數(shù)控加工綜合實(shí)訓(xùn)報(bào)告

PAGE1-數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)《綜合實(shí)訓(xùn)》報(bào)告學(xué)號(hào)姓名一．課程實(shí)踐環(huán)節(jié)的基本情況1.實(shí)訓(xùn)工種數(shù)控車(chē)床2.使用的設(shè)備CK6128數(shù)控機(jī)床，外形圖片(如圖1-1):圖1-1（1）CK6128數(shù)控機(jī)床概況①、型號(hào)：CK6128數(shù)控機(jī)床②、應(yīng)用范圍：能夠自動(dòng)完成各種材料（特別是有色金屬和不銹鋼）的中小型精密復(fù)雜零件車(chē)削加工，即可以車(chē)內(nèi)外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等。本款機(jī)床廣泛適用于電器、儀表、家電、水暖潔具、煤氣管件、緊固件、汽車(chē)配件等行業(yè)高精度小型零部件的大批量加工制造。③、可編程控制器（PLC）：可編程控制器的作用是對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行輔助控制，即把計(jì)算機(jī)送來(lái)的輔助控制指令，經(jīng)可編程控制器處理和輔助接口電路轉(zhuǎn)換成強(qiáng)電信號(hào)，用來(lái)控制數(shù)控機(jī)床的順序動(dòng)作、定時(shí)計(jì)數(shù)，主軸電機(jī)的啟動(dòng)、停止，主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整，冷卻泵啟停以及轉(zhuǎn)位換刀等動(dòng)作?？删幊炭刂破鞅旧砜梢越邮軐?shí)時(shí)控制信息，與數(shù)控裝置共同完成對(duì)數(shù)控機(jī)床的控制。④、進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機(jī)組成。進(jìn)給伺服系統(tǒng)的性能，是決定數(shù)控機(jī)床加工精度和生產(chǎn)效率的主要因素之一伺服驅(qū)動(dòng)的作用，是把來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部件的運(yùn)動(dòng)，使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移動(dòng)或精確定位，加工出符合圖樣要求的工件。因?yàn)檫M(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是數(shù)控裝置和機(jī)床本體之間的聯(lián)系環(huán)節(jié)，所以它必須把數(shù)控裝置送來(lái)的微弱指令信號(hào)，放大成能驅(qū)動(dòng)伺服電動(dòng)機(jī)的大功率信號(hào)。本系統(tǒng)采用的伺服電動(dòng)機(jī)有交流伺服電動(dòng)機(jī)。伺服驅(qū)動(dòng)是脈沖式驅(qū)動(dòng)方式。如果把數(shù)控裝置比做人的大腦，那么進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)就是人的四肢。⑤、性能特點(diǎn)：CK6128數(shù)控車(chē)床，使用廣州、華興、發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)漢字提示全屏幕編輯，主軸采用高精度滾動(dòng)軸承支承，主軸動(dòng)采用變頻調(diào)速器，實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速功能及恒線速切削功能，床身采用超音頻淬火工藝，步進(jìn)（或伺服）電機(jī)驅(qū)動(dòng)X軸和Z軸滾珠絲杠，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，機(jī)床功率大，剛性好，精密儲(chǔ)備量大，壽命長(zhǎng)，自動(dòng)化程度高。（2）主要技術(shù)參數(shù)：項(xiàng)目單位參數(shù)值床身上最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ300滑板上最大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ145最大工件長(zhǎng)度mm500主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)級(jí)無(wú)級(jí)主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min150-3000主電機(jī)功率kw4主軸孔徑mm32定位精度（X/Z）mmX:0.015Z:0.02重復(fù)定位精度（X/Z）mmX:0.005Z:0.01刀架形式與刀具工位數(shù)立或臥/個(gè)立式四工位刀架轉(zhuǎn)位時(shí)間S1刀架進(jìn)給最小設(shè)定單位mmX:0.005Z:0.01刀架快移速度X/Zm/minX:3Z:6刀架轉(zhuǎn)位重復(fù)定位精度mm0.005工件精度（圓度）mm圓度：0.002工件表面粗糙度um1.6尾座套筒直徑mmΦ60尾座套筒行程mm145機(jī)床外形尺寸mm1600×900×1500機(jī)床重量kg1050數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)

GSK980TA、GSK928TA、WA-21S等動(dòng)力刀具轉(zhuǎn)速r/min/C軸分度定位精度（角）秒/C軸重復(fù)定位精度（角）秒/二．典型零件工藝分析如圖為典型軸套類(lèi)零件，該零件材料為45鋼，無(wú)熱處理和硬度要求，試對(duì)該零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削工藝分析（單件小批量生產(chǎn)）。零件圖工藝分析

該零件表面由外圓柱面、逆圓弧及外螺紋等表面組成。零件圖尺寸標(biāo)注完整，符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注要求；輪廓描述清楚完整；零件材料為45鋼，通過(guò)上述分析，采用以下幾點(diǎn)工藝措施。①對(duì)圖樣上帶公差的尺寸，因公差值較小，故編程時(shí)不必取平均值，而取基本尺寸即可。②左右端面均為多個(gè)尺寸的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，相應(yīng)工序加工前，應(yīng)該先將左右端面車(chē)出來(lái)。選擇設(shè)備根據(jù)被加工零件的外形和材料等條件，選用CJK6240數(shù)控車(chē)床。確定零件的定位基準(zhǔn)和裝夾方式①外輪廓加工定位基準(zhǔn)：確定零件軸線為定位基準(zhǔn)；裝夾方式：加工外輪廓時(shí)，為保證一次安裝加工出全部外輪廓，需要設(shè)一圓錐心軸裝置，用三爪卡盤(pán)夾持心軸左端，心軸右端留有中心孔并用尾座頂尖頂緊以提高工藝系統(tǒng)的剛性。4、確定加工順序及進(jìn)給路線加工順序的確定按由內(nèi)到外、由粗到精、由近到遠(yuǎn)的原則確定，在一次裝夾中盡可能加工出較多的工件表面。由于該零件為單件小批量生產(chǎn)，走刀路線設(shè)計(jì)不必考慮最短進(jìn)給路線或最短空行程路線，外輪廓表面車(chē)削走刀路線可沿零件輪廓順序進(jìn)行。5、刀具選擇將所選定的刀具參數(shù)填入表2-1軸承套數(shù)控加工刀具卡片中，以便于編程和操作管理。注意：車(chē)削外輪廓時(shí)，為防止副后刀面與工件表面發(fā)生干涉，應(yīng)選擇較大的副偏角，必要時(shí)可作圖檢驗(yàn)。本例中選κ=55。表2-1

軸承套數(shù)控加工刀具卡片產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)零件名稱(chēng)軸承套零件圖號(hào)序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱(chēng)數(shù)量加工表面1T01450硬質(zhì)合金端面車(chē)刀1車(chē)端面2T02930右手偏刀1從右至左車(chē)外表面3T03930左手偏刀1從左至右車(chē)外表面4T04600外螺紋車(chē)刀1車(chē)M24螺紋2-16、切削用量選擇根據(jù)被加工表面質(zhì)量要求、刀具材料和工件材料，參考切削用量手冊(cè)或有關(guān)資料選取切削速度與每轉(zhuǎn)進(jìn)給量，然后利用公式vc=πdn/1000和vf=nf，計(jì)算主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度（計(jì)算過(guò)程略），計(jì)算結(jié)果填入表2-4工序卡中。背吃刀量的選擇因粗、精加工而有所不同。粗加工時(shí)，在工藝系統(tǒng)剛性和機(jī)床功率允許的情況下，盡可能取較大的背吃刀量，以減少進(jìn)給次數(shù)；精加工時(shí)，為保證零件表面粗糙度要求，背吃刀量一般取0.1～0.4㎜較為合適。7、數(shù)控加工工藝卡片擬訂將前面分析的各項(xiàng)內(nèi)容綜合成表2-2所示的數(shù)控加工工藝卡片。表2-2軸承套數(shù)控加工工藝卡片單位名稱(chēng)產(chǎn)品名稱(chēng)或代號(hào)零件名稱(chēng)零件圖號(hào)軸承套工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱(chēng)使用設(shè)備車(chē)間001三爪卡盤(pán)和自制心軸CJK6240數(shù)控車(chē)床數(shù)控中心工步號(hào)工步內(nèi)容（尺寸單位㎜）刀具號(hào)刀具、刀柄規(guī)格/㎜主軸轉(zhuǎn)速/r.min進(jìn)給速度/㎜.min背吃刀量/㎜備注2-2三：編制數(shù)控加工程序1.編制零件的數(shù)控加工程序無(wú)外螺紋一頭外形程序子程序L111.SPFN10M08G00X10Z5N20G01X27Z0F0.2N30X30Z-1.5N40Z-20N50G02X36Z-23CR=3N60G01X42F0.2N70X46Z-25N80Z-26N90G02X46Z-48CR=15N100G01Z-49N110X42Z-51N120G00X60N130Z10N140M17主程序A1N10G54G90G95G23N20M03T1R1=10ABC:N30G158X=R1N40L111N50R1=R1-2N60IFR1>=1GOTOBABCN70G158N80L111N90G00X70N100Z10N110M05M09M022.另一頭外形程序子程序L113.SPFN10M08G41G00X30Z5N20G01X28Z0F0.2N30X32Z-2N40Z-25.5N50G02X35Z-27CR=1.5N60G01X46N70G03X62Z-35CR=8N80G01Z-65N90G00X70N100Z10N110G40M17主程序A3N10G54G90G95G23N20M03T4R1=25ABC:N30G158X=R1N40L113N50R1=R1-4N60IFR1>=1GOTOBABCN70G158N80L113N90G00X70N100Z10N110M0