PPAP產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程

【目錄】目錄1前言2Ⅰ范圍、定義與目的……………3Ⅱ送審時(shí)機(jī)………4Ⅲ零件核準(zhǔn)之要求……………6Ⅳ送審層級(jí)………8PPAP留存/送審需求一覽表……………9ⅤPPAP程序要求…………………10A.輔助圖面及草圖………10B.零組件專用之檢驗(yàn)或測(cè)試裝置………10C.顧客指定的特殊特性…………………10D.初期制程能力研究……………………11E.外觀核準(zhǔn)要求事項(xiàng)……………………12F.尺寸評(píng)估………………13G.材料測(cè)試………………14H.性能測(cè)試………………15I.零組件送審保證書……………………15J.工程變更………………15K.多腔模及多面模型……………………16Ⅵ記錄及標(biāo)準(zhǔn)樣品之留存………16Ⅶ零組件送審狀況………………17附錄A:外觀核準(zhǔn)報(bào)告書填寫說明……18外觀核準(zhǔn)報(bào)告書…………………19附錄B:保證書填寫說明………………20零組件送審保證書………………21量產(chǎn)零組件尺寸量測(cè)結(jié)果承認(rèn)表………22量產(chǎn)零組件材料測(cè)試結(jié)果承認(rèn)表………23量產(chǎn)零組件性能測(cè)試結(jié)果承認(rèn)表………24量產(chǎn)零組件核準(zhǔn)程序（PPAP）前言：QS-9000認(rèn)為量產(chǎn)零組件系依據(jù)工具、量具、設(shè)備、材料、操作員、環(huán)境和制程參數(shù)設(shè)定等制造而成，供貨商對(duì)所供應(yīng)之零件產(chǎn)品需先按APQP產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃（APQP）規(guī)定制定適當(dāng)?shù)墓苤朴?jì)劃，在生產(chǎn)前需送樣件給中心廠（以下簡稱客戶）核準(zhǔn)，在生產(chǎn)過程中若因零件型態(tài)、制造場(chǎng)所、物料來源、生產(chǎn)設(shè)備及制造程序等因素改變時(shí)，供貨商必需重新核準(zhǔn)，始能將產(chǎn)品運(yùn)交客戶，每次送樣核準(zhǔn)后，供貨商應(yīng)保存完整的記錄和原樣，以備追溯查詢使用；因此量產(chǎn)零組件之實(shí)施目的在于確認(rèn)供貨商是否了解客戶之工程設(shè)計(jì)與規(guī)格要求及供貨商于量產(chǎn)期間，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否能符合客戶之規(guī)格要求。Ⅰ.范圍、定義、及目的范圍

本文件訂有各種生產(chǎn)及服務(wù)商品，包括散裝原料，適用此量產(chǎn)零組件核準(zhǔn)一般規(guī)定。這類商品，不論是由汽車工廠內(nèi)部自行生產(chǎn)，或由外面供貨商生產(chǎn)，均適用該一般規(guī)定。于本文件中，稱「供貨商」時(shí)，系指內(nèi)部或外部貨源。

注：若系散裝貨、原料或間接材料，則由客戶決定要不要PPAP。

若有第Ⅱ節(jié)「何時(shí)須提出」中所列之情形，其每一種零件，在第一批出貨之前，均須量產(chǎn)零組件檢查及核準(zhǔn)。其它資料，請(qǐng)參閱PPAPⅢ版第二部份中之客戶特別指示。有關(guān)本文件之解釋，若有其它疑問，請(qǐng)洽承辦之零件核準(zhǔn)單位。

定義

量產(chǎn)零組件是用量產(chǎn)模具設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)制程、原料、作業(yè)員、環(huán)境、及制程設(shè)定，例如，進(jìn)料/速度/循環(huán)時(shí)間/壓力/溫度，在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)制造。

須量產(chǎn)零組件核準(zhǔn)之零件必須從有實(shí)際數(shù)量之生產(chǎn)制程中抽樣取出。所謂有實(shí)際數(shù)量之生產(chǎn)過程，通常是指從1個(gè)小時(shí)到1個(gè)輪班的產(chǎn)量，總共多少要有300件零件的產(chǎn)量，除非客戶另以書面同意以其它數(shù)量為準(zhǔn)。若用多腔模、多面模型生產(chǎn)或多生產(chǎn)線時(shí)都要抽取零件尺寸測(cè)量，并取有代表性之零件測(cè)試。

目的

量產(chǎn)零組件核準(zhǔn)之目的是判定供貨商是否已充分了解客戶工程設(shè)計(jì)記錄及規(guī)格之所有要求，以及所采用之制程及方法，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，以約定之生產(chǎn)速率，是否能生產(chǎn)出合乎這些要求之產(chǎn)品。Ⅱ.送審時(shí)機(jī)有以下情形時(shí)，其產(chǎn)品在第一批產(chǎn)量出貨之前，須有量產(chǎn)零組件核準(zhǔn)：新零件或新產(chǎn)品（亦即，以前從未供應(yīng)特定客戶之某種特定零件、原料、或顏色）。以前提供之零件有瑕疵時(shí)，其所做之改正。因設(shè)計(jì)記錄、規(guī)格、或材料，變更工程設(shè)計(jì)，而修訂之產(chǎn)品。散裝材料：先前未使用過之新制程技術(shù)。

另外，有以下情形時(shí)，供貨商須在第一批量產(chǎn)出貨前通知客戶并送請(qǐng)零件核準(zhǔn)，除非承辦之零件核準(zhǔn)單位特別準(zhǔn)許該零件不須送請(qǐng)核準(zhǔn)。若客戶特準(zhǔn)免除正式送驗(yàn)手續(xù)，則PPAP檔案中之所有項(xiàng)目均須重新審閱并做必要之訂正，以反映當(dāng)時(shí)之實(shí)際程序，PPAP檔案須有批準(zhǔn)免驗(yàn)之承辦人姓名及其批準(zhǔn)日期。采用其它結(jié)構(gòu)或材料，而與以前核準(zhǔn)之零件所采用者不同。采用新型或修訂之工具（會(huì)腐蝕之工具除外），模具、鑄模、模型等，包括額外或更換之工具，生產(chǎn)之產(chǎn)品。在現(xiàn)有工具或設(shè)備整修或重整后生產(chǎn)之產(chǎn)品。采用移轉(zhuǎn)到不同廠址之工具及設(shè)備或從另外之廠址生產(chǎn)之產(chǎn)品。外包零件、材料或服務(wù)（例如：熱處理、電鍍）之來源變更。在工具設(shè)備不做量產(chǎn)已逾12個(gè)月之后，再投入制造之產(chǎn)品。產(chǎn)品和制程變更、方法變更來自供貨商或分包商，已影響產(chǎn)品之商用性、性能、機(jī)能、耐久性變更后之產(chǎn)品。散裝材料：

（1）來自現(xiàn)有分包商新之管制特性

（2）產(chǎn)品外觀特性變更，未影響規(guī)格

（3）同一制程之參數(shù)修正

（4）核準(zhǔn)產(chǎn)品之DFMEA變更檢驗(yàn)/試驗(yàn)：方法變更→新技術(shù)有以下情況PSW不被要求送件設(shè)計(jì)資料變更程度不影響對(duì)客戶供應(yīng)之產(chǎn)品工模具設(shè)備轉(zhuǎn)移于同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備變更如為同制程、同技術(shù)、同方法同型量檢具/治具更換調(diào)整作業(yè)但未變更制造流程依PFMEA之RPN結(jié)果之變更但未變更制造流程散裝材料

（1）核準(zhǔn)DFMEA/PFMEA變更

（2）變更未明顯影響管制特性

（3）變更核準(zhǔn)產(chǎn)品之成份及分包商

（4）變更核準(zhǔn)分包商生產(chǎn)區(qū)域（針對(duì)原材料為非管制特性）

（5）原材料為新來源（針對(duì)非管制特性）

（6）較嚴(yán)于客戶/販?zhǔn)壑适展睢┴浬逃胸?zé)任追蹤變更及改善與更新任何影響PPAP之資料。這些規(guī)定，其目的是要認(rèn)出可能影響汽車或零組件之直接客戶或最后買者之任何異動(dòng)情形。初級(jí)供貨商須負(fù)責(zé)外包材料及服務(wù)之品質(zhì)。若對(duì)于是否需要量產(chǎn)零組件核準(zhǔn)，有任何疑問，請(qǐng)洽承辦之零件核準(zhǔn)單位。Ⅲ.零件核準(zhǔn)之要求若有第Ⅱ節(jié)「送審時(shí)機(jī)」中所列之情形，則每種零件之供貨商均應(yīng)備齊以下之文件及項(xiàng)目。至于那些項(xiàng)目須提供給客戶，則依第Ⅳ節(jié)「送審層級(jí)」規(guī)定之指示辦理?？蛻襞c供貨商的所有設(shè)計(jì)記錄（例如CAD/CAM資料、零件圖面、規(guī)格），包括細(xì)部圖面。

還未納入設(shè)計(jì)記錄之內(nèi)，但已編在零件內(nèi)之任何授權(quán)之工程設(shè)計(jì)變更文件。

若客戶之零件圖面或規(guī)格中有規(guī)定，亦應(yīng)有工程設(shè)計(jì)之核準(zhǔn)。

若供貨商負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，則亦需設(shè)計(jì)FMEA（參考「潛在之失效模式與效果分析手冊(cè)」）。

生產(chǎn)流程圖。

制程失效模式及效果分析（制程FMEA）。

依據(jù)零件圖面要求或其結(jié)果清楚載于零件圖面上之受檢查點(diǎn)之尺寸結(jié)果（包括截面圖、描圖、或草圖），尺寸結(jié)果應(yīng)記載設(shè)計(jì)/制圖日期/變更等級(jí)及應(yīng)標(biāo)示零件中一個(gè)量測(cè)數(shù)據(jù)為標(biāo)準(zhǔn)樣品。

設(shè)計(jì)記錄上規(guī)定之材料、性能、耐用性測(cè)試結(jié)果及設(shè)計(jì)資料之變更等級(jí)編號(hào)日期規(guī)格及測(cè)試日期。

制程能力研究，證明其符合客戶所訂之重要、關(guān)鍵、安全、主要、及合格相關(guān)持性之要求，并附補(bǔ)充資料，例如管制圖（參考「基本SPC手冊(cè)」）。

所有設(shè)備之量測(cè)系統(tǒng)變異（量測(cè)R&R）研究，做為新型或修訂過之量規(guī)、量測(cè)及測(cè)試設(shè)備之統(tǒng)計(jì)研究，包含所有新的或修改之量測(cè)設(shè)備（參考「量測(cè)系統(tǒng)分析手冊(cè)」）。

認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室文件：包含范圍、書面文件以符合QS-90004.10.6及4.10.7規(guī)定。

包括產(chǎn)品與制程相關(guān)之所有重要或關(guān)鍵特性之管制計(jì)劃。若新零件已通過檢定，則類似零件「族」之管制計(jì)劃亦可接受。

量產(chǎn)零組件送檢證明（PSW）應(yīng)針對(duì)每一客戶零組件編號(hào)實(shí)施，除非客戶另外規(guī)定。

零件顏色、紋理、或表面要求之外觀核準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。

散裝材料要求查核表（參考附錄F，若有額外要求亦可規(guī)定于查核表內(nèi)）。

零件樣品或「管制計(jì)劃」中約定之樣品數(shù)包含產(chǎn)品樣品及標(biāo)準(zhǔn)樣品。

標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)標(biāo)示核準(zhǔn)日期，并保存各模穴/生產(chǎn)線之標(biāo)準(zhǔn)樣品，除非客戶另有規(guī)定。

受檢零件檢驗(yàn)或測(cè)試專用之檢查輔助器材（卡具、模型、樣板、磁帶等），并應(yīng)提供預(yù)防保養(yǎng)左證資料，及依客戶要求實(shí)施MSA（散裝材料除外）。

應(yīng)保存完全符合客戶特定要求（PPAP第二部份）之記錄，若為散裝材料應(yīng)記載于散裝材料要求查核表內(nèi)。Ⅳ送審層級(jí)

客戶會(huì)根據(jù)不同之供貨商，或不同供貨商與料號(hào)別，訂出不同的送審層級(jí)。客戶將依據(jù)以下各種因素，決定供貨商適用之層級(jí)：

供貨商符QS-9000要求之情形供貨商品質(zhì)獲肯定之程度（例如，克萊斯勒之「品質(zhì)卓越」計(jì)劃，褔特之「Q1」計(jì)劃，通用之「年度供貨商」計(jì)劃）。零件之重要性。以前零件送審之經(jīng)驗(yàn)。供貨商在特定商品方面之專業(yè)性。不同客戶對(duì)同一個(gè)供貨商制造廠，有可能出現(xiàn)不同送審層級(jí)之評(píng)定。送審層級(jí)如下：第一級(jí)只需送審證明單（若有指定之外觀項(xiàng)目，并附一份外觀核準(zhǔn)報(bào)告）。第二級(jí)送審證明單并附產(chǎn)品樣品及部份之補(bǔ)充資料。第三級(jí)送審證明單并附產(chǎn)品樣品及全套之補(bǔ)充資料。第四級(jí)送審證明單及客戶指定資料。第五級(jí)送審證明單并附產(chǎn)品樣品及全套之補(bǔ)充資料----在供應(yīng)制造廠備查。每個(gè)層級(jí)之詳細(xì)規(guī)定，請(qǐng)參閱「留存/送審要求表」。第三級(jí)系標(biāo)準(zhǔn)級(jí)，適用于所有之送審件，除非承辦之零件核準(zhǔn)單位另有特別通知。本文件中提到之所有表格，均可用計(jì)算機(jī)打印表格替代，惟在首次送審之前，須有負(fù)責(zé)承辦之零件核準(zhǔn)單位確認(rèn)。PPAP留存／送審要求表需求之文件層級(jí)1層級(jí)2層級(jí)3層級(jí)4層級(jí)51零組件之設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)---所有零組件---所有其它零組件／詳細(xì)RRRSRSSRSRRR2工程變更文件(如發(fā)生時(shí))RSSR3客戶工程核準(zhǔn)(如要求時(shí))RRSR4設(shè)計(jì)FMEARRSR5制程流程圖(FLOWCHART)RRSR6制程FMEARRSR7尺寸量測(cè)結(jié)果RSSR8材料／性能測(cè)試結(jié)果RSSR9初期制程研究(INITIALP.STUDY)RRSR10量測(cè)系統(tǒng)分析研究(MSASTUDY)RRSR11認(rèn)可實(shí)驗(yàn)室文件(4.10.6&4.10.7)RSSR12管制計(jì)劃(CONTROLPLAN)RRSR13零組件送審保證書(PSW)SSSSR14外觀核準(zhǔn)報(bào)告(AAR)如被指定時(shí)SSSR15散裝(BULK)材料要求查檢表【適用散裝(BULK)PPAP】RRRR16產(chǎn)品樣品(PRODUCTSAMPLE)RSSR17標(biāo)準(zhǔn)樣品(MASTERSAMPLE)RRRR18檢驗(yàn)輔助設(shè)備(CHECKINGAID)RRRR19完整記錄含客戶特定要求RRSR符號(hào)說明S：供貨商應(yīng)提送客戶核準(zhǔn)及保留影本記錄或文件，于適當(dāng)區(qū)域包括制造場(chǎng)所R：供貨商應(yīng)保存于適當(dāng)區(qū)域包括制造場(chǎng)所，并隨時(shí)備妥提供給有需求之客戶：供貨商保存于適當(dāng)區(qū)域并依客戶要求送件V.PPAP程序要求A.輔助圖面及草圖所有輔助文件(亦即，補(bǔ)充之配置清單、草圖、描圖、截面圖、CMM檢驗(yàn)點(diǎn)調(diào)查結(jié)果，幾何尺寸及公差表，或配合零件圖面，使用之其它輔助圖面)均應(yīng)注明料號(hào)、變更層級(jí)、圖面日期及供貨商名稱。這類輔助文件復(fù)本都將依據(jù)「留存／送審要求表」附尺寸調(diào)查結(jié)果。若檢驗(yàn)時(shí)，需要用光學(xué)測(cè)定儀，則還要包括一份描圖。B.零組件專用之檢驗(yàn)或測(cè)試裝置若有某一項(xiàng)產(chǎn)品，整個(gè)或其中一部份需要使用零件專用之檢驗(yàn)或測(cè)試儀器，則供貨商應(yīng)依客戶要求，在送審時(shí)一并提供。供貨商須證明量具規(guī)范等各方面均符合零組件之尺寸要求。供貨商必須備有資料文件，證明截至送審層級(jí)之所有已發(fā)布之工程設(shè)計(jì)變更均已納入量具內(nèi)。零組件使用壽命期間之該量具的保養(yǎng)，由供貨商負(fù)責(zé)。須依客戶要求完成量測(cè)系統(tǒng)變異之研究。(參考「量測(cè)系統(tǒng)分析參考手冊(cè)」)。C.顧客指定的特殊特性顧客得使用獨(dú)特符號(hào)，標(biāo)示其重要特性，例如會(huì)影響顧客安全、法規(guī)遵守、功能、妥當(dāng)性、或外觀之各種特性。這類特性可分為「緊要」、「關(guān)鍵」、「安全」、或「重要」。以下即為其符號(hào)與名稱之對(duì)照表：客戶名稱符號(hào)克萊斯勒安全項(xiàng)目盾形()＜S＞＊福特緊要特性倒三角形()通用安全／合法規(guī)關(guān)鍵產(chǎn)品特性倒三角形()＜S／C＞＊※電子變速器可使用之其它替代符號(hào)重要之性能、妥當(dāng)性、或外觀特征：客戶名稱符號(hào)克萊斯勒緊要特性緊要證明菱形()＜D＞＊五角形＜＞＜P＞＊福特重要特性無-----于管制計(jì)劃中標(biāo)示通用妥當(dāng)性／功能關(guān)鍵產(chǎn)品特性菱形()＜F／F＞＊※電子變速器可使用之其它替代符號(hào)D.初期之制程能力研究在送審之前，必須先為客戶或供貨商所指定，應(yīng)為可以用計(jì)量值(已量測(cè))數(shù)據(jù)評(píng)估之安全、關(guān)鍵、緊要、或重要特性，訂出一個(gè)可以接受之初期制程能力水平。這項(xiàng)規(guī)定的目是要據(jù)以判定其生產(chǎn)制程是否能生產(chǎn)出符合客戶要求之產(chǎn)品。評(píng)估制程能力之傳統(tǒng)程序如以下說明。若有其它方法更適合某種制程或產(chǎn)品，則可以在征詢客戶同意后，采用該其它方法。初期制程研究屬短期性，不負(fù)責(zé)預(yù)測(cè)時(shí)間以及人員、材料、方法、設(shè)備、量測(cè)系統(tǒng)，及環(huán)境變異所產(chǎn)生的影響。即使在這些短期研究中，也必須做好資料收集及分析的工作；使用管制圖，按其生產(chǎn)順序，逐一收集及分析。另外，還必須實(shí)施量測(cè)系統(tǒng)分析(量具R&R、偏性、線性、及穩(wěn)定性研究)以便了解量測(cè)錯(cuò)誤如何影響研究結(jié)果(參考「量測(cè)系統(tǒng)分析手冊(cè)」)。對(duì)于可用X-R管制圖研究之特性，其初期研究應(yīng)有25個(gè)或以上之?dāng)?shù)據(jù)組做為依據(jù)，其中至少要有總計(jì)100項(xiàng)之個(gè)別數(shù)據(jù)。注：所使用之特定取樣計(jì)劃可能影響其對(duì)是否穩(wěn)定所做之判斷。管制圖須有管制狀態(tài)之檢查。若有不穩(wěn)定(存在特殊原因)之變異，則須采取改正措施。若無法達(dá)到穩(wěn)定，則應(yīng)與客戶聯(lián)絡(luò)，以決定應(yīng)采取何種適當(dāng)之措施?！粲邢嗤蝾愃浦瞥趟鲋^長期研究，則經(jīng)客戶同意后，可以采用該較長期研究結(jié)果，做為所依據(jù)之初期資料。有某些制程，也可以用其它分析方法，例如個(gè)別值及移動(dòng)全距管制圖(X-RmChart)。計(jì)算PpK指數(shù)并采取以下之措施：指數(shù)＞1.67制程符合客戶要求1.33≦指數(shù)≦1.67制程可接受，但要求改善和客戶連系討論此結(jié)果指數(shù)＜1.33制程不符合允收標(biāo)準(zhǔn)不穩(wěn)定制程不符合客戶要求，應(yīng)標(biāo)示并于PPAP送件前評(píng)估變異原因，并通知客戶，提出矯正計(jì)劃，取得客戶核準(zhǔn)修改CP，實(shí)施100%全檢直到符合規(guī)定或客戶核準(zhǔn)若在離送審預(yù)定日期之前，還不能夠達(dá)到可以接受之制程能力，則供貨商應(yīng)訂出一套改正行動(dòng)計(jì)劃及一套臨時(shí)修訂之管制計(jì)劃(通常要做100%檢驗(yàn))，送請(qǐng)承辦之零件核準(zhǔn)單位核準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)之改正行動(dòng)包括：制程改良、工具修改、及客戶工程要求再做調(diào)整?！鶇⒖肌富維PC參考手冊(cè)」：---根據(jù)管制圖，評(píng)估管制狀態(tài)之相關(guān)資料---PpK及CpK之詳細(xì)說明E.外觀核準(zhǔn)要求事項(xiàng)須送審之每件零件或組零件，若客戶已將該零組件指定為「外觀項(xiàng)目」則必須另外做一份外觀核準(zhǔn)報(bào)告(AAR)。供貨商在確實(shí)達(dá)成所有規(guī)定之標(biāo)準(zhǔn)后，將規(guī)定之資料登記在AAR上。(因?yàn)锳AR是工業(yè)界通用表格，所以有些客戶可能不會(huì)要求所有空格都要填寫)。填妥之AAR及代表性之量產(chǎn)零組件應(yīng)送至客戶指定之地點(diǎn)。AAR(有零件處分章及客戶簽字)在最后送件時(shí)，隨附送審證明一并送審。有關(guān)AAR填表說明，請(qǐng)參閱附錄A。F.尺寸評(píng)估凡有尺寸規(guī)格之所有零件及產(chǎn)品材料，均須做尺寸檢查，以判定是否符合所有相關(guān)之設(shè)計(jì)記錄規(guī)格。若交由第三者檢查，則其檢查結(jié)果須用有該第三者信頭之信紙或標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告格式提出，并須注明檢驗(yàn)單位名稱。設(shè)計(jì)記錄及管制計(jì)劃上注明之所有尺寸(參考尺寸除外)、特性及規(guī)格，均用方便之格式條列實(shí)際檢查結(jié)果。(可以用附錄中之「尺寸檢查結(jié)果表」。另外也可以用checkedprint)。總括式合格之陳述不予接受。檢查日期亦應(yīng)注明。另外，還要注明設(shè)計(jì)記錄之日期、變更層級(jí)、及尚未納入設(shè)計(jì)記錄、但已授權(quán)之工程變更文件。若設(shè)計(jì)記錄是數(shù)學(xué)資料，則須做成硬拷貝(例如：圖表、幾何尺寸及容許差(GD&T)表、圖面)，說明是在何處量測(cè)。受量測(cè)檢查之零件中，有一件應(yīng)標(biāo)示為「標(biāo)準(zhǔn)樣品」。供貨商須負(fù)責(zé)符合所有相關(guān)之規(guī)格。凡不在規(guī)格內(nèi)之任何結(jié)果，均可為供貨商不提出零件和／或資料文件之理由。供貨商應(yīng)盡一切之努力改正制程，以便符合設(shè)計(jì)記錄之所有要求。若供貨商不能達(dá)到這些要求中的任何一項(xiàng)，則應(yīng)與客戶聯(lián)絡(luò)，請(qǐng)其做進(jìn)一步之指示。零件重量(質(zhì)量)：每次送審時(shí)，供貨商都必須決定出貨零件之重量。重量須在送審證明單上再報(bào)告一次，用公斤做單位，算到小數(shù)點(diǎn)第四位(0.0000)。并取10個(gè)樣品秤重取其平均值，該重量只用做車輛分析，不影響核準(zhǔn)程序。重量不必包括裝運(yùn)護(hù)具、裝配輔助器材、或包裝材料。G.材料測(cè)試凡訂有化學(xué)／物理／冶金規(guī)格之零件及產(chǎn)品材料，均須做材料測(cè)試。供貨商必須做材料規(guī)格及管制計(jì)劃規(guī)定之測(cè)試。若供貨商不能做規(guī)定之測(cè)試，則必須請(qǐng)合格之檢驗(yàn)所代辦，或經(jīng)特別安排后，請(qǐng)客戶之檢驗(yàn)所測(cè)試。若是交由第三者檢驗(yàn)所測(cè)試，則其測(cè)試結(jié)果須用有該第三者信頭之信紙或標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告格式提出，并須注明檢驗(yàn)所名稱。設(shè)計(jì)記錄及相關(guān)規(guī)格規(guī)定之所有測(cè)試，均用方便之格式條列，并附每次測(cè)試之受測(cè)試數(shù)量及實(shí)際結(jié)果。另外，還要有尚未納入設(shè)計(jì)記錄、但已授權(quán)之工程變更文件(可以用附錄中之「材料測(cè)試結(jié)果表」)?？偫ㄊ街细耜愂霾挥杞邮?。－注明受測(cè)試零件之設(shè)計(jì)記錄變更層級(jí)以及零件測(cè)試所依據(jù)之規(guī)格號(hào)碼、日期及變更層級(jí)。－注明測(cè)試日期。－注明材料供貨商名稱(若涉及到分包商，例如烤漆或電鍍，則須注明分包商名稱)。若客戶有要求，還要注明客戶核準(zhǔn)之來源名稱中之材料代碼。供貨商須負(fù)責(zé)符合所有相關(guān)之規(guī)格。凡不在規(guī)格內(nèi)之任何結(jié)果，均可為供貨商不提出零件和／或資料文件之理由。供貨商應(yīng)盡一切之努力改正制程，以便能符合設(shè)計(jì)記錄之所有要求。若供貨商不能達(dá)到這些要求中的任何一項(xiàng)，則應(yīng)與客戶聯(lián)絡(luò)，以便決定做何種改正措施。材料核準(zhǔn)：若產(chǎn)品是根據(jù)客戶自行研發(fā)之材料規(guī)格制造，并且有一份客戶核定之來源名單，則供貨商必須向名單上所列之供貨商取得材料和／或服務(wù)(例如：烤漆、電鍍、熱處理)。當(dāng)客戶要求時(shí)，材料測(cè)試記錄應(yīng)來自客戶核準(zhǔn)分包商名單，包含將來之采購及服務(wù)。H.性能測(cè)試若是訂有性能(或功能)規(guī)格時(shí)，則所有零件及產(chǎn)品材料，都必須做性能測(cè)試。供貨商必須做性能規(guī)格及管制計(jì)劃規(guī)定之測(cè)試。若供貨商不能做規(guī)定之測(cè)試，則必須請(qǐng)合格之檢驗(yàn)所代辦，或經(jīng)特別安排后，請(qǐng)客戶之檢驗(yàn)所測(cè)試。若是交由第三者檢驗(yàn)所測(cè)試，則其測(cè)試結(jié)果須用有該第三者信頭之信紙或標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告格式提出。并須注明檢驗(yàn)所名稱。設(shè)計(jì)記錄及相關(guān)規(guī)定之所有測(cè)試，均用方便之格式條列，并附每次測(cè)試之受測(cè)試數(shù)量及實(shí)際結(jié)果。(可以用附錄中之「性能測(cè)試結(jié)果表」)?？偫ㄊ街细耜愂霾挥杞邮?。注明受測(cè)試零件之設(shè)計(jì)記錄變更層級(jí)以及零件測(cè)試所依據(jù)之規(guī)格號(hào)碼、日期及變更層級(jí)。并應(yīng)注明尚未納入設(shè)計(jì)記錄，但已授權(quán)之工程變更文件。另外也要注明測(cè)試日期。供貨商須負(fù)責(zé)符合所有相關(guān)之規(guī)格。凡不在規(guī)格內(nèi)之任何結(jié)果，均可為供貨商不提出零件和／或資料文件之理由。供貨商應(yīng)盡一切之努力改正制程、以便能符合設(shè)計(jì)記錄之所有要求。若供貨商不能達(dá)到這些要求中的任何一項(xiàng)，則應(yīng)與客戶聯(lián)絡(luò)，以便決定做何種改正之措施。性能測(cè)試記錄應(yīng)包含任何被授權(quán)工程變更文件，尚未納入設(shè)計(jì)資料部份。I.零組件送審保證書在完成所有規(guī)定之量測(cè)及測(cè)試后，供貨商必須將規(guī)定之資料，登錄于保證書上。除非客戶另外同意，否則每種料號(hào)之零件，都必須單獨(dú)填寫一份保證書。因?yàn)楸ＷC書是工業(yè)界通用之表格，所以有些客戶可能不會(huì)要求所有空格都必須填寫。負(fù)責(zé)之供貨商承辦主管(通常是品管主管)，在證明量測(cè)及測(cè)試結(jié)果均符合客戶要求并且規(guī)定之所有資料文件亦均備齊(或若是第二級(jí)、第三級(jí)及第四級(jí)，則為所有資料文件均包括在送件之中)之后，應(yīng)即于保證書上簽字并注明日期、職稱及電話號(hào)碼。產(chǎn)品應(yīng)自多模穴或多生產(chǎn)線實(shí)施尺寸量測(cè)，并標(biāo)示于PSW或附上附件加以說明。J.工程變更若是因工程變更而送件，則其檢驗(yàn)與測(cè)試項(xiàng)目，應(yīng)依變更范圍而定。例如，若是變更某種尺寸，則在尺寸評(píng)估方面，可以只限于該次變更影響之部份。若有特殊變更，則請(qǐng)負(fù)責(zé)之零件核準(zhǔn)單位指示如何辦理。K.多腔模及多面模型若用多腔模或多面模型生產(chǎn)量產(chǎn)零組件，則每一個(gè)腔模都要抽取零件做完成之尺寸評(píng)估。供貨商應(yīng)在保證書的「說明／建議」欄或附件中注明送審零件是從那個(gè)腔模生產(chǎn)出來。Ⅵ.記錄及標(biāo)準(zhǔn)樣品之留存每次之零件送審，供貨商均應(yīng)留存一套完整之結(jié)果記錄及標(biāo)準(zhǔn)樣品，包括SPC結(jié)果。若有外觀核準(zhǔn)，并應(yīng)包括外觀核準(zhǔn)。該份記錄應(yīng)注明該零件符合所有之尺寸、化學(xué)、冶金、物理、及其它測(cè)試規(guī)格。該記錄中需要之資料文件，包括以下之復(fù)本：－客戶工程核準(zhǔn)之所有尺寸要求之設(shè)計(jì)記錄規(guī)定之檢驗(yàn)結(jié)果。－檢驗(yàn)所測(cè)試報(bào)告，包括材料及零件應(yīng)做之所有化學(xué)、冶金、物理、及性能測(cè)試。－所有緊要及重要特性之初期制程能力調(diào)查結(jié)果。－量測(cè)系統(tǒng)分析(量具R&R、偏性、線性、穩(wěn)定性調(diào)查)結(jié)果、生產(chǎn)流程圖、制程(及設(shè)計(jì))FMEA、管制計(jì)劃、初期制程績效評(píng)估、分包商送審保證書及補(bǔ)助文件、外觀核準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)樣品。第Ⅲ節(jié)規(guī)定之所有資料文件，不論客戶要求之送審層級(jí)屬那一種層級(jí)，所有供貨商都必須完成并各留其復(fù)本。量產(chǎn)零組件核準(zhǔn)之記錄，其保存期限為該零件還在生產(chǎn)及仍維修服務(wù)之期間，再加一年。標(biāo)準(zhǔn)樣品之保存期限與量產(chǎn)零組件核準(zhǔn)記錄相同，或至依客戶核準(zhǔn)、同一料號(hào)零件另做一件新的標(biāo)準(zhǔn)樣品時(shí)止；標(biāo)準(zhǔn)樣品須有標(biāo)準(zhǔn)樣品之標(biāo)示，并應(yīng)注明客戶核準(zhǔn)日期。若因零件尺寸的關(guān)系，而不易存放標(biāo)準(zhǔn)樣品，則經(jīng)承辦之客戶零件核準(zhǔn)單位書面核準(zhǔn)后，可以修訂樣品留存方式或甚至不用留存樣品。Ⅶ.零件送審狀況客戶會(huì)將送審案件處理情形通知供貨商。在樣品核準(zhǔn)之后，供貨商須負(fù)責(zé)保證之后的生產(chǎn)都會(huì)持續(xù)達(dá)到客戶的所有要求。若供貨商已被某一特定客戶歸類為「自行證明」之供貨商，則除非另外通知供貨商，否則提出規(guī)定之資料文件證明合格，即視同核準(zhǔn)。在未收到客戶核準(zhǔn)，供貨商不得將其產(chǎn)品出貨。A.量產(chǎn)核準(zhǔn)注明該零件符合客戶的所有規(guī)格及要求時(shí)。供貨商因此可以按客戶規(guī)定之交貨時(shí)間出貨。B.臨時(shí)核準(zhǔn)則允許依生產(chǎn)需要，限時(shí)限量運(yùn)出材料。供貨商必須符合以下條件，才會(huì)發(fā)給臨時(shí)核準(zhǔn)：－已查明無法獲準(zhǔn)批量生產(chǎn)之不合格根本原因，及－已經(jīng)客戶同意，準(zhǔn)備好一份臨時(shí)核準(zhǔn)行動(dòng)計(jì)劃。除非供貨商被告知客戶已配合做好之零件修改其圖面或規(guī)格，否則供貨商都必須重新送件，以便取得「量產(chǎn)核準(zhǔn)」。臨時(shí)核準(zhǔn)之材料，若在期滿日或核準(zhǔn)數(shù)量出貨前未能符合約定之行動(dòng)計(jì)劃，則將予退貨。除非延長臨時(shí)核準(zhǔn)期限，否則不再準(zhǔn)其出貨。C.所謂「退貨」，指其送件。該相關(guān)之生產(chǎn)批，及所附資料文件，未符合客戶要求。經(jīng)改正之產(chǎn)品及資料文件均須再送審核準(zhǔn)之后才可以出貨。附錄A:外觀核準(zhǔn)報(bào)告填寫說明零組件編號(hào):按汽車廠工程發(fā)放的零組件號(hào)碼圖號(hào):如果不同于零組件號(hào)碼,則使用描繪零組件的圖面號(hào)碼應(yīng)用:填入車型年份和汽車或零組件被使用的其它項(xiàng)目零組件名稱:使用零組件圖面上的最終產(chǎn)品名稱客戶代號(hào):填入零組件的具體購買者代號(hào)／7.E/C等級(jí)與日期:工程變更程度與工程變更日期8.供貨商名稱:負(fù)責(zé)交貨的供貨商(包括分包商)9.制造地點(diǎn):零組件被制造或組裝的地點(diǎn)10.供貨商代號(hào):顧客為零組件制造或組裝地點(diǎn)所指定的代號(hào)11.送件理由:選擇一個(gè)或數(shù)個(gè)表明理由的項(xiàng)目12.供貨商材料來源與織物資料:表列出所有初始的表面圖案、紋理資料、紋理類型及用于檢驗(yàn)零組件的觸感與亮度的樣本13.預(yù)定材質(zhì)評(píng)估:由顧客代表完成(沒被通用汽車采用)14.規(guī)格色標(biāo)代號(hào):按照英文字母或數(shù)字來區(qū)分顏色15.三原色數(shù)據(jù):與顧客核定的樣品比對(duì),列出送件的數(shù)值(色度計(jì))數(shù)據(jù)16.標(biāo)準(zhǔn)樣本號(hào)碼:填入英文字母的樣本分類(沒有被福特使用)17.樣本核準(zhǔn)日期:填入樣本被核準(zhǔn)的日期18.材料類型:鑒別首次表面拋光和底面(如:噴漆、ABS)19.材料來源:鑒別首次表面拋光和底面的供貨商20.顏色評(píng)估、顏色、亮度、彩度、光澤度、金屬亮度:顧客目測(cè)21.實(shí)際色標(biāo)代號(hào):著色零組件型號(hào)下票或顏色號(hào)碼22.零組件處理:由顧客決定(同意或拒絕)注釋:由供貨商或顧客提出的概括性注釋(非強(qiáng)制)供貨商簽字、電話號(hào)碼及日期:供貨商證明其文件資料準(zhǔn)確并符合所有特定的要求客戶代表簽字與日期:顧客核準(zhǔn)簽字粗線內(nèi)空格僅供顧客使用外觀核準(zhǔn)報(bào)告書零組件編號(hào):(1)圖號(hào)(2)應(yīng)用(車)(3)零組件名稱(4)客戶代號(hào)(5)E/C(工程變更)等級(jí)(6)日期(7)供貨商名稱(8)制造地點(diǎn)(9)供貨商代號(hào)(10)送件理由零組件送件保證書預(yù)定材質(zhì)特殊樣品首件裝運(yùn)重新送件工程變更其他外觀評(píng)估供貨商資源及材質(zhì)資料(12)預(yù)定材質(zhì)評(píng)估客戶代表簽名/日期(13)改進(jìn)并繼續(xù)改進(jìn)與重送通過材質(zhì)核準(zhǔn)顏色評(píng)估規(guī)格下標(biāo)代號(hào)三原色數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)樣本號(hào)碼樣本核準(zhǔn)日期材料類型材料來源顏色亮度彩度光澤度金屬亮度實(shí)際色標(biāo)代號(hào)零組件處理DLDaDbDECMC紅黃綠藍(lán)淺深灰亮高低高低(21)(22)(14)(15)(16)(17)(18)(19)(20)注釋(23)供貨商簽字(24)電話號(hào)碼日期客戶代表簽名(25)日期附錄B:保證書填寫說明零組件信息1.零組件名稱2.零件號(hào)碼：最終產(chǎn)品名稱與號(hào)碼3.政府法規(guī)／安全規(guī)定：如果在零組件圖面上標(biāo)明則選『是』，否則選『否』工程變更層級(jí)與核準(zhǔn)日期：表明變更層級(jí)與送件日期附加工程變更；表列出所有經(jīng)過核定的工程變更情況，此工程變更沒有合并在圖面上但合并于零組件上圖號(hào)：詳細(xì)說明提送零組件號(hào)碼的設(shè)計(jì)記錄采購訂單編號(hào)：按訂購單填上訂購單號(hào)零組件重量：填上實(shí)際重量(以kg為單位)，精確到小數(shù)點(diǎn)后第四位輔助檢具號(hào)碼：如其用于尺寸檢驗(yàn)，填上輔助檢具號(hào)碼工程變更層級(jí)和核準(zhǔn)日期供貨商生產(chǎn)數(shù)據(jù)供貨商名稱與代號(hào)：在訂購單標(biāo)明分配其生產(chǎn)地的代號(hào)供貨商生產(chǎn)地址：標(biāo)示產(chǎn)品生產(chǎn)地的完整地址送件資料送件的類型：檢查空格，指出送件的類型顧客／部門：標(biāo)示顧客公司名稱、操作部門名稱買方／買方代號(hào)：填入買方名稱與代號(hào)申請(qǐng)：填入該機(jī)種的年份、汽車名稱或引擎、變速箱等送件理由挑選適當(dāng)?shù)目崭?。在『其它』補(bǔ)充解釋性細(xì)節(jié)要求送件層級(jí)依顧客要求鑒別送件的層級(jí)送件結(jié)果在下列分別表示尺寸量測(cè)、材料及功能測(cè)試、外觀評(píng)估及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。作出適當(dāng)?shù)倪x擇選擇適當(dāng)空格。如果『否』則在下列『說明／建議』欄填上解釋說明聲明說明／建議：就送件結(jié)果提供解釋性細(xì)節(jié)，附帶適當(dāng)?shù)念~外訊息負(fù)責(zé)的協(xié)力廠商主管在驗(yàn)證其結(jié)果符合顧客的所有要求、并驗(yàn)證所要求的文件皆可用后，簽署聲明并注明職位與電話號(hào)碼僅供顧客使用零組件送審保證書(PSW)零組件名稱零件號(hào)碼政府法規(guī)／安全規(guī)定□是□否工程圖面變更層級(jí)日期附加工程變更日期圖號(hào)采購訂單編號(hào)零組件重量kg輔助檢具號(hào)碼工程變更層級(jí)日期供貨商生產(chǎn)數(shù)據(jù)送件資料供貨商名稱代號(hào)□尺寸□材料/功能□外觀顧客／部門供貨商生產(chǎn)地址買方／買方代號(hào)申請(qǐng)送件理由首次提交