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文檔簡介

本單元練習(xí)題(鋼的熱處理)參考答案(一)填空題1、鋼的整體熱處理主要有退火、回火、正火和淬火。2、馬氏體的硬度主要取決于馬氏體的含碳量。3、常用的退火工藝方法有完全退火、球化退火和去應(yīng)力退火。4、常用的淬火冷卻介質(zhì)有水、油、鹽浴。5、常用的淬火方法有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火、分級(jí)淬火和等溫淬火。6、常見的熱處理缺陷有過熱和過燒、氧化和脫碳、變形和開裂和硬度不足和軟點(diǎn)。7、常用回火方法有低溫回火、中溫回火和高溫回火;其回火溫度范圍分別是小于250℃、250~500℃和大于500℃。8、化學(xué)熱處理通常都由分解、吸附和擴(kuò)散三個(gè)基本過程組成。9、常用的熱噴涂方法有火焰噴涂、電弧噴涂、等離子噴涂和爆炸噴涂等。(二)判斷題1.過冷奧氏體和殘余奧氏體都是碳溶于γ-Fe中形成的間隙固溶體。(√)2.任何成分的鋼加熱到A1以上溫度時(shí),都要發(fā)生珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)變。(√)3.一般沸騰鋼為本質(zhì)粗晶粒鋼;鎮(zhèn)靜鋼為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。(√)4.需要進(jìn)行熱處理的零件都采用本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。(×)5.奧氏體化溫度越高,保溫時(shí)間越長,奧氏體晶粒越細(xì)。(×)6.在550℃處的過冷奧氏體最穩(wěn)定。(√)7.當(dāng)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),體積要增大。(√)8.完全退火可用于過共析鋼,降低硬度,便于切削加工。(×)9.去應(yīng)力退火過程中鋼的組織在不斷變化。(×)10.通常將淬火后工件高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。(√)(三)選擇填空題1、在實(shí)際加熱時(shí),45鋼完全奧氏體化的溫度在(B)以上。A、Ac1B、Ac3C、AcCm2、在實(shí)際加熱時(shí),T12鋼中珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開始溫度是(A)。A、Ac1B、Ac3C、AcCm3、在相同加熱條件下,珠光體的片層間距越小,則奧氏體化的速度(A)。A、越快B、越慢C、保持不變4、奧氏體形成以后,隨著加熱溫度的升高,則其晶粒(A)。A、自發(fā)長大B、基本保持不變C、越來越細(xì)小5、我們把在A1溫度以下暫時(shí)存在的奧氏體稱為(B)奧氏體。A、殘余B、過冷C、過熱6、在下列組織中,片層間距最大的是(A);硬度最高的是(C)。A、珠光體B、索氏體C、托氏體7、下貝氏體的強(qiáng)韌性比上貝氏體好,其脆性比上貝氏體(B)。A、大B、小C、基本相同8、為了改善20鋼的切削加工性能,一般應(yīng)采用(B)。A、退火B(yǎng)、正火C、淬火9、為了改善60鋼的切削加工性能,一般應(yīng)采用(A)。A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、正火10、為了改善T12鋼的切削加工性能,一般應(yīng)采用(B)。A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、正火11、亞共析鋼的淬火加熱溫度一般確定為(B)以上30℃~50℃。A、Ac1B、Ac3C、AcCm12、過共析鋼的淬火加熱溫度一般確定為(C)以上30℃~50℃。A、Ac1B、Ac3C、AcCm13、淬火鋼回火時(shí),溫度越高,則其硬度(B)。A、越高B、越低C、保持不變14、感應(yīng)淬火時(shí),電流頻率越高,則獲得的硬化層深度(B)。A、越深B、越淺C、基本相同

(四)問答題1、何謂熱處理?熱處理加熱保溫的主要目的是什么?答:熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中保1——切削加工——熱處理2——磨削。試寫出工序中各熱處理工藝的名稱和作用。答:熱處理1:球化退火,獲得球狀珠光體的組織,降低材料的硬度值,改善切削加工性能。熱處理2:淬火+低溫回火,獲得回火馬氏體的高硬度組織,具有良好的耐磨性,保證材料的使用性能。9、某機(jī)床齒輪采用40Gr鋼制作,要求齒面硬度50-55HRC,整體要求良好的綜合力學(xué)性能,硬度為34-38HRC,其加工工藝路線如下:下料——鍛造——熱處理1——機(jī)械粗加工——熱處理2——機(jī)械精加工——熱處理3——磨削加工。試寫出工序中各熱處理的方法及它們的作用。答:熱處理1:退火,改善切削加工性能熱處理2:滲碳,提高表面含碳量熱處理3:淬火+回火,保證零件的使用性能,使齒輪表面具有較高的硬度和耐磨性,心部足有良好的強(qiáng)韌性。10、常用的工程材料表面強(qiáng)化處理技術(shù)主要有哪些?答:主

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