鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實施細(xì)則

鋼構(gòu)造工程監(jiān)理實施細(xì)則工程概況：（一）工程項目概況工程名稱：江蘇富比亞化學(xué)品有限公司項目控制樓、乙類倉庫、丙類倉庫、公用工程站工程地點：江蘇省鹽都市濱?？h建設(shè)單位：江蘇富比亞化學(xué)品有限公司施工單位：設(shè)計單位：華東理工大學(xué)工程設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位：江蘇金豐華工程監(jiān)理咨詢有限公司(二)項目構(gòu)成、規(guī)模乙類倉庫建筑面積為1716.46㎡，建筑高度9.20米，建筑層數(shù)單層，建筑構(gòu)造形式為鋼筋混凝土排架構(gòu)造；丙類倉庫建筑面積為3576.7㎡，建筑高度10.30米，建筑層數(shù)單層，建筑構(gòu)造形式為鋼筋混凝土排架構(gòu)造。（三）工程特點乙類倉庫、丙類倉庫、CMIT生產(chǎn)裝置、甲胺儲存裝置：鋼構(gòu)造的制作應(yīng)符合《門式鋼架輕型房屋鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程》（CECS102：）的規(guī)定，，其未作規(guī)定者，應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼構(gòu)造工程施工規(guī)范》（GB50755-）的規(guī)定。翼緣板和腹板可采用火焰或等離子切割機(jī)進(jìn)行切割，切割面質(zhì)量應(yīng)符合《熱切割等離子質(zhì)量和尺寸偏差》（JB10045.3-1999）的規(guī)定。本設(shè)計所標(biāo)明的全熔透焊縫除圖中特別注明外其它均規(guī)定與母材等強(qiáng)，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合《鋼構(gòu)造焊接規(guī)范》（GB50661-）規(guī)定的二級焊縫質(zhì)量原則，其它焊縫質(zhì)量等級為三級。翼板與腹板間的角焊縫采用埋弧自動焊或氣體保護(hù)焊。除注明者外，全部角焊縫均為沿長度方向滿焊。鋼構(gòu)造涂裝工程應(yīng)在構(gòu)件制作質(zhì)量經(jīng)檢查合格后進(jìn)行。鋼構(gòu)造涂裝前應(yīng)歸構(gòu)件表面進(jìn)行解決，本設(shè)計構(gòu)件表面解決辦法為噴砂或拋射除銹，除銹質(zhì)量等級應(yīng)不低于《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB/T8923-88）中規(guī)定的Sa21/2級。鋼構(gòu)造構(gòu)件（冷彎薄壁構(gòu)件除外）應(yīng)在出廠前途防銹底漆，現(xiàn)場刷面漆，漆膜總厚度不不大于125um。高強(qiáng)螺栓（直徑≥16mm）連接的摩擦面，插入式固接柱角（其埋入混凝土的鋼構(gòu)造表面）及現(xiàn)場全熔透焊處50mm范疇等部位，均不得涂漆。高強(qiáng)度螺栓連接部位的涂裝，須在終擰后進(jìn)行。鋼構(gòu)造的防火應(yīng)滿足建筑專業(yè)的規(guī)定，達(dá)成其規(guī)定的耐火極限，屋面鋼梁1.0小時，檁條及屋面支撐1.0小時。編制根據(jù)：《鋼構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)范》GB50205—《鋼構(gòu)造工程質(zhì)量檢查評定原則》GB50221—《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JBJ81—鋼構(gòu)造工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更文獻(xiàn)、圖紙會審統(tǒng)計施工合同經(jīng)審核同意的施工組織設(shè)計及施工方案對鋼構(gòu)造工程的質(zhì)量控制：鋼構(gòu)造工程制作工藝流程：鋼材進(jìn)場→按圖放樣→下料→邊沿加工、制孔→組裝→焊接→摩擦面解決→噴砂、除銹→成品→出廠。原材料及成品進(jìn)場：鋼材：鋼材、鐵鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定，進(jìn)口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定的原則規(guī)定；對于國外進(jìn)口鋼材、鋼材混批、板厚≥40mm且設(shè)計有Z向性能規(guī)定的厚板，建筑構(gòu)造安全等級為一級，大跨度鋼構(gòu)造中重要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復(fù)驗規(guī)定的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗成果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定；鋼材表面的銹蝕、麻點及劃痕深度不得不不大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1/2；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺點；鋼材表面銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的C級及C級以上。焊接材料：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定；重要鋼構(gòu)件采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗，復(fù)驗成果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定；焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺點，焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。連接用緊固原則件：鋼構(gòu)造連接用高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓（機(jī)械性和化學(xué)試劑性）、地腳螺栓等緊固原則件及螺母、墊圈等原則配件，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力（預(yù)拉力）的檢查報告；高強(qiáng)度螺栓連接副、應(yīng)按包裝箱配套供貨，包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外表面應(yīng)涂油保護(hù)，不應(yīng)有生銹和沾染臟物、螺紋不應(yīng)有損傷；對建筑構(gòu)造安全等級為一級，跨度40M級以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架構(gòu)造，其連接高強(qiáng)度螺栓應(yīng)進(jìn)行表面硬度實驗，對于8.8級的高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC21-29；對于10.9級高強(qiáng)度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32-36，且不得有裂紋或損傷。封板、錐頭和套筒：封板、錐頭和套筒及制造封板、錐頭和套筒所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定；封板、錐頭和套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮。金屬壓型板：金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定；壓型金屬泛水板、包角板及零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的性能應(yīng)符合國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定；壓型金屬板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質(zhì)量、涂層質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及規(guī)范中：13.2.2和13.2.3之規(guī)定。涂裝材料：鋼構(gòu)造防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定；鋼構(gòu)造防火涂料的品種和技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)通過含有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定；防腐、防火涂料的型號、名稱、顏色及使用期應(yīng)與其質(zhì)量證明文獻(xiàn)相符。啟動后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。其它：鋼構(gòu)造用橡膠墊的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定；鋼構(gòu)造工程所涉及到的其它特殊材料，其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品原則和設(shè)計規(guī)定。鋼構(gòu)造焊接工程：對鋼構(gòu)造制作廠家應(yīng)檢查下列內(nèi)容：鋼構(gòu)造制作廠家的資質(zhì)、營業(yè)執(zhí)照；公司的技術(shù)裝備能否滿足施工規(guī)定；公司的質(zhì)量確保體系與否完善；工藝流程與否先進(jìn)、合理；以及公司的人員素質(zhì)；公司的技術(shù)管理水平。普通規(guī)定：碳素構(gòu)造鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金構(gòu)造鋼應(yīng)在完畢焊接24h已進(jìn)行焊縫探傷檢查；焊縫施焊后應(yīng)在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。鋼構(gòu)件焊接工程：焊條、焊劑、焊絲、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定及國家現(xiàn)行行業(yè)原則《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。焊條、焊劑、藥芯焊絲熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品闡明書及焊接工藝文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行烘焙寄存；焊工必須經(jīng)考試合格并獲得合格證書，持證焊工必須在其考試項目及其承認(rèn)范疇內(nèi)施焊；施工單位對其初次采用的鋼材、焊接材料、焊接辦法、焊后熱解決等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并應(yīng)根據(jù)評定報告擬定焊接工藝；設(shè)計規(guī)定全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺點的檢查；當(dāng)超聲波探傷不能對缺點做出判斷時，應(yīng)采用射線探傷。其內(nèi)部缺點分級及探傷辦法應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和控傷成果分級法》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射線攝影和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定；一、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺點分級：焊縫質(zhì)量等級一級二級內(nèi)部缺點超聲波探傷評定等級ⅡⅢ檢查等級B級B級探傷比例100%20%內(nèi)部缺點射線探傷評定等級ⅡⅢ檢查等級AB級AB級探傷比例100%20%注：探傷比例的技術(shù)辦法按下列原則擬定：（1）以工廠制作焊縫、應(yīng)按每條焊縫計算比例，且探傷長度應(yīng)不不大于200mm，當(dāng)焊縫長度局限性200mm時，應(yīng)對整條焊縫進(jìn)行探傷。（2）對現(xiàn)場安裝焊縫，應(yīng)按同一類型，同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算比例，探傷長度應(yīng)不不大于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。T型接頭、十字接頭、角接接頭等規(guī)定熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)不大于t/4；設(shè)計有疲勞驗算規(guī)定的吊車梁或類似構(gòu)件的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為t/2、且不應(yīng)不不大于10mm。焊腳尺寸的允許偏差為0—4mm（見規(guī)范圖5.2.5）；焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺點。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺點。且一級焊縫不得有咬邊，未焊滿，根部收縮等缺點；對于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱解決的焊縫，其預(yù)熱或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定或通過工藝實驗擬定。厚度不不大于50mm的碳素構(gòu)造鋼和厚度不不大于36mm的低合金構(gòu)造鋼，施焊前應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱、焊后應(yīng)進(jìn)行后熱，預(yù)熱溫度已控制在100-150℃。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè)，每側(cè)寬度均應(yīng)不不大于焊件厚度的1.5倍以上且應(yīng)≥100mm；后熱解決應(yīng)在焊后立刻進(jìn)行，保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm二、三級焊縫外觀質(zhì)量原則應(yīng)符合本規(guī)范62頁中附錄A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫原則進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范63頁中表A.0.2的規(guī)定；焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕；焊縫感官應(yīng)達(dá)成：外觀均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺物基本去除干凈。緊固件連接工程：普通緊固件連接：普通螺栓作為永久性連接螺栓時，當(dāng)設(shè)計有規(guī)定或?qū)|(zhì)量有疑義時，應(yīng)進(jìn)行螺栓實物最小拉力載荷復(fù)驗，實驗辦法見規(guī)范64頁中附錄B，其成果應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB3098的規(guī)定；連接薄鋼板采用的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸應(yīng)與被連接鋼板相匹配，其間距、邊距等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；永久性普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于2扣；自攻螺釘、鋼拉鉚釘、射釘?shù)扰c連接鋼板應(yīng)緊固密貼，外觀排列整潔。高強(qiáng)度螺栓連接：鋼構(gòu)造制作和安裝單位應(yīng)按規(guī)范64頁中附錄B規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑系數(shù)實驗和復(fù)驗，現(xiàn)場解決的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進(jìn)行摩擦面抗滑系數(shù)實驗，其成果應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副終擰完畢1h后，48h內(nèi)應(yīng)進(jìn)行終擰扭矩檢查，檢查成果應(yīng)符合規(guī)范64頁中附錄B的規(guī)定；扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，除因構(gòu)造因素?zé)o法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外，未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)不不大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%。對全部梅花頭未擰掉的扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進(jìn)行終擰并作標(biāo)記，且按（2）條的規(guī)定進(jìn)行終擰扭矩檢查；高強(qiáng)度螺栓連接副的施擰次序和初擰，復(fù)擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行行業(yè)原則《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程》JGJ82的規(guī)定；高強(qiáng)度螺栓連接副終擰后，螺栓絲扣外露為2-3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣；高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等。除設(shè)計規(guī)定外，摩擦面不應(yīng)涂漆；高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔內(nèi)，不應(yīng)采用氣割擴(kuò)孔、擴(kuò)孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意，擴(kuò)孔后的孔徑不得超出1.2d（d為螺栓直徑）。鋼零件及鋼部件加工工程：切割：鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和不不大于1mm的缺棱；氣割的允許偏差（mm）:項目允許偏差零件寬度、長度±3.0切割面平面度0.05t，且不應(yīng)不不大于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0注：t為切割面厚度機(jī)械剪切的允許偏差：項目允許偏差零件寬度、長度±3.0邊沿缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0矯正和成型：碳素構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-16℃，低合金構(gòu)造鋼在環(huán)境溫度低于-12℃時，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。在加熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超出零件采用熱加工成型時，加熱溫度應(yīng)控制在900-1000℃，碳素構(gòu)造鋼和低合金構(gòu)造鋼在溫度分別下降到700℃和矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷。劃痕深度不得不不大于0.5mm，且不應(yīng)不不大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2；矯正的冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高英符合規(guī)范第23頁中表7.3.4之規(guī)定。邊沿加工：氣割或機(jī)械剪切的零件、需要進(jìn)行邊沿加工時，其創(chuàng)削量不應(yīng)不大于2.0mm；邊沿加工的允許偏差（mm）：項目允許偏差零件寬度、長度±1.0加工邊直線度L/3000，且不應(yīng)不不大于2.0相鄰兩邊夾角±6ˊ加工面垂直度0.025t，且不應(yīng)不不大于0.5加工面表面粗糙度

50制孔：A、B級螺栓孔（Ⅰ類孔）應(yīng)含有H12的精度、孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)不不大于12.5μm，其孔徑的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）：序號螺栓公稱直徑、螺栓孔直徑螺栓公稱直徑允許偏差螺栓孔直徑允許偏差110-180.00-0.21+0.180.00218-300.00-0.21+0.210.00330-350.00-0.25+0.250.00C級螺栓孔（Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)不不大于25μm，其允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）：項目允許偏差直徑+1.00.0圓度2.0垂直度0.03t，且不應(yīng)不不大于2.0螺栓孔孔距的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（mm）：螺栓孔孔距范疇≤500501—12001201—3000＞3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±1.0±1.5相鄰兩組的端孔間距離±1.5±2.0±2.5±3.0注：（1）在節(jié)點連接板與一根桿件相連的全部螺栓孔為一組；對接接頭在拼接板一側(cè)的螺栓孔為一組；在兩相鄰節(jié)點或接頭間的螺栓孔為一組，但不涉及上述兩款所規(guī)定的螺栓孔；受彎構(gòu)件翼緣上的連接螺栓孔，每米長度范疇內(nèi)的螺栓孔為一組。當(dāng)孔距的允許偏差超出上表規(guī)定的允許偏差時，應(yīng)采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補(bǔ)焊后重新制孔。鋼構(gòu)件組裝工程：焊接H型鋼：焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接的間距不應(yīng)不大于200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)不大于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)不大于300mm，長度不應(yīng)不大于600mm；焊接H型鋼的允許偏差應(yīng)符合下述規(guī)定（mm）：扭曲：允偏h/250且不應(yīng)不不大于5.0mm；腹板局部平面度f：t＜14：允偏3.0mm；t≥14：允偏2.0mm組裝：梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)?；焊接連接組裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范第72頁中表C.0.2之規(guī)定；頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼；桁架構(gòu)造桿件軸線交點錯位的允許偏差不得不不大于3.0mm。端部銑平及安裝焊縫坡口：端部銑平的允許偏差應(yīng)符合下述規(guī)定：兩端銑平時構(gòu)件長度：±2.0mm；兩端銑平時零件長度：±0.5mm；銑平面的平面度：0.3mm；銑平面的對軸線的垂直度：L/1500。安裝焊縫坡度的允許偏差：坡度角度：±5°；鈍邊：±1.0mm。外露銑平面應(yīng)做防銹保護(hù)。鋼構(gòu)件外形尺寸：鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏差：單層柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一種安裝孔距離：±1.0mm；多節(jié)柱銑平面至第一種安裝孔距離：±1.0mm；實腹梁兩端最外側(cè)安裝孔距離：±3.0mm；構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸：±3.0mm；柱、梁連接處的腹板中心線偏移：2.0mm；受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高：L/1000，且不應(yīng)不不大于10.0mm。鋼構(gòu)件外形尺寸普通項目的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范俘附錄C表中C.0.3—C.0.9的規(guī)定（見73—81頁）。鋼構(gòu)件預(yù)拼裝工程：高強(qiáng)度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊，應(yīng)采用試孔器進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)采用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時，每組孔的通過率不應(yīng)不大于85%；當(dāng)采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率應(yīng)為100%。預(yù)拼裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范第82頁中表D的有關(guān)規(guī)定。單層鋼構(gòu)造安裝工程：基礎(chǔ)和支撐面：建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)周線和標(biāo)高、地腳螺栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支撐面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支撐面時，其支承面、地腳螺栓（錨栓）位置的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：支承面標(biāo)高：±3.0mm；支撐面水平度：L/1000mm；地腳螺栓中心偏移：5.0mm；預(yù)留孔中心偏移：10.0mm。采用座漿墊板時，其允許偏差為：頂面標(biāo)高：0.0—3.0mm；水平度：L/1000mm；位置：20.0mm。采用杯口基礎(chǔ)時，杯口尺寸的允許偏差為：底面標(biāo)高：0.0—-5.0mm；杯口深度H：±5.0mm；杯口垂直度：H/100，且不應(yīng)不不大于10.0mm；位置：10.0mm。地腳螺栓（錨栓）的螺紋應(yīng)受到保護(hù)，其尺寸允許偏差為：螺栓（錨栓）露出長度：+30.0—0.0mm；螺紋長度：+30.0—0.0mm。安裝和校正：鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和本規(guī)范的規(guī)定。運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)；設(shè)計規(guī)定頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8mm；鋼屋（托）架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差為：跨中的垂直度：h/250，且不應(yīng)不不大于15.0mm；側(cè)向彎曲矢高f：L≤30M：L/1000且不應(yīng)不不大于10.0mm30M＜L≤60M：L/1000且不應(yīng)不不大于30.0mmL＞60M：L/1000且不應(yīng)不不大于50.0mm單層鋼構(gòu)造主體構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差為：主體構(gòu)造的整體垂直度：H/1000，且不應(yīng)不不大于25.0mm；主體構(gòu)造的整體平面彎曲：L/1500，且不應(yīng)不不大于25.0mm。鋼柱等重要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊全；當(dāng)鋼桁架（或梁）安裝在砼柱上時，其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)不不大于10mm；鋼柱安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范第84頁中附錄E.0.0之規(guī)定；鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構(gòu)件，其安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范第85頁中附錄E.0.2之規(guī)定；檀條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范第87頁中附錄E.0.3之規(guī)定；鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《固定式鋼直梯》GB4053.1、《固定式鋼斜梯》GB4053.2、《固定式防護(hù)欄桿》GB4053.3和《固定式鋼平臺》GB4053.4的規(guī)定。鋼平臺、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范第87頁中表E.0.4之規(guī)定；鋼構(gòu)造表面應(yīng)干凈，構(gòu)造重要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢。對鋼構(gòu)造安裝工程的質(zhì)量控制：多層及高層鋼構(gòu)造安裝工程：安裝重要工序為：測量→構(gòu)件進(jìn)場→吊裝就位→焊接→高強(qiáng)螺栓連接→壓型板安裝→焊釘普通規(guī)定：柱、梁、支撐等構(gòu)件的長度尺寸應(yīng)涉及焊接受縮余量等變形值；安裝柱時，每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)從地面控制軸線直接引上，不得從下層柱的軸線引上；鋼構(gòu)造的安裝工藝，應(yīng)能確保構(gòu)造穩(wěn)定性和不致造成構(gòu)件永久變形。對穩(wěn)定性較差的構(gòu)件，起吊前應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性驗算，必要適應(yīng)進(jìn)行臨時加固；大型構(gòu)件和細(xì)長構(gòu)件的吊點位置和吊環(huán)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計及施工組織設(shè)計的規(guī)定，對大型或特殊構(gòu)件在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后方可正式起吊；鋼構(gòu)造的柱、梁、屋架、支撐等重要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立刻進(jìn)行校正、固定。對不能形成穩(wěn)定的空間體系的構(gòu)造，應(yīng)進(jìn)行臨時加固；鋼構(gòu)造安裝應(yīng)含有下列設(shè)計文獻(xiàn)：鋼構(gòu)造設(shè)計圖紙建筑圖、基礎(chǔ)圖鋼構(gòu)造施工詳圖其它有關(guān)圖紙及技術(shù)文獻(xiàn)鋼構(gòu)造安裝前，應(yīng)進(jìn)行圖紙自審和會審圖紙自審應(yīng)符合下列規(guī)定：熟悉并掌握設(shè)計文獻(xiàn)內(nèi)容；發(fā)現(xiàn)設(shè)計中影響構(gòu)件安裝的問題；提出與土建和其它專業(yè)工程的配合規(guī)定。鋼構(gòu)造設(shè)計，制作與安裝單位之間的圖紙會審應(yīng)符合下列規(guī)定：設(shè)計單位應(yīng)做設(shè)計意圖闡明和提出工藝規(guī)定；制作單位介紹鋼構(gòu)造重要制作工藝；安裝單位介紹施工程序和重要辦法，并對設(shè)計和制作單位提出具體規(guī)定和建議；協(xié)調(diào)設(shè)計、制作和安裝之間和關(guān)系。專業(yè)工程之間的圖紙會審，應(yīng)由工程總承包單位組織，各專業(yè)工程承包單位參加，并應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)與柱子的坐標(biāo)應(yīng)一致、標(biāo)高應(yīng)滿足柱子的安裝規(guī)定；與其它專業(yè)工程設(shè)計文獻(xiàn)無矛盾；擬定與其它專業(yè)工程配合施工程序。鋼構(gòu)造安裝工程施工組織設(shè)計或施工方案應(yīng)由總工程師審批，其內(nèi)容涉及：工程概況及特點介紹施工程序及工藝設(shè)計施工總平面布置重要起重機(jī)械的布置及吊裝方案構(gòu)件運輸辦法、堆放及場地管理施工進(jìn)度計劃表勞動組織、用工計劃、重要機(jī)具及材料計劃技術(shù)質(zhì)量原則，質(zhì)量、安全確保方法安裝前，基礎(chǔ)工程應(yīng)符合下列規(guī)定：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度已達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度的75%以上基礎(chǔ)周邊已回填完畢基礎(chǔ)的行、列線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點齊全精確基礎(chǔ)頂面平整、預(yù)留孔清潔、地腳螺栓完好基礎(chǔ)和支撐面：建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標(biāo)高，地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格和位置，地腳螺栓（錨栓）緊固應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。若設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合下列規(guī)定：建筑物定位軸線：允偏L/0，且不應(yīng)不不大于3.0mm；基礎(chǔ)上柱的定位軸線：允偏1.0mm；基礎(chǔ)上柱底標(biāo)高：允偏±2.0mm；地腳螺栓（錨栓）位移：允偏2.0mm。安裝和校正：鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，運輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)造變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)；柱子安裝的允許偏差為：底層柱柱底軸線對定位軸線偏移：3.0mm；柱子定位軸線：1.0mm；單節(jié)柱的垂直度：h/1000，且不應(yīng)不不大于10.0mm。設(shè)計規(guī)定頂緊的節(jié)點，接觸面不應(yīng)少于70%緊貼，且邊沿最大間隙不應(yīng)不不大于0.8mm；鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允偏應(yīng)符合規(guī)范第36頁中表10.3.3之規(guī)定；鋼構(gòu)造表面應(yīng)干凈，構(gòu)造重要表面不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢；鋼構(gòu)件安裝的允許偏差為：上下柱連接處的錯口：允偏3.0mm；同一層柱的各柱頂高度差：允偏5.0mm；同一根梁兩端頂面的高度差：L/1000，且不不不大于10.0mm；主梁與次梁的表面高度差：±2.0mm；壓型金屬板在鋼梁上相鄰列的錯位：允偏15.0mm。主體構(gòu)造總高度的允偏范疇為：L/1000，且不不不大于30.0mm（構(gòu)造）；L/1000，且不不不大于-30.0mm（鋼構(gòu)造柱高）。鋼吊車梁或直接承受動力荷載的類似構(gòu)件：檀條、墻架等次要構(gòu)件安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范第86頁中表E.0.2和表E.0.3之規(guī)定。壓型金屬板工程：壓型金屬板制作：壓型金屬板成型后，其基板不應(yīng)有裂紋；有涂層，鍍層壓型金屬板成型后，涂、鍍層不應(yīng)有肉眼可看見的裂紋，剝落和擦痕等缺點；壓型金屬板成型后，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶；壓型金屬板施工現(xiàn)場制作的允許偏差為（mm）：壓型金屬板的覆蓋寬度：截面高度≤70：+10.0，-2.0截面高度＞70：+6.0，-2.0板長：±9.0橫向剪切偏差：6.0壓型金屬板安裝：壓型金屬板應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝工程檢查批質(zhì)量驗收合格后才干進(jìn)行安裝；壓型金屬板、泛水板和包角板等應(yīng)固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則規(guī)定；組合樓板中壓型鋼板與主體構(gòu)造（梁）的錨固支撐長度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且不應(yīng)不大于50mm，端部錨固件連接可靠、設(shè)立位置應(yīng)符合規(guī)定；壓型金屬板安裝：應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)解決的錯鉆孔洞；壓型金屬板在支承構(gòu)件上的搭接長度為（mm）：項目搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/10250屋面坡度≥1/10200墻面120鋼構(gòu)造涂料工程：普通規(guī)定：鋼構(gòu)造普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼構(gòu)造構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼構(gòu)造安裝工程檢查批的施工質(zhì)量驗收合格后才干進(jìn)行；鋼構(gòu)造防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼構(gòu)造安裝工程檢查批和鋼構(gòu)造普通涂料涂裝檢查批的施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行；涂裝時的環(huán)境溫度和相對濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品闡明書的規(guī)定，當(dāng)產(chǎn)品闡明書無規(guī)定時，環(huán)境溫度宜在5-38℃鋼構(gòu)造防腐涂料涂裝：涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行有關(guān)原則的規(guī)定。經(jīng)解決后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等；涂料、涂裝遍數(shù)。涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無規(guī)定時，涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm.，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為-5μm；構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。圖層應(yīng)均勻，無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等；當(dāng)鋼構(gòu)造處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試，在檢測解決范疇內(nèi)，當(dāng)圖層完整程度達(dá)成70%以上時，表明附著力合格；涂裝完畢后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整；冷彎薄壁型構(gòu)造必須進(jìn)行表面解決，并符合下列規(guī)定：噴砂、噴丸除銹應(yīng)除至露出金屬灰白色為止，并應(yīng)噴勻、不得有局部黃色存在；酸洗除銹應(yīng)除至鋼材表面全部成鐵灰色為止，并應(yīng)