托輥技術(shù)規(guī)格書

1、托 輥 技 術(shù) 規(guī) 格 書一、一般要求 托輥應(yīng)按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，符合MT821-2006帶式輸送機(jī)托輥技術(shù)條件。1.使用條件1.1環(huán)境溫度為一10 十40 。1.2井下空氣的成分應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程（2004 版）中第一百條的規(guī)定。1.3工作環(huán)境允許存在淋水情況。1.4托輥能適應(yīng)在搬運(yùn)和安裝過程中出現(xiàn)的正常碰撞情況。2.管體要求 托輥管體各項(xiàng)質(zhì)量性能指標(biāo)應(yīng)符合MT/T1019-2006煤礦用托輥管體技術(shù)條件的規(guī)定，采用托輥專用高頻焊管。尺寸規(guī)格如下：金屬托輥：外徑壁厚允許偏差 mm同截面壁厚差DmmSmm外徑壁厚893.5±0.6±0.257.5%108

2、3.75±0.7±0.251334.5±0.8±0.251594.75±0.9±0.3緩沖托輥：外徑壁厚允許偏差 mm同截面壁厚差DmmSmm外徑壁厚896.0±0.6±0.257.5%1086.0±0.7±0.251336.0±0.8±0.251596.0±0.9±0.3鋼管的定尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，長(zhǎng)度允許偏差+15mm 。3.軸承座3.1軸承座可采用鑄鐵件或沖壓件。鑄鐵件材料的機(jī)械物理性能不得低于HT150 ，沖壓件材料的機(jī)械物理性能不得低于08

3、F 優(yōu)質(zhì)碳素鋼，名義厚度不得小于3 mm 。3.2 軸承座的軸承孔內(nèi)徑公差為M7 。4.軸承 軸承采用“哈、瓦、洛”軸承，并符合MT/T655-1997煤礦用帶式輸送機(jī)托輥軸承技術(shù)條件的規(guī)定。后期供貨必須提供采購(gòu)“哈、瓦、洛”軸承的進(jìn)貨發(fā)票。5.托輥軸 托輥軸按照標(biāo)準(zhǔn)圖紙加工，材料的機(jī)械物理性能不得低于Q235-A鋼，托輥軸與軸承裝配部分外徑公差為js6 。6.密封裝置6.1密封件的密封端面不得有裂紋、劃痕和氣孔等缺陷。6.2 密封裝置應(yīng)具有良好的密封性能，能有效地防止煤塵和水進(jìn)人軸承。7.潤(rùn)滑脂托輥使用的潤(rùn)滑脂的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合表1 的規(guī)定。表1 ：潤(rùn)滑脂的質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)滴點(diǎn)，175針入

4、度（25 、60 次），0.lmm 265-295剪切安定性，十萬次針入度350耐水性（加水10 % ，剪切十萬次針入度）375游離堿，NaOH % 0.1氧化安定性（100 、l00h、0.78 MPa）壓力降，MPa0.35機(jī)械雜質(zhì)（酸分介法）無雜質(zhì)軸承防銹（52 、48h、100濕度）2級(jí)相似枯度（-20 ，D=10 / s )，P 15000使用壽命（在托輥軸承中使用），h 200008.裝配要求8.1 零件（包括外購(gòu)件）應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可裝配使用。8.2 各零件應(yīng)清洗干凈，應(yīng)在清潔干凈的環(huán)境中進(jìn)行裝配。8.3 沖壓軸承座與托輥管體的氣體保護(hù)焊的焊縫不得有縮孔、漏焊。鑄鐵軸承座應(yīng)與托輥

5、管體緊配合，不得有任何松動(dòng)。8.4 安裝軸承時(shí)，應(yīng)保持適當(dāng)?shù)妮S向游隙。8.5 安裝密封件前應(yīng)將軸、密封腔體、密封端蓋及密封件清洗干凈，添加潤(rùn)滑脂時(shí)應(yīng)防止雜質(zhì)進(jìn)人密封部位。8.6 安裝迷宮密封件時(shí)，內(nèi)、外密封件不得相互接觸。8.7 使用接觸密封件時(shí)密封件的唇口不得有損傷或翻邊等現(xiàn)象。二、性能要求9.1 徑向圓跳動(dòng)托輥徑向圓跳動(dòng)量應(yīng)不大于表2 的規(guī)定。表2 ：徑向圓跳動(dòng)量，單位為毫米。托輥直徑mm托輥長(zhǎng)度mm460 460-950 950-16001600 89-1080.50.71.31.5133-1590.711.51.89.2軸向竄動(dòng)在500 N 軸向載荷作用下，托輥軸向竄動(dòng)值不得大于1.2

6、 mm。9.3 旋轉(zhuǎn)阻力托輥在250 N的壓力作用下，在外圓線速度為2.0m/s時(shí)，其旋轉(zhuǎn)阻力應(yīng)不大于表3 的規(guī)定。表3：托輥直徑mm密封方式托輥長(zhǎng)度mm旋轉(zhuǎn)阻力N89非接觸式密封4602.54603接觸式密封46034603.5108非接觸式密封80038003.5接觸式密封8003.58004133非接觸式密封80038003.5接觸式密封80048004.5159非接觸式密封80038003.5接觸式密封80048004.59.4 跌落強(qiáng)度托輥水平與垂直跌落試驗(yàn)后應(yīng)符合下列要求：a）所有零件和焊縫均不得出現(xiàn)損傷和脫出；b）跌落后托輥軸向位移不得大于1.2 mm ; c）托輥管體與軸承座不

7、得松動(dòng);d）跌落后的托輥其旋轉(zhuǎn)阻力值不得大于表3 中規(guī)定數(shù)值的1.5倍。9.5 軸向載荷對(duì)托輥軸施加表4所規(guī)定的軸向載荷，托輥軸（包括軸承座、密封裝置）與托輥管體不得脫開。表4：軸向載荷托輥直徑mm施加的軸向載荷kN89-10810kN133-15915kN9.6 密封性能9.6.1 煤塵密封性能托輥以1450 r / min 的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)200h 后，煤塵進(jìn)人軸承潤(rùn)滑脂中的含量不得超過0.8 % ，托輥應(yīng)仍能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.6.2 浸水密封性能托輥在清水中以1450r / min 的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)24h 后：a）采用非接觸式密封裝置的托輥，其進(jìn)水量不得超過150g ;b）采用接觸式密封裝置的托輥，其進(jìn)

8、水量不得超過59 g 。9.6.3 淋水密封性能托輥以1450r / min 的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)120h 后：a）采用非接觸式密封裝置的托輥，其進(jìn)水量不得超過250g ; b）采用接觸式密封裝置的托輥，其進(jìn)水量不得超過20g 。9.7 使用壽命托輥強(qiáng)化使用壽命折算到托輥實(shí)際使用壽命不得少于20000h ?，F(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，托輥損壞率應(yīng)符合GB/T 10595 的規(guī)定。9.8 非金屬材料安全性能緩沖托輥中的膠圈，其安全性能應(yīng)符合MT 113 的規(guī)定。10.標(biāo)志 必須清晰地在托輥軸承座的外端面上刻印有制造廠的標(biāo)記，并且同時(shí)標(biāo)記出廠日期，否則不予驗(yàn)收。三、加工尺寸要求 托輥軸徑、軸長(zhǎng)、卡口尺寸，在供貨前需與使用單位落實(shí)，以實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)使用要求為準(zhǔn)。四、其他要求 中標(biāo)方需按照招標(biāo)方的供貨時(shí)間要求供貨，具體是：招標(biāo)方根據(jù)每月廠礦需求數(shù)量開具直達(dá)到廠礦送貨單，中標(biāo)方需在送貨單下達(dá)后30日內(nèi)交貨至使用廠礦庫(kù)房。中標(biāo)方如供貨時(shí)托輥沒有達(dá)到技術(shù)要求的，招標(biāo)方將按照淮北礦業(yè)物資分公司供應(yīng)商管理辦法進(jìn)行處罰，具體如下：1.中標(biāo)方需長(zhǎng)期提供“哈瓦洛”軸承的采購(gòu)證明及供貨批次的相關(guān)資料。同時(shí)招標(biāo)方會(huì)不定期抽查托輥中的軸承是否嚴(yán)格履行投標(biāo)約定，如發(fā)現(xiàn)使用非“哈瓦洛”軸承或壁厚不達(dá)標(biāo)的，將立即終止采購(gòu)業(yè)務(wù)，并進(jìn)行索賠。2.壁厚不達(dá)標(biāo)的，第1次扣除年度