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文檔簡介

1作技能提高等4個方面提出了應(yīng)對措施，對提高壓力容器筒體制造質(zhì)個就是筒體制造過程中的工藝掌握精度(包括卷制精度和焊接精度)。油田公司工程技術(shù)公司每年的壓力容器筒體卷制數(shù)量在200件左右，油田工程技術(shù)公司壓力容器筒體制造工藝的主要工序流程遵循行2口間隙掌握，根據(jù)工藝要求，焊縫對口間隙應(yīng)掌握在1～2mm之間，間隙過小簡單造成未焊透或間斷性根部未熔焊絲；間隙過大會使焊接器檢測確保氬氣純度不低于99.98%,否則會造成焊接接頭內(nèi)部缺陷。3組對整形工具選用不合理，易造成接頭對口錯邊量超過答應(yīng)誤差1.4.電焊條(焊劑)運用及管理焊條(焊劑)運用及管理不到位，易造成焊材混用、焊條烘干溫度人員、滾扳機操作人員的技術(shù)嫻熟程度對筒體制造質(zhì)量具有重要影響42.2.制作筒體卷制靠模，提高筒體圓度(精確度)提高筒體的制造精度是完成裝備設(shè)計要求、提高裝備的工藝完成度及5滾卷板機進行卷制；壁厚在10mm以下的則依據(jù)實際情況，用油壓機筒體制造質(zhì)量是壓力容器質(zhì)量的重要保障，筆者依據(jù)多年的壓力6

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