SHT石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范

石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)SHT3007-20071〔包括原料、成品及關(guān)心生產(chǎn)物料〕儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)地上鋼制儲(chǔ)罐區(qū)的建工程設(shè)計(jì)。改擴(kuò)建工程可參照?qǐng)?zhí)行。2〔不包括訂正的內(nèi)容〕或修改版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓舞依據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50074GB50160SH3022SH3074SH/T30363罐區(qū)的布置應(yīng)遵守以下原則：原料罐區(qū)宜靠近相應(yīng)的加工裝置；3.1.23.1.3質(zhì)相近的液體物料儲(chǔ)罐宜布置在一起。3.2〔或結(jié)晶點(diǎn)〕，低于初餾點(diǎn)；3.2.2削減損耗；3.2.3；3.2.4熱能；需加熱儲(chǔ)存的可燃液體儲(chǔ)存溫度應(yīng)杜宇其自然點(diǎn)；對(duì)一些性質(zhì)特別的液體化工品，確定的儲(chǔ)存溫度應(yīng)能避開(kāi)自聚物和氧化物的產(chǎn)生。3.31儲(chǔ)罐選用儲(chǔ)罐容量2方式計(jì)算儲(chǔ)存天數(shù)；進(jìn)口原料或特別原料，其儲(chǔ)存天數(shù)不宜少于30天；來(lái)自長(zhǎng)輸管道的原油或原料，應(yīng)依據(jù)具體狀況確定其儲(chǔ)存天數(shù)；當(dāng)裝置在不同工種工況條件下對(duì)一些小宗華工原料有連續(xù)需求時(shí)，其儲(chǔ)存量罐總?cè)萘繎?yīng)同時(shí)滿足裝置連續(xù)生產(chǎn)和一次卸船量的要求。中間原料的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)依據(jù)以下原則按表3確定：某一裝置的原料同時(shí)又是其他裝置的原料或可用其物料儲(chǔ)罐儲(chǔ)存時(shí)，儲(chǔ)存天原料罐，其儲(chǔ)存天數(shù)可依據(jù)實(shí)際需要確定。成品的儲(chǔ)存天數(shù)，應(yīng)依據(jù)以下原則按表4確定：按本表確定容量的儲(chǔ)罐，包括成品罐、組分罐和調(diào)和罐；成品罐與調(diào)和罐的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和一次裝船量的要求；假設(shè)有遠(yuǎn)洋運(yùn)輸出廠時(shí)，其儲(chǔ)存天數(shù)不宜少于30的容量之和，應(yīng)同時(shí)滿足連續(xù)生產(chǎn)和一次裝船量的要求。32綜合儲(chǔ)存天數(shù)。酸、堿及液氨的儲(chǔ)存天數(shù)可按表5〔卸〕車(chē)〔船〕量的要求。確定儲(chǔ)罐容量時(shí)，各種物料的計(jì)算日儲(chǔ)量應(yīng)符合以下規(guī)定：各種物料的日儲(chǔ)量，應(yīng)按全廠總工藝流程規(guī)定的年處理量或年產(chǎn)量計(jì)算；原料、中間原料350平均日產(chǎn)量；4.1.3位宜按以下公式計(jì)算：固定頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式〔1〕計(jì)算：h=H1－〔h1＋h2＋h3〕 式中：h———————儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位，m；H1——————罐壁高度，m；h1——————泡沫管開(kāi)孔下緣至罐壁頂端的高度，m；，m；h3——————安全裕量，可取0.3m〔包括泡沫混合液層厚度和液體的膨脹高度〕，m。浮頂罐、內(nèi)浮頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式〔2〕計(jì)算：〔2〕式中：h4——————浮盤(pán)設(shè)計(jì)最大高度〔浮盤(pán)底面〕，m；包括液體的膨脹高度和保護(hù)浮盤(pán)所需裕量〕。壓力儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位宜按公式〔3〕計(jì)算：h=H2－h(huán)2 〔3〕：H290%時(shí)的高度，m。儲(chǔ)罐選型可燃液體儲(chǔ)罐應(yīng)承受鋼制儲(chǔ)罐。4.2.2液化烴常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。4.2.34.2.4BA應(yīng)符合以下規(guī)定：入大氣的措施。A4.2.8液氨常溫儲(chǔ)存應(yīng)選用壓力儲(chǔ)罐。4.34.3.1原油和原料儲(chǔ)罐原油儲(chǔ)罐：一套裝置加工一類原油時(shí)，宜設(shè)3~4個(gè)；分類加工原油時(shí)，沒(méi)增2~4種原料時(shí)，沒(méi)增加一種原料宜再增加2~3個(gè)；中間原料儲(chǔ)罐：裝置是直接進(jìn)料或局部由儲(chǔ)罐供料時(shí)，宜設(shè)2~3個(gè)；裝置是由儲(chǔ)罐供料時(shí)，宜3~4個(gè)；2~3一個(gè)預(yù)加氫生成油罐；對(duì)于潤(rùn)滑油裝置，每種組分油宜設(shè)2個(gè)；同一種組分油，殘?zhí)恐挡煌蚣庸ぬ幚砹俊?.3.2汽油儲(chǔ)罐、柴油儲(chǔ)罐：掌握成品油性質(zhì)的每種組分的儲(chǔ)罐，宜設(shè)2個(gè)；42~3每種組分儲(chǔ)罐宜設(shè)2~3個(gè)；每種牌號(hào)油品的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和，不宜少于3個(gè)；軍用柴油儲(chǔ)罐宜設(shè)3~4個(gè)；222〔燃料油儲(chǔ)罐〕：生產(chǎn)一種牌號(hào)油品時(shí)，調(diào)合與成品儲(chǔ)罐之和不宜少于3個(gè)；沒(méi)增加一種牌號(hào)，1~221~2一類油的調(diào)合與成品儲(chǔ)罐，應(yīng)按牌號(hào)賺罐賺用。二、三類有的調(diào)合與成品儲(chǔ)24.3.3應(yīng)符合以下規(guī)定：輕、中污油罐宜個(gè)設(shè)2個(gè)；催化裂化油漿罐宜設(shè)1~2個(gè)。4.3.424.3.52常壓和低壓儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)罐布置罐底標(biāo)高應(yīng)符合以下要求：滿足泵的吸入要求；滿足罐前支管道與主管道連接所需安裝尺寸的要求。儲(chǔ)罐附件選用〔或清掃孔〕和放水管，原油和重油儲(chǔ)罐宜設(shè)置清掃孔，輕質(zhì)油品儲(chǔ)罐宜設(shè)置排污孔，其設(shè)置數(shù)量可按表6確定?！不蚯鍜呖住澈头潘?。承受B氣管上應(yīng)設(shè)呼吸閥。儲(chǔ)罐附件的設(shè)置和數(shù)量應(yīng)符合以下規(guī)定：承受氣體密封的固定頂罐，所選用事故泄壓設(shè)備的開(kāi)啟壓力應(yīng)高于通氣管的排氣之和；最大進(jìn)出液量所造成的罐內(nèi)液體蒸汽呼出量，當(dāng)液體閃點(diǎn)〔閉口〕45℃1.07〔閉口〕45℃氣量和因大氣最大溫升導(dǎo)致罐內(nèi)氣體膨脹而呼出的氣體，可按表7確定：通氣管或呼吸閥的規(guī)格應(yīng)按確定的通氣量和通氣管或呼吸閥的通氣量曲線來(lái)選89當(dāng)儲(chǔ)罐容量所對(duì)應(yīng)的通氣管〔或呼吸閥〕與進(jìn)〔出〕儲(chǔ)罐的最大液體量所對(duì)應(yīng)的通氣管〔或呼吸閥〕規(guī)格不全都時(shí)，應(yīng)選用兩者中的較大者：儲(chǔ)罐容量所對(duì)應(yīng)的通氣管與進(jìn)〔出〕儲(chǔ)罐的最大液體量所對(duì)應(yīng)的通氣管規(guī)格〔或清掃孔〕和放水10B、乙類液體的儲(chǔ)罐，宜選用排污孔；儲(chǔ)存丙類液體的儲(chǔ)罐宜選用清掃孔：事故泄壓設(shè)備應(yīng)滿足汽封管道系統(tǒng)儲(chǔ)罐故障時(shí)保障儲(chǔ)罐安全的通氣需要。事故泄11定。5.2.5向大氣的通氣管或呼吸閥上應(yīng)安裝阻火器：B、乙、丙AB、乙類液體的臥式儲(chǔ)罐；儲(chǔ)存丙A體的地上臥式儲(chǔ)罐。承受氮?dú)饣蚱渌栊詺怏w氣封的儲(chǔ)罐可擔(dān)憂裝阻火器。0℃防凍措施。在環(huán)境溫度下物料有結(jié)晶的可能時(shí)，呼吸閥及阻火器必需有防結(jié)晶措施。有切水作業(yè)的儲(chǔ)罐宜設(shè)自動(dòng)切水裝置。5.3儲(chǔ)罐附件布置與安裝800mm~1200mm。從量油孔垂直向下至罐底板的罐內(nèi)空間內(nèi)，嚴(yán)禁安裝其他附件。5.3.2板范圍內(nèi)。800mm~1000mm孔或排污孔相對(duì)設(shè)置，并應(yīng)有一個(gè)透光孔安裝在灌頂梯子及操作平臺(tái)四周。5.3.4等腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)罐灌頂附件，應(yīng)設(shè)置在平臺(tái)四周。5.3.5氣管或透光孔的通道應(yīng)設(shè)踏步。人孔應(yīng)設(shè)置在進(jìn)出罐便利的位置，并應(yīng)避開(kāi)罐內(nèi)附件，人孔中心宜高出罐底750mm?！不蚯鍜呖住澈头潘軕?yīng)安裝在距有關(guān)進(jìn)出油結(jié)合管較近的位置。假設(shè)設(shè)有兩個(gè)排污孔和放水管時(shí)，宜沿罐圓周均勻布置。放水管可單獨(dú)設(shè)置亦可和排污孔〔或清掃孔〕結(jié)便于操作機(jī)檢修的位置。5.4300mm。5.4.2道上的固定點(diǎn)，宜靠近罐前支管道處設(shè)置。管長(zhǎng)5.4.4DN20排污孔〔或清掃孔、人孔〕的距離不宜大于20m，承受軟密封的浮頂罐、內(nèi)浮頂罐，應(yīng)至少1DN205.4.5底面最低處距灌頂〔或保溫層頂面〕的距離不應(yīng)小于80mm。5.4.6應(yīng)設(shè)一個(gè)操作閥。5.4.8儲(chǔ)罐放水管應(yīng)設(shè)雙閥。5.4.9罐前支管道應(yīng)有不小于0.5%的坡度，應(yīng)應(yīng)從罐前坡向主管道帶。出關(guān)的主要進(jìn)出口管道，應(yīng)承受撓性或彈性連接方式，并應(yīng)滿足地基沉降和抗震要求。時(shí)，應(yīng)另設(shè)調(diào)合噴嘴用的罐進(jìn)口結(jié)合管。儲(chǔ)罐的進(jìn)料管，應(yīng)從罐體下部接入；假設(shè)必需從罐體上部接入時(shí)，甲B、乙、丙A類液B應(yīng)實(shí)行密閉措施。5.510000m應(yīng)力表。5.5.2高度，宜按公式〔4〕計(jì)算：h6=hh2 式中：h6——高高液位報(bào)警器的設(shè)定高度，m；h——儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位，m；h2——10min~15minm10min~15min5.5.45.5.51000mm。5.5.6700mm~1000mm宜取下限。5.5.7力并便于觀看和5.5.95.6則加熱器設(shè)置，應(yīng)符合以下原則：對(duì)于低粘度液體，在儲(chǔ)存溫度下假設(shè)能滿足輸送要求，則僅在罐內(nèi)設(shè)置維持儲(chǔ)存溫內(nèi)加度。加熱熱媒的選用，應(yīng)符合以下原則：液體儲(chǔ)存溫度小于95℃時(shí)，宜承受0.3MPa~0.6MPa蒸汽，液體儲(chǔ)存溫度大于120℃50℃，可承受熱水作為加熱熱媒。6根本規(guī)定儲(chǔ)罐的分組和布置，應(yīng)符合GB50160的有關(guān)規(guī)定。罐底標(biāo)高應(yīng)符合以下要求：滿足泵的吸入要求；滿足罐前支管道與主管要連接所需安裝尺寸的要求。6.1.4SH3074有SH/T31366.2用及安裝開(kāi)口數(shù)量。6.2.2人孔個(gè)數(shù)及安裝位置應(yīng)符合以下規(guī)定：球形儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置2個(gè)人孔。一個(gè)人孔應(yīng)安裝在罐體上部頂端，另一個(gè)人孔應(yīng)安裝600mm1600mm時(shí)，宜設(shè)置2個(gè)人孔并宜分別設(shè)置在罐筒體的兩端。人孔應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐頂部。管道布置與安裝6.3.2DN50，并應(yīng)安裝在罐體最低部位。頂部6.3.4料性質(zhì)一樣或相近，其氣相混合后不影響物料質(zhì)量時(shí)，連接的管道應(yīng)承受撓性連接方式，并應(yīng)滿足抗震和防止儲(chǔ)罐沉降的要求。6.4用和安裝位自集中顯示。和宜選用玻璃板液位計(jì)。罐組內(nèi)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測(cè)報(bào)警儀的設(shè)置，應(yīng)符合SH3063的規(guī)定。不應(yīng)10min~15min6.4.9梯子平臺(tái)四周。6.56.5.2置，應(yīng)符合以下規(guī)定：安全閥的規(guī)格應(yīng)按現(xiàn)行的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定計(jì)算出的泄〔定壓〕不得大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力；安全閥每年進(jìn)展校驗(yàn)時(shí)可以停工并倒空物料的儲(chǔ)罐，可只安裝一個(gè)安全閥，安全利用其它措施能可只安裝一個(gè)安全閥，且安全閥前后應(yīng)加裝載斷閥及旁通線，旁通線的管徑不宜小于安全閥的入口直徑：全閥的副線閥排放物料。1閥與爆破片之間安裝可供在線校驗(yàn)使用的四通組件接口：1加裝爆破片就可滿足在線校驗(yàn)；年至少應(yīng)校驗(yàn)一次”的儲(chǔ)罐，應(yīng)設(shè)置2個(gè)安全閥。且每個(gè)安全閥前后應(yīng)分別加裝1個(gè)截?cái)嚅y。2個(gè)安全閥應(yīng)鉛封開(kāi)LC〔鉛封關(guān)〕；安全閥應(yīng)設(shè)置在罐體的氣體放空結(jié)合管上，并應(yīng)高于灌頂；安全閥應(yīng)垂直安裝；排出的氣體引至安全地點(diǎn)排放。6.5.3應(yīng)選用全啟式安全閥；以下?tīng)顩r應(yīng)選用平衡波浪管式安全閥：安全閥的背壓大于其整定壓力的10%且小于30%；30%時(shí)，應(yīng)選用先導(dǎo)式安全閥。對(duì)于泄放有毒氣體的安全閥，應(yīng)選道上應(yīng)設(shè)常溫液化烴儲(chǔ)罐應(yīng)實(shí)行防止液化烴泄漏的注水措施。氮接收。有切水作業(yè)的液化烴儲(chǔ)罐宜設(shè)置有防凍措施的二次切水裝置。儲(chǔ)罐防腐及其他石油化工儲(chǔ)罐和管道，應(yīng)依據(jù)SH3022的有關(guān)規(guī)定，實(shí)行防腐蝕措施。儲(chǔ)罐的消防、防雷和防靜電接地，應(yīng)符合GB50160、GB50074和其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。甲、乙類物料罐區(qū)應(yīng)設(shè)置火災(zāi)報(bào)警手動(dòng)按鈕，信號(hào)應(yīng)引至消防值班室或掌握寶?！踩缍《?、苯乙烯〕等物料時(shí)，應(yīng)實(shí)行防止生成自〔c5、苯乙烯，環(huán)氧丙烷等〕時(shí)，應(yīng)采7.6的措施。B條文說(shuō)明范圍34儲(chǔ)罐容量〔原北京設(shè)計(jì)院〕和生產(chǎn)操作需要，處于經(jīng)濟(jì)合理的范圍。大的原油儲(chǔ)存力量，所以本標(biāo)準(zhǔn)此次修訂取消了對(duì)遠(yuǎn)洋運(yùn)輸原油儲(chǔ)存天數(shù)的上限限制。37~10C44~64.1.2…4.1.3固定頂罐、浮頂罐及內(nèi)浮頂罐的設(shè)計(jì)儲(chǔ)存液位示意見(jiàn)圖1?！哺”P(pán)底面〕參考值如下：1.5m~1.6m。。承受鋁浮盤(pán)的內(nèi)浮頂罐：罐壁頂以下0.5m~0.6m。1999625W=Φ·ρt·VW——儲(chǔ)存量，t；0.90，0.95；ρt——設(shè)計(jì)溫度下飽和液體密度，t/m；V——壓力容器的容積，m。90%時(shí)的高度。儲(chǔ)罐選型4.2.5B、乙A聚合需要與氧氣接觸，雖然苯乙烯屬于乙A類液體，但其儲(chǔ)罐只能承受固定頂罐。有些化工5℃的措施，承受固定頂罐也可保證安全。4.3原油、原料儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)確實(shí)定，考慮了以下幾個(gè)因素：罐，在生產(chǎn)條件合理的狀況下可以互用；儲(chǔ)罐定期清洗時(shí)，不應(yīng)影響正常操作。之儲(chǔ)罐需要定期清洗等緣由，所以規(guī)定一套常減壓蒸餾裝置加工一種原油時(shí)，原規(guī)定設(shè)33～4〔硫含量、餾分輕重、金屬含量等〕加2個(gè)儲(chǔ)罐，現(xiàn)改為每增加一種原油時(shí)，宜再增加2~3個(gè)儲(chǔ)罐。4.3.3成品儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)確實(shí)4.3.11〔調(diào)合罐即成品罐〕。質(zhì)量小合格則打入不合格油罐·這些操作可以在2〕在正常操作時(shí)，11切水，1個(gè)罐供出廠，3個(gè)罐可滿足要求。但考慮在運(yùn)輸不均勻及罐的定期清洗等因素仍不4〔除航空汽油外〕可相互借用，棍據(jù)需要，各種牌號(hào)的產(chǎn)量會(huì)有所變2～34潤(rùn)滑油分類詳見(jiàn)SH0164《石油產(chǎn)品包裝、貯運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)章》。4.3.4應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)裝置的實(shí)際狀況而定。常壓和低壓儲(chǔ)罐區(qū)5.1.儲(chǔ)罐附件選用5.2.27APIStd20008GB7，考95.3.管道布置與安裝處的應(yīng)力。25mm20mm20mm正常投產(chǎn)后假設(shè)因地質(zhì)條件差或處于地震裂度高的地區(qū)，一目發(fā)生突發(fā)事故，罐根底發(fā)端閥門(mén)關(guān)閉，管內(nèi)的液體就處于封閉狀態(tài)，此時(shí)，配件強(qiáng)度時(shí)根可能引起漏油事故。所以規(guī)定應(yīng)有泄壓措施。低壓儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的根本是易揮發(fā)的甲B類液體，為保證安全和保護(hù)環(huán)境，實(shí)行密閉措施措施一般有：將儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)排出的氣體回收再利用或燃燒處理；儲(chǔ)罐出料時(shí)，向罐內(nèi)補(bǔ)充可燃?xì)怏w或氮?dú)?，防止空氣進(jìn)入儲(chǔ)罐。儀表選用與安裝〔低〕液位報(bào)警器的目的是預(yù)報(bào)罐內(nèi)液位將上升〔降低〕到所規(guī)定的極限高度，為使連續(xù)操作的原料泵不致抽空而影響裝置連續(xù)生產(chǎn)，一般只考慮必要時(shí)在原料油儲(chǔ)罐上設(shè)低液位報(bào)警器。不是連續(xù)操作的原料泵可不設(shè)低液位報(bào)警器。壓力儲(chǔ)罐區(qū)6.5中華人民共和國(guó)勞動(dòng)部于1999年6月25口頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔定壓〕不得大于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力；到款中內(nèi)容是依據(jù)化工集團(tuán)公司編制的《安全生產(chǎn)監(jiān)視