混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題課件

混凝土工程案例分析1混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題主要內(nèi)容

一、混凝土凝結(jié)問(wèn)題案例二、混凝土裂縫問(wèn)題案例三、混凝土強(qiáng)度問(wèn)題案例四、混凝土泵送問(wèn)題案例五、混凝土蜂窩麻面案例六、混凝土泌水、扒底2混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題一、混凝土凝結(jié)問(wèn)題案例

【案例】：某工地夏季混凝土施工中由于工地停電近4小時(shí)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)混凝土等待時(shí)間太長(zhǎng)，混凝土坍落度損失太大，施工人員為增加坍落度而不增大水灰比，采用添加泵送劑的辦法調(diào)節(jié)坍落度，混凝土施工后混凝土表面出現(xiàn)泌水，24小時(shí)仍未凝固。

【調(diào)查】：很明顯，混凝土不凝固是由于混凝土外加劑摻量超出配合比用量過(guò)大，外加劑中緩凝劑過(guò)量所致。3混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題一、混凝土凝結(jié)問(wèn)題案例【分析】：夏季混凝土生產(chǎn)用的泵送劑是一種帶有緩凝組分的復(fù)合型外加劑，如果一味采用摻泵送劑來(lái)調(diào)整混凝土坍落度，必然將緩凝組分帶入混凝土中，致使緩凝成分超量，混凝土凝結(jié)時(shí)間大大加長(zhǎng)。同時(shí)外加劑過(guò)量會(huì)造成混凝土板結(jié)與泌水。經(jīng)試驗(yàn)室取樣快側(cè)，該混凝土后期強(qiáng)度未受影響。【處理】：（1）、延緩拆模并禁止上人踩踏，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?；炷聊Y(jié)時(shí)間雖然延緩，但不會(huì)影響后期強(qiáng)度。（2）、出現(xiàn)坍落度損失過(guò)大時(shí)，雖然可以添加外加劑增大坍落度，但摻外加劑也要適量，防止出現(xiàn)其他不利情況，當(dāng)少量外加劑難以調(diào)整出適合泵送的混凝土應(yīng)改作其他用途，不得澆筑于工程實(shí)體。4混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【思考】：一般發(fā)生混凝土不凝固有以下幾個(gè)方面的情況：（1）、外加劑超量是造成混凝土不凝固最常出現(xiàn)的原因。（2）、水泥質(zhì)量問(wèn)題，一般由于水泥質(zhì)量低劣、強(qiáng)度嚴(yán)重不足造成的混凝土不凝固在大型工程中較少發(fā)生，多在購(gòu)買小廠水泥或買到假水泥的情況下發(fā)生。（3）、各種失誤造成混凝土中未加入水泥，這種情況雖很少發(fā)生，但一旦發(fā)生，產(chǎn)生的后果極為嚴(yán)重。一、混凝土凝結(jié)問(wèn)題案例5混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題二、混凝土裂縫問(wèn)題案例【案例】：某鐵路大橋工程墩臺(tái)為圓端型實(shí)體墩，橋墩截面尺寸為880cm×220cm，墩身高度10-30m。橋墩表面設(shè)置Ф16鋼筋網(wǎng)，橋墩臺(tái)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,?；炷凉こ淌┕ぶ心０迨褂么笮徒M合鋼模版，混凝土攪拌站自動(dòng)計(jì)量集中拌合，混凝土罐車運(yùn)輸，泵送入模，每次施工高度10米。開始施工后在混凝土澆筑3天后拆模，發(fā)現(xiàn)在橋墩直線段上距曲線段50厘米左右對(duì)稱出現(xiàn)4條豎向裂縫，裂縫寬度在0.1—0.2mm左右，深度60cm左右?！菊{(diào)查】：經(jīng)對(duì)墩身混凝土強(qiáng)度回彈，混凝土三天強(qiáng)度基本達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C30。檢測(cè)原材料均合格，調(diào)查施工過(guò)程及新拌混凝土性能均正常。對(duì)混凝土及環(huán)境溫度檢測(cè)結(jié)果如下，混凝土內(nèi)部溫度64℃，混凝土表面溫度40℃，環(huán)境氣溫白天為24-34℃，晚上氣溫在10-20℃之間。6混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【分析】：經(jīng)綜合分析，該混凝土表面裂縫主要是混凝土水化熱引起溫升大，再加上晝夜環(huán)境溫差大，引起混凝土中心溫度到環(huán)境氣溫溫度梯度大，混凝土收縮與膨脹引起應(yīng)力差造成的溫度裂縫?！咎幚怼浚涸摿芽p寬度雖然在規(guī)范允許范圍之內(nèi)，但必然影響墩身外觀質(zhì)量及耐久性。對(duì)裂縫測(cè)處理主要采用分段注入裂縫密封膠進(jìn)行處理。在以后的施工中主要采取四方面措施，一是調(diào)整配合比，增加摻合料摻量，降低水泥用量以降低混凝土水化熱；二是在混凝土中變截面處安設(shè)降溫管，澆筑混凝土后采用循環(huán)冷水或冷空氣降低混凝土內(nèi)部溫度；三是在模板外增設(shè)彩條布圍護(hù)，減少環(huán)境溫差對(duì)混凝土的影響；四是增加分段施工次數(shù)，每次只澆筑4米。通過(guò)采取以上措施后，其他墩身混凝土未出現(xiàn)裂縫。二、混凝土裂縫問(wèn)題案例7混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【思考】：1.混凝土發(fā)生開裂的三個(gè)條件：收縮變形的大小約束的程度實(shí)時(shí)的抗拉強(qiáng)度

二、混凝土裂縫問(wèn)題案例【思考】：2.裂縫的種類（1）干縮裂縫（2）塑性收縮裂縫（3）沉陷裂縫（4）溫度裂縫（5）化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫

8混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【思考】：3.裂縫的修補(bǔ)常用的有以下方法（1）、表面修補(bǔ)法（2）、灌漿、嵌縫封堵法

（3）、結(jié)構(gòu)加固法（4）、混凝土置換法

（5）、電化學(xué)防護(hù)法

（6）、仿生自愈合法

二、混凝土裂縫問(wèn)題案例9混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題三、混凝土強(qiáng)度問(wèn)題案例【案例】：某預(yù)制梁場(chǎng)在認(rèn)證中進(jìn)行梁的靜載試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。后在梁體取芯檢測(cè)出混凝土強(qiáng)度不足。【調(diào)查】：調(diào)查中查明（1）各種原材料檢測(cè)合格，（2）試件合格，（3）開盤時(shí)按砂石含水率調(diào)整了施工配合比，（4）混凝土施工性能目測(cè)良好（5）梁體芯樣試件含氣量達(dá)8%?！痉治觥吭摿簭?qiáng)度出現(xiàn)問(wèn)題的原因有兩方面（1）材料換批次后對(duì)材料間相互適應(yīng)性重視不足，（2）混凝土開盤檢定檢驗(yàn)不嚴(yán)格?！咎幚怼繌?qiáng)度達(dá)不到要求的梁報(bào)廢。10混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【思考】：造成混凝土強(qiáng)度不足的原因非常多，施工現(xiàn)場(chǎng)常發(fā)生的有以下幾個(gè)方面：（1）、管理問(wèn)題，常表現(xiàn)為人員責(zé)任心不強(qiáng)或各環(huán)節(jié)均失控。（2）、原材料問(wèn)題，常見(jiàn)的是砂石料含泥量、級(jí)配問(wèn)題，摻合料細(xì)度問(wèn)題。（3）、開盤檢定不嚴(yán)格（4）、混凝土初凝后澆筑（5）、施工問(wèn)題（6）、養(yǎng)護(hù)問(wèn)題（7）、試件代表性問(wèn)題三、混凝土強(qiáng)度問(wèn)題案例11混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題四、混凝土樁基斷樁案例【調(diào)查】：正如現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果一樣，查拌合站出場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果坍落度、擴(kuò)展度、含氣量一切正常，坍落度損失也在控制范圍之內(nèi)，混凝土間隔半小時(shí)就發(fā)生堵管。隨后的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該批混凝土使用外加劑為新進(jìn)場(chǎng)首次使用，外加劑檢測(cè)也合格，試驗(yàn)室復(fù)核配合比時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土抓底板結(jié)嚴(yán)重?！痉治觥客ㄟ^(guò)以上的調(diào)查可以看出，該質(zhì)量事故發(fā)生的原因是混凝土性能不良未能檢測(cè)出，因混凝土板結(jié)發(fā)生堵管斷樁?！咎幚怼炕炷林袛嗍┕?，立即拔出盡可能多的鋼筋籠，用沖擊鉆機(jī)重新成孔后施工混凝土。12混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題四、混凝土樁基斷樁案例【思考】：1.發(fā)生斷樁的原因常常表現(xiàn)在三個(gè)方面（1）施工機(jī)械、器具存在問(wèn)題如：剪球不合適卡管（2）混凝土不合格混凝土坍落度過(guò)小或拌和不均勻混凝土離析、抓底板結(jié)坍落度損失太快，混凝土凝結(jié)時(shí)間短（3）施工組織存在問(wèn)題施工組織不當(dāng)混凝土埋深不合適導(dǎo)管下沉深度不夠13混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題四、混凝土樁基斷樁案例【思考】：2.斷樁的處理方法

（1）濕接樁（2）干接樁（3）返工（4）補(bǔ)樁14混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題五、混凝土不能泵送案例【案例】：

某工程施工承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土，采用拖式地泵輸送混凝土，施工中只要混凝土罐車銜接稍有問(wèn)題，間隔10分鐘就會(huì)出現(xiàn)泵管堵塞問(wèn)題。為排除堵管故障，后面的混凝土罐車在工地等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，混凝土坍落度損失大，又造成混凝土難以泵送，如此往復(fù)產(chǎn)生“惡性循環(huán)”?！菊{(diào)查】：混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)均在30分鐘以內(nèi)，初始坍落度、和易性均可以，但混凝土一小時(shí)坍落度損失有50-70mm。地泵安裝在施工便道邊，距基坑較近，出泵口只接有一米直管就連接向下彎頭，澆筑點(diǎn)水平管長(zhǎng)度15米外接軟管一節(jié)。15混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【分析】1、管道鋪設(shè)不合理，出泵口水平管太短，當(dāng)泵送停歇時(shí)，管中混凝土下流，造成管路中上段充氣，再次泵送時(shí)造成堵管。2、混凝土一小時(shí)坍落度損失較大，施工操作時(shí)間太短?！咎幚怼?、水平管至少應(yīng)在5米左右。水平管安裝應(yīng)向上傾斜與水平夾角約5°～10°。2、調(diào)整混凝土外加劑保坍性能，延長(zhǎng)混凝土可施工時(shí)間。四、混凝土不能泵送案例16混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【思考】：造成泵送混凝土施工不正常的原因有以下四個(gè)個(gè)方面。1、人員操作不當(dāng)（1）操作人員精力不集中或泵送速度選擇不當(dāng)，（2）料斗余料要適量，（3）停機(jī)時(shí)操作不當(dāng)（4）管道未清洗干凈（5）潤(rùn)管不恰當(dāng)2、泵送機(jī)械故障或管道連接問(wèn)題（1）混凝土活塞磨損嚴(yán)重，（2）管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管，四、混凝土不能泵送案例17混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【思考】：3、混凝土泵送性能不良用于泵送的混凝土必須符合泵送混凝土的要求，具有良好的可泵性?；炷潦褂玫脑牧?、配合比、及新拌混凝土性能不合適時(shí)均可能造成泵送施工中斷（1）膠凝材料用量過(guò)少或過(guò)多（2）骨料的形狀、級(jí)配和最大粒徑（3）砂率（4）外加劑的選用不合理（5）混凝土塌落度過(guò)大或過(guò)?。?）用于泵送的混凝土離析和泌水板結(jié)4、外界環(huán)境不利因素環(huán)境溫度高，管道在強(qiáng)烈陽(yáng)光下照射，風(fēng)力較大等條件都會(huì)使混凝土容易脫水，從而導(dǎo)致堵管，因此在管道上應(yīng)加蓋濕草袋或其他降溫用品。四、混凝土不能泵送案例18混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題五、混凝土蜂窩麻面案例【案例】：

某單位預(yù)制梁場(chǎng)，在剛投入生產(chǎn)時(shí)，預(yù)制梁外觀質(zhì)量差，混凝土腹板部分部位存在蜂窩麻面現(xiàn)象，甚至有大小約3cm的空洞存在?！菊{(diào)查】：混凝土表面出現(xiàn)蜂窩麻面、空洞漏筋的現(xiàn)象是混凝土工程經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題，被成為混凝土的質(zhì)量通病，因其表現(xiàn)直觀，問(wèn)題的確認(rèn)并不困難。

19混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【分析】（1）、混凝土為C50耐久性混凝土，膠凝材料為490kg/m3,含氣量達(dá)3.8%，盡管坍落度210mm，但混凝土粘稠，流動(dòng)慢；（2）、預(yù)制梁鋼筋稠密，間距小，箱梁腹板較高，厚度較薄，在底板與腹板連接部位鋼筋密，又布置有預(yù)應(yīng)力筋使得腹板混凝土澆注時(shí)不易振實(shí)；（3）、混凝土由頂板經(jīng)腹板向底板側(cè)流振搗施工，施工人員操作不熟練，振搗范圍分工不明確，未能嚴(yán)格做到對(duì)相臨部位交互振搗，從而發(fā)生漏振情況，。（4）、模板清理后存在二次污染，脫模劑涂刷不均勻。

五、混凝土蜂窩麻面案例20混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【處理】修補(bǔ)前，先往有麻面的混凝土表面涂

刷稀草酸溶液，用毛刷擦拭，去除油脂，然后用清水沖洗干凈，讓其表面濕透。

將同品種水泥砂漿用刮刀大力壓入麻點(diǎn)內(nèi)，即壓即刮

平，隨后按混凝土養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砂漿終凝硬化具有一定的強(qiáng)度之后(24h)，再用細(xì)砂紙打磨，用水沖去表面粉塵，可使混凝土外表光滑平整，顏色較為一致。對(duì)于混凝土外表出現(xiàn)的蜂窩，孔洞較小時(shí)可按麻面處理，較大時(shí)，應(yīng)先鑿除蜂窩狀、松散的薄弱部分，用鋼絲刷或高壓水清除粉塵，將濕棉絮用水浸泡后塞進(jìn)蜂窩內(nèi)，使其表面充分濕潤(rùn)，用比設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的細(xì)石膨脹混凝土，拍進(jìn)蜂窩內(nèi)，如果混凝土不成型，可間隔一段時(shí)間分次壓進(jìn)，待壓進(jìn)的混凝土稍凝結(jié)后，再按麻面處理的方法來(lái)修飾外表

。五、混凝土蜂窩麻面案例21混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【思考】：1.蜂窩麻面的產(chǎn)生主要有以下幾方面的原因（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)不當(dāng)，混凝土中膠凝材料用量、砂率、碎石粒徑、基本用水量以及外加劑性能均可能造成混凝土和易性不良、粘稠度增加、含氣量不合適等，增加蜂窩麻面的機(jī)會(huì)。（2）模板材質(zhì)相差大、清潔程度不良、拼縫不嚴(yán)密、不合理使用脫模劑也會(huì)造成混凝土的蜂窩麻面。（3）混凝土分層厚度偏大；下料不當(dāng)或下料過(guò)高，未設(shè)串通使石子集中，造成石子砂漿離析；鋼筋較密，振搗不實(shí)漏振或振搗時(shí)間不夠。五、混凝土蜂窩麻面案例22混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題【思考】：2.孔洞漏筋產(chǎn)生的原因（1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝流動(dòng)不暢，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土；（2）混凝上離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿；（3）混凝土一次下料過(guò)多，過(guò)厚，下料過(guò)高，振搗器振動(dòng)不到，形成松散孔洞；（4）混凝土內(nèi)掉入木塊、泥塊等雜物，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。五、混凝土蜂窩麻面案例23混凝土常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題六、抓底或板結(jié)這是泵送混凝土常出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，就是在讓拌好的混凝土自然停放幾分鐘后，用鏟子鏟混凝土?xí)r有鏟不動(dòng)的感覺(jué)，翻動(dòng)混凝土?xí)r骨料有沒(méi)包裹到漿的現(xiàn)象?；炷磷サ祝话闶怯捎谕饧觿┝勘容^多，將混凝土中的水分過(guò)量