電氣給排水工程施工方案

電氣給排水工程施工方案電氣給排水工程施工方案一、編制依據(jù)適用于本工程的主要標(biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、規(guī)范規(guī)程、圖集及有關(guān)文件。安裝工程采用的規(guī)程、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《建筑給水塑料管管道工程技術(shù)規(guī)程DB51/T5024-2001》《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002》《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-98》《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB50254-96》《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境施工及驗收規(guī)范GB50257-96》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002》《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-92》《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-92》《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范GB50171-92》《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗收標(biāo)準(zhǔn)GB50150-91》《通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001》《設(shè)計施工圖中所選的標(biāo)準(zhǔn)圖集》二、工程概況本工程項目基本情況：工程名稱:小蘇莽鄉(xiāng)寄宿制小學(xué)建設(shè)單位：中國水電集團(tuán)玉樹災(zāi)后重建第一工區(qū)設(shè)計單位：上海大境設(shè)計院勘察單位：青海906工程勘察設(shè)計院監(jiān)理單位：玉樹州工程監(jiān)理中心電氣給排水工程施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。監(jiān)督部門：玉樹州質(zhì)量監(jiān)督站電氣給排水工程施工方案全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。合同承包范圍：電氣工程、給排水工程等三、主要施工方法和技術(shù)措施3.1給排水各系統(tǒng)安裝施工方案（1）、衛(wèi)生間施工采用小流水段施工方法。A．衛(wèi)生間給排水管道安裝⑴做好樓板預(yù)留洞。⑵排水管道安裝前對土建協(xié)商作出放線要求，找好衛(wèi)生器具的甩口尺寸以及甩口高度，由干管、立管到支管依次安裝，并在土建封堵樓板洞前再次核定坐標(biāo)是否準(zhǔn)確。B．衛(wèi)生器具的安裝⑴安裝的工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗→衛(wèi)生器具的安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具和墻體地坪處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗⑵施工要點①所有和衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗、閉水試驗己完畢，并己辦好預(yù)、隱預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件和衛(wèi)生器具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生器具應(yīng)進(jìn)行預(yù)制后再安裝。②衛(wèi)生器具的排水出口和排水管道的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。③安裝中應(yīng)滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴(yán)密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。⑶大便器安裝電氣給排水工程施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。①大便器安裝前，應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計，劃出安裝十字線。設(shè)計上無規(guī)定時，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm，左右居中。電氣給排水工程施工方案全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。②蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)磚擠牢固。③蹲式大便器水封上下口和大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩子或紙盤白灰填實密封。④安裝完畢，應(yīng)作好保護(hù)。⑷小便器安裝①安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時管堵，抹好油灰，在立時小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器和墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。②小便器排水接口為承插口時，使用油膩子封閉。（2）、管道安裝1．工藝流程⑴給水管道工藝流程預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐→保溫→管道沖洗→配件安裝⑵排水管道工藝流程管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通球試驗2．給排水管道安裝：電氣給排水工程施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。⑴給排水干管安裝：安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。給水干管安裝時一般從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加臨時絲堵以備試壓用。管道預(yù)制后、安裝前做好防腐，絲扣連接管道抹鉛油纏麻，然后用管鉗上緊，安裝后找直找正。排水管使用兩個45度彎頭連接。排出管安裝時，出墻管口堵好，以便做閉水試驗。電氣給排水工程施工方案全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。⑵給排水立管安裝：給排水立管宜分主管、支立管分步預(yù)制安裝。安裝前先檢查預(yù)留洞口，以設(shè)計尺寸確定位置，修改洞口。安裝時，若需打洞，洞口直徑不應(yīng)過大，并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，需在立管安裝后焊接加固。立管安裝先每層從上至下統(tǒng)一安裝卡件，然后安裝立管，安裝完后用線墜吊直找正。冷熱水立管安裝要求熱水管在左，冷水管在右。給水立管每層設(shè)管卡，高度距地面1.5~1.8m。排水立管應(yīng)每層設(shè)檢查口，高度距安裝地面1m。⑶給排水支管安裝：給水支管安裝前核定各衛(wèi)生潔具冷熱水預(yù)留口高度、位置，找平正后栽支管卡件。冷熱水支管安裝要求熱水管在上，冷水管路設(shè)在下。排水支管先安裝管道，調(diào)好坡度，再固定卡架。排水支管一定要按規(guī)定的坡度進(jìn)行安裝，不允許有倒坡、平坡的現(xiàn)象。3．懸吊安裝的管道或管外有保溫層的管道，應(yīng)采用吊架或托架來固定管道。管道固定件的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。在三通、彎頭等管件處和管道彎曲部位，應(yīng)增設(shè)固定件。安裝后的管道，嚴(yán)禁攀踏或借作它用。4．暗設(shè)的管道應(yīng)經(jīng)水壓試驗合格和檢查無滲漏后，再進(jìn)行填封管槽及粉刷或貼飾面層施工。5．穿越管道的孔洞，當(dāng)無防水要求時，可用1:2水泥砂漿填實；當(dāng)有防水要求時，應(yīng)采用膨脹水泥配制1:2水泥砂漿填實，并在板面抹三角灰。電氣給排水工程施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。6．?dāng)[正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞，預(yù)留口處加好臨時管堵。電氣給排水工程施工方案全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。（3）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的安裝1工藝流程安裝準(zhǔn)備→消防水泵安裝→干、立管安裝→消火栓及支管安裝→消防水箱和水泵結(jié)合器安裝→管道試驗→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)2操作工藝⑴干管的安裝管道在焊接前應(yīng)清除接口處的鐵銹、污垢及油脂。不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口和小管對焊。如果兩管相差超過小管徑的15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。管道對口焊接上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支架位置上。管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。⑵立管安裝立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿人，以減少立管接口。⑶消火栓及支管安裝消火栓箱體要符合設(shè)計要求，栓閥有單出口和雙出口兩種。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱們開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體按扎在輕質(zhì)隔墻上時，應(yīng)有加固措施。①安裝消火栓水龍頭帶，水龍頭帶和水槍和快速街道頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍頭掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。②箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：電氣給排水工程施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。a.栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè)。電氣給排水工程施工方案全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。b.栓口中心距地面為1.1m，允許偏差±20mm。c.閥門中心距箱側(cè)為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，距箱底120mm，允許偏差±5mm。d.消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。③消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折放在掛架上或者卷實、盤緊放在箱內(nèi)，消防水槍要豎放在箱內(nèi)側(cè)，自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶和水槍快速接頭的連接，應(yīng)使用配套卡箍鎖緊。色和機有電控按鈕時，應(yīng)注意和電氣專業(yè)配合施工。⑷消防水泵安裝a.水泵的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求，水泵應(yīng)采用自灌式吸水，水泵基礎(chǔ)按設(shè)計圖紙施工，吸水管應(yīng)加減振接頭。加壓泵可不設(shè)減振裝置，但恒壓泵應(yīng)加減振裝置，進(jìn)出水口加防噪聲設(shè)施，水泵出水口宜加緩閉式逆止閥。b.水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平，用人工或其他方法將上好地腳螺栓的水泵就位在基礎(chǔ)上穩(wěn)固后進(jìn)行和基準(zhǔn)線相吻合，并用水平尺在底座上利用墊鐵調(diào)整找平，泵底座不應(yīng)有明顯的傾斜；找正找平后進(jìn)行混凝土灌注；聯(lián)軸器找正，泵和電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯(lián)軸節(jié)端面之間的間隙符合驗收規(guī)范要求。c.水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序為逆止閥、閥門依次和水泵緊牢，和水泵相接配管的一片法蘭和閥門法蘭緊牢，再把法蘭松開取下焊接，冷卻后再和閥門連接好，組后再焊和配管相接的另一管段。電氣給排水工程施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。d.配管法蘭應(yīng)和水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向便于操作，標(biāo)高一致，配管排列整齊。電氣給排水工程施工方案全文共6頁，當(dāng)前為第6頁。e.水泵的試運轉(zhuǎn)，先單獨試運轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)動無異常情況，轉(zhuǎn)動方向無誤；再安裝聯(lián)軸器的連接螺栓，安裝前使用手轉(zhuǎn)動水泵軸，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻、雜音及異?，F(xiàn)象；泵啟動前應(yīng)先關(guān)閉出口閥門，然后啟動電機，當(dāng)泵達(dá)到正常運轉(zhuǎn)后，逐步打開出口閥門，使其保持工作壓力，檢查水泵軸承溫度。3.2電氣系統(tǒng)施工方案1.鋼管敷設(shè)工程A．焊管預(yù)制加工：⑴煨管：管徑為20mm及以下時用手扳煨管器，管徑為25mm及以上時使用液壓煨管器。彎曲半徑不得小于6D，彎扁度不大于0.1D。⑵切管：準(zhǔn)確量出管子所需長度，用無齒鋸或砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。⑶管子套絲：采用套絲機或套絲板，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙。絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。B．測定箱、盒位置及固定：⑴根據(jù)圖紙確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，找平找正，標(biāo)出盒、箱的實際尺寸位置。本工程在現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱時加支鐵和鋼筋固定，盒、箱內(nèi)封堵良好。C．焊管連接：⑴管徑φ20mm及以下的采用管箍連接。管口銼光滑平整，對嚴(yán)，接頭牢固緊密，外露絲不多于2扣。管徑φ25mm及以上的采用管箍或套管連接，暗配管宜用套管連接，套管長度為連接管外徑的2.2倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。電氣給排水工程施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。⑵管路超過一定長度需加接線盒，其位置便于穿線：無彎時30m；有一個彎時20m；有兩個彎時15m；有三個彎時8m。電氣給排水工程施工方案全文共7頁，當(dāng)前為第7頁。⑶管子引入盒箱時要求一管一孔，不得開長孔，開孔應(yīng)整齊并和管徑相吻合。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電、氣焊開孔，并刷防銹漆。如用定型箱、盒，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。管入箱、盒，管口露出箱盒應(yīng)小于5mm，有鎖緊螺母的和鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入箱、盒時長短一致，間距均勻，排列整齊。D．焊管暗敷設(shè)：⑴現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢，然后敷設(shè)管子。有兩個以上燈具時，拉直線確定。管路敷設(shè)完后每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。⑵大模板混凝土墻配管：將箱、盒固定在該墻的鋼筋上，接著配管。每隔1m左右用鉛絲綁扎牢。管進(jìn)箱、盒要煨燈叉彎。⑶隨墻（砌體）配管：電管盡量放在墻中心，管口向上的要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高準(zhǔn)確。往上引管至吊頂處時，管上端應(yīng)煨成90°彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，等砌隔墻時，先穩(wěn)盒后接短管。⑷暗配管應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)，并減少彎曲，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須大于15mm。⑸當(dāng)電管嵌在墻或地板內(nèi)時必須在電管頂面鋪一層金屬線網(wǎng)以粘住抹面層。2．測定盒、箱位置及支吊架安裝：電氣給排水工程施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。①根據(jù)施工圖及設(shè)計變更洽商進(jìn)行彈線定位，以土建彈出的水平線、建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，并且標(biāo)出盒、箱實際尺寸位置。電氣給排水工程施工方案全文共8頁，當(dāng)前為第8頁。②吊頂內(nèi)：配管前應(yīng)先和暖衛(wèi)、通風(fēng)空調(diào)等專業(yè)協(xié)調(diào)，繪制出翻樣圖，經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理審核無誤后在頂板進(jìn)行彈線定位。吊頂有格塊線條時，燈位必須按格塊分均。然后把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照下表固定點間距要求，確定支、吊架的具體位置。③吊桿預(yù)制：根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向的延長料，按照固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。④支架安裝：固定點的距離必須均勻，管卡和終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～500mm。⑤地面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時由于行人來回走動，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可按上表進(jìn)行固定。3.穩(wěn)注盒、箱：要求平整牢固，坐標(biāo)正確。4.管路連接：①管和管連接：先把管和直通管接頭擰緊定位后，用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸”，使管和直通管接頭成一整體。不用再做接地跨接線。②管和盒、箱連接：采用螺紋接頭。螺紋接頭為雙面鍍鋅保護(hù)。螺紋接頭和接線盒連接的一端，帶有一個爪形鎖母和一個六角形鎖母。安裝時爪形螺母扣在接線盒內(nèi)側(cè)露出的螺紋接頭的絲扣上，六角形螺母在接線盒外側(cè)，用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。③管路超過規(guī)定長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。電氣給排水工程施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。④管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開孔應(yīng)整齊并和管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)，不得露洞。電氣給排水工程施工方案全文共9頁，當(dāng)前為第9頁。5.管路敷設(shè)①先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢。使用鐵支架時，可將鋼管固定在支架上，不得將鋼管焊接在其它管道上。管入箱、盒必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外均帶鎖緊螺母。吊頂內(nèi)各種箱、盒的安裝箱、盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。②鋼管和電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線管，軟管長度不宜超過1.0m，金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。③吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)牢固通順，禁止做攔腰管或絆腳管。受力燈頭盒用吊桿固定。④管路的水平或垂直度允許偏差值：管路在2m以內(nèi)時偏差為3mm，全長不超過管子內(nèi)徑的1/2。6.電纜敷設(shè)1．工藝流程：準(zhǔn)備工作→電纜沿橋架敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→電纜頭制作2．準(zhǔn)備工作：⑴電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀檢查，核對規(guī)格、型號、電壓等級均應(yīng)符合設(shè)計要求，并且要求標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密，無機械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮、絕緣層無老化及裂紋。⑵敷設(shè)前搖測絕緣電阻：電氣給排水工程施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。①本工程對于低壓電纜用1KV、量程0～500MΩ兆歐表進(jìn)行絕緣電阻搖測，其電阻值應(yīng)大于10MΩ。如果不合格，必須進(jìn)行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。電氣給排水工程施工方案全文共10頁，當(dāng)前為第10頁。②電纜搖測完畢須進(jìn)行放電處理。⑶電纜敷設(shè)宜在管道及空調(diào)工程基本完成后進(jìn)行，以防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。施工時現(xiàn)場用擴音喇叭指揮，無線對講機聯(lián)絡(luò)。⑷在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜的交叉和混亂。⑸電纜的搬運及支架安裝：①電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法。滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，按電纜纏繞方向滾動，切不可反方向滾動，以免電纜松弛。②電纜支架的架設(shè)地點以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般放在電纜起止點附近為宜。架設(shè)時，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。3．電纜沿橋架敷設(shè)：⑴水平敷設(shè)：①電纜敷設(shè)采用人力牽引和機械牽引。②本工程電纜沿橋架敷設(shè)時采用單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。③同等級電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時，水平凈距不小于35mm。④水平敷設(shè)的電纜在首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點。⑵垂直敷設(shè)：電氣給排水工程施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。本工程采用高層建筑電纜垂直敷設(shè)方法，先將整盤電纜吊運上高層，利用高位勢能把電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩速器”對下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以控制。電氣給排水工程施工方案全文共11頁，當(dāng)前為第11頁。①．垂直敷設(shè)時特別注意防止電纜盤、支架砸傷人。自下而上敷設(shè)時，低層、小截面電纜采用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜采用機械牽引敷設(shè)。②．沿橋架垂直敷設(shè)時，應(yīng)放一根立即用塑料綁扎帶或配套管卡固定。③.敷設(shè)于垂直橋架的電纜固定點間距不大于下表要求，且每層最少加裝兩道卡固點。④電纜穿過樓板，敷設(shè)完后將套管用防火材料封堵嚴(yán)密，并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間。⑶分支電纜敷設(shè)①分支電纜其主干電纜在電氣豎井內(nèi)沿垂直鋼制橋架敷設(shè)。②電源至豎井30m內(nèi)可省去過路箱。③施工前確認(rèn)預(yù)制分支部位能否安全通過貫通孔洞。④采取預(yù)防措施防止分支部在貫通孔洞時受損傷。⑤敷設(shè)過程中不要對分支線施加張力。⑥電纜敷設(shè)完立即對主干電纜加以固定，以免電纜墜落受損。7.封閉式插接母線槽安裝本工程A、B塔辦公樓照明干線及空調(diào)、新風(fēng)機配電干線采用封閉式母線供電，母線槽為三相五線制。1．工藝流程：設(shè)備點件檢查→彈線定位→支架安裝→封閉母線槽安裝→絕緣測試→試運行驗收2．預(yù)留孔洞及彈線定位：電氣給排水工程施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。⑴和土建專業(yè)配合施工，在通過建筑物樓板和墻壁處設(shè)置預(yù)留孔，預(yù)留孔的尺寸應(yīng)根據(jù)所選用母線的外型尺寸加70mm。為防止樓板上的水流入母線，預(yù)留孔四周圍應(yīng)砌高于樓板50mm～100mm的防護(hù)臺。電氣給排水工程施工方案全文共12頁，當(dāng)前為第12頁。⑵在土建地下結(jié)構(gòu)完成后對母線安裝走向和長度要進(jìn)行實地測量，要求測量的精確度要高，保證母線安裝連接及標(biāo)高的要求。⑶定位時根據(jù)圖紙設(shè)計要求及樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。兩段單元母線連接點不得設(shè)在穿墻處。3．支架安裝：⑴支架采用定型支架，支吊架及配件應(yīng)采用鍍鋅件。安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。支架間距不應(yīng)大于2.0m，轉(zhuǎn)彎處小于300mm。母線拐彎處及和配電箱（柜）連接處均應(yīng)安裝支架固定。⑵支架上鉆孔使用臺鉆或手電鉆鉆孔，嚴(yán)禁氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm，吊桿套扣，使用套絲機或套口板加工，不許斷絲。⑶本工程支、吊架固定采用不少于兩條膨脹螺栓，膨脹螺栓應(yīng)加平墊、彈簧墊，螺扣外露2～4扣，吊架使用雙螺母夾緊，吊桿的上端使用連接螺母和螺母和膨脹螺栓連接。4．母線安裝：⑴母線固定連接非常關(guān)鍵，它關(guān)系到所安裝的母線能否正常通電運行。母線固定連接前，首先根據(jù)施工圖紙、母線及附件清單、現(xiàn)場測量走向圖等記錄，核對到現(xiàn)場的母線及附件規(guī)格、數(shù)量、品種、長度尺寸、順序編號等是否符合設(shè)計和施工現(xiàn)場要求。組裝前應(yīng)逐段進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻應(yīng)大于20MΩ。⑵母線吊裝時使用麻繩綁扎起吊，不得用鋼絲繩起吊以免損壞外殼。電氣給排水工程施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。⑶母線固定連接時，為了達(dá)到產(chǎn)品保護(hù)目的，除將母線首尾端包裝拆除外，其余母線外殼包裝暫不拆除。將要安裝的首段母線在支架上固定牢，在首端或尾端連接處放入絕緣板，把需連接的母線首端或尾端平整放入，穿入連接絕緣螺栓，調(diào)直母線后緩緩旋緊螺栓。緊固后要求用0.01毫米塞尺檢查，保證連接可靠，蓋上蓋板。再將接地線連接板固定于兩段母線首尾連接處，并用萬用表1Ω檔檢測，測得電阻值不得大于0.1Ω，以保證接地連接板和母線外殼接觸良好。電氣給排水工程施工方案全文共13頁，當(dāng)前為第13頁。⑷安裝時母線和外殼間應(yīng)同心，其誤差不得超過5mm，段和段連接時，兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn)，連接后不應(yīng)使母線及外殼受到機械應(yīng)力。母線接頭及母線外殼的接頭螺栓必須用力矩扳手?jǐn)Q緊，使各接合連接緊密，緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)范要求。⑸母線和母線間、母線和電氣器具接線端的搭接面，使用汽油及干凈布清潔干凈并涂以電力復(fù)合脂。⑹封閉母線應(yīng)直接用專用壓板及配套螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固。⑺封閉母線外殼接地線連接應(yīng)牢固防止松動，母線外殼兩端應(yīng)和保護(hù)地線連接。⑻安裝插接箱時先按母線槽的相線標(biāo)志和插接箱相線標(biāo)志吻合對應(yīng)后才可插入母線槽。垂直安裝的母線槽在每層樓板上由一彈簧支撐系統(tǒng)加以固定。當(dāng)樓層高度超過5m時須增設(shè)中間彈簧支撐。電氣給排水工程施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。⑼安裝上插接箱后，按設(shè)計要求將接地干線和插接箱PE端子連接，插接箱的外殼和母線外殼應(yīng)有良好的接觸。接地線不得用其它材料和母線外殼焊接，以免破壞母線外殼。有接地保護(hù)的母線外殼，不得用來作為其它設(shè)備的接地保護(hù)線。電氣給排水工程施工方案全文共14頁，當(dāng)前為第14頁。8.配電箱安裝⑴本工程配電箱有暗裝和明裝兩種。照明配電箱及事故照明箱暗裝，底距地1.4m，明裝底距地1.4m；動力配電箱及事故動力配電箱明裝底距地1.4m。⑵暗裝配電箱：根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝箱芯。安裝箱芯要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。暗裝箱的箱蓋應(yīng)緊貼墻面，箱體涂層完整。⑶掛墻明裝配電箱：本工程主要采用金屬膨脹螺栓固定明箱箱體。首先用電鉆或沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi)，且孔洞平直不歪斜。然后找準(zhǔn)箱體的垂直及水平后進(jìn)行固定。在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束，待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)。四、保證施工安全生產(chǎn)的技術(shù)措施4.1安全、消防、保衛(wèi)是保障施工順利進(jìn)行的重要保證，堅持貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，遵守和落實青海省和上級有關(guān)施工現(xiàn)場安全工作各種規(guī)定和制度。⑴建立安全、消防、保衛(wèi)保證體系。⑵堅持周一安全教育及班前講話，落實安全責(zé)任制。⑶工人進(jìn)入現(xiàn)場前必須認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)場施工安全知識。電氣給排水工程施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。⑷安排施工任務(wù)的同時，必須進(jìn)行書面安全交底，并應(yīng)有交待人簽字。電氣給排水工程施工方案全文共15頁，當(dāng)前為第15頁。⑸特殊工種必須持證作業(yè)，非專業(yè)人員不得操作，所有外協(xié)隊伍進(jìn)廠的工人要求有三證。⑹加強臨電管理，非電工不得操作臨電設(shè)施及私接電線，手動工具必須有漏電保護(hù)裝置。地下照明要用安全電壓，電閘箱要防雨，加鎖。各種用電設(shè)備及電閘箱，手持電動