長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁

目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1、編制根據(jù) 12、工程概況 23、工程地質(zhì)概況 24、施工總體布署 34.1、技術(shù)準(zhǔn)備 34.2、物質(zhì)準(zhǔn)備 34.3、施工組織準(zhǔn)備 44.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 45、施工工藝與技術(shù)方法 45.1、工藝原理 45.2、工藝流程 56、常見(jiàn)質(zhì)量缺點(diǎn)的因素及控制技術(shù) 76.1、導(dǎo)管堵塞 76.2、偏樁 76.3、斷樁，夾層 86.4、樁身砼強(qiáng)度局限性 86.5、樁身砼收縮 86.6、樁頭質(zhì)量問(wèn)題 86.7、鋼筋籠下沉 96.8、鋼筋籠無(wú)法沉入 96.9、鋼筋籠上浮 97、工程質(zhì)量確保方法 98、安全生產(chǎn)確保方法 109、文明施工及環(huán)保方法 1110、雨季施工方法 11長(zhǎng)螺旋鉆孔超流態(tài)壓灌樁施工方案1、編制根據(jù)1.1、根據(jù)福特汽車4S店工程樁基礎(chǔ)施工圖1.2、《工程測(cè)量規(guī)范及技術(shù)闡明》（JGJ33–86）1.3、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83）1.4、《建筑地基解決技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-）1.5、《巖土工程勘察規(guī)范》（GB50021-）1.6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ15-31－）1.7、《建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范》（GB50194-93）1.8、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）1.9、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-）1.10、《建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-）2、工程概況本工程位于沈陽(yáng)市渾南新區(qū)渾南西路，擬建為福特汽車渾南4S店工程，設(shè)計(jì)為地上二層，局部三層，建筑高度為11米，地面設(shè)計(jì)地坪標(biāo)高±0.000為40.25m，框架構(gòu)造。本工程設(shè)計(jì)為樁基承臺(tái)，基礎(chǔ)解決采用長(zhǎng)螺旋鉆孔超流態(tài)壓灌樁基礎(chǔ)。長(zhǎng)螺旋鉆孔超流態(tài)壓灌樁設(shè)計(jì)樁徑600mm，樁長(zhǎng)14米，以圓礫3為持力層，樁頭入持力層不不大于1m，地基承載力特性值為Fak=580kpa,樁端土極限端阻力原則值圓礫為2600kPa，樁側(cè)阻力特性值為60kpa?；炷翉?qiáng)度等級(jí)：承臺(tái)、地梁為C30；樁為C30；基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。樁縱向鋼筋采用Ⅲ級(jí)、12根直徑12；螺旋箍采用一級(jí)、直徑6.5、間距200，加密段采用一級(jí)8圓鋼，間距100；內(nèi)側(cè)每設(shè)立一道一級(jí)14加勁箍；縱向鋼筋采用單面焊，焊縫長(zhǎng)度不不大于10d，箍筋與縱筋交接處均焊牢。樁身鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為50mm，承臺(tái)為40mm，基礎(chǔ)梁為40mm樁施工完畢后，應(yīng)采用動(dòng)測(cè)法檢測(cè)樁身完整性，柱下三樁或三樁下列的承臺(tái)抽檢樁數(shù)不得少于1根，檢測(cè)數(shù)量不不大于總樁數(shù)的20%；另應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載實(shí)驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)收檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量不不大于總樁數(shù)的1%，且不少于3根。3、工程地質(zhì)概況雜填土1：重要為碎石、碎磚、沙土、粘性土等構(gòu)成：松散-密實(shí)。該層在本區(qū)持續(xù)分布，厚度不均勻，變化大。層底埋深5.8—14.8米；厚度范疇5.8——14.8米。粗砂2：黃褐色，濕度飽和，中密，重要成分為長(zhǎng)石、石英，混粒構(gòu)造，含少量粘性土、少量礫石，分選性普通。該層在本區(qū)不持續(xù)分布，可見(jiàn)層底埋深9.2米—9.8米，可見(jiàn)厚度范疇1.3—1.8米。圓礫3：中密狀態(tài)。顆粒不均，磨圓度較好，顆粒呈亞圓形。母巖成分以火成巖為主，有礫砂透鏡體。最大粒徑80mm，普通粒徑2.0—20mm，顆粒間以沙土充填，粘粒含量0.5％左右。局部見(jiàn)有粉質(zhì)粘土薄層、礫砂層及粗砂夾層。該層場(chǎng)分辨布普遍，本次勘察未穿透，最大厚度9.9米，最大層底埋深20.0米。4、施工總體布署4.1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前的準(zhǔn)備工作，必須細(xì)致、認(rèn)真的進(jìn)行，否則會(huì)造成人力、物力的浪費(fèi)。施工準(zhǔn)備的范疇能夠根據(jù)不同的施工階段劃分。1、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙綜合會(huì)審。3、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開(kāi)工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底是施工公司技術(shù)管理的一種重要制度，是確保工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的全部人員對(duì)工程技術(shù)規(guī)定做到心中有數(shù)，方便科學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。4.2、物質(zhì)準(zhǔn)備確保材料、施工機(jī)械按計(jì)劃供應(yīng)，對(duì)整個(gè)施工過(guò)程舉足輕重，否則直接影響工期。1）材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和施工預(yù)算的分析，建筑材料均應(yīng)根據(jù)實(shí)際狀況分批進(jìn)場(chǎng)。2）施工機(jī)械準(zhǔn)備根據(jù)本工程場(chǎng)地、施工工作面及工期等因素狀況，臨時(shí)選擇以下重要機(jī)械設(shè)備：重要施工機(jī)具一覽表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率（KW）長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG251臺(tái)110混凝土輸送泵HTB601臺(tái)55電焊機(jī)DN-3002臺(tái)35×2=70砼試模150×150×15010套全站儀索佳21101臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)鋼筋切割機(jī)202KW2臺(tái)4.4裝載機(jī)2001輛4.3、施工組織準(zhǔn)備為實(shí)現(xiàn)本工程建設(shè)的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明、低耗的目的而奮斗，本工程采用組建項(xiàng)目經(jīng)理部的管理體制。項(xiàng)目經(jīng)理部由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、專職安全檢查員、專職質(zhì)量檢查員、材料員、資料員、實(shí)驗(yàn)員等組員構(gòu)成，在建設(shè)單位、監(jiān)理單位和公司的指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)對(duì)本工程的工期、質(zhì)量、安全等實(shí)施組織、協(xié)調(diào)、控制和決策，對(duì)各生產(chǎn)施工要素實(shí)施全過(guò)程的動(dòng)態(tài)管理。本工程累計(jì)226根樁，工期為10天，需要?jiǎng)趧?dòng)力數(shù)量大。開(kāi)工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃制訂勞動(dòng)力需求計(jì)劃，組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排生活，登記并進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)教育。4.4、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移交工作，涉及測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。根據(jù)給定控制點(diǎn)測(cè)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的永久性標(biāo)樁，并做好保護(hù)，作為工程測(cè)量的根據(jù)。2）、已完畢現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”工作。4.5、施工總平面布置1、臨建用房為彩鋼板搭設(shè)，已完畢辦公區(qū)及生活區(qū)板房搭設(shè)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)布置：見(jiàn)平面布置圖。3、施工用水、用電運(yùn)用現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電系統(tǒng)，已接至施工現(xiàn)場(chǎng)。5、施工工藝與技術(shù)方法5.1、工藝原理混凝土灌注樁是運(yùn)用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)通過(guò)設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔壓灌混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開(kāi)鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂最少50cm（本工程樁頂上部土方厚度平均值為80cm）5.2、工藝流程定樁位、復(fù)核→鉆機(jī)就位→鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度→終孔驗(yàn)收→灌注混凝土→清土提高鉆桿→混凝土灌注至設(shè)計(jì)樁頂上800mm→起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘→啟動(dòng)振動(dòng)錘、下插鋼筋籠→鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高→轉(zhuǎn)移鉆機(jī)循環(huán)下個(gè)樁位→施工完畢→樁基檢測(cè)5.2.1、測(cè)量放線：①、以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為控制點(diǎn)，建立閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)建立在場(chǎng)地四周，放出樁位打上小木樁，木樁頂釘上小鐵釘。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可施工。②、施工測(cè)量的精度：按《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）執(zhí)行。5.2.2、樁機(jī)就位：將基本就位的樁機(jī)用線錘吊線對(duì)中，調(diào)節(jié)樁機(jī)位置直到鉆孔中心與樁位中心重疊為止；必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為精確控制鉆孔深度，在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，方便在施工中進(jìn)行觀察、統(tǒng)計(jì)。5.2.3、鉆孔：鉆頭剛接觸地面時(shí)，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在1～1.50m/min，鉆進(jìn)過(guò)程中，如碰到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明因素，采用糾正方法后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班持續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填寫鉆孔施工統(tǒng)計(jì)，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)狀況及下一班注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取土樣，判明后記入統(tǒng)計(jì)表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。5.2.4、鉆出的土方及時(shí)清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。5.2.5、終孔：鉆孔達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的代表按有關(guān)驗(yàn)收條件和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，被確認(rèn)終孔后，方可停止鉆進(jìn)。5.2.6、①、混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，本工程將采用C30超流態(tài)砼，混凝土塌落度應(yīng)控制在180mm~220mm，②、提高鉆桿靠近地面時(shí)，放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土，以確保樁頭混凝土質(zhì)量。③、有專人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提高狀況，鉆桿提高速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提高速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。④、每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組，并由專人負(fù)責(zé)，按規(guī)范規(guī)定制作，養(yǎng)護(hù)和送檢，齡期28天。5.2.7、鋼筋籠的制作（1）、鋼筋籠的制作鋼筋籠的制作場(chǎng)地應(yīng)選擇在運(yùn)輸和就位都比較方便的場(chǎng)合，設(shè)立在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)制作加工。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按鋼筋的不同型號(hào)、不同直徑、不同長(zhǎng)度分別進(jìn)行堆放。（2）、鋼筋骨架綁扎次序①、主筋調(diào)直，在調(diào)直平臺(tái)上進(jìn)行；②、骨架成形，在骨架成形架上安放架立筋，按等間距將主筋布置好，用電弧焊將主筋與架立筋固定；③、將骨架抬至外箍筋滾動(dòng)焊接器上，按規(guī)定的間距纏繞箍筋，并用電弧焊將箍筋與主筋固定。（3）、主筋接長(zhǎng)及連接方式鋼筋籠的主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超出50%，相鄰兩個(gè)接頭間的距離不不大于主筋直徑的35倍，且不不大于500mm，加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接，如果采用獨(dú)立式箍筋，箍筋要與主筋焊接，當(dāng)采用螺旋箍筋的時(shí)候，能夠采用綁扎的形式與主筋連接，但每間隔2m左右箍筋要與主筋點(diǎn)焊，避免吊裝過(guò)程中鋼筋籠的變形散架。（4）、鋼筋籠保護(hù)層鋼筋籠上可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)立控制保護(hù)層厚度的墊塊（保護(hù)層厚度為50mm），可采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周3處，并均勻布置，骨架頂端應(yīng)設(shè)立吊環(huán)。（5）、鋼筋籠的堆放鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)寄存；寄存時(shí)，小直徑樁堆放層數(shù)不能超出兩層；寄存時(shí)，骨架下部用方木或其它物品鋪墊，上部覆蓋。5.2.8、①、改造樁機(jī)，將長(zhǎng)螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)立刻開(kāi)始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度。②、長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立刻進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢查合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)立于法蘭的鉤子上。③、因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大及時(shí)告知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完畢的樁位。④、下籠過(guò)程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無(wú)法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，避免由振動(dòng)錘振動(dòng)造成的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2~1.5m/min。⑤、鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過(guò)程中每提3米啟動(dòng)振動(dòng)錘一次，以確保混凝土的密實(shí)性。5.2.9、樁頭清理：成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完畢的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，確保施工持續(xù)進(jìn)行。5.2.10、樁基檢測(cè)：灌注混凝土樁施工完畢28天后進(jìn)行檢測(cè)，由專業(yè)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)實(shí)驗(yàn)，檢測(cè)樁位由監(jiān)理單位及建設(shè)單位進(jìn)行會(huì)審后擬定，施工單位配合進(jìn)行樁帽的制作工作。6、常見(jiàn)質(zhì)量缺點(diǎn)的因素及控制技術(shù)6.1、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合規(guī)定、導(dǎo)管過(guò)于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密?？刂品椒ǎ篴、確保粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合規(guī)定；b、灌注管路避免過(guò)大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈；c、加強(qiáng)施工管理，確保前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。6.2、偏樁普通有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地因素，樁機(jī)對(duì)位不認(rèn)真，地層因素使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等因素造成?？刂品椒ǎ篴、施工前去除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜；b、放樁位時(shí)認(rèn)真認(rèn)真，嚴(yán)格控制誤差；c、樁機(jī)的水平度和垂直度在開(kāi)鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核。6.3、斷樁，夾層由于提鉆太快泵送砼跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成。控制方法：a、保持砼灌注的持續(xù)性，能夠采用加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等方法；b、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，如灌注過(guò)程中因意外因素造成灌注停滯時(shí)間不不大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。6.4、樁身砼強(qiáng)度局限性壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)規(guī)定，塌落度普通不不大于18～22cm，因此規(guī)定和易性好。配比中普通加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小，如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成砼強(qiáng)度低?？刂品椒ǎ篴、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼普通用0.5--1.5cm碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長(zhǎng)度及地下水狀況能夠加入部分2--b、合理選擇外加劑。6.5、樁身砼收縮樁身回縮是普遍現(xiàn)象，普通通過(guò)外加劑和超灌予以解決，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，施工中確保充盈系數(shù)>1.15。控制方法：a、樁頂最少超灌0.6m（本工程為0.8m）b、選擇減水效果好的減水劑。6.6、樁頭質(zhì)量問(wèn)題多為夾泥、氣泡、砼局限性、浮漿太厚等，普通是由于操作控制不當(dāng)造成?？刂品椒ǎ篴、及時(shí)去除或外運(yùn)樁口出土，避免下籠時(shí)混入砼中；b、保持鉆桿頂端氣閥啟動(dòng)自如，避免砼中積氣造成樁頂砼含氣泡；c、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁；d、按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行振搗，并確保振搗質(zhì)量。6.7、鋼筋籠下沉普通隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定方法不當(dāng)造成?？刂品椒ǎ篴、避免砼收縮從而避免籠子下沉；b、籠頂必須用鐵絲加支架固定，12小時(shí)后才能夠拆除。6.8、鋼筋籠無(wú)法沉入多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用?？刂品椒ǎ篴、改善混凝土配合比，確保粗骨料的級(jí)配和粒徑滿足規(guī)定；b、選擇適宜的外加劑，并確保砼灌注量達(dá)成規(guī)定；c、吊放鋼筋籠時(shí)確保垂直和對(duì)位精確。6.9、鋼筋籠上浮由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮?？刂品椒ǎ篴、在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，確保砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠普通不會(huì)再上??；b、控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。7、工程質(zhì)量確保方法7.1、確保項(xiàng)目1)、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定。2)、實(shí)際澆灌的混凝土量，嚴(yán)禁不大于計(jì)算的體積。3)、澆灌混凝土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的解決，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的規(guī)定，本工程灌注混凝土規(guī)定完畢面之標(biāo)高比樁頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高高出600MM4)、成孔深度必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定持力層。以端承為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁不不大于100mm。5）、混凝土灌注完畢后的24h內(nèi)，5m范疇內(nèi)相鄰的樁嚴(yán)禁進(jìn)行成孔施工。7.2、允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表：長(zhǎng)螺旋鉆孔超流態(tài)壓灌樁允許偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查辦法1鋼筋籠主筋間距±10尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋籠直徑±10尺量檢查4鋼筋籠長(zhǎng)度±100尺量檢查5樁徑＋100、－40尺量檢查6樁的位置偏差垂直于樁基中心線1~2根樁d/6且不不不大于200拉線和尺量檢查單排樁群樁基礎(chǔ)的樁沿樁基中心線條形基礎(chǔ)的樁d/4且不不不大于300拉線和尺量檢查群樁基礎(chǔ)的中間樁7垂直度1/100吊線和尺量檢查注：d為樁直徑，H為樁長(zhǎng)。8、安全生產(chǎn)確保方法8.1．結(jié)合本工程狀況，現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到責(zé)任分工明確。8.2．每星期召開(kāi)一次質(zhì)量安全會(huì)議。8.3．施工機(jī)械必須掛安全操作牌。8.4．施工用電按照三相五線制接線。8.5．定時(shí)檢查質(zhì)量安全狀況，在現(xiàn)場(chǎng)建立質(zhì)量安全管理網(wǎng)絡(luò)，做到責(zé)任分明，對(duì)事故隱患及時(shí)作出整治方法。8.6．實(shí)施安全操作交底制度，施工員及班組長(zhǎng)下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)必須同時(shí)進(jìn)行安全交底，并應(yīng)書面交底和口頭解說(shuō)。8.7．實(shí)施班前先檢試安全設(shè)施無(wú)隱患后，才開(kāi)始操作。8.8．停止操作或下班時(shí)必須斷電拉閘，關(guān)箱上鎖。8.9．進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一律按規(guī)定戴安全帽，進(jìn)入高空作業(yè)必須系好安全帶。8.10．材料應(yīng)按總平面規(guī)定地點(diǎn)堆放，確保道路暢通。8.11．定時(shí)對(duì)工人進(jìn)行