三亞某酒店裝飾裝修施工方案(魯班獎)

本文格式為Word版，下載可任意編輯——三亞某酒店裝飾裝修施工方案(魯班獎)華輝度假村玉蘭樓、紅棉閣裝修改造工程13鋁扣板天花施工

13．1．1工藝流程：彈線→劃龍骨分檔線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→

安裝中龍骨→安裝鋁扣板。

13．1．2操作工藝（1）彈頂棚標高水平線

根據(jù)樓層標高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線。

（2）彈龍骨分格線：按設(shè)計要求的主龍骨間距布置，在頂棚上彈主龍骨線，根據(jù)施工規(guī)范要求在主龍骨線上標吊點。

（3）安裝主龍骨吊桿：彈好主龍骨線吊點后，確定吊桿下端的標高，采用Φ6吊桿，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿角鋼角碼一端用膨脹螺栓與樓板固定穩(wěn)固。

（4）安裝主龍骨

1）配裝吊桿螺母，安裝吊掛件；

2）安裝主龍骨：將主龍骨與吊掛件連接，擰好螺母。3）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標高、起拱（依照房屋短向長度的1/200～1/300）和平直；

（5）安裝中龍骨

1）根據(jù)室內(nèi)尺寸，排好天花排幅員，依照排幅員按彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨；

2）吊掛中龍骨：按設(shè)計要求的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。

（6）安裝鋁扣板

在安裝鋁扣板前必需對頂棚內(nèi)的各種管線進行檢查驗收，并經(jīng)打

華輝度假村玉蘭樓、紅棉閣裝修改造工程壓試驗合格后，才允許安裝鋁扣板。

13．1．3質(zhì)量控制要點

吊點設(shè)置：吊點的設(shè)置應(yīng)滿足規(guī)范要求的間距，特別是主龍骨與墻面連接處的吊點距離墻面不得大于300mm；

起拱：起拱應(yīng)根據(jù)房間的大小，采用適當?shù)钠鸸奥?。起拱?yīng)采用標線法檢驗；安裝吊桿：吊桿應(yīng)垂直，長短應(yīng)一致。做好防腐處理。

安裝龍骨：應(yīng)橫平豎直，如有變形的龍骨不得使用，安裝鋁扣板：必需佩帶白色棉手套，避免污染板面；板面應(yīng)平整。14墻面乳膠漆

14．1．1施工準備

（1）頂板、墻面、地面抹灰完，并具備一定強度、環(huán)境比較枯燥和清白。

（2）施工前先做樣板，經(jīng)有關(guān)部門鑒定合格后再組織大面積施工。操作前應(yīng)認真交接檢查，并對遺留問題進行合理處理。

14．1．2油漆施工操作技術(shù)要點

（1）基層處理：清除表面的塵土和油污，如粘有機油，可用汽油擦洗清白。由于安裝時間不同，飾面表面色澤也不一致，所以還要用砂紙打磨。打磨時砂紙要壓緊，用力要輕，直至磨去表面污跡，現(xiàn)出木材原色。

（2）潤水粉、滿刮膩子：操作方法是用棉紗團醮水粉，來回屢屢楷擦木面，擦后即用竹絲堿或細軟藤絲將木面上多余的水粉楷擦清白。線角等擦不清白的地方，可用竹片或小木刮清白。

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（3）一般來說，木材面的質(zhì)量要求較高，不允許有較多損害處，如損壞不多可在擦過2~3遍漆片后，用復(fù)粉加漆片拌成膩子嵌補，如損壞較多，可用加色膠灰膩子補，膩子顏色要與水粉色一致。嵌膩子力求疤少，干后用砂紙磨去剩余膩子。

（4）油刷嚦架：將嚦架用天那水稀釋，用刷過漆片后洗凈的排筆涂刷。一般刷涂5~8遍，第一遍嚦架可以較稠些，以后幾遍要用兩倍到三倍的天那水稀釋的嚦架來涂刷。刷后用180~300號水砂紙醮水磨去面上的細小顆粒?？肀閿?shù)一般為8~10遍，做到漆膜飽滿，高度平整光滑即可。

（5）上面漆、打蠟：面漆一般為聚脂或聚胺脂清漆，做法與刷嚦架工程基本一致。打臘先上砂蠟，然后再用紗布或清白軟布(最好用新毛巾擦蠟，要反復(fù)用力楷擦，最好擦到漆面有些發(fā)熱，面上的微小顆粒和紋路都擦平整，用清白布楷清白。

14．1．3乳膠漆施涂操作技術(shù)要點

（1）基層處理：首先將表面起皮及松動處清理清白，將灰渣鏟清白，然后將表面掃凈。

（2）刮膩子：遍數(shù)可由表面平整程度決定，一般為兩遍，第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，其次遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮，枯燥后用砂紙磨平并掃清白。

（3）刷漆：乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，調(diào)校稀釋度，涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，相互銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)枯燥后接頭。待第三遍乳膠漆枯燥后，復(fù)補

華輝度假村玉蘭樓、紅棉閣裝修改造工程膩子，膩子枯燥后用砂紙磨光，清掃清白。

14．1．4質(zhì)量標準

（1）涂料工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準規(guī)定。

（2）大小面均無透底、留墜、皺皮分色裹楞，顏色一致無刷紋，裝飾線、分色線平直(拉5m線檢查，不足5m拉線檢查)，光亮足，無擋手感，五金、玻璃清白。

14．1．5產(chǎn)品保護措施

（1）刷涂料前，要先清理好周邊環(huán)境。涂料枯燥前，應(yīng)防止雨淋、塵土沾污和熱空氣的侵襲。

（2）每遍涂料刷完后，都應(yīng)將門窗用風鉤勾牢或用木楔固定，防止扇框涂層粘結(jié)，影響質(zhì)量和美觀，同時防止門窗扇玻璃損壞。

（3）墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，枯燥后也不得往墻柱面潑水，以免沾污。15木飾面油漆工程

15．1．1施工準備

（1）基層處理:清掃，起釘子，除油污，刮灰土，刮時不要刮出木毛并防止刮壞扶灰面層，并用紙砂打磨一遍。

（2）刷底子油:刷清漆一遍。

（3）抹膩子:膩子的重量協(xié)同比為石膏粉20kg，熟桶油7kg，水適量，待操作的清油干后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及棱色裂缺處，用

華輝度假村玉蘭樓、紅棉閣裝修改造工程石膏油膩子刮抹平整。

（4）磨紙砂:膩子干透后，用1號砂紙打磨，磨完后應(yīng)清潔清白，并用潮布將磨下的粉末擦清白。

（5）刷其次遍油漆:油漆的顏色符合設(shè)計要求，其稠度以達到覆蓋底，不流淌，不顯刷痕為準，厚薄均勻。

（6）待油漆干后，對于底膩子收縮或殘缺處，再用石膏膩子修補、磨光。

（7）刷其次遍油漆:刷油漆方法同前，但由于調(diào)和漆黏度較大，涂刷要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要靈敏，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。

15．1．2施工條件

（1）溫度宜保持均衡，不得突然變化且通風良好。濕作業(yè)已完成并具備一定的強度，環(huán)境比較枯燥。一般油漆施工時的環(huán)境溫度不宜低于+10℃，相對濕度不宜大于60%。

（2）大面積施工前事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。

（3）木基層表面含水率一般不宜大于12%。

（4）基層處理:首先將木門窗基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀刮除清白，然后用1號以上的砂紙順木紋打磨，直至光滑為止。

（5）潤色油:用大白粉24kg，松香水16kg，熟桐油2kg（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布擦凈，線角用竹片除去余

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目錄

1.編制依據(jù)1

1．1工程施工圖紙11．2工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程11．3工程應(yīng)用的主要圖集21．4工程應(yīng)用的主要法規(guī)31．5其他文件3

2.工程概況4

2．1總體簡介42．2建筑設(shè)計簡介：4

2．2．1主要建筑參數(shù)：42．2．2主要工程做法52.3專業(yè)設(shè)計簡介：7

2．3．1給排水系統(tǒng)72．3．2電氣系統(tǒng)72．4工程典型平面圖7

2．4．1標準層平面圖72．5工程特點與施工難點7

2．5．1工程工期緊、裝修標準高72．5．2施工準備工作繁重82．5．2施工組織難度大、協(xié)調(diào)協(xié)同難度大。9

3．施工部署9

3．1指導(dǎo)思想及管理目標9

3．1．1指導(dǎo)思想93．1．2管理目標93．2施工組織管理及職責10

3．2．1施工組織機構(gòu)：103．2．2項目部領(lǐng)導(dǎo)管理職責10

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3．3施工部署原則及總體施工順序12

3．3．1施工總體部署123．4各分項資源配置13

3．4．1主要勞動力安排133．4．2施工機械設(shè)備及試驗儀器配備133．4．3主要施工材料153．5施工組織協(xié)調(diào)的方式15

3．5．1制定圖紙審查、設(shè)計交底制度153．5．3制定專題探討會議制度15

4．施工準備16

4．1施工技術(shù)準備16

4．1．1一般性準備工作164．1．2計量、測量、監(jiān)測、試驗等器具配置計劃164．1．3技術(shù)工作計劃164．2施工現(xiàn)場準備17

4.2.1臨時供水18

5．主要施工方法18

5．門窗安裝18

5．1．1施工準備185．1．2工藝流程185．1．3施工工藝185．1．4質(zhì)量標準195．2隔墻安裝23

5．2．1工藝流程235．2．2施工要點235．3防水工程245．4暖衛(wèi)工程24

6墻面抹灰256．1．1工藝程序25

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基層處理→打巴出柱抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹踢腳線底糙灰→抹踢腳線中層糙灰→插入天棚、地面施工→潤濕墻面→抹罩面灰256．1．2施工要點25

16．質(zhì)量保證體系48

16．1質(zhì)量控制標準4816．2質(zhì)量保證體系49

16．2．1質(zhì)量計劃及資源配置4916．2．2質(zhì)量保證措施49

17．主要施工管理措施54

17．1消防保衛(wèi)措施5417．2環(huán)保管理措施5517．3文明工地管理措施56

17．3．1施工現(xiàn)場管理措施5617．3．2垃圾清運5717．3．3環(huán)境衛(wèi)生管理5717．4降低成本措施60

18．主要經(jīng)濟技術(shù)指標60

18．1工期指標6018．2質(zhì)量目標6018．3文明施工目標6018．4消防目標6018．5環(huán)保目標61

19．驗收及保修61

19．1驗收61

19．1．1工程交付驗收具備的條件6119．1．2驗收前的準備工作6119．1．3交工驗收的標準6219．1．4驗收依據(jù)6219．1．5竣工資料整理62

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19．2保修63

20．竣工回訪和質(zhì)量保修計劃6321．附圖及附表63

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1.編制依據(jù)1．1工程施工圖紙圖紙類別圖紙名稱裝飾裝修施工圖建筑裝飾電氣工程施工圖給排水工程施工圖1．2工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程序號123456789類別國家地方國家國家國家國家行業(yè)行業(yè)行業(yè)規(guī)范、規(guī)程名稱工程測量規(guī)范建筑工程施工測量規(guī)程建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范編號GB50026-2023DBJ01-21-2023GB50210-2023GB50212-2023建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50224-2023建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50222-2023建筑工程飾面磚粘結(jié)強度檢驗標準JGJH0-2023建筑工程飾面磚粘結(jié)強度標準值金屬工程技術(shù)規(guī)范JGJ/100-2023JGJ133-2023民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)GB50325-202310國家范

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層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪用20mm-30mm厚1：3干硬性水泥磚灰作粘結(jié)層。板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，又要使砂漿粘結(jié)層平整密實，待水泥砂漿灰沉降均勻后，從新取起石材，空灰處補上干灰落實，再均勻澆一道1：10素水泥漿，鋪上石材，用橡皮錘敲平，控制好石材之間縫隙為1mm，且縫隙平直不彎曲，石材表面平整度在0.3mm以內(nèi)。11．1．3施工工藝

1、對色編號：石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對材料進行試拼對色、拼花、編號，以對號入座，試拼后，要保證地面石材前后左右的花紋，顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。

2、基層修補：檢查基層平整狀況，偏差較大的應(yīng)先鑿平和修補，并將基層清掃清白。

3、找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，潮濕基層。

4、鋪設(shè)順序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采取退步法鋪貼。

5、鋪貼：依照彈線位置拉通線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實，縫隙寬度、平整度滿足要求后，揭開板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。

6、鋪設(shè)中，隨時用水平尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量要求。

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7、將地面及縫隙清理清白，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來，以防止縫隙污染發(fā)黑。

8、養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)厚實穩(wěn)固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)阻止踩踏。

9、補縫：地面養(yǎng)護期過后，撕掉美紋紙將板縫清理清白，然后用同種顏色的物質(zhì)進行補縫，要求縫隙飽滿、基本無色差。

10、打臘：采用進口蠟水由專業(yè)保潔公司進行地面打臘保護。11、質(zhì)量滿足以下標準：項目表面平整度縫格平直度接縫高低差板塊間隙寬度≯允許偏差(MM)1形塞尺20.51觀測檢查直，板塊無裂紋，掉角和缺陷石材的品種、質(zhì)量符合設(shè)計要求，面層與小錘輕擊和觀測檢查5M線，直尺直尺、楔形塞尺直尺檢測方法2M長水平垂直測量儀，楔表面清白，圖案明了，色澤一直，周邊順華輝度假村玉蘭樓、紅棉閣裝修改造工程基層粘結(jié)穩(wěn)固，無空鼓11．1．4施工質(zhì)量保證措施

1、所選用的材料必需符合國家有關(guān)材料要求和選用標準，并提供產(chǎn)品合格證。

2、顏色必需符合要求，不得有裂紋或缺楞掉角的缺陷或其它質(zhì)量問題。

3、表面整齊，顏色一致，接縫均勻，圖紋拼花自然。

4、鋪設(shè)干硬后，再用篩過的細砂掃縫密實，面層用干布擦清白。5、板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)澆水養(yǎng)護1-2次，養(yǎng)護期為7天。6、整個石材地面全部終止后，用2M長水平垂直測量儀(設(shè)備允許誤差為正負0.5MM)，楔形塞尺(設(shè)備允許誤差為正負0.3MM)拉5M線，不足5M拉通線、直尺等檢測進行檢查。12輕鋼龍骨石膏板天花施工

12．1．1吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進行。對于原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。

12．1．2對上工序安裝的管線應(yīng)進行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風口高度應(yīng)符合吊項設(shè)計標高。

12．1．3施工工藝流程

彈線→安裝主龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝石膏板→涂料→飾面清理→分項驗收。

12．1．4主要施工技術(shù)措施

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（1）彈線：根據(jù)樓層標高水平線、設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置線。

（2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，吊點分布要均勻。

（3）安裝主龍骨：間距宜為900~1200mm，主龍骨用與之配套的龍骨吊件安裝。

（4）安裝邊龍骨：邊龍骨安裝時用水泥釘固定，固定間距在300mm左右。

（5）安裝次龍骨：間距為400mm，次龍骨間距600mm。（6）安裝石膏板：石膏板與龍骨固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收輕鋼骨架下面（即做隱蔽驗收工作），安裝石膏板。安裝石膏板板用自攻螺絲固定，固定間距為150~170mm，均勻布置，并與板面垂直，釘頭嵌入石膏板深度以0.5m為宜，釘帽應(yīng)刷防銹涂料，并用石膏膩子抹平。

12．1．5質(zhì)量要求

（1）石膏板吊頂要表面平整，清白，無污染。邊緣切割整齊一致，無劃傷，缺楞掉角。

（2）注意龍骨與龍骨架的強度與剛度。龍骨的接頭處、吊掛處是受力的集中點，施工時應(yīng)注意加固。如在龍骨上懸吊設(shè)備，必需在龍骨上增加吊點。

（3）所有連接件、吊掛件要固定穩(wěn)固，龍骨不能松動，既要有上勁，也要有下勁，上下都不能有松動。

（4）控制吊頂?shù)钠秸龋簯?yīng)從標高線水平度、吊點分布與固定、龍骨的剛度等幾方面來考慮。標高線水平度確鑿要求標高基準點和尺寸要求確鑿，吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采用尼

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龍線。對于跨度較大的吊頂，在中間位置加設(shè)標高控制點。吊點分布合理，安裝穩(wěn)固，吊桿安裝后不松動不產(chǎn)生變形，龍骨要有足夠的剛度。

（5）要處理好吊頂面與吊頂設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈槽盤、空調(diào)出風、消防煙霧報警器和噴淋頭等，這些設(shè)備與頂面的關(guān)系處理不好，會破壞吊頂?shù)耐暾?，影響美觀，故安裝燈盤與燈槽時，一定要從吊頂平面的整體性著手，不能把燈盤和燈槽裝得高低不平，與頂面銜接不吻合。安裝自動噴淋頭、煙霧器時，必需安裝在吊頂平面上，自動噴淋頭必需通過吊頂平面與自動噴淋系統(tǒng)的水管相接。水管不能預(yù)留太短，否則自動噴淋頭不能在吊頂面與水管連接，另外，噴淋頭邊不能有遮擋物。

（6）吊筋應(yīng)符合設(shè)計要求，吊筋順直與吊掛件連接應(yīng)符合安裝規(guī)范及有關(guān)要求，使用前應(yīng)進行除銹，涂刷防銹漆要均勻，表面光亮。

12．1．6成品保護

（1）吊頂施工待吊頂內(nèi)管線、設(shè)備施工安裝完畢后，辦理好交接后，再調(diào)整龍骨，封罩面板，并做好吊頂內(nèi)的管線、設(shè)備的保護，并協(xié)同好各專業(yè)對燈具、噴淋頭、煙感、回風、送風口用紙膠帶、塑料布進行粘貼、扣綁保護。

（2）骨架、飾面板及其它吊頂材料在進場、存放、使用過程中應(yīng)嚴格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。施工部位己安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護，防止損壞。

（3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。

（4）一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。

（5）飾面板安裝后，應(yīng)采取保護措施，防止損壞、污染。

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凝結(jié)后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交織劃出斜痕，以加強面層與中層的粘結(jié)。

7．1．5抹灰質(zhì)量允許偏差不得超過下表的規(guī)定。

抹灰質(zhì)量的允許偏差表允許偏差（mm）項次項目普通抹中級抹高級抹檢驗方法灰灰灰1表面平整542陰、陽角用2m直尺和楔形塞尺2/42垂直檢查；用2m托線板檢查；3立面垂直/53用200mm方尺檢查。陰、陽角4/42方正8內(nèi)墻面面磚施工

8．1．1工藝程序

基層處理→抹底子灰→選磚、浸磚→排磚彈線→貼標準點→墊底尺→鑲貼面磚→擦縫

8．1．2施工要點

（1）基層處理。清理清白墻面上殘存的砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水潮濕，太光滑的砼基層要鑿毛或用摻建筑膠水的水泥細砂漿做拉毛墻或刷界面處理劑。

（2）打底時要分層進行，每層厚度5～7㎜。

（3）底層灰6～7成干時，按圖紙要求，結(jié)合實際和面磚規(guī)格進行排磚、彈線。

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（4）正式鑲貼前應(yīng)貼標準點，用以控制整個鑲貼釉面磚表面平整度。

（5）墊底尺。計算好最下一皮磚下口標高，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、穩(wěn)固。

（6）面磚鑲貼前，應(yīng)先浸泡2h以上，取出晾干備用。（7）鑲貼時應(yīng)自下向上進行，要求灰漿飽滿，虧灰時，要取下重貼，要求隨時用靠尺檢查平整度，同時要保證縫寬一致。

（8）鑲貼完，經(jīng)檢查無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。

（9）在清理清白的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，校核一下地面標高和分格線。

（10）以所彈地平線為依據(jù)，設(shè)置支撐瓷片或瓷磚的地面木托板。加木托板的目的是防止貼瓷片時應(yīng)水泥漿未硬化前磚體下墜。木托板表面應(yīng)加工平整，其高度為非整塊瓷片的調(diào)理尺寸。整塊瓷片的墻面鋪貼，就從木托板開始自下而上進行。

（11）調(diào)制糊狀的水泥漿，其協(xié)同比為水泥：砂1：2(體積比)，另外摻加水泥重量3-4％的108膠水。先將108膠用兩倍的水稀釋，然后加在攪拌均勻的水泥砂漿中，繼續(xù)攪拌至充分混和為止。鑲貼時，用鏟刀將聚合物水泥漿均勻涂抹在瓷片或瓷磚后面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按線就位后，用手輕壓，然后用橡皮錘輕輕敲擊，使其與底層貼緊，并注意確保釉面磚四周砂漿飽滿，并用靠尺找平。

（12）水管等處的鋪貼，應(yīng)先鋪周邊的整塊磚，異形塊則后鋪貼。

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水管頂部的面磚被水管占去小部分，此時應(yīng)用胡桃鉗逐步鉗掉這一小部分，一次鉗得太多將造成磚的破碎?；蛘邔⒋善绕食啥?，再鉗掉圓角部分。在有臉盆鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位為中心，往兩邊排磚。

（13）溝縫應(yīng)在整幅墻面貼好后進行，用清水將瓷片面擦洗清白，接縫處用于性白水泥漿或與瓷片磚一致顏色的白水泥混色漿嵌密實。并將瓷片表面擦凈。

8．1．3本卷須知

（1）基層必需處理合格，不得有浮土、浮灰。

（2）陶瓷地面磚必需浸泡后陰干，經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

（3）鑲邊條的鋪貼順序，一般按墻面—陰(陽)三角條一墻面進行，即先鋪貼一側(cè)墻面瓷片，再鋪貼陰(陽)三角條，然后再鋪另一側(cè)墻面瓷片，這樣陰(陽)三角條比較簡單與墻面吻合。

8．1．4質(zhì)量標準

（1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。（2）面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必需穩(wěn)固無空鼓。

（3）表面清白、圖案明了、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

（4）飾面磚粘貼前和施工過程中，均應(yīng)在一致基層上做樣板件，并對樣板件的飾面磚粘貼強度進行檢驗，應(yīng)符合《建筑工程飾面磚粘貼強度檢驗標準》的規(guī)定。

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（5）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術(shù)標準的規(guī)定。。

（6）飾面磚要求基底找平質(zhì)量高，用聚合物水泥砂漿滿鋪滿貼，并滿漿勾縫封嚴，縫寬7~10。飾面工程應(yīng)無空鼓、裂縫。9地磚工程

9．1．1工藝流程

處理基層→彈線→瓷磚浸水潮濕→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護。

9．1．2施工準備

（1）墻柱飾面、天棚(天花)粉刷吊頂施工完畢。（2）門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。（3）樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先用細石混凝土灌填密實(細小縫隙可用水泥砂灌填)，并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。

（4）彈好+1m水平墨線，各開間中心(十字線)及花招品種分隔線。

（5）地面磚在鋪貼前一天，應(yīng)浸透、晾干備用。9．1．3施工要點

（1）基層處理：將粘結(jié)在基層上的砂漿（或灑落的混凝土）及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將表面浮土清掃清白?；炷恋孛鎽?yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度5～10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬。

（2）定基準線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周墻面上彈好板面水平線。然后從房間四周取中拉十字線以備鋪標準塊，與走道直接連通的房間應(yīng)拉

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通線。有圖案的大廳，應(yīng)根據(jù)房間長寬尺寸和地磚的規(guī)格、縫寬排列，確定各種地磚所需塊數(shù)，繪制施工大樣圖。

（3）地磚浸水：為確保砂漿找平層與地磚之間的粘結(jié)質(zhì)量，在鋪砌板塊前，板塊應(yīng)用水浸濕，鋪時達到表面無明水。

（4）砂漿拌制：找平層用1：2.5水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術(shù)措施（由于它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結(jié)硬化過程中收縮率小等優(yōu)點）。因此拌制時要注意控制加水量，拌即的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。

（5）基層灑水及刷水泥漿：將地面基層表面清掃清白后灑水潮濕（不得有明水）。鋪砂漿找平層之前應(yīng)刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，注意不可刷的過早、量過大，刷完后馬上砂漿找平層，避免水泥漿風干不起粘結(jié)作用。

（6）鋪水泥砂漿結(jié)合層及地磚：確定標準塊的位置：在已確鑿的十字線交織處最中間的一塊為標準塊位置（如以十字線為中縫時，可在十字線交織點對角安設(shè)兩塊標準塊），標準塊做為整個房間的水平及經(jīng)緯標準，鋪砌時應(yīng)用900角尺及水平尺細致校正。確定標準塊后，即可根據(jù)已拉好的十字基準線進行鋪砌。

（7）虛鋪干硬性水泥漿結(jié)合層，檢查已刷好的水泥漿無風干現(xiàn)象后，即可開始鋪砂漿結(jié)合層（隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大），鋪設(shè)厚度以2.5～3cm為宜，放上地磚時比地面標高線高出3～4mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進行地磚試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿上表面，如與地磚底相吻合后（如有空虛處，應(yīng)用砂漿填補），滿澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪地磚，鋪時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用水平尺或直

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板尺找平。標準塊鋪好后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設(shè)計無要求時，不應(yīng)大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進行控制，同時也要嚴格控制接縫高低差。安裝好的地磚應(yīng)整齊平穩(wěn)橫豎縫對齊。

（8）鋪貼時，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚后面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。

（9）鋪貼完2～3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑，再用棉絲將表面擦凈。

（10）養(yǎng)護和填縫；地磚鋪砌2晝夜，經(jīng)檢查表面無斷裂，空鼓后，用素水泥漿填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦清白，灌2/3高度后，再用與地磚同顏色的水泥漿灌嚴。

（11）貼鑲踢腳板：安裝前先設(shè)專人挑揀，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設(shè)計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應(yīng)將踢腳板一端割成45?角。

9．1．4本卷須知

（1）基層必需處理合格，不得有浮土、浮灰。

（2）陶瓷地面磚必需浸泡后陰干，經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

（3）鋪貼完成后，2～3小時內(nèi)不得上人。9．1．5質(zhì)量標準

（1）面層所用板塊的品種、質(zhì)量必需符合設(shè)計要求。（2）面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必需穩(wěn)固無空鼓。

（3）表面清白、圖案明了、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、板塊無裂縫、掉角和缺楞等缺陷。

（4）地漏及泛水：觀測和潑水檢查。坡度滿足排水要求不倒泛

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水、無積水，與地漏(管道)結(jié)合處嚴密穩(wěn)固、無滲漏。

（5）踢腳板：用小錘輕擊和觀測檢查。要求表面清白，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合穩(wěn)固，出墻厚度適合，基本一致。

（5）踏步、臺級：觀測和尺量檢查。要求縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條顧直。

（6）鑲邊：觀測或尺量檢查。要求面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。10復(fù)合木地板

10．1．1復(fù)合木地板及配套材料的材料質(zhì)量要求：

（1）復(fù)合木地板：木地板的材質(zhì)必需符合國家有關(guān)標準，具有相應(yīng)的質(zhì)量檢測報告、出廠合格證；要求地板的基層材料具有足夠的強度（尋常采用高密度板或刨花板），面層與基層粘結(jié)緊湊。復(fù)合木地板應(yīng)具有阻燃、防腐和無環(huán)境污染性能。

（2）粘結(jié)膠：地板塊之間的粘結(jié)膠應(yīng)具相應(yīng)的檢測證明和合格證，無環(huán)境污染等性能指標。

（3）底層防潮、隔聲膜：在地板的下部采用防潮、隔聲膜，要求其具有一定的彈性、防潮、防腐性。應(yīng)具有相應(yīng)的質(zhì)量證明和合格證。

10．1．2施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件：

（1）房間最大相對濕度不高于80%，且不宜做浴室、衛(wèi)生間、廚房等潮濕環(huán)境的房間。

（2）地板安裝前先將地面找平，并且枯燥后清理清白。如地面未做防潮處理，必需在地面鋪裝一層防水聚乙烯薄膜（膜與膜搭接20cm。

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（3）使用的復(fù)合木地板的規(guī)格符合現(xiàn)場和設(shè)計要求。在使用前對地板進行挑揀，要求地板的紋理、色澤協(xié)調(diào)。

（4）在墻上彈出50cm水平線。10．1．3施工技術(shù)措施

（1）彈線：根據(jù)圖紙要求在四周墻上彈出標高控制線。（2）基層處理：在鋪貼前先對基層進行清理，特別是凹凸不平的地方，使基層平整度達到要求，對地坪表面的灰塵等污物清理清白。

（3）水泥壓力板安裝：用3.5*50mm的自攻螺絲將水泥壓力板（5mm厚）固定在地面上，固定間距不大于400mm，主要目的是將地面找平。壓力板之間的拼縫兩側(cè)必需采用自供螺絲固定，不得有松動現(xiàn)象。

（4）鋪復(fù)合木地板：在木地板下鋪一層防水聚乙烯薄膜，膜與膜搭接20cm，木地板接縫處應(yīng)刷專用膠固定，安裝第一排木地板在靠墻處要預(yù)留8-10mm空隙，以利于通風。并且將地板的槽面靠墻