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文檔簡介
惠東碧桂園十里銀灘五期(二)2#樓大體積砼澆筑施工方案工程名稱:惠東碧桂園十里銀灘五期(二)編制人:審核人:編制日期:目錄一、工程概況…………3二、編制根據(jù)…………3三、施工準備…………3四、施工過程…………6五、混凝土測溫度控制………………14六、控制砼裂縫方法…………………16七、文明施工、成品保護……………17大致積混凝土澆筑方案一、工程概況工程名稱:惠東碧桂園十里銀灘五期(二)(1、2、3、5、6#樓及其地下室商業(yè))建設單位:惠東碧桂園房地產開發(fā)有限公司設計單位:廣東博意建筑設計院有限公司監(jiān)理單位:廣東建設工程監(jiān)理有限公司施工單位:山河建設集團有限公司本工程為高層住區(qū),地上34層、地下室2層,工程地點位于惠州市惠東縣稔山鎮(zhèn)亞婆角旅游度假區(qū)內。建筑為一類高層住宅樓耐火等級:地下層為一級、地上層為一級。地下一、二層為車庫、地上二層至二十二層為高層住宅,一二層局部為商業(yè)網(wǎng)點。工程構造形式為:框墻構造。建筑面積約144786.12平方米,建筑高度為98.6米。G2、G3#樓筏板基礎底板厚度為1700㎜,根據(jù)對大致積砼的定義:構造斷面尺寸超出800mm的砼可稱為大致積砼。地下室構造主樓、裙樓基礎設計筏式基礎筏板厚度1700mm保護層底板上30mm、下50mm,外墻50mm,內墻25mm混凝土筏板墊層外墻內墻C30P6C15C45P6C45二、編制根據(jù)《混凝土構造工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-《現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全》三、施工準備1、混凝土原材料級配控制具體配料由商砼攪拌站提供數(shù)據(jù)。如有變化由施工單位和商砼攪拌站協(xié)商解決。特殊規(guī)定如緩凝、減水、抗?jié)B、堿集料反映由商砼攪拌站提供確保方法。施工前向商砼攪拌站提供商品砼技術性能和技術交底。2、取樣與試件留置符合持續(xù)澆筑超出1000m3,同一配合比的混凝土每200m3不得少于1組。每次取樣留置一組標養(yǎng)護條件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要擬定。每工作班拌制的同一配合比的混凝土局限性100m3時,取樣不得少于一次。防水混凝土的抗?jié)B等級和強度必須符合設計規(guī)定,要檢查配合比及試塊驗收報告???jié)B試塊500m3下列留置兩組,一組原則養(yǎng)護,一組同條件養(yǎng)護,養(yǎng)護期28天,每增250~500立方米增留兩組。3、重要機械準備澆筑基礎底板現(xiàn)場設一臺泵車、一臺布料桿,滿足持續(xù)澆筑規(guī)定。為確保持續(xù)澆筑,混凝土罐車每臺地泵次序相接每10分鐘一輛,商砼攪拌站配備罐車18輛。直至澆筑完畢。4、技術、人員準備大致積混凝土的澆筑牽涉到環(huán)節(jié)多,各有關單位、各職能人員互相協(xié)調,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,在澆筑大致積混凝土時成立臨時指揮小組,并協(xié)調好各施工班組。筏板混凝土澆筑的勞動力投入計劃。根據(jù)本工程施工進度計劃,混凝工人投入32人,兩班制,按12小時換班。為確保澆筑質量,現(xiàn)場混凝土施工人員安排:現(xiàn)場總調度:羅春敏混凝土澆筑負責:楊曉波商品混凝土采購和收料:、混凝土檢測和測溫:交通指揮:工種配備每班人數(shù):汽車泵:2人振搗:6人布料:6人平倉:6人刮平壓光:6人拆接泵管:8人其它工種每班配備人數(shù):電工:3人信號工:2人木工:4人鋼筋工:4人每班總人數(shù):47人在混凝土澆筑過程中,現(xiàn)場有專人指揮把混凝土運輸指定和澆筑點,在商砼攪拌站,安排專人蹲點,以防供應站對供應混凝土延緩,造成混凝土施工冷縫。施工工長根據(jù)專業(yè)施工方案,對工人進行具體的書面技術交底。澆筑時,工長應及時跟班,檢查指導,認真組織實施,責任管理,確?;炷潦┕べ|量。5、應急方法:澆筑前與供電部門商定確保工地用電需求,同時要聯(lián)系兩家商品混凝土供應站確保工地混凝土持續(xù)澆注。四、施工過程1、混凝土運輸混凝土應以最少轉載次數(shù)和最短的時間,從攪拌地點運至澆筑地點,混凝土運輸、澆筑和間歇的全部時間不超出:混凝土運輸、澆筑和間歇的允許時間混凝土等級氣溫不高于25℃高于25℃C30P6180min150min泵送前應先用適量的與混凝土成分相似的水泥漿或水泥砂漿潤滑輸送管內壁;泵送間歇時間超出45分鐘或當混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時,應立刻用壓力或其它辦法沖洗管內殘留的混凝土。1.1振動棒要做到“快插慢拔”。在振搗過程中,宜將振動棒上下略為抽動,以使上下振搗均勻。1.2混凝土應分層澆筑,每層混凝土厚度應不超出振動棒的1.25倍,ф30振搗器混凝土厚度300mm,ф50振搗器混凝土分層厚度為450mm,在振搗上一層時,應插入下層中5cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗上層混凝土時,要在下層混凝土初凝之邁進行。振搗器插點的移動間距,不適宜不不大于振搗器作用半徑的1.5倍,振搗器與模板的距離,不應不不大于其作用半徑的0.5倍,振動棒的作用半徑為30~40cm。1.3振動器插點要均勻排列,可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動,不應混用,以免造成混亂而發(fā)生漏振。2、澆筑規(guī)定2.1混凝土自吊斗口或布料桿下落的自由傾落高度不得超出2m,澆筑高度如超出2m時采用串桶、溜管或預留下料口。2.2澆筑混凝土時應分段分層持續(xù)進行,每層澆筑高度為所采用振搗棒作用部分長度的1.25倍,ф50振動棒分層厚度為450mm,用標尺控制。2.3每一插點要掌握好振搗時間,普通每點振搗時間應是混凝土表面不再出現(xiàn)氣泡,表面泛出灰漿為準。2.4澆筑混凝土應持續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間不應超出初凝時間,并應在前層混凝土初凝之前,將上層混凝土澆筑完畢。2.5澆筑混凝土時,安排專人隨時檢查模板、鋼筋、預留孔洞、預埋管道、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況,發(fā)現(xiàn)問題應及時解決,并應在已澆筑的混凝土凝結前修整好。2.6振動器使用時,不適宜緊靠模板振動,且應盡量避免與板、墻體插筋、預埋件、水電預留洞盒、電管、電盒等構件接觸。2.7施工時應嚴格控制坍落度,根據(jù)澆筑部位、泵送高度擬定混凝土坍落度,坍落度應控制在140~160mm。3、大致積混凝土澆筑3.1底板澆注方向澆筑從東向西推動。3.2基礎底板采用斜面分臺階澆筑,采用“一種坡度、薄層澆筑、次序推動、一次到頂”的澆筑辦法。每層先澆筑邊角,后澆筑中間,施工中避免上下臺階交接處混凝土出現(xiàn)脫空,蜂窩現(xiàn)象。待第二臺階澆筑完畢后,再將第一臺階混凝土鏟平,拍實,抹平,再澆筑下一臺階。3.3底板分層持續(xù)澆筑,各段各層之間互相銜接,使混凝土逐段呈現(xiàn)階梯形推動,并注意先使混凝土充滿邊角,然后澆筑中間部分,如集水井、電梯井、洞口等位置的澆筑辦法先澆筑底面使混凝土振實并稍停半晌待其沉實,然后由兩側面同時均勻澆筑杯口模四周混凝土。4、混凝土內部應力計算4.1混凝土凝土溫度應力和收縮應力的分析底板混凝土為C30P6厚1.8m。根據(jù)以往施工資料,摻外加劑和摻合料的C30P6大致積混凝土每立方米用P.MSR42.5等級礦渣硅酸鹽抗硫水泥370kg,水泥發(fā)熱量376.6kj/kg,混凝土澆筑筑溫度控制在25℃以內,進行計算分析。4.2混凝土溫度應力分析A、混凝土最后絕熱溫升Th=WQ0/Cγ=370×376.6/0.97×2400=59.85℃ 式中Th──混凝土最后絕對溫升W──每立方米混凝土水泥用量,取Kg/m3Q0──每公斤水泥水化熱量,取376.6kj/kgC──混凝土比熱,取0.97kj/kg?Kγ──混凝土密度,取2400Kg/m3B:混凝土內部夾各齡期絕對溫升a、求各齡期絕對溫升混凝土塊體的實際溫升,受到混凝土塊體厚度的影響,因此與絕熱溫升有一定的差別,根據(jù)Tt/Ymax與齡期t的關系曲線,用內插法算得水化熱溫升與混凝土塊體厚度有關的系數(shù)ξ值,以下表:各齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關系數(shù)ξ值厚度\齡期3d6d10d15d20d25d30d1.7m0.510.470.380.210.130.060.05Tt=Th×ξ式中Tt──混凝土不同齡期的絕熱溫升Th──混凝土最高絕熱溫升ξ──各齡期水化熱溫升與混凝土厚度有關經計算列于下表各齡期絕熱溫升(℃)齡期(d)361015202530絕熱溫升(℃)37.134.227.715.39.54.43.6b、各齡期混凝土中心最高溫度Tmax=Tj+Tt式中Tmax──各齡期混凝土中心最高溫度Tj──混凝土澆筑溫度Tt──各齡期混凝土絕熱溫升計算成果列于下表各齡期混凝土中心最高溫度齡期(d)1361015202530溫度(℃)1552.149.242.730.324.519.418.6注:1d為混凝土澆筑時間C、混凝土溫度應力本底板面積大,按外約束為二維時的溫度應力(涉及收縮)來考慮計算。C.1各齡期的收縮變形C.1.1各齡期的收縮變形Σy(t)=Σy0(1-e-bt)M1?M2……M10式中Σy(t)──混凝土各齡期的收縮值Σy0──原則狀態(tài)下混凝土的根限收縮值,普通為3.24×10-4b──經驗系數(shù),取0.01本工程根據(jù)和材料及施工方式修正系數(shù)取值以下表修正系數(shù)取值M1M2M3M4M5M6M7M8M9M10積M1.00.931.01.211.20.931.050.981.00.901.163經計算得出混凝土收縮變形值以下表各齡期混凝土收縮變形值齡期(d)361015202530收縮變形值Σy(t)11.1×10-621.9×10-635.9×10-652.5×10-668.3×10-683.4×10-697.7×10-6C.1.2各齡期收縮當量溫度將混凝土的收縮變形換算成當量溫度Ty(t)=Σy(t)/a式中Ty(t)──各齡期混凝土收縮當量溫度差(℃)Σy(t)──各齡期混凝土收縮變形值a──混凝土的線膨脹系數(shù),取10×10-6/℃計算成果列于下表各齡期收縮當量溫度齡期(d)361015202530當量溫差Ty(t)1.112.193.595.256.838.349.7C.2各齡期混凝土的最大綜合溫差ΔT(t)=Tj+2/3T(t)+Ty(t)-Tq式中ΔT(t)──各齡期混凝土最大綜合溫差Tj──混凝土澆筑溫度,取10℃T(t)──齡期t時的絕熱溫升Ty(t)──齡期t時的收縮當量溫差Tq──混凝土澆筑后達成穩(wěn)定時的溫度,取年平均20℃計算成果于下表各齡期混凝土最大綜合溫差齡期(d)361015202530綜合溫差ΔT(t)15.815.012.15.53.21.32.2C.3各齡期混凝土彈性模量E(t)=E0(1-e-0.09t)式中E(t)──各齡期的彈性模量E0──混凝土最后彈性模量,C30混凝土取3.3×104Mpa計算成果列表以下各齡期混凝土的彈性模量齡期(d)361015202530彈性模量E(t)0.78×1041.37×1041.96×1042.44×1042.75×1042.95×1043.08×104C.4混凝土徐變松弛系數(shù),外約束系數(shù),泊桑比及線膨脹系數(shù)C.4.1松弛系數(shù),根據(jù)有關資料取值列下表齡期(d)361015202530松弛系數(shù)S(t)0.5700.5200.4630.4100.3740.3500.327C.4.2外約束系數(shù)(Rk)取0.5C.4.3混凝土泊桑比(μ)取0.15C.4.4混凝土線膨脹系數(shù)(α)取10×10-6℃C.5各齡期混凝土的溫度應力σ(t)=-E(t)×α×ΔT(t)×S(t)×Rk/(1-μ)式中σ(t)──各齡期混凝土溫度(涉及收縮)應力E(t)──齡期混凝土的彈性模量α──混凝土線膨脹系數(shù)ΔT(t)──齡期混凝土綜合溫差μ──混凝土泊桑比S(t)──齡期混凝土的松弛系數(shù)Rk──外約束系數(shù)計算成果列下表不同齡期混凝土溫度(涉及收縮)應力齡期(d)361015202530溫度應力σ(Mpa)0.410.630.640.320.190.080.13D、結論D.1裂縫分析C30P6混凝土28dR1=2.45Mpa而現(xiàn)在10d混凝土的溫度的溫度應力為0.64Mpa同齡期混凝土R1(10d)=0.32Rt=0.78Mpa因此R1(10d)/α=0.78/0.64=1.219>k=1.15混凝土不會產生溫差裂縫D.2保溫分析此計算不考慮混凝土內部隔溫因素和混凝土塊體厚度的影響,而直接計算保溫材料和厚度R=XM(Tmax-Ta)K/(700Tb+0.28QW)式中R──混凝土表面的熱阻系數(shù)X──混凝土維持到指定溫度和延續(xù)時間M──混凝土構造物的表面系數(shù)Tmax──混凝土中心最高溫度,取72.8℃Ta──混凝土與水接觸面處的溫度K──保溫材料導熱系數(shù),取1.3Tb──混凝土澆筑完畢開始養(yǎng)護時間的溫度Q──每立方米混凝土的水泥用量W──混凝土在指定齡期內的水泥的水化熱R=24×2.2(52.1-32.1)×1.3/(700×15+0.28×350×376.6)=0.029K/W計算蓄水深度:H=Rγ=0.029×0.58=0.017m=1.7cm調節(jié)后的蓄水深度:Tmax=To+Q/10+F/50=15+35=51H’=1.7×(51/15)=5.78cm五、混凝土溫度控制混凝土澆筑后,由于水泥水化熱過程中釋放的水化熱引發(fā)的溫度變化和溫度收縮,成為產生裂縫的重要因素。為了避免大致積混凝土內外溫差超出限值而產生溫度裂縫,需對內外部位進行測溫,掌握基礎內部實際溫度變化狀況,親密監(jiān)視溫差波動,以指導養(yǎng)護工作。1、基礎筏板測點布置,每管內均勻測三個點,管面測一種大氣溫度點。2、測溫時間控制:2.1混凝土入模開始三天內每2小時測一次。2.23-7天,每4小時測一次。2.37-12天,每8小時測一次。2.412天后,每天測一次。2.5當發(fā)現(xiàn)異常狀況時,可隨時增加測量次數(shù)。3、測溫時應隨時做好下列統(tǒng)計:3.1混凝土入模溫度。3.2每次測溫時間,各測點的溫度值。3.3各部分澆水養(yǎng)護時間。3.4有無異常天氣,如雨、大風等天氣。3.5測試結束后整頓一份完整的測試數(shù)據(jù)統(tǒng)計。4、測溫采用玻璃計溫度儀:4.1項目部負責對測溫工作全過程管理,即從設計、采購、布點、測溫至數(shù)據(jù)整頓和資料整頓。4.2在施工技術交底和混凝土澆筑時,對測點進行保護。5、大致積混凝土施工中溫度控制5.1為確保底板混凝土的強度,減少的混凝土的溫度裂縫,混凝土的養(yǎng)護至關重要。根據(jù)工程的工期安排,底板的澆筑時間在5、6月份,此時的環(huán)境溫度約為30℃左右,大致積混凝土的內部溫度可達成60℃左右,30℃的溫差引發(fā)混凝土的溫差貫穿裂縫。為使大致積混凝土的內外溫差控制在15℃之內,必須對底板混凝土進行保溫養(yǎng)護。根據(jù)施工經驗,大致積的混凝土中心溫度高峰出現(xiàn)在澆筑后的48小時左右。后來隨著時間的增加出現(xiàn)緩慢的回落。因此,在要混凝土初凝后1小時內進行養(yǎng)護。為確?;炷临|量,筏板大致積混凝土增加循環(huán)水管散熱方法:筏板基礎安裝鋼筋后期,安裝直徑50的鋼循環(huán)水管,以混凝土中心范疇水管間距不不不大于4m,以每500立方米為一種循環(huán)系統(tǒng)為原則,把混凝土內部中心溫度與表面溫度差值控制在25攝氏度。5.2養(yǎng)護采用毛毯和塑料布相結合的辦法。在澆筑
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