13選礦車間MQG2130球磨機(jī)維修作業(yè)指導(dǎo)書

大東坡公司選礦車間MQG2130球磨機(jī)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書LM-DDP-S/XK-01-13第頁修訂狀態(tài)A/002016-09-20生效PAGEPAGEPAGE254選礦車間MQG2130球磨機(jī)維修作業(yè)指導(dǎo)書1、目的為便于開展對MQG2130球磨機(jī)及其附屬設(shè)備進(jìn)行維修工作，確保設(shè)備維修質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。2、范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于選礦車間MQG2130球磨機(jī)及其附屬設(shè)備的維修工作。3、備品備件及參數(shù)表1.磨礦機(jī)易損部件的使用壽命和最低儲備量零件名稱材料規(guī)格型號使用期限（月）車間最低儲備量襯板筒體襯板高錳鋼740;665;8157～81套端蓋襯板錳鋼7～81套外圈格子板錳鋼或鉻鋼1套內(nèi)圈格子板錳鋼或鉻鋼1套人孔襯板錳鋼或鉻鋼7～81套出料端蓋根據(jù)實際情況上報進(jìn)料端蓋根據(jù)實際情況上報進(jìn)料管碳鋼或白口鐵12～181套出料管碳鋼或白口鐵12～181套給礦器勺體碳鋼或白口鐵81套給礦器體殼（左、右旋）碳鋼或白口鐵21各1套給礦器勺頭高錳鋼22套主軸承瓦巴氏合金48～601套小齒輪40Cr6～121套大齒輪碳鋼36～481套襯板螺釘碳鋼3～8需要量的50%表2.2FG-1500分級機(jī)易損部件的使用壽命和最低儲備量零件名稱材料規(guī)格型號使用期限（月）分級機(jī)最少儲備量主軸24～481根大傘齒輪24～481個小傘齒輪10～151個直齒輪6～121個過橋軸24～481根上部支座24～361根下部支座2～41根支架6～12左右各20個大葉片6～1240塊小葉片2～4100塊4、常見故障及排除方法表1：球磨機(jī)常見故障及排除方法故障原因排除方法主軸軸承過熱或熔化油量不足油質(zhì)不良軸承內(nèi)進(jìn)入沙子或臟物油溝過淺或開法不合理以及瓦墊和軸接觸，使油進(jìn)不到瓦內(nèi)軸承安裝不平加大油量更換油清洗修理修理調(diào)整找平齒輪或小齒輪軸承振動及噪音過大軸承蓋或軸承座螺絲松動軸承磨損過甚軸承安裝不良或軸間竄量過小潤滑脂堆積太厚（尤其冬季）齒輪磨損過甚或潤滑油太臟和缺少潤滑脂大齒輪連接螺栓松動或?qū)诼菟ㄋ蓜育X輪嚙合不當(dāng)，大齒輪徑向或軸向跳動過大齒輪加工精度不合要求主軸軸瓦座或傳動瓦座地腳螺栓松動緊固更換調(diào)整除凈修理或更換、加強(qiáng)潤滑緊固調(diào)整與修理修理與更換緊固齒輪齒面磨損過快潤滑脂量不足嚙合間隙過大或過小、接觸不好齒輪加工不合質(zhì)量要求（如齒形徑向、軸向跳動，熱處理）材質(zhì)不佳裝配不合理齒間進(jìn)入礦砂增加油量調(diào)整改進(jìn)改進(jìn)調(diào)整清洗球磨機(jī)啟動不起來或電流過大長期停車，筒體內(nèi)存有的潮濕物料結(jié)死，在啟動時，球載不拋落點動啟動傳動軸和軸承座聯(lián)接螺栓斷裂大、小齒輪嚙合不正確，尤其當(dāng)齒輪磨損過甚時，振動大軸承安裝和配合不正確，螺栓螺母松動（或過緊）負(fù)荷過大強(qiáng)度不足或材質(zhì)不佳加工制造質(zhì)量不良檢查或更換檢修調(diào)整驗算、采取提高強(qiáng)度措施改進(jìn)打牙或斷齒沖擊負(fù)荷及附加負(fù)荷過大疲勞材質(zhì)不佳裝配不當(dāng)加工不良，齒形不正確控制更換改進(jìn)調(diào)整修理或更換電流負(fù)荷明顯增大筒體內(nèi)加球過多或礦量太大主軸承潤滑不良齒輪過度磨損或震動過大礦漿濃度過高改進(jìn)修理或更換調(diào)整調(diào)整調(diào)整水量筒體及前后端蓋甩漏礦漿襯板螺栓松動或折斷、密封墊圈磨損襯板磨損嚴(yán)重筒體聯(lián)接部位不嚴(yán)格擰緊或更換更換檢查處理潤滑油乳化發(fā)白變質(zhì)進(jìn)水進(jìn)礦漿兩種不同類型油混合換油換油換油表2：2FQ-1500分級機(jī)常見故障及消除方法故障原因消除方法電流負(fù)荷明顯增大下部支座軸承損壞返砂量過大齒輪嚙合間隙過大或過小，接觸不好更換調(diào)節(jié)礦量調(diào)整分級機(jī)機(jī)體振動齒輪嚙合間隙過大或過小，接觸不好軸瓦磨損嚴(yán)重軸承磨損嚴(yán)重調(diào)整更換更換開機(jī)時上部支座損壞齒輪嚙合間隙過大或過小，接觸不好停車時，未及時提升分級機(jī)調(diào)整提升分級機(jī)5、設(shè)備維修球磨機(jī)檢修嚴(yán)格按照大東坡公司選礦車間球磨機(jī)安全作業(yè)流程圖（附后）執(zhí)行。檢修主要分為小修和大修。1）小修一般為隨壞隨修，小修的內(nèi)容主要包括給料傳動皮帶、電機(jī)軸瓦、油環(huán)的檢查，檢查磨機(jī)齒輪磨損情況，傳動部潤滑油添加，檢查磨機(jī)襯板磨損情況，更換部分大小葉片，支架，對勺頭和下部支座的檢查，需要更換的及時更換。2）大修主要是對設(shè)備各部件作較大的清理和調(diào)整，更換大量的易損部件，對磨機(jī)整體襯板的更換，還要檢查和更換進(jìn)、出料襯桶、給料器，并且根據(jù)實際情況對磨機(jī)大齒輪、主軸承、前后端蓋，軸瓦等主要部件的更換，檢修周期根據(jù)實際情況決定。5.1磨礦機(jī)筒體、端蓋和齒圈的安裝磨礦機(jī)在裝入主軸承前，要先將筒體、端蓋和大齒圈裝配組合起來。筒體與端蓋組裝前，應(yīng)對筒體進(jìn)行檢查，他的橢圓度不得大于筒體直徑的千分之四，筒體法蘭盤的橢圓度允許誤差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。還要檢查中空軸頸的表面光潔度和橢圓度，符合要求后在端蓋止口和筒體法蘭盤上涂上經(jīng)過調(diào)和的鉛丹和鉛油，然后按標(biāo)記對正。對正后將定位螺栓全部裝入，當(dāng)位置調(diào)整合格后，均勻的擰緊螺栓。這樣筒體與端蓋組裝完畢，將磨礦機(jī)回轉(zhuǎn)體裝在主軸承上以后再裝大齒圈。5.1.1筒體和端蓋裝在軸承上時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）兩中空軸的軸肩與主軸承之間的軸向間隙，應(yīng)符合設(shè)計或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定；2）兩中空軸的軸頸的上母線在同一水平上，相對標(biāo)高允許誤差不能大于1mm，但傾斜方向應(yīng)保證出料端低于進(jìn)料端；3）兩中空軸的軸頸的中心線應(yīng)在同一直線上，可用千分表測量軸承的球面擺動，由測量結(jié)果可間接地知道同心的程度。5.1.2大齒圈在裝配時，應(yīng)符合下述要求：1）在裝配前應(yīng)將齒圈與回轉(zhuǎn)體接觸面上的毛刺、防銹油漆和污物清除干凈；2）齒圈端面與回轉(zhuǎn)體裝配面之間所有局部間隙都應(yīng)小于0.15mm；3）齒圈拼合的對接面間隙應(yīng)小于0.1mm；4）齒圈的徑向跳動，每米節(jié)徑不得大于0.25mm；5）齒圈的端面跳動，每米節(jié)徑不得大于0.35mm。5.2磨礦機(jī)傳動裝置的安裝安裝傳動裝置（包括小齒輪、減速機(jī)、電動機(jī)等）時，要保證傳動軸的水平度每米長度上允許的誤差為0.1mm，偏差的方向要與裝磨礦機(jī)時產(chǎn)生的不水平偏差的方向一致。傳動齒輪嚙合的側(cè)向間隙，可按設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范來調(diào)整。若沒有規(guī)定時可按下表中的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和檢查，裝好后兩個齒輪的嚙合接觸面積不得小于齒高的45%，齒寬的60%。兩圓柱齒輪的嚙合側(cè)向間隙參數(shù)嚙合齒的中心距≤800＞800～1200＞1200～1500＞1500～2000＞2000～2500≥2500最小間隙0.20.30.30.40.50.7最大間隙1.01.21.21.41.62.15.3給料器的安裝給料器安裝時，給料器與進(jìn)料管的配合表面要涂上鉛油，以便于以后拆除更換，裝配時應(yīng)將固定銷全部裝入，并對稱地均勻擰緊。給料器勺頭和勺體的端面要與安全罩壁之間留有50～60mm的間隙，防止磨礦機(jī)運轉(zhuǎn)時相互碰撞。5.4襯板的安裝1）拆下人孔襯板，倒出鋼球；2）拆卸襯板，將磨礦機(jī)筒體內(nèi)清理干凈；3）首先將簸箕板安裝到位，然后安裝前端襯板，最后安裝筒體襯板（從人孔襯板處開始安裝）；4）將襯板螺栓禁錮到位（帶好密封圈和凹面墊片）；5）裝入足量鋼球，然后安裝人孔襯板；5.5檢修時應(yīng)注意以下程序和基本操作1）、磨礦機(jī)的拆卸程序應(yīng)與裝配程序相反；2）、為保證再裝時的精度，拆卸前，對于重要組合件，應(yīng)打印定位，然后按正規(guī)方法拆卸，不允許隨意亂敲亂打或隨意切割而損壞零部件；3）、零件在更換前，工作表面必須洗凈，用棉紗擦凈后涂上油脂才能裝配；4）、緊錮聯(lián)接表面（如端蓋與筒體、中空軸與端蓋等）不能有間隙和松動。擰緊螺栓時，各方向的螺栓受力要均勻，不能有的松有的緊，否則由于受力不均，受力大的會拉斷，或由于松動而不能保持聯(lián)接件的同心度使設(shè)備損壞；5）、滑動軸承的軸瓦如巴氏合金，在瓦背內(nèi)不允許有任何離殼或轉(zhuǎn)動現(xiàn)象，否則由于軸瓦活動引起與軸配合不好而發(fā)熱甚至燒壞；6）、減速機(jī)、齒輪和軸承，一定要按技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)裝配。7）、安裝聯(lián)接件時，必須按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行軸向和徑向找正，保證同心度；8）、安裝機(jī)座（如小齒輪和主軸軸承）時，必須進(jìn)行有調(diào)整墊板的安裝。5.6驗收檢修安裝完畢，小修和大修由車間進(jìn)行試車和檢查驗收，保證檢修質(zhì)量，并做好<大東坡公司車間設(shè)備檢修記錄>LM-DDP-R/SC-01-02。編審說明本指導(dǎo)書由大東坡公司選礦車間負(fù)責(zé)編制、修訂、解釋。本崗位職責(zé)編寫人：李紅敏日期：2016年9月15日本崗位職責(zé)審核人：宋金生日期：2016年9月16日本崗位職責(zé)批準(zhǔn)人：儀琳日期：2016年9月18日大東坡公司選礦車間球磨機(jī)安全作業(yè)流程圖清理磨機(jī)內(nèi)部礦石1、危險源辨識和預(yù)知預(yù)控2、清理磨機(jī)內(nèi)部礦石1、危險源辨識和預(yù)知預(yù)控2、辦理檢修工作票。3、填寫停（送）電，停（開）車作業(yè)通知單。4、辦理受限空間作業(yè)票。按照檢修方案，維修班組，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)準(zhǔn)備工作，辦理隔離作業(yè)票，切斷球磨機(jī)電源（主電機(jī)和油站），上安全鎖并掛警示牌，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。關(guān)閉輸送皮帶電機(jī)電源并上安全鎖，加大給礦水量進(jìn)行空研，球磨機(jī)內(nèi)部沖洗。進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)作業(yè)前準(zhǔn)備拆除人孔蓋拆除磨機(jī)襯板及格子板加注鋼球并安裝人孔蓋，緊固螺絲試運行安裝磨機(jī)襯板及格子板嚴(yán)格遵守洛鉬安全行為十大準(zhǔn)則中動火作業(yè)，吊裝作業(yè)，高處作業(yè)，隔離作業(yè)、受限空間作業(yè)等管理程序，確保現(xiàn)場人員處于安全狀態(tài)，防止高處墜落，磨機(jī)意外啟動等，設(shè)立安全區(qū)域警戒線辦理高處作業(yè)票，戴好安全帽及安全帶或安全繩，辦理吊裝作業(yè)票，操作人員必須持證作業(yè)，吊裝區(qū)嚴(yán)禁站人。嚴(yán)格執(zhí)行球磨機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書中的襯板拆除及安裝步驟，該過程中需現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人