污泥輸送機(jī)調(diào)試及試運(yùn)行

污泥輸送機(jī)調(diào)試及試運(yùn)行皮帶輸送機(jī)（1）皮帶輸送機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在輸送帶接頭強(qiáng)度達(dá)到要求后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）空車試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查輸送機(jī)上是否有遺留的工具、鐵件或其它雜物，如有應(yīng)予清除；并對所有軸承、尾部軸承座導(dǎo)軌等給予足夠的潤滑；全面檢查輸送機(jī)各部分是否完好無損，輸送帶的張緊度是否合適。2）以上確定無誤后，采取點(diǎn)動的方式啟動主動輥電機(jī)，若繼電器跳閘，則切不可強(qiáng)行啟動，應(yīng)檢查主動輥電機(jī)內(nèi)是否進(jìn)人雨水造成短路。點(diǎn)動無誤后，可正常啟動主動輥電機(jī)。3）接通電源，點(diǎn)動開車幾次，檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行情況和皮帶運(yùn)行情況4）正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，若皮帶跑偏，應(yīng)調(diào)整尾部的可調(diào)螺母；若調(diào)整無效，則應(yīng)檢查導(dǎo)向輥的安裝是否正確，必要時(shí)將導(dǎo)向輥一端支架割開、移位、焊接。如皮帶過緊或過松，應(yīng)調(diào)整張緊輥，使之松緊適宜。5）在頭、尾部和中間各主要部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告停車。6）當(dāng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)并且運(yùn)轉(zhuǎn)情況正常后，方可逐漸加料，進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，不能先裝料后開車，停車時(shí)需把輸送機(jī)內(nèi)的物料全部排出后方可停車。7）皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)，其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30mm。（2）負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),應(yīng)有不轉(zhuǎn)動的輥?zhàn)印?）清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動。3）卸料裝置不應(yīng)產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象螺旋輸送機(jī)：（1）調(diào)試及試運(yùn)行前檢查1）檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象；2）檢查設(shè)備配電接線是否正確，并確?？煽拷拥?；3）啟動螺旋輸送機(jī)前檢查設(shè)備內(nèi)是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的物體存在，以免卡死或發(fā)生危險(xiǎn)；4）點(diǎn)動螺旋輸送機(jī)檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電器短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行試轉(zhuǎn)；5）啟動后請及時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向，切記不能反轉(zhuǎn)，以免在運(yùn)行中發(fā)生物料堵塞或卡等故障，損壞電機(jī)，且不能正常進(jìn)料及出料。6）設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行7）螺旋輸送機(jī)空負(fù)荷連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，其軸承溫升不應(yīng)超過20℃。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，卸料應(yīng)正常，無明顯的阻料現(xiàn)象。注：污泥脫水系統(tǒng)配套空壓機(jī)參照