地下室剪力墻砼澆筑

技

術

交

底

記

錄編

號工程名稱御景新城1、2＃樓交底日期DATE\@"yyyy-M-d"2008-6-8施工單位西安市鑫融建筑工程公司分項工程名稱地下室剪力墻砼澆筑交底提要地下室砼澆筑要求交底內容：

審核人交底人

鄧應根接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。

2、當做分項工程施工技術交底時，應填寫"分項工程名稱"欄，其他技術交底可不填寫。施工準備作業(yè)條件辦完模板及施工縫的預檢手續(xù)。檢查模板下口、洞口及角模處拼接，有無漏漿可能，設計在一條線上的墻體是否通線，墻厚是否正確，各種連接件及支撐是否牢固，是否按要求進行加固。墻體鋼筋應有可靠的定位與混凝土保護層措施，各后澆梁口、預留洞口是否已采取預留措施。施工縫處提前泅濕，止水條完整有效，模板內應無雜物?，F(xiàn)場工長已對班組長交底，明確混凝土澆筑順序，以及結合砂漿的數(shù)量?！盎炷翝补嗌暾垺币延涩F(xiàn)場工長填寫完畢，并經(jīng)施工單位技術負責人簽字確認，報監(jiān)理單位批準。已經(jīng)做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。墻砼上平標高控制線已在鋼筋（模板）上彈出。所有上層墻柱鋼筋已按規(guī)范要求搭接或預插。設計要求地下室墻體砼澆筑，按《地下室砼施工方案》，首次澆筑至各板底標高。因地下室頂板標高為-0.08M，未注明板厚為180mm，板底標高為-0.26M，墻砼略高于板底有利于頂板模板同墻砼接縫嚴密，故要求墻頂砼首次澆筑標高為-0.25M。通風井（無頂板）等墻頂標高為-0.25M的一次澆筑到頂。其中廚房、衛(wèi)生間處板頂標高比同層結構標高低60mm，故廚房、衛(wèi)生間板邊墻頂砼首次澆至-0.31M。具體位置見所附平面圖。所有先綁筋后澆梁的梁口預留深度（梁頭支座）不小于200mm。后綁筋后澆砼的梁口預留深度要滿足底筋錨固長度要求，如陽臺梁。施工機具商品混凝土車泵（商品砼供應商提供）一臺，插入式振搗器（φ50，有效振搗直徑375mm）兩個，另備用兩個；擋灰板兩對、溜槽、鐵秋、橡皮桶等若干。抗?jié)B試模兩組（12個），抗壓試模兩組。塔吊料斗一個。商品砼要求地下室墻砼均為C30混凝土，其中地下室外墻的抗?jié)B等級為P6.根據(jù)設計、規(guī)范要求提前和商品砼廠家洽商，提供符合要求的商品砼。商品混凝土拌和材料:水泥、砂子、石頭、外加劑、粉煤灰等，其質量必須符合國家有關標準。供方保證商品砼達到"混凝土強度評定標準"(GBJ107-87)之標準。商品混凝士送達施工現(xiàn)場，項目部委托專人對每車商品混凝土進行目測檢驗，核對供貨單上需方單位、使用部位、砼的標號、出廠時間、坍落度大小、砼方量等信息是否有誤。試驗員現(xiàn)場檢驗混凝土的坍落度，每班至少應測定兩次，測定的允許偏差值為±20mm。如有分層、離析現(xiàn)象或砂石粒徑、塌落度不符合要求的，可以退貸不予接收；檢驗合格后方可簽收，將該車砼用于工程中。商品混凝土出廠，商品砼供應商負責向項目部提供每批次"預拌混凝土出廠質量證明書"及有關資料，交項目部存檔。商品砼供應商負責按規(guī)范提供全套預拌砼相關技術資料，并對其真實性、可靠性、代表性負責。質量要求(1)保證項目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質量要求?；炷恋呐浜媳取⒃牧嫌嬃?、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉姸鹊脑噳K取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ107－87）的規(guī)定。后澆帶的做法嚴格按圖紙要求時行留設及處理。(2)基本項目；混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。(3)允許偏差項目：見下表現(xiàn)澆剪力墻混凝土允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法單層多層高層剪力墻1軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查2標高層高±10±5用水準儀或尺量檢查全高±30±303柱、墻、梁截面尺寸＋8－5±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層55用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于20H/1000且不大于305表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預埋鋼板中心線位置偏移1010尺量檢查7預埋管、預留孔中心線位置偏移558預埋螺栓中心線位置偏移559預留洞中心位置偏移151510電梯井井筒長、寬對中心線＋25－0＋25－0吊線和尺量檢查井筒全高垂直度H/1000且不大于30H/1000且不大于30注：H為柱、墻全高。工藝流程本工藝按預拌混凝土考慮。作業(yè)準備→商品砼用量計劃→泵車就位→砼運輸?shù)綀觥鷿步Y合砂漿→混凝土澆筑、振搗→拆模及養(yǎng)護操作工藝先根據(jù)澆筑段墻體軸線長度和墻厚計算出方量，由商品砼供應商提供與混凝土同配比的無石子砂漿，盛放在灰槽之中(一次不宜攪拌太多，可根據(jù)澆筑量分階段攪拌砂漿)。然后澆筑在底部接搓處約10cm厚，用鐵鍬均勻入模，不得用泵管直接灌入模內，入模應根據(jù)墻體混凝土澆筑順序進行(應根據(jù)現(xiàn)場情況確定混凝土澆筑順序)，隨澆筑砂漿隨澆筑混凝土，禁止一次將一段全部澆筑，以免砂漿凝結。澆筑時，要將泵管中混凝土噴射在溜槽內，由溜槽入模。注意隨時用布料尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的1.25倍(一般φ50振搗棒作用有效高度為470mm)，墻體要連續(xù)澆筑，嚴格按照墻體混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分三點布置。在混凝土接搓處應振搗密實，澆筑時隨時清理落地灰。振搗點要求均勻分布，一般應≤50cm，同時根據(jù)鋼筋的密集程度，應配備少量的φ30振搗棒插入小縫隙內震搗。并在模板外側用小鍾敲擊，直至搗實為止。洞口進行澆筑時，洞口兩側澆筑高度應均勻對稱，振搗棒距洞邊≥30cm，從兩側同時振搗，以防洞口變形。在鋼筋密集處或墻體交叉節(jié)點處，要加強振搗，保證密實。在振搗時，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時及時處理，以保證混凝土的結構尺寸及外觀。振搗：振搗器的水平移動間距根據(jù)振搗棒的有效半徑確定，振搗上層混凝土時，應插入下層混凝土內的深度不小于50mm.振搗要做到“快插慢拔”，并且要上下微微抽動，以使上下振搗均勻。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止。振搗中，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等，發(fā)現(xiàn)有位移、變形，與各工種配合及時處理。墻上口找平：混凝土振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，木抹子按標高線控制(比頂板底高1cm)，將表面找平。注意將施工縫的部位密實成型。試驗員取樣員按每100M3（或規(guī)定的每一代表批量）現(xiàn)場見證取樣，制作試塊?；炷猎噳K按要求現(xiàn)場應取一組標準養(yǎng)護試塊、備用塊一組，1～4組同條件養(yǎng)護試塊：根據(jù)拆模需要，檢驗砼已達到的強度，判定可否拆模。特殊情況可根據(jù)氣候及樓層構件情況不定期制作。對抗?jié)B砼除按上述方法取樣外，還應取樣制作抗?jié)B試塊：連續(xù)澆筑混凝土量在500m3以下時，應留置兩組(12塊〉混凝土抗?jié)B塊，每增加250-500m3混凝土，應增加留置兩組(12塊);抗?jié)B試塊應在澆筑地點制作，留置的兩組試塊，其中一組〈六塊〉應在“標養(yǎng)”室中養(yǎng)護，另一組〈六塊〉在與現(xiàn)場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。如所用材料、配合比或施工方法有變化時，均應仍按上述規(guī)定另行留置。按同條件混凝土試驗報告提供的數(shù)據(jù)控制好拆模時間，使拆模時墻體不粘模、不掉角、不裂縫，無混凝±的質量缺陷，達到光滑平整，質量要求達到規(guī)范的要求，養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。墻體混凝土養(yǎng)護：墻體混凝土應派專人養(yǎng)護，養(yǎng)護方法一般為刷養(yǎng)護劑或噴水養(yǎng)護。噴水養(yǎng)護應每隔2h養(yǎng)護一次，養(yǎng)護期不小于7d。刷養(yǎng)護劑時，基層應灑水濕潤，待表面無明水時，開始刷養(yǎng)護劑，刷完養(yǎng)護劑后，嚴禁再向墻面噴水養(yǎng)護。成品保護混凝土振搗過程中要保護墻體甩出鋼筋，施工完畢后及時調整鋼筋位置。應保護好預留洞、預埋件及預埋套管等。秋冬季節(jié)，應注意對墻體的養(yǎng)護，防止風干，引起墻面龜裂。對于門窗洞口邊角部分，應用廢竹膠板進行保護。模板拆除時，防止大模碰壞墻體。上層墻體澆注時，水