錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第1頁(yè)
錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第2頁(yè)
錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第3頁(yè)
錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第4頁(yè)
錨桿施工工藝標(biāo)準(zhǔn)_第5頁(yè)
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錨桿施工工藝原則合用范疇:錨桿可分為土層錨桿和巖層錨桿,本工藝原則合用于土層錨桿。當(dāng)需要控制支護(hù)構(gòu)造變形時(shí),應(yīng)采用全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿及預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿宜采用鋼筋、鋼絞線或高強(qiáng)鋼絲。第一節(jié)、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備(1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘探報(bào)告資料及現(xiàn)場(chǎng)施工狀況編制好《施工組織設(shè)計(jì)》方案;(2)擬定基坑開(kāi)挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀察點(diǎn)等,并妥善保護(hù)好;(3)錨桿支護(hù)工程施工前應(yīng)熟悉地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙及周邊環(huán)境、地下管線等,降水系統(tǒng)應(yīng)確保正常工作,必須的施工設(shè)備如挖掘機(jī)、鉆機(jī)、壓漿渠、攪拌機(jī)等應(yīng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.材料準(zhǔn)備(1)原材料要有出廠合格證,并經(jīng)見(jiàn)證抽樣檢查合格才干使用;(2)錨桿體材料使用前應(yīng)平直、去污、除油和除銹;(3)水泥才用≥32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,必要時(shí)可采用抗硅酸鹽水泥,但不得使用高鋁水泥;(4)采用速凝劑或其它外加劑的摻入量必須通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定;(5)摻入外加劑后的混凝土性能必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定;(6)采用干凈的中細(xì)砂,砂粒徑不大于2.5mm,砂含泥量≤3%;采用干凈的角礫,粒徑不適宜不不大于10mm;(7)采用干凈的自來(lái)水;(8)注漿材料必要時(shí)可加入一定量的外加劑和摻合料,但必須符合產(chǎn)品原則;(9)塑料套管材料要含有足夠的強(qiáng)度、抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性,與水泥沙漿和防腐劑接觸無(wú)不良反映;(10)隔離架應(yīng)由鋼、塑料或其它對(duì)桿體無(wú)害的材料構(gòu)成,不得使用木質(zhì)隔離架;(11)防腐材料在錨桿服務(wù)年限內(nèi)應(yīng)保持其耐久性;在規(guī)定的工作溫度內(nèi)或張拉過(guò)程中不開(kāi)裂、變脆或成為流體;不得于相鄰材料發(fā)生不良反映,應(yīng)保持其化學(xué)穩(wěn)定性和防水性;不得對(duì)錨桿自由段的變形產(chǎn)生任何限制。3.施工工具(1)鉆孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)地質(zhì)勘察資料、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及錨桿參數(shù)來(lái)選用,如堅(jiān)硬粘性土和不易塌孔的土層宜選用地質(zhì)鉆機(jī)、螺旋機(jī)和土鉆機(jī);飽和粘性土與易塌孔的土層宜選用帶護(hù)壁套管的土錨專用鉆機(jī);(2)注漿渠的工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并應(yīng)考慮輸送漿過(guò)程中管路損失對(duì)注漿壓力的影響,確保足夠的注漿壓力。4.作業(yè)條件(1)按《施工組織設(shè)計(jì)》制訂的方案和次序進(jìn)行統(tǒng)一運(yùn)籌,全方面均衡按排,確保施工安全順利進(jìn)行;(2)場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)、排水良好,滿足機(jī)械操作運(yùn)轉(zhuǎn);(3)工程原材料型號(hào)、品種、規(guī)格、錨桿各部件的質(zhì)量及重要技術(shù)性能要符合設(shè)計(jì)規(guī)定;(4)工程錨桿施工前,宜取一定數(shù)量的(不不大于3根)的錨桿進(jìn)行鉆孔、注漿、張拉及鎖定的實(shí)驗(yàn)作業(yè),檢查設(shè)計(jì)的合理性及施工工藝、設(shè)備的適合性。第二節(jié)、操作工藝1.錨桿施工流程2.鉆孔施工(1)鉆孔前,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定定出孔位,并做好標(biāo)記;鉆進(jìn)方式應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況選用干鉆、濕鉆或風(fēng)鉆等;(2)鉆機(jī)就位后,應(yīng)保持平穩(wěn),導(dǎo)桿或鉆機(jī)立軸與錨桿傾角一致,并在同一軸線上;(3)鉆孔過(guò)程中,若遇易塌孔的土層,宜采用泥漿循環(huán)護(hù)壁或跟管鉆進(jìn),鉆孔完畢后應(yīng)采用泥漿循環(huán)清孔,去除孔底沉渣;(4)孔口承壓墊座應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鉆孔孔口必須設(shè)有平整、牢固的承壓墊座;2)承壓墊座的幾何尺寸、構(gòu)造強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定,承壓面應(yīng)與錨孔軸線垂直。(5)清孔完畢后,應(yīng)快速拔出鉆桿,安放錨桿體;若為預(yù)應(yīng)力筋時(shí),隨即拔出套管;(6)鉆孔的孔深、孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鉆孔深度不適宜比規(guī)定值大200mm以上。鉆頭直徑不應(yīng)比規(guī)定的鉆孔直徑小3.0mm以上;(7)鉆孔統(tǒng)計(jì)應(yīng)具體、完整,對(duì)巖石錨桿應(yīng)有判層統(tǒng)計(jì),鉆孔深度應(yīng)超出設(shè)計(jì)深度0.5~1.0m。3.錨桿體制安施工(1)下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮錨桿的成孔深度、腰梁、臺(tái)座的尺寸以及張拉鎖定設(shè)備所需的長(zhǎng)度;(2)鋼筋的接頭應(yīng)采用雙面焊接,焊接長(zhǎng)度不應(yīng)少于5倍鋼筋直徑;(3)錨桿桿體自由段應(yīng)途潤(rùn)滑油和包以塑料布或套塑料管并扎牢,與錨桿體連接處的塑料管管口應(yīng)密封并用鋁絲綁扎牢固;(4)錨桿桿體為鋼絞線及高強(qiáng)鋼絲時(shí),嚴(yán)禁有接頭,嚴(yán)禁使用焊槍斷料;(5)沿錨桿桿體軸線方向每隔1.0~2.0m應(yīng)設(shè)立一種定位支架,桿體的保護(hù)層不應(yīng)少于20mm;(6)擴(kuò)大頭型錨桿在制作時(shí)擴(kuò)大頭部位應(yīng)局部加強(qiáng);(7)安放錨桿桿體時(shí),應(yīng)避免桿體扭曲、彎折及各部位松脫;(8)注漿管宜隨錨桿一同放入孔內(nèi),管端距孔底為50~100mm,桿體放入角度與鉆孔角保持一致,安放后使桿體始終處在鉆孔中心;(9)二次注漿管的出漿孔及端頭應(yīng)密封,確保一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管內(nèi);(10)錨桿桿體插入孔內(nèi)的深度不應(yīng)不大于錨桿成孔深度的95%,亦不得超深;錨桿安裝后,不得隨意敲擊;(11)若發(fā)現(xiàn)孔壁坍塌,應(yīng)重新透孔、清孔、直至能順利送入錨桿為止;(12)錨桿桿體安放時(shí)應(yīng)避免注漿管被拔出,若注漿管被拔出長(zhǎng)度為50mm時(shí),應(yīng)將桿體拔出,修整后重新安放。4.錨桿防腐(1)普通腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿,其錨固段內(nèi)桿體能夠采用水泥漿或水泥沙漿封閉防腐,但桿體周邊必須有20mm厚的保護(hù)層;(2)嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中的永久性錨桿,其錨固段內(nèi)桿體宜用波紋管外套;管內(nèi)隙用環(huán)氧樹(shù)脂、水泥漿或水泥砂漿填充,套管周邊保護(hù)層厚度不得不大于10mm;(3)臨時(shí)性錨桿錨固桿體應(yīng)采用水泥漿封閉防腐,桿體周邊保護(hù)層厚度不得不大于10mm;(4)永久性錨桿自由段桿體表面宜涂潤(rùn)滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,在塑料布上再涂潤(rùn)滑油或防腐漆,最后裝入塑料套管中,形成雙層防腐;(5)臨時(shí)性錨桿的自由段桿體可采用涂潤(rùn)滑油或防腐漆,再包裹塑料布等簡(jiǎn)易防腐方法;(6)永久性錨桿采用外露錨頭時(shí),必須涂以瀝青等防腐材料;再采用混凝土密封,外露鋼墊板和錨桿的保護(hù)層厚度不得不大于25mm;(7)永久性錨桿采用盒具密封時(shí),必須用潤(rùn)滑油充填盒具的空隙;(8)錨桿桿體應(yīng)按防腐規(guī)定進(jìn)行防腐解決。臨時(shí)性錨桿的錨頭宜采用瀝青防腐。5.灌漿料配合比(1)采用全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿時(shí):砂漿配合比為水泥:砂=1:1~1:2(重量比);水灰比為0.38~0.45.(2)采用預(yù)應(yīng)力錨桿時(shí):砂漿水灰比為:0.45~0.5;配合比為水泥:砂=1:1;純水泥漿時(shí)水灰比為0.45~0.5(3)中細(xì)砂粒徑不應(yīng)不不大于2.5mm,使用前應(yīng)過(guò)篩,含泥量不不不大于3%。(4)巖石錨桿宜選用水灰比為0.4~0.45的純水泥漿.6.注漿施工(1)漿液應(yīng)攪拌均勻,隨攪隨用,并應(yīng)在凝結(jié)前用完;(2)注漿開(kāi)始或半途停止超出30min時(shí),應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路;(3)注漿時(shí),注漿管應(yīng)插至距孔底50~100mm,隨漿液的注入緩慢拔出,桿體插入后,若孔口無(wú)漿液溢出,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿;(4)注漿時(shí)宜邊罐注邊拔出注漿管,但應(yīng)注意管口應(yīng)始終處在漿面下,注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)活動(dòng)注漿管,待漿液溢出孔口時(shí)全部拔出;(5)一次注漿待漿液從孔口溢出后可停止注漿;(6)一次注漿結(jié)束后,應(yīng)將注漿管,注漿槍和注漿套管清洗干凈;(7)二次高壓注漿應(yīng)在一次注漿漿體初凝后進(jìn)行二次注漿;(8)一次注漿壓力宜為0.5~1.5mpa,二次注漿壓力宜為2.0~3.0mpa;(9)當(dāng)使用自由段套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),宜在錨固段長(zhǎng)度和自由段長(zhǎng)度內(nèi)采用同時(shí)灌漿;(10)當(dāng)采用自由段無(wú)套管的預(yù)應(yīng)力筋時(shí),應(yīng)進(jìn)行兩次灌漿,第一一次灌漿時(shí),必須確保錨固段長(zhǎng)度內(nèi)灌滿,但漿液不得流入自由段,預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后,應(yīng)對(duì)自由段進(jìn)行第二次注漿;(11)永久性預(yù)應(yīng)力錨桿應(yīng)采用封孔灌漿,應(yīng)用漿體灌滿自由段長(zhǎng)度頂部的空隙;(12)灌漿后,漿體強(qiáng)度未達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定前,預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng):(13)灌漿材料達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),方可切除外露的預(yù)應(yīng)力筋,切口位置至外錨具的距離不應(yīng)不大于100mm。7.張拉與鎖定(1)錨桿張拉前應(yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定;(2)錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)不不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可張拉;(3)臺(tái)座的承壓面平整,并與錨桿的軸線方向垂直;(4)錨桿的張拉次序應(yīng)考慮鄰近錨桿的影響;(5)錨桿張拉前,應(yīng)取0.1~0.2設(shè)計(jì)軸向拉力值,對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)張拉1~2次,使其各部位的接觸緊密,桿體完全平直;(6)預(yù)應(yīng)力筋張拉應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行,在編排張拉程序時(shí),應(yīng)考慮相鄰鉆孔預(yù)應(yīng)力筋張拉的互相影響;(7)壓力分散型或拉力分散型錨桿應(yīng)按張拉設(shè)計(jì)規(guī)定分別對(duì)單元錨桿進(jìn)行張拉,當(dāng)單元錨桿在同等菏載條件下因自由段長(zhǎng)度不等而引發(fā)的彈性伸長(zhǎng)差得以賠償后,再同時(shí)張拉各單元錨桿;(8)預(yù)應(yīng)力筋正式張拉時(shí),應(yīng)張拉至設(shè)計(jì)荷載的105%~110%,再按規(guī)定值進(jìn)行鎖定;(9)預(yù)應(yīng)力筋鎖定后48內(nèi),若發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力損失不不大于錨桿拉力設(shè)計(jì)值的10%時(shí),應(yīng)進(jìn)行賠償張拉;(10)錨桿鎖定工作,應(yīng)采采用符合技術(shù)規(guī)定的錨具,預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鎖定工作如圖3.4.3(11)錨固:打開(kāi)高壓油泵截止閥,張拉油缸油壓緩緩降至零,活塞回程,夾片自動(dòng)跟進(jìn)錨固即鎖定.若用粗鋼筋制作錨桿,則需在錨桿頭部加工一定長(zhǎng)度的絲扣,在用千斤頂時(shí)桿體施工加至設(shè)計(jì)拉力值后,用事先安在螺桿上的大螺母進(jìn)行鎖定,最后封端,卸下工具錨、千斤頂、限位板,切除多出鋼絞線、封錨做必要的防銹解決;(12)在每級(jí)加荷等級(jí)觀察時(shí)間內(nèi)測(cè)錨頭位移不不大于3次;(13)錨桿張拉和鎖定施工統(tǒng)計(jì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定;(14)錨桿鎖定后,若發(fā)現(xiàn)有明顯預(yù)應(yīng)力損失時(shí),應(yīng)進(jìn)行賠償張拉。第三節(jié)、質(zhì)量原則(1)錨桿長(zhǎng)度允許偏差值為±30mm(檢查辦法采用鋼尺量);(2)錨桿鎖定力必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定,檢查辦法為現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè);(3)鋼材的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定(全數(shù)檢查,檢查質(zhì)量合格證的文獻(xiàn)、中文標(biāo)志及檢查報(bào)告等);(4)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定抽樣試件作力學(xué)性能檢查,其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則規(guī)定;(5)當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需做變更時(shí),應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn);(6)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其它必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定;(7)預(yù)應(yīng)力鋼筋進(jìn)廠時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢查,其質(zhì)量必須符合有關(guān)原則規(guī)定;(8)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥和外加劑;(9)鋼筋安裝時(shí),受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定(10)預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝時(shí),其品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定;(11)張拉過(guò)程中避免預(yù)應(yīng)力鋼筋斷裂或滑脫;(12)構(gòu)造混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定(檢查辦法、檢查施工統(tǒng)計(jì)及試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告);(13)焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定;(14)高強(qiáng)度大六角螺栓連接副和扭剪高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力的檢查報(bào)告。2.普通項(xiàng)目(1)錨桿位置允許偏差值為±100mm(2)鉆孔傾斜度允許偏差值為±1°(3)錨桿孔徑應(yīng)不不大于桿體直徑15mm(4)錨桿孔深允許偏差值為50mm(5)錨桿鉆孔軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差值不應(yīng)不不大于3%(6)漿體強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定(7)注漿量應(yīng)不不大于理論計(jì)算漿量3.質(zhì)量檢測(cè)(1)錨桿抗拔力不符合規(guī)定時(shí),可用加密錨桿的辦法予以補(bǔ)強(qiáng);(2)全長(zhǎng)粘結(jié)型錨桿,應(yīng)檢查砂漿密實(shí)度,注漿密實(shí)度不不大于75%方為合格;(3)預(yù)應(yīng)力錨桿的性能實(shí)驗(yàn)成果和驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)成果均應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定;(具體是錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范)4.錨桿的實(shí)驗(yàn)與檢測(cè)(1)錨桿的實(shí)驗(yàn):1)預(yù)應(yīng)力錨桿的實(shí)驗(yàn)數(shù)量不得少于3根;2)預(yù)應(yīng)力錨桿的實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用分級(jí)循環(huán)加、卸荷載法。拉力型錨桿的起始荷載可分為計(jì)劃最大實(shí)驗(yàn)荷載的10%,壓力分散型或拉力分散型錨桿的起始荷載可分為計(jì)劃最大實(shí)驗(yàn)荷載的20%。加荷載等級(jí)與錨頭位移測(cè)讀間隔時(shí)間按有關(guān)規(guī)范擬定;3)預(yù)應(yīng)力錨桿破壞原則①后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移增量達(dá)成或超出前一級(jí)荷載產(chǎn)生位移增量的2倍時(shí);②錨頭位移不穩(wěn)定;③錨桿桿體拉斷。4)錨桿彈性變形不應(yīng)不大于自由段長(zhǎng)度變形計(jì)算值的80%,且不應(yīng)不不大于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固段長(zhǎng)度之和的彈性變形計(jì)值;5)錨桿極限承載力取破壞荷載的前一級(jí)荷載,在最大實(shí)驗(yàn)荷載下達(dá)成規(guī)定的破壞原則時(shí),錨桿極限承載力取最大實(shí)驗(yàn)荷載值;6)驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)應(yīng)分級(jí)加荷,起始荷載宜為錨桿拉力設(shè)計(jì)值的30%,分級(jí)加荷值宜分別為拉力設(shè)計(jì)值的0.5、0.75、1.0、1.2、1.33、和1.5倍,但最大實(shí)驗(yàn)荷載不能不不大于桿體承載力原則值的0.8倍;7)在驗(yàn)收中,當(dāng)荷載每增加一級(jí),均應(yīng)穩(wěn)定5~10min,統(tǒng)計(jì)位移讀數(shù)。最后一級(jí)實(shí)驗(yàn)荷載應(yīng)維持10min。如果在1~10min內(nèi)時(shí),位移量超出1.0mm,則該級(jí)荷載應(yīng)再維持50min,并在15、20、25、30、45和60min時(shí)統(tǒng)計(jì)其位移量;8)在實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)從50%拉力設(shè)計(jì)值到最大實(shí)驗(yàn)荷載之間研測(cè)得到的總位移,應(yīng)當(dāng)超出該荷載范疇自由段長(zhǎng)度預(yù)應(yīng)力筋理論彈性伸長(zhǎng)值的80%,且不不大于自由段長(zhǎng)度與1/2錨固長(zhǎng)度之和的理論彈性伸長(zhǎng)值;9)最后一級(jí)荷載作用下的位移觀察期內(nèi)錨頭位移穩(wěn)定或2h蠕變量不不不大于2mm;10)錨桿承載力應(yīng)用抗拔驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)發(fā)擬定,抗拔驗(yàn)收實(shí)驗(yàn)數(shù)量為錨桿總數(shù)的5%且不得不大于3根;(2)錨桿的監(jiān)測(cè)1)永久性預(yù)應(yīng)力錨桿及用于重要工程的臨時(shí)性預(yù)應(yīng)力錨桿,應(yīng)對(duì)其預(yù)應(yīng)力變化進(jìn)行長(zhǎng)久監(jiān)測(cè);2)永久性預(yù)應(yīng)力錨桿的監(jiān)測(cè)數(shù)量不應(yīng)不大于錨桿數(shù)量的10%;臨時(shí)性預(yù)應(yīng)力錨桿的監(jiān)測(cè)數(shù)量不應(yīng)少于錨桿數(shù)量的5%;3)預(yù)應(yīng)力變化值不適宜不不大于錨桿拉力設(shè)計(jì)值的10%,必要時(shí)可采用重復(fù)張拉或適宜放松的方法以控制預(yù)應(yīng)力值的變化;4)錨桿鎖定質(zhì)量應(yīng)通過(guò)在錨頭安裝測(cè)試元件進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)數(shù)量不適宜少于5%且不得少于3根;5)錨桿張拉與鎖定作業(yè)均應(yīng)有具體、完整的統(tǒng)計(jì)。第四節(jié)、施工注意事項(xiàng)避免工程質(zhì)量通?。?.《施工組織設(shè)計(jì)》的編制必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定、地質(zhì)勘察資料、施工場(chǎng)地環(huán)境條件、施工工期等進(jìn)行認(rèn)真編制,選擇合理的鉆進(jìn)方式、及適宜鉆孔工具;2.錨桿工程全部原材料(鋼材、鋼絞線、水泥漿強(qiáng)度等級(jí))必須符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定;3.預(yù)應(yīng)力錨桿在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中應(yīng)避免明顯的彎曲扭轉(zhuǎn),并不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣管及其它附件;4.固體的直徑、標(biāo)高、深度和傾角必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定;5.錨桿的組裝和安放必須符合《土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》規(guī)定6.錨固段有效長(zhǎng)度不少于40d且不少于4m;7.錨桿自由段長(zhǎng)度要超出基坑周邊的土體滑動(dòng)面1m,對(duì)于預(yù)應(yīng)力錨桿,其自由段長(zhǎng)度不少于5m;8.錨桿錨固段的間距不應(yīng)少于6d,且不少于1m;9.錨桿宜采用HPB級(jí)或HRB級(jí)鋼筋、鋼絞線或高強(qiáng)度鋼絲;10.按設(shè)計(jì)規(guī)定嚴(yán)格控制水泥漿配合比,掌握攪拌質(zhì)量,并使泥漿設(shè)備和管路處在良好工作狀態(tài);11.灌漿后,漿體強(qiáng)度未達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定前,預(yù)應(yīng)力筋不得受擾動(dòng);12.注漿開(kāi)始或半途停止超出30min時(shí),應(yīng)用水泥漿潤(rùn)滑注漿管及其管路;13.注漿過(guò)程若發(fā)現(xiàn)注漿量大大減少或注漿管爆裂時(shí),應(yīng)將桿體及注漿管拔出,待更換注漿管后,再放下桿體;若半途耽擱時(shí)間超出漿液初凝時(shí)間,應(yīng)重新清孔后再放下桿體,重新注漿;14.機(jī)器開(kāi)挖時(shí),注

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