磷化廢水處理

磷化廢水處理工程概況污水處理設(shè)計方案中處理的污水主要來源于金屬表面磷化處理、電泳及機械加工等過程中排出的一系列廢水，廢水的主要特點是：有機污染物濃度較高，且含有重金屬離子及油、磷酸鹽等污染物，其危害性比較大，屬于國家嚴格控制的一類工業(yè)污染物，這些污水如不經(jīng)處理就直接排放，將對周圍的生態(tài)環(huán)境造成嚴重的影響，并將影響周圍居民的身心健康。根據(jù)用戶的要求和環(huán)保部門的規(guī)定，須對該污水進行綜合處理，達到國家污水綜合排放標準中的一級排放標準的要求。污水處理調(diào)查研究污水的水質(zhì)水量變化情況，選擇技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩(wěn)定的方案。污泥處理與處置污水處理過程中產(chǎn)生剩余污泥，通過壓濾機壓濾后，泥餅外運處理。設(shè)計原則設(shè)計方案嚴格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護各項規(guī)定,污水處理首先必須確保各項出水水質(zhì)指標均達到中華人民共和國污水綜合排放三級標準的要求。針對工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟合理的處理工藝，以達到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強度。在保證處理效率的同時工程設(shè)計緊湊合理、節(jié)省工程費用，減少占地面積，減少運行費用。設(shè)計美觀、布局合理、降低噪聲、消除異味及固體廢棄物，改善污水站及周圍環(huán)境，避免二次污染。設(shè)計水量和水質(zhì)設(shè)計水量根據(jù)提供的基礎(chǔ)資料，廢水最大排放量為：7T/H，日最大處理能力140m3/d，現(xiàn)方案按最大排放量設(shè)計。進水水質(zhì)處理效果（排放標準）工藝流程工藝流程簡述脫脂廢液、磷化廢液、電泳廢液、由定量泵調(diào)配進入污水調(diào)節(jié)池與沖洗水混合，調(diào)節(jié)水質(zhì)水量，廢水經(jīng)提升泵提升進入反應(yīng)槽。向反應(yīng)槽第一格內(nèi)投加CaCL2及NaOH，在機械攪拌機攪拌下，將綜合廢水的PH值提高至9.5以上。PH值提高后的廢水流入反應(yīng)槽第二格。向反應(yīng)槽第二格內(nèi)投加PAC，向反應(yīng)槽第三格內(nèi)投加陰離子PAM，在機械攪拌作用下，使折出的重金屬離子氫氧化物及轉(zhuǎn)為不溶性的正磷酸鹽顆粒脫穩(wěn)而互相聚合、增大。廢水經(jīng)提高PH、投加PAC,陰離子PAM反應(yīng)后，形成“絮凝混合液”流入沉淀槽。在沉淀槽中，廢水中的懸浮物（可沉降固體顆粒）在重力的作用下，沉入泥斗，實現(xiàn)固、液分離，污染物得到有效去除，廢水澄清。至此廢水的重金屬離子及磷酸鹽（以P計）含量已接近排放標準。接著污水進入氣浮裝置。在氣浮裝置中，驟然減壓釋放的無數(shù)微細的過飽和氣體與“礬花”結(jié)合浮上水面形成浮渣，定期將浮渣除去，使污染物從廢水中分離出去。經(jīng)氣浮裝置處理的廢水污水自流進入中和反應(yīng)槽，向中和反應(yīng)槽中投加硫酸中和廢水，使廢水的PH值調(diào)整在中性（6~9）范圍內(nèi)，至此綜合廢水的PH值達到排放標準。廢水流出中和反應(yīng)槽，后級生化系統(tǒng)。經(jīng)氣浮裝置處理的廢水自流進入水解酸化槽。廢水在水解酸化槽中通過酸化水解的兼氧環(huán)境，將污水中難以降解的大分子有機物分解為易降解的小分子污染物，以提高后續(xù)單元的處理效率。經(jīng)水解酸化槽處理后的污水自流進入接觸氧化槽，在接觸氧化槽中，設(shè)置了具有極大表面積的彈性立體彈性填料，可以附著生長大量的具有活性的生物膜，不斷曝氣形成好氧生物作用環(huán)境，生物作用使小分子的有機物被分解。經(jīng)接觸氧化池充分處理后，污水中的有機物的總?cè)コ试?0%以上，基本能達到排放標準，但是池中微生物的量很大，因此SS含量很高，設(shè)置終沉槽分離污泥，出水可達到排放