼筋：根據(jù)放好的柱頭位置線，將柱頭鋼筋綁扎就位，并和底板鋼筋綁扎固定。6.1。4模板工程基礎(chǔ)采用木模板拼裝，采用Ф48×3。0鋼管支撐系統(tǒng)。安裝模板前先復(fù)查基礎(chǔ)墊層及中心線位置,彈出基礎(chǔ)邊線，按基礎(chǔ)邊線拼裝側(cè)模板.安裝好的模板，其軸線、幾何尺寸、標(biāo)高及部位尺寸均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。模板安裝應(yīng)接縫應(yīng)嚴(yán)密，不漏漿.模板拆除前應(yīng)確?；炷翉?qiáng)度達(dá)成拆模規(guī)定，不得提前拆除.模板拆除質(zhì)量規(guī)定：側(cè)模板拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不受損傷,拆除時(shí)嚴(yán)禁碰撞半成品及成品.對(duì)拆下的模板要及時(shí)進(jìn)行清理和保養(yǎng)。6.1.5預(yù)埋螺栓的安裝和固定基礎(chǔ)底板鋼筋為直徑12㎜間距150的鋼筋網(wǎng)片，上部為柱頭鋼筋，綁扎時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行綁扎,柱頭鋼筋固定好后再進(jìn)行預(yù)埋螺栓的固定焊接.預(yù)埋螺栓的位置嚴(yán)格按照?qǐng)D紙擺放，砼澆筑時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)節(jié)。模板安裝固定好后，安裝地腳螺栓，地腳螺栓要與主筋焊接牢固，確保不發(fā)生位移，螺栓安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及鋼尺重復(fù)測(cè)量，確保螺栓位置的精確。預(yù)埋螺栓的標(biāo)高控制：在模板四周的鋼管上抄出螺栓頂部標(biāo)高，安裝螺栓時(shí)帶線，且用水平尺將全部螺栓抄平。預(yù)埋螺栓軸線的控制：用木模板制作定位模板,按照柱頭螺栓間距在定位模板上開孔，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺校正螺栓位置及標(biāo)高，然后用Ф10的鋼筋將螺栓與主筋焊牢.螺栓施工前，應(yīng)核對(duì)地腳螺栓與設(shè)備，無誤后方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。螺栓安裝完畢后，應(yīng)涂抹黃油并用塑料布包裹好，確保澆筑混凝土?xí)r絲扣不被污染。6.1。5混凝土工程混凝土由專業(yè)商品混凝土公司生產(chǎn)，隨時(shí)滿足施工需求。1）在現(xiàn)場(chǎng)施工混凝土標(biāo)號(hào)重要為C15、C25，并按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定置試壓塊。2）振搗混凝土?xí)r,振動(dòng)棒插入的間距普通為400mm左右，振搗時(shí)間普通為15～30s，上下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間,不得超出混凝土初凝時(shí)間.當(dāng)出現(xiàn)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定解決。3）地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管道等某些特殊部位,澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升，同時(shí)避免碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀察,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正.4)混凝土振搗完畢，工人將混凝土表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；炷翝矒v完畢后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間需按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行.6。2管廊施工施工準(zhǔn)備→材料驗(yàn)收→構(gòu)件預(yù)制（材料矯正→放樣→號(hào)料→切割→加工→組裝→焊接→除銹→防腐→構(gòu)件質(zhì)檢）→安裝（基礎(chǔ)驗(yàn)收→構(gòu)件運(yùn)輸→吊裝→找正找平→固定二次灌漿）→竣工驗(yàn)收6。2.1、制作1)、放樣、號(hào)料、切割(1)、放樣時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)圖紙尺寸，要留出制作和安裝時(shí)的焊接間隙.（2)、號(hào)料時(shí)①零件允許偏差：±1.0②孔距偏差:±0.5（3)、切割時(shí)①零件寬度、長(zhǎng)度允許偏差:±3。0②局部缺口深度偏差:1.0③型鋼端部垂直度:2.02）、矯正和成型矯正后的型鋼表面不應(yīng)有明顯的凹面損傷、劃痕深度不不不大于0。5mm型鋼校正后的允許偏差①型鋼彎曲失高：L/1000且不不大于5.03）、制孔本管廊鋼構(gòu)造采用螺栓連接時(shí)，為了加強(qiáng)鋼構(gòu)造的強(qiáng)度，更加好的確保鋼構(gòu)造的穩(wěn)定性及牢固性,螺栓孔一定要精確，嚴(yán)格按照規(guī)定制作。螺栓孔孔距的允許偏差①螺栓孔直徑:0，1。0②孔圓度:2。0③孔垂直度0。03t且不不不大于2.0④同組內(nèi)任意兩孔間距離：±1.0(≦500)⑤相鄰兩組的端孔間距離:±1.5（≦500）6.2。2、組裝次序1）把立柱的各部件焊接在一起2）把立柱、橫梁運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng),把小橫梁與立柱組裝成門型框3）安裝立柱底板，找平找正4）安裝門型框架，找正并焊接牢固5）大橫梁及桁架與梁間的安裝6.2。3、組裝規(guī)定組裝前，零、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊沿，每邊30～50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)去除干凈.型材的拼接應(yīng)在組裝邁進(jìn)行,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行.焊接連接組裝的允許偏差①對(duì)口錯(cuò)邊：t/10且不不不大于3.0②間隙：±1.0③縫隙1。5螺栓連接時(shí)一定要確保螺栓的對(duì)的擰緊辦法，不得有螺栓松動(dòng)。6.2.4、焊接和焊接檢查1）、焊工應(yīng)通過考試并獲得合格證后方可從事焊接工作。施焊前,焊工應(yīng)復(fù)查焊接接頭質(zhì)量和焊區(qū)的解決狀況,不合格的需修整合格后方可施焊。2）、手工焊條選用E4315/4316型焊條，自動(dòng)或半自動(dòng)焊接采用的焊絲和焊劑應(yīng)于主體金屬強(qiáng)度相適應(yīng)，其焊接后的抗拉強(qiáng)度不不大于對(duì)應(yīng)手工焊條的抗拉強(qiáng)度。焊接時(shí)不得采用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。所使用的焊條必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品闡明書規(guī)定的烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合規(guī)定。3）、對(duì)接接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)立引弧和引弧板,其材質(zhì)與焊件相似，引出的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)不不大于20mm焊接完畢應(yīng)用氣割切除引弧和引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。4)、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。5）、焊接檢查應(yīng)按國家現(xiàn)行的《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》的規(guī)定。6)、焊接質(zhì)量規(guī)定：（1）、全部的型鋼焊接無論是對(duì)接或是搭接一律雙面施焊兩遍。（2）、圖中未注明的焊縫，均滿焊焊縫高度不不大于8㎜.(3)、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺點(diǎn)。(4）桁架下弦的拼接焊縫為一級(jí),其它焊縫為二級(jí)。（5）全熔透焊縫質(zhì)量為二級(jí).6。2。5、涂裝、編號(hào)1）、鋼構(gòu)造的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，構(gòu)件表面除銹辦法采用噴砂除銹，其等級(jí)應(yīng)符合sa2.5。2)、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,底漆采用兩遍高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆，漆膜厚度為2*30微米,面漆采用高氯化聚乙烯防腐漆2遍）漆膜厚度為2*30微米。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配備，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書的規(guī)定，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好.6.2.6、鋼構(gòu)造的安裝安裝程序必須確保構(gòu)造的穩(wěn)定性和不造成永久性變形。鋼構(gòu)造安裝前,應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行解決。1)、鋼構(gòu)件的吊裝本工程選用25T汽車吊進(jìn)行吊裝作業(yè)，吊裝過程中，由專業(yè)起重工指揮,旗哨齊全,選擇吊裝點(diǎn),擬定捆綁辦法,試吊無誤后正式起吊。在吊裝桁架時(shí),每組都要加支撐加固，避免吊裝變形.構(gòu)件就位后，用緊固件或電焊將其固定后，拆離吊鉤，吊裝下一構(gòu)件.2）、連接和固定吊裝完畢后，進(jìn)行構(gòu)件于構(gòu)件之間的連接（1）焊接：當(dāng)?shù)跹b完畢后，由電焊工焊接立柱在基礎(chǔ)支撐板上，焊接采用滿焊,焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定和上面提到的有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(2）螺栓連接：設(shè)計(jì)規(guī)定螺栓連接的地方要采用螺栓連接，安裝使用的臨時(shí)螺栓及沖釘，在每個(gè)接點(diǎn)上穿入的數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過程所承受的載荷計(jì)算擬定,并符合下列規(guī)定：①不應(yīng)少于安裝孔總數(shù)的1/3。②臨時(shí)螺栓不應(yīng)少于2個(gè)。③沖釘不應(yīng)多于臨時(shí)螺栓的30％。④每個(gè)螺栓一端不得墊2個(gè)及以上墊圈,并不得采用大螺母替代墊圈，螺栓擰緊后，外露螺栓不應(yīng)少于2個(gè)螺距.螺栓擰緊時(shí),一定要采用對(duì)的擰緊辦法，次序循環(huán)擰緊，不要一下全部擰緊，造成部分螺栓不吃力。（3）桁架上下弦的拼接節(jié)點(diǎn)位置，應(yīng)設(shè)立在桁架跨度兩端1/3長(zhǎng)度范疇內(nèi)，且桁架上下弦構(gòu)件在拼接節(jié)點(diǎn)位置處應(yīng)先等強(qiáng)對(duì)接,焊后挫平后在進(jìn)行施工。6.3吊車選用組裝用吊車選用25噸汽車吊,當(dāng)桁架吊裝時(shí)需用兩臺(tái)同樣吊車進(jìn)行吊裝，吊車要含有有關(guān)部頒發(fā)的合格證書，司機(jī)含有吊車駕駛資格證書才準(zhǔn)使用，并且要配備專業(yè)的吊車指揮人員。6。4登高架設(shè)6。4。1因管廊較高，為確保安全采用滿堂腳手架進(jìn)行施工。腳手架對(duì)于任何項(xiàng)目的建設(shè)施工都是十分重要的部分。腳手架施工人員能安全地進(jìn)入到各個(gè)作業(yè)面。但是沒有對(duì)的的搭建的腳手架和沒有恰當(dāng)使用的腳手架會(huì)造成多種災(zāi)難性事故?，F(xiàn)場(chǎng)使用的腳手架都必須由有資質(zhì)的人員進(jìn)行搭建和檢查。6.4。2現(xiàn)場(chǎng)腳手架概況現(xiàn)場(chǎng)腳手架的使用管廊砼柱、梁及鋼構(gòu)造腳手架,腳手架形式采用敞開式雙排腳手架。6.4。3安裝辦法1）在大橫桿與立桿的交點(diǎn)處設(shè)立小橫桿與大橫桿卡牢。立桿下設(shè)墊木。2)腳手架必須設(shè)立縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。3）腳手架底層步距不應(yīng)不不大于2m。4)立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)立在同時(shí)內(nèi)，同時(shí)內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不適宜不大于500mm;各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不適宜不不大于步距的1/3。5）縱向水平桿宜設(shè)立在立桿內(nèi)側(cè),其長(zhǎng)度不適宜不大于3跨。6)縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不適宜設(shè)立在同時(shí)或同跨內(nèi),不同時(shí)或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)不大于500mm,各接頭中心至近來主節(jié)點(diǎn)的距離不適宜不不大于縱距的1/3。7）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)立一根橫向水平桿,用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除，主節(jié)點(diǎn)處兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)不不大于150mm，在雙排腳手架中,靠墻一端的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)不不大于0.4L，且不應(yīng)不不大于500mm。8)作業(yè)層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)立，最大間距不應(yīng)不不大于縱距的1/2。9)作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120—150mm，木腳手板應(yīng)設(shè)立在三根橫向水平桿上，腳手板對(duì)接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長(zhǎng)應(yīng)取130-150mm,兩塊腳手板外伸長(zhǎng)度的和不應(yīng)不不大于300mm，作業(yè)層端部腳手板探頭長(zhǎng)度應(yīng)取150mm，其板長(zhǎng)兩端均與支承桿用鐵絲固定.10）雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐，每道剪刀撐寬度不應(yīng)不大于4跨，且不應(yīng)不大于6m，斜桿與地面的傾角宜在45-60°之間，高度在12m下列的雙排腳手架,均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)立一道剪刀撐,并應(yīng)由底至頂持續(xù)設(shè)立，中間各道剪刀撐之間的凈距不應(yīng)不不大于15m.11）人員上下通道可采用直爬梯。直爬梯的間距普通為300mm，直爬梯外側(cè)設(shè)立護(hù)圈，護(hù)圈立桿與爬梯的距離不適宜不不大于700mm。12）操作層的最小寬度設(shè)為1m，根據(jù)實(shí)際需要可合適加寬，內(nèi)外均設(shè)立圍護(hù)欄桿，高度為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)不大于180mm。15)剪刀撐應(yīng)上到頂，下究竟，逢角必?fù)危g距普通為15m。16）根據(jù)管廊鋼構(gòu)造各層的標(biāo)高,設(shè)立腳手架的層數(shù)，并嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，原則為在層間行走時(shí)不碰頭。17)移動(dòng)式平臺(tái)的搭設(shè)根據(jù)實(shí)際使用規(guī)定，可搭設(shè)成井字型、日字型或田字型，高度低于作業(yè)點(diǎn)1m左右,上下通道采用直爬梯。七、質(zhì)量確保方法7。1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)建立質(zhì)量確保體系，實(shí)施質(zhì)量責(zé)任制，項(xiàng)目部及各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，逐級(jí)建立質(zhì)量施工責(zé)任制，貫徹到人，形成完整的質(zhì)量管理體系。質(zhì)量確保體系項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目經(jīng)理：秦利業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人：質(zhì)量負(fù)責(zé)人：任書尚施工經(jīng)理：劉旭日項(xiàng)目總工：胡紹明技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉寶新安全員：張東亮材料員：任國省技術(shù)員：云冰施工員：李偉濤質(zhì)檢員：任書尚安全員：張東亮材料員：任國省技術(shù)員：云冰施工員：李偉濤質(zhì)檢員：任書尚安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班安裝班7。2質(zhì)量策劃與管理以項(xiàng)目經(jīng)理為首，逐級(jí)負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的管理并明確各個(gè)崗位的職責(zé)。7.2.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：1)代表公司推行中標(biāo)中程合同中的預(yù)約承諾，對(duì)中標(biāo)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé).2)按照國家的法規(guī)、施工規(guī)范、驗(yàn)收原則和中標(biāo)工程合同的有關(guān)條款組織施工，切實(shí)執(zhí)行公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)的規(guī)定規(guī)定進(jìn)行施工全過程的管理，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的.3)貫徹實(shí)施公司質(zhì)量方針及質(zhì)量目的,對(duì)工程施工過程的工程質(zhì)量負(fù)全方面責(zé)任，明確工程項(xiàng)目部的質(zhì)量職能分工。4）負(fù)責(zé)對(duì)施工進(jìn)度和質(zhì)量狀況及公司質(zhì)量體系文獻(xiàn)在本工程中的執(zhí)行狀況進(jìn)行監(jiān)督檢查,并及時(shí)將狀況向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。5)主持召開工程項(xiàng)目施工質(zhì)量工作會(huì)議，主動(dòng)推動(dòng)各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)的正常開展，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)采用方法,并及時(shí)向公司反映。6)根據(jù)工程進(jìn)度的狀況和工程質(zhì)量狀況，在推行合同期間必須主持一次質(zhì)量體系運(yùn)行的內(nèi)部審核工作，必要時(shí)邀請(qǐng)公司質(zhì)量體系內(nèi)部審核員參加審核工作，以檢閱工程項(xiàng)目部的質(zhì)量體系運(yùn)行與否有效,督促各崗位的職責(zé)貫徹到位，確保中標(biāo)工程的施工質(zhì)量得到有效控制。7。2。2項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)1）對(duì)工程的質(zhì)量管理和工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，監(jiān)督施工班組推行質(zhì)量職責(zé)，解決工程施工的過程質(zhì)量管理事項(xiàng)，并及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告工作.2）負(fù)責(zé)貫徹和實(shí)施工程的質(zhì)量目的，組織、建立和完善工程項(xiàng)目的質(zhì)量體系，使其有效運(yùn)行，委派勝任的人員承當(dāng)工程項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)人員和施工班組的質(zhì)量人員。3)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目質(zhì)量體系的運(yùn)行,確保工程質(zhì)量在有效控制范疇內(nèi)。4）代表公司解決和協(xié)調(diào)中標(biāo)工程在施工過程中有關(guān)質(zhì)量確保及第三方的審核檢查工作.5)負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量管理人員和施工隊(duì)技術(shù)人員的考核工作，搞好施工全過程的質(zhì)量控制質(zhì)量管理的各項(xiàng)工作.7。2。3項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員職責(zé)1)負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)法令和質(zhì)量管理制度，推行標(biāo)工程中承諾的質(zhì)量條款,按照質(zhì)量檢查、評(píng)定原則對(duì)施工全過程實(shí)施監(jiān)督、檢查，指導(dǎo)施工班組的質(zhì)量員開展自檢工作，負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)工程施工項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量管理制度和考核方法.2）監(jiān)督檢查各施工班組施工的工程質(zhì)量、收集審核分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)審資料，對(duì)單位工程質(zhì)量等級(jí)進(jìn)行初評(píng)。3）負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查確認(rèn)工作,填寫隱蔽工程報(bào)告檢單，并及時(shí)告知監(jiān)理人員業(yè)主、質(zhì)監(jiān)部門進(jìn)行共檢確認(rèn)工作，組織工程質(zhì)量大檢查工作，聯(lián)系工程質(zhì)量抽檢、聯(lián)檢,并做好檢查統(tǒng)計(jì)和向主管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告狀況。4)負(fù)責(zé)工程施工過程的檢查、實(shí)驗(yàn)工作及時(shí)辦理檢查、實(shí)驗(yàn)委托，主動(dòng)跟蹤和傳遞檢查、實(shí)驗(yàn)的成果，并負(fù)責(zé)收集檢查、實(shí)驗(yàn)成果報(bào)告資料，方便工程竣工交付之用。5)負(fù)責(zé)檢查貫徹過程檢查、實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記工作，對(duì)的選用標(biāo)記的辦法，并指導(dǎo)施工班組實(shí)施。6）負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量管理制度和質(zhì)量考核方法，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查和考核工作，實(shí)施質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。7）負(fù)責(zé)制訂工程質(zhì)量施工創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，制訂創(chuàng)優(yōu)方法，組織開展各項(xiàng)創(chuàng)優(yōu)工作活動(dòng)。8）組織各施工班組人員參加質(zhì)量管理小組活動(dòng),開展技術(shù)攻關(guān)，采用先進(jìn)技術(shù)、合理辦法和手段解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)難點(diǎn)。7.2。4施工班組職責(zé):1)貫徹執(zhí)行本工程的質(zhì)量控制規(guī)定規(guī)定，對(duì)承包的工程施工過程質(zhì)量負(fù)責(zé)工序質(zhì)量檢查貫徹工作,在施工過程中負(fù)責(zé)指導(dǎo)班內(nèi)員工執(zhí)行施工項(xiàng)目的施工規(guī)范、驗(yàn)收原則和本工程的技術(shù)文獻(xiàn)的規(guī)定。2）班組在施工過程中要實(shí)施工序交接制度，班組質(zhì)量員負(fù)責(zé)組織交接驗(yàn)收并辦理交接手續(xù)，確保上道工序不合格不能交下道工序施工,有權(quán)決定本班各崗位的質(zhì)量獎(jiǎng)懲考核。3）負(fù)責(zé)做好本班施工過程的各項(xiàng)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，做好多種施工資料的填寫，檢查驗(yàn)收以及確認(rèn)工作，編寫本班施工項(xiàng)目的質(zhì)量資料和工程竣工資料的收集、整頓工作，并做好分項(xiàng)、分部工程的質(zhì)量初評(píng)工作。4)參加質(zhì)量的調(diào)查分析，負(fù)責(zé)糾正方法和防止方法的貫徹，并及時(shí)將狀況向項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員報(bào)告。5）參加工程施工的檢查和實(shí)驗(yàn)工作，協(xié)調(diào)本班負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的檢、實(shí)驗(yàn)計(jì)劃的貫徹，并及時(shí)做好檢、實(shí)驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)記和標(biāo)記移植工作。6)負(fù)責(zé)本班施工項(xiàng)目的隱蔽工程的自檢工作和填隱蔽工程統(tǒng)計(jì)，并報(bào)項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)。7.3過程控制與產(chǎn)品保護(hù)7。3。1基礎(chǔ)部分項(xiàng)次質(zhì)量事故預(yù)想防止方法一、鋼筋1鋼筋原材不合格進(jìn)廠抽樣實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用2焊接接頭不合格1)焊工持證上崗;2）加強(qiáng)外觀檢查；3）按規(guī)范抽樣力學(xué)實(shí)驗(yàn).3鋼筋現(xiàn)場(chǎng)安裝不合格1）對(duì)操作工交底,熟悉圖紙規(guī)定；2）根據(jù)圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距;3）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度；4)檢查混凝土保護(hù)層和綁扎與否牢固二、預(yù)埋件及螺栓1預(yù)埋件不平整1)加工采用切板機(jī)或切割機(jī)下料；焊接時(shí)，采用多次成型、跳焊等辦法焊接控制焊接變形；加工完的埋件，采用調(diào)直機(jī)調(diào)直板、角鋼埋件的平整度和彎曲度；2）安裝完畢要固定牢固，不得有移動(dòng)2預(yù)埋件及螺栓位置及標(biāo)高不準(zhǔn)1)控制模板上打孔位置端正確保埋件位置標(biāo)高對(duì)的；2）螺栓應(yīng)用鋼筋焊接牢固，澆筑前檢測(cè)合格;3）澆筑過程中跟蹤檢測(cè)預(yù)埋件及螺栓的位置并及時(shí)糾偏;4)振搗棒避免直接觸及預(yù)埋件及螺栓三、混凝土1混凝土表面蜂窩麻面、漏筋、孔洞、縫隙、缺棱掉角1）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量精確，攪拌均勻2）模板拼縫嚴(yán)密，縫隙加海綿條，模板底采用水泥砂漿勾縫3）振搗密實(shí)4)澆筑前，將雜物去除干凈，按規(guī)范進(jìn)行施工縫解決，保持接觸面良好5）保護(hù)好鋼筋保護(hù)層墊塊6)充足養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度達(dá)成規(guī)定后再拆模。2混凝土外形變形，尺寸不準(zhǔn)，色澤不一致1)模板安裝牢固,尺寸精確，強(qiáng)度和剛度局限性要加固2）混凝土澆筑控制好下料方式和速度3）混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化，混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格計(jì)量及校驗(yàn)，并確?；炷脸掷m(xù)施工。3混凝土強(qiáng)度不夠1)控制原材料特別是水泥、混凝土外加劑的進(jìn)貨質(zhì)量合格；砂石料嚴(yán)格控制含泥量及石粉含量，同一構(gòu)造層的混凝土選用相似粒徑的砂石料，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度;2）提高混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，配比計(jì)量精確，攪拌均勻；3）振搗密實(shí)，混凝土離析時(shí)及時(shí)采用方法;4)養(yǎng)護(hù)方法得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護(hù)方法得當(dāng)，養(yǎng)護(hù)到位；2)控制混凝土的坍落度；3）壓面及時(shí)并增加遍數(shù)7。3.2管廊安裝部分嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)提供的圖紙和安裝規(guī)定進(jìn)行施工安裝。在施工中不得隨意修改，變更設(shè)計(jì)圖紙，如需變更須經(jīng)各方同意方可實(shí)施。在安裝過程中，應(yīng)接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員的技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量監(jiān)管.公司采用三級(jí)質(zhì)量確保體系，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)督檢查，即班組自檢、項(xiàng)目部評(píng)定、公司質(zhì)檢部門準(zhǔn)時(shí)抽檢。具體檢查項(xiàng)目由下列幾部分，每項(xiàng)都有檢核人、復(fù)核人簽字，并有檢核時(shí)間。1）基礎(chǔ)（1）、與否在開始安裝前已復(fù)核基礎(chǔ)螺栓位置；（2）、全部基礎(chǔ)螺栓尺寸與否與基礎(chǔ)螺栓布置圖上所給尺寸一致；(3）、在開始安裝前混凝土基礎(chǔ)與否已滿足強(qiáng)度規(guī)定；2）卸貨、堆放料(1)、與否在卸貨時(shí)已對(duì)照材料單核定材料；（2）、與否小心卸貨并無卸貨損壞；（3）、與否在卸貨時(shí)已考慮把一次倒運(yùn)量減至最小；（4）、與否使用壘木使材料不會(huì)接觸到泥水；（5）、材料堆放與否離地、覆蓋并抬高一頭使冷凝水可能性最小；（6）、與否全部工人已被指導(dǎo)不要在場(chǎng)地的構(gòu)造料及板料上行走；3)主構(gòu)造吊裝（1)、與否在地上完畢了最大程度的零配件組裝；(2）、在安裝端柱梁前與否已安裝中間柱；（3）、在繼續(xù)安裝前與否已調(diào)正第一跨并已裝好斜撐和翼撐；(4)、在安裝過程與否有充足的斜撐和拉索保護(hù)鋼構(gòu)架若突遭強(qiáng)風(fēng)不被破壞;（5）、與否螺母沒有太緊以使構(gòu)造整體調(diào)節(jié)容易；(6）、與否在整體構(gòu)造調(diào)節(jié)及調(diào)方后上緊全部螺母；(7）、在構(gòu)造連接處與否裝上墊圈若圖上有此規(guī)定；(8）、與否全部的高強(qiáng)螺栓以足夠的扭矩上緊；（9)、與否全部的基礎(chǔ)螺栓充足上緊;（10）、與否全部的斜撐充足上緊以避免構(gòu)件扭曲和變形；4）次構(gòu)造安裝（1）全部的構(gòu)造開洞與否尺寸對(duì)的、四方、垂直和牢固；(2)全部的構(gòu)件與否直順，安裝確實(shí),位置對(duì)的;（3）全部的構(gòu)件與否直,確實(shí)并對(duì)的地使用頂木避免下垂；5）復(fù)核(1)與否全部的聯(lián)接片，翼撐和聯(lián)接處施作對(duì)的；（2)與否全部構(gòu)件的底層涂料清潔和沒有腳?。唬?)與否構(gòu)件上全部焊接痕跡和其它記號(hào)已被對(duì)的去除并刷涂；7.4質(zhì)量控制點(diǎn)一、管廊基礎(chǔ)工程1驗(yàn)證材料合格證書及材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告B2審定混凝土試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量評(píng)定統(tǒng)計(jì)B3工程定位測(cè)量B4地基驗(yàn)槽(坑)B天然地基升為A25檢查鋼筋綁扎質(zhì)量B6檢查鋼筋綁扎焊接狀況及實(shí)驗(yàn)報(bào)告B7檢查模板尺寸、支撐、剛度、穩(wěn)定性B8基礎(chǔ)混凝土澆筑B9砼試塊同條件養(yǎng)護(hù)檢查B10檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置B11檢查預(yù)埋地腳螺栓B12隱蔽工程檢查（重要設(shè)備基礎(chǔ)及部位）B（A2）13基礎(chǔ)交安A2必查14工序過程控制（施工承包商自行設(shè)立)C二、管廊鋼構(gòu)造1檢查材料及連接件合格證、材料及連接件復(fù)檢A2必查2檢查焊工資質(zhì)A2必查3檢查焊接材料B4檢查焊縫質(zhì)量B5工程定位測(cè)量B6鋼構(gòu)造安裝B7H型鋼構(gòu)造安裝B8高強(qiáng)螺栓連接檢查B9塔架桿件撓曲失高實(shí)測(cè)B10塔架安裝B11防腐涂料檢查及防腐施工B12防火涂料檢查及施工B13鋼構(gòu)造交安A2必查14工序過程控制（施工承包商自行設(shè)立)C八、進(jìn)度確保方法根據(jù)本公司特點(diǎn)及勞動(dòng)力、機(jī)具的投放狀況,力求提前完畢施工任務(wù)，盡快交付使用。為加緊施工進(jìn)度，按期完畢施工任務(wù)，在確保工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的前提下，特制訂以下方法：8。1、我們將根據(jù)工程實(shí)際狀況，精心編制分部分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃，組織流水施工，確保工期如期竣工。8.2、構(gòu)件加工確保方法:我公司將把該工程列為重點(diǎn)工程，從人、財(cái)、物上予以充足保障。首先在鋼構(gòu)件的加工制造上，充足運(yùn)用我公司往年加工鋼構(gòu)造加工的實(shí)力.8。3、構(gòu)件的運(yùn)輸確保方法：8。3。1構(gòu)件的運(yùn)輸方案①廠內(nèi)制作的構(gòu)件采用汽車運(yùn)輸?shù)姆桨?。即?gòu)件由我司用汽車直駁施工現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件堆場(chǎng)。②制作場(chǎng)地至工地的道路經(jīng)沿途勘察，路線上的橋梁承重架空凈高及彎道半徑，均能夠滿足上述構(gòu)件的運(yùn)輸規(guī)定。8。3.2構(gòu)件安裝確保方法：⑴