一級建造師（公路實務(wù)）路面基層（底基層）施工技術(shù)

一級建造師（公路實務(wù)）路面基層（底基層）施工技術(shù)無機結(jié)合料（混合料組成設(shè)計）(1)無機結(jié)合料穩(wěn)定材料組成設(shè)計應(yīng)包括原材料檢驗、混合料的目標(biāo)配合比設(shè)計、混合料的生產(chǎn)配合比設(shè)計和施工參數(shù)確定四部分。元機結(jié)合料穩(wěn)定材料組成設(shè)計流程如圖1B412011所示。(2)原材料檢驗應(yīng)包括結(jié)合料、被穩(wěn)定材料及其他相關(guān)材料的試驗。所有檢測指標(biāo)均應(yīng)滿足相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)文件的要求。(3)目標(biāo)配合比設(shè)計應(yīng)包括下列技術(shù)內(nèi)容:①選擇級配范圍。②確定結(jié)合料類型及摻配比例。③驗證混合料相關(guān)的設(shè)計及施工技術(shù)指標(biāo)。(4)生產(chǎn)配合比設(shè)計應(yīng)包括下列技術(shù)內(nèi)容:（易考點）①確定料倉供料比例。②確定水泥穩(wěn)定材料的容許延遲時間。③確定結(jié)合料劑量的標(biāo)定曲線。④確定混合料的最佳含水率、最大干密度。(5)施工參數(shù)確定應(yīng)包括下列技術(shù)內(nèi)容:（易考點）①確定施工中結(jié)合料的劑量。②確定施工合理含水率及最大干密度③驗證混合料強度技術(shù)指標(biāo)。(6)確定無機結(jié)合料穩(wěn)定材料最大干密度指標(biāo)時宜采用重型擊實方法，也可采用振動壓實方法。(7)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)夭牧系奶攸c和混合料設(shè)計要求，通過配合比設(shè)計選擇最優(yōu)的工程級配。(8)用于基層的無機結(jié)合料穩(wěn)定材料，強度滿足要求時，尚宜檢驗其抗沖刷和抗裂性能。(9)在施工過程中，材料品質(zhì)或規(guī)格發(fā)生變化、結(jié)合料品種發(fā)生變化時，應(yīng)重新進(jìn)行材料組成設(shè)計。路面瀝青穩(wěn)定基層（底基層）施工（考點匯總）（一）分類1.瀝青穩(wěn)定基層(底基層)又稱柔性基層(底基層)：包括熱拌瀝青碎石、瀝青貫入碎石、乳化瀝青碎石混合料等。2.按施工規(guī)范規(guī)定的步驟進(jìn)行熱拌瀝青碎石的配合比設(shè)計，即包括目標(biāo)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比設(shè)計階段、生產(chǎn)配合比驗證階段。配合比設(shè)計采用馬歇爾試驗設(shè)計方法（一）熱拌瀝青碎石基層施工1.熱拌瀝青碎石的拌制（佰思特提醒此處為考點）（1）瀝青混合料必須在瀝青拌和場拌制，可采用間歇式拌和機或連續(xù)式拌和機拌制。（2）拌和機拌制的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白料，無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象，不符要求時不得使用，并應(yīng)及時調(diào)整。（3）出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重。2.熱拌瀝青混合料的運輸（佰思特提醒此處為考點）（1）熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運輸，車廂應(yīng)清掃干凈。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水（柴油與水的比例可為1：3）混合料，但不得有余液積聚在車廂底部。（2）從拌和機向運料車上放料時，應(yīng)每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。（3）運料車應(yīng)用篷布覆蓋，用以保溫、防雨、防污染。3.熱拌瀝青混合料的攤鋪（1）鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時，不得鋪筑瀝青面層。（2）熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機械攤鋪。（3）瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。（4）當(dāng)高速公路和一級公路施工氣溫低于10℃、其他等級公路施工氣溫低于5℃時，不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。（5）瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)實際的混合料類型，由試鋪試壓方法或根據(jù)以往實踐經(jīng)驗確定。（6）瀝青混合料的松鋪系數(shù)：機械攤鋪1.15～1.30，人工攤鋪1.20～1.45。（7）用機械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。（8）可用人工作局部找補或更換混合料；攤鋪不得中途停頓。攤鋪了的瀝青混合料應(yīng)緊接著碾壓，如因故不能及時碾壓或遇雨時，應(yīng)停止攤鋪。4.熱拌瀝青混合料的壓實及成型（1）壓實后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實度及平整度的要求，瀝青混合料的分層壓實厚度不得大于10cm。（2）應(yīng)選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混合料壓實宜采用鋼筒式靜態(tài)壓路機與輪胎壓路機或振動壓路機組合的方式。壓路機的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)率決定。（3）瀝青混合料的壓實應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個階段進(jìn)行。壓路機應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機的碾壓速度應(yīng)符合規(guī)定。（4）初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機碾壓2遍。壓路機應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～1/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。（5）復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行，復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機，也可采用振動壓路機或鋼筒式壓路機。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不宜少