紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

PAGEPAGE24PAGEPAGE25紙面石膏板企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)安全技術(shù)的基本要求.本文件適用于紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1576工業(yè)鍋爐水質(zhì)GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3805特低電壓（ELV）限值GB4053（所有部分）固定式鋼梯及平XX全要求GB4387工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6067.1起重機(jī)械安全規(guī)程第1部分：總則GB6441企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)GB7231工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標(biāo)識GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動式防護(hù)裝置的設(shè)計與制造一般要求GB/T9775紙面石膏板GB/T10827.1工業(yè)車輛安全要求和驗證第1部分：自行式工業(yè)車輛（除無人駕駛車輛、伸縮臂式叉車和載運(yùn)車）GB39800.1個體防護(hù)裝備配備規(guī)范第1部分：總則GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T13869用電安全導(dǎo)則GB14784帶式輸送機(jī)安全規(guī)范GB18384電動汽車安全要求GB/T18664呼吸防護(hù)用品的選擇、使用與維護(hù)GB20891非道路移動機(jī)械用柴油機(jī)排氣污染物排放限值及測量方法（中國第三、第四階段）GB22207容積式空氣壓縮機(jī)安全要求GB/T24747有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件GB/T24777化學(xué)品理化及其危險性檢測實驗室安全要求GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范GB50034建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)GB50055通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50065交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范GB50187工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范GB50201防洪標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學(xué)有害因素GBZ2.2工作所場有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GBZ158工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識GBZ/T205密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護(hù)規(guī)范DL/T596電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程DL/T5480火力發(fā)電廠煙氣脫硝設(shè)計技術(shù)規(guī)程HJ179石灰石/石灰—石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術(shù)規(guī)范HG/T20570.14人身防護(hù)應(yīng)急系統(tǒng)的設(shè)置HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計規(guī)程TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1混合機(jī)mixer用于將生產(chǎn)紙面石膏板芯材的各種生產(chǎn)物料進(jìn)行混合的設(shè)備。3.2成型機(jī)former用于護(hù)面紙包裹石膏料漿、擠壓成型的設(shè)備。3.3切刀cutter將濕板按所需縱向長度進(jìn)行切斷的設(shè)備。3.4翻板機(jī)boardturner將紙面石膏板板面進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的設(shè)備。3.5分配機(jī)tipplefeeder用于向多層輸送設(shè)備有序輸送紙面石膏板的設(shè)備。3.6合片機(jī)inverter用于將兩塊紙面石膏板疊合的設(shè)備。3.7切邊鋸endcutter用于將干燥后紙面石膏板縱向端頭進(jìn)行裁切的設(shè)備。3.8亂板boardmessing紙面石膏板在生產(chǎn)輸送過程中，出現(xiàn)偏離正常運(yùn)行軌跡而造成的混亂狀態(tài)。3.9封邊endbanding將紙面石膏板縱向端頭進(jìn)行包裹。3.10墊條lath用于碼放紙面石膏板的支撐物。安全管理企業(yè)應(yīng)按照GB/T33000的要求建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理體系。企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)，并取得相關(guān)資格證書方可上崗。企業(yè)應(yīng)按照國家工傷保險辦法的規(guī)定，為從業(yè)人員繳納工傷保險費(fèi)。企業(yè)應(yīng)保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的投入，并?？顚Ｓ?。企業(yè)應(yīng)針對生產(chǎn)工序涉及到的工藝和設(shè)備，編制生產(chǎn)工藝技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程。企業(yè)不應(yīng)在安全生產(chǎn)條件不具備、隱患未排除、安全措施不到位的情況下組織生產(chǎn)。企業(yè)員工應(yīng)經(jīng)安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。企業(yè)應(yīng)對禁火區(qū)動火作業(yè)、有限空間內(nèi)作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)等危險性較大的作業(yè)活動實施作業(yè)許可證管理，嚴(yán)格履行審批手續(xù)。在變配電所內(nèi)從事高壓電氣運(yùn)行、檢修等作業(yè)的人員，應(yīng)取得特種作業(yè)人員操作證（電工），并都在有效期內(nèi)。鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備和叉車等特種設(shè)備的操作和管理人員、特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門或安全生產(chǎn)監(jiān)管部門的培訓(xùn)，并取得相關(guān)資格證書，且證書在有效期內(nèi)方可上崗。企業(yè)應(yīng)根據(jù)不同工種的作業(yè)需求，制定員工勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)，配備符合GB/T11651要求的勞動防護(hù)用品，并督促、教育從業(yè)人員按使用規(guī)則佩戴、使用。企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備及危險化學(xué)品時，應(yīng)掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防范措施。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)需要設(shè)置禁止、警告、指令、提示等標(biāo)志；生產(chǎn)作業(yè)區(qū)懸掛的安全標(biāo)志應(yīng)與危險因素相適應(yīng)，應(yīng)符合GB2894的要求；管道的識別色、符號和標(biāo)志應(yīng)符合GB7231的要求；應(yīng)定期進(jìn)行檢查，及時維護(hù)或更換破損、變形、缺失等不符合要求的標(biāo)志。企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建工程項目中的設(shè)備、設(shè)施，應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門驗收后方可投入使用。企業(yè)應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案、配備必要的應(yīng)急物資，并進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練。規(guī)劃與設(shè)計5.1廠區(qū)規(guī)劃新建、改建、擴(kuò)建項目的總體規(guī)劃，應(yīng)符合所在地城鄉(xiāng)總體規(guī)劃和土地利用總體規(guī)劃的要求，總平面規(guī)劃設(shè)計應(yīng)符合GB50187的要求，分期建設(shè)的項目應(yīng)一次完成整體規(guī)劃設(shè)計。廠址選擇應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a）當(dāng)廠址處于不可避免的受到洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶時，應(yīng)采取防洪、排澇措施；b）凡受江、河、潮、海洪水、潮水或山洪威脅的企業(yè)，防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB50201的要求。當(dāng)廠址位于山坡或山腳處時，應(yīng)采取防止山洪、泥石流等自然災(zāi)害的危害的加固措施，應(yīng)對山坡的穩(wěn)定性等做出地質(zhì)災(zāi)害的危險性評估報告。蒸汽鍋爐島或煤氣發(fā)生站應(yīng)獨(dú)立設(shè)置，并在其周圍設(shè)置用于消防的環(huán)形道路。維修車間應(yīng)遠(yuǎn)離易燃材料庫房、燃料儲罐和易爆設(shè)施。護(hù)面紙、煤、燃油等可燃、易燃、易爆的物資，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的專用儲庫。5.2工藝設(shè)計企業(yè)應(yīng)選擇先進(jìn)、成熟、安全性高的生產(chǎn)工藝方案和設(shè)備。需要大型機(jī)械設(shè)備輔助安裝和維修的設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)該靠外側(cè)布置，并就近預(yù)留安裝和維修場地。廠區(qū)架設(shè)的管道、輸送走廊跨越運(yùn)輸?shù)缆窌r，下方應(yīng)預(yù)留凈寬和凈高均不小于5.0m的通道。生產(chǎn)線設(shè)備的布局，應(yīng)使主要工作地點(diǎn)和操作人員集中的工段位于車間內(nèi)通風(fēng)良好和空氣較為清潔的地方，必要時應(yīng)加裝通風(fēng)設(shè)施。設(shè)備整體布局應(yīng)規(guī)整、連貫、簡潔，應(yīng)預(yù)留滿足操作、維修、緊急撤離等要求的通道。設(shè)備之間的銜接應(yīng)預(yù)留設(shè)備工作時的擺動、旋轉(zhuǎn)、熱脹冷縮空間。熱源供熱系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)配套相應(yīng)的尾氣處理裝置。5.3設(shè)施設(shè)計廠區(qū)建筑物、構(gòu)筑物、鍋爐、壓力管網(wǎng)、燃?xì)庠O(shè)施、電氣設(shè)施等需要具有相應(yīng)資質(zhì)單位設(shè)計的設(shè)施，應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位設(shè)計。新建、改建、擴(kuò)建工程項目中的安全、消防、職業(yè)衛(wèi)生設(shè)施，應(yīng)與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。建筑物、構(gòu)筑物的室內(nèi)地坪標(biāo)高，應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標(biāo)高，且不應(yīng)小于0.15m；成品庫房出入口的通道坡度不應(yīng)大于5%，坡頂和坡底應(yīng)平滑過渡。室內(nèi)鍋爐、窯爐上方的建筑物屋面，應(yīng)設(shè)置自然通風(fēng)或強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。地上汽車衡兩側(cè)應(yīng)設(shè)置高于汽車衡上表面0.3m以上的防車輛側(cè)向駛離的隔離設(shè)施。在可能散發(fā)可燃?xì)怏w的廠房、倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w報警裝置。在護(hù)面紙庫、易燃物倉庫、變配電室、自備發(fā)電機(jī)房、辦公場所及采用燃?xì)庀到y(tǒng)的用氣點(diǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。設(shè)備的電氣控制應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝和設(shè)備運(yùn)行的要求，由保護(hù)裝置、信號裝置、自動手動轉(zhuǎn)換裝置、自鎖閉鎖裝置及緊急停車裝置等組成，具有自動控制、保護(hù)、監(jiān)視及測量等功能，并符合GB50055的有關(guān)要求。應(yīng)按照工藝、設(shè)備要求進(jìn)行程序的安全聯(lián)鎖設(shè)計，其中：a）供熱系統(tǒng)的溫度、壓力、流量等參數(shù)超出限定值時應(yīng)自動報警，并有相應(yīng)的聯(lián)鎖保護(hù)；b）設(shè)備的速度控制裝置、安全防護(hù)裝置、電氣控制備妥信號和運(yùn)行保護(hù)信號應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)。設(shè)備啟動前應(yīng)有聲光預(yù)警，預(yù)警時間應(yīng)不小于10s；設(shè)備故障時應(yīng)有聲光報警。直埋及穿管敷設(shè)的動力電纜應(yīng)在直線段每隔50～100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物處等設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。脫硫脫硝系統(tǒng)的建構(gòu)筑物防腐蝕設(shè)計應(yīng)符合GB50046的要求。生產(chǎn)與控制6.1一般性要求設(shè)備、電氣柜周邊應(yīng)施劃警示線，智能（無人）設(shè)備區(qū)域進(jìn)行封閉。設(shè)備在正常工作情況下可能發(fā)生危險的外露運(yùn)動件和操作人員容易接近的運(yùn)動部件，應(yīng)有便于觀察運(yùn)動件傳動的安全防護(hù)裝置，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196的要求；帶式輸送機(jī)防護(hù)應(yīng)符合GB14784的要求。易發(fā)生墜落危險的設(shè)備、設(shè)施、管線、孔洞、儀表、閥門、檢查孔（門）及檢測裝置等需由人員進(jìn)行操作、檢查和維修的部位，應(yīng)配置爬梯、扶梯、通道、平臺、圍欄和安全系掛裝置等附屬設(shè)施。爬梯、扶梯、通道、平臺和圍欄等應(yīng)符合GB4053的要求。設(shè)備聯(lián)動或遠(yuǎn)程啟動前，應(yīng)開啟開機(jī)預(yù)警警報，警報結(jié)束后方可啟動設(shè)備。連續(xù)輸送物料的各設(shè)備開機(jī)應(yīng)按逆物料輸送方向依次聯(lián)鎖順序啟動、停機(jī)應(yīng)按順物料輸送方向依次聯(lián)鎖順序停止。石膏、燃煤受料斗前應(yīng)設(shè)置車輛止停裝置。表面溫度高于60℃的管道應(yīng)有隔熱、防燙傷措施。在露天使用的無防雨功能的輸送設(shè)備、料倉、料斗和除塵器等，應(yīng)設(shè)置防雨罩。設(shè)備出現(xiàn)故障或檢修時，應(yīng)切斷電源，懸掛警示標(biāo)志，懸掛警示標(biāo)志處應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。設(shè)備應(yīng)設(shè)非自動復(fù)位式急停裝置，裝置應(yīng)符合GB/T5226.1的要求。生產(chǎn)中發(fā)生供電系統(tǒng)突然停電事件時，當(dāng)班作業(yè)人員應(yīng)按照已制定的供電系統(tǒng)緊急狀態(tài)安全操作規(guī)程進(jìn)行停送電作業(yè)。電工安全用具應(yīng)保持良好的性能和狀態(tài)，應(yīng)正確保管和使用，并按規(guī)定周期做預(yù)防性試驗。6.2供熱系統(tǒng)6.2.1基本要求鍋爐、燃煤供熱設(shè)施及燃油（氣）燃燒器應(yīng)符合TSG11的要求。蒸汽、導(dǎo)熱油系統(tǒng)、燃?xì)庀到y(tǒng)的安裝、改造及檢修，應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。室外的燃?xì)夤艿篮腿細(xì)庠O(shè)備應(yīng)有符合GB50057和HG/T20675要求的防雷、防靜電接地設(shè)施。燃?xì)夤艿兰案郊粦?yīng)用作電路導(dǎo)體、接地導(dǎo)體或電極。通往爐體操作平臺的上下通道樓梯口與看火門的距離應(yīng)大于4m。導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置應(yīng)急泄油池（罐），應(yīng)急泄油池（罐）應(yīng)與交換器及熱源體有效隔開。導(dǎo)熱油系統(tǒng)中膨脹油箱、儲油罐的放空管口應(yīng)通往室外，與明火、熱源距離應(yīng)大于5m。導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)應(yīng)配置緊急循環(huán)油泵，油泵應(yīng)配備應(yīng)急動力，導(dǎo)熱油系統(tǒng)斷電時應(yīng)急動力應(yīng)具備自行啟動和人工啟動功能。設(shè)置的斜梯或直爬梯，起始點(diǎn)支撐不可搭接到熱源設(shè)施本體上，非檢修用的直爬梯與熱源設(shè)施的人孔門或觀察口平行距離應(yīng)大于1m。煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)內(nèi)部及相連接的煙道，應(yīng)采用防磨、防腐、防沖刷措施；玻璃鋼鱗片防腐方式的脫硫塔，安裝、維護(hù)時，嚴(yán)禁使用明火、電焊。脫硝系統(tǒng)還原劑的儲存和制備應(yīng)符合DL/T5480的要求。6.2.2鍋爐、窯爐鍋爐的質(zhì)量證明書、注冊登記使用證和年度檢驗報告合格證應(yīng)齊全。鍋爐運(yùn)行的水質(zhì)應(yīng)符合GB/T1576的要求。鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時，應(yīng)當(dāng)立即停爐：鍋爐水位低于水位表最低可見邊緣時；不斷加大給水及采取其他措施但是水位仍然繼續(xù)下降時；鍋爐滿水，水位超過最高可見水位、放水仍然見不到水位時；給水泵失效或者給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐給水時；水位表、安全閥、蒸汽管路及容器壓力表全部失效時；鍋爐元（部）件受損壞，危及鍋爐運(yùn)行操作人員安全時；燃燒設(shè)備損壞、爐墻倒塌或者鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行時；其他危及鍋爐安全運(yùn)行的異常情況時。企業(yè)應(yīng)根據(jù)所使用的鍋爐、窯爐的性能，制定升溫、降溫、點(diǎn)火、結(jié)焦處理、排渣（灰）及正常生產(chǎn)過程控制等操作規(guī)程。爐體的新建、改建、內(nèi)部耐熱墻體等材料更換后，應(yīng)按相應(yīng)的烘爐工藝要求制定升溫曲線、壓力控制等操作要求，應(yīng)遵循緩升、平穩(wěn)、恒壓的原則。爐體運(yùn)行前應(yīng)檢測設(shè)施完好性，檢查各輸送管道密閉無泄漏，各控制閥、檢查孔符合運(yùn)行要求，安全附件及設(shè)備調(diào)試達(dá)到正常狀態(tài)方可點(diǎn)火運(yùn)行。爐膛點(diǎn)火不應(yīng)使用汽油、煤油、酒精、柴油等爆燃材料。爐膛壓力處于負(fù)壓狀態(tài)方可從側(cè)面打開爐門；看火時，應(yīng)佩戴專用的防護(hù)用品。爐子排渣（灰）時應(yīng)使用專用物料箱，閥板操作端推拉手柄長度應(yīng)大于1m；不應(yīng)用水快速冷卻高溫狀態(tài)的爐渣；排渣出現(xiàn)堵塞需人工疏通時，操作人員應(yīng)穿戴防燙傷的專用防護(hù)裝備。6.2.3燃?xì)夤崛紵髟趩雍瓦\(yùn)行過程中，系統(tǒng)具備的安全聯(lián)鎖控制應(yīng)符合TSG11的要求。燃燒器點(diǎn)、熄火時間應(yīng)符合以下要求：點(diǎn)火安全時間不大于5s；主火安全時間不大于5s；熄火安全時間不大于1s；連續(xù)點(diǎn)火次數(shù)不得超過2次。高壓點(diǎn)火裝置、調(diào)壓站等部位應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，周邊設(shè)置隔離防護(hù)，鄰近交通通道的應(yīng)設(shè)置防撞柱。在建筑物內(nèi)專用的密閉式燃?xì)庹{(diào)壓站、計量間、地上密閉的用氣房間、地下室及地下室引入管穿墻處、燃?xì)庠O(shè)備層、管道層及燃?xì)夤艿镭Q井應(yīng)設(shè)置燃?xì)鉂舛葯z測報警器；燃?xì)鉂舛葯z測報警器應(yīng)設(shè)有備用電源，應(yīng)集中管理監(jiān)控、并與排風(fēng)扇等排風(fēng)設(shè)備聯(lián)鎖控制。6.2.4導(dǎo)熱油換熱合成型導(dǎo)熱油不應(yīng)與礦物型導(dǎo)熱油混合使用。導(dǎo)熱油工作溫度應(yīng)低于油品最高使用溫度20℃。導(dǎo)熱油系統(tǒng)升、降溫平均速度應(yīng)低于30℃/h。導(dǎo)熱油在新系統(tǒng)首次熱運(yùn)行或換油后首次熱運(yùn)行，系統(tǒng)升溫在100℃～200℃之間時，需進(jìn)行放氣操作，排除系統(tǒng)內(nèi)水分、輕組份、空氣等，此時升溫速度不應(yīng)超8℃/h。導(dǎo)熱油正常升溫操作中，油溫在100℃～200℃之間，系統(tǒng)油壓波動范圍超過0.1MPa時，系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行放氣，升溫速度不應(yīng)超過8℃/h，直到系統(tǒng)油壓穩(wěn)定。導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置自動停爐保護(hù)裝置，并在下列情況時應(yīng)自動停爐：膨脹油箱液位下降到下極限位置時；導(dǎo)熱油溫度超過允許值時；導(dǎo)熱油系統(tǒng)壓力超過允許值時；主循環(huán)油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時。導(dǎo)熱油系統(tǒng)在正常運(yùn)行時，如主循環(huán)油泵停運(yùn)，應(yīng)在30s內(nèi)啟動緊急循環(huán)油泵；每周應(yīng)進(jìn)行不少于一次的緊急循環(huán)油泵應(yīng)急動力人工啟動功能的試驗。導(dǎo)熱油換熱器出現(xiàn)漏油，系統(tǒng)應(yīng)停止運(yùn)行，必要時，卸油到緊急卸油池（罐）。在系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)下，油泵及閥體需解體檢修時，應(yīng)驗證檢修段卸油完成，方可進(jìn)行。循環(huán)系統(tǒng)的空腔焊接作業(yè)，應(yīng)在惰性氣體完全吹掃焊接部位后進(jìn)行；在整個焊接過程中惰性氣體應(yīng)連續(xù)吹掃。各卸油閥應(yīng)每半年進(jìn)行不少于1次的卸油測試，以驗證系統(tǒng)中泄油管路的暢通。導(dǎo)熱油的使用應(yīng)符合GB24747的要求。6.2.5蒸汽系統(tǒng)暖管時，應(yīng)小幅度多頻度開啟閥門，檢查壓力表、溫度計、安全閥及液位計等附件是否處于正常狀態(tài)。開關(guān)閥門時應(yīng)使用F扳手，戴防護(hù)手套、套袖。禁止在高壓工況下正對外排疏水閥出水口；禁止重力敲擊蒸汽管道、閥門、現(xiàn)場壓力顯示表。應(yīng)定期檢查蒸汽管路及冷凝水系統(tǒng)。蒸汽管路焊接、凝結(jié)水系統(tǒng)維修、更換閥門后，應(yīng)作承壓試驗，高溫高壓工況下無泄漏時方可投入運(yùn)行。蒸汽泄漏時，處理人員應(yīng)按要求穿戴防燙服、防燙面具和防燙手套，同時有人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù)。6.3煅燒系統(tǒng)人員易接觸的磨機(jī)、打散機(jī)、回轉(zhuǎn)窯等轉(zhuǎn)動部件周邊應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。料倉頂部人孔門內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置防止人員墜落的防護(hù)攔網(wǎng)。熟料煅燒過程中人員取樣應(yīng)使用防燙傷的專用工具。球磨機(jī)、氣力輸送空壓機(jī)等高噪音設(shè)備應(yīng)進(jìn)行隔聲封閉，并與人員操作場所隔離。球磨機(jī)、回轉(zhuǎn)冷卻器檢修時應(yīng)將筒體固定，在筒體上操作應(yīng)做好安全防護(hù)。6.4成型系統(tǒng)6.4.1給紙護(hù)面紙裝紙區(qū)域應(yīng)設(shè)置隔離防護(hù)裝置。護(hù)面紙烘干設(shè)備應(yīng)與紙張運(yùn)行、停止進(jìn)行聯(lián)鎖控制?？毯垆彽匿徠戏綉?yīng)設(shè)置帶收塵的防護(hù)裝置。廢護(hù)面紙的存放應(yīng)設(shè)置專用區(qū)域。6.4.2混料混合機(jī)進(jìn)料應(yīng)先投濕料后投干料，停機(jī)時應(yīng)先停止干料后停止?jié)窳稀；旌蠙C(jī)震動較大時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。轉(zhuǎn)子在停止轉(zhuǎn)動前，不能對混合機(jī)的腔體及進(jìn)、出料口內(nèi)進(jìn)行清理?；旌蠙C(jī)盤車應(yīng)由一人操作，不應(yīng)使用機(jī)動車輛拖拽?；旌蠙C(jī)應(yīng)在上蓋安裝后方可點(diǎn)動試車。6.4.3成型成型機(jī)作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置防止被護(hù)面紙劃傷及防滑跌倒警示標(biāo)志。在升起的擠壓成型板下方作業(yè)前，應(yīng)放置好安全支撐桿（塊）。凝固皮帶上方的引紙裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。凝固皮帶配有清洗裝置的，下方應(yīng)設(shè)置廢水收集設(shè)施。凝固皮帶上表面不應(yīng)上人踩踏。每條凝固皮帶至少應(yīng)設(shè)置一座跨越梯。6.4.4濕板的切斷和輸送切刀進(jìn)、出口以及翻板機(jī)的兩側(cè)應(yīng)配備聯(lián)鎖防護(hù)裝置。更換刀片、清理刀片或輥道上的粘附物時，應(yīng)停機(jī)并斷電。不應(yīng)測量、觸碰在加速、升降、轉(zhuǎn)向和翻轉(zhuǎn)過程中的濕板。在濕板放廢作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置聲、光警示信號，放廢設(shè)備啟動前應(yīng)開啟警示信號。清理濕板輸送設(shè)備、翻板機(jī)及處理前后設(shè)備上出現(xiàn)的亂板故障時，應(yīng)切斷設(shè)備電源，做好防護(hù)措施后，方能拖拽板材。檢修翻板機(jī)時，應(yīng)對叉子采取機(jī)械方式固定。干燥機(jī)入口的分配機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置，禁止行人、車輛通行。分配機(jī)運(yùn)行的最高和最低點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置機(jī)械或電氣的極限位置防護(hù)裝置。分配機(jī)檢修時，應(yīng)將分配機(jī)升降體進(jìn)行機(jī)械固定。6.5干燥系統(tǒng)干燥機(jī)進(jìn)、出口段的多層輥道輸送機(jī)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。干燥機(jī)運(yùn)行時，嚴(yán)禁攀爬框架，不得拖拽進(jìn)、出口段多層輥道輸送機(jī)上的板材。通往干燥機(jī)頂部的梯子應(yīng)符合GB4053的要求，干燥機(jī)頂部應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄。進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部檢修輥道、軸承或者清理內(nèi)部板材時，應(yīng)切斷電源，干燥機(jī)開門通風(fēng)，確認(rèn)安全后人員方可進(jìn)入，外面應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。檢修鏈條及頭、尾轉(zhuǎn)向鏈輪時應(yīng)提起配重并固定，有氣動張緊裝置的應(yīng)松開氣動張緊裝置。6.6成品系統(tǒng)6.6.1成品輸送在合片機(jī)前、后設(shè)有緊急出板設(shè)備的，其作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置聲、光警示信號，出板設(shè)備啟動前應(yīng)開啟警示信號。合片機(jī)的兩側(cè)及合片機(jī)前后的干板輸送機(jī)兩側(cè)應(yīng)配置安全防護(hù)裝置。合片機(jī)運(yùn)行時，不能觸碰合片機(jī)上的板材。清理合片機(jī)以及處理前后設(shè)備上出現(xiàn)的亂板故障時，應(yīng)切斷設(shè)備電源，做好防護(hù)措施后方可開始清理作業(yè)。檢修合片機(jī)時，應(yīng)對叉子采取機(jī)械方式固定。切邊鋸應(yīng)配備收塵和降噪裝置，切邊鋸鋸片防護(hù)罩應(yīng)有聯(lián)鎖控制裝置。不應(yīng)在距切邊鋸0.5m范圍內(nèi)測量板材尺寸。堆垛機(jī)運(yùn)行時，人體任何部位不應(yīng)進(jìn)入堆垛機(jī)的運(yùn)行空間。需進(jìn)入堆垛機(jī)升降臺下方進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)停機(jī)、斷電，并做好堆垛機(jī)升降臺支撐固定防護(hù)。堆垛、成品包裝作業(yè)區(qū)及檢驗人員應(yīng)穿具有警示功能的工裝。6.6.2成品包裝、貯存和交付成品的人工包裝作業(yè)應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的作業(yè)區(qū)域。制作石膏板墊條時，不應(yīng)采用人工直接向切割鋸鋸片推送板材的方式。墊條應(yīng)整齊碼放，每架墊條高度不應(yīng)超過1.2m，不應(yīng)超過3架疊放。成品的貯存和管理應(yīng)符合GB/T9775的要求。裝貨車輛在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)按企業(yè)規(guī)定的速度、路線行駛，在指定區(qū)域停放；與裝車作業(yè)無關(guān)人員不應(yīng)進(jìn)入裝車作業(yè)區(qū)域。6.7檢驗化驗實驗室的安全管理應(yīng)符合GB/T24777的要求，化學(xué)分析實驗室、高溫室、物理性能測試實驗室應(yīng)分開設(shè)立。實驗室內(nèi)的大功率實驗設(shè)備用電應(yīng)使用專線，各類電氣設(shè)備的使用應(yīng)符合GB/T13869的要求。進(jìn)行化學(xué)實驗和高溫試驗操作時，操作人員應(yīng)穿戴專用防護(hù)用具，不應(yīng)戴隱形眼鏡。使用揮發(fā)性有機(jī)溶劑、強(qiáng)酸強(qiáng)堿性、高腐蝕性和有毒性藥品的實驗應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行操作。使用的壓力容器應(yīng)經(jīng)常檢查是否泄漏、壓力表是否正常，壓力容器及其減壓閥、儀表等附屬設(shè)施按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢定；實驗結(jié)束后各閥門應(yīng)關(guān)閉?；鹧婀舛扔?、遇火穩(wěn)定性測定儀和液化氣罐的使用環(huán)境應(yīng)通風(fēng)；液化氣罐與火源的安全距離應(yīng)大于1.5m，要經(jīng)常檢查管路是否漏氣；點(diǎn)火應(yīng)使用點(diǎn)火器，周圍不得有易燃物；燃?xì)馄骶唿c(diǎn)燃后，操作人員不應(yīng)離開崗位；實驗結(jié)束后各閥門應(yīng)關(guān)閉?？箾_擊性測試用沙盤的立邊應(yīng)高于試件40mm。切割石膏板護(hù)面紙時手指與切紙刀口的距離應(yīng)大于10mm。爐水取樣裝置處應(yīng)安裝冷卻設(shè)施，冷卻設(shè)施內(nèi)的爐水溫度低于40℃時方可進(jìn)行取樣操作。6.8常規(guī)機(jī)械設(shè)備6.8.1帶式輸送機(jī)尾部滾筒應(yīng)加設(shè)與運(yùn)行程序聯(lián)鎖控制的防護(hù)裝置或固定式防護(hù)罩。輸送粘性物料時，輸送機(jī)進(jìn)、出口集料器應(yīng)設(shè)置機(jī)械疏通裝置或振搗器械。皮帶滾筒表面、回程段帶面、尾部滾筒前應(yīng)設(shè)置清掃裝置。石膏均化倉的布料機(jī)和取料機(jī)運(yùn)行時，人員不應(yīng)進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。6.8.2斗式提升機(jī)斗式提升機(jī)非緊急情況不應(yīng)帶負(fù)荷停機(jī)。斗式提升機(jī)在打開人孔門檢查時應(yīng)放空物料、不應(yīng)交叉作業(yè)；盤車過程中，不應(yīng)將肢體伸入檢查孔。檢修減速箱、傳動軸軸承、鏈條及料斗時，應(yīng)采取防自由轉(zhuǎn)動、防料斗墜落措施。斗式提升機(jī)應(yīng)在頭尾輪處設(shè)置急停開關(guān)。6.8.3螺旋輸送機(jī)、拉鏈機(jī)和空氣輸送斜槽設(shè)備應(yīng)密閉良好；有活動上蓋或端蓋的，應(yīng)與機(jī)槽連接緊固；觀察孔應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)拆卸蓋板查看物料輸送情況，蓋板上不應(yīng)站人。有傾斜角度的拉鏈機(jī)，檢修作業(yè)時應(yīng)采取防鏈條滑落措施。6.8.4破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)腔體應(yīng)密閉。進(jìn)入破碎機(jī)的物料應(yīng)符合設(shè)備要求的粒徑，不應(yīng)夾帶雜物。石膏石破碎機(jī)的給料機(jī)料槽開口位置應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄，破碎機(jī)進(jìn)口應(yīng)有防迸料遮擋裝置。手工喂料的石膏板破碎機(jī)進(jìn)料口的截面高度應(yīng)不大于30mm。6.8.5離心式風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)進(jìn)出口為開放式的，應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口配置閥門的，風(fēng)機(jī)應(yīng)在閥門關(guān)閉的狀態(tài)下啟動；鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用的，應(yīng)先開引風(fēng)機(jī)，后開鼓風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)應(yīng)在葉輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行檢查、維修。6.8.6空氣壓縮機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)空氣壓縮機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)的安全防護(hù)裝置應(yīng)符合GB22207的相關(guān)要求。固定式空壓機(jī)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施，通風(fēng)口應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)。壓力表、安全閥等安全裝置應(yīng)在檢測周期內(nèi)使用。6.8.7收塵器含塵熱煙尾氣排放管路、石膏石破碎、燃煤破碎、燃煤輸送系統(tǒng)、石膏煅燒系統(tǒng)、熟料輸送系統(tǒng)、干式淀粉上料系統(tǒng)、成品切邊鋸、墊條制作鋸等產(chǎn)生粉塵的設(shè)施，應(yīng)配置收塵器。從人孔門進(jìn)入電收塵器電場工作前應(yīng)：切斷高壓電源，并掛上警示標(biāo)志，安排專人在掛警示標(biāo)志處監(jiān)護(hù)；合上接地開關(guān)接地；用接地棒對放電極放電，可靠接地。電收塵器調(diào)試、運(yùn)行操作人員在操作高壓隔離開關(guān)與裝拆接地線、對放電極進(jìn)行接地放電時，均須穿戴合格的專用絕緣手套和絕緣靴。電收塵器應(yīng)按DL/T596中規(guī)定的周期和要求做預(yù)防性試驗。6.9電氣設(shè)備6.9.1高低壓電氣設(shè)備變壓器、避雷器、電力電纜、接地裝置等應(yīng)按DL/T596中規(guī)定的周期和要求做預(yù)防性試驗。變配電系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行諧波檢測，確保達(dá)標(biāo)運(yùn)行。電氣設(shè)備的接地電阻應(yīng)符合GB50065有關(guān)要求。6.9.2配電和控制箱（柜）配電和控制箱（柜）應(yīng)完好，內(nèi)外整潔，門蓋齊全無變形，四周無雜物及易燃易爆品；內(nèi)部各種電氣元件及線路接觸良好，連接可靠。配電和控制箱（柜）內(nèi)裸露導(dǎo)體及易發(fā)生觸電的裝置應(yīng)設(shè)置防止觸及的隔離防護(hù)裝置，柜內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級的電源，應(yīng)具有明顯標(biāo)識。配電和控制箱（柜）進(jìn)出線孔及電纜管應(yīng)封堵嚴(yán)密，正常運(yùn)行時柜門應(yīng)關(guān)閉。配電和控制箱（柜）內(nèi)進(jìn)行維修時，應(yīng)切斷其上一級相應(yīng)的電源并掛接接地線，在上一級相應(yīng)處懸掛警示標(biāo)識，禁止帶電作業(yè)和帶負(fù)荷斷電。應(yīng)定期在斷電情況下對配電和控制箱（柜）內(nèi)、外進(jìn)行清掃灰塵。6.9.3高低壓供配電線路暗敷電纜的蓋板、路樁及其他保護(hù)設(shè)施應(yīng)保持完好。電纜溝內(nèi)應(yīng)無積水或滲水現(xiàn)象，線路周圍不應(yīng)堆有雜物及易燃易爆物品。臨時用電線路應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行安裝、維護(hù)或拆除，應(yīng)配置短路保護(hù)、漏電保護(hù)及臨時警示標(biāo)志，合閘前應(yīng)進(jìn)行線路檢查和預(yù)防性試驗，臨時線路及警示標(biāo)志在使用完畢后應(yīng)及時拆除。6.9.4移動電氣設(shè)備和照明設(shè)施移動電氣設(shè)備應(yīng)定期檢測絕緣電阻值，并保留檢測記錄。使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查，包括外殼、手柄、保護(hù)裝置、電源線與插頭、電源開關(guān)等，使用時做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施。應(yīng)定期檢查、維護(hù)照明設(shè)施，照明應(yīng)符合GB50034的要求。應(yīng)定期對應(yīng)急照明及帶照明的安全警示裝置進(jìn)行性能檢查。6.10特種設(shè)備和機(jī)動工業(yè)車輛企業(yè)應(yīng)對在用特種設(shè)備和機(jī)動工業(yè)車輛進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，定期自行檢查。企業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用清潔能源的機(jī)動工業(yè)車輛，柴油機(jī)動車尾氣排放應(yīng)符合GB20891中的要求。叉、鏟車等機(jī)動工業(yè)車輛使用與維護(hù)應(yīng)符合GB/T10827.1的要求。車輛的裝載運(yùn)輸作業(yè)應(yīng)符合GB4387中第6章的要求。叉車載物行駛時，門架應(yīng)后傾，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm；有阻擋視線的載荷應(yīng)位于車輛運(yùn)行方向的后方；鏟車取料時，不應(yīng)掏洞挖取。機(jī)動工業(yè)車輛應(yīng)配置倒車聲、光提示裝置。行車、電動葫蘆、門式起重機(jī)等起重設(shè)備的操作和檢查應(yīng)符合GB/T6067.1的要求。鍋爐、壓力容器（工業(yè)氣瓶）、壓力管道、起重設(shè)備等特種設(shè)備和機(jī)動工業(yè)車輛的本體及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置以及有關(guān)的附屬儀器，應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定定期檢驗、校驗、保養(yǎng)和檢修，定期檢驗合格后方可使用。使用高空作業(yè)車時不應(yīng)超載，應(yīng)按規(guī)定使用支腿或穩(wěn)定器，并遵守設(shè)備使用說明書的要求。6.11設(shè)施設(shè)備維護(hù)6.11.1設(shè)施的維護(hù)、維修建構(gòu)筑物的改、擴(kuò)建應(yīng)按基本建設(shè)程序進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照建筑物的設(shè)計用途合理使用建構(gòu)筑物，對建構(gòu)筑物進(jìn)行維護(hù)、維修，不應(yīng)有下列行為：擅自改變建構(gòu)筑物的使用功能、結(jié)構(gòu)，或擅自超載使用；侵占、損害建構(gòu)筑物的公共部位和公用設(shè)施；在建構(gòu)筑物外墻或利用懸挑結(jié)構(gòu)搭XX臺等各類設(shè)施；主體結(jié)構(gòu)上隨意開洞和增加荷載；其它影響建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)安全和使用安全的行為。企業(yè)應(yīng)定期開展建構(gòu)筑物安全狀況檢查。必要時應(yīng)對建構(gòu)筑物進(jìn)行安全性鑒定，及時消除安全隱患。雨季前應(yīng)清掃屋面、天溝及排水溝雜物、積灰，并應(yīng)對避雷設(shè)施進(jìn)行專項檢查和維修。6.11.2設(shè)備的維護(hù)、維修設(shè)備需要進(jìn)行技術(shù)改造的，應(yīng)進(jìn)行安全風(fēng)險評估，與設(shè)備配套的安全設(shè)施應(yīng)執(zhí)行“三同時”的管理制度，改造后的設(shè)備安全性能應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。鍋爐、窯爐、導(dǎo)熱油系統(tǒng)、煅燒設(shè)備、燃?xì)庠O(shè)施、脫硫脫硝等熱系統(tǒng)設(shè)備及配套的安全設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行一次全面的檢修和維護(hù)。維修壓力設(shè)備、設(shè)施時，應(yīng)切斷壓力源，并將設(shè)備、設(shè)施內(nèi)壓力介質(zhì)排盡。檢修作業(yè)過程中，涉及到的作業(yè)區(qū)域沒有防護(hù)設(shè)施的，應(yīng)根據(jù)作業(yè)方式設(shè)置相應(yīng)的臨時安全防護(hù)設(shè)施。對處于工作場所的電氣裝置應(yīng)按照完全切斷電源、防止電源重新連接、驗證電氣裝置已停止運(yùn)行、搭接接地線、確保不會對相鄰帶電裝置構(gòu)XX全影響的原則進(jìn)行停機(jī)檢修，并在工作場所設(shè)置明顯標(biāo)志。設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)對檢修、維護(hù)和改造中拆除的安全防護(hù)設(shè)施復(fù)位，確認(rèn)安全后方可試車。6.11.3有限空間作業(yè)有限空間作業(yè)應(yīng)遵守先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)的原則。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30min；未經(jīng)通風(fēng)和檢測合格，任何人員不得進(jìn)入有限空間作業(yè)；作業(yè)時在場所出、入口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)中斷超過30min，作業(yè)人員再次進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)重新通風(fēng)、檢測合格后方可進(jìn)入。進(jìn)入屬于有限空間的沉淀池、地坑、原料儲罐等場所的人員，應(yīng)佩戴防墜落懸掛安全帶。應(yīng)根據(jù)有限空間盛裝（過）的物料的特性，對有限空間進(jìn)行清洗、清空或置換，經(jīng)檢測符合GBZ2.1的要求后，方可進(jìn)入有限空間作業(yè)。進(jìn)入鍋爐、窯爐、煙道、風(fēng)道、脫硫塔、收塵裝置等設(shè)施作業(yè)時，應(yīng)在鍋爐、窯爐熄火和收塵裝置斷電、系統(tǒng)內(nèi)溫度降至常溫，確認(rèn)安全后方可進(jìn)入，作業(yè)防護(hù)應(yīng)符合GBZ/T205的相關(guān)要求。存在可燃?xì)怏w的有限空間場所內(nèi)，不應(yīng)使用明火照明和非防爆設(shè)備。有限空間內(nèi)照明應(yīng)采用安全電壓，安全電壓應(yīng)符合GB/T3805的要求；手持行燈額定電壓不應(yīng)超過12V，應(yīng)采用隔離變壓器，變壓器不應(yīng)放在金屬容器內(nèi)和特別潮濕的地方，絕緣電阻應(yīng)不小于2MΩ。7職業(yè)危害控制7.1基本要求新建、改建、擴(kuò)建項目可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的，企業(yè)在可行性論證階段應(yīng)當(dāng)進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評價。新建工廠在竣工驗收前，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行職業(yè)病危害控制效果評價；竣工驗收時，其職業(yè)病防護(hù)設(shè)施經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門驗收合格后，方可投入正式生產(chǎn)和使用。企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同（含聘用合同）時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護(hù)措施和待遇等如實以書面形式告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。存在職業(yè)危害的作業(yè)場所，應(yīng)按GBZ158的規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)識及職業(yè)危害告知牌。企業(yè)應(yīng)組織接觸職業(yè)危害因素的作業(yè)人員進(jìn)行崗前、崗中、離崗體檢。企業(yè)對患有職業(yè)禁忌癥的人員，應(yīng)及時調(diào)整到合適崗位?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)危害的有毒、有害工作場所，應(yīng)當(dāng)設(shè)置報警裝置，制定應(yīng)急預(yù)案，配置現(xiàn)場急救用品和必要的泄險區(qū)。企業(yè)應(yīng)每年由專業(yè)機(jī)構(gòu)對職業(yè)危害場所進(jìn)行檢測，每三年進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評價。檢測、評價結(jié)果存入職業(yè)衛(wèi)生檔案。企業(yè)應(yīng)為從業(yè)人員建立職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案，并按照規(guī)定的期限妥善保存。7.2粉塵企業(yè)作業(yè)場所粉塵濃度接觸限值應(yīng)符合GBZ2.1的要求。原燃材料破碎、上（配）料、輸送、切割等產(chǎn)生粉塵的工序，應(yīng)設(shè)置收塵裝置或采取防塵措施，煤粉收塵應(yīng)使用防爆收塵器。接觸粉塵的人員，作業(yè)時應(yīng)佩戴防護(hù)用品，防護(hù)用品應(yīng)符合GB39800.1的要求。7.3噪聲企業(yè)作業(yè)場所噪聲強(qiáng)度接觸限值應(yīng)符合GBZ2.2的要求。企業(yè)應(yīng)優(yōu)先選用低噪聲的工藝和設(shè)備，從聲源上控制生產(chǎn)過程和設(shè)備噪聲，高噪聲設(shè)備應(yīng)采取隔離或降噪措施。廠界噪聲排放應(yīng)符合GB12348的要求。7.4高溫企業(yè)作業(yè)場所不同勞動強(qiáng)度環(huán)境溫度接觸限值應(yīng)符合GBZ2.2的要求。企業(yè)應(yīng)對高溫作業(yè)場所采取通風(fēng)、隔熱等降溫措施。在高溫季節(jié)，企業(yè)應(yīng)為高溫作業(yè)人員配備必要的防暑降溫藥品。7.5石灰和液氨選用石灰作為脫硫劑、液氨為脫硝劑的，應(yīng)滿足GBZ2.1、GBZ2.2中的要求。氨區(qū)應(yīng)符合HG/T20570.14中的要求，設(shè)置安全淋浴器和洗眼器。8應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)及事故應(yīng)急救援制度。企業(yè)應(yīng)建立與本單位安全生產(chǎn)特點(diǎn)相適應(yīng)的專、兼職應(yīng)急救援隊伍，并定期組織演練。企業(yè)應(yīng)按GB/T29639的要求，制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)應(yīng)對以下潛在的安全事故制定專項應(yīng)急救援預(yù)案：機(jī)械傷害；觸電；灼燙；車輛傷害；高空墜落；中毒和窒息；地震、洪水、臺風(fēng)等自然災(zāi)害；其它可預(yù)見性的人身傷害事故。企業(yè)應(yīng)對以下潛在的安全事故制定現(xiàn)場處置方案：油庫、紙庫、煤庫、化學(xué)品庫、變配電室等易燃易爆場所的火災(zāi)和爆炸；鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)施的超溫、超壓、介質(zhì)外泄和爆炸；燃?xì)庠O(shè)施的火災(zāi)和爆炸；導(dǎo)熱油的泄露、火災(zāi)和爆炸；鍋爐、窯爐的倒塌和噴火；自備井的污染；液氨泄露；其它具有較大風(fēng)險場所或裝置可能發(fā)生的安全事故。企業(yè)生產(chǎn)安全應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案，并通報有關(guān)協(xié)作單位。企業(yè)應(yīng)按應(yīng)急預(yù)案的要求，配備應(yīng)急裝備、設(shè)施，儲備應(yīng)急物資；對應(yīng)急裝備、設(shè)施和物資進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保其完好可靠。企業(yè)應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計劃，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練，并對應(yīng)急演練的效果進(jìn)行評估。企業(yè)發(fā)生事故，應(yīng)立即啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開展事故救援，采取有效措施，防止事故擴(kuò)大，按規(guī)定及時向上級單位和有關(guān)政府部門報告，并保護(hù)事故現(xiàn)場及有關(guān)證據(jù)。企業(yè)進(jìn)行事故的調(diào)查、處理應(yīng)符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定，按照GB6441中要求定期對事故、事件進(jìn)行統(tǒng)計、分析，按照“四不放過”的原則落實相關(guān)措施。企業(yè)應(yīng)建立事故檔案，對事故進(jìn)行登記管理。9相關(guān)方管理企業(yè)應(yīng)制定與相關(guān)方有關(guān)的安全管理制度，對進(jìn)入企業(yè)的相關(guān)方人員進(jìn)行安全告知。進(jìn)入企業(yè)承包相關(guān)工程項目、設(shè)備維修項目、服務(wù)項目的單位及人員應(yīng)具有相關(guān)資質(zhì)、資格證明。企業(yè)與承包方在簽訂承包合同的同時應(yīng)簽訂安全協(xié)議，明確約定雙方的安全責(zé)任。外來人員進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)參觀、檢查和指導(dǎo)工作等活動，應(yīng)有企業(yè)人員全過程陪同隨行并進(jìn)行安全引導(dǎo)。外來辦理相關(guān)業(yè)務(wù)人員及各種車輛，應(yīng)遵守企業(yè)的相關(guān)制度，服從企業(yè)的管理。

附錄A（資料性附錄）紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)安全標(biāo)志配置A.1生產(chǎn)安全類A.1.1根據(jù)國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，紙面石膏板企業(yè)生產(chǎn)和作業(yè)場所配置的生產(chǎn)安全類安全標(biāo)志見表A1。表A.1紙面石膏板生產(chǎn)企業(yè)安全類標(biāo)志配置表序號設(shè)備、設(shè)施、區(qū)域標(biāo)志名稱懸掛位置懸掛方式備注1防護(hù)罩禁止運(yùn)行時打開防護(hù)罩中心位置，特殊情況視現(xiàn)場而定懸掛或粘貼水平排列非標(biāo)設(shè)計必須停機(jī)檢修維修后及時復(fù)位2防護(hù)欄當(dāng)心機(jī)械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼水平排列GB2894禁止跨越3廠房門口通道門口鳴笛門左側(cè)，水平距門框5cm處，最高處垂直距地面200cm處懸掛或粘貼GB/T14161限速5公里GB5768.2當(dāng)心車輛GB2894警告，只準(zhǔn)有關(guān)人員進(jìn)入國際標(biāo)準(zhǔn)（OSHA）警告標(biāo)志4燃?xì)庠O(shè)施注意通風(fēng)表房門口、法蘭、閥門或設(shè)施操作區(qū)域醒目位置懸掛或粘貼垂直排列GB/T14161必須穿戴防靜電防護(hù)用品非標(biāo)設(shè)計嚴(yán)禁煙火GB28945配電和控制箱（柜）當(dāng)心觸電柜門上懸掛或粘貼GB2894禁止合閘有人工作開關(guān)的操作手柄上懸掛國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程6高空平臺當(dāng)心墜落現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894小心攀登非國際標(biāo)準(zhǔn)警告標(biāo)志7平臺爬梯當(dāng)心滑跌醒目位置懸掛或粘貼GB28948旋轉(zhuǎn)設(shè)備當(dāng)心機(jī)械傷人醒目位置懸掛或粘貼GB2894禁止穿越當(dāng)心卷入9油庫禁止煙火門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼GB2894加油熄火非標(biāo)設(shè)計警告，只準(zhǔn)有關(guān)人員進(jìn)入國際標(biāo)準(zhǔn)（OSHA）警告標(biāo)志10護(hù)面紙庫禁止煙火門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼GB2894當(dāng)心車輛當(dāng)心倒塌國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（OSHA）警告標(biāo)志11變配電站（所）警告，只準(zhǔn)有關(guān)人員進(jìn)入門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼國際標(biāo)準(zhǔn)（OSHA）警告標(biāo)志止步高壓危險高壓操作間門口和臨近工作點(diǎn)處懸掛或粘貼國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程禁止合閘線路有人工作開關(guān)的操作手柄上嚴(yán)禁違章操作現(xiàn)場醒目位置已接地工作點(diǎn)臨時懸掛12鍋爐房、窯爐房警告，只準(zhǔn)有關(guān)人員進(jìn)入門左側(cè)，水平距門框5cm處，垂直距地面200cm處懸掛或粘貼國際標(biāo)準(zhǔn)（OSHA）警告標(biāo)志13料倉、料斗帶防塵口罩現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GBZ158戴安全帽14起重設(shè)備禁止違章作業(yè)現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼非標(biāo)設(shè)計必須帶安全帽GB2894當(dāng)心吊物15輸送、給料設(shè)備當(dāng)心卷入現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894必須停機(jī)檢修非標(biāo)設(shè)計16煅燒設(shè)備當(dāng)心燙傷現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289417球磨機(jī)必須戴護(hù)聽器現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當(dāng)心卷入當(dāng)心機(jī)械傷人18接紙設(shè)備當(dāng)心傷手現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當(dāng)心車輛當(dāng)心機(jī)械傷人19切刀當(dāng)心機(jī)械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當(dāng)心卷入必須停機(jī)檢修非標(biāo)設(shè)計禁止運(yùn)行時打開國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（OSHA）警告標(biāo)志20翻板機(jī)、合片機(jī)當(dāng)心機(jī)械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894必須停機(jī)檢修非標(biāo)設(shè)計21分配機(jī)禁止穿越現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289422輸送輥道、皮帶當(dāng)心機(jī)械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB2894當(dāng)心卷入禁止穿越23切邊鋸必須停機(jī)檢修現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼非標(biāo)設(shè)計當(dāng)心機(jī)械傷人GB289424堆垛升降臺當(dāng)心機(jī)械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289425碎板機(jī)當(dāng)心機(jī)械傷人現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289426紙、石膏分離振動篩必須戴防塵口罩必須戴護(hù)聽器現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289427切割鋸當(dāng)心車輛現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB289428導(dǎo)熱油、煙氣、蒸汽設(shè)施當(dāng)心高溫表面現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼國際標(biāo)準(zhǔn)（OSHA）警告標(biāo)志29電焊區(qū)當(dāng)心弧光現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼國際標(biāo)準(zhǔn)（OSHA）警告標(biāo)志當(dāng)心火災(zāi)30氣焊氣割區(qū)禁止混放現(xiàn)場醒目位置懸掛或粘貼GB/T14161必須戴防護(hù)眼鏡GB289