電解產(chǎn)品的后加工-氫氣與氯氣的處理

電解產(chǎn)品的后加工CONTENTS氫氣與氯氣的處理01.氯化氫合成02.堿液蒸發(fā)03.PART01氫氣與氯氣的處理用戶可以在投影儀或者計(jì)算機(jī)上進(jìn)行演示也可以將演示文稿打印出來制作成膠片以便應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域中氯氣處理典型設(shè)備

大部分廠家采用單臺(tái)冷卻器的冷卻方式，用逆流冷卻法，保證氯氣溫度在12-15℃，出現(xiàn)操作失誤或冷凍水壓波動(dòng)時(shí)，易使鈦冷卻器發(fā)生結(jié)晶，影響安全生產(chǎn)，最好采用兩段冷卻方式，平衡冷卻。鈦管冷卻器氯氣處理典型設(shè)備

鈦管冷卻器鈦管冷卻器的結(jié)構(gòu)如右圖。氯氣處理典型設(shè)備除霧器①慣性碰撞根據(jù)氣速和氣液的物理性質(zhì)，大于一定尺寸的液滴將由于慣性和對(duì)標(biāo)靶的碰撞而離開氣流。硫酸裝置中直徑大于5-10μm液滴依據(jù)該機(jī)理從氣流中而脫除。壽命：堵塞和腐蝕②直接攔截較小的液滴繼續(xù)隨著氣流運(yùn)動(dòng)，因?yàn)樗鼈兊膽T性小。在硫酸裝置中，直徑5-10μm的液滴和部分直徑小于1μm的液滴可以通過該途徑收集下來。標(biāo)靶越小越多，除霧效率就越高。③布朗擴(kuò)散直徑小于1μm的液滴不能用上述兩種機(jī)理有效的收集。由于這些液滴質(zhì)量小，它們會(huì)因與氣體分子碰撞而產(chǎn)生無規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)，這一無規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng)增加了液滴與標(biāo)靶碰撞的可能性。標(biāo)靶越多、越小，停留時(shí)間越長，布朗擴(kuò)散機(jī)理的除霧效率就越高。操作維修問題：腐蝕、排放和風(fēng)機(jī)危害。氯氣處理典型設(shè)備除霧器

除霧器結(jié)構(gòu)如右圖氯氣處理典型設(shè)備

填料塔大多采用PVC加FRP塔和循環(huán)酸箱一體的結(jié)構(gòu)。填料采用比表面積更高的泰勒花環(huán)或PVC鮑爾環(huán)，硫酸分布器也都采用噴淋管式分布器，硫酸循環(huán)泵有哈氏合金泵、高硅鑄鐵氟合金泵和陶瓷泵等。泡罩塔也都采用PVC加FRP塔和循環(huán)酸箱一體的結(jié)構(gòu)。采用1層循環(huán)塔板加3層或4層溢流塔板的組合，循環(huán)塔板硫酸換熱器采用哈氏合金板式換熱器。泡罩塔及填料塔氯氣處理典型設(shè)備

泡沫塔具有設(shè)備緊湊，占地面積小，生產(chǎn)能力大的特點(diǎn)。但是泡沫塔有酸霧夾帶多、阻力降大和負(fù)荷彈性小、生產(chǎn)不夠穩(wěn)定的缺點(diǎn)。泡沫塔氯氣處理典型設(shè)備

填料塔是一個(gè)空塔，內(nèi)裝耐酸填料如陶質(zhì)環(huán)等。塔的上部為進(jìn)酸口，酸通過分布器，均勻地濕潤填料表面，吸收氯氣中的水分后，在底部排出，結(jié)構(gòu)如上圖。泡罩塔外殼由聚氯乙烯焊制而成，間隔一定距離有一塊泡沫板，板上鉆有小孔供氣體通過，泡沫板是泡沫干燥的關(guān)鍵，其中小孔的開孔率參數(shù)，對(duì)干燥的程度影響很大。泡罩塔及填料塔電解產(chǎn)品的后加工CONTENTS氫氣與氯氣的處理01.氯化氫合成02.堿液蒸發(fā)03.PART01氫氣與氯氣的處理用戶可以在投影儀或者計(jì)算機(jī)上進(jìn)行演示也可以將演示文稿打印出來制作成膠片以便應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域中工藝流程組織

事故氯氣處理壓縮輸送干燥脫水冷卻除沫流程包括氯氣處理工藝流程組織除霧凈化工藝流程組織①直接冷卻工藝濕氯氣直接進(jìn)入氯氣洗滌塔，采用工業(yè)冷卻水或冷卻以后的含氯洗滌液與氯氣進(jìn)行氣、液相的直接逆流接觸，以達(dá)到降溫傳質(zhì)冷卻的目的，使氣相溫度降至60℃左右，并除去氣相夾帶的鹽粒、雜質(zhì)。優(yōu)點(diǎn)：首先，氣液兩相直接在洗滌塔中接觸傳熱傳質(zhì)，傳熱效果好；其次，可以除去氣相中所帶的雜質(zhì)。缺點(diǎn)：氯氣夾帶較多的游離水；氯氣溶解損失。設(shè)備：填料洗滌塔、泡沫洗滌塔、湍球洗滌塔、噴淋洗滌塔等。冷卻除沫工藝流程組織②間接冷卻工藝

將高溫濕氯氣直接引入列管式冷卻器的管程或殼程，用工業(yè)上水、冷凍淡水或冷凍氯化鈣鹽水對(duì)氯氣進(jìn)行間接傳熱冷卻，使氣相中所含的水蒸氣冷凝下來。

設(shè)備：金屬鈦列管式冷卻器、石墨列管式冷卻器、玻璃列管式冷卻器等。③

冷卻流程a.直接冷卻+間接冷卻b.直接冷卻+加壓風(fēng)機(jī)+間接冷卻+間接冷卻c.間接冷卻+間接冷卻d.間接冷卻+直接冷卻e.直接冷卻+加壓風(fēng)機(jī)+直接冷卻電解產(chǎn)品的后加工CONTENTS氫氣與氯氣的處理01.氯化氫合成02.堿液蒸發(fā)03.PART01氫氣與氯氣的處理用戶可以在投影儀或者計(jì)算機(jī)上進(jìn)行演示也可以將演示文稿打印出來制作成膠片以便應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域中工藝流程組織

氯氣壓縮方式有：離心式鼓風(fēng)機(jī)、

液環(huán)式壓縮機(jī)泵、透平壓縮機(jī)。

a.液環(huán)式壓縮機(jī)流程納西泵借助于濃硫酸作為液環(huán)、密封介質(zhì)、利用硫酸進(jìn)行冷卻循環(huán)，以帶走氯氣壓縮時(shí)產(chǎn)生的熱量。

壓縮輸送工藝流程組織

流程如圖：來自高位槽的濃硫酸經(jīng)過節(jié)流進(jìn)入液環(huán)式壓縮機(jī)，在壓縮機(jī)的壓縮下，氯氣增壓，同時(shí)夾帶著硫酸的氯氣流一起進(jìn)入氣液分離器。硫酸被分離后，往下由分離器底部進(jìn)入硫酸冷卻器，被工業(yè)上水冷卻至常溫后再回返進(jìn)入壓縮機(jī)，如此反復(fù)循環(huán)。壓縮輸送工藝流程組織b.離心式壓縮機(jī)流程適用于氯氣大流量、中低排出壓力場合。壓縮輸送電解產(chǎn)品的后加工CONTENTS氫氣與氯氣的處理01.氯化氫合成02.堿液蒸發(fā)03.PART01氫氣與氯氣的處理用戶可以在投影儀或者計(jì)算機(jī)上進(jìn)行演示也可以將演示文稿打印出來制作成膠片以便應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域中熟知氯氣處理的目的目的010203熟知氯氣處理的任務(wù)任務(wù)熟知氯氣處理的要求要求氯氣處理的目的氯氣處理的目的目的：除去濕氯氣中的水分，使之成為含濕量甚微的干燥氯氣，以適應(yīng)氯氣輸送和氯產(chǎn)品生產(chǎn)的需要。任務(wù)：將電解槽陽極析出的飽含水蒸氣的高溫濕氯氣進(jìn)行冷卻除沫、干燥脫水、除霧凈化處理、再壓縮輸送到各用氯部門。要求：氯氣中的水含量降至0.01%以下，基本不含酸霧。目的任務(wù)及要求工藝原理脫水方法如下：①冷卻法將氯氣降低溫度，從而達(dá)到降低氯氣含濕量的目的。②吸收法高溫濕氯氣在干燥塔中通過濃硫酸介質(zhì)，一方面吸收了氯氣中的水分，另一方面降低了氯氣的溫度。③冷卻吸收法綜合上述兩者之長。第一階段先用冷卻法，第二階段用濃硫酸吸收殘余水分。電解產(chǎn)品的后加工CONTENTS氫氣與氯氣的處理01.氯化氫合成02.堿液蒸發(fā)03.PART01氫氣與氯氣的處理用戶可以在投影儀或者計(jì)算機(jī)上進(jìn)行演示也可以將演示文稿打印出來制作成膠片以便應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域中氫氣的處理

對(duì)氫氣的處理主要是洗滌和冷卻，而這兩者在同一設(shè)備中進(jìn)行的，常用的處理設(shè)備為噴淋式鋼質(zhì)冷卻塔，用工業(yè)水進(jìn)行噴淋，洗去了堿，同時(shí)又冷卻了氫氣。冷卻后的氫氣進(jìn)入氫氣壓縮機(jī)，壓縮后在氫分配臺(tái)上分配送出。流程組織氫氣的處理

工藝流程氫氣的處理

常用的輸氫設(shè)備有如下兩類：①羅茨鼓風(fēng)機(jī)原理：通過兩個(gè)工作轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生吸氣和