機(jī)械工程中的焊接無(wú)損檢測(cè)技術(shù)

機(jī)械工程中的焊接無(wú)損檢測(cè)技術(shù)摘要：由于機(jī)械工程的特殊性，所以在建筑工程中需要大量使用焊接技術(shù)。在機(jī)械中，對(duì)焊接品質(zhì)要求非常高，如果不恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行焊接，將會(huì)發(fā)生在質(zhì)量與安全方面的問(wèn)題。在機(jī)械行業(yè)中，對(duì)于降低焊接品質(zhì)的問(wèn)題，常常采用非破壞性的方法對(duì)其進(jìn)行檢測(cè)，以評(píng)價(jià)其是否達(dá)到相關(guān)的規(guī)范。分析無(wú)損測(cè)試技術(shù)在機(jī)械焊接中的具體運(yùn)用，對(duì)于提高焊接品質(zhì)具有很大的參考價(jià)值。關(guān)鍵詞：機(jī)械工程；焊接；無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械工程中，需要通過(guò)加熱、加壓等工藝，對(duì)各部件進(jìn)行加工，以達(dá)到高效的結(jié)合。目前的焊接技術(shù)已經(jīng)比較完善，但是因?yàn)闄C(jī)器自身的構(gòu)造問(wèn)題，以及焊接過(guò)程中人為地操作失誤，導(dǎo)致了焊接過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。1.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)特點(diǎn)分析目前，我國(guó)的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)還處于發(fā)展與探索時(shí)期，常規(guī)的檢測(cè)手段已不能適應(yīng)目前的要求，而工程檢驗(yàn)部門(mén)也逐步淘汰了以往的技術(shù)手段，從而能夠根據(jù)工程標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)合理地選擇無(wú)損檢驗(yàn)技術(shù)手段，并按照法律法規(guī)的要求，促進(jìn)工程質(zhì)量指標(biāo)和物理技術(shù)指標(biāo)之間的有效轉(zhuǎn)化，以適應(yīng)當(dāng)前的工程無(wú)損檢驗(yàn)工作特點(diǎn)。首先，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)具有結(jié)構(gòu)構(gòu)件不受損傷的特性，應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以防止構(gòu)件的失效，并能在不損傷被檢物體內(nèi)部組織的前提下，對(duì)機(jī)械工程的質(zhì)量狀況進(jìn)行檢驗(yàn)。利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行檢驗(yàn)，有助于建立多元化的管理系統(tǒng)，提高控制工作的質(zhì)量。其次，對(duì)測(cè)試結(jié)果的可靠性進(jìn)行了分析。采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，其測(cè)試結(jié)果比較可靠，一般在90%或更高，可以達(dá)到全面的檢驗(yàn)和管理目標(biāo)，建立和協(xié)調(diào)機(jī)械工程檢驗(yàn)工作的聯(lián)系，建立起一個(gè)良好的檢驗(yàn)體系。一般采用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，可以清楚地了解機(jī)械工程結(jié)構(gòu)的焊接方式和施工質(zhì)量，并能及時(shí)地找出存在的問(wèn)題，運(yùn)用科學(xué)的手段來(lái)提高其施工質(zhì)量，同時(shí)建立多種管理體制，從而使機(jī)械工程的施工質(zhì)量和水平得到改善，從而實(shí)現(xiàn)預(yù)期的目的。2.機(jī)械工程焊接時(shí)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的重要性2.1有效提高設(shè)備焊接結(jié)構(gòu)檢測(cè)的先進(jìn)性在機(jī)械工程中，某些構(gòu)件的結(jié)構(gòu)常常是采用焊接技術(shù)來(lái)完成的，其焊接質(zhì)量直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。在焊接質(zhì)量評(píng)價(jià)中，以往的質(zhì)量檢測(cè)多是手工進(jìn)行，而專(zhuān)家則是通過(guò)自己的經(jīng)驗(yàn)來(lái)判斷。當(dāng)然，在某些情況下，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行無(wú)損檢驗(yàn)的方法也是必要的。這種方法對(duì)工件的結(jié)構(gòu)破壞很大，而且總體工作量比較大，有的還會(huì)浪費(fèi)一些資源。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不但可以保持工件的整體結(jié)構(gòu)，而且可以對(duì)焊接的質(zhì)量進(jìn)行直接評(píng)價(jià)，使測(cè)試更加安全、有效。2.2可顯著降低機(jī)械設(shè)備維護(hù)成本在機(jī)械工程施工中，焊接是機(jī)械設(shè)備安裝中的重要一環(huán)。機(jī)器的壽命愈久，則表示機(jī)器的使用壽命愈長(zhǎng)，其磨損愈重。為了確保機(jī)械設(shè)備的正常工作，有關(guān)部門(mén)要對(duì)其進(jìn)行日常的檢驗(yàn)和維修，以便及時(shí)地發(fā)現(xiàn)機(jī)械工程中的質(zhì)量問(wèn)題和安全隱患。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)可以對(duì)機(jī)械工程中的焊接狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并能較快地發(fā)現(xiàn)和解決焊接質(zhì)量問(wèn)題。將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)用于機(jī)械工程的焊接，能有效地減少機(jī)械設(shè)備的維修費(fèi)用。3.機(jī)械工程焊接操作中的常見(jiàn)缺陷按照零部件表面缺陷的部位和尺度，可分成宏觀缺陷、微觀缺陷和內(nèi)部缺陷。所謂的宏觀缺陷，即在沒(méi)有專(zhuān)門(mén)儀器設(shè)備檢查的情形下，用肉眼就可以看到的零件表面有明顯的瑕疵，比如焊接穿孔、焊瘤、金屬咬邊現(xiàn)象等。焊接穿孔就是由于焊工使用方法錯(cuò)誤而導(dǎo)致的，也就是由于在焊接過(guò)程中的工藝參數(shù)選擇不合理，從而造成了焊點(diǎn)上的空洞；而焊瘤是因?yàn)楹噶蠝囟炔粔?，熔液外泄，冷卻后形成球形，這主要是因?yàn)楹附庸と说牟僮鞑坏轿唬蛘呤窃O(shè)備零件的接觸不到位，造成了焊道與母材的接合處出現(xiàn)了不規(guī)則的凹痕，這不僅會(huì)影響到焊接的美觀，還會(huì)嚴(yán)重地降低焊接的強(qiáng)度。微觀缺陷是指在焊接工藝中因操作不當(dāng)而引起的不穩(wěn)定，必須通過(guò)專(zhuān)門(mén)的儀器和設(shè)備來(lái)檢查。在焊接過(guò)程中，由于溫度過(guò)高、過(guò)熱，會(huì)造成熔融顆粒過(guò)多，或與大氣發(fā)生氧化，造成未焊透、未熔、夾渣、裂紋等問(wèn)題。若焊料未完全熔合，且不均勻，則會(huì)產(chǎn)生微小的氣泡等。焊接不能充分熔透是由于焊接根部不能充分熔透，造成焊接鈍角間隙過(guò)小、焊接電壓過(guò)低、材料輸送速率過(guò)快等原因所引起的。在焊接時(shí)，由于焊接電壓過(guò)小，焊接速率太快，材料成分不合理，焊接后處理也不干凈，是焊接中殘留的污物。除了因焊接工藝不當(dāng)而造成的故障，機(jī)械設(shè)備本身的內(nèi)在結(jié)構(gòu)也是不能忽視的。因?yàn)樵O(shè)備的內(nèi)部問(wèn)題，而產(chǎn)生了大量的缺陷，如穿孔、夾渣、裂縫等。機(jī)械零件的內(nèi)在問(wèn)題往往是無(wú)法用人工肉眼觀測(cè)到的，因此需要運(yùn)用無(wú)損測(cè)試技術(shù)對(duì)其加以分析，以便于了解設(shè)備其內(nèi)在的內(nèi)部情況，從而對(duì)焊接過(guò)程的參數(shù)加以調(diào)節(jié)與優(yōu)化，以便提高焊接品質(zhì)。4.無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在機(jī)械工程焊接中的應(yīng)用4.1射線(xiàn)檢測(cè)在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的非破壞性測(cè)試中，射線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)是一種非常重要的技術(shù)，它主要是利用激光的輻射，讓它能夠?qū)μ囟ǖ暮附硬课贿M(jìn)行全面的掃描和分析，同時(shí)還可以通過(guò)專(zhuān)業(yè)的成像設(shè)備來(lái)顯示這些信號(hào)的特性，從而更好地更好地理解焊接結(jié)構(gòu)的缺陷，特別是對(duì)焊接的形狀和尺寸，特別是在某些密封性能非常好的焊接結(jié)構(gòu)中，更是如此。4.2超聲波檢測(cè)在機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢測(cè)中，超聲技術(shù)是一種非常重要的方法，它可以對(duì)焊接結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的分析，從而了解焊接材料的特殊情況，根據(jù)不同的介質(zhì)情況，超聲波的傳播特性會(huì)有很大的差別，從而可以更好地了解焊接結(jié)構(gòu)的內(nèi)部情況。與此超聲相結(jié)合檢測(cè)技術(shù)的角度來(lái)看，它具有更高的靈敏度，更適合多種焊接方式，雖然成本上有一定的優(yōu)勢(shì)，但對(duì)操作人員的要求更高，容易導(dǎo)致檢測(cè)錯(cuò)誤和缺陷。4.3金屬磁記憶檢測(cè)在對(duì)機(jī)械焊接結(jié)構(gòu)的無(wú)損檢驗(yàn)中，合理運(yùn)用金屬磁性記憶技術(shù)開(kāi)展無(wú)損檢驗(yàn)工作也是非常重要的一種技術(shù)手段，由于它可以根據(jù)相應(yīng)構(gòu)件的磁性變動(dòng)現(xiàn)象作出定量分析，這也就可以合理判斷機(jī)械焊接構(gòu)件的內(nèi)部是不是存在著某種特定問(wèn)題，同時(shí)隨著該技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展，配套的檢驗(yàn)儀器設(shè)備也將會(huì)更多，可供選擇的檢驗(yàn)手段也將會(huì)更加多樣化。結(jié)束語(yǔ)近幾年，隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)機(jī)械工程的焊接質(zhì)量進(jìn)行了越來(lái)越多的檢測(cè)手段。為了保證測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性，必須根據(jù)實(shí)際情況選用最優(yōu)的方法。從操作的經(jīng)濟(jì)性和便捷性出發(fā)，對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，并在機(jī)械工程中強(qiáng)化質(zhì)量管理。參考文獻(xiàn)[1]王永向,孔令彬,郭慶斌.機(jī)械工程中的