塑料溶解溫度

塑料溶解溫度下表列出數(shù)種常用塑料原料的成型條件：原料名稱中文全名英文全名成型條件ABS丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚合物Acrylonitrile-Butadene-Styrene依照流動性選定適當(dāng)之澆道及澆口。對應(yīng)澆口位置選擇適當(dāng)熔合狀態(tài)。由于高壓成形，退縮傾斜須在2°以上。成形收縮率須在0.5％左右。常用于鍍金品，其注意事項(xiàng)如下：(1)料管溫度宜高，約220弋~250弋⑵射出溫度宜慢(用二次加壓法)、射出壓力宜低；(3)不可用離模劑；(4)不可有收縮下陷及熔接線之流痕；(5)成品表面不可有創(chuàng)痕。6加熱溫度180?290弋、模具溫度50?80弋、料管溫度200?230°C、噴出料溫度200?240°C、射出壓力700?1500kg/cm2、最低操作溫度260°C。使用熱風(fēng)干燥機(jī)、干燥溫度為80?100C、需時(shí)2~4小時(shí)(0.3%以下)、料管溫度第一段為220?240C;第二段為210?240C;第三段為180?230°C;第四段為150?180C;模具表面溫度50?90°C、射出壓力500?2100kg/cm2。溫度設(shè)定：射嘴203?295°C、前段220?295°C、中段210?290°C、后段180?210°C;螺桿轉(zhuǎn)速70?150rpm、模具溫度10?80C、保壓30~60%、背壓100?250kg/cm2。密度1.04~1.06g/cc，變形溫度82~122弋，成型收縮率0.4~0.8％，比重1.0~1.2，線膨脹系數(shù)0.00006?0.00013/OC,成型收縮率0.3?0.8%,熱變形溫度66?107°C（88?113°C）。AS（SAN）丙烯晴-苯乙烯共聚合物Styrene-Acrylonitrile1成形品有缽裂之虞者，注意成形品設(shè)計(jì)。特殊情況使用1°以上之退縮傾斜，注意模具不得有低陷部分。2?成形收縮率為0.45%左右、加熱溫度170?310C、使用熱風(fēng)干燥機(jī)、干燥時(shí)間2?3小時(shí)（0.1%以下）、干燥溫度80?100°C、料管溫度180?290°C、。溫度設(shè)定：射嘴205?240C、前段190?235°C、中段180?230°C、后段180?210°C;螺桿轉(zhuǎn)速70?150rpm、模具溫度35?80C、射出壓力700?2300kg/cm〈保壓30~60%、背壓100?200kg/cmP。線膨脹系數(shù)0.00006?0.00008/C,成型收縮率0.2?0.7%，熱變形溫度91?93C（88?99C）、玻璃轉(zhuǎn)移溫度125C、傳導(dǎo)系數(shù)0.0003cal.cm.s.sm/C、密度1.06?1.08g/cm3、抗拉強(qiáng)度650?800kgf/cm2、拉伸率2~3%、彈性系數(shù)32000?37000kgf/cm2s2.1?3.2kgf.cm/cm、洛式硬度M80、透明、吸水性0.2?0.3%。CA醋酸纖維素CelluloseAcetate1.材料須預(yù)行干燥，干燥溫度75?80°C,干燥時(shí)間2~6小時(shí)，比重1.29。成形收縮率為0.5%左右。3加熱溫度170?265°C、模具溫度20?80°C。CAB醋酸丁酸纖維素CelluloseAcetateButyionate1加熱溫度170?265°C、模具溫度20?80°C。干燥溫度75?80°C,干燥時(shí)間2~6小時(shí)。CP丙酸纖維素CellulosePropionate1.加熱溫度170~265°C、模具溫度20~80C。EVA乙烯-醋酸乙烯共聚物（橡皮膠）EthyleneVinylAcetateCopolyn溫度設(shè)定：射嘴185C、前段166C、中段160°C、后段150C;螺桿轉(zhuǎn)速最大、模具溫度35~45°C、背壓10kg。料管溫度150?180C、射嘴150C、第一段150°C、第二段140°C、第三段120°C、模溫30?40°C、射出壓力600~800kg/cm2、成形收縮率0.7~2%、干燥溫度40~50C、干燥時(shí)間2~4小時(shí)。FR-PET強(qiáng)化聚對苯二甲酸二乙酯PolybutyleneTerephthalate1.UL長期耐熱140°C,熱變形溫度達(dá)225°C。結(jié)晶速率較慢，干燥及加工條件要求嚴(yán)苛。干燥:140C3小時(shí)或120C5?8小時(shí)。射出溫度：235°C~250°C模溫：40°C~80°C。HDPE高密度聚乙烯HighDensityPolyethylene1.溫度設(shè)定：射嘴210C、前段200C、中段200C、后段195C;螺桿轉(zhuǎn)速140rpm、背壓15kg。線膨脹系數(shù)0.00010~0.00013/C,成型收縮率1.2~5.0%、比重0.93?0.97熱變形溫度43~49°C（60~82°C）。料管溫度160?310C、射嘴190C、第一段190°C、第二段180C、第三段160°C、模溫10?70°C、射出壓力300?1400kg/cm2、成形收縮率1.5?5%。HIPS高重?fù)艟郾揭蚁ú凰槟z、高沖擊硬膠、耐沖擊聚苯乙烯）HighImpactpolystyrene溫度設(shè)定：射嘴220~240弋、前段210~230°C、中段200?230°C、后段190?215°C;螺桿轉(zhuǎn)速135?215rpm、模具溫度25C、背壓5-10kg比重1.05g/c.c.。線膨脹系數(shù)0.000034?0.00021/C,成型收縮率0.2?0.6%，熱變形溫度96C。LCPI型液晶高分子I型LiquidCrystalPolymerTypeI密度1.35?1.45g/cc，變形溫度198?310°C,成型收縮率0.1?1.4%。固化速度快、樹脂溫度390C、模具溫度120C、射出壓力400kg/cm2、射出速度快、成形時(shí)間短、預(yù)備干燥170C、需時(shí)3小時(shí)、玻璃纖維強(qiáng)化85。LCP口型液晶高分子口型LiquidCrystalPolymerType口密度1.35?1.45g/cc，變形溫度198?310C,成型收縮率0.1?1.0%。固化速度快、樹脂溫度300C、模具溫度100C、射出壓力300kg/cm2、射出速度快、成形時(shí)間短、預(yù)備干燥150C、需時(shí)4小時(shí)以上、玻璃纖維強(qiáng)化170、流動性210。LCP皿型液晶高分子皿型LiquidCrystalPolymerType皿密度1.35~1.45g/cc，變形溫度198?310C,成型收縮率0.1?1.0%。固化速度快、樹脂溫度260C、模具溫度100C、射出壓力300kg/cm2、射出速度快、成形時(shí)間短、預(yù)備干燥140C、需時(shí)3小時(shí)、玻璃纖維強(qiáng)化230。LDPE低密度聚乙烯（軟膠、花料、筒料、吹瓶料）LowDensityPolyethylene溫度設(shè)定：射嘴140~190°C、前段140~200弋、中段135?195°C、后段130?180°C;螺桿轉(zhuǎn)速210?220rpm、模具溫度10?70°C、料管溫度150?310C、背壓5-10kg、模溫30?50°C、射出壓力360?500kg/cmJ線膨脹系數(shù)0.00010?0.00020/C,成型收縮率1.5~5.0%、比重0.91?0.93、熱變形溫度(38?49°C)。PA聚醯胺(尼龍)Polyamide(Nylon)1.射出溫度及干燥溫度須高;射出壓力及保壓不要過高和過長，要高速注射公模，應(yīng)有排氣通道，以免膠料燒焦；背壓50?150kg/cmJ塑料在未達(dá)干燥程度絕對不可放入熔膠筒內(nèi)，因帶水份很強(qiáng)而易于卡住在加料段的桿槽里，形成入料困難的現(xiàn)象。成形時(shí)，在射嘴處最易冷卻，倘在冷卻時(shí)增大射出壓力操作，易致使止逆閥破裂，所以射嘴處之溫度控制必須適當(dāng)。為防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。在換用其它塑料進(jìn)行射出時(shí)，應(yīng)注意原尼龍加熱溫度是270C以上，而一般料加熱溫度只在200C左右即行運(yùn)作，因此必須加熱融膠筒至尼龍加熱溫度后再行運(yùn)作，否則易使螺桿之止逆閥與分膠頭折斷。須注意成型方法方能產(chǎn)生良好效果。為防止形成廢邊，須使用精密模具。使用工業(yè)制品之模具，溫度升高須注意成形材料之結(jié)晶化。成形品設(shè)計(jì)須防止凹陷，考慮尺寸安定性。成形收縮率約為1.5?2.5%左右。尼龍6(PA6)之加熱溫度220?300C、模具溫度100?160°C、料管溫度200?260°C、噴出料溫度220?300°C、射出壓力700?2000kg/cm2、最低操作溫度225°C、熔點(diǎn)溫度215°C、成型溫度10?300C、干燥溫度為75?100C、需時(shí)2~6小時(shí)、使用除濕干燥機(jī)、射出壓力750?2000kg/cm2、料管溫度第一段為230C;第二段為230C;第三段為220C;第四段為210C;模具表面溫度25~70C。線膨脹系數(shù)0.000083/C,成型收縮率0.6?2.1%、比重1.1?1.4熱變形溫度67~70C(149~185C)。尼龍66(PA66)之加熱溫度250?380C、模具溫度30?100C、料管溫度240?300C、噴出料溫度250?310C、射出壓力600?2100kg/cm2、最低操作溫度260°C、熔點(diǎn)溫度215C、成型溫度260?320C、干燥溫度80?90°C、須時(shí)3~6小時(shí)，使用除濕干燥機(jī)、線膨脹系數(shù)0.00008?0.00013/C,成型收縮率1.3?2.4%、比重1.1?1.4，熱變形溫度66?86°C。溫度設(shè)定：射嘴235?265°C、前段235?245°C、中段210?240C、后段195?230°C;螺桿轉(zhuǎn)速100?105rpm、模具溫度35?40°C、背壓5-10kg。密度0.94?1.14g/cc，變形溫度35?121C,成型收縮率0.7?2.5%。PAR聚芳香酯Polyarylate,U-Polymer1.密度1.17?1.31g/cc，變形溫度95?175°C,成型收縮率0.8?1.0%。2?玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)190C、固化速度快、樹脂溫度370C、模具溫度130C、射出壓力1000kg/cm2.射出速度快、成形時(shí)間普通、預(yù)備干燥140C、需時(shí)6小時(shí)、玻璃纖維強(qiáng)化35、流動性50。PBT飽和聚酯(熱可塑性聚酯)PolybuzyleneTerephthalate1.熔膠筒溫度宜控制在230?270C,模溫宜設(shè)定在40C?90C。欲得光澤良好的表面時(shí)，宜升溫，必要時(shí)需進(jìn)行充分的預(yù)備干燥。所需射出壓力約在500~1300kg/m2。溫度設(shè)定：射嘴250°C、前段245°C、中段235°C、后段230C;螺桿轉(zhuǎn)速80rpm、模具溫度40~120C、背壓10kg、料管溫度230?270C、射出壓力300~1000kg/cm2、干燥溫度100?140C、需時(shí)2~8小時(shí)。密度1.29~1.50g/cc，變形溫度50~110C,成型收縮率1.3~2.4％、比重1.3~1.6。PC聚碳酸酯樹脂（聚醛酸酯、防彈膠）Polycarbonate1.射出壓力大，管內(nèi)溫度過高或滯留時(shí)間久時(shí)，易起熱分解、變色及降低物性，須注意模溫以85C~120C為準(zhǔn)。對厚的成品尤其不易成型，因成品易生殘留應(yīng)力，會造成日后破裂，因此宜用粉末狀的硅利康作離模劑，勿用液狀離模劑。成形須高溫及高壓，須使用螺桿式成形梭。材料于使用前預(yù)作充份干燥。澆口，流道設(shè)計(jì)應(yīng)有較小的流動阻抗。成形品設(shè)計(jì)應(yīng)有近接之肉厚，避免有金屬件鑲嵌。再者，退縮傾斜須在2°以上。成型收縮率0.4~0.7％、比重1.2~1.5。8加熱溫度260~320C、模具溫度80?120C、料管溫度260?310C、噴出料溫度280~320C、射出壓力800~1500kg/cm2、最低操作溫度260°C。使用除濕干燥機(jī)、干燥溫度為105~120C（0.02~0.03％以下）、需時(shí)2~4小時(shí)、料管溫度第一段為260~270C;第二段為260~270C;第三段為240~250°C;第四段為220~230°C;模具表面溫度40?60°C。溫度設(shè)定：射嘴275?305°C、前段270?275°C、中段265?275°C、后段250~270C;螺桿轉(zhuǎn)速50?115rpm、模具溫度60?120°C、射出壓力700?2100kg/cmP、背壓5-15kg。密度?1.20g/cc，變形溫度120?146C,線膨脹系數(shù)0.000066/C,熱變形溫度129?135°C（141°C）、。PCTFE聚氯化三氟乙烯Polychlorotrifluoethylene1.設(shè)計(jì)流動適當(dāng)之澆口及流道。須使用高壓射出成型機(jī)。選用能防止變色之成形條件。用防銹模具、材料，施行表面處理。成形收縮率約為0.5％左右。PE聚乙烯Polyethylene1.高密度PE料有明顯的結(jié)晶化溫度，最好增大射出速度。對厚肉制品而言，增快射出速度尤為重要：可改良制品的表面光澤、防止翹曲、減少成型收縮率等。螺桿設(shè)計(jì)及止逆配備尤需精密，若有損耗及傷痕，加料時(shí)會產(chǎn)生漸慢現(xiàn)象。（因塑料逆流而產(chǎn)生射入模具的量減少，熔料倒回于計(jì)量部，使進(jìn)料段的新料滯留，造成新陳代謝失效，因而形成成型品品質(zhì)不堅(jiān)實(shí)，縮水度強(qiáng)，不良率高的現(xiàn)象。）模具設(shè)計(jì)（澆口、流道）有快速之材料完填速度。采用冷卻速度均一之冷卻方式。使用螺桿式成型機(jī)較佳、流動性佳;不須高壓射出壓力，保壓宜較長30?60％。成形收縮率為2.5％，直角向?yàn)?.0％。成形品設(shè)計(jì)應(yīng)防止翹曲、變形。低壓下，加熱溫度140?300C、模具溫度30?65°C;高壓下，加熱溫度150~300°C、模具溫度50~70弋。高密度PE之料管溫度210C、可關(guān)閉后面1段噴出料溫度電源、射出壓力500?1500kg/cm〈最低操作溫度180C。干燥溫度為85C、需時(shí)1小時(shí)、料管溫度第一段為220?240C;第二段為200?220C;第三段為180~190°C;第四段為160?170C;模具表面溫度30?70C。溫度設(shè)定：射嘴210?265°C、前段200?255°C、中段200~250C、后段190?240°C;螺桿轉(zhuǎn)速110?140rpm、模具溫度45?50°C、背壓150?250kg/cmJ密度0.91?0.97g/cc，變形溫度32?95C,成型收縮率0.5?2.5％。PEEK聚苯醚醚酮（聚二醚酮）PolyetherEtherKetone1.密度1.30~1.45g/cc，變形溫度151?300C,成型收縮率1.0％。燒點(diǎn)334C、玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)134C、固化速度快、樹脂溫度400C、模具溫度180C、射出壓力1000kg/cm2.射出速度快、成形時(shí)間長、預(yù)備干燥150C、需時(shí)3小時(shí)以上、玻璃纖維強(qiáng)化30、流動性55。PES/PESF聚醚PolyetherSulfone1密度1.24~1.37g/cc，變形溫度174?214C,成型收縮率0.5?1.0％。2?玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)225°C、樹脂溫度370C、模具溫度160°C、射出壓力900kg/cm2、射出速度普通、成形時(shí)間普通、預(yù)備干燥150C、需時(shí)3小時(shí)、玻璃纖維強(qiáng)化55、流動性70。PET聚對苯二甲酸乙二醇酯PolyethyleneTerephthalate1.溫度設(shè)定：射嘴280?295°C、前段270?275°C、中段265?275°C、后段250?270°C;螺桿轉(zhuǎn)速50?100rpm、模具溫度30~85C、非結(jié)晶型之模溫為70C以下、背壓5-15kg。使用除濕干燥機(jī)、料管溫度240~280C、射出壓力500?1400C、射出成形溫度260?280°C、干燥溫度120?140°C、須時(shí)2~5小時(shí)。PI聚醯亞胺Polyimide1.密度1.16?1.64g/cc,變形溫度278?380C。2.燒點(diǎn)388C、玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)250C、固化速度快、樹脂溫度410C、模具溫度200C、射出壓力800kg/cm2、射出速度普通、成形時(shí)間普通、預(yù)備干燥200C、需時(shí)6小時(shí)、成形收縮率1.6%、玻璃纖維強(qiáng)化40、流動性75。PMMA聚甲基丙烯酸甲酯（壓克力）PolymethylMethacrylate1.此料特性是韌性強(qiáng)、料流不良，宜低溫成型。轉(zhuǎn)速宜慢，使管內(nèi)不起溫升。設(shè)計(jì)模具時(shí)宜加大澆道及射嘴孔。壓克力成型屬技術(shù)性加工成型，操作時(shí)須辟凈室以隔離灰塵、漏斗宜清潔、取模宜輕巧、帶白手套等以保持干凈。一般型：料管溫度180?240C、射出壓力750~2400kg/cm2s模溫40~70C、干燥溫度70?75°C（0.1?0.2%以下）、需時(shí)4小時(shí)、收縮率0.4?0.8。耐熱型：料管溫度220?260°C、射出壓力750?2400kg/cm2、模溫40?70°C、干燥溫度70?75°C（0.1?0.2%以下）、需時(shí)4小時(shí)、收縮率1.1?1.2。干燥溫度為80C、需時(shí)3~4小時(shí)、料管溫度第一段為200?220°C;第二段為190?220°C;第三段為170~200°C;第四段為150~180°C;模具表面溫度20?90弋。溫度設(shè)定：射嘴185?215°C、前段190~200C、中段175~190C、后段170~190C;螺桿轉(zhuǎn)速80?200rpm、模具溫度30?80C、使用高壓射出壓力、保壓長至2~3分鐘,背壓150?400kg/cm2。密度1.14?1.20g/cc，變形溫度76?116C,成型收縮率0.2?0.8％。線膨脹系數(shù)0.00005?0.00009/C,熱變形溫度68?99C（74?107C）。POM聚縮醛Polyacetal,PolyoxyMethylene1.宜注意成型時(shí)的溫度管理，POM料不可在熔膠筒內(nèi)滯留過長時(shí)間，否則易過火、黃色化。熔化后的氣體很濃，射嘴及法蘭的各部接觸點(diǎn)最易腐蝕，宜用好的材質(zhì)。3加熱溫度190?220C、模具溫度80?120C、料管溫度170?225°C、噴出料溫度190?210°C、射出壓力800?1500kg/cm2、保壓視塑件壁而定、最低操作溫度180C使用熱風(fēng)干燥機(jī)、干燥溫度為100?120C、需時(shí)1~4小時(shí)、料管溫度第一段為190?215C;第二段為195?215°C;第三段為180?205°C;第四段為150?180C;模具表面溫度60?120°C。溫度設(shè)定：射嘴185?215°C、前段190?200C、中段175?190°C、后段170?190°C;螺桿轉(zhuǎn)速80?200rpm、模具溫度30?80C、射出成形溫度195?250°C、700~1500kg/cm2、背壓100?200kg/cm2。密度1.30~1.45g/cc，變形溫度70?125C,成型收縮率0.8?2.0％，比重1.4?1.6，線膨脹系數(shù)0.000081/C。PP丙烯樹脂（聚丙烯）PolypropyleneResin1.PP料從280°C附近會開始劣化，所以加熱溫度宜在270弋以下操作，其分子配向性很強(qiáng)，在低溫成型時(shí)，易因分子配向而翹曲及扭曲，宜注意。高壓成形時(shí)須使用高壓成型機(jī)。退縮傾斜可能放大。流道、澆口須因應(yīng)流動性設(shè)計(jì)。注意控制材料溫度及型模度。4?成形收縮率為0.35%左右、加熱溫度180~300弋、模具溫度20?80弋、料管溫度220?270弋、噴出料溫度210?280°C、射出壓力400?1000kg/cm〈最低操作溫度200C。澆口設(shè)計(jì)必須注意成形品之黏著。成形品設(shè)計(jì)須防止發(fā)生凹陷及變形。成形收縮率約為0.8?1.5%。使用熱風(fēng)干燥干燥溫度為60?90C、需時(shí)1小時(shí)、料管溫度第一段為240?250C;第二段為190?250C;第三段為170?230C;第四段為150?210C;模具表面溫度20?60°C。溫度設(shè)定：射嘴200?220C、前段190?215C、中段190?210°C、后段185?200°C;螺桿轉(zhuǎn)速120~最大rpm、模具溫度20?70C、射出壓力700?1800°C、保壓極長30~70%、背壓120?200kg/cm2。密度0.90~0.91g/cc，比重0.9~0.92線膨脹系數(shù)0.000058?0.0001/C，成型收縮率1.0?2.5%，熱變形溫度57?63°C（96?110°C）。PPS聚苯硫醚PolyphenyleneSulfideEther1.密度1.34?1.40g/cc，變形溫度110?265°C,成型收縮率0.4?1.4%。料管溫度290?360°C、射出壓力500?1400kg/cm2、模溫120?150°C、射出成形溫度300?370C。燒點(diǎn)288C、玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)90C、固化速度快、樹脂溫度320弋、模具溫度150弋、射出壓力600kg/cm〈射出速度快、成形時(shí)間短、預(yù)備干燥140弋、需時(shí)3小時(shí)、成形收縮率1.6％、玻璃纖維強(qiáng)化100。使用熱風(fēng)干燥機(jī)、干燥溫度130?150°C、需時(shí)2~3小時(shí)。使用除濕干燥機(jī)、干燥溫度120~140C、需時(shí)2~4小時(shí)。PS聚苯乙烯Polystyrene1較易成型。于模具中頂出時(shí)，應(yīng)注意缽裂、選定適合之開關(guān)模機(jī)構(gòu)。成形品有缽裂之虞者，注意成形品設(shè)計(jì)。特殊情況使用1°以上之退縮傾斜，注意模具不得有低陷部分。成形收縮率為0.45％左右、一般型之加熱溫度160?310C、模具溫度40?70C;耐沖擊型之加熱溫度180~310C、模具溫度40~70°C。使用熱風(fēng)干燥機(jī)、干燥溫度為60?80C、需時(shí)1~2小時(shí)、料管溫度180?260°C,第一段為190?215220?240°C;第二段為210~240C;第三段為180~230C;第四段為150?180C;模具表面溫度10?70C。需時(shí)2小時(shí)。溫度設(shè)定：射嘴190?225°C、前段180?225°C、中段160~220C、后段150?200°C;螺桿轉(zhuǎn)速70?160rpm、模具溫度20?80C、背壓10?20kg。密度1.04~1.06g/cc，變形溫度65?106C,成型收縮率0.4?0.8％，比重1.0?1.1。流動長度200~500L/t、線膨脹系數(shù)0.00005?0.000083/C、玻璃轉(zhuǎn)移溫度85?110C、負(fù)載彎撓溫度68?105°C（50?95°C）、傳導(dǎo)系數(shù)0.0003cal.cm.s.sm/°C、密度1.03?1.05g/cm*抗拉強(qiáng)度350?550kgf/cm2、拉伸率1.2?3.6%、彈性系數(shù)22000?32000kgf/cmP、2.1?3.2kgf.cm/cm、沖擊強(qiáng)度1.9?2.4kgf.cm/cm、洛式硬度M60?84、透明、吸水性0?0.03％。PSF聚諷Polysufone1?使用除濕干燥機(jī)、加熱溫度340?400弋、模具溫度160?200°C、干燥溫度80?160°C、干燥時(shí)間3~4小時(shí)。密度1.24?1.30g/cc，變形溫度164?190°C,成型收縮率0.15?0.9％。3?玻璃轉(zhuǎn)移點(diǎn)189C、固化速度快、樹脂溫度350C、模具溫度130C、射出壓力900kg/cm2、射出速度普通、成形時(shí)間普通、玻璃纖維強(qiáng)化30、流動性45。料管溫度330?360°C、射嘴330C、第一段330°C、第二段320C、第三段290°C、模溫95?100C、射出壓力700?1000kg/cm〈成形收縮率0.7%。PTFE聚四氟乙烯（聚四氟烯）Polyterafluorethylene1.加熱溫度260?340°C、模具溫度100?160C。2?玻璃轉(zhuǎn)換溫度為19C、銅箔抗撕強(qiáng)度7.1lb/in、板材Z軸熱膨賬系數(shù)73ppm/C、尺寸安定性0.8%、易制性為25%。Tg很低，在常溫下過于柔軟。PU或PUR聚氨基甲酸酯Polyurethane1使用除濕干燥機(jī)、干燥溫度90C、需時(shí)1~4小時(shí)、模具溫度80?100C。2.料管溫度180?240C、密度1.14g/cm2、收縮率0.6?0.8%、吸水率0.02%、料管選擇小?中、熔膠表壓60?80kg/cm2、、壓縮比2.2?2.5:1、L/D比18?20。。PVAC聚醋酸乙烯酉旨PolyvinylAcetate1.加熱溫度120?200°C、模具溫度20?55°C。PVC聚氯乙烯（硬質(zhì)）PolyvinlyChloride1管內(nèi)溫度宜取170-190弋加熱，應(yīng)避免200弋以上高溫加熱，模溫取50-60°C。塑料滯留時(shí)間宜短，以最慢轉(zhuǎn)加料法使管內(nèi)不升溫度，以慢射出法使氣體可排出于模體。模具排氣孔宜大，螺桿需加電鍍、不必用止逆裝置、射嘴孔應(yīng)加大、每次需射到底，使不含滯料在管內(nèi)。停止操作時(shí)，須把溫度慢慢降低，一直操作至不良成品時(shí)促使內(nèi)部滯料全部射出。材料溫度之控制較為重要，使用螺桿式成型機(jī)較佳。澆口，流道設(shè)計(jì)應(yīng)使之有較小的流動阻抗。模具須作耐蝕表面處理。6加熱溫度149~213C、模具溫度50~70C、料管溫度165?185°C、噴出料溫度175~195C、射出壓力1000?2800kg/cm2、最低操作溫度165°C、。使用熱風(fēng)干燥機(jī)、料管溫度為150?190C、需時(shí)1?4小時(shí)、干燥為80?100C,料管溫度第一段為180?200°C;第二段為180?200°C;第三段為160?180°C;第四段為140?160°C;模具表面溫度20?600C。溫度設(shè)定：射嘴185C、前段180C、中段175°C、后段165C;螺桿轉(zhuǎn)速60rpm;模溫25?70°C。密度1.1~1.6g/cc，變形溫度55?100C,成型收縮率0.1~0.5,1?5%,線膨脹系數(shù)0.00005?0.000185/C,成型收縮率0.1?0.5%,熱變形溫度57?74°C（82°C）。PVDC聚乙烯甲醛PolyvinylindeneChloride1加熱溫度150?200C、模具溫度50?70C。SAN苯乙烯、丙烯晴共聚物（AB膠、SAN料、透明大力膠）StyreneAcrylonitrileCopolym1加熱溫度170~290°C、模具溫度40~80°C。TPUTPU樹脂ThermoplasticPolyurethane1.加工前須充分干燥，水分最好在0.03以下。2.回收料之加工以不超過總量的25％為原則。3加工時(shí)可加入BS/PVC予以改變TPU的流動性或物性，但不可超過總量的15％。換色加工時(shí)可使用Pp/LDPE來清洗料管。收縮率約在0.3-0.8％之間，射出時(shí)增大模具澆口口徑、增長保壓時(shí)間及射出壓力、降低模具溫度都能減少成型品收縮率。注塑各區(qū)溫度表原料名稱代號噴嘴溫度第一段溫度第二段溫度下料段溫度PolystyrenePS150-230C330-445°F165-230C330-445F155-215C310-420F145-200C295-390FStyrene_AcrylonitrileSAN(AS)190-280C380-540F150-230C300-445F150-230C300-445F150-230C300-445FAcylonitrile-Butadient-StyreneABS210-230°C410-446°F220-230C428-446F210-220C410-428F200-210C392-410FCelluloseAcetateCA160-225C320-440F185-225C365-440F175-210C345-410F160-190C320-375FCelluloseAcetateButyrateCAB140-190C285-375F160-190C320-375F150-180C300-355F140-170C285-340FAcrylicPMMA200-250C390-480F220-250C430-485F210-240C410-465F200-230弋390-445°FPolyphenylenoxide(Noryl)PPO225-290°C440-555F245-290C475-555F235-280C455-540F225-270C440-520FPolycarbonatePC250-320C480-610F290-320C555-610F270-300C520-575F250-280C480-540FPolysulphonePSF300-360C575-680F320-360C610-680F310-350C590-660F300-340C575-645FPolyamide6.6(PolyamideA)PA260-295C500-565F270-295°C520-565千270-295C520-565千270-295C520-565千Polyamide6(PolyamideB)PA220-260C430-500°F230-260C445-500F220-250C430-485F220-240C430-465FPolyamide12PA195-250C385-480F200-250C390-480F190-240C380-465F190-240C380-465FPolyurethane(linear)(PolyamideC)PUR175-230C345-445F200-2