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非開(kāi)挖CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯修復(fù)一、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)簡(jiǎn)介CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù),是在水壓或氣壓的作用下,將一種特制的聚脂毛氈樹(shù)脂內(nèi)襯管敷設(shè)于原有管道內(nèi)表面,并通過(guò)特殊的黏合劑緊密地與原管道內(nèi)壁粘合在一起,由此達(dá)到管道修復(fù)(更新)的目的,并且襯管材料不會(huì)影響輸送介質(zhì)的品質(zhì)。CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)在不用開(kāi)挖路面的情況下,采用簡(jiǎn)捷、科學(xué)的方法,在原有的破損舊管道內(nèi)部,用短短的一段時(shí)間內(nèi)制作一條高強(qiáng)度內(nèi)襯新管。內(nèi)襯管由三層組成:聚乙烯涂層表面、聚酯紡織增加層以及外層黏合劑。該工藝可修復(fù)管道直徑為75mm-2200mm,適用于任何管材的管道修復(fù)(更新):鑄鐵管、鋼管、混凝土管、水泥管、PVC管等。目前廣泛被應(yīng)用到自來(lái)水、雨污水及燃?xì)夤艿赖男迯?fù)之中。根據(jù)所需修復(fù)的管道直徑和管線零件,一次性可修復(fù)管道的最大長(zhǎng)度為500米,并可通過(guò)大角度的彎頭。內(nèi)襯軟管襯入管道后,盡管原管道口徑會(huì)有所減小,但更新后管道內(nèi)表面光滑可以改善傳輸介質(zhì)的通過(guò)性,因此總體來(lái)講,原有管道的輸送能力基本不會(huì)降低。二、CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法整體修復(fù)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)1.采用非開(kāi)挖技術(shù),施工時(shí)間短(單段修復(fù)一般在24小時(shí)內(nèi)完工),施工設(shè)備占地面積小(占單車(chē)道,長(zhǎng)兩檢查井間距)2.內(nèi)襯管是和舊管緊密結(jié)合的高強(qiáng)度新管;3.內(nèi)補(bǔ)管耐磨損、耐腐蝕、使用壽命按需要設(shè)計(jì),最長(zhǎng)可達(dá)50年;4.內(nèi)襯新管表面光滑,水流摩擦下降(摩擦系數(shù)為0.010以下);5.對(duì)交通影響小,受環(huán)境影響?。ㄐ栊迯?fù)的舊管距建筑物近,河、江下的舊管修復(fù),埋設(shè)深度較深且位于土質(zhì)含水量大舊管修復(fù))。三、翻轉(zhuǎn)式CIPP修復(fù)方法:其施工過(guò)程主要分為材料工廠制作與施工現(xiàn)場(chǎng)翻轉(zhuǎn)兩個(gè)部分:(1)材料工廠制作材料的工廠制作主要包括三個(gè)步驟:①按照工程設(shè)計(jì)要求,截取軟管的長(zhǎng)度,并計(jì)算材料的樹(shù)脂等材料數(shù)量;②對(duì)翻轉(zhuǎn)軟筒進(jìn)行充分的抽真空,從而使得樹(shù)脂能夠充分浸透毛氈層;③將樹(shù)脂、固化劑按照一定的比例放入攪拌桶內(nèi)充分?jǐn)嚢瑁蛊湎嗷セ旌暇鶆蚝?,將其灌入翻轉(zhuǎn)軟筒內(nèi),通過(guò)翻轉(zhuǎn)壓料平臺(tái)將樹(shù)脂均勻灌入軟筒,形成翻轉(zhuǎn)修復(fù)材料;(2)現(xiàn)場(chǎng)翻轉(zhuǎn)施工翻轉(zhuǎn)前,要保證管道符合翻轉(zhuǎn)條件,因此在翻轉(zhuǎn)前要對(duì)管道進(jìn)行相應(yīng)的封堵、排水及疏通施工,必要時(shí)還需要對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行處理(如局部變形恢復(fù)等),從而保證翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯質(zhì)量符合要求。在材料進(jìn)場(chǎng)前,需在翻轉(zhuǎn)井口位置搭設(shè)翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。(3)加熱使用熱水鍋爐對(duì)翻轉(zhuǎn)軟筒進(jìn)行循環(huán)加熱,通過(guò)不斷升高管道內(nèi)水的溫度使得樹(shù)脂發(fā)生化學(xué)反應(yīng),在達(dá)到一定的溫度(約85攝氏度)一定時(shí)間后,完成管道的修復(fù)。(4)尾端處理在管道冷卻后,將管道尾端多余部分切除,使其與管口保持一平,同時(shí)對(duì)管道接口進(jìn)行注漿處理,使新管和老管形成一體,從而完成管道的CIPP內(nèi)襯修復(fù)。施工準(zhǔn)備→現(xiàn)場(chǎng)交通協(xié)調(diào)與占道處理→管道排水→管道清洗作業(yè)及止水→修復(fù)前CCTV檢測(cè)翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯施工及固化→修復(fù)后CCTV檢測(cè)→現(xiàn)場(chǎng)清理四、適用范圍1、翻轉(zhuǎn)法(含水翻、汽翻)是后固化成型,適用于管道幾何截面為圓形、方形、馬蹄形等,管道材質(zhì)為鋼筋砼管、水泥管、鋼管以及各種塑料管的雨污排水管道。2、適用于管徑150mm~2200mm的排水管道、檢查井井壁和拱圈開(kāi)裂的局部和整體修理.3、適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏、腐蝕,且接口錯(cuò)位宜小于等于直徑的15%,管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒(méi)明顯變化、管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。4、適用于對(duì)管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補(bǔ)。5、適用于管道接口處在滲漏預(yù)兆期或臨界狀態(tài)時(shí)預(yù)防性修理。6、適用于各種材質(zhì)檢查井損壞修理。7、不適用于管道基礎(chǔ)斷裂、管道破裂、管道節(jié)脫呈倒栽式狀、管道接口嚴(yán)重錯(cuò)位、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷嚴(yán)重?fù)p壞的修理。8、不適用于嚴(yán)重沉降,以及管道接口嚴(yán)重錯(cuò)位損壞的檢查井。五、施工質(zhì)量控制1、內(nèi)襯新管內(nèi)壁檢測(cè)必須符合:表面無(wú)鼓脹,無(wú)未固化現(xiàn)象表面不得有裂紋;表面不得有嚴(yán)重的褶皺與縱向棱紋。2、內(nèi)襯新管端部切口與井壁平齊,封口不滲漏水。3、內(nèi)襯新管實(shí)測(cè)實(shí)量應(yīng)符合下列要求:內(nèi)襯新管厚度應(yīng)符合《城鎮(zhèn)排水管道非開(kāi)挖修復(fù)更新工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T210-2014或設(shè)計(jì)要求;內(nèi)襯新管厚度檢測(cè)位置,應(yīng)避免在軟管的接縫處,檢測(cè)點(diǎn)為內(nèi)襯新管圓周均等四點(diǎn),取其平均值;內(nèi)襯新管設(shè)計(jì)厚度t≤9mm時(shí),厚度正誤差允許在0~20%,內(nèi)襯新管設(shè)計(jì)厚度t>9mm時(shí),厚度誤差允許0~25%。4、內(nèi)襯新管取樣試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:采樣數(shù)量以每一個(gè)工程取一-組試塊,每組3塊。單位工程量小于200m時(shí),根據(jù)委托方的要求進(jìn)行;試塊--般在施工現(xiàn)場(chǎng)直接從內(nèi)襯新管的端部截取。受現(xiàn)場(chǎng)條件限制無(wú)法截取時(shí),可以采用和施工條件同等的環(huán)境下制作的試塊。5、
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