淺談試驗檢測在工程中的應用

淺談試驗檢測在工程中的應用

1國內(nèi)壓路機生產(chǎn)設備的發(fā)展過程目前的標準是，工程過程中的檢驗和交付誤差的檢驗通常是根據(jù)試驗項目的數(shù)量比例進行的。例如，對于設計桿的壓痕試驗，將標準（jtj-94）模式修改為每200m的四個壓痕試驗（按兩個單元計算），并將標準（jtj-98）模式轉換為每2000平方米的四個壓痕試驗。2005年的jtgf80和1-2004年的jtj-94標準改為現(xiàn)有jtj-94標準。近15年時間,規(guī)范要求的檢測頻率和數(shù)量沒有變化,但這些年工程建設的設備、工藝水平已發(fā)生巨大變化,以路基土方施工為例,土方的粉碎、整平、碾壓設備質量和數(shù)量都有根本改變,在道路土方施工中,路拌機粉碎或拌和灰土,平地機整平,18t以上壓路機碾壓已是基本的施工工藝,需要說明的是碾壓設備——壓路機的發(fā)展對路基土方施工的質量起到了極大的推動作用,中國壓路機行業(yè)經(jīng)過40多年來的不斷發(fā)展,已經(jīng)有了長足的進步。尤其是進入上世紀90年代以后,壓路機產(chǎn)銷量增長迅速,加入壓路機生產(chǎn)的企業(yè)不斷增加,使壓路機制造企業(yè)多達80余家,能夠生產(chǎn)5~30t振動壓路機,4~24t靜碾壓路機和16~30t輪胎壓路機等規(guī)格品種較為完備齊全的系列產(chǎn)品,基本形成能夠自主開發(fā)與生產(chǎn)的完整壓路機制造體系,其技術水平與國際先進水平之間的差距正逐步縮小。2003年國產(chǎn)壓路機銷量為12103臺,約占世界銷量的l/8,是世界壓路機制造產(chǎn)銷大國。而且對現(xiàn)場土方施工設備,在規(guī)模施工前還組織試驗段施工,確定工藝組合,驗證工藝參數(shù)。這無疑大大提高了土方施工的質量水平。但是,關于路基土方施工的質量檢驗仍然是按比例抽檢。工程材料方面的試驗檢測,規(guī)范是按進場材料的批次和數(shù)量比例抽檢,不合理的檢測頻率要求表現(xiàn)在水泥鋼材等工業(yè)產(chǎn)品上。例如水泥產(chǎn)品,在過去20年中,水泥的制造技術穩(wěn)定,單機生產(chǎn)規(guī)模大大提高,工藝控制水平和效率隨水泥制造的自動化程度提高而越來越高,智能半智能傳感器的使用,使在線化學分析在線物理分析廣泛應用,使水泥生產(chǎn)的質量和穩(wěn)定性極大提高。至2007年地底,我國水泥產(chǎn)量達13.5億噸,居世界首位,但是關于水泥進場試驗檢測,規(guī)范要求仍然是袋裝200t、散裝500t抽樣檢測一次。在碎石等地方材料上同樣是沒有變化,機械生產(chǎn)的數(shù)量不超過400m3、人工分散生產(chǎn)的不超過200m3,但是現(xiàn)在碎石生產(chǎn)基本推廣機械化,石料破碎技術在不斷提高,鍔式破碎在高等級道路施工中也基本取消,廣泛采用反擊破,碎石集料的顆粒形狀越來越近似立方體。這些變化推動了材料的質量和均勻性的提高,但沒有帶來材料檢驗方法的改變?；炷廉a(chǎn)品質量的試驗檢測以抗壓強度試件制取為代表,近20年規(guī)范規(guī)定沒有變化,基本要求是:連續(xù)澆注大體積結構每80~200m3或每一工作班制取2組試件;上部構造主要構件按長度16~50m不等制取1~5組不等的試件。這樣的要求從350滾筒拌和機人工小推車上料開始,到如今每小時產(chǎn)80m3混凝土的拌和樓廣泛使用,混凝土的質量和均勻性已不可同日而語,但對混凝土的試驗檢測還是按20年前的要求進行顯然是不合理也是不科學的。現(xiàn)行規(guī)范的試驗檢測方法大多按照百分比抽樣方案確定,就是不管驗收批量有多少,都按比例取樣,如高速公路路基壓實度檢測,不論報驗段落多長均按每25m一個點抽檢(4車道)。從抽樣檢驗看,百分比抽樣方案在報驗質量相同情況下(p=5%),報驗批量(N)越大,工序通過的概率(L(p))越小,檢測相對嚴格,而對報驗批量(N)小的,通過的概率(L(p))越大,檢測相對寬泛(見圖1)。因此,百分比抽檢是不科學的也是不合理的,在國外,上世紀50年代就廢止了這種抽樣檢測方法,我國在質量管理行業(yè)也已停止使用這種方法。2施工企業(yè)質量控制水平的提高試驗檢測的方法要綜合考慮現(xiàn)階段工程施工的水平、試驗檢測的設備和水平,還應考慮未檢測出的不合格的工程質量對項目的危害。將試驗檢測作為項目成本的一部分看待。對質量水平較高的施工企業(yè)降低試驗檢測頻率,降低施工成本,減少工序等待時間;對質量水平較低的施工企業(yè),則增加試驗檢測頻率,將更多的不合格工序拒絕驗收,促進施工企業(yè)工藝和質量控制水平的提高。施工過程中,為了保證施工質量符合規(guī)范和設計的質量標準,防止不合格工程進入下道工序,就需要對已完工程進行檢測,但在規(guī)模施工情況下,受設備、人員等的限制,只能對完工的工程項目進行抽樣檢測,抽樣檢驗按調整型抽樣檢驗原則進行。2.1項目質量驗收,是中小型企業(yè)的一個項目驗收的重點。根據(jù)對于第這種檢驗方法的主要原則是:(1)施工單位的工序施工是在穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下,有一個過程平均不合格率上限。(2)采取有利于施工報驗的原則,當施工單位工序報驗質量水平優(yōu)于它的過程不合格率時則盡快接受工序驗收。(3)當施工單位的質量穩(wěn)定性受到破壞時,工序質量水平下降,過程不合格率上升甚至超過平均不合格率上限時,則從正常抽檢轉為加嚴檢驗。(4)將不合格分類,對于A類不合格要比B類不合格驗收通過嚴格得多,因為A類不合格對工程質量和安全危害更大。(5)施工單位工序驗收質量穩(wěn)定,水平較高時,可以降低驗收抽檢頻率,降低施工企業(yè)的檢測成本。(6)更多地根據(jù)工程實踐,對于檢測通過的不合格工序的質量危害給予足夠的重視。2.2經(jīng)過調整的抽樣和測試的要素(1)不合格品率的估計一定時期一定工序的穩(wěn)定施工水平的平均值,“過程”是總體概念,過程平均是不能計算或選擇的,但是可以估計。過程平均是穩(wěn)定施工前提下不合格品率的簡稱,理論表達式為式中,P為過程平均不合格品率;Ni為第i批產(chǎn)品的數(shù)量;Di為第i批產(chǎn)品的不合格品數(shù);k為批數(shù)。一般用開始申報檢驗5批工序檢測結果估計,用以后檢測結果修正。(2)控制土、土、極值按照工序質量特性的重要性或不符合的嚴重程度分類,如可按照規(guī)范極值的規(guī)定分類,土方施工的壓實度指標小于規(guī)定值5個百分點的為A類不合格,小于2個百分點的為B類不合格,其他的為C類不合格。(3)q東南角q婦人我國稱為合格質量水平,國際標準中稱為接收質量限(AcceptanceQualityLimit)縮寫AQL,是描述過程平均質量的參數(shù),是人為確定的量值。確定AQL時綜合施工單位的質量管理水平、規(guī)范的質量規(guī)定、存在質量缺陷對項目質量的影響等因素,可根據(jù)近期工序檢驗結果加以估計。(4)施工計劃兩期制度申報驗收的工序檢驗數(shù)量或即將抽樣的工序施工計劃工程量。受工序進度計劃安排控制。從抽樣檢驗角度,是批量越大越好,不僅抽樣檢驗成本低,而且質量判斷準確。(5)選擇較低的檢驗水平檢驗水平反映批量(N)和樣本量之間的關系。調整型抽樣檢驗將一般檢驗分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個檢驗水平。水平Ⅱ為正常檢驗水平,判別力需要較低的使用檢驗水平Ⅰ,判別力需要較高的使用檢驗水平Ⅲ。選擇檢驗水平需要考慮工序施工的工藝水平和施工成本,工藝水平復雜、施工成本高的選擇檢驗水平較低的,如瀝青混凝土面層施工檢驗應選擇檢驗水平Ⅰ;對于一些進行破壞性檢驗的材料或工序也應選擇檢驗水平較低的檢驗;對合同要求較高或重要工序和材料選擇較高檢驗水平;對工序或材料檢驗總是合格,同一施工班組或同一品牌材料可選擇較低檢驗水平檢驗。(6)加嚴檢驗、清理檢驗的嚴格度是對申報驗收的工序檢驗數(shù)量或即將抽樣的工序施工計劃工程量進行檢驗的寬嚴程度,通常分為3種:正常檢驗,加嚴檢驗,放寬檢驗。按下述原則確定寬嚴度:(1)檢驗通常從正常檢驗開始。(2)除了按轉移規(guī)則改變外,對下一批檢驗的嚴格度保持不變。(3)加嚴檢驗開始后,累計5次報驗一次檢驗不合格的,進行停工整頓。轉移規(guī)則見圖2。2.3調整型抽樣檢驗方法需要較高的管理水平項目實施中,進場原材料和工業(yè)產(chǎn)品均可直接應用這種抽樣檢驗方法,施工過程中,部分工序檢驗也可以采用,當然,使用調整型抽樣檢驗方法需要較高的管理水平,如果能逐步采用,在工程交竣工驗收中將會發(fā)揮顯著效益。如在高速公路的路基驗收中,現(xiàn)有施工工藝水平的驗收分部工程,路基路面的彎沉和壓實度的驗收抽檢樣本量理論上最多可減少60%,驗收工作的效率將大幅度提高,驗收的費用降低,也減少了諸如瀝青混凝土路面取芯產(chǎn)生的局部破壞。3調整型抽樣檢驗方法的意義現(xiàn)行規(guī)范關于試驗檢測的一些規(guī)定,沒有隨工程建設的發(fā)展而更新,沒有適應工程機械和施工工藝的日新月異的發(fā)展,落后的抽樣