水泥 粉煤灰 礦粉作業(yè)指導(dǎo)書

水泥比表面積作業(yè)指導(dǎo)書一、引用標(biāo)準(zhǔn)《水泥比表面積測定方法勃氏法》GB/T8074-2008二、試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度為20℃±2℃，相對濕度不大于50%三、儀器設(shè)備及配料勃氏比表面積透視儀、烘干箱（控制溫度靈敏度±1℃）、分析天平（分度值為0.001g）、水泥樣品（通過0.9mm方孔篩，再在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷卻至室溫）、壓力計液體（蒸餾水）、邊緣光滑的圓形濾紙片（Φ12.7mm）四、準(zhǔn)備工作

將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開儀器電源開關(guān)，此時如果儀器沒有正常顯示數(shù)據(jù)，表示玻璃壓力計內(nèi)的水位未達(dá)到最低刻度線?？捎玫喂軓膲毫τ嬜髠?cè)一滴一滴的滴入清水，滴水過程中應(yīng)仔細(xì)觀察儀器顯示屏，至顯示數(shù)據(jù)時立即停止加水，表示水位已正常。打開儀器如左側(cè)的四位數(shù)碼管顯示正常數(shù)據(jù)時，表示水位正常不用調(diào)整。

五、試驗(yàn)步驟5.1空隙率的確定PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005。5.2密度的確定1）將無水煤油注入李氏瓶中，液面至OmL到1mL刻度線內(nèi)。蓋上瓶塞并放人恒溫水槽內(nèi)，使刻度部分浸人水中(水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度上的溫度)，恒溫30min，記下第一次讀數(shù)。2）從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶內(nèi)零點(diǎn)以上沒有煤油的部分仔細(xì)擦凈。3）水泥預(yù)先通過0.9mm的方孔篩，在110℃士5'C溫度下干燥1h，并且在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。稱取水泥60g,精確至O.Olg，用小匙借助洗凈烘干的玻璃漏斗裝人李氏瓶中，反復(fù)搖動，直至沒有氣泡排出，再次放人恒溫水槽，在相同溫度下恒溫30min，記下第二次讀數(shù)。（兩次讀數(shù)時，恒溫水槽溫差不大于0.2℃）5.3試料層體積的確定將二片濾紙沿筒壁放入料筒中，用細(xì)長棒壓平到穿孔板上。裝滿水銀，用玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與料筒口平齊，并保證沒有氣泡空洞存在。倒出水銀，稱量，重復(fù)幾次，直至稱量值相差不超過0.05g，記下水銀質(zhì)量P1。從料筒中取出一片濾紙，將約2.75g的水泥裝入料筒中，再放入一片濾紙，按規(guī)定壓實(shí)料層。將料筒上部空間注入水銀，按上述同樣方法除去氣泡，壓平，倒出水銀，稱量，重復(fù)幾次,直至稱量值相差不超過0.05g，記下水銀質(zhì)量P2。按下式計算料層體積V（cm3）V=(P1-P2)/ρ水銀計算結(jié)果精確到0.001g，并予以記錄5.4確定試樣量試樣計算公式：m=ρV(1-ε)式中：m—需要的試樣量，單位為克（g），精確到0.001g;ρ—試樣密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；V—試料層體積，按JC/T956測定，單位為立方厘米（cm3）;ε—試料層空隙率5.5試料層制備將穿孔板放入透氣圓筒的邊緣上，用搗棒把一片慮紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。將試樣倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片慮紙，用搗棒均勻搗實(shí)試料直至搗器的支持環(huán)與圓筒頂邊接觸，并旋轉(zhuǎn)1-2圈，慢慢取出搗器。5.6透氣試驗(yàn)把裝有試料層的透氣圓筒下錐面涂一層凡士林，然后連接到“U”形壓力計上，旋轉(zhuǎn)1-2圈（保證緊密連接不致漏氣，并不振動所制備的試料層）。先按［S］鍵，再按［選擇］鍵，則顯示二逐位閃爍，按［△］或［▽］鍵，將被測水泥密度值逐位調(diào)整鍵入，再按［選擇］鍵確認(rèn)，按［測量］鍵，儀器自動完成測量過程，顯示并記憶被測水泥的比表面積值。每次透氣試驗(yàn)，應(yīng)重新制備試料層。六、結(jié)果計算水泥比表面積應(yīng)由兩次透氣試驗(yàn)結(jié)果的平均值確定．如兩次試驗(yàn)的結(jié)果相差2％以上時，應(yīng)重新試驗(yàn)．計算結(jié)果保留至10cm2/g。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量作業(yè)指導(dǎo)書一、引用標(biāo)準(zhǔn)《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2011二、試驗(yàn)條件2.1試驗(yàn)溫度為20℃±2℃，相對濕度應(yīng)不低于50%2.2水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)于試驗(yàn)室一致2.3濕氣養(yǎng)護(hù)箱的溫度為20℃±1℃，相對濕度不低于90%三、儀器設(shè)備及配料水泥凈漿攪拌機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀、量筒或滴定管（精度±0.5ml）、天平（最大稱量不小于1000g，分度值不大于1g）、水泥500g、適量飲用水四、準(zhǔn)備工作4.1維卡儀的滑動桿能自由滑動。試膜和玻璃底板用濕布擦拭，將試膜放在底板上4.2調(diào)整至試桿接觸玻璃板時指針對準(zhǔn)零點(diǎn)4.3攪拌機(jī)運(yùn)行正常五、試驗(yàn)步驟5.1用濕布擦拭攪拌鍋和攪拌葉片，將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)5.2將稱量好的水泥加入水中，防止水和水泥濺出5.3啟動攪拌機(jī)，低速攪拌120s,停15s,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)5.4將水泥漿一次性裝入置于玻璃底板上的試膜中，漿體超過試膜上端5.5用寬約25mm的直邊刀輕輕拍打超出試膜部分的漿體5次以排除漿體中的空隙5.6在試膜表面1/3處分別向外輕輕鋸掉多余漿體，再從試膜邊沿輕抹頂部一次，使?jié){體表面光滑（注意不要壓實(shí)漿體）5.7迅速將試膜和底板移到維卡儀上，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1-2s后，突然放松，使試桿垂直自由的沉入水泥凈漿中5.8在試桿停止沉入或釋放試桿30s時記錄試桿距底板之間的距離（整個操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成）六、結(jié)果計算以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。其拌和水量為該水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量，按水泥質(zhì)量的百分比計。粉煤灰細(xì)度作業(yè)指導(dǎo)書一、引用標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596-2005二、試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度為20℃±2℃三、儀器設(shè)備及配料負(fù)壓篩析儀、天平（量程不小于50g，最小分度值不大于0.01g）、粉煤灰試樣10g（精確至0.01g）、篩網(wǎng)校正(用標(biāo)準(zhǔn)粉進(jìn)行篩分，校正后留有校正記錄)四、準(zhǔn)備工作4.1試驗(yàn)前所用試驗(yàn)篩應(yīng)保持清潔，負(fù)壓篩應(yīng)保持干燥4.2打開負(fù)壓篩析儀，調(diào)整時間為3min，負(fù)壓穩(wěn)定在4000pa—6000pa之間，若負(fù)壓小于4000pa，應(yīng)關(guān)閉電源，清理收塵器中的積灰后再進(jìn)行篩析五、試驗(yàn)步驟5.1將測試用粉煤灰樣品置于105℃-110℃烘干箱內(nèi)烘至恒重，取出放在干燥器中冷卻至室溫5.2稱取試樣約10g，精確至0.01g，倒入45um方孔篩篩網(wǎng)上，將篩子置于篩座上，蓋上篩蓋5.3接通電源，將定時開關(guān)固定在3min，開始篩析（篩析過程中，可用輕質(zhì)木棒或橡膠棒輕輕敲打篩蓋，以防吸附）5.43min后篩析自動停止，停止后篩余物出現(xiàn)顆粒成球、粘篩或有細(xì)顆粒沉積在篩框邊緣，用毛刷將其輕輕刷開，在篩析1min-3min直至篩分徹底為止5.5將篩網(wǎng)內(nèi)的篩余物收集并稱量，準(zhǔn)確至0.01g六、結(jié)果計算45nm方孔篩篩余按式計算：F=(G1/G)X100式中：F—45um方孔篩篩余，單位為百分?jǐn)?shù)（%）G1—篩余物質(zhì)量，單位為克（g）G—稱取試樣的質(zhì)量，單位為克（g）計算精確至0.1%粉煤灰需水量比作業(yè)指導(dǎo)書一、引用標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596—2005二、試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度為20℃±2℃，相對濕度不低于50%三、試驗(yàn)設(shè)備及配料天平（量程不小于1000g，最小分度值不大于1）、水泥膠砂攪拌機(jī)、流動度跳桌、卡尺（量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm）、標(biāo)準(zhǔn)砂（0.5mm—1.0mm的中級砂）、水泥（GSB14-1510強(qiáng)度檢驗(yàn)用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣品）四、試驗(yàn)步驟4.1稱取試驗(yàn)樣品粉煤灰75g、水泥175g、中級砂750g，另外稱取對比樣品水泥250g、中級砂750g、水125ml。將稱取的2份樣品分別進(jìn)行拌和。4.2將拌合好的膠砂分兩次裝入預(yù)先放置在跳桌中心用濕布擦過的截錐型圓模內(nèi)。第一次先裝至模高的2/3，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻插搗15次；第二次裝至高出圓模約20mm，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，再插搗10次，每次插搗至下層表面，然后將多余膠砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂漿。4.3將圓模垂直向上輕輕提起，跳動25次，然后用卡尺量測膠砂垂直的底部擴(kuò)散直徑，以相互垂直的兩直徑平均值為測定值。如測定值在130～140mm范圍內(nèi)，則所加入的用水量，即為膠砂用水量。測定結(jié)果如不符合規(guī)定的膠砂流動度，應(yīng)重新調(diào)整用水量，直至膠砂流動度符合要求為止。五、結(jié)果計算粉煤灰需水量比，應(yīng)按下式計算：X=（L1/125）×100%式中:X—需水量比（%）L1—試驗(yàn)?zāi)z砂流動度達(dá)到130mm—140mm時所需水量（ml）125—對比膠砂時所需水量（ml）計算精確至1必要時可做燒失量礦粉流動度比作業(yè)指導(dǎo)書一、引用標(biāo)準(zhǔn)《用于水凝和混凝土中的?；郀t礦渣粉》GB/T18046—2008二、試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度為20℃±2℃，相對濕度不低于50%三、儀器設(shè)備及配料天平（量程不小于1000g，最小分度值不大于1）、水泥膠砂攪拌機(jī)、流動度跳桌、中國ISO標(biāo)準(zhǔn)砂（1350g±5g）、卡尺（量程不小于300mm，分度值不大于0.5mm）四、試驗(yàn)步驟4.1稱取試驗(yàn)樣品礦粉225g、水泥225g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350g，拌和水225ml。另外稱取對比樣品水泥450g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350g、拌和水225ml。將稱取的2份樣品分別進(jìn)行拌和（試驗(yàn)樣品由對比水泥和礦粉按質(zhì)量比1:1組成）4.2將拌合好的膠砂分兩次裝入預(yù)先放置在跳桌中心用濕布擦過的截錐型圓模內(nèi)。第一次先裝至模高的2/3，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，用圓柱搗棒自邊緣至中心均勻插搗15次；第二次裝至高出圓模約20mm，用小刀在相互垂直的兩個方向各劃5次，再插搗10次,每次插搗至下層表面，然后將多余膠砂刮去抹平，并清除落在跳桌上的砂漿。4.3將圓模垂直向上輕輕提起，跳動25次,然后用卡尺量測膠砂垂直的底部擴(kuò)散直徑，以相互垂直的兩直徑平均值為測定值。五、結(jié)果計算分別測定試驗(yàn)?zāi)z砂和對比膠砂的流動度，礦渣粉的流動度比按下式計算，計算結(jié)果取整數(shù)。

F=(L/Lm)×100式中：F礦渣粉流動度比,%；

L試驗(yàn)?zāi)z砂流動度，單位毫米mm；Lm對比樣品膠砂流動度，單位毫米mm礦粉比表面積作業(yè)指導(dǎo)書一、引用標(biāo)準(zhǔn)《水泥比表面積測定方法勃氏法》GB/T8074-2008二、試驗(yàn)條件試驗(yàn)溫度為20℃±2℃，相對濕度不大于50%三、儀器設(shè)備及配料勃氏比表面積透視儀、烘干箱（控制溫度靈敏度±1℃）、分析天平（分度值為0.001g）、水泥樣品（通過0.9mm方孔篩，再在110℃±5℃下烘干1h，并在干燥器中冷卻至室溫）、壓力計液體（蒸餾水）、邊緣光滑的圓形濾紙片（Φ12.7mm）四、準(zhǔn)備工作

將儀器放平放穩(wěn)，接通電源，打開儀器左側(cè)的電源開關(guān)，此時如果儀器左側(cè)的四位數(shù)碼管顯示Errl，表示玻璃壓力計內(nèi)的水位未達(dá)到最低刻度線?？捎玫喂軓膲毫τ嬜髠?cè)一滴一滴的滴入清水，滴水過程中應(yīng)仔細(xì)觀察儀器左側(cè)顯示屏，至顯示數(shù)據(jù)時立即停止加水，表示水位已正常。打開儀器如左側(cè)的四位數(shù)碼管顯示正常數(shù)據(jù)時，表示水位正常不用調(diào)整。

五、試驗(yàn)步驟5.1空隙率的確定PⅠ、PⅡ型水泥的空隙率采用0.500±0.005，其他水泥或粉料的空隙率選用0.530±0.005，當(dāng)按上述空隙率不能將試樣壓至規(guī)定的位置時，則允許改變空隙率。5.2密度的確定1）將無水煤油注入李氏瓶中，液面至OmL到1mL刻度線內(nèi)。蓋上瓶塞并放人恒溫水槽內(nèi)，使刻度部分浸人水中(水溫應(yīng)控制在李氏瓶刻度上的溫度)，恒溫30min，記下第一次讀數(shù)。2）從恒溫水槽中取出李氏瓶，用濾紙將李氏瓶內(nèi)零點(diǎn)以上沒有煤油的部分仔細(xì)擦凈。3）水泥預(yù)先通過0.9mm的方孔篩，在110℃士5'C溫度下干燥1h，并且在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。稱取水泥60g,精確至O.Olg，用小匙借助洗凈烘干的玻璃漏斗裝人李氏瓶中，反復(fù)搖動，直至沒有氣泡排出，再次放人恒溫水槽，在相同溫度下恒溫30min，記下第二次讀數(shù)。（兩次讀數(shù)時，恒溫水槽溫差不大于0.20C）5.3試料層體積的確定將二片濾紙沿筒壁放入料筒中，用細(xì)長棒壓平到穿孔板上。裝滿水銀，用玻璃板輕壓水銀表面，使水銀面與料筒口平齊，并保證沒有氣泡空洞存在。倒出水銀，稱量，重復(fù)幾次，直至稱量值相差不超過0.05g，記下水銀質(zhì)量P1。從料筒中取出一片濾紙，將約2.75g的水泥裝入料筒中，再放入一片濾紙，按規(guī)定壓實(shí)料層。將料筒上部空間注入水銀，按上述同樣方法除去氣泡，壓平，倒出水銀，稱量，重復(fù)幾次,直至稱量值相差不超過0.05g，記下水銀質(zhì)量P2。按下式計算料層體積V（cm3）V=(P1-P2)/ρ水銀計算結(jié)果精確到0.001g，并予以記錄5.4確定試樣量試樣計算公式：m=ρV(1-ε)式中：m—需要的試樣量，單位為克（g），精確到0.001g;ρ—試樣密度，單位為克每立方厘米（g/cm3）；V—試料層體積，按JC/T956測定，單位為立方厘米（cm3）;ε—試料層空隙率5.5試料層制備將穿孔板放入透氣圓筒的邊緣上，用搗棒把一片慮紙放到穿孔板上，邊緣放平并壓緊。將試樣倒入圓筒，輕敲圓筒的邊，使水泥層表面平坦。再放入一片慮紙，用搗棒均勻