gb70001-2007適航要求的iec要求

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gb7000.1-2007年第1部分：一般要求和試驗是燈具的基本標準，但應使用帶有火災和領導者測試的特殊試驗方法。這些試驗方法的基準包括試驗設備的要求。作為對燈具的基礎標準的支撐,試驗方法標準應引起足夠的關注。耐燃燒、防引燃試驗包括針焰試驗和灼熱絲試驗。燈具中固定載流部件就位的絕緣材料部件應經(jīng)受針焰試驗。燈具中不固定帶電部件就位的、但提供防觸電保護的絕緣材料的部件,以及固定安全特低電壓部件就位的絕緣材料部件應經(jīng)受灼熱絲試驗。燈具中固定載流部件或安全特低電壓部件就位或者與這些部件接觸的非普通燈具的絕緣部件,應經(jīng)受耐起痕試驗。有防塵和防水保護的部件除外。1確定認試驗方法和導則最新版本的IEC60695-11-5:2004《著火危險試驗第11-5部分:試驗火焰-針焰試驗方法-設備、確認試驗方法和導則》,取代IEC60695-2-2:1991和1994修訂件。而現(xiàn)行國家標準GB/T5169.5-1997《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第2部分:試驗方法第2篇:針焰試驗》(等同IEC60695-2-2:1991)已被國標委列入2008年的修訂計劃,修訂后的標準將等同IEC60695-11-5:2004(見表1)。1.1試驗結果的判定警告:為保護操作人員的健康,進行試驗時應采取預防措施以防止:——爆炸或著火危險的發(fā)生;——煙霧和(或)有毒產(chǎn)物的吸入;——有毒物質(zhì)的殘留。本試驗的合格判定條件是:在規(guī)定的條件下,試驗火焰不會引起部件的起燃;或在規(guī)定的條件下,試驗火焰使可燃部件起燃,其燃燒持續(xù)時間或燃燒程度是有限的,火焰或從試驗樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒不會使火蔓延。本試驗評定可能由其他起燃元件產(chǎn)生的小火焰對試驗樣品的影響,有關的產(chǎn)品標準應規(guī)定施加火焰的持續(xù)時間和驗收準則。1.2試驗設備的描述1.2.1u3000酸、混凝土和燃料產(chǎn)生試驗火焰的燃燒器是由長至少35mm、內(nèi)徑0.5±0.1mm和外徑不超過0.9mm的管子所構成。ISO9626規(guī)定的管材(標準壁厚或薄壁0.8mm)能夠滿足本標準規(guī)定的內(nèi)徑0.5±0.1mm和外徑不超過0.9mm的要求。燃燒器使用丁烷氣或丙烷氣,其純度不低于95%。不允許空氣進入到燃燒器管子內(nèi)。1.2.2調(diào)節(jié)項目高度在燃燒器沿垂直位置放置時,對著暗背景在柔光下觀察,調(diào)節(jié)供氣火焰高度應為12±1mm(見圖1(a)。溫度從100±5℃升到700±3℃的時間應為23.5±1.0s。1.2.3安裝國際試驗樣品和向產(chǎn)品進行試驗試驗箱的內(nèi)部體積應至少具有0.5m3。試驗箱應提供無通風的環(huán)境,而允許正常的熱循環(huán)空氣通過試驗樣品。試驗箱應允許觀察正在進行的試驗。試驗箱各內(nèi)表面應為暗色。為了安全和方便起見,需要在(可能是完全封閉的)外殼安裝一個排風裝置,例如排風扇,去除可能有毒的燃燒產(chǎn)物。試驗時排風裝置應關閉,進行計時測量以后立即開啟。另外還需要一個正確的擋風裝置。1.2.4固定工藝0.55的距離為了評定(例如從試驗樣品落下來的燃燒或灼熱顆粒)火蔓延的可能性,在試驗樣品下放一層鋪底層,一層通常圍著或在試驗樣品之下的材料或元件作為鋪底層放在試樣下面,它們之間的距離等于在正常使用安裝時試驗樣品與周圍材料或元件的距離。如果試驗樣品是設備的部件或零件,并進行單獨試驗時,除有關規(guī)范另有規(guī)定外,在厚約10mm平滑的木板上緊裹一層包裝絹紙作鋪底層,并置于施加針焰的試驗樣品位置下方200±5mm處。ISO4046-4中4.215規(guī)定的包裝絹紙是一種柔軟而強韌的輕質(zhì)包裝紙,單位面積質(zhì)量為12～30g/m2。如果試驗樣品是一個完整的壁掛式設備,應把它固定在蓋有絹紙的木板上方200±5mm處的正常位置?？赡苄枰扇∞k法,將試驗樣品和燃燒器固定在適當?shù)奈恢蒙稀?.2.5時間設備計時裝置應有不大于0.5s的公差。1.3試驗火焰的施加如果可能,試驗樣品應該是完整的設備、部件或元件。必要時,拆掉部分外殼或截取適當?shù)牟糠诌M行試驗,但必須注意確保試驗條件在形狀、通風條件、熱應力效應和可能產(chǎn)生的火焰,或燃燒或灼熱顆粒落到試驗樣品附近等方面與正常使用時出現(xiàn)的情況無顯著的差別。如果試驗樣品是從大機件截取的適當部分,必須注意確保在這種特殊場合下,試驗火焰正確地施加,例如不要將試驗火焰施加到由于切割所產(chǎn)生的邊緣上。如果試驗不可能在設備里的部件或元件上進行時,試驗可在從設備上拆下的試驗樣品上進行。1.4溫度和濕度的影響除非有關標準另有規(guī)定,在試驗開始前,應將試驗樣品、木板和絹紙放置在溫度為15～35℃、相對濕度為45%～75%的大氣環(huán)境下不少于24h。1.5測試方法1.5.1燃燒位置的確定除非有關標準另有規(guī)定,試驗樣品應安放在正常使用時最可能發(fā)生燃燒的位置進行試驗。試驗樣品的固定方法不應對試驗火焰或火焰蔓延效應產(chǎn)生影響,應和正常使用條件下的情況一致。1.5.2持續(xù)時間研究試驗火焰應施加在試驗樣品易于受到火焰影響的表面部位,該火焰由正常使用或故障條件所導致。火焰試驗位置的例子見圖1(b)和圖1(c)。在有關標準中應規(guī)定試驗火焰施加的持續(xù)時間。GB7000.1-2007中13.3.1規(guī)定:試驗火焰施加于樣品上可能出現(xiàn)最高溫度的點,時間10s。試驗火焰應使得火焰的頂部接觸到試驗樣品的表面。試驗火焰應在施加規(guī)定的時間后移開。如果在施加火焰時試驗火焰跌落物熔化或點燃材料,燃燒器應與垂線成45°度角以防止材料跌落到燃燒器的管內(nèi),燃燒器的頂部中心與另一部分的試驗樣品之間保持8±1mm的距離,任何熔化材料串可忽略。當有關標準要求在同一試驗樣品上進行多于一個點的試驗時,必須注意確保先前的試驗造成的劣化不會影響后面試驗的結果。1.5.3藥品的試驗設備除非有關標準另有規(guī)定,試驗在三個試驗樣品上進行。GB7000.1-2007中0.4規(guī)定:按照GB7000.1的試驗是型式試驗,一般選擇一個燈具樣品進行試驗。1.6燃燒的持續(xù)時間如果試驗樣品和(或)規(guī)定的鋪底層和(或)其周圍的部件起燃,應測量并記錄燃燒的持續(xù)時間(tb)。燃燒持續(xù)時間是指試驗火焰從試驗樣品上移開到火焰熄滅,且試驗樣品、規(guī)定的鋪底層和(或)其周圍部件再也看不到灼熱現(xiàn)象的這段時間間隔。1.7試驗樣品的制備除非有關標準另有規(guī)定,如果試驗樣品符合下列情況之一,可認為經(jīng)得起針焰試驗。1.7.1試驗樣品不產(chǎn)生火焰和灼熱現(xiàn)象,并且規(guī)定的鋪底層或包裝絹紙不起燃。1.7.2在移去針焰后,試驗樣品和其周圍部件的火焰或灼熱持續(xù)時間在30s內(nèi),即tb<30s,其周圍部件沒有繼續(xù)完全燃燒且規(guī)定的鋪底層或包裝絹紙不起燃。1.8iec60695-11-5：2004年和gb/t5169.5-1997的主要差異見表2。2試驗方法《刑法第7條在應用GB7000.1-2007的13.3.2進行灼熱絲試驗時,還應同時應用GB/T5169.10-2006《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法》,該標準規(guī)定了無火焰引燃源著火試驗的灼熱絲裝置和通用試驗方法。灼熱絲是一個規(guī)定的電阻絲環(huán),用電加熱到規(guī)定的溫度。GB7000.1-2007中13.3.2規(guī)定:用加熱到650℃的鎳鉻灼熱絲對部件試驗。GB/T5169.10-2006等同于IEC60695-2-10:2000《著火危險試驗第2～10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗方法灼熱絲裝置和通用試驗方法》(見表3)。2.1試驗安裝的描述2.1.1大電流工況的工作原理及設計灼熱絲應用標稱直徑為4mm的鎳/鉻(80/20)絲制成,按圖2所示將灼熱絲制成環(huán)形。灼熱絲用簡單的電路加熱,如圖3所示。不應用保持溫度的反饋裝置或反饋電路。由于大電流的存在,因此灼熱絲的電氣連接應能確保通過大電流而不影響電路的性能或長期穩(wěn)定性。將頂端加熱到960℃所需的典型電流為120～150A。試驗裝置應使灼熱絲保持在一個水平面上,且在使用時灼熱絲對試驗樣品施加1.0±0.2N的力。灼熱絲或試驗樣品在水平方向相對移動時應保持此壓力值。灼熱絲的頂部進入或穿透試驗樣品的深度應限定在7±0.5mm。試驗裝置應設計成從試驗樣品上落下的燃燒或灼熱顆粒能夠落在下面規(guī)定的鋪底層上。試驗裝置的兩個典型的例子如圖4(a)和圖4(b)所示。2.1.2熱電絲的制備灼熱絲頂部的溫度應用class1(見IEC60584-2)礦物絕緣金屬鎧裝細絲熱電偶加以測量。熱電偶絲的標稱直徑應為1.0mm或0.5mm,例如鎳鉻或鎳鋁(K型)(見IEC60584-1)熱電偶適于在溫度960℃連續(xù)工作,它們的焊點位于鎧裝套內(nèi),可盡可能地靠近頂部。鎧裝套應由金屬制成,能耐受在溫度至少為1050℃時連續(xù)工作。如有爭議,應使用0.5mm的熱電偶。2.1.3熱壓的施加除非另有規(guī)定,在一塊最小厚度為10mm的光滑木板上表面放置一層包裝絹紙(使其與木板上表面緊密接觸),將木板置于試驗樣品下方距試驗樣品上的灼熱絲施加處200±5mm的位置。按ISO4046中6.86的規(guī)定,包裝絹紙是一種柔軟而強韌的輕質(zhì)包裝紙,單位面積質(zhì)量為12～30g/m2。2.1.4試驗設備的安裝試驗裝置應在無空氣流通的條件下工作?？捎靡粋€能夠觀察試驗樣品的容積至少為0.5m3的試驗箱進行試驗。試驗樣品應安裝在離試驗箱各表面應至少100mm的位置。每次試驗后,應將含有試驗樣品分解物的空氣安全地排出試驗箱。除灼熱絲所發(fā)光外,落在試驗樣品上的環(huán)境光應不超過20lx,且背景應黑暗。試驗箱應足夠暗,當照度計面對試驗箱后部,放置在試驗樣品位置時,其照度應小于20lx。2.2測試安裝的檢驗2.2.1熱絲頂部尺寸的調(diào)整每批試驗之前,必須測量和記錄圖2和放大圖Z所示的尺寸“A”來檢查灼熱絲頂部。該尺寸應與隨后的試驗相比較,當該尺寸減少到最初讀數(shù)的90%時,就應更換灼熱絲。每次試驗完成后,如有必要,需要清除灼熱絲頂部先前受試材料的殘留物,例如用鋼絲刷。然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。2.2.2銀箔的熱壓校驗上面規(guī)定的溫度測量系統(tǒng)的持續(xù)準確性和校準應周期性地進行校驗?？蓪⒁患兌戎辽贋?9.8%、面積約為2mm2、厚度約為0.06mm銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面來完成灼熱絲溫度的單點校驗。將灼熱絲以適合的低加熱速率進行加熱,當銀箔開始熔化時,溫度計應顯示960±15℃。校驗完成后,應在灼熱絲還熱的時候,立即清除所有銀殘留物,以減少熔成合金的可能性。如有爭議,應采用銀箔校驗方法。2.3預處理在試驗開始前,應將木板和包裝絹紙放置在溫度為15～35℃、相對濕度為45～75%的大氣環(huán)境下24h。2.4預防危險發(fā)生警告事項:為保護操作人員的健康,進行試驗時應采取預防措施來防止:——爆炸、燃燒或著火的危險的發(fā)生;——觸電危險的發(fā)生;——煙霧和(或)有毒產(chǎn)物的吸入;——有毒物質(zhì)的殘留。2.4.1試驗樣品的安裝或緊湊連接應確保因支撐或固定造成的散熱是可忽略的;表面的平面部分是垂直的;灼熱絲頂部施加到表面平面部分的中心處。2