兒童人體學習椅

兒童人體學習椅范圍本文件規(guī)定了兒童人體學習椅的分類與標號、原材料要求、技術(shù)要求、警示標識、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明、包裝、運輸和貯存。本文件適用于供3周歲～14周歲兒童在家庭及公共場所等場合使用的兒童人體學習椅。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T5296.6消費品使用說明第6部分：家具GB6675.2—2014玩具安全第2部分：機械與物理性能GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測定漆膜硬度GB/T10357.3家具力學性能試驗第3部分：椅凳類強度和耐久性GB/T13667.1鋼制書架第1部分：單、復柱書架GB20286公共場所阻燃制品及組件燃燒性能要求和標識GB/T20944.3紡織品抗菌性能的評價第3部分：振蕩法GB/T24128塑料塑料防霉劑的防霉效果評估GB/T24346紡織品防霉性能的評價GB28007兒童家具通用技術(shù)要求GB/T39223.4—2020健康家居的人類工效學要求第4部分：兒童桌椅QB/T2280—2016辦公家具辦公椅QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗(NSS)法QB/T5868兒童座椅穩(wěn)定性、強度和耐久性測試方法ISO22196:2011塑料與其他無孔表面的抗菌性測定(Measurementofantibacterialactivityonplasticsandothernon-poroussurfaces)ANSI/BIFMAX5.1—2017辦公家具通用辦公椅的測試（OfficeFurnishings-GeneralPurposeOfficeChairs-Tests）術(shù)語和定義GB28007、QB/T2280—2016界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

兒童人體學習椅children'slearningchair使用人體工學知識體系設(shè)計、生產(chǎn)，具有座高、背高和/或座深調(diào)節(jié)和鎖定、坐姿自適應等功能，供3周歲～14周歲兒童使用的椅子。產(chǎn)品示例見附錄A。分類與標號分類按椅背布置結(jié)構(gòu)方式，兒童人體學習椅分為：單背椅：椅背為單一整體的兒童人體學習椅；雙背椅：椅背為左右對稱兩塊結(jié)構(gòu)，分別安裝固定的兒童人體學習椅；多背椅：椅背為三塊及以上結(jié)構(gòu)，分別安裝固定的兒童人體學習椅。標號兒童人體學習椅根據(jù)使用對象的身高（年齡）進行開發(fā)設(shè)計，分為6個標號，分類信息見表1。試驗時可根據(jù)產(chǎn)品標號選擇對應的試驗要求，如果產(chǎn)品適合多個標號，則按照最大的標號進行試驗。產(chǎn)品標號標號標準身高（mm）推薦身高范圍（mm）推薦使用年齡（歲）01030800～11603～4111801080～12105～6213201190～14207～8314701330～15909～10416101460～176511～12517601590～188013～14原材料要求兒童人體學習椅使用的軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、紡織面料和皮革的技術(shù)性能應符合表1的規(guī)定。原材料技術(shù)性能檢驗項目試驗條件和要求軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料密度座面：≥25kg/m3，其他部位：≥20kg/m3回彈性≥35%75%壓縮永久變形≤10%含粉率≤3.5%壓陷比≥1.8恒定負荷反復壓陷疲勞性能40%壓陷硬度最大損失率≦32%紡織面料斷裂強力≥350N（不適用于針織物）撕破強力≥30N（不適用于針織物）耐磨性/轉(zhuǎn)數(shù)≥12000N（負荷780N±7N）起球≥4級（摩擦轉(zhuǎn)數(shù)為2000轉(zhuǎn)）耐汗?jié)n（變色/沾色）變色≥3級；沾色≥3級耐干摩擦色牢度≥4級耐濕摩擦色牢度≥3級耐摩擦≥300轉(zhuǎn)，在300轉(zhuǎn)以下不出現(xiàn)破損現(xiàn)象軟包件紡織面料pH值4.0～7.5游離甲醛≤75mg/kg可分解芳香胺禁用防水性≥4級防污性≥4級防油性≥4級皮革氣味≤2級耐干摩擦色牢度≥4級耐濕摩擦色牢度≥4級耐磨性(CS—10，500g，500r)無明顯損傷、剝落耐折牢度5萬次表面無裂紋拉伸負荷（PVC）經(jīng)向≥250N；緯向≥200N斷裂伸長率（PU）≥20%斷裂伸長率（半PU）經(jīng)向≥8%；緯向≥10%斷裂伸長率（PVC）經(jīng)向≥4%；緯向≥10%剝離負荷（PU）≥29N/25mm剝離負荷（半PU）≥15N剝離負荷（PVC）≥15N耐水解（半PU）70℃，95%RH，168h，表面不開裂，不粉化，不脫層皮革pH值3.5～6.0游離甲醛≤75mg/kg可分解芳香胺禁用壓陷比是指壓陷65%的力除以壓陷25%的力之比。技術(shù)要求主要尺寸兒童人體學習椅的主要尺寸應符合表3的規(guī)定。主要尺寸單位為毫米名稱代號主要尺寸示意圖012345座面座高H1220～460320～460圖B.1座深T1210～470圖B.2座寬B1425～460圖B.3座面傾角a0°～4°圖B.4椅背靠背點高度H2160～220圖B.5背寬B3410～460圖B.6椅背傾角β座面和椅背間的夾角可調(diào)時，≥80°圖B.7正常狀態(tài)時，90°～95°從最前坐位姿勢變?yōu)樽詈笞蛔藙輹r，傾角前后變化至少增加15°扶手扶手高H5137～191159～217177～246圖B.8扶手內(nèi)寬B2435～450圖B.9扶手寬B460～70圖B.10扶手長B4180～220圖B.11旋轉(zhuǎn)角度-10°～20°圖B.12升降行程L2≥30/實測值與設(shè)計尺寸的偏差/±5/形狀和位置公差兒童人體學習椅的形狀和位置公差應符合表4的規(guī)定。形狀和位置公差單位為毫米椅背偏心度外形對稱度座面左右水平偏差著地平性≤100≤5≤5≤1外觀兒童人體學習椅的外觀應符合GB28007的規(guī)定。人體工學要求體壓分布兒童人體學習椅座面對應的人體坐骨結(jié)節(jié)區(qū)域內(nèi)的最大壓強不宜大于30kPa。外觀安全兒童人體學習椅的內(nèi)外表面、折疊機構(gòu)、孔及間隙、移動輪等應考慮使用風險，不應有鋒利的棱角、堅硬的毛刺以及銳利的尖端等易造成意外傷害的外觀結(jié)構(gòu)和造型。存在安全隱患的結(jié)構(gòu)部件時，應做安全處理，以免造成用戶使用過程中的意外傷害。功能結(jié)構(gòu)兒童人體學習椅用于支撐人體特定部位的功能結(jié)構(gòu)應安全穩(wěn)固，使用戶具有良好的舒適體驗。兒童人體學習椅特定部位的功能結(jié)構(gòu)包括扶手的形狀、傾角等。接觸面軟硬度兒童人體學習椅接觸面應具有適宜的軟硬度，以使用戶有良好的接觸壓力舒適性和支撐性。兒童人體學習椅接觸面包括座面、椅背、扶手等與人直接接觸的表面。接觸面觸感兒童人體學習椅的材質(zhì)、材料溫覺、接觸面紋理、造型設(shè)計等宜使用戶具有良好的觸感，不宜有令用戶感覺不適的粗糙感，也不宜有明顯的冷熱刺激感。移動和旋轉(zhuǎn)兒童人體學習椅應具有移動和旋轉(zhuǎn)功能，并保證功能實現(xiàn)時良好的靈活性和便利性。調(diào)節(jié)便捷兒童人體學習椅的調(diào)節(jié)操作方式應簡單、便捷和安全，且調(diào)節(jié)結(jié)果應能達到預期效果，具有坐姿自適應功能，使用戶有良好的操作體驗性。支撐穩(wěn)定兒童人體學習椅應具有良好的支撐性，在用戶進行正常的姿勢調(diào)整和前傾后仰等活動時，不應有傾翻或歪倒的風險。信息提示警示與提示信息應置于用戶的有效視域內(nèi)，且內(nèi)容方便理解。用戶體驗得分用戶體驗項目的平均得分應在80分以上(總分以100分計)。理化性能產(chǎn)品的理化性能應符合表5的規(guī)定。理化性能檢驗項目試驗條件和要求金屬件涂層耐腐蝕100h內(nèi)，觀察在溶劑中試樣上劃道兩側(cè)3mm以外，應無氣泡產(chǎn)生；100h后,檢查劃道兩側(cè)3m以外，應無銹跡、剝落、起皺、變色和失光等現(xiàn)象硬度≥H電鍍層耐鹽霧18h，直徑1.5mm以下銹點不多于20點/dm，其中直徑不小于1.0mm銹點不超過5點(距離邊緣角2mm以內(nèi)的不計)色漆和清漆漆膜硬度鉛筆尖端接觸到涂層后立即推動試件板，以0.5mm/s～1mm/s的速度推動7mm，要求H等級硬度鉛筆測試后(≥H)，漆膜表面未出現(xiàn)超過3mm的劃痕力學性能產(chǎn)品的力學性能應符合表6的規(guī)定。力學性能序號檢測項目加載要求試驗水平試驗要求0123451穩(wěn)定性試驗角穩(wěn)定性試驗掛載重量,kg91116222727無傾翻2向前穩(wěn)定性試驗座面加載力，N水平拉力，N2002025020350205002060020600203向后穩(wěn)定性試驗座面加載盤，個///1111134扶手椅側(cè)向傾翻試驗座面加載力，N扶手加載力，N水平拉力，N801202010015020140210202003002025035020250350205強度試驗座面靠背聯(lián)合靜載試驗座面加載力，N靠背加載力，N加載次數(shù)，次75020010100025010130045010a)零、部件無斷裂、豁裂或脫落；b)無嚴重影響使用功能的磨損或變形；c)用手撳壓某些應為牢固的部件，無永久性松動；d)連接部件無松動；e)正常試驗時所有零部件功能均不能損壞，過載試驗時允許功能出現(xiàn)損壞，但是不能出現(xiàn)重大結(jié)構(gòu)改變；f)軟包件面料無破損，縫邊無脫線，鋪墊料無破損或移位；g)應無傾翻。6扶手水平靜載試驗功能性加載力，N過載性加載力，N加載次數(shù)，次250/10350400107扶手垂直靜載試驗功能性加載力，N過載性加載力，N加載次數(shù)，次250/10350700108腳踏靜載試驗腳踏加載力，N加載次數(shù)，次75010100010130010910底座靜載試驗加載力，N試驗時間，min試驗次數(shù)//75601211座面沖擊試驗沖擊高度，mm沖擊次數(shù)140101601012靠背沖擊試驗沖擊高度，mm沖擊次數(shù)1001012010120101501013跌落試驗跌落高度，mm跌落次數(shù)3001014椅腿向前靜載試驗最大加載力，N座面載荷，N試驗次數(shù)180750103007501015椅腿側(cè)向靜載試驗最大加載力，N座面載荷，N試驗次數(shù)180750102507501016椅腳沖擊試驗加載力，N沖擊高度，mm/136015217座深調(diào)整外制動試驗ANSI/BIFMAX5.1-201座面載荷，N加載力，N試驗次數(shù)/7502502518耐久性試驗座面靠背聯(lián)合耐久試驗座面加載力，N靠背加載力，N加載次數(shù)，次/10003002500019座面回轉(zhuǎn)耐久試驗座面靜載荷，kg回轉(zhuǎn)次數(shù)，次/10212000020座面往復沖擊耐久性試驗沖擊次數(shù)，次沖擊高度，mm沖擊袋質(zhì)量，kg/100000305721椅背往復耐久性試驗試驗次數(shù)，次座面載荷，N椅背載荷，N/100000750250結(jié)構(gòu)安全外角產(chǎn)品上所有可觸及的危險外角應經(jīng)倒圓處理，倒圓半徑不小于10mm，或倒圓弧長不小于15mm?？捎|及的危險銳利邊緣產(chǎn)品上可觸及的剛性材料的邊緣按銳利邊緣測試后，不應是危險銳利邊緣。如果潛在的銳利邊緣緊貼在產(chǎn)品表面，且與表面的間隙不超過0.5mm，則該邊緣認為是不可觸及的。若不使用專用工具，僅通過旋鈕，產(chǎn)品上的螺栓螺紋即暴露出了可觸及的邊緣，該邊緣也應通過銳利邊緣測試?？捎|及的危險銳利尖端產(chǎn)品上可觸及的剛性材料的尖端按銳利尖端測試不應是危險銳利尖端。如果潛在的銳利尖端緊貼在產(chǎn)品表面，且與表面的間隙不超過0.5mm，則該尖端認為是不可觸及的。突出物產(chǎn)品不應有危險突出物，如果存在危險突出物，則應用合適的方式對其加以保護，如，將末端彎曲或加上保護帽或罩以有效增加可能與皮膚接觸的面積，保護帽或罩在保護件拉力試驗測試時，不應脫落?？?、間隙及開口產(chǎn)品剛性材料上或兩固定構(gòu)件之間，深度超過10mm的孔及間隙，其直徑或間隙按照孔及間隙試驗時應小于6mm或大于等于12mm。產(chǎn)品的活動部件處于打開或閉合狀態(tài)下，活動部件間的間隙按孔及間隙試驗時應小于5mm或大于等于12mm；產(chǎn)品由彈簧或者其他能量源驅(qū)動而造成的可接觸間隙按孔及間隙試驗時應小于5mm或大于等于18mm。產(chǎn)品上所有可觸及的管狀部件的開口必須封閉，且密封罩或帽在保護件拉力試驗測試時，不應脫落。繩帶和繩圈產(chǎn)品包含繩帶（包括彩帶或綁緊用的繩索）時，應滿足要求：在（25±1）N拉力下，自由端至固定端的長度不應大于220mm；若繩帶形成繩圈，則根據(jù)繩圈測試時，在45N的作用力下，頭型塞規(guī)不能完全通過繩圈。腳輪和氣彈簧產(chǎn)品應至少有2個腳輪能被鎖定或至少有2個非腳輪支撐腳，或其腳輪在使用狀態(tài)時具有剎止功能。產(chǎn)品的氣彈簧與椅座底面之間應有隔離措施，可采用厚度不小于2mm的鋼板或底盤隔離。折疊機構(gòu)除推拉件、滑動件外，產(chǎn)品不應在正常使用載荷下產(chǎn)生危險的擠壓、剪切點，如果產(chǎn)品存在折疊機構(gòu)或支架，應有安全止動或鎖定裝置以防意外移動或折疊，按折疊試驗時，產(chǎn)品不應折疊。阻燃性應符合GB20286規(guī)定的阻燃2級要求。有害物質(zhì)限量應符合GB28007規(guī)定的要求?？咕头烂剐阅墚a(chǎn)品正常使用的可接觸部位應具備抗菌和防霉性能，具體要求見表7?？咕⒎烂剐阅苄蛱栱椖棵Q要求1抗菌率/%≥902防霉等級0級警示標識應在使用說明中明確標示產(chǎn)品適用年齡段，即：“3歲～6歲”“3歲及以上”或“7歲及以上”。如果產(chǎn)品需安裝，應在使用說明中標示“注意！只允許成人安裝，兒童勿近”的警示語。如果產(chǎn)品有折疊或調(diào)整裝置，應在產(chǎn)品適當位置標示“警告！小心夾傷”的警示語。如果是有升降氣彈簧的轉(zhuǎn)椅，應在產(chǎn)品適當位置標示“危險！請勿頻繁升降玩?！钡木菊Z。以上警示語中“危險”“警告”“注意”等安全警示字體不小于四號黑體字，警示內(nèi)容不應小于五號黑體字。試驗方法尺寸測量按GB/T39223.4—2020中5.1的規(guī)定進行。形狀和位置公差按QB/T2280—2016中6.3的規(guī)定進行。外觀檢查在自然光或光照度在3001x～6001x范圍內(nèi)的近似自然光(例如40W日光燈下)，由3人共同檢查，以兩人以上相同意見為評定結(jié)果。皮革外觀按GB/T2828.1中的S-4水準進行抽樣。人體功效要求檢測體壓分布測量按GB/T39223.4—2020中5.2規(guī)定進行。其他人體工學要求采用用戶體驗評價的方法。體驗員的選擇、體驗流程和評價原則按照GB/T39223.4—2020中5.3規(guī)定進行。理化性能試驗理化性能試驗按表8的規(guī)定進行。理化性能檢驗項目試驗方法金屬件涂層耐腐蝕GB/T13667.1硬度GB/T6739電鍍層耐鹽霧QB/T3826色漆和清漆漆膜硬度GB/T6739力學性能試驗力學性能試驗按表9的規(guī)定進行。力學性能序號檢測項目1穩(wěn)定性試驗角穩(wěn)定性試驗QB/T58682向前穩(wěn)定性試驗QB/T58683向后穩(wěn)定性試驗QB/T58684扶手椅側(cè)向傾翻試驗QB/T58685強度試驗座面靠背聯(lián)合靜載試驗QB/T58686扶手水平靜載試驗QB/T58687扶手垂直靜載試驗QB/T58688腳踏靜載試驗QB/T586810底座靜載試驗QB/T586811座面沖擊試驗QB/T586812靠背沖擊試驗QB/T586813跌落試驗QB/T586814椅腿向前靜載試驗GB/T10357.315椅腿側(cè)向靜載試驗GB/T10357.316椅腳沖擊試驗ANSI/BIFMAX5.117座深調(diào)整外制動試驗ANSI/BIFMAX5.118耐久性試驗座面靠背聯(lián)合耐久試驗QB/T586819座面回轉(zhuǎn)耐久試驗QB/T586820座面往復沖擊耐久性試驗QB/T586821椅背往復耐久性試驗QB/T2280安全性試驗結(jié)構(gòu)安全外角利用圓角規(guī)測量倒圓半徑，利用軟尺測量倒圓弧長。部件的可觸及性兒童人體學習椅部件是否可觸及按照GB6675.2—2014中5.7的方法（36個月以上年齡段）進行判定。邊緣及尖端試驗邊緣及尖端試驗按以下方法進行：危險銳利邊緣測試按GB6675.2—2014中5.8的規(guī)定進行；危險銳利尖端測試按GB6675.2—2014中5.9的規(guī)定進行。保護件拉力試驗在保護件最易被拉脫的方向上，對被測保護件均勻施加（70±2）N的拉力，并保持10s?？准伴g隙試驗按表10所示的力值及錐頭直徑大小的滑規(guī)測定，觀察錐頭是否通過，錐頭為塑料或硬質(zhì)、光滑材料制成，其中直徑5mm、6mm錐頭的公差為?0.1+0mm，直徑12mm、18mm錐頭的公差為錐頭直徑和施加力序號錐頭直徑/mm施加力/N15302630312041800為不施加外力。繩帶和繩圈試驗按以下方法進行：對于單根繩帶，將繩帶的一端固定，在另一端上，施加（25±1）N的拉力，測量繩帶從固定點到另一末端的距離，精確到±1mm。如果固定點與繩帶具有相同的形狀或構(gòu)成，則也應視為繩帶的一部分進行測量；對于繩帶形成的繩圈，使用45N的力，將頭型塞規(guī)塞入繩圈，塞入過程中，可以沿塞規(guī)中軸線任意旋轉(zhuǎn)塞規(guī)，使塞規(guī)中軸線與繩圈的平面保持垂直，觀察塞規(guī)是否能夠完全通過繩圈，頭型塞規(guī)為塑料或硬質(zhì)、光滑材料制成，尺寸公差為?0.5+0腳輪和氣彈簧使用帶鎖定功能腳輪的產(chǎn)品，在腳輪鎖定后，產(chǎn)品承載20kg的物體，在產(chǎn)品距離地面20cm～30cm位置施加100N水平力，產(chǎn)品不應被推動。使用壓力止輪的產(chǎn)品，承載20kg的物體，在產(chǎn)品距離地面20cm～30cm位置施加100N水平力，產(chǎn)品不應被推動。氣彈簧頂部的鋼板厚度使用游標卡尺測量。折疊試驗按GB28007—2011中7.5.4的規(guī)定進行。阻燃性試驗按符合GB20286的規(guī)定進行。有害物質(zhì)限量測定按GB28007—2011中7.6的規(guī)定進行?？咕头烂剐阅茉囼灝a(chǎn)品正常使用可接觸部位的塑料部件抗菌性能按照ISO22196:2011的規(guī)定進行試驗。產(chǎn)品正常使用可接觸部位的塑料部件防霉性能按照GB/T24128的規(guī)定進行試驗。產(chǎn)品正常使用可接觸部位的紡織面料抗菌性能按照GB/T20944.3的規(guī)定進行試驗。產(chǎn)品正常使用可接觸部位的紡織面料防霉性能按照GB/T24346的規(guī)定進行試驗。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗出廠檢驗項目出廠檢驗是產(chǎn)品出廠或產(chǎn)品交貨時進行的檢驗，項目包括外觀、結(jié)構(gòu)安全和警示標識。抽樣和組批規(guī)則出廠檢驗應進行全數(shù)檢驗。每個批應有同型號、同類型、同材料，在基本相同的時段和生產(chǎn)條件下制造的產(chǎn)品組成。因批量大，進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣方法依據(jù)GB/T2828.1的規(guī)定，采用正常檢驗，一次抽樣方案，一般檢驗水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，其