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迪高樂家具(惠州)有限公司大亞灣上田廠區(qū)(鋼結(jié)構(gòu)部分)監(jiān)理細則惠州市大亞灣工程建設(shè)監(jiān)理公司年3月鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細則工程名稱:迪高樂家具(惠州)有限公司大亞灣上田廠區(qū)設(shè)單位:迪高樂家具(惠州)有限公司監(jiān)理單位:大亞灣工程建設(shè)監(jiān)理公司編制人:審核人:審批人:編制日期:年3月目錄一、工程概況4二、監(jiān)理根據(jù)4三、項目建設(shè)現(xiàn)場組織51、參建各單位關(guān)系圖52、監(jiān)理組織人員53、監(jiān)理機構(gòu)組織關(guān)系5四、監(jiān)理內(nèi)容61、鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量控制62、鋼構(gòu)造焊接工程質(zhì)量控制內(nèi)容73、鋼構(gòu)造螺栓連接工程制作質(zhì)量控制內(nèi)容84、鋼構(gòu)造螺栓連接工程質(zhì)量控制內(nèi)容95、鋼構(gòu)造制作監(jiān)理匯總表106、鋼構(gòu)造安裝監(jiān)理匯總表13一、工程概況:〈一〉工程項目名稱:迪高樂家具(惠州)有限公司大亞灣上田廠區(qū)〈二〉工程項目建設(shè)地點:惠州大亞灣西區(qū)上田〈三〉建設(shè)單位:迪高樂家具(惠州)有限公司〈四〉工程概況迪高樂家具(惠州)有限公司西區(qū)上田廠區(qū)項目,本工程總建筑面積59885平方米,總用地面積90600平方米,總投資約5000萬元。上漆車間、加工裝配車間為輕鋼構(gòu)造工程,廠家制作,現(xiàn)場吊裝,最大跨度30米?!次濉祬⒔▎挝唬嚎辈靻挝唬荷仃P(guān)地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位:中國輕工業(yè)廣州設(shè)計工程有限公司監(jiān)理單位:惠州市大亞灣工程建設(shè)監(jiān)理公司承建單位:中國建筑第二工程局二、監(jiān)理根據(jù)1、監(jiān)理合同2、施工合同及其它工程合同3、設(shè)計文獻及有關(guān)圖紙、變更及原則圖集4、鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50205—)5、門式剛架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程(CECS102:)6、輕型房屋鋼構(gòu)造構(gòu)造圖集三、項目建設(shè)現(xiàn)場組織(一)參建各單位關(guān)系圖業(yè)務(wù)往來關(guān)系合同關(guān)系監(jiān)理關(guān)系合同關(guān)系承包單位建設(shè)監(jiān)理公司業(yè)務(wù)往來關(guān)系設(shè)計單位合同關(guān)系業(yè)主業(yè)務(wù)往來關(guān)系合同關(guān)系監(jiān)理關(guān)系合同關(guān)系承包單位建設(shè)監(jiān)理公司業(yè)務(wù)往來關(guān)系設(shè)計單位合同關(guān)系業(yè)主(二〉監(jiān)理組織人員序號姓名性別職務(wù)專業(yè)職稱備注1李立鵬男總監(jiān)注冊監(jiān)理工程師2曾凡高男總監(jiān)代表注冊監(jiān)理工程師3余金峰男土建監(jiān)理工程師4郭鵬男水電監(jiān)理助理工程師5李仁男監(jiān)理員(三)監(jiān)理機構(gòu)組織關(guān)系總監(jiān)理工程師總監(jiān)理工程師總監(jiān)代表總監(jiān)代表土建監(jiān)理組給排水電氣監(jiān)理土建監(jiān)理組給排水電氣監(jiān)理組四、監(jiān)理內(nèi)容1、鋼構(gòu)造制作工程質(zhì)量控制序號控制項目控制內(nèi)容1準備工作(1)熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。(2)掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則。(3)檢查并規(guī)定出具鋼材質(zhì)量證明書和實驗報告,對材質(zhì)有異議可復(fù)測。(4)規(guī)定出具連接材料和涂料質(zhì)量證明書和實驗報告。(5)檢查制作機具設(shè)備。(6)審查施工組織設(shè)計和方案。(7)對操作人員進行技術(shù)交底。2制作(1)切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等去除干凈;鋼材表面銹蝕、磨點或劃痕的深度不得不不大于該鋼材厚度負偏差值的二分之一;斷口處如有分層缺點應(yīng)會同有關(guān)單位研究解決。(2)切割后斷口上不得有裂紋和不不大于1.0mm的缺棱,并去除邊沿上的熔瘤和飛濺物等。(3)剪切和沖孔時應(yīng)注意工作地點的溫度。(4)矯正、彎曲和邊沿加工應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。(5)加工后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面和損傷,表面劃痕深度不適宜不不大于0.5mm。(6)磨光頂緊接觸的部位應(yīng)有75%的面積緊貼。(7)精制螺栓孔的直徑應(yīng)與螺栓公稱直徑相等,孔應(yīng)含有H12的精度。高強度螺栓、半圓頭鉚釘穿孔的直徑應(yīng)比螺栓桿、釘桿公稱直徑大1.0-3.0mm,螺栓孔應(yīng)含有H14的精度。(8)板迭上全部螺栓孔、鉚釘孔,均應(yīng)采用量規(guī)檢查,其通過率應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(9)制作的允許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。3質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評原則,不合格的須作解決。4資料整頓(1)材料出廠合格證明及實驗報告。(2)材料代用告知單。(3)焊接實驗統(tǒng)計。(4)施工統(tǒng)計。(5)梯子、欄桿強度檢查統(tǒng)計。(6)自檢統(tǒng)計。(7)質(zhì)量評定統(tǒng)計。2、鋼構(gòu)造焊接工程質(zhì)量控制內(nèi)容:序號控制項目控制內(nèi)容1準備工作(1)熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料。(2)掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則。(3)核定材料質(zhì)量、出具質(zhì)量證明和實驗報告,必要時復(fù)測。(4)焊條、焊劑準備,出具合格證。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或一熔燒過的焊劑。(5)檢查焊接機具、焊接檢查工具準備。(6)焊工應(yīng)通過考試并獲得合格證后方可施焊,合格證中應(yīng)注明焊工的技術(shù)水平及所能擔當?shù)暮附庸ぷ?。?)審查施工組織設(shè)計方案。(8)對操作人員進行技術(shù)交底。2焊接(1)焊條(劑)和粉芯焊絲使用前,必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙,焊絲應(yīng)除凈銹跡和油污。(2)初次采用的鋼種和焊接材料,必須進行焊接工藝性能和力學(xué)性能實驗。(3)厚度不不大于5MM的普通碳素鋼和厚度不不大于36MM的低合金鋼,應(yīng)進行預(yù)熱,預(yù)熱溫度在100—150攝氏度。(4)多層焊接應(yīng)持續(xù)焊接,其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理,如發(fā)現(xiàn)影響焊接質(zhì)量的缺點,必須去除后再焊。(5)規(guī)定焊成凹面的貼角焊縫,必須采用方法使焊縫金屬與母材面平穩(wěn)過分。(6)焊縫出現(xiàn)裂縫時,焊工不得私自解決,應(yīng)申報有關(guān)負責(zé)人查清因素,訂出修補方法后方可解決。(7)嚴禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。(8)對接和T型接頭的焊縫,應(yīng)在焊件的兩端配備引入和引出板,起材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相似。(9)焊縫金屬表面焊波應(yīng)均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等現(xiàn)象,焊接區(qū)不得有飛濺物。(10)焊接完畢后應(yīng)去除熔渣及金屬飛濺物,并在焊縫附近打上鋼印代號。(11)按鋼構(gòu)造的重要程度分三級進行焊縫質(zhì)量的檢查。3質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量評定原則,不合格的須作解決4資料整頓(1)鋼材合格證(2)焊條、焊劑合格證(3)焊接實驗統(tǒng)計(4)焊接統(tǒng)計(5)焊縫質(zhì)量檢查統(tǒng)計(6)自檢統(tǒng)計(7)質(zhì)量評定統(tǒng)計3、鋼構(gòu)造螺栓連接工程制作質(zhì)量控制內(nèi)容:序號控制項目控制內(nèi)容1準備工作(1)熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料(2)掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則(3)檢查螺栓準備(規(guī)定出具合格證,嚴禁使用銹蝕、碰傷或混批的高強度螺栓)(4)審核施工組織設(shè)計或方案(5)對操作人員進行技術(shù)交底2連接(1)高強螺栓必須經(jīng)實驗擬定扭距系數(shù)或復(fù)驗螺栓預(yù)拉力。(2)高強度螺栓連接,必須對構(gòu)件摩檫面進行加工解決,解決后的摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(3)解決好摩擦面的構(gòu)件,應(yīng)有保護摩擦面的方法,并不得涂油漆和污損。(4)高強度螺栓板面接觸應(yīng)平整。(5)采用高強度螺栓連接時,安裝前應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的磨擦系數(shù),合格后方可安裝。(6)安裝高強度螺栓時,構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。(7)高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強行敲打,穿入方向一致,便于操作,并不得作臨時安裝螺栓用。(8)安裝高強度螺栓必須分初擰和終擰兩次擰緊,每組螺栓的擰緊次序應(yīng)從節(jié)點中心向邊沿施擰,其外露絲扣不得少于2扣。(9)永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合:每個螺栓不得墊2個以上的墊圈,或用大螺母替代墊圈,螺栓擰緊后不少于2-3扣,并應(yīng)避免螺母松動;任何安裝孔均不得隨意用氣割擴孔。3質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評原則,不合格的須作解決。4資料整頓⑴螺栓合格證。⑵隱蔽工程中間驗收統(tǒng)計。⑶高強度螺栓檢查統(tǒng)計。⑷質(zhì)檢統(tǒng)計。⑸質(zhì)量評定統(tǒng)計。4、鋼構(gòu)造螺栓連接工程質(zhì)量控制內(nèi)容序號控制項目控制內(nèi)容1準備工作(1)熟悉有關(guān)圖紙和技術(shù)資料(2)掌握操作規(guī)程和質(zhì)量原則(3)監(jiān)督并審查施工單位按設(shè)計文獻和施工圖的規(guī)定編制工藝規(guī)程和施工組織設(shè)計,其安裝程序須能確保構(gòu)造的穩(wěn)定性和不造成永久性的變形。(4)安裝前應(yīng)按照構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件,查驗質(zhì)量證明書和設(shè)計變更文獻;工廠預(yù)裝的大型構(gòu)件在現(xiàn)場組裝時,應(yīng)根據(jù)預(yù)組裝的合格統(tǒng)計進行。(5)安裝前須獲得基礎(chǔ)驗收的合格資料,并復(fù)核各項數(shù)據(jù),復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量標高的基準點。(6)對操作人員進行技術(shù)交底。2安裝(1)構(gòu)件在工地制孔、組裝、焊接和鉚接以及涂層等的質(zhì)量規(guī)定均應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。(2)構(gòu)件在運輸和安裝過程中,被破壞的涂層部分以及安裝連接處,應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定補涂。(3)裝卸、運輸和堆存,均不得損壞構(gòu)件和避免變形,堆放應(yīng)放置在墊木上。已變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正,并重新檢查。(4)擬定幾何位置的重要構(gòu)件應(yīng)吊裝在設(shè)計位置上,在松開吊鉤前應(yīng)作初步校正并固牢。(5)多層框架構(gòu)件的安裝,每完畢一種層間的柱后,必須按規(guī)定校正;繼續(xù)安裝上一種層間時,應(yīng)考慮下一層間安裝的偏差值。(6)設(shè)計規(guī)定頂緊的節(jié)點,相接觸的兩個平面必須確保有70%緊貼。(7)各類構(gòu)件的連接接頭,必須通過檢查合格后,方可緊固和焊接。(8)墊鐵規(guī)格、位置對的,與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn),點焊牢固。坐漿墊鐵的砂漿強度須符合規(guī)定。(9)欄桿安裝后須作強度檢查。(10)構(gòu)件中心和標高基準點等標記完備清晰。(11)構(gòu)造表面干凈,無焊疤、油污和泥沙。(12)構(gòu)造安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。3質(zhì)量評定執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量驗評原則,不合格的須作解決。4資料整頓(1)連接材料合格證及實驗報告。(2)設(shè)計變更告知。(3)測量統(tǒng)計。(4)施工統(tǒng)計。(5)自檢統(tǒng)計。(6)質(zhì)量評定統(tǒng)計。5、鋼構(gòu)造制作監(jiān)理匯總表項目項目質(zhì)量標準允許誤差(㎜)檢驗及認可備注檢查頻率檢查辦法承認程序材料1.《碳素構(gòu)造鋼》規(guī)定的Q235鋼。2.《低合金鋼》規(guī)定的16Mn鋼、15Mn鋼。3.《橋梁構(gòu)造鋼》規(guī)定的16Mn9鋼、15Mn9鋼。4.表面銹蝕、缺點深度不得不不大于鋼材厚度負偏差值的1/2。5.連接材料及涂裝材料應(yīng)復(fù)核設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行原則。6.鋼構(gòu)造連接用材料須與有關(guān)鋼材匹配使用,妥善保管。1.分批次、規(guī)格、型號、出廠日期檢查。2.新型鋼及進口鋼材用于重要構(gòu)造必須先進行化學(xué)分析、機械性能復(fù)核。觀察。查出廠合格證、質(zhì)量報告、現(xiàn)場取樣,有異議按規(guī)定抽樣檢驗。查驗有關(guān)質(zhì)量確保資料,現(xiàn)場監(jiān)督取樣,并按照上述成果同意進場或拒收。對材料質(zhì)量有異議??砂匆?guī)定取樣抽查施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案設(shè)計規(guī)定及施工驗收規(guī)范規(guī)定。審核查施工方案和確保工程質(zhì)量、進度、安全的技術(shù)方案監(jiān)理工程師審查承認后方可進行施工放樣1.設(shè)計規(guī)定。2.根據(jù)工藝規(guī)定預(yù)留制作,安裝時多個加工余量。平行線距離及分段尺寸±0.5全部檢查采用通過計量檢定的鋼尺量測實施工序檢查,上道工序合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師承認后,方可進行下一道工序。將標定的偏差值計入量測尺寸,先量全長后分尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差積累對角線1.0寬度、長度±0.5孔距±0.5加工樣板角度±20號料1.設(shè)計規(guī)定。2.不允許超出允許偏差。3.尺寸規(guī)定較高時,氣割要劃雙線或注明留線割。零件外形尺寸±1.0經(jīng)常檢查使用通過檢查過的樣板(樣桿)同上孔距±0.55、鋼構(gòu)造制作監(jiān)理匯總表(續(xù)上表)項目項目質(zhì)量標準允許誤差(㎜)檢驗及認可備注檢查頻率檢查辦法承認程序氣割1.設(shè)計規(guī)定。2.不允許超出允許偏差。3.鋼材表面鐵銹、污物要去除干凈,氣割后應(yīng)去除熔物和飛濺物。零件長度、寬度±3.0經(jīng)常檢查觀察、量測同上切割面平整度0.05t不不不大于20割紋深度0.2局部缺口深度1.0機械切割1.設(shè)計規(guī)定。2.剪切面應(yīng)平整,鋼板厚度不應(yīng)不不大于12.0㎜。3.碳素鋼在環(huán)境溫度低于-20℃,低合金鋼在環(huán)境溫度零件寬度、長度±3.0經(jīng)常檢查觀察、量測同上邊沿缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0矯正與成型1.嚴格執(zhí)行環(huán)境溫度規(guī)定2.偏差控制在允許范疇鋼板平面t<141.5經(jīng)常檢查觀察、量測及儀器檢測同上t>141.0型鋼彎曲矢高L/10005.0角鋼肢垂直度b/10090°制孔1.設(shè)計規(guī)定2.《緊固件公差、螺栓、螺釘和螺母》3.《公差與配合》4.偏差控制在允許范疇內(nèi)A、B級Ra≤12.5b經(jīng)常檢查量測同上C級Ra≤25㎜5、鋼構(gòu)造制作監(jiān)理匯總表(續(xù)上表)項目項目質(zhì)量標準允許誤差(㎜)檢驗及認可備注檢查頻率檢查辦法承認程序組裝1.組裝前零部件應(yīng)經(jīng)檢查合格,去除污物。2.板材、型材的拼接應(yīng)在組裝邁進行,構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。3.組裝次序應(yīng)根據(jù)構(gòu)造形式、焊接辦法和焊接次序等因素擬定。4.隱蔽部位應(yīng)焊接、涂裝,并經(jīng)檢查合格后方可封閉。5.桁架構(gòu)造桿件軸線交點的允許偏差不得不不大于3.0㎜。對口錯邊(△)L/10且不不不大于3.0抽查觀察、量測監(jiān)理工程師檢查承認并經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗收,簽發(fā)隱蔽工程驗收統(tǒng)計,方可進行封閉注意組裝、拼接次序間隙(a)±1.0搭接長度±5.0縫隙(△)1.5高度(h)±2.0垂直度(△)b/100且不不不大于2.0中心偏移(e)±2.0型鋼錯位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度(h)±2.0箱形截面寬度(b)±2.0箱形截面垂直度(△)b/100且不不不大于2.0焊接1.《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》2.《鋼制壓力容器焊接工藝評定》3.《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和控傷構(gòu)造分級》4.《鋼構(gòu)造焊縫外形尺寸》5.施工圖紙及有關(guān)施工規(guī)范焊縫質(zhì)量等級及缺及缺點分級核查核對按設(shè)計規(guī)定實施工序檢查,上道工序經(jīng)檢查合格后,方可進行下一道工序涂裝編號1.《.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》2.《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》3.設(shè)計及規(guī)范規(guī)定核查核對按設(shè)計規(guī)定同上6、鋼構(gòu)造安裝監(jiān)理匯總表項目質(zhì)量原則允許誤差(mm)檢查及承認備注檢查頻率檢查辦法承認程序普通規(guī)定1.必須按施工組織設(shè)計進行,安裝程序必須確保構(gòu)造的穩(wěn)定性和不造成永久性變形。2.核對進場構(gòu)件,查驗合格證及有關(guān)文獻。3.安裝過程中多個工序須符合制作規(guī)范規(guī)定。4.鋼構(gòu)造安裝前要去除污物。5.其它有關(guān)設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。檢查審查、核驗監(jiān)理工程師承認方可進行施工。施工組織設(shè)計設(shè)計規(guī)定及施工驗收規(guī)范審核查施工方案和確保質(zhì)量、進度、安全等方法。經(jīng)監(jiān)理工程師審查承認后方可開始施工?;A(chǔ)及支撐面1.基礎(chǔ)砼強度達成規(guī)定,周邊回填土扎實完畢,軸線標高、基準點精確安全。2.設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。3.不允許超出允許偏差。4.鋼墊板作柱腳支撐,應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。支撐面標高±3.0抽查采用通過計量檢定的鋼尺量測。實施工序檢查,上道工序合格后,經(jīng)監(jiān)理工程師承認后,方可進行下一道工序。將標定的偏差值計入量測尺寸,不得分段丈量相加,避免偏差積累。支撐面水平度1/1000地腳螺栓中心偏移5.0螺栓
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