品管部管理制度

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、檢查管理制度 3二、設(shè)備、儀器、藥品、試劑管理制度 7三、9S管理制度 11四、巡回檢查管理制度 12五、安全管理制度 13一、檢查管理制度1.總則1.1制訂目的為加強(qiáng)內(nèi)部管理，規(guī)范分析人員的抽樣過(guò)程、質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督等工作程序，確保化驗(yàn)室的安全和檢測(cè)數(shù)據(jù)的精確性。實(shí)現(xiàn)公司對(duì)工業(yè)碳酸鈉及農(nóng)用氯化銨產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程的原、燃材料、過(guò)程產(chǎn)品、產(chǎn)成品進(jìn)行有效控制，不停完善質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督職能，提高品質(zhì)管理水平，特制訂本制度。1.2．合用范疇合用于溶液配制、原（燃）材料分析、生產(chǎn)過(guò)程控制分析和產(chǎn)成品分析等崗位分析人員。2.管理內(nèi)容2.1原則溶液試劑按GB/T601-、GB/T602-、GB/T603-、GB/T604-原則的規(guī)定進(jìn)行配制或標(biāo)定。2.2原燃材料、中間過(guò)程產(chǎn)品和產(chǎn)品的抽樣辦法2.2.1原煤和焦煤由煤管辦組織實(shí)施抽樣；2.2.2工業(yè)鹽、石灰石按GB/T6679-《固體化工產(chǎn)品采樣通則》的規(guī)定進(jìn)行；2.2.3工業(yè)硫化鈉、工業(yè)碳酸鈉和農(nóng)用氯化銨按GB/T6678-《化工產(chǎn)品采樣總則》的規(guī)定進(jìn)行；2.2.4中間過(guò)程產(chǎn)品抽樣按品管部《檢查規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行；2.3原、燃材料、中間過(guò)程產(chǎn)品和產(chǎn)品的抽樣頻次2.3.1原煤和焦煤按煤管辦送樣頻次進(jìn)行檢查；2.3.2工業(yè)鹽每天進(jìn)行一次抽檢；2.3.3石灰石每七天進(jìn)行一次抽檢；2.3.4工業(yè)硫化鈉以生技部的告知為一種抽檢批次；2.3.5合成、聯(lián)堿、水質(zhì)、制鹽檢查項(xiàng)目的頻次按生產(chǎn)規(guī)定定時(shí)或進(jìn)行抽檢；2.3.6農(nóng)用氯化銨、工業(yè)碳酸鈉以班產(chǎn)量為一種檢查批次；2.3.7中間過(guò)程產(chǎn)品的常規(guī)分析和臨時(shí)分析的檢測(cè)頻次根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際規(guī)定實(shí)施。2.4原、燃材料、中間過(guò)程產(chǎn)品和產(chǎn)品的分析辦法2.4.1原煤和焦炭按品管部《檢查規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢查；2.4.2工業(yè)鹽按GB/T5462-的規(guī)定進(jìn)行檢查；液體鹽按QB-T1879-的規(guī)定進(jìn)行檢查；2.4.3石灰石按品管部《檢查規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢查；2.4.4工業(yè)硫化鈉按GB/T10500-的規(guī)定進(jìn)行檢查；2.4.5合成、水質(zhì)、聯(lián)堿、制鹽的指標(biāo)分析按品管部《檢查規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行檢查；2.4.6工業(yè)碳酸鈉按GB/T210.2-《工業(yè)碳酸鈉》中的實(shí)驗(yàn)辦法進(jìn)行檢查；氯化銨按GB/T2946-《氯化銨》中農(nóng)用氯化銨的實(shí)驗(yàn)辦法進(jìn)行檢查。2.4.7中間過(guò)程產(chǎn)品的常規(guī)分析和臨時(shí)分析的檢測(cè)辦法按品管部《檢查規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。2.5不合格原、燃材料、成品和過(guò)程分析指標(biāo)的解決2.5.1原、燃材料和成品的不合格，以報(bào)告單的形式告知有關(guān)部門(mén)；具體解決按《不合格品控制程序》執(zhí)行。2.5.2生產(chǎn)過(guò)程中檢測(cè)的不合格指標(biāo)以檢查報(bào)告單的形式及時(shí)通報(bào)調(diào)度室；2.6樣品的保存和處置2.6.1中間過(guò)程產(chǎn)品的常規(guī)分析和臨時(shí)分析檢測(cè)的合格樣品不單獨(dú)保存。2.6.2中間過(guò)程產(chǎn)品的常規(guī)分析和臨時(shí)分析檢測(cè)的不合格樣品保存至報(bào)告單發(fā)出后兩小時(shí)，有關(guān)部門(mén)在接報(bào)告兩個(gè)小時(shí)后對(duì)分析報(bào)告無(wú)疑，分析人員能夠自行對(duì)樣品進(jìn)行解決。2.6.3動(dòng)火分析樣品保存24小時(shí)。2.6.4原、燃材料樣品，保存一種星期后由分析人員對(duì)樣品進(jìn)行回收解決（煤和焦煤交由煤管辦進(jìn)行回收解決）。2.6.5成品樣品按規(guī)定保存三個(gè)月后，進(jìn)行回收解決。2.7復(fù)樣及帶樣有關(guān)部門(mén)需要復(fù)樣時(shí)，必須會(huì)同分析人員一同進(jìn)行；若需分樣帶走，須經(jīng)部門(mén)負(fù)責(zé)人同意后方可對(duì)該樣品進(jìn)行分樣。2.8異常分析成果的解決2.8.1分析成果出現(xiàn)異常時(shí)，首先向班長(zhǎng)報(bào)告，由班長(zhǎng)組織有關(guān)人員查找因素；2.8.2若未查找出因素，須向工程師或部門(mén)負(fù)責(zé)人報(bào)告，再上報(bào)。3.原、燃材料、中間過(guò)程和產(chǎn)品的檢查管理流程見(jiàn)《品質(zhì)管理流程圖》。品質(zhì)管理流程圖審核抽樣、檢查原材料地磅房過(guò)磅審核抽樣、檢查原材料地磅房過(guò)磅退貨退貨不合格品評(píng)審隔離、標(biāo)記不合格不合格品評(píng)審隔離、標(biāo)記不合格讓步接受讓步接受合格投入生產(chǎn)入庫(kù)合格驗(yàn)證成品抽樣、檢查不合格進(jìn)入下工序合格投入生產(chǎn)入庫(kù)合格驗(yàn)證成品抽樣、檢查不合格進(jìn)入下工序中間產(chǎn)品抽樣、檢查產(chǎn)品儲(chǔ)存返工中間產(chǎn)品抽樣、檢查產(chǎn)品儲(chǔ)存返工審核審核產(chǎn)品包裝評(píng)審解決登記合格產(chǎn)品交付包裝檢查不合格產(chǎn)品包裝評(píng)審解決登記合格產(chǎn)品交付包裝檢查不合格4.產(chǎn)品交付后的檢查4.1顧客對(duì)產(chǎn)品有質(zhì)量爭(zhēng)議時(shí)，由工程師或成品分析人員確認(rèn)產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，報(bào)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核再上報(bào)。4.2退貨的產(chǎn)品由工程師或成品分析人員，對(duì)退貨進(jìn)行復(fù)核檢查，報(bào)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核再上報(bào)。二、設(shè)備、儀器、藥品、試劑管理制度1.總則1.1制訂目的為規(guī)范設(shè)備、儀器、藥品、試劑的管理，確保分析成果的精確性，特制訂本制度。1.2合用范疇合用于原、燃材料、生產(chǎn)過(guò)程控制和產(chǎn)成品分析人員的分析作業(yè)。2管理內(nèi)容2.1設(shè)備、儀器、藥品、試劑管理通則2.1.1保持設(shè)備、藥品儲(chǔ)存室內(nèi)干燥、通風(fēng)良好、適宜溫度為252.1.2專(zhuān)人負(fù)責(zé)多個(gè)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、玻璃儀器、實(shí)驗(yàn)用品和藥品、試劑的保管、發(fā)放、登記工作。2.1.32.1.4長(zhǎng)久保存的磨口儀器要在磨口處墊上紙片，防日久粘合造成不易啟動(dòng)。2.1.5避免帶磨口塞的儀器塞互相混淆2.1.6使用完畢，暫不使用的滴定管應(yīng)放出管內(nèi)溶液，洗凈后注滿實(shí)驗(yàn)用水、上口蓋上紙片或倒置夾在滴定管夾上2.1.7酸度計(jì)、鈉離子計(jì)等的電極敏感玻璃泡不得與硬物接觸，避免任何破損或擦毛，同時(shí)電極不得與有機(jī)硅油接觸，以防電極失效。2.1.8光亮的電導(dǎo)率鉑電極儲(chǔ)存在干燥的地方，鍍鉑黑的鉑電極不允許干放，必須儲(chǔ)存在實(shí)驗(yàn)用水中。2.1.9測(cè)量結(jié)束后及時(shí)將電極保護(hù)套套上，電極套內(nèi)應(yīng)放入少量3mol/LKCL溶液，保持電極球泡的濕潤(rùn)，不得長(zhǎng)久泡在實(shí)驗(yàn)用水、蛋白質(zhì)溶液和酸性氟化物溶液中。2.1.10每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備前應(yīng)查看油位或水位，并確保油箱或水箱內(nèi)的存油存水量不得低于標(biāo)記和雜物進(jìn)入油、水箱內(nèi)。2.1.11更換多個(gè)檢測(cè)設(shè)備的干燥劑時(shí)保持檢測(cè)設(shè)備是關(guān)閉的。2.1.12儀器使用結(jié)束后，關(guān)閉儀器電源開(kāi)關(guān)，再切斷電源。2.1.13使用濕式氣體流量計(jì)前，檢查儀表內(nèi)的水位，確保測(cè)量的精度；長(zhǎng)久不使用時(shí)要將儀表內(nèi)的實(shí)驗(yàn)用水排放干凈。2.1.14真空泵不得抽對(duì)金屬有腐蝕性、對(duì)泵油起化學(xué)反映、含有顆粒塵埃的氣體、以及含氧過(guò)高、有爆炸性的氣體。2.1.15純水機(jī)使用一段時(shí)間后，白色纖維濾芯開(kāi)始由白色變?yōu)辄S色，須將濾芯進(jìn)行清洗，清洗周期普通為一月一次。2.1.16化學(xué)藥品分類(lèi)、分級(jí)寄存；危險(xiǎn)化學(xué)藥品按其特性單獨(dú)寄存。2.1.17受光易分解的藥品應(yīng)避光保存。2.1.18嚴(yán)禁在露天、潮濕的地方寄存遇水、遇潮、易燃燒產(chǎn)生有毒的化學(xué)藥品。2.1.19嚴(yán)禁化學(xué)性質(zhì)不同或滅火辦法相抵觸的化學(xué)藥品一同寄存。2.1.20完整保持多個(gè)試劑的標(biāo)簽，配制的試劑標(biāo)明：名稱、濃度、配制日期、配制人、標(biāo)定人及保存期等；2.2貴重精密儀器2.22.2.1.1工程師2.2.1.2確保天平室防塵、防震；保持溫度、2.2.1.3天平使用前先2.2.1.42.2.1.5天平載重不得超出最大載荷，被稱物放在干燥清潔的器皿中稱樣，揮發(fā)性、腐蝕性物質(zhì)2.2.1.6嚴(yán)禁把熱的或者過(guò)冷的物質(zhì)放在天平上稱樣，待物質(zhì)和天平室室2.2.1.7確保被稱物質(zhì)放在天平盤(pán)中央，關(guān)閉天平門(mén)2.2.1.8稱量完畢后2.2.1.9及時(shí)更換天平框內(nèi)的變色2.2.1.10非維護(hù)人員不得任意搬動(dòng)天平，搬動(dòng)天平后2.2.22.2.2.1氧彈筒最大充氧壓力必須≤3Mpa。2.2.2.2點(diǎn)火后20秒內(nèi)身體任何部位不可置于氧彈筒上方，以防發(fā)生氧彈筒事故。2.2.2.3壓力表和各連接部分嚴(yán)禁與油脂接觸或使用潤(rùn)滑油，如不慎沾污，必須依次用苯和酒精清洗，并待風(fēng)干后再用。2.2.2.4兩年內(nèi)須對(duì)氧彈筒進(jìn)行20.0MPa水壓試壓，或發(fā)現(xiàn)氧彈筒異常時(shí)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。2.2.2.5嚴(yán)禁氧彈筒內(nèi)部?jī)呻姌O直接接觸氧彈筒壁、零線電極、金屬坩堝、擋火板，避免短路；如果氧彈筒內(nèi)部松動(dòng)、歪曲，要及時(shí)扶正、固定。2.2.2.6充氧時(shí)應(yīng)手握充氧儀，嚴(yán)禁把頭伸于充氧儀上方。2.2.2.7氧彈筒要輕拿輕放，不得碰撞。2.2.2.8充氧儀氧氣導(dǎo)管不得折彎或過(guò)分扭曲。2.2.2.9及時(shí)擦干儀器表面水珠，避免銹蝕；清潔時(shí)應(yīng)使用潮濕的軟布擦拭，不能用液體清潔劑或有機(jī)溶劑，且清潔前應(yīng)切斷電源。2.2.2.10為確保煤炭分析的精確性，避免電腦中病毒，嚴(yán)禁手機(jī)，u盤(pán)等與電腦連接；嚴(yán)禁在電腦上玩游戲，聽(tīng)音樂(lè)等與工作無(wú)關(guān)的事。2.2.2.3氣相2.2.3.1更換載氣時(shí)，檢查氣瓶減壓閥連接處與否漏氣，若有漏氣要及時(shí)進(jìn)行解決；對(duì)換下的氣瓶作好標(biāo)記，分類(lèi)放置。2.2.3.2確保色譜工作站安全進(jìn)行，避免電腦中病毒，嚴(yán)禁手機(jī)，u盤(pán)等與電腦連接；嚴(yán)禁在電腦上玩游戲，聽(tīng)音樂(lè)等與工作無(wú)關(guān)的事；2.2.3.3每月對(duì)氣相色譜儀分析辦法進(jìn)行校正；2.2.3.4儀器使用過(guò)程中，出現(xiàn)異常狀況，作異常狀況統(tǒng)計(jì)，并向有關(guān)技術(shù)人員報(bào)告狀況；2.2.3.5按氣象色譜分析操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.22.2.4.1使用前先預(yù)熱半小時(shí)；2.2.4.2比色皿用完后洗凈，倒置在墊有濾紙的小磁盤(pán)中，晾干后放回比色盒中；或洗凈后放于實(shí)驗(yàn)用水中。2.3高壓鋼瓶2.3.1氣瓶上須有制造鋼印標(biāo)記和檢查鋼印標(biāo)記及盛裝氣體名稱，檢查鋼印標(biāo)記有檢查單位代號(hào)、檢查日期、下次檢查日期等內(nèi)容。2.3.2氣瓶必須按照有關(guān)的規(guī)則儲(chǔ)存及使用。2.3.3氣瓶應(yīng)牢固地放置在不可移動(dòng)的支架上或放在不易移動(dòng)的地方。2.3.4只在直立狀態(tài)儲(chǔ)存及移動(dòng)氣瓶；不得帶著減壓閥搬運(yùn)鋼瓶。2.3.5氣瓶?jī)?chǔ)存在遠(yuǎn)離熱源明火并通風(fēng)良好的地方。2.3.6氣瓶做到專(zhuān)用，每個(gè)減壓閥只能用一種氣體，不得混用。2.3.7裝卸減壓器時(shí)，須避免支管接頭上絲扣滑牙，以免裝旋不牢而漏氣或被高壓射出。2.3.8減壓器卸下時(shí)要輕放，妥善保存，避免撞擊、振動(dòng)，不得放在有腐蝕性物質(zhì)的地方，避免灰塵落入表內(nèi)以致堵塞失靈。2.3.9瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，須保存不不大于0.5MPa的余壓力。2.3.10高壓氣瓶的氣體必須通過(guò)減壓閥方可使用，不得直接取用。2.3.11每次氣瓶使用完后，先關(guān)閉氣瓶氣門(mén)，然后將調(diào)壓螺桿旋松，放盡減壓器內(nèi)的氣體，避免彈簧長(zhǎng)久受壓，減壓器壓力表失靈。2.4設(shè)備的安裝調(diào)試2.4.1.實(shí)驗(yàn)設(shè)備在開(kāi)箱后由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)實(shí)物和技術(shù)資料進(jìn)行驗(yàn)收。2.4.1.設(shè)備的安裝和調(diào)試均由工程師或技術(shù)人員組織進(jìn)行。2.4.2.使用設(shè)備時(shí)根據(jù)測(cè)試技術(shù)規(guī)定，合理選擇多個(gè)設(shè)備，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超測(cè)量范疇使用實(shí)驗(yàn)設(shè)備。2.4.3.不能解決的設(shè)備故障，及時(shí)告知儀器維護(hù)人員或供貨商進(jìn)行檢查解決。2.5計(jì)量器具的校正2.5.1內(nèi)校的計(jì)量器具由溶液室進(jìn)行絕對(duì)校正或相對(duì)校正。2.5.2需送檢的計(jì)量器具由試劑、材料管理員根據(jù)檢定周期報(bào)部門(mén)負(fù)責(zé)人審核后，由儀控部聯(lián)系送檢。三、9S管理制度1目的:對(duì)公司員工的品德、才干、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適宜的評(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的根據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)開(kāi)工作主動(dòng)性和發(fā)明性。營(yíng)造干凈的工作環(huán)境，保護(hù)員工健康、安全。提高服務(wù)水平，杜絕浪費(fèi)，減少成本，強(qiáng)化自主管理。2合用范疇：部門(mén)全體員工及工作場(chǎng)合。3責(zé)任：3.1部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)：負(fù)責(zé)“9S”管理理念的宣貫，并對(duì)執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查；3.2工程師：負(fù)責(zé)按計(jì)劃對(duì)員工進(jìn)行技能、安全、環(huán)保知識(shí)培訓(xùn)。每季度進(jìn)行一次考試、考核；3.3班長(zhǎng)：組織本班員工按“9S”規(guī)定開(kāi)展工作；3.4員工按“9S”規(guī)定開(kāi)展工作。49S準(zhǔn)則4.1學(xué)習(xí)準(zhǔn)則：純熟掌握本崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)知識(shí)，通過(guò)實(shí)踐和課本知識(shí)相結(jié)合，逐步掌握有關(guān)崗位操作技能；4.2整頓準(zhǔn)則：把現(xiàn)場(chǎng)收拾成井然有序的狀態(tài)，留下必要的，其它都去除掉；4.3整頓準(zhǔn)則：把現(xiàn)場(chǎng)擺放整潔，加以標(biāo)記；4.4清掃準(zhǔn)則：多個(gè)設(shè)備、儀器、桌面、地面、門(mén)窗、看板、消防器材、通風(fēng)柜內(nèi)無(wú)灰塵、垃圾、油污，多個(gè)標(biāo)簽清晰，物品、工具擺放整潔；4.5清潔準(zhǔn)則：維持整頓、清掃的成果，保持干凈亮麗的狀態(tài)；4.6節(jié)省準(zhǔn)則：精心操作，規(guī)范行為，不浪費(fèi)資源，最大程度減少消耗，減少檢測(cè)成本；4.7安全準(zhǔn)則：按公司《安全管理制度》和《實(shí)驗(yàn)室安全管理細(xì)則》執(zhí)行；4.8服務(wù)準(zhǔn)則：按生產(chǎn)規(guī)定及時(shí)、精確提供分析數(shù)據(jù)，滿足生產(chǎn)需要，以誠(chéng)待人；4.9素養(yǎng)準(zhǔn)則：?jiǎn)T工儀容整潔，言談舉止文明有禮，對(duì)人熱情大方，工作精神飽滿，有團(tuán)體精神，時(shí)間觀念強(qiáng)，主動(dòng)參加“9S”活動(dòng)。四、巡回檢查管理制度目的：為推動(dòng)品管部精細(xì)化管理。部長(zhǎng)、副部長(zhǎng)巡回檢查的內(nèi)容：1.1檢查“9S”執(zhí)行狀況；1.2檢查交接班制度的執(zhí)行狀況；1.3檢查各運(yùn)行班長(zhǎng)巡回檢查與否正常執(zhí)行；1.4填寫(xiě)巡回檢查統(tǒng)計(jì)表；1.5檢查頻次：每天不低于1次。工程師巡回檢查的內(nèi)容：2.1檢查“9S”執(zhí)行狀況；2.2檢查分析操作與否規(guī)范；2.3核查分析成果與工藝指標(biāo)（重要）的偏差狀況；2.4檢查分析所用儀器的使用、保養(yǎng)與否符合規(guī)定，并現(xiàn)場(chǎng)指正；2.5檢查頻次：1次/每天2.6填寫(xiě)巡回檢查統(tǒng)計(jì)表。班長(zhǎng)巡回檢查的內(nèi)容：3.1檢查“9S”執(zhí)行狀況；3.2檢查各崗位所分析的項(xiàng)目與否按規(guī)定實(shí)施；3.3分析成果異常，需復(fù)樣必須上報(bào)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)，確認(rèn)后才上報(bào)；3.4填寫(xiě)巡回檢查統(tǒng)計(jì)表。五、安全管理制度目的為保護(hù)化驗(yàn)員的安全和健康，保障設(shè)備財(cái)產(chǎn)完好，避免環(huán)境污染，確?；?yàn)室工作有序的進(jìn)行，特制訂本細(xì)則。合用范疇合用于品管部原、燃材料，生產(chǎn)過(guò)程控制和產(chǎn)成品分析崗位等分析人員的抽樣分析作業(yè)。管理內(nèi)容3.1學(xué)習(xí)檢查規(guī)程和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程，理解設(shè)備性能及操作中可能發(fā)生事故的因素，掌握防止和解決事故的辦法。3.2熟悉安全用品的放置位置和使用辦法，室內(nèi)水、電的開(kāi)關(guān)位置，能在必要時(shí)及時(shí)關(guān)閉。3.3進(jìn)行有危險(xiǎn)性工作時(shí)，要佩戴防護(hù)用品，如：防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡、防護(hù)口罩、防護(hù)面具等。如危險(xiǎn)廢物的的現(xiàn)場(chǎng)取樣，易燃、易爆物品的解決等須有第兩者陪伴，陪伴者須處在能清晰看到工作地點(diǎn)的地方，并能觀察操作的全過(guò)程。3.4玻璃與膠管、膠塞等拆裝時(shí)，須用水潤(rùn)濕，手上墊棉布或戴布手套，以免玻璃管折斷、扎傷手。3.5打開(kāi)濃鹽酸、濃硝酸、濃氨水試劑瓶時(shí)，須戴防護(hù)眼鏡和手套并在通風(fēng)柜中進(jìn)行。3.6夏季打開(kāi)易揮發(fā)溶劑瓶塞前，應(yīng)先用冷水冷卻，瓶口不準(zhǔn)對(duì)著人。3.7稀釋濃硫酸時(shí)，必須在燒杯等耐熱容器中進(jìn)行，必須在玻璃棒不停攪拌下，緩慢地將酸加入水中！不能相反！必要時(shí)用水冷卻；溶解氫氧化鉀、氫氧化鈉時(shí)，大量放熱，也必須在耐熱容器中進(jìn)行；濃酸和濃堿必須在各自稀釋后再進(jìn)行中和。3.8嚴(yán)禁在化驗(yàn)室吸煙。3.9不能用實(shí)驗(yàn)器皿盛放食物，不能在實(shí)驗(yàn)室的冰箱寄存食物，離開(kāi)實(shí)驗(yàn)室前用肥皂洗手。3.10化驗(yàn)室嚴(yán)禁喧嘩打鬧，保持化驗(yàn)室次序井然。3.11工作時(shí)應(yīng)穿工作服，長(zhǎng)發(fā)要扎起，不能光著腳