外墻保溫的做法

外墻外保溫系統(tǒng)一擠塑聚苯板為保溫材料，以固定件固定并輔以專用聚合物粘結(jié)砂漿粘結(jié)方式，固定于外墻外表面，以聚合物砂漿做保護層，以耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布為增強層，外飾涂料或面磚?；緲?gòu)造：1、基層：墻體2、找平層:1:3水泥砂漿3、粘結(jié)層：專用聚合物粘結(jié)砂漿4、保溫層：擠塑聚苯板5、固定件：工程塑料膨脹釘加自攻螺絲6、保護層：聚合物砂漿，耐堿玻纖網(wǎng)增強層7、外飾面：涂料或面磚外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)——擠塑聚苯板為保溫材料，以固定件固定并輔以專用粘結(jié)石膏粘結(jié)方式，固定于外墻內(nèi)表面，以粉刷石膏砂漿做保護層，以中堿玻纖涂塑網(wǎng)格布為增強層，再以耐水膩子刮平，外飾面為涂料基本構(gòu)造：1、基層：墻體2、找平層：1:3水泥砂漿3、粘結(jié)成：專用粘結(jié)石膏4、保溫層：擠塑聚苯板，厚度按熱工指標(biāo)表選用5、固定件：工程塑料膨脹釘加自攻螺絲6、保護層：粉砂石膏砂漿，中堿玻纖涂塑網(wǎng)格布，耐水膩子7、飾面：噴刷涂料施工方案―、施工條件：1、 基層墻體已驗收合格。門窗框及墻身上各種進戶管線、水落管支架、預(yù)埋件等按設(shè)計安裝完畢。2、 剪力墻平整度用2m靠尺檢查，最大偏差大于4時，應(yīng)用20厚1:3水泥砂漿找平；最大偏差小于4時，不平處用1：3水泥砂漿修補平整。3、砌體墻用20厚1:3水泥砂漿找平。

4、基層墻體及找平層應(yīng)干燥。5、施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和墻體表面溫度在施工后24小時內(nèi)不得低于5°C,風(fēng)力不大于5級。6、夏季施工時應(yīng)該采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。二施工工具電熱絲切割器、開槽器、壁紙刀、螺絲刀、鋼鋸條、剪刀、電動攪拌器、沖擊鉆、電錘、刷子、粗砂紙及常用工具。三、施工工序配專用粘結(jié)劑基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板基層墻體處理刷界面劑一道粘貼擠塑板預(yù)粘板邊網(wǎng)格布條鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚鉆孔及安裝固定件擠塑板打磨找平刷界面劑一道配聚合物砂漿抹底層聚配面層涂料合物砂漿 埋貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物砂漿 嵌密封膏配專用瓷磚粘結(jié)劑噴（涂）面層涂料或粘貼面磚清理飾面層、驗收四、施工操作要點：1、 基層處理徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強度的材料。2、 為增加擠塑板與基層幾面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板兩面各刷界面劑一道。3、 配置專用粘結(jié)劑：）將5份（重量比）干混砂漿倒入干凈的塑料桶，加入1份凈水，應(yīng)邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌5分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止。）將配置的粘結(jié)劑靜置5分鐘，在攪拌即可使用，配置好的粘結(jié)劑宜在1小時內(nèi)用完。）專用粘結(jié)劑的配置只準(zhǔn)許加入凈水，不得加入其他添加物（劑）。4、 安裝擠塑板1）標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為1200*600，對角線誤差小于2，擠塑板用電熱絲切割器或工具刀切割，尺寸允許偏差為±1.5。）網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、變形縫兩側(cè)等處的擠塑板上預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度約200,翻包部分寬度為80，具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長度為180加板厚。首先在翻包部位抹長度為80寬度為2的專用粘結(jié)劑，然后壓入80長的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采用條粘法和條點法。）條粘法：用齒口鏝刀將專用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在擠塑板上，條寬10，厚度10，中距50。）條點法：用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50，厚度為10的專用粘結(jié)劑，再在擠塑板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為100，厚度為10的灰餅。6）將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。）擠塑板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用擠塑板條塞入并磨平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié)劑清除。）擠塑板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于100。5、 安裝固定件：1） 固定件在擠塑板粘貼8小時后開始安裝，并在其后24小時內(nèi)完成。按設(shè)計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孑L徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2） 固定件個數(shù)按設(shè)計說明要求設(shè)置。3） 自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘帽與擠塑板表面齊整或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回擰，使其與基層墻體充分錨固。6、 打磨:1）擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動作為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。2）打磨后及時將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、作裝飾線角：）根據(jù)設(shè)計要求用墨線彈出需要做線角的位置，并進行水平和豎直方向校正。2）凹線角使用開槽器將擠塑板切成凹口，擠塑板凹口最薄處不小于15。3）凸線角應(yīng)按設(shè)計尺寸切割后，在線角及對應(yīng)擠塑板兩面刷界面劑一道，再涂滿專用粘接劑，使其粘貼牢固。8、 抹底層聚合物砂漿：1） 聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。2） 將配置好的聚合物砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度為29、 壓入網(wǎng)格布：1） 網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進行。2） 在門窗等洞口周圍網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強，整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。3） 在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。4） 將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝里，用抹子有中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼。網(wǎng)格布水平方向搭接寬度不小于100，垂直方向搭接長度不小于80，搭接處用聚合物砂漿補充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。）在凹凸線角處，應(yīng)將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。）在墻身陰陽角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度不小于200。10、 抹面層聚合物砂漿：）抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，使聚合物砂漿總厚度為2.5—3.0。）為提高外墻抗沖擊能力，應(yīng)增加一層網(wǎng)格布，并按照前兩項工序進行兩邊，聚合物砂漿總厚度約為3.5—4.0。11、 變形縫、界格縫處施工：1）墻身變形縫的金屬蓋縫板應(yīng)在擠塑板粘貼前按設(shè)計定位并與基層墻體固定牢固。2）在金屬蓋縫板與擠塑板相接處及界格縫處填塞發(fā)炮聚乙烯實心圓棒，其直徑應(yīng)為縫寬的1.3倍，分兩次嵌入密封膏，深度為縫寬的50—70%3）密封膏的施工應(yīng)注意不要污染兩邊擠塑板面層。12、 飾面層的施工：1）飾面層采用水溶性高彈涂料時，施工前應(yīng)修補聚合物砂漿不平處，并用細砂紙打磨，然后進行涂料施工。2）飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑及勾縫砂漿應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑。13、 修補孔洞：1）當(dāng)腳手架拆除后，應(yīng)及時對孔洞進行修補。對墻體孔洞用相同的基層墻體材料進行填補，并用1：3水泥砂漿抹平。2）根據(jù)孔洞尺寸切割擠塑板并打磨其邊緣部分，使之能嚴(yán)密封填于孔洞處。并在擠塑板兩面刷界面劑一道。）待孔洞水泥砂漿凝固后，將擠塑板背面涂10厚的專用粘結(jié)劑，將擠塑板塞入洞中，注意不要在四周邊沿涂專用粘結(jié)劑。）裁剪面積能覆蓋整個修補區(qū)域大小的網(wǎng)格布，并與周邊網(wǎng)格布搭接80。）涂抹底層聚合物砂漿/埋入修補用的網(wǎng)格布/待表面不沾手時/再涂面層聚合物砂漿/厚度應(yīng)與周邊一致。6）用濕毛刷將新舊表面不平整處整平，并將孔洞邊緣刷平。五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、 保證項目：1） 擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。2） 擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。3） 聚合物砂漿與擠塑板必須粘貼緊密，無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫。2、 基本項目：1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積為30—50%2） 固定件脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。3） 擠塑板碰頭縫不抹粘接劑。）網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100,垂直方向搭接寬度不小于80。5）聚合物砂漿厚度不宜大于4,首層不大于5。

六、允許偏差項目：1、擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定:項目 允許偏差(mm) 檢驗方法表面平整 2 用2米靠尺和塞尺檢查垂直度 每層 5 用2米托線板檢查總高H/1000,且不大于總高H/1000,且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查陰陽角垂直陰陽角方正用200方尺和塞尺檢查接縫高差陰陽角垂直陰陽角方正用200方尺和塞尺檢查接縫高差1.5用直尺和塞尺檢查用2米托線板檢查施工方案—、工程概況： 工程，外墻保溫采用——厚——板為主要保溫隔熱材料，采用粘結(jié)方式輔以錨栓與基層墻面固定，并以聚合物抗裂砂漿耐堿鋼絲網(wǎng)格布為增強保護層、外墻飾面的外墻保溫系統(tǒng)。該系統(tǒng)配合專用的聚合物抗裂砂漿和耐堿鋼絲網(wǎng)格布具有增強保護層的抗裂、防水作用和整體強度，從而保證了保溫系統(tǒng)性能的持久性和穩(wěn)定及整體墻面的高抗沖擊性能和高抗風(fēng)壓能力。二、編制依據(jù)1、 《施工組織設(shè)計》2、 《施工手冊》3、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50411-20074、《外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》JGJ114-20045、《擠塑聚苯板保溫構(gòu)造圖集》06J104三、原材料及機具(—)原材料1、擠塑聚苯乙烯泡沫板規(guī)格為1200儷x600mmx30mm，平頭式，燃燒性能等級為b2級，表觀密度25~32kg/mb尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。2、 專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿廠家已配置好，現(xiàn)場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水：聚合物砂漿等于1:5，可操作時間不小于2h。3、 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6KN。4、 耐堿玻纖網(wǎng)格布用于增強保護層抗裂及整體性；孑L徑4mmx4mm，密度1000mm;經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。5、 聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨脹縫，作為密封膏的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4倍選用。（二）施工機具施工用壁紙刀（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）其他抹灰專用工具。四、 施工隊伍的選擇本工程選用技術(shù)能力強，質(zhì)量、安全意識高；施工人員相對穩(wěn)定可靠，可以滿足本工程的質(zhì)量、安全要求的施工隊伍。五、 施工要求及條件1、 經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理、施工單位聯(lián)合驗收外墻體垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行外墻保溫施工。2、 雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。3、 施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5°C,風(fēng)力不大于5級。一、 工藝流程1、基層清理（1）清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位等。（2）外墻各種洞口填塞密實。（3）要求墻面找平層表面平整度偏差不超過4mm，超過偏差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過4mm時用1:3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于4mm時用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下順通。2、 配制砂漿（1）施工時使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。（2）施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min,攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。（3）砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。3、 刷專用界面劑一道：為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘結(jié)擠塑板前，在擠塑板粘面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。4、 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布：在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上，后期粘貼擠塑板時在將剩余網(wǎng)格布翻包過來。5、 粘貼擠塑板（1） 施工前，整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板的排版圖，以達到節(jié)約材料，加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部最小錯縫不得小于200mm。（2） 指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層進行樣板層施工。擠塑板的粘結(jié)應(yīng)從細部節(jié)點（陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注:保溫施工時控制陰陽角的順直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線為控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由上向下進行。（3）粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板間平整度高差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。（4）按照事先排好的尺寸切割擠塑板，從拐角處垂直錯縫連接，要求拐處沿建筑物全高順直、完整。（5） 用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最厚處達10mm;注意在擠塑板的下側(cè)留設(shè)50mm寬的槽口，以利于貼板時將封閉在板與墻體間的空氣溢出。然后再在擠塑板上抹9個厚10mm申100的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅。（6） 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘貼砂漿表面結(jié)皮而失去粘貼作用。粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進板與板間的縫隙內(nèi)。（7）擠塑板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿；若因擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。（8）擠塑板應(yīng)粘貼牢固，不得有空鼓和松動，涂抹聚合物粘結(jié)砂漿面積不得小于擠塑板面積的40%。（9）網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。（10）在門窗洞口部位的擠塑板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其門窗洞口附加切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應(yīng)大于200mm。（11）為防止外墻漏水，本工程要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與副框間留通槽，在外窗主框完成并驗收后有外窗是施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐候密封膠。為防止保溫面層施工時槽內(nèi)擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置與槽相同寬度的擠塑板條，槽內(nèi)打膠時再行取出；同時應(yīng)注意擠塑板表面與副框邊線平行及槽寬均勻一致。（12）在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，即避免迎水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板。（13）在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后隨拆除隨進行收尾施工。6、 安裝固定件（1） 擠塑板粘結(jié)牢固后，應(yīng)在8~24h內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內(nèi)50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）固定件數(shù)量見上圖。（2） 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略擰緊一些；如此才可保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。（3）固定件加密：陽角、孑L洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內(nèi)需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm.。7、 打底：擠塑板接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打底。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著與擠塑板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面的泡沫碎屑。8、 涂刷專用界面劑(1)擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)甲方、監(jiān)理驗收合格后，用輥子在擠塑板版面均勻的涂一遍專用界面劑。9、 抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定擠塑板表面界面劑晾干后進行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑板上，厚度控制在1~2mm之間，不得漏抹。10、 埋貼玻纖網(wǎng)所謂埋貼玻纖網(wǎng)就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將玻纖網(wǎng)抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。(2)門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口四角均加一層玻纖網(wǎng)進行加強，洞口四周玻纖網(wǎng)為300mmx200mm，大墻面粘貼的玻纖網(wǎng)搭接在門窗口周邊的加強網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面玻纖網(wǎng)沿長度、水平方向繃直繃平。注意將玻纖網(wǎng)彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，玻纖網(wǎng)左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm;不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度L00%,嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。(4)在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的玻纖網(wǎng)雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于2000mm。(5)距室外地面2m高的范圍及門窗四角、陰陽角等可能遭受沖擊力部位設(shè)加強網(wǎng)。變形縫處應(yīng)做好防水和保溫構(gòu)造處理。11、 抹面層聚合物抗裂砂漿(1)抹完底層聚合物砂漿并壓入玻纖網(wǎng)后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住玻纖網(wǎng)且不出現(xiàn)玻纖網(wǎng)痕跡為準(zhǔn)，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在2.5mm~3mm之間。所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應(yīng)作為尖角，不得做成圓弧。(3)面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時及施工后24h沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。在預(yù)留孔洞位置處，玻纖網(wǎng)將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補玻纖網(wǎng)與原大面玻纖網(wǎng)搭接長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。12、 飾面層的施工：飾面層采用面磚時，粘結(jié)劑采用專用粘貼砂漿，1:1水泥砂漿勾縫，飾面層采用涂料時，施工前用專用膩子補平后用砂紙打磨后進行涂料施工。

二、質(zhì)量控制1、 主控項目（1） 擠塑板、玻纖網(wǎng)的規(guī)格和各項技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配置原料的質(zhì)量必須符合要求。（2） 擠塑板粘結(jié)面積應(yīng)符合規(guī)程要求，必須與墻面粘貼牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。2、 基本項目（1）每塊擠塑板與基層面的總粘貼面積不得小于40%。（2）固定件膨脹塞部分進入結(jié)構(gòu)墻體不小于50。（3）玻纖網(wǎng)應(yīng)橫向鋪貼，壓粘密實，不得有空鼓、褶皺、翹邊、外露等現(xiàn)象，水平方向搭接寬度不小于100mm，垂直方向搭接寬度不小于80mm。（4）聚合物砂漿厚度不宜大于4mm，首層不大于5mm。（5）允許偏差項目：擠塑板安裝允許偏差及檢驗方法符合下表規(guī)定：項目 允許偏差（mm） 檢驗方法表面平整 2表面平整 2垂直度每層 5高度H/1000，且不大于20陰陽角垂直度 2陰陽角方正 2接縫高差 1.53、細部及特殊部位做法用2米靠尺和塞尺檢查用2米托線板檢查用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查用2米托線板檢查用200