SY-4202-2007-儲(chǔ)罐工程(分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄文本)

...wd......wd......wd...表B.１球形儲(chǔ)罐半成品進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1球形儲(chǔ)罐的球殼板、人孔、接收、法蘭、補(bǔ)強(qiáng)件、支柱及拉桿等零部件所有的材料及制造質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定2應(yīng)對(duì)球殼板厚度進(jìn)展測量檢查，實(shí)測厚度不應(yīng)小于名義厚度減去鋼板負(fù)偏差3球殼板曲率應(yīng)符合表２和圖１的要求4球殼板幾何尺寸允許偏差和檢查部位應(yīng)分別符合表３和圖２的要求5球殼板周邊100㎜范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)展超聲檢測抽查。假設(shè)圖樣或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球殼板有超聲檢測要求，還應(yīng)對(duì)球殼板進(jìn)展超聲檢測抽查。檢測方法和結(jié)果判定應(yīng)符合JB/T47301～JB/T47306的規(guī)定，合格等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求6對(duì)低溫球形儲(chǔ)罐、球殼板周邊100㎜范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)展超聲檢測抽查，當(dāng)板厚大于20㎜時(shí)，應(yīng)按6125的要求對(duì)球殼板進(jìn)展超聲檢測抽查7球殼的構(gòu)造形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣要求。每塊球殼板均不應(yīng)拼接，且不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、折疊和夾雜等缺陷8支柱及支柱組焊質(zhì)量應(yīng)符合6.1.2.8的規(guī)定施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄一般工程1球形板焊接坡口外表質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：平面度〔B〕應(yīng)小于或等于球殼名義厚度〔δn〕的0.04倍，且不應(yīng)大于１㎜；外表應(yīng)平滑，外表粗糙度〔Ra〕應(yīng)小于或等于25μm,.缺陷間的極限間距〔Q〕應(yīng)大于或等于0.5m熔渣與氧化皮應(yīng)去除干凈，坡口外表不應(yīng)有裂紋和分層等缺陷用標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值〔σb〕大于540MPa的鋼材制造的球殼板，坡口外表應(yīng)經(jīng)磁粉或滲透檢查，不應(yīng)有裂紋、分層和夾渣等缺陷2球殼板焊接坡口幾何尺寸允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：坡口角度〔a〕的允許偏差為±25o；坡口鈍邊〔P〕及坡口常深度〔h〕的允許偏差為±１.5㎜3當(dāng)相鄰板的厚度差大于或等于其中的薄板度的１/4，或者大小或等于3㎜時(shí)，厚板邊緣應(yīng)削成斜邊，削邊后的端部厚度應(yīng)等于薄板百度。不同厚度的球殼板焊接時(shí)對(duì)厚板削板薄的要求應(yīng)符合圖4的要求4人孔、接收位置及外伸長度的允許偏差不大于５㎜5球殼板及零部件的除銹、涂漆應(yīng)符合圖樣的要求施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.1.〔續(xù)〕B.2球形儲(chǔ)罐球殼板組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄見表工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程1球形儲(chǔ)罐安裝前應(yīng)對(duì)根基各部位尺寸進(jìn)展檢查和驗(yàn)收〔如圖５所示〕，其允許偏差應(yīng)符合表４的規(guī)定2球殼板組對(duì)錯(cuò)邊量、棱角應(yīng)符合以下規(guī)定a〕組對(duì)錯(cuò)邊量b不應(yīng)大于球殼板的名義厚度的１/4，且不應(yīng)大于３㎜〔如圖６所示〕，當(dāng)兩板厚度不等時(shí)，可不計(jì)入兩樣的差值；b)棱角值不應(yīng)大于７㎜3以下相鄰焊縫的邊緣距離不應(yīng)小于球殼板厚度的3倍，且不應(yīng)小于100㎜.相鄰兩帶的縱焊縫；支柱與球殼的角焊縫至球殼板的對(duì)接焊縫；人孔、接收、補(bǔ)強(qiáng)圈的連接板等與球殼的連接焊縫至球殼板的對(duì)接焊縫及其相互之間的焊縫4接桿安裝時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻擰緊，拉桿中部的饒度應(yīng)符合以下公式的計(jì)算值，拉桿中部撓度的測量如圖８所示。在整體熱處理完成后應(yīng)測量并調(diào)整支柱垂直度和拉桿撓度。拉桿中部撓度計(jì)算公式：△＝542×10－４×〔L４cosθ〕L１/3/5支柱用墊鐵找正時(shí)，墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合圖樣或工藝文件的要求，每組墊鐵的高度不應(yīng)小于25㎜，且不宜多于３塊斜墊鐵應(yīng)成對(duì)使用同，接觸嚴(yán)密。找正完畢后，墊鐵間應(yīng)點(diǎn)焊牢這固6球殼組裝時(shí)應(yīng)對(duì)球形儲(chǔ)罐的最大直徑與最小直徑之差進(jìn)展控制，組裝完成后其差值宜小于球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)內(nèi)徑的0.3%，且不應(yīng)大小于50㎜施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B、２〔續(xù)〕工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)一般工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄1赤道帶組裝后，每塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大小２㎜，相鄰兩塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于３㎜，任意兩塊球殼板的赤道線水平誤差不宜大于６㎜2組對(duì)間隙球殼板應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程或以下規(guī)定a〕采用焊條電弧焊時(shí)，組對(duì)間隙宜為２㎜±２㎜b)采用熔化極氣體保護(hù)焊時(shí)，組對(duì)間隙宜為3㎜±1㎜C〕采用其他焊接方法時(shí)，組對(duì)間隙由施工單位按焊接工藝規(guī)程確定3支柱的垂直高度當(dāng)支柱高度小于或等于８m時(shí)，垂直度允許偏差不大于１２㎜當(dāng)支柱高度大于８m時(shí)，垂直度允許偏差為支柱高度的1.5‰，且不大于15mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.3球形儲(chǔ)罐零部件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程一般工程1開孔位置的允許偏差不大于５㎜2開孔直徑宜比安裝的接收直徑大于２㎜~５㎜3接收外伸長度及位置允許偏差不大于５㎜4除設(shè)計(jì)規(guī)定外，接收法蘭面應(yīng)與接收中心軸線垂直，且應(yīng)使法蘭面水平或垂直，其偏差不應(yīng)超過法蘭外徑的１%〔法蘭外徑小于100時(shí)，按100㎜計(jì)〕，且不應(yīng)大于3㎜5補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)與球殼板嚴(yán)密貼合6球殼板上的連接板應(yīng)與球殼嚴(yán)密貼合。當(dāng)連接板與球殼的角焊縫是連續(xù)焊縫時(shí)，應(yīng)在不宜流進(jìn)雨水的部位留出10㎜的通氣孔隙不焊7球殼板上的連接板安裝位置允許偏差不大于10㎜施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B．4球形儲(chǔ)罐焊接過程控制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程1焊工應(yīng)持有有效的焊工資格證2應(yīng)有經(jīng)批準(zhǔn)并符合JB4708的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。低溫球形儲(chǔ)罐焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)檢驗(yàn)工程，應(yīng)增加焊縫和熱影響區(qū)的低溫夏比〔V型缺口〕沖擊試驗(yàn)，沖擊試樣的取樣方法和合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JB4708的規(guī)定3焊接材料應(yīng)符合7.1.2.3的規(guī)定4焊接材料使用前應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)展烘干；當(dāng)說明書無規(guī)定時(shí)，按JB/T4709的規(guī)定進(jìn)展烘干。烘干后的焊條應(yīng)保存在100℃~150℃的恒溫箱中5定位焊及工卡具的焊接應(yīng)符合7.1.2.5的規(guī)定6焊接線能量確實(shí)定和控制應(yīng)符合7.1.2.6的規(guī)定7焊條電弧焊雙面對(duì)接焊縫，單側(cè)焊接后的反面清根以及清根后的修磨和目視、磁粉或滲透檢測及結(jié)果應(yīng)符合7.1.2.7的規(guī)定8球殼外表缺陷及焊縫外表缺陷焊接修補(bǔ)應(yīng)符合7.1.2.8的規(guī)定9焊縫內(nèi)部缺陷的修補(bǔ)應(yīng)符合7.1.2.9的規(guī)定10產(chǎn)品焊接試板及試樣的制備和試驗(yàn)應(yīng)符合7.1.2.10的規(guī)定一般工程1焊接材料的使用應(yīng)符合7.1.3.1的規(guī)定2預(yù)熱、后熱及層間溫度應(yīng)符合7.1.3.2的規(guī)定施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日B．5球形儲(chǔ)罐焊后幾何尺寸、外觀質(zhì)量、無損檢測、整體熱處理及壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程1焊縫和熱影響區(qū)以及工卡具去除后的外表不應(yīng)有裂紋、氣孔、咬邊、夾渣、凹坑、未焊滿等缺陷2兩極間的內(nèi)直徑、赤道截面的最大內(nèi)直徑與最小內(nèi)直徑三者之間相互之差，以及兩極間的內(nèi)直徑、赤道截面的最大內(nèi)直徑和最小內(nèi)直徑與設(shè)計(jì)內(nèi)直徑之差均應(yīng)小于球形儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)內(nèi)直徑的0.7%，且不應(yīng)大于80㎜3球形儲(chǔ)罐支柱與垂直度的檢查及偏差應(yīng)符合6.2.3.3的規(guī)定4無損檢測人員資格應(yīng)符合5.11的規(guī)定。無損檢測方法、無損比例及擴(kuò)深、無損檢測結(jié)果合格判定應(yīng)符合圖樣或GB50094的規(guī)定5整體熱處理恒溫溫度、恒溫時(shí)間、300℃以上球殼面任意兩測溫點(diǎn)的溫差以及升/降溫速度應(yīng)符合GB50094的規(guī)定6壓力試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)所用介質(zhì)、介質(zhì)溫度、升壓降壓程序步驟、試驗(yàn)壓力以及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB50094的設(shè)計(jì)文件的規(guī)定7球形儲(chǔ)罐在充水、放水過程中，應(yīng)按規(guī)定對(duì)根基的沉降進(jìn)展觀測和記錄。觀測階段及觀察結(jié)果應(yīng)符合7.2.2.7的規(guī)定施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄一般工程1焊縫及其兩邊外表不應(yīng)有熔渣和飛濺物2低溫球形儲(chǔ)罐外表的劃痕、焊疤、弧坑等損傷、缺陷及工卡具焊跡，均應(yīng)采用砂輪進(jìn)展去除打磨。非低溫球形儲(chǔ)罐殼外表各種不允許缺陷及工卡具焊跡應(yīng)采用砂輪去除。修磨后的實(shí)際厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度，同時(shí)磨除深度應(yīng)小于球殼板名義厚度的5%，且不應(yīng)超過２㎜。當(dāng)超過時(shí)，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展焊接修補(bǔ)。3焊縫外表缺陷應(yīng)采有砂輪磨除，缺陷磨除后的焊縫外表不應(yīng)低于母材。否則應(yīng)進(jìn)展焊接修補(bǔ)。焊縫外表缺陷當(dāng)只需打磨時(shí)，應(yīng)打磨平滑或加工成具有１：３以及下坡度的斜坡4焊縫兩側(cè)的咬邊和焊趾裂紋應(yīng)采用砂輪磨除，并打磨平滑或加工成具有13及以下坡度的斜坡〔如圖10所示〕，咬邊和焊趾裂紋的磨除深度不應(yīng)大于0.5㎜，且磨除后球殼的實(shí)際板厚不應(yīng)小于設(shè)計(jì)板厚，否則應(yīng)進(jìn)展焊接修補(bǔ)5角焊縫焊腳尺寸、對(duì)接焊縫余高應(yīng)符合7235的規(guī)定6球殼焊縫棱角值不大于10㎜7焊后球形儲(chǔ)罐接收及接收法蘭的形位偏差應(yīng)符合6.323，6.324的規(guī)定8整體熱處理時(shí)，測溫設(shè)計(jì)性能、測溫點(diǎn)的數(shù)量和布置、保溫材料質(zhì)量及保溫層敷設(shè)質(zhì)量、柱腳移動(dòng)、保溫層外表溫差應(yīng)符合GB50094的規(guī)定施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B，5〔續(xù)〕B.6立式儲(chǔ)罐根基瀝青砂墊層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程1瀝青砂墊層所用材料的質(zhì)量和瀝青砂配合比，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或SH/T3528的規(guī)定2瀝青砂墊層壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或SH/T3528的規(guī)定3瀝青砂墊層嚴(yán)禁有貫穿裂紋或有墊瀝青做外表處理一般工程1涸青砂墊層的外表應(yīng)嚴(yán)密平整，粘接結(jié)實(shí)，色澤一致，無明顯輥印2瀝青砂墊層允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定半徑尺寸允許偏差±30㎜根基中心標(biāo)高允許偏差±20㎜外表凸凹度立式儲(chǔ)罐內(nèi)直徑小于25m時(shí)，其允許偏差為±25㎜立式儲(chǔ)罐內(nèi)直徑大于或等于25m時(shí)，其允許偏差為±12㎜3瀝青砂墊層外表坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.7立式儲(chǔ)罐底板預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程1用于儲(chǔ)罐底板的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定2厚度大于或等于12mm的弓形邊緣板，應(yīng)在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)按JB/T4730.1～JB/T4370.6的規(guī)定進(jìn)展超聲檢查，Ⅲ級(jí)合格。如采用火焰切割坡口，應(yīng)按9.1.8的規(guī)定對(duì)坡口外表進(jìn)展檢查和評(píng)定一般工程1立式儲(chǔ)罐底板預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖。其排板應(yīng)符合以下規(guī)定罐底的排板直徑宜按設(shè)計(jì)直徑放大0.1%～0.15%弓形邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸不應(yīng)小于700mm,非弓形邊緣板最小直邊尺寸不應(yīng)小于700mm弓形邊緣板的對(duì)接接頭，采用不等間隙。外側(cè)間隙宜為6mm～7mm；內(nèi)側(cè)間隙宜為8mm～12mm；當(dāng)采用氣體保護(hù)焊時(shí)，外側(cè)間隙宜為3mm～5mm；內(nèi)側(cè)間隙宜為6mm～8mm中幅板的寬度不應(yīng)小于1000mm，長度不應(yīng)小于2000mm，與弓形邊緣板連接的不規(guī)則中幅板最小直邊尺寸,不應(yīng)小于700mm2弓形邊緣板的尺寸允許偏差底板任意相鄰焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm長度允許偏差為±2mm寬度允許偏差為±2mm對(duì)角線之差允許偏差為≤3mm3中幅板的尺寸允許偏差檢查工程板長≥10m板長＜10m寬度±1.5mm±1mm長度±2mm±1.5mm對(duì)角線之差≤3mm≤2mm直線度寬度≤1mm≤1mm長度≤2mm≤2mm施工單位檢查評(píng)定結(jié)果工程專業(yè)質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收結(jié)論監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.8立式儲(chǔ)罐壁板預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程1用于儲(chǔ)罐壁板預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定2附件與罐壁板焊后屬以下應(yīng)經(jīng)消除應(yīng)力熱處理標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa，且板厚大于12mm的罐壁上有補(bǔ)強(qiáng)板的開孔接收標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度小于或等于390Mpa，且板厚在于32mm的罐壁上公稱直徑小于或等于300mm的開孔接收齊平型清掃孔一般工程1立式儲(chǔ)罐壁板預(yù)制應(yīng)繪制排板圖，其排板應(yīng)符合以下規(guī)定各圈壁板的縱焊縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開，相鄰圈板縱縫間距宜為板長的1/3，且不應(yīng)小于300mm底圈壁板的縱焊縫與罐底邊緣板的對(duì)接焊縫之間的距離不應(yīng)小于300mm當(dāng)罐壁厚度大于12mm且接收與罐壁板焊后不進(jìn)展消除應(yīng)力熱處理時(shí)，開孔接收或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱、環(huán)焊縫之間的距離應(yīng)大于焊角尺寸的8倍，且不應(yīng)小于250mm當(dāng)罐壁厚度不大于12mm或接收與罐壁板焊后焊縫進(jìn)展消除應(yīng)辦熱處理時(shí)，開孔接收或補(bǔ)強(qiáng)板外緣與罐壁縱爆破縫之間的跑離不應(yīng)于小150mm；與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于壁板厚度的2.5倍，且不應(yīng)小于75mm罐壁上連接件的墊板與罐壁的連接焊縫與罐壁縱焊縫或接收、補(bǔ)強(qiáng)圈的邊緣角焊縫之間的距離不應(yīng)小于150mm,與罐壁環(huán)焊縫之間的距離不應(yīng)小于75mm。如不可防止與罐壁焊縫穿插時(shí)，罐壁上被覆蓋焊縫應(yīng)磨平并進(jìn)展射線或超聲波檢測合格，墊板角焊縫在罐壁對(duì)接焊縫及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)不焊表B.8〔續(xù)〕工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄一般工程1立式儲(chǔ)罐壁板預(yù)制應(yīng)繪制排板圖，其排板應(yīng)符合以下規(guī)定抗風(fēng)圈、加強(qiáng)卷與罐壁環(huán)焊縫之間的距離≥150mm包邊角鋼對(duì)接接頭與壁板縱向焊縫之間的距離≥200mm直徑＜25m的立式儲(chǔ)罐，其壁板寬度≥500mm，長度≥1000mm；直徑≥25m的立式儲(chǔ)罐，其壁板寬度≥1000mm，長度≥2000mm2壁板的切割加工應(yīng)符合以下規(guī)定檢查工程板長≥10m板長＜10m寬度±1.5mm±1mm長度±2mm±1.5mm對(duì)角線之差≤3mm≤2mm直線度寬度≤1mm≤1mm長度≤2mm≤2mm3壁板滾制后，垂直方向上直線度≤2mm；水平方向上用弧形樣板檢查，其間隙≤4mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.9立式儲(chǔ)罐浮頂預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程用于儲(chǔ)罐浮頂預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定1浮頂預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖，其排板應(yīng)符合9.2.2.1的規(guī)定2般艙邊緣板預(yù)制應(yīng)符合9.3.2.2和9.3.2.3的規(guī)定。般艙底板及頂板預(yù)制后，其平面度≤4mm3船艙進(jìn)展分段預(yù)制時(shí)，允許偏差值應(yīng)符合以下規(guī)定船艙底板及頂板預(yù)制后其平面度≤5mm船艙內(nèi)外邊緣板用弧型樣板檢查，間隙≤10mm船艙幾何尺寸檢查工程允許偏差高度±1mm弦長±4mm對(duì)角線之差≤6mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.10立式儲(chǔ)罐固定預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程用于儲(chǔ)罐固定預(yù)制的材料和附件應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定一般項(xiàng)目1固定頂頂板預(yù)制前應(yīng)繪制排板圖，排板時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定頂板任意相鄰焊縫的間距不應(yīng)小于200mm單塊頂反本身的拼接宜采用對(duì)接2加強(qiáng)肋加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙≤2mm3固定頂?shù)捻敯宄尚秃螅没⌒螛影鍣z查，其間隙≤10mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.11立式儲(chǔ)罐構(gòu)件預(yù)制檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目預(yù)制構(gòu)件所選用的材料和附件，應(yīng)符合9.1.1的規(guī)定一般項(xiàng)目抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊角鋼等弧形構(gòu)件加工成型后，用弧形樣板檢查，其間隙≤2mm。其翹曲變形不應(yīng)超過構(gòu)件長度的0.1%，且不應(yīng)大于6mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.12立式儲(chǔ)罐罐底組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目搭接接頭三層鋼板重疊局部，應(yīng)將上層底板切角，切角長度應(yīng)為搭接長度的2倍，其寬度應(yīng)為搭接長度的2/3一般項(xiàng)目1罐底組裝應(yīng)符合排板圖的規(guī)定2罐底采用帶墊板的對(duì)接接頭時(shí)，墊板應(yīng)與對(duì)接的兩塊底板貼緊，并點(diǎn)焊固定，其縫隙不應(yīng)大于1mm。罐底板對(duì)接接頭間隙，應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書或表11的規(guī)定3中幅板采用搭接接頭時(shí)，其搭接寬度允許偏差為±5mm，搭接間隙不應(yīng)大于1mm4中幅板與弓形邊緣板之間采用搭接接頭時(shí)，中幅板應(yīng)搭在弓形邊緣板的上面，搭接寬度可適當(dāng)放大且不應(yīng)小于60mm5對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不大于2mm。自動(dòng)焊時(shí)，均不應(yīng)大于1.5mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.13立式儲(chǔ)罐罐底焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1應(yīng)按JB4708的規(guī)定進(jìn)展焊接工藝評(píng)定2焊條、焊劑、藥芯焊絲等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件進(jìn)展烘干和存放3焊接操作人員資格應(yīng)符合10.3.1.3的要求4無損檢測人員資格應(yīng)符合10.3.1.4的要求5焊縫外表及熱影響區(qū)，不應(yīng)有裂紋、氣孔、夾渣、孤坑、電弧擦傷、焊瘤和未焊滿等缺陷6罐底所有焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)展嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不應(yīng)低于53kPa，無滲漏為合格7罐底焊接后應(yīng)進(jìn)展以下的無損檢測，質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的要求標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa的邊緣板對(duì)接焊縫，在根部焊道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)展?jié)B透檢測，在最后一層焊接完畢后，應(yīng)再次進(jìn)展?jié)B透或磁粉檢測厚度大于或等于10mm的罐底邊緣板，每條對(duì)接焊縫外端300mm，應(yīng)進(jìn)展射線檢測，厚度小于10mm的罐度底邊緣板，每個(gè)焊工施焊的焊縫，應(yīng)按上述方法至少抽查一條底板三層鋼板重疊局部的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T字焊縫的根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)展?jié)B透檢測，全部焊完后，應(yīng)進(jìn)展?jié)B透檢測或磁粉檢測標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa的鋼板，其外表的焊疤應(yīng)在磨平臺(tái)進(jìn)展?jié)B透檢測或磁粉檢測，無裂紋、夾渣和氣孔為合格表B.13〔續(xù)〕工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目1焊縫咬邊、T字焊縫形狀、凹陷及焊縫的余高，應(yīng)符合以下規(guī)定對(duì)接焊縫的咬邊深度≤0.5mm；咬邊的連續(xù)長度≤100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度不應(yīng)超過該焊縫長度的10%邊緣板的厚度大于或等于10mm時(shí)，底圈壁板與邊緣板的T字焊縫罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)的邊緣，應(yīng)平緩過渡，且不應(yīng)有咬邊。T字焊縫焊縫尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定罐底對(duì)接焊縫低于母材外表的凹陷濘度≤0.5mm，凹陷的連續(xù)長度≤100mm，凹陷的總長度≤該焊縫長度的10%對(duì)接焊縫的余高，當(dāng)板厚δ≤12mm時(shí)，其焊縫余高應(yīng)不大于20mm，當(dāng)板厚12＜δ≤25≤mm時(shí)，其焊縫余高應(yīng)不大于3.0mm2焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平滑過渡，加工成凹形的角焊縫，不應(yīng)在其外表留下切痕3焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好，焊道與母材過渡平滑，焊渣及飛濺物去除干凈施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.14立式儲(chǔ)罐罐壁組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控工程壁板組裝時(shí)，安裝的每圈板應(yīng)符合排板圖的要求一般項(xiàng)目1組裝時(shí)，底圈壁板或倒裝法施工的頂圈壁板應(yīng)符合以下規(guī)定相鄰兩壁板上口的水平度的允許偏差不應(yīng)大于2mm，在整個(gè)圓周上任意兩點(diǎn)的水平度的應(yīng)允許偏差不應(yīng)大于6mm壁板的垂直度的允許偏差≤3mm組裝焊接后，壁板的內(nèi)外表任意點(diǎn)半徑的允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定2其他各圈壁板安裝時(shí)，其垂直度允許偏差≤該圈壁板高度的0.3%3罐壁板對(duì)接接頭的組裝間隙，當(dāng)圖樣無要求時(shí)，見表13和表14的規(guī)定4罐壁板組裝時(shí)，應(yīng)保證內(nèi)外表齊平，其錯(cuò)邊量應(yīng)符合以下規(guī)定縱向焊縫錯(cuò)邊量：焊條電弧焊時(shí)，當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，縱向焊縫錯(cuò)邊量≤1mm；當(dāng)板厚大于10mm時(shí)，縱向焊縫錯(cuò)邊量≤板厚的0.1倍，且不應(yīng)大于1.5mm；自動(dòng)焊時(shí)，均不應(yīng)大于1mm環(huán)向焊縫錯(cuò)邊量：焊條電弧焊時(shí)，當(dāng)上圈壁板厚度小于或等于8mm時(shí)，任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均≤1.5mm；當(dāng)上圈壁板厚度大于8mm時(shí)，任何一點(diǎn)的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且≤2mm；自動(dòng)焊時(shí)，均≤1.5mm5組裝焊接后，縱爆破縫及環(huán)焊縫的角變形應(yīng)符合表15的規(guī)定6組裝焊接后，罐壁的局部凹凸變形應(yīng)平緩，不應(yīng)有突然起伏，且應(yīng)符合表16的規(guī)定施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.15立式儲(chǔ)罐罐壁焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1焊接工藝評(píng)定的要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.1的規(guī)定2焊接材料的使用要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10312的規(guī)定3焊工資質(zhì)要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.3的規(guī)定4無損檢測人員資格要求及檢查數(shù)量、檢查方法同10.3.1.4的規(guī)定5焊縫外表質(zhì)量應(yīng)符合10.3.1.5的規(guī)定6標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa的鋼板，其外表焊疤的處理及檢驗(yàn)要求應(yīng)符合10.3.1.7d〕的規(guī)定7罐壁焊接后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖樣或以下要求進(jìn)展無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的規(guī)定，焊縫無員檢測的抽查位置應(yīng)由質(zhì)量檢驗(yàn)員在現(xiàn)場確定8底圈罐壁與罐底的T字焊縫的罐內(nèi)角焊縫，應(yīng)按以下要求進(jìn)展無損檢測，合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合10.1.7的規(guī)定9根據(jù)設(shè)計(jì)和焊接工藝，需后熱消氫處理的焊縫，應(yīng)在焊接完畢后立即進(jìn)展消氫處理。消氫處理的加熱溫度宜為250℃～350℃，保溫的時(shí)間，宜為0.5h～1h一般項(xiàng)目1焊縫外表咬邊、凹陷、焊縫余高應(yīng)符合以下規(guī)定焊縫外表咬邊應(yīng)符合10.5.2.1a)的規(guī)定罐壁環(huán)向?qū)雍缚p的凹陷深度應(yīng)符合10.5.2.1b)的規(guī)定浮頂及內(nèi)浮頂罐壁內(nèi)側(cè)焊縫的余高≤1mm。其他儲(chǔ)罐對(duì)接焊縫的余高應(yīng)符合表17的規(guī)定2對(duì)于需要進(jìn)展焊前預(yù)熱的焊縫，其預(yù)熱溫度及范圍應(yīng)符合10.5.2.2的要求3焊縫應(yīng)外形均勻、成型良好、焊道與母材過渡應(yīng)平滑，焊渣及飛濺物去除干凈施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.16立式儲(chǔ)罐固定頂組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1對(duì)采購的固定頂半成呂按圖樣或技術(shù)協(xié)議進(jìn)展驗(yàn)收，合格前方可使用2鋼網(wǎng)架構(gòu)造和鋁頂構(gòu)造組裝質(zhì)量應(yīng)符合圖樣規(guī)定一般項(xiàng)目1固定頂安裝前，應(yīng)按表12的規(guī)定檢查包邊角鋼的半徑偏差2罐頂支撐柱的垂直度允許偏差≤柱高的0.1%，且≤10mm3頂板應(yīng)按畫好的等分線對(duì)稱組裝頂板搭接寬度允許偏差為±5mm4對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不應(yīng)大于2mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.17立式儲(chǔ)罐固定頂焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1焊接工藝評(píng)定的要求與檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.1的規(guī)定2焊接材料的使用要求與檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方不財(cái)10.3.1.2的規(guī)定3焊接操作人員資質(zhì)要求與檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.3的規(guī)定4無損檢測人員資格要求與檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.4的規(guī)定5焊縫外表及熱影響區(qū)的質(zhì)量要求與檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.5的規(guī)定6標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Pa的鋼板，外表焊疤的處理要求與檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.7d)的規(guī)定一般項(xiàng)目1固定頂焊縫外表的咬邊、凹陷及焊縫余高符合規(guī)定的要求對(duì)接焊縫的咬邊深度≤0.5mm，咬邊的連續(xù)長度≤100mm，焊縫兩則咬邊的總長度，不應(yīng)超過該焊縫長度的10%凹陷深度≤0.5mm，凹陷的連續(xù)長度≤100mm，凹陷的總長度≤該焊縫長度的10%對(duì)接焊焊縫的余高，當(dāng)板厚δ≤12mm時(shí)，其焊縫余高應(yīng)大于2.0mm；當(dāng)板厚12＜δ≤25mm時(shí)，其焊縫余高應(yīng)不大于3.0mm2焊成凹形的解焊縫應(yīng)平滑過度，加工成形的不應(yīng)在其外表留下切痕3焊縫應(yīng)外形均勻，成型良好，焊道與母材過渡較平滑，焊渣及飛濺物去除干凈施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.18立式儲(chǔ)罐浮頂及內(nèi)浮頂組裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1對(duì)采購的浮頂、內(nèi)浮頂半成品應(yīng)按圖樣或技術(shù)協(xié)議進(jìn)展驗(yàn)收，合格前方可使用2鋁合金內(nèi)浮頂、玻璃鋼內(nèi)浮頂?shù)慕M裝質(zhì)量應(yīng)符合圖樣要求或技術(shù)協(xié)議一般項(xiàng)目1浮頂板的搭接寬度的允許偏差值為±5mm2浮頂應(yīng)與底圈壁板同心，浮頂外邊緣板與底圈罐壁間隙允許偏差為±15mm3浮頂內(nèi)、外邊緣板組裝應(yīng)符合以下要求a〕內(nèi)、外邊緣板對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量不應(yīng)大于板厚的0.15倍，且不應(yīng)大于1.5mmb〕外邊緣板垂直的允許偏差不應(yīng)大于3mmc〕內(nèi)、外邊緣板的凹凸變形，局部間隙不應(yīng)大于10mm4浮頂其他對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量均不應(yīng)大于板厚的0.2倍，且不大于2mm。自動(dòng)焊時(shí)，均不大于1.5mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.19立式儲(chǔ)罐浮頂焊接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1焊接工藝評(píng)定要求及檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.1的規(guī)定2焊接材料的使用要求及檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.2的規(guī)定3焊接操作人員資格要求及檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.3的規(guī)定4焊縫外表要求及檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3..1.5的規(guī)定5標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Pa的鋼板，浮頂外表焊疤的處理要求及檢查數(shù)量、檢驗(yàn)方法同10.3.1.7d)的規(guī)定6浮頂?shù)装宓暮缚p，應(yīng)采用真空箱法進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不應(yīng)低于53kPa；船艙內(nèi)外邊緣板與隔艙板的焊縫，應(yīng)用煤油試漏法進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn)；船艙頂板和雙浮頂頂板的焊縫，應(yīng)逐艙鼓人壓力為785Pa〔80mm水柱〕的壓縮空氣進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn)，均以無泄漏為合格一般項(xiàng)目1對(duì)接焊縫的咬邊深度≤0.5mm；咬邊的連續(xù)長度≤100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長度，不應(yīng)超過該焊縫長度的10%浮頂對(duì)接焊縫低于母材外表的凹陷深度≤0.5m，凹陷的連續(xù)長度≤100mm，凹陷的總長度≤該焊縫長度的10%對(duì)接焊縫的余高，當(dāng)板厚δ≤12mm時(shí)，其焊縫余高應(yīng)不大于2.0mm；當(dāng)板厚12＜δ≤25mm時(shí)，其焊縫余高應(yīng)不大于3.0mm2焊成凹形的角焊縫應(yīng)平滑過度，加工成形的不應(yīng)在其外表留下切痕3焊縫應(yīng)外形均勻，成型良好，焊道與母材過渡較平滑，焊渣及飛濺物去除干凈施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.20立式儲(chǔ)罐附件安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1附件安裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)制件尺寸進(jìn)展檢查，合格前方可組裝，需重新校正時(shí)，應(yīng)防損傷。組裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行2密封裝置在運(yùn)輸和安裝過程中應(yīng)注意保護(hù)，不應(yīng)損傷橡膠制品。安裝時(shí)，應(yīng)注意防火3標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390Mpa的鋼板或在厚度大于25mm的碳素鋼及低合金鋼鋼板上的接收角焊縫和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫，應(yīng)在焊完后或消除應(yīng)力熱處理后及充分水試驗(yàn)后進(jìn)展?jié)B透檢測或磁粉檢測，質(zhì)量合格標(biāo)準(zhǔn)符合10.1.7的要求4開孔的補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，由信號(hào)孔通人100kPa～200kPa壓縮空氣，檢查焊縫嚴(yán)密性，無滲漏合格一般項(xiàng)目1罐體的開孔接收，應(yīng)符合以下規(guī)定開孔接收的中心位置偏差不應(yīng)大于10mm，接收外伸長度的允許偏差為±5mm開孔補(bǔ)強(qiáng)板的曲率應(yīng)與罐體外徑曲率一致開孔接收法蘭的密封面不應(yīng)有焊瘤和劃痕，法蘭的密封面應(yīng)與接收的軸線垂直，且應(yīng)保證法蘭面垂直或水平，傾斜不應(yīng)大于法立外徑的1%，且不應(yīng)大于3mm，法蘭的螺栓孔應(yīng)跨中安裝2量油管和導(dǎo)向管的垂直度允許偏差不應(yīng)大于管高的0.1%，且不應(yīng)大于10mm3浮頂排水管安裝完畢后，應(yīng)做動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，試驗(yàn)高度以儲(chǔ)罐最高液位為準(zhǔn)，試驗(yàn)壓力為0.3Mpa，以排水管轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和無滲漏為合格4刮蠟板應(yīng)緊貼罐壁，局部的最大間隙不應(yīng)超過5mm5轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線的水平投影，應(yīng)與軌道中心線重合允許偏差不應(yīng)大于10mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.21立式儲(chǔ)罐總體驗(yàn)收檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1罐底充水時(shí)的嚴(yán)密性，應(yīng)以罐底無滲漏為合格2罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)在充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h后以罐壁無滲漏、無異常變形為合格3固定頂?shù)膹?qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，以罐頂無異常變形、焊縫無滲漏為合格4固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)，以罐頂無異常變形為合格5浮頂及內(nèi)浮頂充水升降試驗(yàn)，應(yīng)以浮頂及內(nèi)浮頂升降平穩(wěn)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、密封裝置及自動(dòng)通氣閥支柱無卡澀現(xiàn)象、扶梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，浮頂及其附件與罐體上的其他附件無干擾、浮頂與液面接觸局部無滲漏為合格6浮頂排水管嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定a〕儲(chǔ)罐充水前，以390kPa壓力進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn)，持壓30min應(yīng)無滲漏b〕在浮頂?shù)纳颠^程中，浮頂排水管的出口應(yīng)保持開啟狀態(tài)。儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)重新按本條a〕的要求進(jìn)展嚴(yán)密性試驗(yàn)7根基沉降觀測試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定罐根基直徑方向上的沉降差不應(yīng)超過表18的許可值支撐罐壁的根基局部不應(yīng)發(fā)生沉降突變沿罐壁圓周方向任意10m弧長內(nèi)的沉降差不應(yīng)大于25mm表B.21〔續(xù)〕工程名稱分項(xiàng)工程名稱驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄一般項(xiàng)目1罐壁組裝焊接后，幾何形狀和尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定罐壁高度允許偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)高度的0.5/%罐壁垂直度的允許偏差不應(yīng)大于罐壁高度的0.4%，且不應(yīng)大于50mm罐壁焊縫角變形和罐壁的局部凹凸變形，應(yīng)分別符合10.4.2.5和10.4.2.6的規(guī)定底圈壁板內(nèi)外表半徑的允許偏差，應(yīng)在度圈壁板1m高處測量，并應(yīng)符合10.4.2.1c〕的規(guī)定罐壁上的工卡具焊跡應(yīng)去除干凈，焊疤應(yīng)打磨平滑2罐底焊接后，其局部凹凸變形的深度不應(yīng)大于變形長度的2%，且大于50mm，單面傾斜式罐底不大于40mm3單盤，雙盤浮頂及內(nèi)浮頂局部凹凸變形應(yīng)符合以下規(guī)定船艙頂板的局部凹凸變形不應(yīng)大于15mm浮盤的局部凹凸變形不應(yīng)明顯影響外觀及浮頂排水4固定頂?shù)木植堪纪棺冃?，其間隙不應(yīng)大于15mm施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.22外防腐涂料涂裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱球形儲(chǔ)罐涂裝工程驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定2涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB8923及相關(guān)油漆產(chǎn)品的規(guī)定。處理后的鋼材外表不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等3涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)涂層厚度無要求時(shí)，涂層干漆膜總厚度應(yīng)為150μm，其約許偏差為-25μm.每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm一般項(xiàng)目1外表不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)有脫皮和返銹等現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻、無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等2在設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)展涂層附著力測試，涂層附著力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工程師:

年月日監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕簽字認(rèn)可監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位工程專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人〕年月日表B.23立式儲(chǔ)罐內(nèi)防腐工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄工程名稱分項(xiàng)工程名稱球形儲(chǔ)罐涂裝工程驗(yàn)收部位施工單位專業(yè)負(fù)責(zé)人工程經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱及編號(hào)檢驗(yàn)批編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定施工單位檢查評(píng)定記錄監(jiān)理〔建設(shè)〕單位驗(yàn)收記錄主控項(xiàng)目1涂料的品種、顏色、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定2涂裝前鋼材外表除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求GB/T8923的規(guī)定3涂層粘結(jié)力檢驗(yàn)以涂層呈脆性點(diǎn)狀斷裂、不出現(xiàn)成片挑起或剝離現(xiàn)象為合格4非防靜電涂料漏點(diǎn)檢查，以不打火花為合格。內(nèi)防腐層檢漏電壓應(yīng)符合SY/T0319的相關(guān)規(guī)定5防靜涂料應(yīng)按GB/T16906—1997的規(guī)定進(jìn)展涂層電性能檢查，涂層電性能測試結(jié)果均應(yīng)小于109Ω，且每一測試結(jié)果均應(yīng)在同一數(shù)量級(jí)之內(nèi)一般項(xiàng)目1涂層外表應(yīng)平整、光滑及無漏涂、發(fā)粘、脫皮、氣泡和斑痕等現(xiàn)象2涂層厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且最小厚度應(yīng)符合SY/T0319的規(guī)定施工單位工程專業(yè)質(zhì)量檢查員簽字認(rèn)可工程質(zhì)量檢查員年月日總包單位驗(yàn)收結(jié)論總包專業(yè)工