鋼結(jié)構(gòu)招標文件

安哥拉本格拉省本格拉市體育場鋼構(gòu)造及屋面工程招標文件合同編號：BGL-o4招標單位：中國水利水電第四工程局日期：月25日目錄附表投標須知前項號內(nèi)容闡明于規(guī)定1工程名稱本格拉體育場鋼構(gòu)造及屋面構(gòu)造2建設(shè)地點安哥拉本格拉市以北8公里3建設(shè)規(guī)模建筑面積約4萬㎡；總投資估算約1億美元。4設(shè)計單位華東勘測設(shè)計研究院5招標方式議標6承包方式中標價承包（包工包料、包綜合單價、包運輸、包費用）7質(zhì)量規(guī)定合格8招標范疇詳見投標須知第2.1條款9工期規(guī)定工期：240日歷天10資金來源安哥拉政府資金11投標人資質(zhì)、項目經(jīng)理人等級、技術(shù)負責人規(guī)定鋼構(gòu)造工程專項設(shè)計甲級資質(zhì)和鋼構(gòu)造工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)；項目經(jīng)理：鋼構(gòu)造施工壹級資格及中級職稱；技術(shù)負責人：中級職稱；12工程計價方式固定單價合同13投標使用期為：30日歷天（從投標截止之日算起）14踏勘現(xiàn)場自行決定15發(fā)招標文獻及圖紙日期和地點時間：3月1日地點：北京市，水電四局海外事業(yè)部16質(zhì)疑時間及地點質(zhì)疑時間：3月1日1時前（書面方式）答疑時間：2005年4月27日18時前地點：北京市，水電四局海外事業(yè)部17投標文獻正本一份，副本二份，電子文獻（光盤一份）18投標文獻提交地點及時間時間：3月10日地點：北京市，水電四局海外事業(yè)部19評標辦法發(fā)包方和設(shè)計單位評定20履約確保金投標人提供的履約擔保金額為合同價款的5%，及預付款同等的預付款保函。1、工程闡明工程概況：本工程是為舉辦非洲杯足球賽而興建的本格拉體育場，屬于緊急項目。該項目位于安哥拉共和國本格拉省府本格拉市，距本格拉市區(qū)約8km，距洛比托港約30km，距首都羅安達約530km。與主路（本格拉至羅安達）連接輔路長度約1km，路面為砂石路面，可滿足大型施工車輛通行。本工程為我單位總承包中標項目，總承包合同已于2007年12月19日訂立?，F(xiàn)在地質(zhì)勘探已完畢，施工圖設(shè)計正在進行之中，二月底本合同段圖紙將完畢；臨建設(shè)施已在建；施工機械設(shè)備及部分重要施工材料和生活用品已在海運途中，預計3月中旬既能到達工地。本格拉市地處熱帶，擬建場地屬平原海岸地貌，地形較平緩，海拔高程10m左右。年均氣溫在20度左右，分雨季和旱季，11月下旬至第二年4月中旬為雨季，基本均為雷陣雨，陰雨天氣極少。項目區(qū)地距大西洋東海岸2km左右。本工程占地面積340000m2，建筑面積40650m2，配套停車位1300個，體育場內(nèi)設(shè)35000座席，原則足球場一種，體育場為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，主體四層地上構(gòu)造，構(gòu)造形式下部采用鋼筋混凝土框架構(gòu)造，頂部采用鋼架構(gòu)造鋁合金罩棚。本工程全部施工機械設(shè)備和重要材料需要從中國國內(nèi)直接進口，每次海運用時兩個月左右。2、招標范疇2.1本招標工程項目的范疇為本格拉體育場鋼構(gòu)造及鋼構(gòu)造頂部鋁合金罩棚的施工，涉及深化設(shè)計、材料供應(yīng)、制作（涉及預埋件的制作，配合土建工程預埋等）、運輸、安裝、油漆、防火、防腐、實驗檢測、竣工驗收、保修。3、進度規(guī)定3.1本格拉體育場土建工程3月15日開工，主體構(gòu)造工程12月底以前竣工。本合同段樓地面、門窗、室內(nèi)外裝修，給排水、電氣照明、在2009年5月31日以前竣工。3.2鋼構(gòu)造國內(nèi)制做應(yīng)在10月底前完畢，1月5日前匯同其它材料設(shè)備運至本格拉體育場施工現(xiàn)場，含有現(xiàn)場安裝條件。3.4鋼構(gòu)造及頂部鋁合金罩棚的施工4月底前竣工含有驗收條件。3.5甲方對控制性節(jié)點主體構(gòu)造工程工期采用獎罰激勵機制，即：按總計劃工期規(guī)定按期完畢獎勵5～10萬美元，對不能按期完畢的每拖后一天罰款2千美元。本工程計劃安排總進度見《本格拉體育場施工進度橫道圖》。4．合同邊界條件4.1人工費：投標人自行擬定。投標人應(yīng)從國內(nèi)帶足足夠的技術(shù)工人，本地勞務(wù)只能從事簡樸普工工作且不能確保出勤率，本地勞務(wù)工資參考價約250美元/月左右。4.2現(xiàn)場用水：由甲方負責供水，計量供應(yīng)，主管道由甲方負責，接口距離工作面不超出50～100米，支管乙方負責，費用自理。4.3現(xiàn)場用電：由甲方自備發(fā)電廠發(fā)電，計量供應(yīng)，根本由甲方負責，接口不超出50～100米，支線乙方負責，費用自理。4.4設(shè)備：由甲方負責運行的機械設(shè)備（全新）：挖掘機、裝載機、推土機、汽（履帶）車吊、載重自卸車、載重車等，乙方使用時按臺時結(jié)轉(zhuǎn)，進入乙方費用，其它乙方現(xiàn)場使用的設(shè)備自行解決。4.5交通工具：由甲方協(xié)助乙方購置，費用乙方承當。4.6生活物資由甲方盡量協(xié)助提供，乙方有償使用。4.7乙方食堂由甲方提供，乙方自行運行，竣工退回時應(yīng)恢復原狀。4.8乙方宿舍由甲方提供，乙方使用，竣工退回時應(yīng)確保設(shè)施完好。4.9安全帽、臥具由甲方提供，乙方按現(xiàn)場實際人數(shù)有償領(lǐng)用。4.10工作服由甲方提供，乙方按現(xiàn)場實際人數(shù)領(lǐng)用，費用按到岸價的30%收取。4.11乙方人員的進出場費、簽證、手續(xù)費等應(yīng)計入報價，甲方協(xié)助辦理，費用乙方承當。4.12投標人人員意外傷害保險由甲方統(tǒng)一在國內(nèi)辦理，保額為40萬元，保費應(yīng)計入報價，費用乙方承當，其它保險乙方自行負責。4.13測量控制網(wǎng)由甲方負責，乙方配合，其它測量放線乙方負責。4.14竣工基礎(chǔ)資料乙方負責，匯總、整編由甲方負責，乙方配合。4.15質(zhì)保金按5%每次付款扣除，質(zhì)保期為1年，期滿無遺留問題后一次無息返還。4．16結(jié)算方式：按美元在本地結(jié)算，工程款重要在國內(nèi)按支付日匯率以人民幣支付，生活費按現(xiàn)場生活費實際需求借支，在結(jié)算時扣除。4.17投標人不允許有轉(zhuǎn)包行為。4.18分包合同明確稅費責任事宜：國外稅費由甲方統(tǒng)一交納，不進入報價，國內(nèi)稅費乙方負責。4.19全部退場人員必須報甲方審批，同意后方可退場。對乙方不合格人員甲方有權(quán)責令其退場。乙方全部非正常退場人員，甲方不承當一切費用。4.20中標人收到中標告知書后，應(yīng)在訂立合同前向招標人提交中國銀行、或中國建設(shè)銀行、或中國工商銀行、或中國農(nóng)業(yè)銀行市級及以上分行出具的履約保函，擔保金額為合同總價的5%，履約保函應(yīng)采用附表規(guī)定的格式。4.21合同訂立后甲方向乙方預付動員費人民幣300萬元，同時承包人向招標人提交中國銀行、或中國建設(shè)銀行、或中國工商銀行、或中國農(nóng)業(yè)銀行市級及以上分行出具的預付款保函，擔保金額為人民幣300萬元。5、合格的投標人5.1鋼構(gòu)造工程專項設(shè)計甲級資質(zhì)和鋼構(gòu)造工程專業(yè)承包壹級資質(zhì)；5.2項目經(jīng)理和技術(shù)負責人要含有壹級資格及中級以上職稱；十年以上的類似工程施工的管理經(jīng)驗、業(yè)務(wù)能力（提供簡歷）。5.3投標人除了應(yīng)提交規(guī)定的擬投入本合同的重要人員表、重要施工設(shè)備表，還應(yīng)提交下列證明其資格的材料：（l）投標人的基本狀況，并附投標人的法人營業(yè)執(zhí)照和公司資質(zhì)證件的復印件及其證明。（2）近期完畢的類似本招標工程的工程狀況（規(guī)定提供業(yè)主證明材料）。（3）正在施工的和新承接的工程狀況。（4）近來三個年度和投標當年的季度或月度財務(wù)會計報表中的資產(chǎn)負債表和損益表的復印件（附審計報告或其它證明材料），并闡明為實施本合同擬投入的流動資金來源（附證明材料）。（5）履約信譽的證明材料和近三年內(nèi)涉及的訴訟案件資料。6.投標費用投標人為準備和進行本合同投標所發(fā)生的費用自理。投標文獻不予退還。7．保密招投標雙方應(yīng)分別為對方在投標文獻和招標須知中涉及的商業(yè)和技術(shù)等秘密保密，違者應(yīng)對由此造成的后果承當責任。8．承諾書投標人應(yīng)對工程施工進度、施工質(zhì)量、施工過程中安全生產(chǎn)和文明施工作出承諾。9、招標文獻的澄清投標人若對招標文獻有任何疑問，應(yīng)于投標截止日期前以書面形式向招標人提出澄清規(guī)定，送至招標人。無論是招標人根據(jù)需要主動對招標文獻進行必要的澄清，或是根據(jù)投標人的規(guī)定對招標文獻做出澄清，招標人都將于投標截止時間前以書面形式予以澄清，同時將書面澄清文獻向全部投標人發(fā)送。投標人在收到該澄清文獻后應(yīng)于1日內(nèi)，以書面形式予以確認，該澄清作為招標文獻的構(gòu)成部分，含有約束作用。10、招標文獻的修改10.1招標文獻發(fā)出后，在提交投標文獻截止時間前，招標人可對招標文獻進行必要的澄清或修改。10.2招標文獻的修改將以書面形式發(fā)送給全部投標人，投標人應(yīng)于收到該修改文獻后1日內(nèi)以書面形式予以確認。招標文獻的修改內(nèi)容作為招標文獻的構(gòu)成部分，含有約束作用。11、投標文獻的語言及度量衡單位11.1投標文獻和投標有關(guān)的全部文獻均應(yīng)使用中文；時間為北京時間。11.2除工程規(guī)范另有規(guī)定外，投標文獻使用的度量衡單位，均采用中華人民共和國法定計量單位。12、投標文獻的構(gòu)成12.1投標文獻由商務(wù)標和技術(shù)標構(gòu)成。12.2商務(wù)標重要涉及下列內(nèi)容：12.3法定代表人身份證明書；12.4投標文獻訂立授權(quán)委托書；12.5投標函；12.6投標報價匯總表；12.7工程量清單計價表；12.8方法項目費用表；12.9其它費用表；12.10清單綜合單價分析表；12.11重要材料數(shù)量、單價表；12.12項目管理機構(gòu)配備狀況①項目管理機構(gòu)配備狀況表；②項目經(jīng)理簡歷表；③項目技術(shù)負責人簡歷表；12.13社會信譽及工程業(yè)績12.14招標文獻規(guī)定投標人提交的其它投標資料。12.15技術(shù)標重要涉及一下內(nèi)容：12.16設(shè)計部分①構(gòu)造設(shè)計闡明；②建立計算模型與構(gòu)造分析；③鋼構(gòu)造靜、動力分析；④鋼構(gòu)造安裝過程安全設(shè)計；⑤桁架的深化設(shè)計圖（含建立鋼構(gòu)造空間三維模型）；⑥材料的選用；⑦本工程典型節(jié)點的有限元分析；⑧節(jié)點的設(shè)計、優(yōu)化方案設(shè)計；⑨預埋件的設(shè)計詳圖；⑩鋼構(gòu)造各重要構(gòu)配件的詳圖及安裝、錨固辦法。12.17技術(shù)部分（施工組織設(shè)計）⑴編制闡明⑵施工進度及網(wǎng)絡(luò)圖：應(yīng)涉及施工準備、深化設(shè)計圖完畢及材料采購、加工和運輸、拼裝、現(xiàn)場安裝等計劃。⑶施工前的準備a、深化設(shè)計的組織設(shè)計及確保方法；b、與招標人和有關(guān)單位的配合方法；c、材料、設(shè)備準備。⑷材料的選用：涉及選用材料的技術(shù)性能及實驗檢查原則。⑸加工制作方案⑹鋼構(gòu)造施工拼裝方案⑺鋼構(gòu)造施工安裝方案⑻人力資源及設(shè)備配備⑼工程質(zhì)量檢測⑽質(zhì)量體系確保⑾安全文明施工確保體系13、投標文獻格式12.1投標文獻涉及本須知第11條中規(guī)定的內(nèi)容，投標人提交的投標文獻應(yīng)當使用本招標文獻第四章、第五章所提供的投標文獻全部格式（表格能夠按同樣格式擴展）。14、投標報價闡明13.1投標人必須按照本招標文獻的招標范疇和圖紙規(guī)定，結(jié)合自行設(shè)計的鋼構(gòu)造圖紙精確計算工程量，并對工程量成果負責。在工程施工過程中，中標人由于本身存在的設(shè)計缺點而使工程量增加，則以標書中工程量為準，如實際工程量少于標書中工程量，則以實際工程量為準。13.2投標報價為投標人在投標文獻中提出的各項支付金額即工程量清單項目費、方法項目費、其它項目費、規(guī)費和稅金的總和。投標人的投標報價，應(yīng)是完畢本須知第2條和合同條款上所列招標工程范疇及工期的全部。（深化設(shè)計不再計取設(shè)計費）13.3工程量清單項目費：投標人根據(jù)本招標文獻提供的工程量項目清單（根據(jù)自行設(shè)計的內(nèi)容，允許增減清單項目），將自行計算的每一項目工程量乘以自報的該項目總和單價，得出每一項目的合價，合價的累計額即為工程量清單項目費報價。每一清單項目只允許有一種報價。任何有選擇的報價將不予以接受。投標人未填單價或合價的工程項目，在實施后，招標人將不予以支付，并視為該項費用已涉及在其它有價款的單價或合價內(nèi)。投標人在報價中含有標價的工程量清單中所報的單價和合價，均涉及完畢該工程項目的成本、利潤、風險費等。13.4其它項目費用應(yīng)涉及除方法項目費之外的實驗檢測費、與主體承包單位的配合費等；方法項目費應(yīng)涉及腳手架使用費、垂直及水平運輸費、臨時設(shè)施費、超高增加費、縮短工期增加費、材料二次搬運費、安全文明施工增加費等全部費用。投標人應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件，自行制訂除非合同中另有規(guī)定，以公司定額或參考現(xiàn)行綜合基價及計價方法、市場價格自主報價。13.5本招標工程的施工地點為本須知前附表第2項所述，投標人進行工地踏勘時，應(yīng)充足理解工地位置、狀況、道路、儲存空間、裝卸限制及任何其它足以影響承包價的狀況；任何因無視或誤解工地狀況而造成的索賠或工期延長申請將不被同意。14、投標貨幣14.1本工程投標報價采用的幣種為美元。15、投標使用期15.1投標使用期見本須知前附表第12項所規(guī)定的期限，在此期限內(nèi)，凡符合本招標文獻規(guī)定的投標文獻均保持有效。16、投標文獻的份數(shù)和訂立18.1投標人應(yīng)按本須知前附表第17項規(guī)定的份數(shù)提交投標文獻。18.2投標文獻分為商務(wù)標和技術(shù)標兩部分，文獻的正本和副本均需打印或使用不褪色的藍、黑墨水筆書寫，筆跡應(yīng)清晰易于識別，并應(yīng)在投標文獻封面的右上角清晰的注明“正本”或“副本”。正本和副本如有不一致之處，以正本為準。18.3投標文獻封面、投標函均應(yīng)加蓋投標人印章并經(jīng)法人代表人或其委托代理人簽字或蓋章。由委托代理人簽字或蓋章的，在投標文獻須同時提交投標文獻訂立授權(quán)委托書。投標文獻訂立授權(quán)委托書格式、簽字、蓋章及內(nèi)容均應(yīng)符合規(guī)定，否則投標文獻訂立授權(quán)委托書無效。18.4除投標人對錯誤處須修改外，全套商務(wù)標文獻應(yīng)無涂改或行間插字和增刪。如有修改，修改處應(yīng)由投標人加蓋投標人的印章或由投標文獻簽字人簽字或蓋章。17、投標文獻的裝訂、密封和標記19.1投標文獻的裝訂規(guī)定：采用不可拆封方式裝訂。19.2投標人應(yīng)將全部投標文獻密封，商務(wù)標、技術(shù)標可密封在同一袋內(nèi)，但正本和副本應(yīng)分別密封，并在密封袋上清晰地標明“正本”或“副本”。19.3在內(nèi)層和外層投標文獻密封袋上均應(yīng)符合下列規(guī)定：19.3.1寫明招標人名稱和地址19.3.2注明下列識別標志：①招標工程項目編號②工程名稱③X年X月X日X時X分投（標截止時間）以前不得開封。19.4除了按本須知第19.2款和第19.3款所規(guī)定的識別字樣外，在內(nèi)層投標文獻密封袋上還應(yīng)寫明投標人的名稱與地址、郵政編碼。19.5如果投標文獻沒有按本投標須知第19.1款、第19.2款和第19.3款的規(guī)定裝訂和加寫標記及密封，招標人將不承當投標文獻提前開封的責任。對由此造成提前開封的投標文獻將予以回絕，并退還給投標人。19.6全部投標文獻的內(nèi)層密封袋的封口處應(yīng)加蓋投標人印章，全部投標文獻的外層密封袋的封口處應(yīng)加蓋密封章。18、投標文獻的提交20.1投標人應(yīng)按本須知前附表第18項規(guī)定的地點，于截止時間前提交投標文獻。20.2招標人在本須知規(guī)定的投標截止時間后來回絕接受標書。19．投標文獻的評議21.1招標單位在接到標書后不再組織開標，將會同設(shè)計單位根據(jù)公平、公正、科學、擇優(yōu)及下列評審要素對投標文獻進行評議并擬定中標人。21.2技術(shù)評審:技術(shù)評審重要從投標人的以往類似工程業(yè)績和信譽度，對本工程特點、難點的認識程度和對策方法，施工組織管理及人員配備，施工方案，控制性施工進度及施工強度，質(zhì)量確保、環(huán)保和安全文明生產(chǎn)等方面(但不限于)進行評審。21.3商務(wù)評審:商務(wù)評審重要從投標人投標總價水平、單價水平、單價構(gòu)成合理性、統(tǒng)供材料用量、普通商務(wù)等4個方面(但不限于)進行評審。21.4按以上內(nèi)容進行綜合評比后的最優(yōu)投標人為中標人。招標人不確保投標價最低的投標人中標，也沒有義務(wù)對未中標的投標人作任何解釋和闡明。21.5評標結(jié)束后招標人發(fā)中標告知書，確認接受其投標。中標告知書為合同的構(gòu)成部分，投標人在3月日前未收到中標告知書即為未中標。20、合同合同書的訂立36.1招標人與中標人將于中標告知書發(fā)出之日起5日內(nèi)，持中標價5%的履約銀行保函，前來訂立合同手續(xù)，并立刻著手推行合同。36.2中標人如不按本投標須知第37.1款的規(guī)定與招標人訂立合同，則招標人將廢除授標，同時依法承當對應(yīng)法律責任。36.3中標人應(yīng)當按照合同商定推行義務(wù)，完畢中標項目施工，不得將中標項目的施工轉(zhuǎn)讓（轉(zhuǎn)包）給別人。招標人：電話：傳真：第二章鋼構(gòu)造施工圖設(shè)計技術(shù)和質(zhì)量條件安哥拉本格拉省本格拉市體育場鋼構(gòu)造及屋面工程質(zhì)量和技術(shù)條件華東勘測設(shè)計研究院2月28日技術(shù)條件（一）總則1．1概述河南省藝術(shù)中心位于河南省鄭州市鄭東新區(qū)CBD中心區(qū)，總建筑面積7.5萬平方米。由1800座大劇院、800座音樂廳、300座小劇院、藝術(shù)館、美術(shù)館、南北共享大廳及藝術(shù)墻、室外廣場構(gòu)成。大劇院、音樂廳、小劇院、藝術(shù)館、美術(shù)館為五個球體建筑，下部鋼筋混凝土構(gòu)造，頂層沿不規(guī)則橢圓形周邊設(shè)立轉(zhuǎn)換梁，支撐其上的鋼球殼體系。共享大廳屋蓋與藝術(shù)墻連為一體，互為構(gòu)造支撐，采用鋼管桁架構(gòu)造體系。本工程鋼構(gòu)造均采用鋼管相貫焊接桁架體系，可實現(xiàn)流暢優(yōu)美造型及簡潔舒適的良好室內(nèi)建筑效果。實現(xiàn)建筑美學與構(gòu)造力學的和諧統(tǒng)一。1．2設(shè)計1.2.1設(shè)計規(guī)范和全部設(shè)計圖紙及本技術(shù)規(guī)定均根據(jù)下列規(guī)范和原則建筑構(gòu)造設(shè)計術(shù)語和符號原則GB/T50083-97建筑抗震設(shè)防分類原則GB50223-工程構(gòu)造設(shè)計基本術(shù)語和通用符號GBJ132-90建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計統(tǒng)一原則GB50068-建筑構(gòu)造荷載規(guī)范 GB50009-建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范 GB50017-高層民用建筑鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程 JGJ99-98網(wǎng)殼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程JGJ61-網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程JGJ7-91鋼管混凝土構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程CECS28:90鋼構(gòu)造工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-建筑鋼構(gòu)造焊接結(jié)束規(guī)程JGJ81-網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評定原則JGJ78-91鋼網(wǎng)架行業(yè)原則JGJ75.1-75.3-91鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點及高強度螺栓GB/T16939鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范CECS24:90屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-建筑幕墻物理性能分級 GB/T15225-94建筑幕墻空氣滲入性能檢測辦法GB/T15226-94建筑幕墻風壓變形性能檢測辦法GB/T15227-94建筑幕墻雨水滲漏性能檢測辦法GB/T15228-94建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測辦法GB/T18250-建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057()壓型金屬板設(shè)計與施工規(guī)范YBJ216-881.2.2規(guī)范原則版本本技術(shù)規(guī)定所引用的規(guī)范或設(shè)計原則是招標時通用版本，而這些規(guī)范或原則中所引用的其它規(guī)范和原則也應(yīng)視為包含在內(nèi)。當各規(guī)范、原則以及本技術(shù)條件之間有不同之處時，應(yīng)以較嚴格者為準。1.2.3補充闡明本技術(shù)條件未提及之處，按對應(yīng)規(guī)范或原則執(zhí)行。（二）基本規(guī)定2.1臨時工程承建商應(yīng)負責工程所必須的全部臨時工程的設(shè)計、供應(yīng)、加工、安裝及拆除。承建商的責任亦涉及評定任何臨時工程（涉及吊車及類似物）在一特定施工狀況下對永久構(gòu)造的影響，以證明臨時構(gòu)造的適宜性。2.2施工設(shè)計全部構(gòu)造連接點詳圖由鋼構(gòu)造承包商設(shè)計。鋼構(gòu)造承包商在加工前應(yīng)呈交有關(guān)鋼構(gòu)造全部必要的節(jié)點計算，以獲得承認。鋼構(gòu)造承包商應(yīng)對加工制作詳圖負責。主承包商和鋼構(gòu)造承包商要在設(shè)計圖紙上給出節(jié)點運輸，解決和安裝的詳圖，以適應(yīng)施工辦法。鋼構(gòu)造承包商應(yīng)對施工過程中球殼鋼構(gòu)造構(gòu)造的穩(wěn)定安全性進行驗算分析，確保施工安全。2.3施工資料2.3.1制作制作前最少六周須準備下列事項：完畢及復合全部細部圖及裝配圖。具體制作辦法的闡明焊接工序的闡明，涉及點焊和接縫，必須符合JGJ81-。配件檢查制度和監(jiān)管機構(gòu)的闡明。2.3.2安裝安裝前最少八周須準備下列事項：具體安裝辦法的闡明。臨時工程設(shè)計計算及細部圖。工地監(jiān)察驗收制度的闡明。2.3.3竣工圖全部安裝工程完畢后，根據(jù)制作和安裝實況繪制竣工圖。2.4工程進度2.4.1工程進度計劃進度細節(jié)表內(nèi)示出完畢各工程項目的時間分派，涉及：準備及提交有關(guān)建造資料。材料訂購及運輸。制作。施工保護層。運輸?shù)焦さ?。安裝。2.4.2檢查及實驗全部試制、試配、實驗及檢查的時間都應(yīng)包含在計劃進度時間內(nèi)。2.4.3進度制作一份計劃表方便觀察各項工程的實際進度。2.5質(zhì)量控制2.5.1檢查制度實施一套檢查制度，方便測驗全部材料、工藝和竣工的各個項目符合指定規(guī)定。2.5.2實驗、實驗程序及試配安排進行材料、工藝、安裝操作等實驗和操作技工的考核。2.5.3人員必須確保檢測人員含有對應(yīng)的資歷、經(jīng)驗和訓練。2.5.4階段檢查實施一套可切實執(zhí)行的檢查制度，以檢查制造及安裝的各個階段。2.5.5統(tǒng)計全部材料檢查、試配程序、工藝操作技工考核均須統(tǒng)計，并提供應(yīng)業(yè)主代表審核。2.5.6通告期全部實驗與開始試配程序之前，應(yīng)與業(yè)主代表協(xié)商一種通告期。(三)鋼構(gòu)造材料3.1重要材料（1）全部鋼材均為焊接構(gòu)造用鋼，均應(yīng)按照國家有關(guān)原則的規(guī)定進行拉伸實驗、彎曲實驗、V型缺口沖擊實驗、Z向性能和熔煉分析，滿足可焊性規(guī)定，并提供鋼材的質(zhì)量證明和復驗報告。（2）除圖中特殊注明除外，普通圓鋼管、矩形鋼管、以及節(jié)點連接鋼板均采用 Q235B級鋼，其化學成分及力學性能應(yīng)符合《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700的規(guī)定。全部焊接球、指廊網(wǎng)殼桿件、主題網(wǎng)殼桿件中鋼管壁厚＞16mm圓鋼管及特殊部位按具體設(shè)計規(guī)定采用Q345B級鋼，及材質(zhì)應(yīng)符合《低合金高強度構(gòu)造鋼》GB/T1591的規(guī)定。（3）當焊接構(gòu)件的鋼板沿厚度方向承載拉力時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國標《厚度方向性能鋼板》GB/T5313的規(guī)定。當板厚滿足25≤T≤50時，其Z向性能級別應(yīng)符合Z15的規(guī)定；當板厚滿足50≤T時，其Z向性能級別應(yīng)符合Z25的規(guī)定。（4）鑄鋼件的鑄鋼材質(zhì)應(yīng)滿足《普通工程用鍛造碳鋼》GB/T11352、《焊接構(gòu)造用碳素鋼鑄件》GB/T7659-87的有關(guān)規(guī)定。（5）有冷彎開口型鋼需滿足《通用冷彎開口型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB/T6723-86的規(guī)定。（6）軋型鋼、熱軋鋼板均以熱軋狀態(tài)交貨；熱軋焊管均以正火狀態(tài)交貨。

3.2連接材料螺栓：普通螺栓為Q235-B9；高強度螺栓均為10.9級；普通螺栓與螺帽：根據(jù)GB/T5782及GB/T5780。與普通螺栓相配所用的平口或斜口鋼墊圈，根據(jù)GB/T98-1988。高強度螺栓：高強度螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國標《鋼構(gòu)造用高強度大六角頭螺栓》GB/T1228、《鋼構(gòu)造用高強度大六角螺母》GB/T1229、《鋼構(gòu)造用高強度墊圈》GB/T1230、《鋼構(gòu)造用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》GB/T1231或《鋼構(gòu)造用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T3632、《鋼構(gòu)造用扭剪型高強度螺栓連接副技術(shù)條件》GB/T3633的規(guī)定。彈簧墊圈根據(jù)GB/T94.1-1987。面層根據(jù)GB50205-。3.3焊接材料（1）焊接材料手工焊接采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國標《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。選擇的焊條型號應(yīng)于主體金屬力學性能相適應(yīng)。自動焊接或半自動焊接采用的焊絲和對應(yīng)的焊劑，應(yīng)與主體金屬力學性能相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國標的規(guī)定。（2）機械性能由焊接材料及焊接工序所形成之焊縫，其機械性能應(yīng)不低于原構(gòu)件的等級。3.4鋼材尺寸及允許誤差（1）桁架桿件桁架焊接成品桿件長度的制作誤差允許取值±0.5mm和桿件長度的0.5%的較嚴值，不同軸度不不不大于管徑的1%。（2）桁架節(jié)點螺孔軸線之間的夾角偏差不不不大于±10′，螺紋公差與之匹配。球心到螺孔端面距離的偏差為±0.1mm，毛坯球直徑的極限偏差為+1mm/－0.5mm，球的圓度為0.75mm（D≦120）和1.2mm（D＞120），同一軸線上兩銑平面平行度≦0.1mm（D≦120）和≦0.15mm（D＞120），兩銑平面與螺孔軸線垂直度≦0.25r。其它構(gòu)件鋼板、鋼條、熱軋型鋼、角鋼、鋼管和冷軋型鋼的尺寸和允許誤差應(yīng)滿足對應(yīng)的現(xiàn)行規(guī)程和規(guī)范規(guī)定。（四）鋼構(gòu)造防護4.1防腐（1）全部鋼構(gòu)件的除銹與涂裝均應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量檢查合格后進行。（2）全部鋼管兩端均應(yīng)密封；若未封閉需設(shè)封板，以放管內(nèi)銹蝕。（3）制作完的鋼構(gòu)件表面除銹應(yīng)采用噴射除銹，使鋼材表面露出部分金屬光澤，除銹等級應(yīng)不低于Sa1/2級，除銹質(zhì)量符合《涂裝前鋼材表面除銹等級和除銹等級》GB8923-88的有關(guān)規(guī)定。（4）防腐油漆配套：底漆：水性無機富鋅底漆；中間漆：后漿型環(huán)氧云鐵中間漆，干膜厚度100微米，單位體積固體含量不不大于80%；防火涂料：薄型防火涂料，符合國際GB14907:原則，表面達成建筑規(guī)定，并可覆凃面漆；（此部分不在招標范疇內(nèi)）封閉漆：環(huán)氧封閉漆，干膜厚度40微米，體積固體含量不不大于47%；面漆：不含異氰酸脂的丙烯酸聚硅氧烷面漆，干膜厚度50微米，單位體積固體含量不不大于72%；丙烯酸聚硅氧烷面漆的制造商要能夠證明材料通過10000小時的抗QUV性能測試；材料保光性能的測試成果超出70%；（5）凡安裝錢不能涂漆的部位，在安裝完畢后，應(yīng)作補涂。運輸、安裝過程涂層損傷處，應(yīng)作修補。（6）螺栓的表面解決應(yīng)確保提供不低于構(gòu)造各部分及構(gòu)件對應(yīng)的涂層所達成的防腐規(guī)定。（7）全部找平層的施工都必須按照建筑的技術(shù)規(guī)程，并予以適宜的表面準備。4.2防火桁架構(gòu)造采用超薄膨脹型防火涂料，涂料顏色由建筑師擬定，防火涂料的性能及其厚度應(yīng)滿足建筑規(guī)定。（五）鋼構(gòu)造支座灌漿5.1用于基礎(chǔ)螺栓或柱腳底板下的灌漿，其28天最小抗壓強度為40N/mm2。該漿液的水泥與天然細骨料之體積比為1：1，同時混以足夠的水份，以提供適宜的粘滯度，使得新制成的漿液填滿空隙，而沒有泛出或沉析。5.2灌漿成分書面證明該商品灌漿液的成分不含有高鋁水泥。（六）鋼構(gòu)造加工制作6.1本工程鋼構(gòu)造施工應(yīng)恪守有關(guān)施工規(guī)范及規(guī)程。6.2鋼材送加工廠時必須含有生產(chǎn)廠家出具的合格證，加工廠亦需做材料的力學性能和幾何尺寸的復驗，確認合格后方能驗收。6.3鋼構(gòu)造的放樣、號料、切割、矯正、成型、邊沿加工、管節(jié)點加工、制孔、組裝均應(yīng)滿足《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）、《網(wǎng)架構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收評定原則》（JGJ78-91）、《鋼網(wǎng)架行業(yè)原則》（JGJ75.1-75.3-91）的有關(guān)規(guī)定。高強度螺栓制孔應(yīng)按JGJ82-91，需對構(gòu)件摩擦面進行解決。6.4加工制作工藝（1）切割應(yīng)采用全自動或半自動方式切割鋼材。手工式火焰切割法僅用于不能采用自動或半自動切割法時采用。（2）修整應(yīng)對構(gòu)件切口上的夾渣、溶斑、不平整和過分硬化的表面進行修整。用10kg力測試時，各級鋼材的火焰切口切割，經(jīng)修整后，其硬度應(yīng)不超出350HV。（3）研磨用研磨辦法除去毛頭，尖角及粗糙的邊沿。（4）承壓連接需要通過接觸承壓之連接，所采用的承壓支撐面，必須通過銑磨、鋸切或其它適宜辦法解決，支撐面須與構(gòu)件標稱軸線成直角或圖紙所示的角度。直接將錨于基礎(chǔ)之承壓面，不必進行此項工序。（5）加勁板加勁板必須通過切割和研磨解決，以確保與凸緣沿邊的緊密接觸。（6）調(diào)直調(diào)直工序應(yīng)以不會變化材料的原廠技術(shù)指標為原則。開工前應(yīng)先提供調(diào)直工序。（7）熱解決熱解決工序應(yīng)以不會變化材料的原廠技術(shù)指標為原則。開工前提供熱解決工序。（8）臨時附件竣工后要拆除制作和安裝所需的臨時附件。焊接附件的拆除應(yīng)符合GB50205-。（9）安裝精度鋼構(gòu)件的制作，應(yīng)符合精度規(guī)定，使得安裝時對構(gòu)造不會產(chǎn)生過大的應(yīng)力、撓度及變型。組合構(gòu)件的允許誤差，涉及齒形腹孔組合梁在內(nèi)，應(yīng)符合GB50205-。長度編類應(yīng)符合GB50205-。豎向精確度（撓曲失高）應(yīng)符合GB50205-。起拱的允許誤差，應(yīng)不超出－5mm，+10mm或桿長的±1/500之較小者。承壓連接面需要通過接觸承壓的承壓連接面，制作時面間間隙允許誤差應(yīng)不不不大于0.75mm。（七）鋼構(gòu)造焊接7.1鋼構(gòu)造焊接工程按國家現(xiàn)行原則《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-的規(guī)定執(zhí)行。7.2本工程正式焊接施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國標《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-根據(jù)評定報告擬定具體施工中的焊接施工工藝。7.3盡量采用工廠焊接，并優(yōu)先采用自動焊接和半自動焊接。焊接設(shè)備應(yīng)含有參數(shù)穩(wěn)定、靈活調(diào)節(jié)、滿足焊接工藝規(guī)定和安全可靠的性能；如果不能工廠焊接，則盡量在預制拼裝現(xiàn)場進行焊接以減少高空作業(yè)量。7.4焊工應(yīng)按現(xiàn)行國標《焊工技術(shù)考試規(guī)程》JG/T50822-96的規(guī)定，通過考試并獲得合格證后，方可持上崗證。從事焊割應(yīng)注明施焊條件、使用期限。焊工停焊時間超出六個月，應(yīng)重新參加考核。焊工資質(zhì)登記應(yīng)與焊縫質(zhì)量相對應(yīng)，不允許低資質(zhì)焊工施焊高等級的焊縫。7.5焊接次序的選擇應(yīng)當考慮焊接變形的因素，盡量采用對稱焊，對收縮量大的部位先焊，使焊接變形及收縮量減小。7.6現(xiàn)場鋼管焊接應(yīng)由四級以上技工進行，并通過焊接球點與鋼管連接的全位置焊接工藝考核合格方可參于施工。7.7所用焊縫應(yīng)由施工、監(jiān)理、質(zhì)檢部門根據(jù)設(shè)計擬定的焊縫質(zhì)量等級，按國家現(xiàn)行原則《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）進行檢查和驗收，對不滿足規(guī)定、存在問題的焊縫必須徹底去除重焊。7.825mm以上厚板的焊接，為避免在厚度方向出現(xiàn)層狀撕裂，采用下列方法：（1）焊接前，對母材焊到中心線兩側(cè)各2倍厚板的區(qū)域內(nèi)進行超聲波探傷檢查。母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺點存在；（2）嚴格控制焊接次序，盡量減少垂直于板面方面的約束；（3）根據(jù)母材的Ceq（碳當量）和PCm（焊接裂紋敏感系數(shù)）值選擇對的的預熱溫度和必要的后熱解決；（4）通過焊接工藝實驗制訂焊接工藝規(guī)程。7.9栓釘焊接（1）栓釘?shù)倪B接，應(yīng)符合出廠時有關(guān)材料、程序和設(shè)備的闡明。（2）正式開工之前，先進行試焊以選用適宜的焊接辦法和設(shè)備。試焊應(yīng)采用與實際安裝時相似的材料和程序進行，每次最少試焊十個栓釘。安裝期間，每次換班，每個焊工最少試焊兩個栓釘。（3）檢視試焊栓釘?shù)耐庥^，應(yīng)呈現(xiàn)出360度角的“閃光”周邊焊接。（4）彎曲實驗，對試焊栓釘進行30度角彎曲實驗，應(yīng)沒有可見的制紋出現(xiàn)。7.10焊漬去除用錘輕力敲打、鋼刷抹刷或其它辦法去除焊漬，但不可損壞焊接表面。（八）鋼構(gòu)造焊縫：8.1焊縫質(zhì)量等級按《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）的對應(yīng)規(guī)定執(zhí)行。8.2全部桿件應(yīng)盡最大長度下料，普通狀況盡量避免拼接。若需拼接，必須通過設(shè)計人員同意。鋼管、鋼板、型鋼拼接采用全熔透持續(xù)對接焊縫。8.3支座處的全部連接焊縫為一級焊縫。8.4普通角焊縫為三級焊縫。8.5焊縫標注、焊縫形式、焊縫施工均按《建筑構(gòu)造焊接規(guī)程》（JSJ81-）。除圖上注明外，全部角焊縫均為凸面焊縫。8.6采用坡口施焊的焊縫，其坡口型式應(yīng)更具鋼板厚度和施工條件按國家現(xiàn)行原則《手工電弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》GB985-88和《埋弧焊焊接接頭的基本形式與尺寸》GB986-88的規(guī)定選用。8.7鋼管等空心構(gòu)件要用持續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不會積水。8.8低合金鋼構(gòu)造鋼焊縫，在同一處返修次數(shù)不得超出2次。8.9鋼管相貫焊接點焊接，焊縫等級為二級焊縫。（九）鋼構(gòu)造螺栓連接：9.1螺栓孔（1）成孔除非另有闡明，須用鉆沖及鉆磨法成孔。（2）尺寸除非圖紙另有闡明，用普通螺栓成孔；若螺栓直徑≤24mm，其孔徑不能不不大于螺栓直徑2mm；若螺栓直徑＞24mm，其孔徑不能不不大于螺栓直徑3mm；鋼底板除外。（3）摩擦型高強螺栓連接該類成孔應(yīng)按JGJ82-91。（4）對孔構(gòu)件間應(yīng)對孔后才固定連接，以免加大孔徑或損壞金屬材料。9.2空心截面型鋼成孔空心截面型鋼內(nèi)的螺栓孔或氣孔，應(yīng)封閉以防潮。若圖紙沒有闡明，則應(yīng)在細部圖內(nèi)詳述該對應(yīng)方法。9.3螺栓組合構(gòu)成螺栓組合的螺栓、螺帽及墊圈，其強度等級的組合應(yīng)按工程規(guī)定或按有關(guān)的中國原則。9.4螺栓狀態(tài)裝配前螺帽在螺栓上應(yīng)可自由地轉(zhuǎn)動。9.5鍍鋅螺帽應(yīng)在鍍鋅后的螺栓組件上重新攻出螺紋。9.6墊圈（1）墊圈每一種螺栓組合最少在轉(zhuǎn)動處放有一墊圈。（2）斜口墊圈螺栓與螺帽的支撐面，若與和螺栓軸線成直角的平面所成的傾角等于或不不大于3°，則應(yīng)放置斜口墊圈。9.7彈簧墊圈的安裝擰緊有彈簧墊圈的螺栓使彈簧墊圈完全扁平。9.8螺帽防松用于承受震動或交變應(yīng)力的螺帽應(yīng)擰緊以防松動。若圖紙沒有指明，則應(yīng)在裝配細部設(shè)計時提出該項方法。9.9長度規(guī)定螺栓的長度，當擰緊后最少應(yīng)有一圈完整的螺紋露出螺帽之外，以及在螺帽與光滑螺桿之間最少有一圈完整的螺紋。9.10螺栓擰緊螺栓與螺帽組合件，應(yīng)按GB50205-擰緊。9.11可動連接（1）狹長槽形孔狹長槽形孔提供可動連接，所連接的節(jié)點可自由移動。（2）辦法以以下辦法構(gòu)成可動連接：（?。┆M長槽形孔應(yīng)較非狹長槽形孔寬敞。（ⅱ）若螺栓頭支撐于沒有狹長槽形孔的構(gòu)件的接合面上，應(yīng)使用肩狀螺栓并在螺栓頭放置彈性墊圈。（ⅲ）若螺帽擰緊在沒有狹長槽形孔的構(gòu)件上，于螺帽之下必須放置一種扁平墊圈。9.12摩擦型高強螺栓連接（1）使用摩擦型高強螺栓的使用，應(yīng)符合JGJ82-91。（2）擰緊辦法JGJ82-91。（3）螺栓組合件報廢無論何種因素，若擰緊后，螺栓或螺帽出現(xiàn)松脫，整個螺栓組合件不可再使用。9.13摩擦型高強螺栓連接的構(gòu)件面表（1）氧化皮表面應(yīng)對摩擦連接處的氧化皮表面進行磨光使之平滑。（2）滑動系數(shù)高強摩擦連接處不可有扭曲、變型或污漬，否則滑動系數(shù)會低于原設(shè)計值。（3）表面變型應(yīng)以機械辦法平整，并按JGJ82-91進行實驗，以擬定加工后之滑動系數(shù)。

（十）鋼構(gòu)造識別、儲存與安裝10.1識別（1）標記全部材料應(yīng)加以標記，并有書面統(tǒng)計，以確保按其技術(shù)指標使用。（2）附加涂色標記若有需要，鋼材可適宜加上涂色標記。（3）標記位置每個構(gòu)件的標記應(yīng)在適宜的位置，以免安裝后被其它構(gòu)件所遮蓋。（4）戮印標記鋼材不得戮印標記。要磨砂、酸洗、噴金屬膜或鍍鋅的鋼材，需要掛上標簽，方便識別。10.2儲存（1）儲存區(qū)鋼材要分類寄存，并保持清潔。（2）支架應(yīng)有足夠的支架，離地架起支撐鋼材。各構(gòu)件的堆設(shè)，要有明顯的標記。10.3搬運要做好計劃，完畢鋼材的捆束、疊放、搬運和運輸，加工好的成品或半成品按規(guī)定包裝完好，以免損壞鋼材及保護面層。（十一）鋼構(gòu)造安裝11.1施工單位必須具體勘察本工程的現(xiàn)場并充足理解全部砼構(gòu)造及鋼構(gòu)造的狀況，做出經(jīng)濟、合理、可行的安裝方案，并有義務(wù)與砼施工單位親密配合，互提條件，確保工程質(zhì)量。11.2施工單位應(yīng)完畢對砼構(gòu)造的復測工作，及時向設(shè)計人員提供測量數(shù)據(jù)，經(jīng)設(shè)計人員確認后方可進行下料工作。11.3拼裝焊接時應(yīng)考慮盡量減少焊接產(chǎn)生的次應(yīng)力，在單元焊接結(jié)束后應(yīng)采用方法消除焊接應(yīng)力。11.4對鋼構(gòu)造的安裝應(yīng)編制施工組織設(shè)計。安裝程序必須確保構(gòu)造的穩(wěn)定性和不造成永久變型。11.5鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)根據(jù)工程特點對安裝的測量和校正編制對應(yīng)的工藝，鋼板鋼管的焊接等重要工藝應(yīng)進行工藝實驗，編制對應(yīng)的施工工藝。11.6桁架吊裝的吊點，應(yīng)經(jīng)計算擬定，應(yīng)確保吊裝過程中構(gòu)造及構(gòu)件的強度、剛度和穩(wěn)定性。當天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。11.7在安裝過程中進行全過程各工序的測量、測試、監(jiān)控工作。11.8基礎(chǔ)螺栓（1）澆筑過程中須確?；A(chǔ)螺栓保持原位。（2）在施工的各個階段，必須采用方法，保護螺栓、螺紋和螺帽，避免損壞、腐蝕及玷污。（3）埋于基礎(chǔ)的螺栓護筒應(yīng)保持清潔，沒有雜物。11.9臨時工程（1）應(yīng)保持構(gòu)造有足夠的支撐和約束，承受施工期間可能碰到的多種荷載，而不會產(chǎn)生過大的應(yīng)力、撓度和扭曲。（2）臨時工程的拆除，要確保安全，不影響施工工期。（3）臨時工程的連接，不可削弱永久構(gòu)造的承載力，或影響構(gòu)造的使用。11.10對準一旦各個構(gòu)造構(gòu)件安放就位，應(yīng)盡快對準。在構(gòu)造構(gòu)件已對中、水平和垂直以及臨時固定之后，才可進行永久連接，以確保在隨即的構(gòu)造安裝和放線過程中，構(gòu)件保持位置固定。11.11溫度校正在放樣和安裝以及隨即的尺寸檢查所進行的測量過程中，應(yīng)考慮到溫度對構(gòu)造的測量儀器的影響。11.12襯墊（1）為校正柱的垂直度及水平度所采用的鋼墊片及楔形器，其數(shù)量應(yīng)以不超出次目的所需為限，且須有足夠的強度及剛度。（2）灌漿若墊片處在需要隨即灌漿的部位，其放置應(yīng)使得能被漿液完全覆蓋。11.13灌漿（1）柱腳底板的灌漿，必須在構(gòu)造經(jīng)對中、水平及垂直度檢測合格，有足夠支撐，且與永久性連接構(gòu)件精確地牢固連接之后，才可進行。（2）基礎(chǔ)底板下的空間須除去雜物和清洗完畢，才可進行灌漿。（3）須按廠商指導進行準備、混合和灌漿。11.14須用二硫化鉬油脂涂抹未加防護的伸縮縫滑動面。11.15熱切割除非得到特別許可，不可在工地現(xiàn)場采用熱切割設(shè)備。11.16現(xiàn)場焊接若需在現(xiàn)場焊接，應(yīng)提供適宜的腳手架、平臺及天氣防護設(shè)備。11.17安裝精度構(gòu)造安裝應(yīng)符合下列規(guī)定，為此需要調(diào)節(jié)允許誤差和進行校正。（1）與混凝土整體澆筑的基礎(chǔ)螺栓，最大平面偏差應(yīng)不超出1mm。（2）埋設(shè)于混凝土的基礎(chǔ)螺栓套筒，其最大平面偏差應(yīng)不超出3mm。（3）柱底：柱子底部的最大平面偏差應(yīng)不超出5mm。（4）柱底板標高：柱底板的下側(cè)標高，其最大誤差應(yīng)不不不大于5mm。（5）柱底板下空間：應(yīng)不少于25mm及不不不大于50mm。（6）多層建筑的垂直度：柱的層間偏差應(yīng)不不不大于10mm，或柱子所在實際位置之下一層樓層高度的1/600。柱頂偏離于其基礎(chǔ)的允許誤差為每層5mm，最大不超出30mm或高度的1/1000。（7）平面位置：柱除外，其它構(gòu)件與其所相連接的柱子之間的位置偏差應(yīng)不大于2mm。（十二）質(zhì)量控制12.1檢查證書12.1.1鋼材提供檢查證書，證明工程所使用的鋼材符合本技術(shù)規(guī)定。12.1.2螺栓提供檢查證書，證明工程所使用的螺栓符合本技術(shù)規(guī)定。12.1.3核算檢查證書應(yīng)由承認機構(gòu)核算。12.2鋼材附加檢查12.2.1附加檢查依圖紙規(guī)定，鋼材需附加下述檢查：ⅰ、超聲波等級檢查按GB/T8651-88進行。ⅱ、貫透截面厚度的張拉檢查按GB/T288-進行。12.2.2檢查機構(gòu)檢查機構(gòu)由承認機構(gòu)進行或核算。12.3焊接檢查辦法12.3.1對焊進行無破損檢查按JGJ81-進行。12.3.2角焊進行無破損檢查按JGJ81-進行。12.3.3檢查機構(gòu)除非另有闡明，應(yīng)由承認機構(gòu)進行焊接檢查。12.3.4統(tǒng)計保存全部焊接檢查統(tǒng)計。12.4缺點可接受準則12.4.1外觀檢查焊縫檢查需滿足JGJ81-規(guī)定。12.4.2超聲波檢查進行超聲波檢查的焊接，必須滿足JGJ81-規(guī)定。12.4.3磁性微粒或致密性檢查進行磁性微?；蛑旅苄詸z查的焊縫，必須滿足JGJ81-規(guī)定。12.5焊接檢查次數(shù)12.5.1外觀檢查外觀檢查全部焊接。12.5.2無破損檢查無破損檢查的次數(shù)以下：ⅰ、全貫透對焊—100%超聲波檢查，以及100%磁性微?；蛑旅苄詸z查。ⅱ、局部貫透對焊及其中—焊腳長不不大于12mm之角焊—最少20%超聲波檢查，以及最少20%磁性微?；蛑旅苄詸z查。ⅲ、角焊—最少10%磁性微粒或致密性檢查。12.5.3焊接的選擇和受檢若規(guī)定少于100%檢查，焊接選擇受檢的辦法，開工前須得業(yè)主代表同意。當檢查發(fā)現(xiàn)有不可接受的缺點的焊點，需要在同一組中多取兩焊點進行檢查。若此兩焊點經(jīng)檢查后認為合格，則可對最初不合格的焊點進行修補并以類似辦法再檢查。若經(jīng)檢查該兩焊點不合格，則全組各焊點均須檢查。12.6焊接工藝評定焊接工藝評定應(yīng)根據(jù)JGJ81-進行。12.7受剪栓焊接12.7.1外觀檢查檢查全部受剪栓之外觀，任何不能顯示出360度角“閃光”之栓焊，應(yīng)進行15度角彎曲實驗，使非“閃光”部分處在受拉。在該實驗中，焊口應(yīng)沒有可見裂紋。12.7.2彎曲檢查在業(yè)主代表同意的部位，從外觀檢查合格的受剪栓中最小抽取5%進行15度角彎曲實驗。在該實驗中，焊口應(yīng)沒有可見裂紋。若某個受剪栓經(jīng)彎曲檢查不合格，應(yīng)從該有缺點的受剪栓四周各取一種受剪栓進行檢查。12.7.3有缺點的受剪栓更換全部有缺點的受剪栓，并重新檢查。12.8螺栓連接當完畢安裝全部螺栓后，在業(yè)主代表同意的部位檢測螺栓的松緊程度。12.8.1摩擦型高強螺栓連接在進行現(xiàn)場涂刷前，必須按JGJ82-規(guī)定檢查，以確保擰緊螺栓產(chǎn)生最小螺桿拉力，及硬化墊圈放置適宜。12.8.2承壓型高強螺栓和普通螺栓連接把螺栓放于螺栓孔中，不加荷載，擰緊使所連接的構(gòu)件緊密接觸。12.9試裝配網(wǎng)殼構(gòu)造須進行試拼裝。第三章工程建設(shè)原則對于本工程的施工除按本工程設(shè)計闡明規(guī)定外，尚應(yīng)嚴格按國家對應(yīng)的有關(guān)原則、規(guī)范、規(guī)程規(guī)定執(zhí)行?！督ㄖ?gòu)造設(shè)計術(shù)語和符號原則》GB/T50083-97《建筑抗震設(shè)防分類原則》GB50223-《工程構(gòu)造設(shè)計基本術(shù)語和通用符號》GBJ132-90《建筑構(gòu)造可靠度設(shè)計統(tǒng)一原則》GB50068-《建筑構(gòu)造荷載規(guī)范》GB50009-《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-《鋼構(gòu)造設(shè)計規(guī)范》GB50017-《高層民用建筑鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ99-98《網(wǎng)殼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》JGJ61-《網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計與施工規(guī)程》JGJ7-91《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-《鋼架構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評審原則》JGJ78-91《鋼網(wǎng)架行業(yè)原則》JGJ75,1-75,3-91《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點及高強度螺栓》GB/T16939《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB/T50057()《壓型金屬板設(shè)計與施工規(guī)程》YBJ216-88《碳素構(gòu)造鋼》GB700-88《合金構(gòu)造鋼技術(shù)條件》GB3077-88《低合金構(gòu)造鋼技術(shù)條件》GB1591-94《熱軋鋼板和制帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》GB709-88《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》GB711-88《普通構(gòu)造用熱連軋鋼板和鋼帶》GB2517-81《焊條分類及型號編制辦法》GB980《焊接用焊條》GB1330《碳鋼焊條》GB5117-85《低合金鋼焊條》《氣體保護焊用焊絲》《焊條檢查、包裝和標記》《低合金鋼埋弧焊劑》《鋼構(gòu)造高強度螺栓的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》《鋼構(gòu)造用高強度大六角螺栓、大六角螺母、墊圈與技術(shù)條件》《鋼構(gòu)造用扭剪型高強度螺栓連接副》《緊固件機械性能、螺栓、螺釘和螺柱》《直縫電焊鋼管》《構(gòu)造用無縫鋼管》《溶接構(gòu)造用鑄鋼品》《鋼構(gòu)造制作安裝施工規(guī)范》《鋼構(gòu)造檢測評定及加固技術(shù)規(guī)范》《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《鋼及鋼產(chǎn)品交貨普通技術(shù)規(guī)定》《鋼及鋼產(chǎn)品力學性能實驗取樣位置及試樣制備》《鋼的化學分析用試樣、取樣及成品化學成分允許偏差》《鋼材力學及工藝性能實驗取樣規(guī)定》《建筑安裝工程金屬溶化焊接射線攝影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