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老舊小區(qū)改造工程施工質(zhì)量通病防治措施一、鋼筋焊接問題1、閃光對(duì)焊⑴可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題①未焊透:焊口局部結(jié)點(diǎn)未能相互結(jié)晶,焊合不良;接頭鐓粗變形小,擠出的金屬毛刺不均勻,多集中于上口。②脆斷:在低應(yīng)力狀態(tài)下,接頭處發(fā)生無預(yù)兆的突然斷裂。主要為淬硬,其特征為斷口較齊平,晶粒很細(xì)。③接頭彎折或偏心:接頭處產(chǎn)生彎折,折角超過規(guī)定,接頭處偏心,軸線偏移大于0.1d或2mm。⑵原因分析①焊接工藝方法不當(dāng)。焊接參數(shù)選擇不合適。特別是燒化留量太小,變壓器級(jí)數(shù)過高以及燒化速度太快等造成焊件端面加熱不足,也不均勻,未能形成比較均勻的熔化金屬層,致使頂鍛過程生硬,焊合面不完整。②焊接工藝方法不當(dāng)或焊接電流太強(qiáng),致使溫度梯度陡降,冷卻速度加快,因而產(chǎn)生淬硬缺陷。焊接后接頭處被水淋濕。③鋼筋端頭歪斜:電極變形太大或安裝不正確;焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大;操作不注意。⑶防治措施①適當(dāng)限制連續(xù)閃光焊工藝的使用范圍,根據(jù)鋼筋級(jí)別選用適當(dāng)?shù)暮笝C(jī)型號(hào);重視預(yù)熱作用,掌握預(yù)熱要領(lǐng),擴(kuò)大沿焊件縱向的加熱區(qū)域減小溫度梯度;采取正常的燒化過程,使焊件獲得符合要求的溫度分布;盡可能平整的端面,以及比較均勻的熔化金屬層;避免采用過高的變壓器級(jí)數(shù)施焊,以提高加熱效果。②針對(duì)鋼筋的焊接性,采用相應(yīng)的焊接工藝,不論其直徑大小均宜采用閃光→預(yù)熱→閃光焊;正確控制熱處理程度。③鋼筋端頭彎曲時(shí),在焊前一定要矯直或切除;經(jīng)常保持電極的正常外形,變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新,安裝時(shí)力求位置準(zhǔn)確;夾具應(yīng)及時(shí)維修;接頭焊畢,稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。二、砼工程常見質(zhì)量問題與防治措施1、砼表面出現(xiàn)麻面、蜂窩、缺棱掉角等缺陷。采取措施:模板保持清潔,模板上粘結(jié)的砂漿和薄砼都應(yīng)清除干凈,脫模劑要涂刷均勻而??;木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤(rùn),拼縫要嚴(yán)密;嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制砼配合比;砼澆筑要分層,振搗要密實(shí)不漏振,在鋼筋密集處采用小直徑振動(dòng)棒頭子或使用帶刀片的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗;柱、墻應(yīng)分段澆搗,即在高度中央設(shè)澆筑口,從此口下料和振搗,不因高處倒下而離析;拆模時(shí)間不能太早,要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。三、屋面防水問題1、本工程可能出現(xiàn)的現(xiàn)象有:屋面開裂、滲漏;防水卷材空鼓、脫縫;防水卷材收頭密封不好,滲水。2、原因分析⑴由于氣溫變化和室外溫差,建筑物產(chǎn)生的應(yīng)力致使屋面防水層由于熱脹冷縮開裂;⑵在防水卷材粘結(jié)不實(shí)的部位,含有水分和氣體,當(dāng)其受太陽(yáng)照射或人工熱源影響后,體積膨脹,造成鼓包;⑶水落管與基層接觸處的孔隙,沒有用細(xì)石砼填實(shí),也沒有留嵌填密封油膏的凹槽,雨水沿水落管的外壁滲入;⑷卷材搭接寬度不足,膠粘劑涂刷不均勻,由于卷材受力而拉裂;⑸膠粘劑性能差,粘結(jié)力達(dá)不到要求,耐水性差,水浸泡后導(dǎo)致卷材縫脫膠;⑹立面卷材鋪貼時(shí),拉伸過緊,加上卷材后期收縮,使卷材收頭翹邊拉脫。3、預(yù)防措施:⑴找平層留設(shè)分格縫,縫寬為2Omm,分格縫間距小于6m。分格縫處應(yīng)附加200-300mm寬卷材,單邊粘貼覆蓋。⑵防水層施工前,基層清理干凈、干燥。⑶選用與卷材相容性好且性能好的膠粘劑,

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