巖石地區(qū)樁基控制爆破成孔施工工法_第1頁(yè)
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PAGEPAGE19巖石地區(qū)樁基控制爆破成孔施工工法1、湖南省第五工程有限公司2、湖南東方紅建設(shè)集團(tuán)有限公司黃孝芳顏昌明彭治洲鄭智洪吳亞萍摘要:巖石地區(qū)的人工挖孔樁爆破成孔因難以控制樁徑、掘進(jìn)慢、耗藥量大,一直是施工中的難點(diǎn)。本工法通過(guò)采取對(duì)巖石區(qū)樁基樁心部位進(jìn)行鉆孔形成樁心掏空區(qū),及沿樁心掏空區(qū)環(huán)向設(shè)置炮眼配以毫秒延期雷管分階(空間)分段(時(shí)間)爆破制造臨空面的措施,達(dá)到降低巖石內(nèi)部夾制力,減弱爆破強(qiáng)震動(dòng),加快掘進(jìn)速度的目的。爆破后的樁孔斷面規(guī)整,塊度均勻,超(欠)挖量小。關(guān)鍵詞:巖石地區(qū)樁基樁心掏空區(qū)臨空面控制爆破1.前言房屋建筑樁基工程,根據(jù)地質(zhì)水文條件及巖土性質(zhì)的不同,樁基類型和成孔的方式多種多樣。在工程地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺的地區(qū),人工挖孔樁以承載力大,造價(jià)低和施工質(zhì)量易于保證等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用。但巖石地區(qū)的人工挖孔樁爆破成孔因難以控制樁徑、掘進(jìn)慢、耗藥量大,一直是施工中的難點(diǎn)。本文結(jié)合我公司在石灰?guī)r地區(qū)多個(gè)樁基工程控制爆破開(kāi)挖的施工經(jīng)驗(yàn),研究總結(jié)出一套巖石區(qū)人工挖孔樁控制爆破開(kāi)挖施工工法,運(yùn)用該工法切實(shí)解決了巖石區(qū)樁基爆破開(kāi)挖難度大的問(wèn)題,有良好的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益,具有施工安全、快速、經(jīng)濟(jì)、可靠的優(yōu)點(diǎn)。通過(guò)多個(gè)工程的成功應(yīng)用,為解決巖石區(qū)樁基爆破開(kāi)挖的需要,我司特編制了此施工工法,在同類工程的人工挖孔樁基爆破開(kāi)挖中具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。該工法被評(píng)為“湖南省2012年度工程建設(shè)省級(jí)工法”,申報(bào)了國(guó)家發(fā)明專利并已受理,其關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)湖南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳組織的技術(shù)專家委員會(huì)審查達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。2.工法特點(diǎn)2.0.1本工法是以整板巖石為對(duì)象,對(duì)整板巖石區(qū)的人工挖孔樁進(jìn)行控制爆破成孔。2.0.2由于在整板巖石區(qū)進(jìn)行樁基爆破開(kāi)挖,巖石內(nèi)部具有強(qiáng)大的夾制力,利用樁心掏空法兼以樁孔內(nèi)微差爆破制造臨空自由面的原理,達(dá)到降低巖石內(nèi)部夾制力的目的,進(jìn)行樁基爆破開(kāi)挖,具有掘進(jìn)速度快、樁基成孔施工質(zhì)量易于保證、操作方便簡(jiǎn)單、施工費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。2.0.3利用潛孔鉆機(jī)在樁心部位開(kāi)孔制造爆破第一級(jí)臨空自由面,樁基內(nèi)環(huán)向設(shè)置炮眼配以毫秒延期雷管爆破制造第二級(jí)或更多級(jí)臨空自由面。2.0.4樁心部位開(kāi)孔形成樁心掏空區(qū)兼以樁孔內(nèi)環(huán)向微差延時(shí)起爆,能有效減少爆破器材用量,降低了爆破時(shí)產(chǎn)生的地面強(qiáng)震動(dòng)及噪音,從而能有效減少對(duì)環(huán)境的影響。2.0.5由于能有效減少爆破器材用量,削弱了爆破能量,能大幅度降低爆破飛石的產(chǎn)生率,增加了安全效益。3.適用范圍本工法適用于硬度系數(shù)4.0以上較硬或堅(jiān)硬淺層整板巖石類地基人工挖孔樁控制爆破成孔,及其它需進(jìn)行定型爆破開(kāi)挖的工程。4.工藝原理傳統(tǒng)的樁基內(nèi)巖石爆破開(kāi)挖是直接在樁孔內(nèi)巖石上鉆炮眼,而后裝藥同時(shí)引爆或分段引爆。而在整板巖石區(qū),運(yùn)用傳統(tǒng)爆破法耗藥量大,掘進(jìn)慢,難以控制成孔樁徑,往往炸成一大坑。爆破強(qiáng)震動(dòng)使得樁基周邊及樁底巖石易被震裂,在樁基密度較大區(qū)嚴(yán)重影響鄰樁開(kāi)挖,甚至導(dǎo)致樁間相互穿孔以及對(duì)樁底持力層造成震裂破壞。通過(guò)對(duì)巖石爆破原理的分析,引起整板巖石區(qū)樁基爆破難以控制的主要原因是由于巖石密度大,樁基內(nèi)巖石自由面狹小、作業(yè)面較深、巖石內(nèi)部的夾制力過(guò)大,難以消減爆破強(qiáng)震動(dòng)。本工法通過(guò)采取對(duì)樁心部位進(jìn)行鉆孔形成樁心掏空區(qū),及沿樁心掏空區(qū)環(huán)向設(shè)置炮眼配以毫秒延期雷管分階(空間)分段(時(shí)間)爆破制造臨空面的措施,達(dá)到降低巖石內(nèi)部夾制力,減弱爆破強(qiáng)震動(dòng),加快掘進(jìn)速度的目的。爆破后的樁孔斷面規(guī)整,塊度均勻,超(欠)挖量小,對(duì)樁基周邊巖石及樁底持力層巖石一般不會(huì)造成震裂破碎現(xiàn)象,從而確保了鄰樁開(kāi)挖的安全,樁底持力層的質(zhì)量也得到了保障。該工法的關(guān)鍵技術(shù)是首先在樁心部位鉆三個(gè)連環(huán)孔,鉆至設(shè)計(jì)樁底,形成樁心掏空區(qū),制造爆破第一級(jí)臨空面——再沿樁心掏空區(qū)外圍由內(nèi)而外交叉布置若干層環(huán)向炮眼——利用毫秒延期雷管由內(nèi)環(huán)向外環(huán)逐層引爆,形成更大范圍的臨空面——最外環(huán)炮眼引爆后,樁基輪廓基本成型,繼而進(jìn)行樁孔內(nèi)清渣、護(hù)壁后形成上段樁孔——繼續(xù)向下重復(fù)樁心掏空區(qū)外的上述步驟逐段形成樁孔,最終形成整根樁的樁孔。現(xiàn)以模擬現(xiàn)場(chǎng)1m樁徑的樁基控制爆破示意圖簡(jiǎn)要說(shuō)明其施工工藝原理:圖4-1樁基中心開(kāi)孔形成爆破第一級(jí)臨空面圖4-2樁基內(nèi)環(huán)向炮眼布置圖4-3內(nèi)環(huán)炮眼引爆后瞬間形成更大范圍的臨空面圖4-4最外環(huán)炮眼引爆后樁基輪廓基本成型5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備場(chǎng)地土石方開(kāi)挖、平整樁基放樣定位樁基中心部位潛孔鉆機(jī)鉆孔形成樁心掏空區(qū)沿樁心掏空區(qū)外圍由內(nèi)而外布置若干層環(huán)向炮眼炮眼內(nèi)裝藥、由內(nèi)環(huán)向外環(huán)逐層引爆樁孔內(nèi)清渣、護(hù)壁,進(jìn)行下一段爆破施工直至完成樁孔。5.2施工操作要點(diǎn)5.2.1施工準(zhǔn)備1.選定具有爆破資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍,并履行爆破相關(guān)手續(xù)。2.根據(jù)施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件編制施工組織設(shè)計(jì)及土石方開(kāi)挖、爆破等專項(xiàng)施工方案。3.對(duì)工程和施工用材按有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行檢查驗(yàn)收。4.對(duì)使用的各種計(jì)量、檢測(cè)儀器進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)。5.對(duì)坐標(biāo)體系及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。6.選定合適的施工機(jī)具及爆破器材。7.進(jìn)行各工種的技術(shù)培訓(xùn)及安全教育。8.要求現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員充分了解、熟悉工藝原理、施工方法和操作要點(diǎn),有事故預(yù)防措施和事故應(yīng)急處理預(yù)案。5.2.2場(chǎng)地土石方開(kāi)挖平整1.根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,摸清工程區(qū)域地質(zhì)、水文情況,同時(shí)查明施工區(qū)域內(nèi)地下管線、電纜等障礙物情況,如是基坑開(kāi)挖應(yīng)注意地下水降排及對(duì)鄰近建筑物的影響。2.按要求對(duì)場(chǎng)地土石方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,對(duì)于裸露巖石的露天爆破開(kāi)挖應(yīng)采取覆蓋隔離措施,控制用藥量及爆破方向,使其不對(duì)周邊環(huán)境構(gòu)成威脅,裸露巖石開(kāi)挖面臨近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),注意控制開(kāi)挖面的平整度。3.場(chǎng)地開(kāi)挖平整完成后,需做好場(chǎng)地內(nèi)排水措施,如是基坑需在基坑邊沿頂部及底部做好排水措施,確?;訜o(wú)積水,保證施工質(zhì)量及安全。5.2.3樁基放樣定位1.考慮施工方便,采用全站儀進(jìn)行樁基放樣定位。2.對(duì)已定位好的樁基用紅鉛油對(duì)樁中心需開(kāi)孔位置進(jìn)行標(biāo)記,同時(shí)繪出樁基邊沿輪廓線,以便于潛孔鉆機(jī)定位鉆孔。5.2.4樁基中心部位潛孔鉆機(jī)鉆孔1.鉆孔施工工藝:孔位測(cè)量定位鉆機(jī)就位接鉆桿校正孔位調(diào)整角度及鉆桿垂直度鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度提鉆桿、清孔孔口塞堵接鉆下一孔。2.考慮鉆孔難度及技術(shù)經(jīng)濟(jì)成本,適宜采用Ф150mm大小的鉆頭,在樁心處連環(huán)開(kāi)孔3個(gè)(見(jiàn)圖4-1)。3.鉆機(jī)定位調(diào)平:使鉆桿中心對(duì)準(zhǔn)已定位好的開(kāi)孔位置后,調(diào)平鉆機(jī),保證鉆機(jī)的平整和導(dǎo)向架的垂直,偏差不得大于1%,確保鉆機(jī)在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)和松動(dòng)。4.鉆孔深度同設(shè)計(jì)樁(墩)長(zhǎng)。5.對(duì)已鉆好的孔洞應(yīng)用柔性材料將孔口進(jìn)行塞堵,以防掉入雜物。5.2.5樁基內(nèi)環(huán)向炮眼設(shè)置1.在樁心掏空區(qū)的外環(huán)均勻鉆至少兩圈交叉排列的孔,得到環(huán)向均勻排布且交差排列的若干圈炮眼,包括最內(nèi)圈的內(nèi)環(huán)炮眼和均勻分布于內(nèi)環(huán)炮眼外圍的若干圈外環(huán)炮眼。2.內(nèi)環(huán)炮眼的個(gè)數(shù)為3-4個(gè);內(nèi)環(huán)炮眼分布于以樁心為圓心、半徑為0.25m的圓周上,且內(nèi)環(huán)炮眼與樁心孔交叉分布;內(nèi)環(huán)炮眼的直徑為40mm,炮眼間距為300-400mm。3.外環(huán)炮眼的直徑為40mm,外環(huán)炮眼中相鄰兩個(gè)炮眼間距為300-400mm,最外環(huán)炮眼與樁孔壁的間距為100-150mm。4.在樁基入巖爆破開(kāi)挖中,巖石的周邊夾制力大,炮眼利用率低。一般炮眼深度取孔樁直徑的0.6-0.8倍,其中最內(nèi)環(huán)眼應(yīng)比外環(huán)眼加深100-200mm。5.鉆眼前,應(yīng)用紅鉛油對(duì)炮眼進(jìn)行準(zhǔn)確定位,其誤差不得超過(guò)2cm。6.采用手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)進(jìn)行炮眼鉆孔,在鉆孔時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格控制孔位、孔徑、鉆孔深度及垂直度。7.對(duì)孔口周圍的碎石、雜物進(jìn)行清理,防止堵塞炮眼。孔口周圍破碎不穩(wěn)固段,應(yīng)進(jìn)行維護(hù),避免孔口形成喇叭狀。8.鉆孔完成后,應(yīng)對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收檢查。對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鉆、補(bǔ)孔,并將檢查結(jié)果向爆破工程技術(shù)人員匯報(bào),準(zhǔn)備用藥計(jì)劃。5.2.6裝藥、起爆1.按照《爆破工程計(jì)算手冊(cè)》相關(guān)用藥量計(jì)算確定,裝藥量約為炮眼深度的1/3。2.裝藥前需用高壓風(fēng)管將炮眼內(nèi)的石屑吹凈,如孔內(nèi)有積水,需用吸水布排除積水后方能進(jìn)行裝藥作業(yè),并做好裝藥的原始記錄,包括每孔裝藥量、出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施。3.裝藥應(yīng)用木制長(zhǎng)桿或竹制長(zhǎng)桿進(jìn)行,控制好裝藥高度,裝藥過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)停止裝藥并及時(shí)處理,嚴(yán)禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔。裝藥的同時(shí)需注意毫秒延期雷管的對(duì)號(hào)入座。4.裝藥完成后對(duì)炮眼進(jìn)行堵塞,堵塞材料采用鉆孔的石渣、粘土、巖粉等,堵塞長(zhǎng)度不少于20cm,不得自行增加藥量或改變堵塞長(zhǎng)度,堵塞時(shí)應(yīng)防止堵塞懸空,保證堵塞材料的密實(shí),不得將導(dǎo)線拉得過(guò)緊,防止被砸斷、破損。5.裝藥、堵塞完成后,嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行網(wǎng)路連接,防止漏接、錯(cuò)接,并用絕緣膠布包好結(jié)頭。6.警戒人員從爆區(qū)由里向外清場(chǎng),所有與爆破無(wú)關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)并警戒。確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū),具備安全起爆條件時(shí),爆破工作指揮員才能發(fā)出起爆信號(hào)進(jìn)行起爆。5.2.7樁孔內(nèi)清渣、護(hù)壁,下一段爆破施工1.爆破后,嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定的等待時(shí)間超過(guò)15min,方準(zhǔn)許檢查人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后,方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。2.清渣時(shí)如發(fā)現(xiàn)瞎炮,應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排專業(yè)人員處理,禁止非專業(yè)人員私自處理。3.為確保樁位的準(zhǔn)確性,清渣后應(yīng)做樁基護(hù)壁,第一節(jié)護(hù)壁時(shí),應(yīng)重新用儀器校核樁位。樁孔下部后續(xù)爆破開(kāi)挖后,可根據(jù)實(shí)際情況是否做樁基護(hù)壁。4.在進(jìn)行下一段爆破炮眼鉆孔時(shí),嚴(yán)禁重鉆上段爆破后殘留炮眼,以防殘留雷管炸藥發(fā)生爆炸事故。6.材料與機(jī)具設(shè)備6.1測(cè)量?jī)x器設(shè)備6.1.1全站儀:可用GTS-311型,用于樁孔定位。6.1.2水準(zhǔn)儀:可用DS3型,用于場(chǎng)地開(kāi)挖。6.2鉆孔用機(jī)械設(shè)備6.2.1潛孔鉆機(jī):可選用開(kāi)山牌KG940A型潛孔鉆機(jī),沖擊和回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)并用,鉆頭采用Φ150㎜牙輪鉆頭,用于樁心部位開(kāi)孔。6.2.2手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī):可選用開(kāi)山牌Y018型手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī),用于炮眼鉆孔。6.2.3空氣壓縮機(jī):選用與潛孔鉆機(jī)和鑿巖機(jī)相匹配型號(hào),為潛孔鉆機(jī)及手持式氣動(dòng)鑿巖機(jī)提供空氣動(dòng)力。6.3爆破用器材6.3.1雷管:選用微差爆破使用的1~5段毫秒延期雷管,每段時(shí)差25ms,即外環(huán)炮眼滯后相鄰內(nèi)環(huán)炮眼起爆25~100ms。6.3.2炸藥:選用防水性好的巖石乳化炸藥。6.3.3爆破母線:選用專業(yè)廠家生產(chǎn)的銅芯絕緣線,嚴(yán)禁使用鋁芯線和裸線。6.3.4起爆器:可選用K62-FB-100防爆型起爆器,串聯(lián)起爆能力可達(dá)100發(fā),充電時(shí)間≤10s,供電時(shí)間≤4ms,電源電壓4.5V。7.質(zhì)量控制7.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及依據(jù)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011)、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2011)、以及巖土工程勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙等。7.2質(zhì)量控制管理措施7.2.1認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范,對(duì)工藝原理以及施工要求做到全面理解;做好各項(xiàng)技術(shù)交底工作,嚴(yán)格按施工程序施工。

7.2.2成立單位工程項(xiàng)目經(jīng)理部和操作班組長(zhǎng)組成的檢查小組,進(jìn)行定期或不定期檢查工作。

7.2.3各種爆破用器材必須按品種、規(guī)格、批量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、使用部位及數(shù)量進(jìn)行登記。

7.2.5施工管理人員及特殊工種施工人員必須持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。

7.3.1測(cè)量定位樁基測(cè)量定位由專業(yè)測(cè)量員、施工員與建設(shè)單位、監(jiān)理單位等有關(guān)人員一道進(jìn)行,在施工場(chǎng)地不受影響的位置設(shè)置三個(gè)平面及高程控制點(diǎn),經(jīng)校對(duì)無(wú)誤后,長(zhǎng)期保護(hù),作為基準(zhǔn)點(diǎn)使用。以基準(zhǔn)點(diǎn)為基礎(chǔ),依據(jù)設(shè)計(jì)提供的樁基平面坐標(biāo)布置圖,使用全站儀進(jìn)行樁孔定位,反復(fù)復(fù)核,使位置偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。7.3.2鉆孔質(zhì)量控制1.樁心部位潛孔鉆機(jī)鉆孔時(shí)應(yīng)保證鉆機(jī)的平整和導(dǎo)向架的垂直,以確保孔洞的垂直度。2.為避免樁心部位潛孔鉆機(jī)開(kāi)孔時(shí)卡鉆頭,鉆孔時(shí)兩個(gè)鉆孔間可間隔2-3cm。3.炮眼應(yīng)該嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)中的孔位、孔徑、鉆孔深度、垂直度進(jìn)行鉆孔。4.鉆孔完畢后,對(duì)孔口周圍的碎石、雜物進(jìn)行清理,并將孔口用柔性材料進(jìn)行塞堵,防止掉入孔內(nèi)堵塞炮孔。7.3.3爆破器材質(zhì)量控制在對(duì)樁基炮眼進(jìn)行裝藥前,首先對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材進(jìn)行驗(yàn)收檢查,數(shù)量是否正確,質(zhì)量是否完好,雷管是否同廠、同批、同牌號(hào),各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定要求,對(duì)不合格的爆破器材堅(jiān)決不能使用。7.3.4裝藥質(zhì)量控制裝藥前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、爆破器材堆放場(chǎng)地進(jìn)行清理,裝藥人員應(yīng)對(duì)準(zhǔn)備裝藥的全部炮孔進(jìn)行檢查,排除孔內(nèi)積水及障礙物等,檢查合格后方能進(jìn)行裝藥作業(yè),并做好裝藥的原始記錄,包括每孔裝藥量、出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施。7.3.5爆破網(wǎng)路敷設(shè)裝藥、堵塞完成后,嚴(yán)格按照爆破規(guī)范要求進(jìn)行網(wǎng)路連接,防止漏接、錯(cuò)接,并用絕緣膠布包好接頭,各點(diǎn)接頭必須相互扭緊并懸空,嚴(yán)禁將接頭接觸導(dǎo)電體或拖入泥水。網(wǎng)路連好后,應(yīng)檢測(cè)總電阻,如總電阻與計(jì)算值相差5%以上,或阻值相差10Ω時(shí),應(yīng)查明原因,消除故障,并計(jì)算其電流量,達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方能起爆。8.安全措施8.0.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2011)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011)、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-2005)和有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)。8.0.2爆破飛石的控制措施1.嚴(yán)格控制用藥量,加強(qiáng)炮孔填塞質(zhì)量。2.對(duì)于巖石裸露區(qū)樁基第一段爆破,由于是露天爆破,應(yīng)采取定制鐵桶罩蓋及堆壓砂袋等嚴(yán)密防護(hù)措施。3.對(duì)于樁孔內(nèi)爆破,在爆破樁基孔口用竹笆或鐵皮覆蓋,并加壓砂袋,以防止爆破飛石飛出地面。8.0.3爆破防地震震害措施1.樁孔入巖爆破對(duì)本樁孔及臨近樁孔的臨時(shí)支護(hù)和已澆筑的樁芯混凝土都可能產(chǎn)生影響,孔樁護(hù)壁應(yīng)采用早期強(qiáng)度高、成型好的鋼筋混凝土護(hù)壁,一般情況下護(hù)壁混凝土澆筑5天后,可進(jìn)行爆破施工而不至震壞護(hù)壁。2.不應(yīng)在已澆筑樁芯混凝土,但樁芯混凝土未達(dá)到齡期的樁孔20m范圍內(nèi)進(jìn)行孔樁爆破作業(yè),以免震裂沒(méi)有達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的樁芯混凝土。8.0.4爆破炮煙的排除措施炸藥爆炸之后產(chǎn)生的炮煙均為有毒有害氣體,如在樁井底發(fā)生中毒,則施救困難。因此必須進(jìn)行機(jī)械性強(qiáng)制通風(fēng)排煙,施工現(xiàn)場(chǎng)可利用鼓風(fēng)機(jī)在樁井口進(jìn)行壓入式通風(fēng)排煙,或采用空壓機(jī)風(fēng)管在井底通風(fēng)排煙。排煙的同時(shí)可以向樁井內(nèi)灑水,能加快有毒氣體的消除。通風(fēng)排煙的時(shí)間以清除工作面炮煙為準(zhǔn)。8.0.5爆破防漏電措施1.樁孔入巖爆破在裝藥時(shí),應(yīng)特別注意防漏電,在裝藥前樁孔內(nèi)所有的電器設(shè)備應(yīng)提升至地面,并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電源進(jìn)行切斷。2.在裝藥時(shí),雷管的腳線應(yīng)進(jìn)行短接,連接爆破母線時(shí)應(yīng)保證接頭良好的絕緣性,嚴(yán)禁將接頭接觸導(dǎo)電體及拖地接觸泥水,雷雨天氣應(yīng)停止爆破作業(yè)。8.0.6瞎炮的處理在樁孔爆破作業(yè)完成、清除樁孔內(nèi)炮煙后,檢查人員應(yīng)到工作面檢查瞎炮情況,并及時(shí)按爆破安全規(guī)程進(jìn)行處理。另外施工作業(yè)人員如在清渣時(shí)發(fā)現(xiàn)瞎炮,應(yīng)及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部安排專業(yè)技術(shù)人員處理,嚴(yán)禁非專業(yè)人員私自處理。8.0.7爆破器材管理措施嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)爆破器材的管理規(guī)定,安排專人、專庫(kù)對(duì)爆破器材分門別類進(jìn)行存放、看管及發(fā)放,配合民爆公司有關(guān)管理工作,當(dāng)日未用完的爆破器材當(dāng)日如實(shí)歸還,嚴(yán)禁爆破器材流入社會(huì)。9.環(huán)保措施9.0.1執(zhí)行《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ146-2004),按國(guó)家相關(guān)規(guī)范規(guī)定編制項(xiàng)目綠色施工措施。9.0.2實(shí)行環(huán)保目標(biāo)責(zé)任制:把環(huán)保指標(biāo)以責(zé)任書(shū)的形式層層分解到有關(guān)班組和個(gè)人,列入承包合同和崗位責(zé)任制,建立環(huán)保自我監(jiān)控體系。9.0.3用爆破測(cè)震儀加強(qiáng)爆破區(qū)域震動(dòng)監(jiān)測(cè),如超規(guī)范應(yīng)及時(shí)調(diào)整用藥量。9.0.4各種施工材料要分類有序堆放整齊,余料注意定期回收,廢料及時(shí)清理,定點(diǎn)設(shè)垃圾箱,保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔。9.0.5采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)人為噪聲、粉塵的污染,如給動(dòng)力空壓機(jī)設(shè)置隔聲罩、現(xiàn)場(chǎng)灑水濕潤(rùn)等,將噪聲、粉塵污染控制在最低限度,并同當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門加強(qiáng)聯(lián)系。10.效益分析10.0.1運(yùn)用樁心掏空法兼以樁孔內(nèi)微差延時(shí)控制爆破,與傳統(tǒng)樁基爆破開(kāi)挖法相比,能有效減少爆破器材用量,加快掘進(jìn)開(kāi)挖進(jìn)度,縮短施工工期、節(jié)約材料和人工費(fèi)用。10.0.2爆破后,樁井成型規(guī)則,巖面平整,塊度均勻,超(欠)挖量小,提高了樁基成孔質(zhì)量,且對(duì)樁基護(hù)壁及鄰樁基本不造成影響。10.0.3由于能有效削減爆破能量,降低了爆破飛石產(chǎn)生的可能性,增加了施工安全效益。同時(shí)爆破噪音減弱,提高了環(huán)保效益。10.0.4施工機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單,易于操作,投入人力少,施工措施費(fèi)用低。10.0.5例如由湖南省第五工程有限公司施工的永州市南電北苑住宅樓工程部分整板巖石區(qū)80枚樁基的開(kāi)挖,在施工前對(duì)采用不同施工方法的經(jīng)濟(jì)對(duì)比如下:1.采用本控制爆破施工工法:①潛孔鉆機(jī)開(kāi)孔費(fèi)用3萬(wàn)元;②爆破器材費(fèi)用2萬(wàn)元;③施工費(fèi)用15萬(wàn)元;④其它費(fèi)用1.5萬(wàn)元;共計(jì)費(fèi)用為21.5萬(wàn)元,樁基施工工期約為25天。2.采用傳統(tǒng)爆破開(kāi)挖法:①爆破器材費(fèi)用3.8萬(wàn)元;②施工費(fèi)用24萬(wàn)元;③其它費(fèi)用1.5萬(wàn)元;共計(jì)費(fèi)用為29.3萬(wàn)元,樁基施工工期約為40天。3.采用沖孔灌注樁法:經(jīng)與專業(yè)施工公司溝通,此80枚樁基若采用沖孔樁法施工,施工費(fèi)用如下。①施工費(fèi)用40萬(wàn)元;②場(chǎng)內(nèi)泥漿排污費(fèi)用3萬(wàn)元;③其他費(fèi)用2.5萬(wàn)元;共計(jì)費(fèi)用為45.5萬(wàn)元,樁基施工工期約為35天。4.采用鉆孔灌注樁法:經(jīng)與專業(yè)施工公司溝通,此80枚樁基若采用鉆孔樁法施工,施工費(fèi)用如下。①施工費(fèi)用60萬(wàn)元;②其他費(fèi)用1.5萬(wàn)元;共計(jì)費(fèi)用為61.5萬(wàn)元,樁基施工工期約為35天。5.經(jīng)濟(jì)對(duì)比結(jié)果:采用控制爆破施工法比傳統(tǒng)爆破施工法:節(jié)約費(fèi)用29.3萬(wàn)元-21.5萬(wàn)元=7.8萬(wàn)元縮短工期40天-25天=15天采用控制爆破施工法比沖孔灌注樁法:節(jié)約費(fèi)用45.5萬(wàn)元-21.5萬(wàn)元=24萬(wàn)元縮短工期35天-25天=10天采用控制爆破施工法比鉆孔灌注樁法:節(jié)約費(fèi)用61.5萬(wàn)元-21.5萬(wàn)元=40萬(wàn)元縮短工期35天-25天=10天6.永州市南電北苑住宅樓工程整板巖石區(qū)80枚樁基的開(kāi)挖,通過(guò)施工前的經(jīng)濟(jì)對(duì)比分析,最終采用本控制爆破施工工法,節(jié)約了施工費(fèi)用,縮短了施工工期。11.應(yīng)用實(shí)例湖南省永州市南電北苑住宅樓工程、湖南省長(zhǎng)沙市金域華府19#、20#住宅工程、廣東省佛山市順德區(qū)均安鎮(zhèn)永安路2號(hào)地商住小區(qū)等整板巖石區(qū)樁基爆破開(kāi)挖均采用了此施工工法,取得了成功,也取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。施工過(guò)程中安全隱患少,幾個(gè)工程的施工無(wú)一安全事故,對(duì)環(huán)境影響小。得到了業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及環(huán)保行政主管部門等各方的好評(píng)。11.1實(shí)例一:湖南省永州市南電北苑住宅樓工程位于永州市零陵區(qū)南津南路,由永州市津鑫投資置業(yè)有限公司開(kāi)發(fā),湖南省第五工程有限公司承建,地下兩層,地上30層,總建筑面積72000㎡,剪力墻結(jié)構(gòu),樁基礎(chǔ),位于石灰?guī)r地區(qū)。本工程共計(jì)339枚樁基,其中有80余枚樁基處于石灰?guī)r區(qū),巖石呈整板狀,硬度大,開(kāi)挖難度大。通過(guò)采取此控制爆破施工工法,解決了開(kāi)挖難度大的問(wèn)題,加快了施工進(jìn)度,節(jié)約了

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