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激光整平及拋光地坪施工方案:1、施工流程及ISO質(zhì)量管理程序施工準(zhǔn)備設(shè)定標(biāo)高、設(shè)備、材料進(jìn)場等填寫開工報(bào)告填寫施工日志施工準(zhǔn)備設(shè)定標(biāo)高、設(shè)備、材料進(jìn)場等填寫開工報(bào)告填寫施工日志安裝模板填寫復(fù)檢報(bào)告填寫復(fù)檢報(bào)告填寫施工日志混凝土激光整平混凝土激光整平混凝土鋪?zhàn)⒓す庹酱昶教釢{填寫混凝土供料計(jì)劃填寫施工日志填寫混凝土復(fù)檢統(tǒng)計(jì)混凝土鋪?zhàn)⒓す庹酱昶教釢{填寫混凝土供料計(jì)劃填寫施工日志填寫混凝土復(fù)檢統(tǒng)計(jì)養(yǎng)護(hù)搓平提漿撒耐磨材料撒耐磨材料切縫、養(yǎng)護(hù)抹光、精光搓平提漿液體滲入硬化養(yǎng)護(hù)搓平提漿撒耐磨材料撒耐磨材料切縫、養(yǎng)護(hù)抹光、精光搓平提漿液體滲入硬化耐磨、滲入硬化晶面耐磨、滲入硬化晶面晶面晶面驗(yàn)收交接驗(yàn)收交接2、混凝土澆筑施工方案概述砼地面施工在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)規(guī)劃跨間間距的分倉,將整體廠房劃分為若干大區(qū)域(具體分區(qū)辦法見附圖),按照既定的施工次序,采用在混凝土澆筑階段不分開,持續(xù)澆筑,持續(xù)進(jìn)行混凝土面層找平,耐磨地坪施工,隨即整體進(jìn)行養(yǎng)護(hù),切縫及密封滲入晶面施工的不間斷持續(xù)施工;采用精密大型激光整平機(jī)持續(xù)進(jìn)行混凝土整平施工,對最后平整度進(jìn)行控制,施工過程嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行質(zhì)量控制,確保達(dá)成質(zhì)量原則;提前設(shè)計(jì)切縫分布方案,待地面施工完畢后,采用接縫分辨通道及耐磨地面部分,針對夏季施工,溫度高,蒸發(fā)量大的特點(diǎn),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作,避免混凝土出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。3、施工方案的特點(diǎn)施工質(zhì)量高——可達(dá)成激光級(jí)精度的地面標(biāo)高,地面平整度和水平度是手工整平作業(yè)方式的2-3倍,混凝土密實(shí)度提高20%以上。減少分倉縫,可做到無分倉縫施工。大面積混凝土地面上分倉縫由于養(yǎng)護(hù)及模板支護(hù)因素會(huì)產(chǎn)生沿縫破損等缺點(diǎn),采用激光整平后切縫技術(shù)能夠避免這些問題。施工速度更快——作業(yè)工效提高100-200%(每小時(shí)可完畢200-300平方米的鋪?zhàn)⒐ぷ?,平均每天可完?000-3000平方米),并減少人工30%以上,特別適合工期規(guī)定緊、鋪?zhàn)⒚娣e大、質(zhì)量規(guī)定高的工程項(xiàng)目。地面整體性更加好——非常容易實(shí)現(xiàn)大面積整體鋪?zhàn)?,這種整體鋪?zhàn)⒓夹g(shù)首先能夠避免地坪分層澆注帶來的易空鼓、易開裂等問題,另首先能夠減少大量的施工縫,使地面的整體性更加好??蓽p少地面的后期維護(hù)費(fèi)用——由于大面積整體鋪?zhàn)⒖蓽p少3倍以上的施工縫——而施工縫是很容易受輪載作用而產(chǎn)生破損的,從而可減少地面的后期維護(hù)費(fèi)用。4、混凝土規(guī)定及施工條件和環(huán)境的規(guī)定:必須確保按施工規(guī)定的混凝土品質(zhì)進(jìn)行地坪鋪?zhàn)ⅲ坏秒S意增減任何一種混凝土中的組分含量,以免因變化配合比而影響地坪質(zhì)量。混凝土泵車的運(yùn)輸時(shí)間不超出40分鐘,兩泵車時(shí)間間隔在10分鐘內(nèi),確保砼原料的持續(xù)供應(yīng),商品混凝土運(yùn)輸過程中應(yīng)避免擠壓車輛及斷續(xù)供應(yīng)。混凝土現(xiàn)場澆筑路線,激光整平機(jī)普通規(guī)定從前向后、從左向右“z”字型澆筑路線,寬幅5m左右?;炷林械乃嘈璨捎闷胀ü杷猁}水泥,切忌添加大量粉煤灰和礦渣;石子合理顆粒級(jí)配:砂子,中級(jí)砂、河砂,含泥量不大于2%;同次澆筑砼使用的水泥須采用同一型號(hào)(最少每次澆筑的板塊保持一致);混凝土中不添加粉煤灰及礦粉,若含有粉煤灰其最大含量不超出8%;混凝土水灰比≤0.45;商品混凝土塌落度應(yīng)保持在160±10毫米;混凝土初凝時(shí)間6-8小時(shí),終凝時(shí)間10-12小時(shí);混凝土中確保無軟木、土塊等雜質(zhì);嚴(yán)禁在運(yùn)輸、泵送、施工過程中加水;惡劣天氣不予開盤、其中涉及工作環(huán)境高溫超出35度、低溫0度;確保計(jì)劃持續(xù)性盡量避免趕活、拖活現(xiàn)象。廠房墻板屋面板封閉完畢,達(dá)成較好的防水,防風(fēng)效果;廠房區(qū)域內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)施工應(yīng)提前完畢,避免地面施工完畢后對地面產(chǎn)生的不必要的破壞;墊層應(yīng)平整,予埋管線應(yīng)提前安裝完畢,且在墊層下。5、混凝土澆筑、整平及耐磨地坪具體施工方案:5.1、混凝土施工前準(zhǔn)備:定位測量由甲方提供基礎(chǔ)點(diǎn);使用激光水平儀找到各個(gè)區(qū)域的相對基礎(chǔ)點(diǎn)。5.2、安裝模板設(shè)定施工區(qū)域并安裝模板。模板安裝時(shí)與地傾角85度左右,便于分倉縫切割毛邊。柱腳支模分倉模板5°傾角支模柱腳支模分倉模板5°傾角支模5.3、¢20鋼筋長0.5米間距0.5米施工縫邊模板¢20鋼筋長0.5米間距0.5米施工縫邊模板¢20鋼筋@500外套PVC塑料管土地面采用可升降式高精度模板支護(hù);長度為5-6m,,模板高度180~280mm;根據(jù)標(biāo)高及現(xiàn)場澆筑商品混凝土層厚規(guī)定使用,模板加固設(shè)立平整、結(jié)實(shí);模板安裝時(shí)與地傾角85度左右,便于分倉縫切割毛邊。模板重要為鋼制,并使用脫模劑脫模;應(yīng)用激光水平儀控制模板標(biāo)高,調(diào)節(jié)控制螺母調(diào)節(jié)模板標(biāo)高及前后位置;基層與模板間的縫隙采用竹膠板作為填縫模板;模板支護(hù)時(shí)使用激光水準(zhǔn)儀使其橫平豎直;模板上檐需掛施工線,保持模板平直,用水平儀進(jìn)行檢測;模板支護(hù)后必須結(jié)實(shí)、順直。5.4、混凝土澆筑,激光整平機(jī)施工工藝流程:混凝土澆筑工程竣工地面平整度滿足規(guī)范規(guī)定:混凝土澆筑應(yīng)實(shí)施分倉按序作業(yè),否則會(huì)因混凝土凝結(jié)不一致而造成無法操縱機(jī)器進(jìn)行規(guī)模施工撒水使地基層處在濕潤狀態(tài),避免水分快速流失,如不防護(hù),會(huì)使地面開裂;一次性澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高;混凝土振搗后使用水平儀檢測模板水平狀況,對偏差部位進(jìn)行調(diào)節(jié);跳倉前應(yīng)切邊,確?;炷吝呇仄街薄?.4.1、激光整平施工機(jī)械及原理本工程地坪的施工重要運(yùn)用激光整平機(jī)進(jìn)行地坪的水平度(FL≥15)和平整度(FF≥20)控制。激光整平技術(shù)重要通過激光發(fā)射器配合整平機(jī)來完畢整個(gè)混凝土的找平、鋪?zhàn)ⅰ⒄駬v整平工作。5.4.2、激光整平施工流程準(zhǔn)備工作:對激光整平機(jī)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試。根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)引做固定基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn);支設(shè)模板;架設(shè)激光發(fā)射器,根據(jù)原始水準(zhǔn)點(diǎn)引地坪標(biāo)高到激光整平機(jī)?;炷凛斔停河没炷凉捃噷⒒炷林苯舆\(yùn)輸至地坪施工現(xiàn)場。標(biāo)高校核:在大面積施工之前,首先使用設(shè)備進(jìn)行試做,然后使用激光水準(zhǔn)儀對地坪標(biāo)高進(jìn)行校核,將標(biāo)高系統(tǒng)調(diào)節(jié)到最佳水平?;炷龄?zhàn)ⅲ涸诩す庹綑C(jī)伸縮臂有效范疇內(nèi)(6.1m),先用人工將混凝土初平,然后由激光整平機(jī)一次性完畢振搗、壓實(shí)、整平工作。手動(dòng)整平:使用手動(dòng)式整平器進(jìn)行再次整平,把浮游物、表面氣泡等刮平,能夠提高地坪的平整度。5.4.3、重要的工藝環(huán)節(jié)檢查外圍模板與否已經(jīng)支護(hù)完整;確認(rèn)激光整平施工設(shè)備完好。找出指定標(biāo)高,并安裝激光發(fā)射器;檢查到場混凝土的坍落度與否符合激光整平規(guī)定。使用SXP型精密激光整平機(jī)時(shí)規(guī)定混凝土坍落度為160±10mm;并確認(rèn)混凝土能夠持續(xù)供應(yīng);5.4.4、注意事項(xiàng)安裝激光發(fā)射器時(shí)要注意避開障礙物;激光整平機(jī)整平作業(yè)時(shí)行進(jìn)速度不可過快;混凝土整平前要進(jìn)行初平,初平后的混凝土要高于既定標(biāo)高以上。5.5、耐磨硬化地坪施工:5.5.1、耐磨地坪重要技術(shù)規(guī)定:耐磨材料為彩色耐腐蝕合金骨料耐腐蝕干撒地面硬化劑;耐磨地坪耐磨面層厚度不不大于規(guī)定規(guī)定,材料進(jìn)場總量及過程控制按規(guī)定原則驗(yàn)收。5.5.2、重要施工流程:混凝土符合抹平收光條件后,使用抹平機(jī)進(jìn)行提漿搓漿;按照計(jì)劃用量撒布耐磨材料;抹平機(jī)抹平、收光、精光。耐磨地坪具體施工工藝:耐磨骨料鋪撒量控制在不不大于規(guī)定使用量。在混凝土表面粗抹出漿后,即將規(guī)定用量中2/3的硬化劑均勻地撒布在混凝土表面,完畢第一次撒布,待硬化劑吸取一定水分后,用抹光機(jī)進(jìn)行打磨。經(jīng)一定時(shí)間后,再撒布剩余1/3硬化劑再吸取一定水分后用抹光機(jī)再吸取一定水分后,用抹光機(jī)再次進(jìn)行打磨,抹光機(jī)磨面應(yīng)縱橫向交錯(cuò)進(jìn)行,并視地面的硬化程度,調(diào)節(jié)抹光機(jī)葉片的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度。混凝土磨光結(jié)束后,最少7d內(nèi)不許在地坪上移動(dòng)重物,并應(yīng)保持濕潤的養(yǎng)護(hù)狀態(tài)。為避免表面污染,可使用塑料薄膜等材料覆蓋,把混凝土與外部隔離,在養(yǎng)護(hù)期間,嚴(yán)禁上人。5)、耐磨地坪施工注意事項(xiàng)耐磨骨料施工的后期作業(yè)應(yīng)穿紙制或平底鞋進(jìn)入。撒粉必須均勻(涉及第一次2/3、第二次1/3),撒布耐磨骨料后用直尺刮平,邊角經(jīng)手工收光解決。必須解決好塊與塊的接縫。施工完畢后的板塊及周邊板塊必須清理干凈,不可遺留有垃圾和泥漿。5.6、切縫:使用切縫機(jī)按照規(guī)定切縫,假縫分格不不不大于6米,縫寬5mm,深度不不大于地坪厚度的三分之一且不不大于60mm;混凝土施工完畢12小時(shí)后切縫,切縫時(shí)間不超出48小時(shí),避免出現(xiàn)不規(guī)則開裂。柱腳采用菱形切縫,設(shè)備基礎(chǔ)及洞口等距邊沿150mm切縫;真假縫均后填塞縫密封膠,密封膠不漏灌,不溢出縫外;沿車間縱向每間隔不不大于60m設(shè)立一道地面脹縫(具體位置由甲方擬定),縫寬30mm,脹縫凹槽陰角處予埋角鋼,鋪20mm厚鋼板,鋼板上鋪10mm橡膠墊5.7、養(yǎng)護(hù):使用薄膜進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。5.8、地坪晶面:5.8.1、施工流程:表面預(yù)解決→滲入硬化劑2道→粗磨→滲入硬化劑1道→精磨→涂拋光硬化劑→50目精磨→150目精磨→300目精磨→400目精磨→涂拋光硬化劑→800目精磨→1600目精磨拋光→3000目拋光(此為粗略流程,根據(jù)現(xiàn)場條件實(shí)際施工時(shí)會(huì)有所調(diào)節(jié))5.82、施工環(huán)節(jié):a.地坪表面的預(yù)解決:(此工序普通是混凝土終凝15天后施工)清洗后的地坪清洗地坪混凝土澆筑及耐磨地坪施工竣工15天后(如果氣溫低需要適宜延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間),且地坪表面強(qiáng)度需要在C30以上;施工前將地坪表面的灰塵、水泥渣、污物等用清水清洗干凈,也可選用清洗機(jī)械進(jìn)行施工;清洗干凈后將混凝土表面明水刮除,并用拖布拖干;清洗后的地坪清洗地坪b.高滲入型液體硬化劑施工:(主材液體硬化劑),用量不少于規(guī)定規(guī)定,待清洗干凈的地坪表面基本表干時(shí),采用噴水壺或滾筒、毛刷等將液態(tài)硬化劑材料均勻涂布在耐磨地坪表面上,讓其滲入入混凝土表層;滲入時(shí)間根據(jù)天氣狀況不同會(huì)有所不同,基本待液態(tài)硬化劑材料變得粘稠時(shí)開始去除;此工序必須做兩遍。涂刷高滲入型液態(tài)硬化劑(此工序做兩遍)涂刷高滲入型液態(tài)硬化劑(此工序做兩遍)水磨片實(shí)圖水磨施工打磨設(shè)備c.涂刷滲入拋光硬化劑必須同時(shí)配合七個(gè)級(jí)別拋光磨片拋光。拋光辦法是拋光時(shí)用7種目數(shù)(分50目150目300目、400目、800目、1600目3000目)的水磨片進(jìn)行地坪面層打磨,每打磨一邊就得適量的涂刷其中一種硬化劑。水磨片實(shí)圖水磨施工打磨設(shè)備邊角水磨邊角水磨d.晶面竣工后,面層無明顯色差,無發(fā)花泛堿,無裂紋、脫皮、麻面和起砂現(xiàn)象。5.9、成品保護(hù)1-3天內(nèi),除因隨時(shí)養(yǎng)護(hù)、切割縫作業(yè)
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