12電梯安裝手冊(cè)

安 裝 手 冊(cè) 第1頁(yè)第一章：安裝前的預(yù)備工作井道檢查與測(cè)量現(xiàn)問題，應(yīng)即與甲方聯(lián)系，盡快解決。層站數(shù)、開門寬度和型式、井道內(nèi)凈空尺寸和垂直度偏差，機(jī)房高度及吊鉤設(shè)置等是否與圖紙相通知甲方盡快按圖紙要求進(jìn)展修改。架設(shè)腳手架1.2-1要求。250kg/m2時(shí)平臺(tái)不得下移。頂層低于樓面600mm。及距機(jī)房底面1700mm處各架設(shè)工作平臺(tái)，且要求設(shè)木板或竹，其間距小于100mm。600mm，但層門入口處1700mm安 裝 手 冊(cè) 第2頁(yè)棚竹規(guī)格立竹φ70～80mm，橫竹φ50～60mm，且棚竹須經(jīng)過足夠的時(shí)效處理。低層棚架四條立柱要用大頭直徑為φ100～130mm 客貨梯腳手架平面設(shè)置1.2-2棚架立柱架設(shè)應(yīng)滿足圖中尺寸在雙點(diǎn)線處設(shè)工作平臺(tái)井深與標(biāo)準(zhǔn)井深有變值時(shí),有關(guān)尺寸要做相對(duì)應(yīng)的修正。當(dāng)L1L2800mm21.2-3棚架立柱架設(shè)應(yīng)滿足圖中尺寸。在雙點(diǎn)劃線處搭設(shè)工作平臺(tái)。1.2井深與標(biāo)準(zhǔn)井深有變化時(shí)，有關(guān)尺寸要做相對(duì)應(yīng)的修正。L3或L4800mmL、B、L11.2-1。轎廂尺寸LBL1表轎廂尺寸LBL1(寬×深〕1300×1750230024005001500×270033002400760安 裝 手 冊(cè) 第3頁(yè)351.2-4棚架立柱架設(shè)應(yīng)滿足圖中尺寸。在雙點(diǎn)線處搭設(shè)工作平臺(tái)。井深與標(biāo)準(zhǔn)井深有變動(dòng)時(shí)，有關(guān)尺寸要作相應(yīng)的修正。L4800mmB、L、L1、L2、L31.2-2轎廂尺寸(寬×深)BLL1L2轎廂尺寸(寬×深)BLL1L2L32500×300034503350850100002500×3500345038501000100003500×400044504350120011001000安 裝 手 冊(cè) 第4頁(yè)安 裝 手 冊(cè) 第5頁(yè) 〔1.2-5〕要求：改。在雙點(diǎn)劃線處搭設(shè)工作平臺(tái)。L1、L2800mm安裝前的預(yù)備工作3-4安裝工擔(dān)當(dāng)組長(zhǎng)，全面負(fù)責(zé)安裝工作的打算、技術(shù)質(zhì)量和安全。與甲方聯(lián)系取得工具房：工具房是電梯安裝小組存放工具，電梯配

安 裝 手 冊(cè) 第6頁(yè)寫“開箱檢查記錄”，覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知有關(guān)部門處理。隨機(jī)文件名目裝箱單產(chǎn)品出廠合格證電梯安裝調(diào)試說明書電梯使用維護(hù)說明書電梯電氣原理及其代號(hào)說明備品備件名目電梯機(jī)房、井道布置圖部件安裝圖電氣敷線圖起動(dòng)時(shí)不致引起大的電壓降。地點(diǎn)與電梯電源一起準(zhǔn)時(shí)引到機(jī)房。架設(shè)安裝施工的照明線路、要求：應(yīng)選用雙鄭固定式220/36V變壓器，井道中的照明應(yīng)用用帶防護(hù)罩的36伏安全電壓的電燈照明，5〔60W，開關(guān)。實(shí)行措施保證安全施工，要求：安 裝 手 冊(cè) 第7頁(yè)全警告標(biāo)語(yǔ)，每個(gè)層門門口設(shè)置可移動(dòng)的柵欄，防止外人誤進(jìn)井道，c．在存有易燃物品的地方設(shè)置消防器材，關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)”的標(biāo)示牌，e。教育施工人員嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。1.3-1。1.3-2。安 裝 手 冊(cè) 第8頁(yè)1.3-1工具序號(hào) 名 稱

規(guī) 格 備 注1鋼絲鉗1鋼絲鉗175mm2尖嘴鉗160mm3斜口鉗160mm4剝線鉗180mm5梅花扳手全套6套筒扳手全套7 活扳手 200、300mm8螺絲刀9十字頭螺絲刀75、100、150、200mm10電工刀11壓線鉗DT-8、DT-3812開口扳手套131臺(tái)虎鉗22鋼鋸架300mm3鋼鋸條300mm4銼刀扁、圓、半圓、方、三角5 鉗工錘鉗 6 劃線規(guī)7 中心沖工 8 絲錐工10工10圓扳牙5、6、8、10、12、16具11圓扳牙扳手200、250、300、380mm12開孔刀13彎管刀14手電鉆13mm15線墜0.3kg16

0.5、1、1.72kg150、250mmM3、4、5、6、8、10、12、16180、230、280、380mm安 裝 手 冊(cè) 第9頁(yè)1.3-1工具序號(hào) 名 土 1 鑿子2 抹子

規(guī) 格 備 注木 3 吊線錘工 4 棉紗線5 鉛絲具 61 鋼尺3塞尺150mm3塞尺150mm4角尺300mm5直尺水平儀500mm水平尺工6 測(cè)量長(zhǎng)板具 7 校軌尺1 鉆頭2型砂輪φ150×20mm2型砂輪φ150×20mm3砂輪片φ150×3mm41索具套環(huán)0.6、0.8牛眼圈2索具卸扣1.4、2.13鋼絲繩扎頭Y4-12、Y5-154環(huán)鏈?zhǔn)掷J35起重滑輪2〔閉口〕6卷?yè)P(yáng)機(jī)300kg7油壓千斤頂5削工具

10、15、20kg0.71mm150、300mm3m、5m、30m特制特制φ3、4、5、6、8、10、12、16mm起重工具 8 麻繩 φ8所需長(zhǎng)度安 裝 手 冊(cè) 第10頁(yè)1.3-1序號(hào)名 稱序號(hào)名 稱規(guī) 格1彈簧秤0～35N、0～150N、0～400N2萬(wàn)用表ME103鉗形電流表4絕緣搖表500V5對(duì)講機(jī)6聲級(jí)計(jì)71溝通弧焊機(jī)≥130A2雙卷式行燈變壓器220V/36V 1000VA3割炬〔割槍〕G01-3004瓶裝乙炔氣5瓶裝氧氣6乙炔感壓器、氣壓表7氧氣感壓器、氣壓表8電鉻鐵300W9油 槍10油 壺11手 燈36V12手電筒13鋼絲刷14手 剪調(diào)試及測(cè)量工具其它工

備 注帶護(hù)罩具電源插座拖板沖擊鉆安 裝 手 冊(cè) 第11頁(yè)安 裝 手 冊(cè) 第12頁(yè)其次章機(jī)械安裝放樣放樣前的預(yù)備工作依據(jù)所安裝的電梯圖紙技計(jì)算好出入口基線準(zhǔn)線的或許位置。磚線、線墜、鉛絲、鋼筋、角鐵等。放樣依據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)的位置，在井門口兩側(cè)的位置上用沖擊2.1-1〔A〕在兩定位點(diǎn)上放樣線致井道底部，再依據(jù)所放層門門口的位置,層門2.1-〔。和層門的安裝，對(duì)樣線的橫向安 裝 手 冊(cè) 第13頁(yè)和縱向作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以到達(dá)最正確后，確定為出入口基準(zhǔn)線；依據(jù)出入口基準(zhǔn)線確定主軌中心線；依據(jù)出入口基準(zhǔn)線、主軌中心線確定付軌中心線；將各基準(zhǔn)線、中心線作好標(biāo)記，以便復(fù)查。檢查機(jī)房預(yù)留孔的位置是否符合要求：2.1-2能滿足要求,則要進(jìn)展必要的修改,假設(shè)機(jī)房無(wú)預(yù)留孔,則必需依據(jù)有關(guān)測(cè)量和計(jì)算,初步確定曳引點(diǎn),然后用沖擊鉆先打一小孔，進(jìn)展校對(duì)后,再依據(jù)安裝圖紙給出的尺寸要求開所需的孔致要求。主軌支架的安裝導(dǎo)軌支架安裝前的預(yù)備工作，否則要進(jìn)展必要的修改，2000mm，否則要進(jìn)展適當(dāng)?shù)脑黾?。依?jù)確定的樣線先把井道內(nèi)上、下兩頭主軌及付導(dǎo)軌、支架架設(shè)好并校對(duì)無(wú)誤后，再2.2-1。d.導(dǎo)軌支架的安裝依據(jù)圖紙給出的導(dǎo)軌面距和實(shí)際導(dǎo)靴距，確定各支架撐腳的長(zhǎng)度，將撐腳焊在預(yù)埋件上，要求所交邊均用連續(xù)焊逢且不得有夾渣，氣孔安 裝 手 冊(cè) 第14頁(yè)等，以確保其強(qiáng)度質(zhì)量，同對(duì)撐腳焊接時(shí)，應(yīng)滿足水平度偏差≤±5mm，見圖2.2-22.2-4，M16x30面與樣線的距離≤±3mm導(dǎo)軌支架上安裝導(dǎo)軌的開孔中心線與樣線偏差2.2-5〔B〕支架的各焊縫進(jìn)展去渣和防銹處理。安 裝 手 冊(cè) 第15頁(yè)導(dǎo)軌的安裝預(yù)備工作預(yù)備吊裝導(dǎo)軌用的能吊裝300kg以上的卷?yè)P(yáng)機(jī)一臺(tái)，吊裝卸扣一個(gè)；為確保安全應(yīng)對(duì)起重設(shè)備進(jìn)展必要的安全性檢查；撤除底坑處棚架上的局部橫竹，使不阻礙導(dǎo)軌搬進(jìn)提升點(diǎn)；井道內(nèi)，并墊在木板上。卷?yè)P(yáng)機(jī)的定位：利用機(jī)房樓板，將卷?yè)P(yáng)機(jī)固定在適當(dāng)?shù)奈恢?，見圖2.3-1。吊裝導(dǎo)軌導(dǎo)軌必需由下而上安裝；最底下一條導(dǎo)軌必需用厚度150mm；用棉紗擦干凈導(dǎo)軌端的榫舌2.3-2緊至彈簧墊圈略有壓縮，待導(dǎo)軌校正后再行緊固；用導(dǎo)軌壓碼將導(dǎo)軌固緊在導(dǎo)軌支架上；測(cè)尺寸切割，使得導(dǎo)軌距安 裝 手 冊(cè) 第16頁(yè)樓板下面50-100mm，然后固定在導(dǎo)軌支架上。轎廂導(dǎo)軌的校正連接處以及導(dǎo)軌與導(dǎo)軌支架連接處。2.3-3〔A〕調(diào)整。調(diào)整導(dǎo)軌縱向垂直度誤差參見圖2.3-4〔B〕保證方法:用手錘敲正。2.3-5〔〔。不超過外刻度線。假設(shè)導(dǎo)軌對(duì)平行度超差可在導(dǎo)軌支架與導(dǎo)軌底面用單邊墊片安 裝 手 冊(cè) 第17頁(yè)調(diào)整，假設(shè)軌距超差則重復(fù)檢查2.3.4.2工序的調(diào)整。導(dǎo)軌的修光長(zhǎng)度及導(dǎo)軌接頭處〔B〕要2.3-6。轎廂導(dǎo)軌的調(diào)校還應(yīng)符合以下要求:參見圖2.3-7放置導(dǎo)軌墊片。在導(dǎo)軌支架上。使用的墊片數(shù)超過五件或厚度支架上。壓導(dǎo)碼必需端正地壓在導(dǎo)軌上，2.3-82.3-9。出廠時(shí)沖好，萬(wàn)一現(xiàn)場(chǎng)需要鉆2.3-1對(duì)重導(dǎo)軌的校正及導(dǎo)軌支架部位。安 裝 手 冊(cè) 第18頁(yè)2.3-1T89/BT127-2/B壓導(dǎo)碼螺栓尺寸M12M16導(dǎo)軌支架鉆孔尺寸Φ13Φ17壓導(dǎo)碼螺栓孔距1161602.3-3(A)。保證方法：通過調(diào)整對(duì)重導(dǎo)軌與導(dǎo)軌支架間的墊片來(lái)保證該尺寸。2.3.4(B)。保證方法：用手錘敲正。調(diào)整導(dǎo)軌對(duì)的對(duì)稱工作面的平行度誤差及允許軌距。參見圖2.3-5(A)(C)。重復(fù)檢查2.3.5.22.3-6(A)(B)。對(duì)重導(dǎo)軌的調(diào)校正應(yīng)符合以下各要求。參照?qǐng)D2.3-7的方向放置對(duì)重導(dǎo)軌墊片。使用單邊墊片時(shí)，要把墊片點(diǎn)焊在導(dǎo)軌支架上。導(dǎo)軌腳的固定去除吊裝導(dǎo)軌時(shí)墊在導(dǎo)軌下面的木塊。在導(dǎo)軌下端割出倒角，將導(dǎo)軌底固定角鋼用壓碼〔轎廂導(dǎo)軌〕或2.3-10。在角鐵下?lián)v制混凝土，同時(shí)預(yù)埋地腳螺栓，見圖2.3-10?；炷聊毯螅暇o各螺栓。安 裝 手 冊(cè) 第19頁(yè)導(dǎo)軌測(cè)量卡尺的調(diào)整：，以保證導(dǎo)軌調(diào)校的準(zhǔn)確度，方法如下：LL2mm，見圖2.3-11，用一拉緊的細(xì)線檢測(cè)兩指針與導(dǎo)軌接觸的部位在同始終線上時(shí)，兩指針同時(shí)指正刻度尺“0”位置，假設(shè)指針與“0”有偏差時(shí)，調(diào)整刻度尺兩端螺釘，使指針指正“0”位置。軌對(duì)的導(dǎo)軌接頭面不應(yīng)在同一水平面上，應(yīng)相互錯(cuò)開。安 裝 手 冊(cè) 第20頁(yè)曳引機(jī)的安裝引機(jī)承重梁的安裝有以下兩種型式向輪，承重梁放置在25號(hào)工字見圖向輪的安裝，但機(jī)房?jī)舾弑匦璐笥?500mm，承重梁的安裝要求:承重梁的兩端必需確實(shí)地架設(shè)在承重墻或承重支承梁上，且兩端支承長(zhǎng)度應(yīng)75mm。承重梁的調(diào)校承重梁的橫向位置偏移在5mm2.4-3梁與梁的平行度誤差不超過1/1000。單條梁的水平度誤差不超過安 裝 手 冊(cè) 第21頁(yè)1/1000兩條梁的頂面在同一橫截面中的2.4-4(A)各承重梁垂直度偏差在1mm以內(nèi)，2.4-4(B) 調(diào)整時(shí)在承重梁的端部下的墊的登記來(lái)，以備有必要移開承重梁吊起主機(jī)后承重梁重復(fù)位時(shí)減少再調(diào)整的工作量，各承重梁初步調(diào)整好之后，應(yīng)在機(jī)房樓面及承重梁上做好標(biāo)記，把開孔包括：主機(jī)與承重梁的連接孔，導(dǎo)向輪的安裝孔。曳引機(jī)吊裝2.5.3f2.5.3g可移開承重梁，然后吊起曳引機(jī)，出物與砂粒鐵屑、厚油漆等。2.5.3.a-g的要求，放下吊起的曳引機(jī)，擱在承重梁上，并把曳引機(jī)與承重梁的連接螺栓穿安 裝 手 冊(cè) 第22頁(yè)在連接孔中，初步校正曳引機(jī)后，緊固各螺栓，留意：在起吊曳引機(jī)時(shí)，必需使曳引機(jī)的重量由其底盆支承，并在底盤連由曳引輪，電機(jī)，減速箱或各吊款承受主要的起吊力。調(diào)整曳引機(jī)的位置把連接曳引機(jī)與承重梁的連接螺栓松弛，2.4-5(B)(C)調(diào)整曳引輪的左右位置偏差。調(diào)整曳引輪在水平面上的扭轉(zhuǎn)偏差在0.5mm以內(nèi)，4-6mm的壓縮及承重梁的撓性變形，使曳引輪的垂直度誤差削減圖2.4-6(A)是預(yù)期曳引輪掛重后應(yīng)復(fù)測(cè)其垂直度誤差，不合格的應(yīng)重調(diào)整，1/10002.4-7，當(dāng)不滿足公差要求時(shí)可在承重梁與曳引機(jī)安 裝 手 冊(cè) 第23頁(yè)底座間加墊片來(lái)調(diào)整，如承重梁不平直或曳引機(jī)底座與承重梁之間局部加墊片之后可能會(huì)便承重梁與主機(jī)底座間某局部出間隙，在0.2mm，或0.5mm應(yīng)加適宜的墊片填滿間隙，并把墊片點(diǎn)焊在承重梁上。導(dǎo)向輪的安裝〔1：12.4-8。導(dǎo)向輪的調(diào)整調(diào)整導(dǎo)向輪的前后偏差,見圖2.4-9(A)見圖2.4-9(B)(C) 面的平行度誤差在1mm導(dǎo)向輪的垂直度誤差不超過2.4-10承重梁間加墊片調(diào)整。對(duì)重裝置的安裝對(duì)重架的安裝在對(duì)重導(dǎo)軌中心處由底坑起安 裝 手 冊(cè) 第24頁(yè)約5-6米高處結(jié)實(shí)地懸吊一手動(dòng)葫蘆。H=緩沖器高截面不小于120×120mm22.5-1。起至適當(dāng)?shù)母叨?。安裝對(duì)重導(dǎo)靴，將對(duì)重架慢放，同時(shí)用2.5.1.2然后調(diào)整導(dǎo)靴要求：每個(gè)對(duì)重導(dǎo)靴工作平面與導(dǎo)軌面均勻接觸。2.5±1.5mm。調(diào)整方法:可在導(dǎo)靴與對(duì)重架連接面加墊片調(diào)整。150N可同時(shí)轉(zhuǎn)變導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的接觸面。兩個(gè)導(dǎo)靴要求與c所述一樣。此工作應(yīng)在曳引繩安 裝 手 冊(cè) 第25頁(yè)安裝完畢后進(jìn)展。放置入對(duì)重框架中,即:對(duì)重裝置總重=轎廂凈重+額定起重量×(40～50%)。2.5-3產(chǎn)生碰擊聲,在對(duì)重塊間隙適當(dāng)楔入木楔塊。要求安裝對(duì)重防護(hù)棚，其高度1700mm，其間距不大于M12×10042.5-4(A)安 裝 手 冊(cè) 第26頁(yè)轎架的安裝轎架安裝的預(yù)備工作:轎架安裝應(yīng)在頂層進(jìn)展，撤除上樣板及頂層井道棚架，并用200X200內(nèi)，另一端支架在樓的安裝：將轎廂下梁放置在井為宜。將已經(jīng)清洗干凈的安全鉗座用螺栓緊固在下梁上，其安裝尺寸及公差要求如下：保證轎廂下梁上平面的水平度誤差在2/1000以內(nèi)。2.6-1(A)的尺寸要求。2.6-1(B)和(C)的要求。上述公差尺寸保證后可將下梁點(diǎn)焊固定在支承墊上，保證在轎廂安裝過程中不會(huì)發(fā)生位移。安 裝 手 冊(cè) 第27頁(yè)下導(dǎo)靴的安裝:2.6-2b=2mm。2.6-2cc=45。 轎廂立柱的安裝，將兩側(cè)立柱與下梁用螺栓緊固，公差范圍〔未裝上〔B〕2.6-3A調(diào)整。轎廂上梁的安裝：用手拉葫蘆將上梁吊裝，c使之與兩側(cè)立柱用螺栓緊固，然后自檢立柱的垂直偏差，假設(shè)裝上上梁 a后立柱垂直度偏差大于通過墊片調(diào)整，使之符合要求。上導(dǎo)靴的安裝：

b d裝尺寸符合圖2.6-2 圖安 裝 手 冊(cè) 第28頁(yè)和圖2.6-4的要求。轎廂底的安裝〔客梯〕或轎底與下梁連接，裝上轎架接桿耳、拉桿座和拉桿、螺栓。〔適用客梯〕客貨梯安裝在機(jī)房鋼絲繩頭拉桿上。安裝轎廂底板和轎廂轎廂踏板與層門踏板的間距為25±1mm，底的水平度誤差≤2/1000。板此工序一般在轎廂側(cè)壁安裝之前完成，2.6-5，依據(jù)安裝圖確定打板安裝位置，安 裝 手 冊(cè) 第29頁(yè)見圖2.6-〔A〔，一般宜將此裝置裝高些便于以不得高于轎廂上導(dǎo)靴。(A2.6.-7(B)柱上，公差要求見圖2.6-6(A2.6-7(A)。調(diào)整終端保護(hù)開關(guān)碰板，使其的垂直度誤差不超過2mm，然后把全部連接螺栓確實(shí)緊固好。留意：上下固定角架應(yīng)盡量靠近轎壁安裝以避開與轎廂拉桿相干預(yù)。反繩輪的安裝(用于2噸以上電梯2:1曳引方式)將反繩輪見圖2.6-8所示安 裝 手 冊(cè) 第30頁(yè)用反繩輪卡環(huán)緊固在轎廂上梁上，其安裝要求如下：2.6-9(A)的要求，2.6-9(B)的要求，調(diào)整方法：在上梁與輪軸間墊以墊片，2.6-8(A)(B)的要求。調(diào)整反繩輪曳引中心點(diǎn)1、2與曳引中心的水平位置偏差滿足圖2.6-9中〔C〔D〔〔〕的要求。轎廂壁板與頂板的安裝1mm轎頂與轎壁之間用螺栓接緊固。安裝立柱與轎廂頂部的連接螺栓，使轎廂前壁垂直度誤差≤1/1000,該垂直度包括左、右方向及前后方向?！舶L(fēng)扇〕和轎廂燈的安裝。按圖紙要求，在慢車試驗(yàn)后裝上。安裝換速隔磁板按圖紙要求,在轎壁連接孔上安裝隔磁板,應(yīng)保其橫向、縱向的垂直度1/1000，否則墊以適量的墊片調(diào)整至符合要求。安 裝 手 冊(cè) 第31頁(yè)安全鉗裝置的安裝與調(diào)整安裝安全鉗裝置：動(dòng)作順滑。清理安全鉗座，并加機(jī)油潤(rùn)滑。底推上，再裝上螺母及拉條彈簧見圖2.6-10。。安全氏裝置的調(diào)整將繩頭拉手提起至水平,調(diào)整2.6-11。2.6-11〔，然后固定襯圈。3±1mm，參見圖2.6-12〔A〔〕安 裝 手 冊(cè) 第32頁(yè)調(diào)整方法：調(diào)整安全鉗座在轎架上的安裝，位置直至用塞尺測(cè)得的間隙滿足圖2.6-12〔〔〕求，然后上緊迫螺母，2.6-10。d調(diào)拉手彈簧的壓縮長(zhǎng)度，尺寸要求。e.C點(diǎn)所述方法再行調(diào)整，直至滿足要求為止，為了使提拉繩頭拉手不會(huì)太困難，可把圖2.6-11角架和襯圈松開，待完成這步驟調(diào)整之后再按要求把它們重上緊。150～300N2.6-11中〔A〕的尺寸,使其滿足該項(xiàng)要求。曳引繩的安裝預(yù)備工作引繩〔此步驟可在廠內(nèi)完成。將曳引繩運(yùn)入機(jī)房,把其中一端與錐套連接.備好將曳引繩繞反繩輪后引上機(jī)房的繩索。(2:1曳引方式時(shí)用)掛繩作業(yè):1：12.7-1，把帶錐套原一端連接轎廂，引繩拉直后在曳引繩上放下到對(duì)重繩頭板的位置，記號(hào)為“安 裝 手 冊(cè) 第33頁(yè)2.7-2，先將帶錐套的一端繩頭從曳引輪處放下轎廂，繞過轎頂反繩輪，接著用繩索把曳引繩頭吊上繩頭板上，裝上繩頭彈簧，及上好錐套拉桿上的螺母和迫母，然后把鋼絲繩跨過曳引輪和導(dǎo)向輪，繩上的另一端自導(dǎo)向輪處緩緩放下井道，繞過對(duì)重反繩輪之后，由機(jī)房22、把曳引繩拉直后在曳引繩上記下到繩頭板2記號(hào)為“在曳引繩上從“Q”處縮安 裝 手 冊(cè) 第34頁(yè)實(shí)際曳引繩長(zhǎng)度，然后將多余曳引截裝錐套。0.5C=S× +250-n.H100其中:S-曳引繩或許長(zhǎng)度11：1n=｛22：1 22.7-2彈簧和螺母，留意每條鋼絲繩所對(duì)應(yīng)的輪槽和繩頭板孔是嚴(yán)格規(guī)定的，不能錯(cuò)調(diào)，一般以反繩輪到繩頭板的一組鋼絲繩應(yīng)當(dāng)呈放射狀，不得有穿插現(xiàn)象，最終把錐套螺桿尾端的開尾銷裝上，防止曳引鋼絲繩在承受重量后，由于釋放原先的扭擰而自旋時(shí)，把錐套螺桿上原螺絲母退出來(lái)2.7-3。曳引機(jī)承吊轎廂及對(duì)重重梁上，不要支承在機(jī)房樓板上。撤除安裝轎廂用來(lái)托承轎廂的兩條墊塊。將轎廂漸漸放下,使曳引繩全部受力，并使對(duì)重反繩輪上及轎廂反繩輪上，鋼絲繩均依次進(jìn)入各自的繩槽中，調(diào)整擋繩筒裝置，并安裝好繩輪防塵罩。機(jī)械開閘,用人力盤動(dòng)轎廂下行,使對(duì)重略為提升,把原先在對(duì)重底2.7-1。2mm，使各曳引鋼絲繩受力根本7%，2/3度上。注：各鋼絲繩張力均勻全都的調(diào)整在慢車調(diào)試時(shí)才進(jìn)展。2.7.3(B)的尺寸要求安裝繩頭夾板。安 裝 手 冊(cè) 第35頁(yè)限速裝置限速器的安裝依據(jù)圖2.8-1選限速器底座。用螺栓將限速器與底座聯(lián)系起來(lái)。2.1.10e對(duì)限速器定位，定位的公差應(yīng)滿足圖中(A)(B)(C)的要求,且限速器繩0.5mm2.8-4(A)。限速器底座的固定方法:把限速器底座橫跨兩條承重要求校正后，并把它們直接焊接起來(lái)。張緊裝置的安裝:安裝尺寸及2.8-6。限速器鋼絲繩的安裝:2.8-7絲繩的挨次進(jìn)展安裝。限速裝置的調(diào)整:限速裝置還應(yīng)滿足上面各要求。5mm以內(nèi)。限速器裝置鋼絲繩夾在電梯正常安 裝 手 冊(cè) 第36頁(yè)運(yùn)行時(shí)與導(dǎo)軌支架間應(yīng)有20mm以上的凈距。。限位開關(guān)、極限開關(guān)裝置的安裝：2.9-1。應(yīng)滿足水平度誤差≤±2，見圖2.9-1(A)(B)。安 裝 手 冊(cè) 第37頁(yè)層門安裝地坎的安裝地坎安裝的預(yù)備工作 刻出層門的中心和寬度B2.10-〔。 裝地坎固定鋼板用膨脹在牛腿上，參見圖2.10-3〔A。地坎安裝將地坎放在地坎固定板上；安 裝 手 冊(cè) 第38頁(yè)調(diào)整地坎,使地坎上平面水平度誤差≤1/1000。2.4.10-3〔；地坎中心偏差≤±1mm2.10-4。層門與地坎的距離應(yīng)滿足圖2.10-5〔C〔〕的要求，還應(yīng)滿足┃C-D┃≤±1mm。焊在固定板上，其步驟為：1要求進(jìn)展反復(fù)檢查。2將地坎與各固定板全部焊牢，。安 裝 手 冊(cè) 第39頁(yè)層門框架的安裝必要時(shí)可按下述方法修正。依據(jù)偏移量焊接鋼板補(bǔ)救。無(wú)預(yù)埋件時(shí)，當(dāng)預(yù)埋件位置是鋼筋混預(yù)埋件或穿墻螺絲固定層門門頭。層門立柱安裝把立柱和地坎用螺絲或電焊連接起來(lái)。臨時(shí)固定立柱，使立柱垂直度誤差在安 裝 手 冊(cè) 第40頁(yè)位置，并把它們焊接在預(yù)埋件上。c.2.10-〔〔〕調(diào)整立柱固定螺栓的調(diào)整螺母，然后緊固。層門門頭的安裝:把門頭安裝在立柱上，并調(diào)整門頭2.10-9。與門頭間加墊片調(diào)整。門頭掛耳的安裝標(biāo)出膨脹螺栓的位置。并緊固M121mm。耳上，參見圖2.10-〔。層門門頭的調(diào)整2.10-1〔。2.10-11，調(diào)整方法：在掛耳與層門門頭間用墊片調(diào)整。安 裝 手 冊(cè) 第41頁(yè)±1m2.10-1〔B。層門門扇的安裝與調(diào)整用M10×25進(jìn)展調(diào)整。安裝滑塊:用M6×12門的導(dǎo)向作用。并預(yù)備適量墊片備用。層門的調(diào)整A≤±1mm，B≤±1mm，參見2.10-1〔〔。層門與地坎面的間隙：c扇與墻的間隙：旁開門見圖2.10-13〔A〔〔2.10-15〔A〔〔〔。2.10-14。300N，安 裝 手 冊(cè) 第42頁(yè)2.10-12。安裝門扇聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)關(guān)閉層門，選好疊合量，旁開式參見圖2.10-1〔D〔E〔F；中2.10-15。安裝聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu),聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)有以下二種型式，裝配方法如下：鋼絲繩聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝:2.10-16,截取鋼絲繩，并安裝。2.10-16,截取鋼絲繩，并安裝?；迨戒摻z繩聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)的安裝，參照?qǐng)D2.10-18，截取鋼絲繩并安裝。注：雙折中分式參照中分式和滑板式安裝方法進(jìn)展。調(diào)整層門聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使M±5mm。10-13〔D〔E〔〕要求。聯(lián)動(dòng)鋼絲繩的張力滿足圖2。10-16〔A〕的要求。用手推拉層門不應(yīng)消滅噪音，沖擊及不暢快的現(xiàn)象。關(guān)閉層門。層門門鎖的安裝鉛垂線至廳門地坎并刻出門鎖與門刀相走合位置的寬度線，見圖2.16-19。然后待安裝門刀時(shí)，依據(jù)門鎖寬度刻線位置把門刀裝在轎門掛板上。層門門鎖的調(diào)整:層門關(guān)閉后應(yīng)滿足圖2.10-2〔〔B〕所示，鎖鉤與鎖牌的要求。層門關(guān)閉后，應(yīng)滿足圖2.10-21〔C〕所示的要求。安 裝 手 冊(cè) 第43頁(yè)安 裝 手 冊(cè) 第44頁(yè)2.10-20門鎖滾輪與轎門地坎安 裝 手 冊(cè) 第45頁(yè)轎門的安裝將轎門立柱用螺栓固定在轎底兩側(cè)，用開門機(jī)支承梁將轎廂立柱與轎門立柱用螺栓連接，參見圖2.11-1，把轎門門頭用螺栓固定在轎門立其調(diào)整方法與要求與2.10.3整要求一樣。2.10.4與調(diào)整要求一樣。開門機(jī)的安裝當(dāng)轎廂的轎壁、2.12-1。安 裝 手 冊(cè) 第46頁(yè)安裝開門機(jī)杠桿機(jī)構(gòu)，并盤動(dòng)開門機(jī)大鏈輪，調(diào)整連接位置使轎門開合到達(dá)要求，其公差與調(diào)整要求2.10.4門刀的安裝與調(diào)整：門掛板上。調(diào)整門刀使門刀與層門其鉛垂高誤差≤±1mm。安全觸板安裝與調(diào)整:5N。關(guān)閉時(shí)不影響和阻礙轎門的關(guān)閉。8～12mm時(shí)，其行程開安 裝 手 冊(cè) 第47頁(yè)使行程開關(guān)動(dòng)作。并能壓縮至轎門平行。轎底掛線架的安裝:2.15-1〔〔〕2.15-2鋼架上，然后將角鋼架焊接在轎底板角鋼上。轎頂防護(hù)欄桿的安裝:依據(jù)轎廂實(shí)際尺寸,用∠30×30×3鐵制作轎頂防護(hù)欄桿,并按要求安2.16-1。750mm，間距≤300mm。以上工作完成后，將防護(hù)欄桿涂紅黃相間的斜條紋油漆。安 裝 手 冊(cè) 第48頁(yè)緩沖器的安裝緩沖器的位置確定：緩沖器的安裝位置是依據(jù)發(fā)至現(xiàn)場(chǎng)的井道平圖的尺寸來(lái)確定的，緩沖器中心距離轎廂碰2.17-1〔A。假設(shè)土建時(shí)，在緩沖器安裝位置設(shè)有預(yù)留伸出底坑地面2.17-3、2.9-3的強(qiáng)度。緩沖器的安裝高度緩沖器的安裝高度要保證H1=轎廂碰板至緩沖板底面的距離200～350(0.5～1.0m/s)150～400(1.5～3.0m/s)H2=200～350(0.5～1.0m/s)150～400(1.5～3.0m/s)2.17.3轎廂的兩個(gè)緩沖器的高度2.17-4(A)的要求。安 裝 手 冊(cè) 第49頁(yè)緩沖器墩的水平截面尺寸a、b2.17-3個(gè)墩預(yù)埋壹?jí)K固定緩沖器的鋼板。表：2.17-1尺寸(mm)a b載重(kg)5004003001000～15005004002000～3000500450緩沖器安裝后的垂直度誤差2.17-5〔油壓緩沖器活塞垂直度誤差≤5mm)。 對(duì)于旁開雙折門的客貨梯，彈簧緩沖器安裝在預(yù)制的工字梁上,其安裝方法與上述根本一樣，安裝要求一樣。安 裝 手 冊(cè) 第50頁(yè)第三章 電氣安裝局部全盤考慮布線方案〔綜述〕工作時(shí)的依據(jù)。來(lái)電制板的安裝位置。掌握柜的安裝位置。由井道布置圖確定限速器的安裝位置。3.1-1(A)。(C3.1-13.1-1安 裝 手 冊(cè) 第51頁(yè)離轎廂拉桿的凈距≥10mm，平層感應(yīng)器與導(dǎo)軌支架的凈距≥10mm。線槽的敷設(shè)井道線槽的敷設(shè)線槽的尺寸按井道材料表的要求選擇。線槽應(yīng)敷設(shè)于層站門口靠近呼喚箱的井道在頂層樓板下,緊貼墻邊處放一根鉛垂線,作為安裝線槽的垂直定位依據(jù)，S轎廂地坎或門扇相干涉為依據(jù)，一般取100～150mm。自下向上地敷設(shè)井道線槽要求。最底下一條線槽距離底坑固定這條線槽之前應(yīng)在底坑檢修箱、脹繩輪上的斷繩開關(guān)、下限位開關(guān)、下首層呼喚箱等井道電器設(shè)施引線對(duì)應(yīng)于線槽的位置上根安 裝 手 冊(cè) 第52頁(yè)據(jù)線數(shù)選用的軟管的軟管頭的尺寸，使用適宜的開孔器開孔，同時(shí)，最下一條線槽的底端應(yīng)造成封3.2-2?？住?.2-3T”出來(lái)。接線盒引線對(duì)應(yīng)的線槽位置上開尺寸適合的孔外，還應(yīng)留意：3.2-735T”出中線箱的開口之下增加一個(gè)吊線拉爆螺絲。23.2-4,3.2-53.2-6。.3.2-83.2-93.2-10。線槽的固定方法塑料膨脹管和木螺栓固定在墻壁上，見可充分利用井道金屬構(gòu)件并用螺栓固定，但不允許直接跟線槽焊接，見圖每根線槽與井壁的固定安 裝 手 冊(cè) 第53頁(yè)點(diǎn)必需有兩個(gè)以上，在安 裝 手 冊(cè) 第54頁(yè)安 裝 手 冊(cè) 第55頁(yè)安 裝 手 冊(cè) 第56頁(yè)4符合以下要求：扭曲變形，內(nèi)壁特別轉(zhuǎn)折處無(wú)毛刺。其水平度誤差及垂直度誤差均應(yīng)在4/1000全長(zhǎng)的偏差在20mm接口應(yīng)嚴(yán)密，轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑，轉(zhuǎn)角處應(yīng)用像膠之類物質(zhì)襯墊。4螺絲把槽蓋緊固在線槽上。管頭等。機(jī)房線槽的敷設(shè)機(jī)房線槽包含掌握屏-電源制板，掌握屏-井道，掌握屏-曳引機(jī)電機(jī)三局部的線槽，機(jī)房線槽的敷設(shè)要求：依據(jù)敷設(shè)的數(shù)量選擇適宜尺寸的線槽，使?jié)M足線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的總面積〕60%的要求。安 裝 手 冊(cè) 第57頁(yè)T3.2-33.2-83.2-9的做法，使其轉(zhuǎn)折圓滑。直轉(zhuǎn)角；線槽和承重梁凈距不應(yīng)小于15mm；3.2-15；每段線槽至少和機(jī)房樓面有2個(gè)固定點(diǎn)，見圖3.2-12所示的固定方法;引到電源制板的線槽的垂直段要插入掣板內(nèi)不小于10mm3.5-3(A),3mm；安 裝 手 冊(cè) 第58頁(yè)線槽到電機(jī)之間的引線承受軟管保護(hù)、金屬軟管兩端應(yīng)有軟管接頭固定并與線槽有牢靠的電氣連接，當(dāng)承受塑料軟管頭的時(shí)候，應(yīng)使用專用的金屬軟管的接地見圖安裝井道掛線架及中間接線箱。裝高度。e3.3-2(A)的要求時(shí)可2M123.3.4當(dāng)圖3.3-2〔A〕的尺寸＞235mm時(shí)，應(yīng)參要求得到滿足，此時(shí)中線箱可略上升。3.3.5按圖3.3-1〔B〕確定中間接線箱的安裝位膨脹螺絲作中線箱的固定。呼喚箱的安裝3.4-1(B)(C)打算,呼喚箱在層門的左邊還是右邊由井道布置圖打算。呼喚箱的垂直度誤差在2mm以內(nèi)。安 裝 手 冊(cè) 第59頁(yè)并把軟管與箱體的軟管接頭連接起來(lái)。3.4.13.4.21-3mm，但不得凸出墻壁的外外表，箱體先用木楔塊定位，然后用水泥砂漿固定，并抹平。導(dǎo)線引進(jìn)接線盒。把箱體引出的軟管用鐵碼固定在井道壁上，水平敷設(shè)時(shí)鐵碼間距應(yīng)滿安 裝 手 冊(cè) 第60頁(yè)足圖3.4-〔〔B〔〕的要求。機(jī)房電器設(shè)施的安裝安裝掌握屏，要求：使掌握屏與機(jī)房墻壁的凈距≥600mm，且布局合理，便利以后修理。3.5-25mm安裝電源操作開關(guān)3.5-3。3.5-4。木制板的安裝位置應(yīng)選擇在靠近機(jī)房門口且便于走近操作的地方。3mm。掌握屏模擬試驗(yàn)在固定好掌握屏之后，先把掌握屏上的接線螺絲全面緊固一次，避安 裝 手 冊(cè) 第61頁(yè)對(duì)主回路的接線端子應(yīng)認(rèn)真檢查。設(shè)法排解。布線掌握屏到井道的布線，要求：4～6先下后上地把導(dǎo)線從掌握屏至各終端處,并且在導(dǎo)線的兩端作好編號(hào)記錄。35導(dǎo)線安 裝 手 冊(cè) 第62頁(yè)除機(jī)房吊線架。吊線架做法。的地方，把線槽的導(dǎo)線分扎扎緊，1503.6-1〔。3-53.6-23.6-3。防護(hù)。子連接。3.8.1e要求。機(jī)房布線要求依據(jù)發(fā)至工地的電梯掌握線路管線敷安 裝 手 冊(cè) 第63頁(yè)設(shè)圖完成機(jī)房布線，留意導(dǎo)線的截面積必需符合圖紙的要求。3.2-154的導(dǎo)線，應(yīng)把掌握線路用軟管防護(hù)后再放在線槽中。安裝隨行電纜實(shí)測(cè)隨行電纜在兩個(gè)掛線架之間的長(zhǎng)度L1

3.7-1。實(shí)測(cè)從井道掛線架引到中線箱并接往中線箱中最遠(yuǎn)端子的電纜長(zhǎng)度3.7-3。2頂箱并接往轎頂箱中最L,3。L+L+L=L1 2 3取電纜。3.7.53.7-23.7-3扎隨行電纜，先捆扎轎底掛線架外電纜，然后扎前要留意消退電纜中的扭擰，并要整齊，見。按圖3.7-2方法把電纜引入中線箱，電纜的轉(zhuǎn)安 裝 手 冊(cè) 第64頁(yè)彎半徑不小于電纜直徑安 裝 手 冊(cè) 第65頁(yè)63.7-5(A)要求，并且電纜被固定后，不能松脫出接線箱。3.7-6美觀。3.7.93.83.8.1a.b.c.d.e.f.ⅠⅡ

轎廂的電器設(shè)施轎廂的布線要求由轎底引上轎頂?shù)碾娎|和引線，必需分別在轎底，轎頂處用電線固定，懸掛在轎廂壁外的電纜分兩束扎牢，使其不能松動(dòng)。3.4-2線要有塑料套管或金屬軟管防護(hù)。150mm狀，然后接線以應(yīng)付以后調(diào)整時(shí)的需要。門電機(jī)接線時(shí)應(yīng)特別留神。能弄錯(cuò)。也可測(cè)量繞組電阻值去判別，電阻值大的為勵(lì)磁繞組。110V安 裝 手 冊(cè) 第66頁(yè)Ⅲ 可通過對(duì)換勵(lì)磁繞組的正負(fù)極接線轉(zhuǎn)變門電機(jī)的轉(zhuǎn)向。g.然后再按發(fā)到工地的“電氣敷線圖”接線。h.引線，現(xiàn)場(chǎng)只需將引線拉到轎頂接線盒內(nèi)對(duì)號(hào)連接即可。安裝轎廂照明燈貼合，并留意安裝必需結(jié)實(shí)牢靠。平層感應(yīng)器和上、下?lián)Q速感應(yīng)器的安裝。3.1.5平層感應(yīng)器和換速感應(yīng)器的確定，平層感應(yīng)器和換速感應(yīng)器安裝后應(yīng)符合以下要求：502mm3.8-2〔A〕的要求，2mm小角架的水平度誤差在1mm以內(nèi)。平層感應(yīng)器位于上、下?lián)Q(B)上、下?lián)Q速感應(yīng)器到平安 裝 手 冊(cè) 第67頁(yè)3.8-1〔C〕的要求。各感應(yīng)器應(yīng)與固定在井道的〔平層隔磁板除外〕10mm2mm。路短路鐵板。轎廂門的電氣開關(guān)的安裝轎廂門的電氣掌握行程開關(guān)均承受LXK2

-411K關(guān)的動(dòng)作超行程和動(dòng)作后應(yīng)有適當(dāng)行程余量。5mm復(fù)位，轎門開門限位開關(guān)必需使轎門開到設(shè)計(jì)的開門寬。關(guān)門減速開關(guān)的安裝位置由門速去打算，使關(guān)門動(dòng)作完畢前門減速圓滑，但要留意：開關(guān)碰板在遇到第一級(jí)減速開關(guān)GK1

后，接住要碰第GK

不能離開并碰板，當(dāng)關(guān)門2 2 1GKGK2開門終端開關(guān)KK動(dòng)作前，開門減速開關(guān)K1

KK1

K圓滑。安全鉗聯(lián)動(dòng)開關(guān)和安全窗安 裝 手 冊(cè) 第68頁(yè)開關(guān)均承受LX25-311型行程開關(guān)。3.8-3(A)(B)所示的動(dòng)作超行程和行程裕量的要求。安全觸板行程開關(guān)的調(diào)整該行程開關(guān)的型號(hào)為L(zhǎng)X25-311，其安裝要求見圖3.8-3依據(jù)部件安裝8-12mm調(diào)3.8-3超載裝置行程開關(guān)的調(diào)整依據(jù)部件安裝圖的要求，安裝好行程開關(guān)及開關(guān)打板〔撞桿60kg接地保護(hù)要求： 3.9-1，布線承受塑料銅芯線，有條件時(shí)應(yīng)選用黃綠雙色導(dǎo)線。 承受協(xié)作M6只接一條地線，并配以平墊圈和彈簧墊圈。 到機(jī)房電源制板處的接地端〔或接零端。 使用金屬軟管時(shí)，金屬軟管必需接地，當(dāng)金屬軟管承受塑料軟管接頭各段機(jī)房線槽及井道線槽均應(yīng)承受M5螺栓連成一個(gè)電氣整體。絕緣測(cè)試TLJ撤除掌握屏引往E端子的接線，使此線端懸空。測(cè)量掌握屏各外接端子的對(duì)地絕緣電阻。測(cè)量曳引馬達(dá)的各一樣絕緣電阻。安 裝 手 冊(cè) 第69頁(yè)要求:500V0.5MΩ當(dāng)絕緣電阻缺乏時(shí)，應(yīng)設(shè)法排解故障，才可通電進(jìn)掌握屏。安 裝 手 冊(cè) 第70頁(yè)第四章調(diào)整與試運(yùn)行檢修速度運(yùn)行試驗(yàn)試驗(yàn)前必需完成以下工作：必需確認(rèn)機(jī)械安裝，電氣安裝工作已全部完成，并檢查無(wú)誤。必需確認(rèn)絕緣試驗(yàn)全部合格。檢查井道中有無(wú)與運(yùn)行的轎廂及對(duì)重相碰撞的凸出物。檢查各混凝土臺(tái)墩均已硬化，隨行電纜是否可以隨電梯自由運(yùn)行。將井道內(nèi)的腳手架全部清拆。法解決。然后，盤車使電梯轎頂位于頂層樓面位置。行時(shí)觀看。確認(rèn)曳引機(jī)油量正確，各需潤(rùn)滑的部位均加潤(rùn)滑油。慢車試運(yùn)行將快車?yán)@組拆下，并包扎絕緣膠布，以避開誤運(yùn)行快車。短接未接通的限位開關(guān)電路。通電進(jìn)掌握屏，一人在轎廂內(nèi)、轎頂及井底操作各安全保護(hù)開關(guān)，一人行的全過程。如有碰撞現(xiàn)象應(yīng)馬上停車處理，不得留下任何后患，并確認(rèn)轎頂急停開關(guān)動(dòng)作牢靠。檢查轎廂與井道設(shè)施的凈距安 裝 手 冊(cè) 第71頁(yè)速器鋼絲繩繩頭錐套到導(dǎo)軌支架的凈距不少于10mm；平層感應(yīng)器到導(dǎo)軌支架的凈距不小于10mm轎廂與對(duì)重塊的間隙應(yīng)大于50mm轎廂到井道其余部件的凈距不小于25mm去除在井道中間能墜下的物體和導(dǎo)軌架上的灰砂。慢車調(diào)整用煤油或柴油清洗導(dǎo)軌，在主軌油盅上加注30機(jī)械油，在副軌上涂一層鈣基洞滑脂，并去除導(dǎo)軌上的毛刺，凸斑等，導(dǎo)軌接口處應(yīng)按圖2.3-122.3-19清洗各導(dǎo)靴拆開安全鉗楔塊的外導(dǎo)板，清洗安全鉗座。調(diào)整楔塊與導(dǎo)軌的間隙為。安全鉗動(dòng)作時(shí)四塊楔塊應(yīng)同時(shí)夾緊導(dǎo)軌，安全鉗的瞬時(shí)動(dòng)作150-300N，各轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)需加注潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。安裝上下極限開關(guān)，并調(diào)整高度使電梯超過平層位置100-200mm時(shí)動(dòng)作安裝上下限位開關(guān)和上下強(qiáng)迫換速開關(guān)，且安裝要求如下：上下限位開關(guān)的安裝高度應(yīng)以超過平層位置50-100mm時(shí)開關(guān)動(dòng)作為準(zhǔn)。應(yīng)器時(shí)開關(guān)動(dòng)作。極限開關(guān)、限位開關(guān)均承受LX25-1114.1-1、2.12-5安裝平層隔磁板安裝的根本要求如下：的中點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)1mm4.1-23mm。安 裝 手 冊(cè) 第72頁(yè)安裝自