工商企業(yè)管理-基于精益管理的S煙草公司管理優(yōu)化研究

頁(yè)1引言近年來(lái)涌現(xiàn)了大批的中小型企業(yè)，其分布之廣，數(shù)量之大，簡(jiǎn)直難以算計(jì)。因此，在當(dāng)今管理決策取得成功的過(guò)程中，探索中小企業(yè)的科學(xué)管理模式，使中小企業(yè)能夠安全，快速地進(jìn)入健康發(fā)展的快車(chē)道，具有特殊意義，但應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)中小企業(yè)實(shí)施管理，為了建立科學(xué)，高效的管理組織，經(jīng)過(guò)多年的市場(chǎng)開(kāi)拓，中國(guó)的中小企業(yè)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，但與此同時(shí)，它面臨著技術(shù)落后，管理落后的問(wèn)題。隨著市場(chǎng)需求的多樣化，越來(lái)越多的企業(yè)正在轉(zhuǎn)向多品種，中小批量生產(chǎn)，以及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和性能的需求都變高。此外，這種變化不可避免地要求公司的生產(chǎn)管理方法發(fā)生相應(yīng)的變化，如何建立多品種，如何實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)如何實(shí)現(xiàn)均衡生產(chǎn)如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量和成本管理，即為中小企業(yè)選擇有效的生產(chǎn)管理方法，是一個(gè)長(zhǎng)期的發(fā)展。精益生產(chǎn)不同于傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方法。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)多品種和小批量生產(chǎn)，它基于小批量生產(chǎn)的客戶(hù)，消除了所有浪費(fèi)，精益生產(chǎn)方法的基本思想可以概括為一句話(huà)，即“當(dāng)客戶(hù)需要時(shí)，根據(jù)客戶(hù)要求的數(shù)量，生產(chǎn)出客戶(hù)所需的產(chǎn)品?！币虼?，一些管理專(zhuān)家也稱(chēng)為精益生產(chǎn)方法JIT生產(chǎn)模式，準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)，及時(shí)生產(chǎn)或看板生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的核心思想就是追求快速反應(yīng)、追求零庫(kù)存、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一。精益生產(chǎn)的主要思想是要求企業(yè)應(yīng)該從客戶(hù)的角度出發(fā)，減少企業(yè)在生產(chǎn)管理過(guò)程種的各種各樣的浪費(fèi)，精益生產(chǎn)非常重視客戶(hù)的需求，客戶(hù)的需求也就是市場(chǎng)的需求，滿(mǎn)足了客戶(hù)的需求也就是滿(mǎn)足了市場(chǎng)的需求，企業(yè)才能做到不斷的完善，適應(yīng)市場(chǎng)，才能賺錢(qián)。這就要將企業(yè)的利益和顧客的利益統(tǒng)一起來(lái)，共同把產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、服務(wù)做到不斷的完善，從而提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)到企業(yè)與客戶(hù)共贏的目的。2精益生產(chǎn)管理發(fā)展理論概述2.1精益生產(chǎn)管理相關(guān)概念界定精益生產(chǎn)是麻省理工學(xué)院數(shù)字國(guó)際汽車(chē)項(xiàng)目（IMVP）的專(zhuān)家對(duì)豐田JIT（JUSTINTIME）生產(chǎn)方法的贊揚(yáng)，它基于裝配線的生產(chǎn)方法，通過(guò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，人員組織，運(yùn)營(yíng)模式和市場(chǎng)供需的變化，生產(chǎn)系統(tǒng)可以快速適應(yīng)用戶(hù)不斷變化的需求，實(shí)現(xiàn)以用戶(hù)為導(dǎo)向，以人為本，簡(jiǎn)化的團(tuán)隊(duì)工作方式，并行設(shè)計(jì)，即時(shí)生產(chǎn)技術(shù)的實(shí)施，充分利用信息技術(shù)作為內(nèi)容的生產(chǎn)者，最終實(shí)現(xiàn)一代最佳成果，包括產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)，日常管理、協(xié)作，供應(yīng)和營(yíng)銷(xiāo)。精益生產(chǎn)是對(duì)生產(chǎn)方式的進(jìn)一步提煉和理論總結(jié)，是一種擴(kuò)大了的生產(chǎn)管理、生產(chǎn)方式的概念和理論。與資源消耗型的大量生產(chǎn)方式相比，這是一種資源節(jié)約型、勞動(dòng)節(jié)約型的生產(chǎn)方式?？梢钥闯觯绻f(shuō)生產(chǎn)方式是以生產(chǎn)制造系統(tǒng)為中心展開(kāi)的話(huà)，精益生產(chǎn)是涉及企業(yè)整體的一種擴(kuò)大了的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式。2.2精益生產(chǎn)管理的主要方法精益化生產(chǎn)是以客戶(hù)的需求為起點(diǎn)的拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，一旦客戶(hù)的需求確定后，會(huì)形成相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃，生產(chǎn)計(jì)劃確定后，會(huì)向相關(guān)的部門(mén)、生產(chǎn)車(chē)間下達(dá)相應(yīng)的指令，生產(chǎn)車(chē)間接到指令后會(huì)向各工序下達(dá)相關(guān)的生產(chǎn)指令，這些指令主要是以一種看板的形式來(lái)下達(dá)，各個(gè)部門(mén)也是通過(guò)看板來(lái)接受相關(guān)的指令，看板的管理方式也是各個(gè)工序之間的進(jìn)行的物流或信息流的重要載體，也是重要的傳遞工具。可以說(shuō)沒(méi)有看板精益化生產(chǎn)無(wú)法快速有效的進(jìn)行。精益化生產(chǎn)采用的是全面的質(zhì)量管理，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的全員質(zhì)量意識(shí)，要灌輸合格的產(chǎn)品不是檢驗(yàn)出來(lái)的，而是生產(chǎn)出來(lái)的思想，全體員工都是上一道工序的檢驗(yàn)者也是本工序的生產(chǎn)檢驗(yàn)者，要宣傳自檢、互檢、專(zhuān)檢的思想，自檢就是每個(gè)員工對(duì)自己完成的工作進(jìn)行檢驗(yàn)，保證合格后再轉(zhuǎn)入下一道工序，互檢就是互相檢驗(yàn)，要求員工在進(jìn)行工作時(shí)，要對(duì)上一道工序完成的情況進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，避免生產(chǎn)事故的發(fā)生，專(zhuān)檢就是設(shè)立專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量檢驗(yàn)人員，對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)全面質(zhì)量管理，可以有效地檢查和控制每個(gè)過(guò)程的質(zhì)量，確保及時(shí)解決問(wèn)題，避免大規(guī)模的質(zhì)量事故。精益生產(chǎn)采用團(tuán)隊(duì)合作方式，針對(duì)不同的事物設(shè)置不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人可以屬于不同的工作團(tuán)隊(duì)，但同一個(gè)團(tuán)隊(duì)解決了一件事，可以有效，快速地解決現(xiàn)有問(wèn)題。團(tuán)隊(duì)的劃分不是根據(jù)行政關(guān)系來(lái)劃分的，而是根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來(lái)劃分，團(tuán)隊(duì)工作中要求每一位員工，在工作中積極的參與到工作中來(lái)，不光是執(zhí)行命令，要多的提出自己的想法意見(jiàn)，起到?jīng)Q策或者輔助決策的作用。由于團(tuán)隊(duì)的成立強(qiáng)調(diào)的業(yè)務(wù)關(guān)系，同時(shí)團(tuán)隊(duì)講究的合作互利，要求團(tuán)隊(duì)中每個(gè)人都要積極配合協(xié)調(diào)這樣才能達(dá)到最優(yōu)的團(tuán)隊(duì)作用。2.3精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)拉動(dòng)式、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)。以最終用戶(hù)的需求為生產(chǎn)起點(diǎn)，強(qiáng)調(diào)物流平衡，追求零庫(kù)存，要求上一道工序加工完的零件立即可以進(jìn)入下一道工序。組織生產(chǎn)運(yùn)作是依靠廣告牌進(jìn)行即由廣告牌傳遞工序間需求信息。可以對(duì)生產(chǎn)中的節(jié)拍進(jìn)行干預(yù)和控制，以確保平衡的生產(chǎn)流程，協(xié)調(diào)各單位之間的業(yè)務(wù)流程至關(guān)重要。全面質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)而非檢驗(yàn)出來(lái)的，由過(guò)程質(zhì)量管理來(lái)保證最終質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識(shí)，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問(wèn)題，從而保證不出現(xiàn)對(duì)不合格品的無(wú)效加工。對(duì)于出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個(gè)小組，一起協(xié)作，盡快解決。團(tuán)隊(duì)工作法每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級(jí)的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來(lái)劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系未劃分。團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專(zhuān)多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其它工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。團(tuán)隊(duì)員工的工作績(jī)效評(píng)估受到團(tuán)隊(duì)內(nèi)部評(píng)估的影響，團(tuán)隊(duì)合作的基本氛圍是信任，長(zhǎng)期監(jiān)督和控制，避免每一步的驗(yàn)證，提高工作效率。團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的，針對(duì)不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個(gè)人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。并行工程在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)結(jié)合了概念設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)以及最終產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)要求，以確保盡快實(shí)現(xiàn)所需的質(zhì)量。各項(xiàng)工作由與此相關(guān)的項(xiàng)目小組完成。進(jìn)程中小組成員各自安排自身的工作，但可以定期或隨時(shí)回饋信息并對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題協(xié)調(diào)解決。依據(jù)適當(dāng)?shù)男畔⑾到y(tǒng)工具，回饋與協(xié)調(diào)整個(gè)項(xiàng)目的進(jìn)行。利用現(xiàn)代技術(shù)，在產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)期間，輔助項(xiàng)目進(jìn)程的并行化。3S煙草公司生產(chǎn)管理發(fā)展的現(xiàn)狀分析3.1發(fā)展取得的成效S煙草公司有效發(fā)展對(duì)中煙的發(fā)展有著深遠(yuǎn)的影響。目前S煙草公司快速發(fā)展，猶如一輛駛?cè)肟燔?chē)道的車(chē)輛，不停地前進(jìn)，追趕前方的行業(yè)優(yōu)秀卷煙工廠。在逐步發(fā)展中，S煙草公司的組織不斷完善，形成了線性管理模式，以制絲生產(chǎn)車(chē)間和包裝車(chē)間為主要生產(chǎn)加工點(diǎn)，電力研討會(huì)提供能源安全，生產(chǎn)計(jì)劃，技術(shù)和財(cái)務(wù)，科學(xué)和信息科學(xué)等職能部門(mén)提供后備支持，高級(jí)人才的引進(jìn)為S煙草公司帶來(lái)了活力。此外，S煙草公司不斷改善工藝流程，對(duì)工藝流程進(jìn)行優(yōu)化，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量水平，而TPM（全員生產(chǎn)維修）、六西格瑪、管理創(chuàng)新、QC（QualityControl,質(zhì)量控制）等管理工具的引入對(duì)設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、管理等的改善起到了一定的效果。近年來(lái)，S煙草有限公司遵循建設(shè)大型優(yōu)質(zhì)品牌的發(fā)展理念，尋求新的創(chuàng)新理念，永不放棄，挑戰(zhàn)勤奮創(chuàng)新的精神，全面推動(dòng)公司的改革發(fā)展，品牌競(jìng)爭(zhēng)力，技術(shù)研發(fā)能力和創(chuàng)新能力得到顯著提升，公司的整體競(jìng)爭(zhēng)力得到提升。S煙草公司作為S煙草總公司的分廠，是“ZL”品牌的主要生產(chǎn)點(diǎn)，在S煙草公司的宏觀指導(dǎo)下，開(kāi)展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作，年產(chǎn)量80萬(wàn)箱。在煙草行業(yè)，面對(duì)四大問(wèn)題，如增長(zhǎng)率下降，工商業(yè)庫(kù)存增加，結(jié)構(gòu)空間縮小，需求轉(zhuǎn)折點(diǎn)接近，S煙草公司積極進(jìn)取積極適應(yīng)環(huán)境，大幅減少新的卷煙生產(chǎn)計(jì)劃，加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，從發(fā)展延伸到內(nèi)涵發(fā)展道路，通過(guò)提高管理水平，降低生產(chǎn)管理成本，提高競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)十年的發(fā)展，S煙草公司在垂直方向上取得了巨大成就，設(shè)備生產(chǎn)能力的提高，工藝流程的優(yōu)化，生產(chǎn)質(zhì)量的提高，員工水平的提高，組織結(jié)構(gòu)的改善等都有顯著的進(jìn)展，但在橫向比較方面，與工業(yè)優(yōu)先卷煙工廠相比，S煙草仍然存在很大差距。3.2發(fā)展中存在的主要問(wèn)題3.2.1生產(chǎn)管理不適應(yīng)市場(chǎng)現(xiàn)狀隨著目前卷煙市場(chǎng)的低迷，S煙草產(chǎn)品的生產(chǎn)跟不上市場(chǎng)需求，市場(chǎng)需求的多樣化過(guò)去導(dǎo)致了個(gè)體品種的大規(guī)模生產(chǎn)，生產(chǎn)方式也有所減少，單個(gè)生產(chǎn)批次的成本逐漸降低，對(duì)于多品種，小批量的市場(chǎng)需求，生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)速度不足，生產(chǎn)能力跟不上市場(chǎng)需求。雖然S煙草公司根據(jù)工藝相似性采用了成組技術(shù)成立了多條生產(chǎn)線，但仍然無(wú)法滿(mǎn)足需求。由于生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)較嚴(yán)重，這種浪費(fèi)主要體現(xiàn)在過(guò)剩的生產(chǎn)要素的存在，制造過(guò)程的浪費(fèi)主要表現(xiàn)在制造現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)過(guò)程。員工綜合素質(zhì)不能滿(mǎn)足企業(yè)發(fā)展的需要。危機(jī)意識(shí)不強(qiáng)，無(wú)法正確理解個(gè)人責(zé)任的履行與企業(yè)的生存和發(fā)展之間的關(guān)系，經(jīng)常發(fā)生違反操作和低級(jí)錯(cuò)誤的情況，工作技能低，所有員工的參與度都不高。生產(chǎn)管理中的上述問(wèn)題嚴(yán)重影響了公司的發(fā)展，要采取有效的生產(chǎn)管理方法，逐步提高公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平，實(shí)現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)。3.2.2產(chǎn)品庫(kù)存積壓S煙草公司的月度生產(chǎn)計(jì)劃不是由工廠直接開(kāi)發(fā)的，而是由公司的生產(chǎn)管理部門(mén)根據(jù)營(yíng)銷(xiāo)中心提供的卷煙需求計(jì)劃以及S煙草的產(chǎn)能和庫(kù)存來(lái)確定的，為了確保市場(chǎng)供應(yīng)，公司生產(chǎn)管理部門(mén)建立的生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)沒(méi)有將生產(chǎn)與市場(chǎng)需求完全一致，市場(chǎng)上沒(méi)有那么多“拉動(dòng)”生產(chǎn)，而是大規(guī)模生產(chǎn)的預(yù)生產(chǎn)，導(dǎo)致大量庫(kù)存。庫(kù)存的存在增加了場(chǎng)地、人員保管費(fèi)用。當(dāng)市場(chǎng)需求量減少，積壓在庫(kù)存的卷煙不能及時(shí)銷(xiāo)售，存放過(guò)久的成品煙也會(huì)產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，需增加抽檢的力度。其次，在制絲過(guò)程中，由于工藝的設(shè)計(jì)，將煙葉松散地切成煙葉的臨時(shí)儲(chǔ)存柜，然后將煙葉噴灑在液體中并加熱和加濕進(jìn)入儲(chǔ)存，需要2-4小時(shí)才能切碎和烘烤，將干燥的煙草直接與切絲、膨脹煙草等混合，添加風(fēng)味和香味，或者進(jìn)入煙草臨時(shí)儲(chǔ)藏柜，然后進(jìn)入櫥柜進(jìn)行混合和調(diào)味，將煙草添加到儲(chǔ)藏柜中并儲(chǔ)存在儲(chǔ)藏柜中。煙葉暫存柜、儲(chǔ)葉柜、葉絲暫存柜、儲(chǔ)絲柜不僅起到滿(mǎn)足工藝上的要求，而且還起到緩沖的作用。緩沖區(qū)的存在可以增加生產(chǎn)的靈活性，并且可以滿(mǎn)足同時(shí)生產(chǎn)多品牌卷煙的需求。目前，S煙草公司的煙草制造車(chē)間有6個(gè)煙葉儲(chǔ)藏柜，12個(gè)儲(chǔ)藏柜和16個(gè)儲(chǔ)物柜。然而，由于緩沖區(qū)的存在和存儲(chǔ)時(shí)間的要求，各個(gè)過(guò)程相對(duì)獨(dú)立，只要前端工藝操作員看到空柜，由于后續(xù)工藝設(shè)備的故障，生產(chǎn)將不會(huì)停止，前一工序連續(xù)生產(chǎn)半成品，后續(xù)工藝由于設(shè)備故障不能及時(shí)消耗機(jī)柜中的半成品，容易導(dǎo)致半成品庫(kù)存大，影響產(chǎn)品質(zhì)量。例如，當(dāng)繞線設(shè)備發(fā)生故障并且機(jī)器關(guān)閉時(shí)，可以在所有存儲(chǔ)柜已滿(mǎn)之前繼續(xù)生產(chǎn)生產(chǎn)線。如果卷繞設(shè)備停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則儲(chǔ)存柜中的煙草不能及時(shí)消化。由于儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)，儲(chǔ)存柜中的煙絲也會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。3.2.3信息化水平較低S煙草公司大量的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和質(zhì)檢數(shù)據(jù)依賴(lài)于紙質(zhì)表格的填寫(xiě)和收集，員工需要耗費(fèi)很大的時(shí)間和精力來(lái)轉(zhuǎn)化為電子表格，電子表格的數(shù)據(jù)分析滯后于實(shí)際情況甚至高達(dá)一個(gè)月的時(shí)間，使得各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性無(wú)法得到保證，從而數(shù)據(jù)很難給S煙草公司管理層提供及時(shí)性的參考和借鑒。S煙草公司是一個(gè)簡(jiǎn)單的線性組織結(jié)構(gòu)，管的權(quán)力太大了。如果不屬于其管轄范圍，則很容易做出錯(cuò)誤的決定。同時(shí)，監(jiān)督者的思想容易影響下級(jí)部門(mén)，下級(jí)部門(mén)缺乏獨(dú)立思考，能夠按照領(lǐng)導(dǎo)的意義工作。此外，在線監(jiān)督員領(lǐng)導(dǎo)下的工作項(xiàng)目也是一個(gè)線性結(jié)構(gòu)，工作項(xiàng)目之外是一個(gè)協(xié)調(diào)的關(guān)系，它們之間的橫向溝通相對(duì)缺乏，同時(shí)，由于不同的目標(biāo)每個(gè)工作項(xiàng)目，很容易產(chǎn)生矛盾，阻礙信息傳遞，影響生產(chǎn)。3.2.4現(xiàn)場(chǎng)管理不規(guī)范S煙草公司沒(méi)有形成定置管理的思維，公司有明確的區(qū)域劃分及定位管理的規(guī)定，了以是個(gè)別人員不能做到按區(qū)域按類(lèi)放置擺放工件、工具，沒(méi)有合理使用工位器兵，企業(yè)又缺乏監(jiān)管機(jī)制，造成現(xiàn)場(chǎng)管理有制度沒(méi)監(jiān)管物品擺放混亂。產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤單機(jī)制有，但是產(chǎn)品跟蹤單時(shí)有記錄不全的情況，安個(gè)通道內(nèi)時(shí)有由于人員疏忽或固有思維覺(jué)得無(wú)所謂，擺放其他物品，妨礙安全通道，時(shí)有發(fā)生不能定位擺放消防器材，隨意挪動(dòng)，或擺放物品，妨礙消防器材的使川等等，這些現(xiàn)象都是由于制度監(jiān)管不到位造成，也就是所謂的有“管”沒(méi)“理”，就是有制度不執(zhí)行，缺少監(jiān)管。3.3存在問(wèn)題的原因分析從以上分析可以看出目前S煙草公司主要采用的還是大規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式雖然可以有效的控制生產(chǎn)的成本及滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品量的需求，但是完全的大批量的生產(chǎn)方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足當(dāng)前市場(chǎng)上的多元化小批量的需求，公司要想擺脫目前的困境，必須站到客戶(hù)的角度，使企業(yè)利益和客戶(hù)利益進(jìn)行統(tǒng)一，制定共同的發(fā)展目標(biāo)，消除一切管理中的浪費(fèi)，適應(yīng)市場(chǎng)需求，從而得到健康發(fā)展。從供應(yīng)鏈的角度來(lái)看，對(duì)于企業(yè)來(lái)說(shuō)，每個(gè)企業(yè)都是各自獨(dú)立的個(gè)體，各自考慮的是各自的利益最大化，每個(gè)企業(yè)都是以各自的角度來(lái)優(yōu)化自己內(nèi)部的管理，并沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈所有關(guān)聯(lián)企業(yè)的共同利益最大化，這些相關(guān)聯(lián)的企業(yè)之間，不管是供應(yīng)商還是經(jīng)銷(xiāo)商，經(jīng)常是以競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的形式出現(xiàn)，這種模式已經(jīng)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求，相關(guān)聯(lián)的企業(yè)應(yīng)該是以站在最終客戶(hù)角度，最終利益最人化的原則來(lái)重新考慮合作模式。這就需要引入精益的生產(chǎn)思想，以生產(chǎn)工序?yàn)榫€索，組織起來(lái)一條一條的供應(yīng)鏈，共同來(lái)優(yōu)化每條鏈上的企業(yè)的相互協(xié)作，共同研發(fā)，優(yōu)化管理，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量，共同維持穩(wěn)定的供應(yīng)需求關(guān)系，消除企業(yè)間的交易障礙，降低成本，從而達(dá)到整個(gè)鏈上，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的利益最大化。目前公司的生產(chǎn)模式當(dāng)中，強(qiáng)調(diào)的是一定的庫(kù)存是必須存在的，但是這種庫(kù)存被逐漸放大，除了原材料的庫(kù)存、成品的庫(kù)存，各個(gè)工序間的半成品也是在逐漸放大，占用大量的資金，從而造成了企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的嚴(yán)重負(fù)擔(dān)。這里需要引入精益化思想中的零庫(kù)存的思想，這里強(qiáng)調(diào)的零庫(kù)存并不是真正意義的零，而是消除沒(méi)必要的庫(kù)存。精益化思想認(rèn)為庫(kù)存是企業(yè)管理中的萬(wàn)惡的根源，這一思想需要滲透到企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)，消除每個(gè)環(huán)節(jié)上沒(méi)必要的庫(kù)存，只有每個(gè)工序都能達(dá)到這一目標(biāo)，才能達(dá)到企業(yè)的最終的零庫(kù)存的思想。從根本上分析，S煙草公司的管理效率低有三個(gè)主要的原因：（1）設(shè)備落后，運(yùn)行效率低。S煙草公司目前有配套機(jī)組20臺(tái)套，大部分有十年甚至二十年以上的役齡，設(shè)備老化、故障率高。此外，S煙草公司的卷接機(jī)大多數(shù)的壓接機(jī)的額定容量?jī)H為7000支/分鐘，然而，工業(yè)卷煙市場(chǎng)中的許多卷繞機(jī)具有10000支/分鐘的額定容量，并且它們的設(shè)備運(yùn)行效率低于該行業(yè)的先進(jìn)設(shè)備的運(yùn)行效率。（2）現(xiàn)場(chǎng)操作員僅限于啟動(dòng)，他們對(duì)設(shè)備的基本維護(hù)不是很了解，為了趕上生產(chǎn)能力，設(shè)備被忽略，設(shè)備運(yùn)行疾病，最終導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法操作，影響生產(chǎn)。許多維護(hù)人員只是厭倦了應(yīng)對(duì)設(shè)備的異常情況，當(dāng)出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)修復(fù)哪些設(shè)備，防止它就不夠好。（3）基礎(chǔ)設(shè)備管理薄弱。S煙草公司引進(jìn)了許多先進(jìn)的設(shè)備管理工具，如TPM，并開(kāi)發(fā)了完整的設(shè)備管理系統(tǒng)。但是，在實(shí)際實(shí)施過(guò)程中，設(shè)備管理主要是為了應(yīng)對(duì)檢查，設(shè)備管理的概念還沒(méi)有深化，員工的思想實(shí)際上應(yīng)用于生產(chǎn)過(guò)程。4精益生產(chǎn)管理在公司生產(chǎn)的優(yōu)化建議4.1生產(chǎn)流程的改善4.1.1生產(chǎn)管理理念的轉(zhuǎn)變?cè)赟煙草公司推進(jìn)精益生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的根本途徑。如何推進(jìn)，從哪些方面入手等，都是值得研究的問(wèn)題。精益生產(chǎn)是系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，人員組織，運(yùn)營(yíng)模式和市場(chǎng)供需的變化，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)不斷變化的用戶(hù)需求。生產(chǎn)過(guò)程中的所有無(wú)用和多余的東西都可以在生產(chǎn)的各個(gè)方面得到簡(jiǎn)化和實(shí)現(xiàn)，包括市場(chǎng)供應(yīng)和營(yíng)銷(xiāo)的最佳結(jié)果。雖然公司需要很長(zhǎng)時(shí)間才能完全實(shí)施精益生產(chǎn)并可能遇到重大挑戰(zhàn)，但實(shí)施工作將順利進(jìn)行，并將取得成果?？偨Y(jié)精益生產(chǎn)的推行要點(diǎn)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)以下環(huán)節(jié)：強(qiáng)調(diào)人本主義的重要性。人文主義強(qiáng)調(diào)心理素質(zhì)和人格特質(zhì)的培養(yǎng)，如愛(ài)、創(chuàng)造力、自我表達(dá)、自主和責(zé)任，它強(qiáng)調(diào)人文主義在生產(chǎn)中的應(yīng)用，使公司的每一位員工都能感受到它在世界上的存在。精益生產(chǎn)方式的效果，從而建立信心和積極參與，對(duì)于全面實(shí)施精益生產(chǎn)方法有很大幫助，以提高員工充分參與的積極性，從而實(shí)現(xiàn)全面的精益生產(chǎn)。強(qiáng)調(diào)精益生產(chǎn)與勞動(dòng)強(qiáng)度的關(guān)系。勞動(dòng)強(qiáng)度是勞動(dòng)的內(nèi)在內(nèi)容，工作日的延伸是勞動(dòng)力的延伸。隨著社會(huì)生產(chǎn)力的提高，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和工作經(jīng)驗(yàn)的積累，工作的擴(kuò)展可以轉(zhuǎn)化為工作的內(nèi)在內(nèi)容。也就是說(shuō)，隨著新機(jī)器和技術(shù)的引入，工作日可以縮短，但工作強(qiáng)度可以增加。精益生產(chǎn)的目的即一切都是“精簡(jiǎn)”的：與大批大量生產(chǎn)相比，只需要一半的勞動(dòng)強(qiáng)度、一半的制造空間、一半的工具投資、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間。通過(guò)改變系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，人員組織，運(yùn)營(yíng)模式和市場(chǎng)供需來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)精益生產(chǎn)的追求，使生產(chǎn)系統(tǒng)能夠快速適應(yīng)用戶(hù)不斷變化的需求和所有無(wú)用和多余的事物。生產(chǎn)過(guò)程可以簡(jiǎn)化，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，最終在生產(chǎn)的各個(gè)方面取得最佳效果，包括市場(chǎng)供應(yīng)和營(yíng)銷(xiāo)。強(qiáng)調(diào)精益生產(chǎn)與工作快樂(lè)指數(shù)的關(guān)系。精益生產(chǎn)在實(shí)施方面可能會(huì)面臨許多問(wèn)題，這些問(wèn)題都是因?yàn)閱T工由于抵觸而拒絕接受任何變化而產(chǎn)生的。因面對(duì)各階層管理者的教育十分必要。職工士氣、生產(chǎn)效率主要決定于職工與管理人員以及職工與職工之間的關(guān)系是否融洽等心理環(huán)境，而非工作條件等物理環(huán)境。高明的雇主方能造就快樂(lè)的雇員，快樂(lè)的雇員才能造就企業(yè)的未來(lái)；要想創(chuàng)造更好的績(jī)效，我們的雇主們都要努力成為營(yíng)造寬松工作環(huán)境的專(zhuān)家，使雇員們“工作并快樂(lè)著”。4.1.2建立U型生產(chǎn)流程S煙草公司是一個(gè)基于流程的生產(chǎn)，其主要設(shè)備包括動(dòng)力設(shè)備，制絲設(shè)備，卷繞設(shè)備和包裝設(shè)備，設(shè)備布局根據(jù)不同的車(chē)間和工藝順序排列成直線，優(yōu)化生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的“單流”生產(chǎn)，可以減少卡片更換造成的停機(jī)時(shí)間，減少設(shè)備布局不合理造成的額外工作時(shí)間以及過(guò)度庫(kù)存，提高工作效率。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是“單流”生產(chǎn)方法，它在過(guò)程之間不斷產(chǎn)生，即在前一過(guò)程的生產(chǎn)之后，處理下一個(gè)過(guò)程，以及在制品的數(shù)量或每個(gè)過(guò)程中的成品只有一個(gè)。根據(jù)“單流”生產(chǎn)模式，調(diào)整設(shè)備布局，進(jìn)行U形設(shè)計(jì)，減少加工入口區(qū)域與半成品出口區(qū)域之間的距離，使操作員花費(fèi)過(guò)多時(shí)間走路，導(dǎo)致許多毫無(wú)價(jià)值的活動(dòng)，每個(gè)設(shè)備只有一個(gè)入口存儲(chǔ)區(qū)和一個(gè)出口存儲(chǔ)區(qū)，這樣就不會(huì)產(chǎn)生過(guò)多的進(jìn)程庫(kù)存，也可以保證半成品的準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)產(chǎn)品或成品。U型生產(chǎn)有以下幾個(gè)方面的措施：（1）為確定在線生產(chǎn)各種等級(jí)和規(guī)格卷煙的卷煙生產(chǎn)線，應(yīng)根據(jù)節(jié)拍進(jìn)行調(diào)整，各種過(guò)程之間的生產(chǎn)速度應(yīng)該是一致的，以避免由于速度不一致而積累或存在大量的過(guò)程中產(chǎn)品。（2）卷煙生產(chǎn)應(yīng)達(dá)到“小批量，多品種”的按需生產(chǎn)模式。產(chǎn)水平經(jīng)常變化，更換品牌需要大量的停機(jī)時(shí)間，縮短車(chē)牌生產(chǎn)導(dǎo)致的停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，并通過(guò)快速轉(zhuǎn)換精益生產(chǎn)來(lái)改善，改善裝載和卸載生產(chǎn)設(shè)備模具的裝卸方法。一是更換設(shè)備模具后要及時(shí)進(jìn)行調(diào)試，避免不調(diào)試就直接生產(chǎn)中途有故障導(dǎo)致停機(jī)；二是要將更換模具的方法以及調(diào)試方法標(biāo)準(zhǔn)化，提高更換模具以及調(diào)試設(shè)備的速度。（3）作業(yè)要標(biāo)準(zhǔn)化。首先通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)崗位的操作人員的操作動(dòng)作進(jìn)行分析，對(duì)無(wú)價(jià)值的動(dòng)作進(jìn)行消除，對(duì)規(guī)定的動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化，形成標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作。其次對(duì)優(yōu)化后標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作制作成作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，下達(dá)到各道工序、各個(gè)崗位，使員工嚴(yán)格按照工作標(biāo)準(zhǔn)以及崗位標(biāo)準(zhǔn)開(kāi)展工作。最后將標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)以及績(jī)效考核結(jié)合起來(lái)，通過(guò)績(jī)效考核目標(biāo)來(lái)提高員工的標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。（4）培養(yǎng)操作技能多能手?！耙粋€(gè)流”的生產(chǎn)要求具有高度柔性的生產(chǎn)模式方能滿(mǎn)足市場(chǎng)變化多端的需求。及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)變化，生產(chǎn)相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格和數(shù)量，及時(shí)提交貨物，對(duì)一線操作人員的水平和相應(yīng)流程的管理人員水平提出更高要求。每個(gè)職位的經(jīng)營(yíng)者和管理者都不打擾，彼此不了解，只能在這個(gè)崗位上工作，職位之間的工作人員不能隨時(shí)交換。當(dāng)某個(gè)崗位人員當(dāng)不可能去上班時(shí)，這個(gè)班級(jí)中沒(méi)有人可以替代它，相反，他們需要被借調(diào)到其他班級(jí)工作，甚至連續(xù)上兩個(gè)班（班級(jí)八小時(shí)，一天三班）。對(duì)一線操作人員及對(duì)應(yīng)的管理人員按照工序進(jìn)行輪崗培訓(xùn)，培養(yǎng)崗位操作人員的柔性化有利于生產(chǎn)節(jié)拍的均衡。4.2質(zhì)量管理的改善質(zhì)量體系是指由組織、責(zé)任、程序、活動(dòng)、能力和資源組成的有機(jī)整體，以確保產(chǎn)品，流程或服務(wù)的質(zhì)量并滿(mǎn)足要求（或潛力）。也就是說(shuō)，為了實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的需要而建立的綜合體；為了履行合同，貫徹法規(guī)和進(jìn)行評(píng)價(jià)，可能要求提供實(shí)施各體系要素的證明；為實(shí)施質(zhì)量管理，公司的產(chǎn)品符合要求和潛在要求，提供滿(mǎn)意的服務(wù)，要實(shí)現(xiàn)公司的質(zhì)量目標(biāo)，必須通過(guò)建立和完善質(zhì)量體系來(lái)實(shí)現(xiàn)。（1）加大對(duì)員工的培訓(xùn)，使質(zhì)量意識(shí)深入人心。操作工是直接接觸產(chǎn)品的一線人員，能否生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品與操作工操作水平以及質(zhì)量意識(shí)有很大的關(guān)系。操作水平的高低直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，質(zhì)量意識(shí)的有無(wú)決定了操作工是否本著對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的原則進(jìn)行生產(chǎn)。加大對(duì)經(jīng)營(yíng)者的培訓(xùn)，提高經(jīng)營(yíng)者的經(jīng)營(yíng)水平，將質(zhì)量意識(shí)內(nèi)化為內(nèi)心，外化在線，牢固樹(shù)立質(zhì)量意識(shí)，促進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量關(guān)注，嚴(yán)格控制質(zhì)量，防止不合格產(chǎn)品順利進(jìn)入下一個(gè)過(guò)程。（2）增加設(shè)備的檢測(cè)裝置，及時(shí)剔除不合格品。在卷煙生產(chǎn)過(guò)程中，主要有絲的制作過(guò)程，絲的切割過(guò)程，煙草的膨脹過(guò)程，混合和調(diào)味的過(guò)程，卷繞過(guò)程，包裝過(guò)程，成型過(guò)程，成品過(guò)程，每個(gè)過(guò)程都有一個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，對(duì)過(guò)程質(zhì)量及時(shí)進(jìn)行測(cè)試。通過(guò)對(duì)檢測(cè)儀器的定時(shí)校準(zhǔn)以及適量增加檢測(cè)儀器，及時(shí)發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種質(zhì)量問(wèn)題。（3）控制來(lái)料質(zhì)量，從源頭上消除不合格品。對(duì)于購(gòu)買(mǎi)的原材料和輔助材料，必須從源頭控制，嚴(yán)格按照“卷煙材料檢驗(yàn)報(bào)告”的要求進(jìn)行貨物的確認(rèn)和檢驗(yàn)，處理不合格產(chǎn)品，不允許不合格的原料材料進(jìn)入生產(chǎn)作坊。（4）運(yùn)用六西格瑪、QC，SPC等管理工具對(duì)在生產(chǎn)過(guò)程管理進(jìn)行改善，不斷提高質(zhì)量管理水平。（5）采用SS目視化管理方法，確保適宜的生產(chǎn)環(huán)境。生產(chǎn)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)雜亂、臟、清潔不到位，容易引起蟲(chóng)情，引起嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題。通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這五個(gè)要素進(jìn)行改善現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保障產(chǎn)品的品質(zhì)。4.3設(shè)備管理的改善過(guò)去，卷煙廠設(shè)備的維護(hù)主要由設(shè)備故障后的維護(hù)人員進(jìn)行，使用設(shè)備，維護(hù)和維修設(shè)備停留時(shí)間。精益生產(chǎn)要求設(shè)備“零故障”，全員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)（TPM）?！傲愎收稀辈⒉灰馕吨O(shè)備完全沒(méi)有故障，而是為了最大限度地減少故障的發(fā)生，或在故障發(fā)生后的短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行維修，而不影響生產(chǎn)，并且所有設(shè)備的維護(hù)都來(lái)自工廠領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)于以下操作線，員工必須注意設(shè)備問(wèn)題，設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，而不是僅僅依靠專(zhuān)門(mén)的維護(hù)人員。實(shí)行全員設(shè)備維護(hù)（TPM），全力提升設(shè)備綜合運(yùn)行效率，要從以下幾方面進(jìn)行改善：（1）建立完善的設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)。卷煙廠有許多類(lèi)型的設(shè)備，包括關(guān)鍵設(shè)備和輔助設(shè)備，每種類(lèi)型的設(shè)備都有不同的功能，但唯一的是每種類(lèi)型的設(shè)備都有其生命周期，從安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)和轉(zhuǎn)換、更新和報(bào)廢都是完整的流程。對(duì)于設(shè)備整個(gè)生命周期，要建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)設(shè)備發(fā)生故障的概率、故障點(diǎn)、故障原因、部件更換情況、維修次數(shù)、維修方法，在設(shè)備數(shù)據(jù)庫(kù)中輸入維護(hù)方法，形成完整的設(shè)備文件，規(guī)范設(shè)備的維護(hù)，維修和更換，提高設(shè)備管理人員和維護(hù)人員防范和應(yīng)對(duì)設(shè)備故障的能力。（2）樹(shù)立全員設(shè)備維護(hù)的觀念。精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)所有員工的維護(hù)，并專(zhuān)注于銷(xiāo)售后設(shè)備的預(yù)期，維護(hù)和服務(wù)。設(shè)備操作人員，設(shè)備維護(hù)人員和設(shè)備管理人員必須共同努力，積極參與設(shè)備。樹(shù)立全體員工的設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)意識(shí)，提高操作工關(guān)注設(shè)備運(yùn)行情況的意識(shí)。操作員可以在設(shè)備運(yùn)行期間及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)修復(fù)，解決問(wèn)題并通知維護(hù)人員處理。如果維修人員修理有問(wèn)題，請(qǐng)向設(shè)備技術(shù)人員報(bào)告以更正設(shè)備錯(cuò)誤。（3）培養(yǎng)多技能的操作工。操作員只知道如何操作設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，維護(hù)人員只知道如何修理設(shè)備，這種培養(yǎng)專(zhuān)業(yè)人才的方式已經(jīng)落后，全能人員的培訓(xùn)可以對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，批量操作將交換現(xiàn)場(chǎng)操作員和設(shè)備維護(hù)人員3個(gè)月。當(dāng)提高操作員的設(shè)備維護(hù)水平時(shí)，可以提高設(shè)備維護(hù)人員的操作水平，并且可以節(jié)省勞動(dòng)力成本和維修成本。（4）定期檢查設(shè)備。定期檢查和潤(rùn)滑關(guān)鍵設(shè)備和附件，并定期校準(zhǔn)在線檢測(cè)工具和儀器，以確保準(zhǔn)確有效的過(guò)程控制。（5）將設(shè)備進(jìn)行劃分為專(zhuān)人進(jìn)行管理，并納入考核體系當(dāng)中。每個(gè)維修工都有具體負(fù)責(zé)的設(shè)備，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維修等，降低設(shè)備故障率、提高設(shè)備運(yùn)行效率。如果設(shè)備維護(hù)不到位，設(shè)備將出現(xiàn)故障并影響生產(chǎn)。主要負(fù)責(zé)維修相應(yīng)設(shè)備的維修人員和操作人員將被扣留，這將導(dǎo)致設(shè)備維修人員和操作人員注意設(shè)備。4.4庫(kù)存管理的改善適量的庫(kù)存是保持生產(chǎn)企業(yè)正常、連續(xù)生產(chǎn)的保證。庫(kù)存過(guò)少，生產(chǎn)無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，不能增加企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益；存儲(chǔ)過(guò)剩，占用存儲(chǔ)容量，增加倉(cāng)儲(chǔ)成本，產(chǎn)品存儲(chǔ)長(zhǎng)期容易出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，而且還占有一定的流動(dòng)性，不利于企業(yè)的健康快速發(fā)展。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)代，在賣(mài)方市場(chǎng)中，更多的庫(kù)存可以提供更多的產(chǎn)品供應(yīng)并占領(lǐng)市場(chǎng)，而時(shí)下，市場(chǎng)的變化，從賣(mài)方市場(chǎng)到買(mǎi)方市場(chǎng)，客戶(hù)的需求變化，企業(yè)的一切生產(chǎn)必須以顧客的需求為導(dǎo)向，“小批量，多品種”的時(shí)代開(kāi)始盛行，精益生產(chǎn)的方式是滿(mǎn)足這種需求的一種方式。精益生產(chǎn)要求“零庫(kù)存”并不意味著沒(méi)有庫(kù)存，而是低庫(kù)存可以確保連續(xù)生產(chǎn)并以最小的庫(kù)存成本減少不必要的成本浪費(fèi)。在卷煙工業(yè)行業(yè)，庫(kù)存主要有四類(lèi)，一是原料的庫(kù)存，二是輔料的庫(kù)存，三是半成品的庫(kù)存，四是成品的庫(kù)存。對(duì)于這四種庫(kù)存，S煙草公司要運(yùn)用精益生產(chǎn)方式從以下幾點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)。（1）庫(kù)存信息準(zhǔn)確是前提?！傲銕?kù)存”并不是指完全沒(méi)有庫(kù)存，而是指最經(jīng)濟(jì)的庫(kù)存量，既能保證生產(chǎn)的連續(xù)性，也能保證成本的最低化。卷煙廠應(yīng)建立準(zhǔn)確的庫(kù)存信息管理系統(tǒng)，當(dāng)商品和材料超過(guò)經(jīng)濟(jì)庫(kù)存水平時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警，管理人員暫停采購(gòu)超經(jīng)濟(jì)庫(kù)存的原材料和供應(yīng)品。當(dāng)原輔料的庫(kù)存達(dá)不到經(jīng)濟(jì)庫(kù)存量時(shí)，系統(tǒng)也同樣會(huì)產(chǎn)生預(yù)警，管理人員根據(jù)系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)批量采購(gòu)。（2）按需生產(chǎn)確保生產(chǎn)水平和平衡。精益生產(chǎn)拉動(dòng)生產(chǎn)基于現(xiàn)有庫(kù)存，市場(chǎng)需求和市場(chǎng)變化，并制定生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)成品的需求推動(dòng)了半成品的生產(chǎn)，以提供原材料。（3）按質(zhì)生產(chǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)準(zhǔn)時(shí)化供應(yīng)。質(zhì)量是產(chǎn)品的保證，全面質(zhì)量管理是庫(kù)存管理的保證。全面質(zhì)量管理，減少產(chǎn)品質(zhì)量缺陷，達(dá)到“零缺陷”的質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品“零庫(kù)存”的實(shí)現(xiàn)。一方面要求員工站立式操作。通過(guò)員工站立式操作，不停走動(dòng)，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)在生產(chǎn)線上出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題，及時(shí)停止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，將質(zhì)量缺陷消除在生產(chǎn)過(guò)程中；另一方面，需要增加設(shè)備的故障安全設(shè)備的安裝，一旦半成品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，設(shè)備就會(huì)發(fā)出預(yù)警或直接停止設(shè)備并等待操作員處理。（4）建立安全庫(kù)存。香煙的規(guī)格分為A，B，C，D，E和F類(lèi)，A類(lèi)卷煙與其自有品牌的卷煙有關(guān)，并且產(chǎn)品的生產(chǎn)穩(wěn)定。年銷(xiāo)售量超過(guò)10000箱；B類(lèi)是指產(chǎn)品的穩(wěn)定性，全年生產(chǎn)和銷(xiāo)售不到10000箱自有品牌卷煙；C類(lèi)指上市未滿(mǎn)一年的自有品牌卷煙；D類(lèi)指產(chǎn)銷(xiāo)存在較大不確定性的自有品牌卷煙；E類(lèi)指全年產(chǎn)銷(xiāo)量較大的合作品牌卷煙；F類(lèi)指全年產(chǎn)銷(xiāo)較小、生產(chǎn)較集中的合作品牌卷煙。根據(jù)卷煙規(guī)格的年產(chǎn)量，生產(chǎn)集中度，購(gòu)買(mǎi)原材料和輔助材料的難度以及正常月份和特殊月份對(duì)卷煙的原料和輔料的不同需求，根據(jù)安全庫(kù)存編制安全庫(kù)存。4.5團(tuán)隊(duì)管理的改善人是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主體，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，針對(duì)不同的任務(wù)，通過(guò)組織機(jī)構(gòu)之間的相互配合來(lái)實(shí)現(xiàn)不同的目標(biāo)。根據(jù)工作項(xiàng)目，S煙草公司的組織是一種線性功能。這種傳統(tǒng)組織關(guān)系在實(shí)施過(guò)程中的效率很容易受到完全偏離精益生產(chǎn)要求的員工之間的關(guān)系的影響，而不是關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，煙草必須改變這種傳統(tǒng)的組織結(jié)構(gòu)?；诓块T(mén)的利益，這導(dǎo)致橫向溝通的困難并影響管理。管理職能被浪費(fèi)，人力資源的價(jià)值得不到充分利用，有必要改造這種傳統(tǒng)的線性組織，建立扁平的組織結(jié)構(gòu)需要打破部門(mén)之間的界限，加強(qiáng)部門(mén)間的溝通，并建立基于密切業(yè)務(wù)關(guān)系的跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)。成員的目標(biāo)是一致的和兼容的，不能完全歸功于功能因素。由于主觀意志，對(duì)你的才能的訓(xùn)練對(duì)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)沒(méi)有影響。跨部門(mén)的團(tuán)隊(duì)操作靈活，可以根據(jù)業(yè)務(wù)需要進(jìn)行增減?？?jī)效考核的最終目的并不是單純地進(jìn)行利益分配，而是促進(jìn)企業(yè)與員工的共同成長(zhǎng)。通過(guò)考核發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、改進(jìn)問(wèn)題，找到差距進(jìn)行提升，最后達(dá)到雙贏?？?jī)效考核的應(yīng)用重點(diǎn)在薪酬和績(jī)效的結(jié)合。薪酬與績(jī)效在人力資源管理中，是兩個(gè)密不可分的環(huán)節(jié)。在設(shè)定工資時(shí)，工資一般被分解為固定工資和績(jī)效工資，績(jī)效工資由績(jī)效反映。面對(duì)員工績(jī)效評(píng)估，必須以薪水表示，否則，績(jī)效和工資就會(huì)失去激勵(lì)作用。通過(guò)績(jī)效考核，招聘，安置，培訓(xùn)發(fā)展和薪酬相結(jié)合，有助于充分發(fā)揮公司的激勵(lì)機(jī)制，同時(shí)鼓勵(lì)員工建立持續(xù)自我激勵(lì)的心理模型。5結(jié)論近年來(lái)，中國(guó)出現(xiàn)了大量的中小企業(yè)。它們的分布規(guī)模龐大，存在規(guī)模小，管理、設(shè)備、人員、技術(shù)相對(duì)落后等問(wèn)題。如今，探索中小企業(yè)科學(xué)管理模式具有特殊意義，中小企業(yè)可以安全，快速地進(jìn)入健康發(fā)展的快車(chē)道。精益生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)企業(yè)的推進(jìn)