廣西廣業(yè)貴糖糖業(yè)集團有限公司固廢處理項目環(huán)評報告

PAGE建設(shè)項目環(huán)境影響報告表（污染影響類）項目名稱：廣西廣業(yè)貴糖糖業(yè)集團有限公司固廢處理項目建設(shè)單位（蓋章）：廣西廣業(yè)貴糖糖業(yè)集團有限公司編制日期：二0二二年四月中華人民共和國生態(tài)環(huán)境部制目錄TOC\o"1-1"\h\uTOC\o"1-1"\h\u13288一、建設(shè)項目基本情況 11053二、建設(shè)項目工程分析 312126三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn) 194972四、主要環(huán)境影響和保護措施 2418815五、環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單 291410六、結(jié)論 30附表110630建設(shè)項目污染物排放量匯總表附圖：附圖1 項目地理位置圖附圖2 項目平面布置圖附圖3項目與現(xiàn)有污水處理站的位置關(guān)系圖附圖4項目在貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)武樂臨港綜合產(chǎn)業(yè)園土地利用規(guī)劃圖中的位置示意圖附圖5項目在貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)武樂臨港綜合產(chǎn)業(yè)園污水工程規(guī)劃圖中的位置示意圖附圖6項目與周邊飲用水水源保護區(qū)位置關(guān)系示意圖附圖7項目在貴港市環(huán)境管控單元分類圖中的位置附件：附件1 項目環(huán)評委托書附件2 項目備案證明附件3 原有項目環(huán)評批復(fù)項目周邊環(huán)境現(xiàn)狀項目東面-現(xiàn)有廠區(qū)污水處理設(shè)施項目南面-現(xiàn)有廠區(qū)污泥池項目西面-現(xiàn)有廠區(qū)污水處理設(shè)施項目北面-現(xiàn)有廠區(qū)道路項目場地現(xiàn)狀現(xiàn)有廠區(qū)現(xiàn)狀（未投產(chǎn)）—PAGE9—一、建設(shè)項目基本情況建設(shè)項目名稱廣西廣業(yè)貴糖糖業(yè)集團有限公司固廢處理項目項目代碼2109-450800-04-02-267098建設(shè)單位聯(lián)系人聯(lián)系方式建設(shè)地點廣西壯族自治區(qū)（自治區(qū)）貴港（市）港北區(qū)縣（區(qū)）貴港市港北區(qū)中心城區(qū)東側(cè)，貴港市港北區(qū)粵桂熱電循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園（廣西貴糖（集團）股份有限公司年產(chǎn)10.89萬噸漂白漿搬遷改造項目廠區(qū)內(nèi)）地理坐標(biāo)（109度44分51.279秒，23度6分52.526秒）國民經(jīng)濟行業(yè)類別4620污水處理及其再生利用建設(shè)項目行業(yè)類別103一般工業(yè)固體廢物（含污水處理污泥）、建筑施工廢棄物處置及綜合利用-其他建設(shè)性質(zhì)￡新建（遷建）R改建□擴建□技術(shù)改造建設(shè)項目申報情形R首次申報項目□不予批準(zhǔn)后再次申報項目￡超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目項目審批（核準(zhǔn)/備案）部門（選填）貴港市發(fā)展和改革委員會項目審批（核準(zhǔn)/備案）文號（選填）2109-450800-04-02-267098總投資（萬元）4999.39環(huán)保投資（萬元）2000環(huán)保投資占比（%）40施工工期3個月是否開工建設(shè)R否￡是：7992專項評價設(shè)置情況無規(guī)劃情況依據(jù)行業(yè)：固廢處理項目規(guī)劃名稱：《貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃（2016-2030）》審批機關(guān)：貴港市人民政府審批文件名稱及文號：《貴港市人民政府關(guān)于同意貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃（2016-2030）的批復(fù)》（貴政函〔2018〕535號）規(guī)劃環(huán)境影響評價情況規(guī)劃名稱：《貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃（2016-2030）環(huán)境影響報告書》審查機關(guān)：原貴港市環(huán)境保護局審查文件名稱及文號：《關(guān)于貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃（2016-2030）環(huán)境影響報告書審查意見的函》（貴環(huán)評[2018]9號）規(guī)劃及規(guī)劃環(huán)境影響評價符合性分析產(chǎn)業(yè)功能定位：貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)武樂臨港綜合產(chǎn)業(yè)園（即貴港市港北區(qū)粵桂熱電循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園）形成以精細化工為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)，制糖、造紙、熱電循環(huán)等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)為輔助產(chǎn)業(yè)，新能源、新材料、生物制造、現(xiàn)代物流等新興產(chǎn)業(yè)為提升的臨港產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。根據(jù)貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)武樂臨港綜合產(chǎn)業(yè)園環(huán)境準(zhǔn)入負面清單，園區(qū)限制及禁止入園項目主要為不符合或所在區(qū)域未編制熱電聯(lián)產(chǎn)專項規(guī)劃的熱電聯(lián)產(chǎn)項目；以CFCs為制冷劑的倉儲項目，包括R11、R12、R113等；危險化學(xué)品倉儲物流項目。本項目屬于固廢處理項目，不屬于園區(qū)限制及禁止入園項目，同時根據(jù)貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)武樂臨港綜合產(chǎn)業(yè)園土地利用規(guī)劃圖，項目所在地用地性質(zhì)為三類工業(yè)用地，項目建設(shè)符合土地使用規(guī)劃。本項目為《廣西貴糖（集團）股份有限公司年產(chǎn)10.89萬噸漂白漿搬遷改造項目》（環(huán)評批復(fù)文號：桂環(huán)審【2016】140號）用地范圍內(nèi)改建。其他符合性分析三線一單：生態(tài)保護紅線：根據(jù)《關(guān)于貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃（2016-2030）環(huán)境影響報告書審查意見的函》（貴環(huán)評[2018]9號），本項目所在的貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)武樂臨港綜合產(chǎn)業(yè)園不涉及生態(tài)保護紅線，且項目區(qū)不涉及自然保護區(qū)、飲用水源保護區(qū)等生態(tài)保護目標(biāo)，符合生態(tài)保護紅線要求。2、環(huán)境質(zhì)量底線：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查，項目所在區(qū)域的環(huán)境空氣、地表水、聲環(huán)境等能夠達到當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)的環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，項目廢氣經(jīng)過環(huán)保設(shè)施處理后能達標(biāo)排放，對周邊大氣環(huán)境影響較小；項目運營期外排廢水主要為污泥脫水廢水，進入現(xiàn)有廠區(qū)污水處理站進一步處理。項目對產(chǎn)生的污染物采取相應(yīng)的措施后，對周邊環(huán)境影響不大，符合環(huán)境質(zhì)量底線要求。3、資源利用上限：根據(jù)審查意見結(jié)論，從電能、水資源的角度，產(chǎn)業(yè)園區(qū)所在區(qū)域水資源足可承載園區(qū)規(guī)劃實施用水需求，尚未達到園區(qū)資源利用上限。4、環(huán)境準(zhǔn)入：根據(jù)《貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)總體規(guī)劃（2016-2030）環(huán)境影響報告書》，本項目不屬于貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)武樂臨港綜合產(chǎn)業(yè)園園區(qū)限制及禁止入園項目。根據(jù)《貴港市人民政府關(guān)于印發(fā)我市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控實施意見的通知》(貴政規(guī)[2021]1號)，項目位于重點管控單元，本項目需滿足貴港市生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入及管控要求清單，本項目與貴港市生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入及管控要求清單相符性分析見表1-1。表1-1貴港市港北區(qū)生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入及管控要求環(huán)境管控單元名稱環(huán)境管控單元類別生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入及管控要求本項目情況相符性分析貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)重點管控單元重點管控單元空間布局約束1．在飲用水水源保護區(qū)調(diào)整或搬遷之前，重疊地塊不進行規(guī)劃和開發(fā)。2．在永久基本農(nóng)田優(yōu)化調(diào)整前，園區(qū)內(nèi)涉及永久基本農(nóng)田的地塊應(yīng)暫緩開發(fā)。3．居住用地周邊嚴(yán)控布局潛在污染擾民和環(huán)境風(fēng)險突出的建設(shè)項目。本項目不涉及飲用水水源保護區(qū)，不占用基本農(nóng)田符合污染物排放管控1．完善工業(yè)園區(qū)污水集中處理設(shè)施和配套管網(wǎng)。實行“清污分流、雨污分流”，實現(xiàn)廢水分類收集、分質(zhì)處理，入園企業(yè)應(yīng)在達到國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)后接入集中式污水處理設(shè)施處理，園區(qū)集中式污水處理設(shè)施總排口應(yīng)安裝自動監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)，并與生態(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)。2．園區(qū)所依托的污水處理廠尾水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級A標(biāo)準(zhǔn)要求。3．新能源汽車制造項目、機械設(shè)備制造項目的涂裝車間采用集中自動調(diào)漆系統(tǒng)并密閉作業(yè)，噴漆室配備高效漆霧凈化裝置，烘干室等配備高效VOCs凈化裝置，各燃燒類處理設(shè)施采用天然氣等清潔能源作為燃料，嚴(yán)格控制VOCs排放。4．強化工業(yè)企業(yè)無組織排放管理。5．加大區(qū)內(nèi)小鍋爐整治力度，進一步完善園區(qū)鍋爐的除塵脫硫設(shè)施。本項目污水排入園區(qū)污水處理廠處理；所依托的污水處理廠尾水執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》中一級A標(biāo)準(zhǔn)要求符合環(huán)境風(fēng)險防控開展環(huán)境風(fēng)險評估，制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案并備案，配備應(yīng)急能力和物資，建設(shè)環(huán)境應(yīng)急隊伍，并定期演練。企業(yè)、園區(qū)與地方人民政府環(huán)境應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)有機銜接。本項目建設(shè)完成后，完善應(yīng)急預(yù)案備案相關(guān)要求符合資源開發(fā)利用效率要求1．高污染燃料禁燃區(qū)內(nèi)禁止銷售、燃用高污染燃料；禁止新建、擴建、改建燃用高污染燃料的設(shè)施；現(xiàn)有的限期改用天然氣、液化石油氣、電或其他清潔能源。2．推進熱電循環(huán)產(chǎn)業(yè)區(qū)內(nèi)的貴港熱電廠建設(shè)相應(yīng)的余熱再利用系統(tǒng)，提高能源利用效率。本項目使用電能符合二、建設(shè)項目工程分析建設(shè)內(nèi)容1、工程組成及平面布置根據(jù)項目總平面布置圖（附圖2），項目占地面積約7992m2（折合約12畝），建筑面積871.23m2，主要包括污泥干化車間并安裝生產(chǎn)設(shè)備，年處理污泥量為212333噸，原始污泥含水率≤97%。項目建設(shè)內(nèi)容組成一覽表見表2-1。表2-1項目建設(shè)內(nèi)容組成一覽表工程類別工程名稱建筑面積主要功能用途備注主體工程污泥干化車間871.23m2設(shè)置污泥干化生產(chǎn)線，主要設(shè)備為低溫干化機2臺，一體式高壓帶式脫水機2臺等2層，高13.7m，占地面積567.44m2公用工程供水項目生產(chǎn)用水均來源于漿廠生產(chǎn)用水排水雨污分流，清污分流供電由園區(qū)電網(wǎng)提供供熱采取電烘干（污泥低溫干化機利用壓縮機產(chǎn)生熱量對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干）環(huán)保工程廢水雨污分流：①屋面雨水經(jīng)天溝收集后由雨水斗經(jīng)雨水立管排至室外雨水管道。室外地面雨水經(jīng)雨水口收集后與屋面雨水排入道路旁的園區(qū)雨水管道，最終經(jīng)園區(qū)雨水管網(wǎng)就近排入郁江。②項目運營期外排廢水主要為污泥脫水廢水、設(shè)備沖洗廢水以及設(shè)備冷卻水，均經(jīng)管道收集后輸送至現(xiàn)有廠區(qū)污水處理站處理。廢氣污泥干化車間臭氣車間基本密閉，設(shè)備密閉運行，無組織排放切條粉塵經(jīng)設(shè)備自帶板式過濾器+帶式過濾器處理后無組織排放固廢無噪聲隔聲、減振、降噪2、主要產(chǎn)品及產(chǎn)能表2-2項目產(chǎn)品方案產(chǎn)品名稱單位產(chǎn)量備注干污泥（含水率40%）噸/年212333干化后外運給水泥廠作為生產(chǎn)原料或者作為現(xiàn)有項目制糖鍋爐的燃料3、主要生產(chǎn)設(shè)施及設(shè)施參數(shù)表2-3建設(shè)項目主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī)格1低溫干化機2臺標(biāo)準(zhǔn)去水量：1200kg/h，800kg/h各一臺2SFDH一體式高壓帶式脫水機2臺/3改性劑儲罐1個容積10m34沖洗水箱1個容積10m35干料倉2個單個容積25m34、主要原輔材料及能耗項目主要原輔材料消耗情況詳見表2-4。表2-4項目原輔材料消耗一覽表序號原輔材料名稱單位年用量備注1原始污泥（含水率≤97%）噸/年212333只處理企業(yè)糖廠及制漿廠的污水站污泥（主要為好氧污泥和芬頓鐵泥），不接收外面企業(yè)的污泥2PAM絮凝劑噸/年22外購3污泥改性劑噸/年220外購備注：根據(jù)《廣西貴糖（集團）股份有限公司年產(chǎn)10.89萬噸漂白漿搬遷改造項目》（環(huán)評批復(fù)文號：桂環(huán)審【2016】140號）及《關(guān)于廣西貴糖（集團）股份有限公司粵桂熱電循環(huán)糖廠搬遷技改項目變更環(huán)評環(huán)境影響報告書的批復(fù)》（港北環(huán)管〔2017〕42號），污水處理站污泥屬于一般固體廢物。項目能源消耗詳見表2-5表2-5項目能源消耗一覽表序號名稱單位年用量備注1電kW·h/a220萬由園區(qū)電網(wǎng)提供2水m3/a3650/6、勞動定員及工作制度項目工作人員為10人，均為現(xiàn)有廠區(qū)人員調(diào)配，無新增員工。年生產(chǎn)天數(shù)為365天，每天工作24小時。7、項目總平面布置合理性項目主要建設(shè)污泥干化車間及堆場，廠房內(nèi)設(shè)置污泥干化生產(chǎn)線及配套相關(guān)設(shè)施。廠房內(nèi)各設(shè)備及配套設(shè)施布局明確，便于物料輸送，減小能耗?？傮w來說分區(qū)明確，從環(huán)保角度評價，項目總平面布置基本合理。項目總平面布置圖詳見附圖2。工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)工藝流程簡述（圖示）：圖2-2運營期生產(chǎn)工藝流程圖工藝流程簡述：污泥先經(jīng)過加藥混合器進行絮凝，然后經(jīng)密閉一體式高壓帶機處理，污泥含水率降低至70%以內(nèi)（干度≥30%）。進入污泥低溫帶式干化機干化，污泥含水率降低至40%以內(nèi)。項目運行過程中會產(chǎn)生少量臭氣、粉塵，生產(chǎn)廢水及噪聲，無固體廢物產(chǎn)生。1、SFDH一體式高壓帶機部分（1）技術(shù)說明①制漿造紙污泥和制糖工藝污泥主要有初沉污泥、生化剩余污泥和物化污泥（通常采用芬頓氧化工藝）等組成。其中，初沉污泥主要來源于工藝紙漿過程產(chǎn)生的細小沙粒和纖維，灰分高，持水性差。從多個制漿造紙廠取樣測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)，采用機械脫水、且不對污泥進行改性的條件下，初沉污泥的含水率極限值可低于40%。生化剩余污泥來源于活性污泥法降解廢水有機物過程產(chǎn)生的微生物體、胞外聚合物和無機膠體復(fù)合體（即活性污泥），有機質(zhì)含量高，含有胞內(nèi)水和結(jié)合水（有機、無機膠體結(jié)合），脫水性能差。我司從多個造紙廠取樣測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)，在未作改性條件下，通過機械脫水作用，生化污泥的含水率極限值高于75%；而添加改性劑（占污泥干基質(zhì)量2~5%）前提下，因胞內(nèi)水和結(jié)合水得到釋放，生化污泥的含水率極限值可低于65%。物化污泥源自高級氧化單元（通常采用芬頓氧化法），其固體來源于廢水中殘留的少量有機膠體和高級氧化過程投加的鐵鹽，因此其主要成分是鐵系無機膠體，持水性較強，較難脫水。從多個造紙廠取樣測試結(jié)果發(fā)現(xiàn)，采用機械脫水、且不對污泥進行改性的條件下，物化污泥的含水率極限值可達70%左右。上述不同來源污泥可混合處理，也可分別處理。其中，初沉污泥因含有纖維和硬質(zhì)顆粒，其混入等同于給待脫水污泥增加了骨架，有利于混合污泥的脫水。如果單獨處理脫水性能差的生化污泥，因其含有較高比例的胞內(nèi)水和膠體結(jié)合水，需要投加藥劑通過滲透壓作用和凝膠反應(yīng)作用釋放胞內(nèi)水和膠體結(jié)合水，同時提高污泥絮體的抗壓強度，來提高生化污泥的脫水性能。本方案針對造紙污泥上述特性，采用基于二維壓榨模型的高壓帶式污泥深度脫水技術(shù)，一方面可使脫水后污泥接近其含水率極限值，降低后續(xù)干化工藝的除水量，另一方面提高脫水污泥的孔隙率來提升干化效率，實現(xiàn)機械脫水和低溫干化兩者工藝協(xié)同作用。為提升工藝運行靈活性，在高壓帶式深度脫水機設(shè)置污泥改性單元，當(dāng)生化污泥占比較高或單獨處理時，可通過改性提高污泥脫水性能，使其含水率低于70%。SFDH一體式高壓帶機污泥深度脫水技術(shù)和流程說明山東晟爍環(huán)保設(shè)備有限公司研發(fā)、設(shè)計和制造的SFDH一體式高壓帶式深度脫水技術(shù)，基于二維壓榨脫水原理，以污泥性質(zhì)和最終處置方向為依據(jù)和要求，進一步快速的脫除污泥中的水分，旨在解決待處置污泥含水率偏高、熱值偏低、性質(zhì)不穩(wěn)定等突出問題。本技術(shù)核心設(shè)備—SFDH一體式高壓帶式深度脫水機的主壓輥采用“立式排布”，使每組壓輥濾液被獨立收集，互不干涉，有效提升脫水效率，本技術(shù)已獲相關(guān)授權(quán)專利13項。本項目采用SFDH一體式高壓帶式污泥深度脫水機（見圖4.1）處理污泥（含水率小于97%），在處理過程中投加污泥改性藥劑，改善污泥的脫水效果，經(jīng)脫水后污泥含水率降至70%。SFDH一體式高壓帶式污泥深度脫水技術(shù)的采用濃縮+二維壓榨原理，可分為濃縮和壓榨兩個過程。a、絮凝和濃縮：絮凝過程利用其分子上所帶電荷與污泥顆料所帶電荷相反，正負電荷中和后使之脫穩(wěn)，同時利用其高分子的長鏈條作用把許多細小污泥顆粒吸附并纏結(jié)在一起，結(jié)成較大的顆粒。形成絮體的復(fù)相流體通過濾帶，在重力作用下實現(xiàn)固液分離。b、壓榨：在污泥絮凝濃縮的基礎(chǔ)上，通過雙層濾帶夾帶污泥濾餅在壓榨輥表面形成徑向壓力和切向剪切力，對污泥濾餅實施二維作用力下的脫水，一般有效壓榨時間小于90S，屬于高效、經(jīng)濟的污泥機械脫水技術(shù)。本技術(shù)壓榨區(qū)由低壓/高壓/超高壓組成，平均作業(yè)壓力比傳統(tǒng)帶式脫水機提高2~4倍，超高壓區(qū)壓力則可提高10倍以上，因此在污泥有效改性并釋放足夠量游離水前提下，可在數(shù)十秒有效壓榨時間內(nèi)將污泥含水率降低到70%以下。SFDH一體式高壓帶式污泥深度脫水系統(tǒng)為全自動連續(xù)運行，出泥過程無需人工干預(yù)，工藝流程見圖4.1。其工作主要包括以下幾個過程：第一步：污泥經(jīng)污泥螺桿泵輸送至SFDH一體式高壓帶式污泥深度脫水機，在污泥管道中加入PAM絮凝，在調(diào)理罐深度反應(yīng)絮凝，進入SFDH一體式高壓帶式污泥深度脫水機濃縮段濃縮。第二步：改性后污泥通過濾帶進入壓榨區(qū)，在高壓濾帶壓榨作用力下實現(xiàn)污泥深度脫水，深度脫水后的污泥形成5-10mm多孔隙薄片狀泥餅（見圖4.2）。因采用高效的二維壓榨原理，經(jīng)SFDH一體式高壓帶式污泥深度脫水后污泥可以維持較高的孔隙率，這有利于后續(xù)干化過程的蒸汽壓傳導(dǎo)，提高干化效率（水的氣化效率）。設(shè)備分項說明SFDH一體式高壓帶式污泥深度脫水機含高壓帶機主機、配套調(diào)理裝置、配套控制柜和儀表。①主機高壓帶式污泥深度脫水機用于處理98.5%-96.5%含水率污泥，使污泥含水率降低至70%以下。SFDH一體式高壓帶式污泥深度脫水機的特點：a優(yōu)異的高壓脫水性能本技術(shù)壓榨區(qū)由低壓/高壓/超高壓組成，平均作業(yè)壓力比傳統(tǒng)帶式脫水機提高2~4倍，超高壓區(qū)壓力則可提高10倍以上，因此可在數(shù)十秒有效壓榨時間內(nèi)將污泥含水率降低到70%以下，脫水后污泥可以維持較高的孔隙率，這有利于提高后續(xù)干化效率。主要壓榨輥系統(tǒng)采用立式排布，每組壓榨輥下方設(shè)置獨立的集水盤，以防止壓濾液重新流入壓榨輥，確保脫水效率。b可靠的濾帶張緊和雙重自動糾偏系統(tǒng)設(shè)計設(shè)備濾帶張緊系統(tǒng)采用輥軸同步伸縮設(shè)計，減小濾帶跑偏概率。濾帶自動糾偏裝置采用靈敏雙檢測電氣自動糾偏+機械式雙糾偏設(shè)計，電氣自動感應(yīng)糾偏系統(tǒng)可實現(xiàn)即可啟動糾偏動作，當(dāng)濾帶跑偏到設(shè)定量后機械式糾偏介入，有效避免因濾帶過偏而引起的停機。檢測開關(guān)防水等級IP69，可有效防止由潮濕環(huán)境引起的開關(guān)失靈。②功能分區(qū)設(shè)計，方便使用和維護由絮凝裝置、濃縮系統(tǒng)、改性系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、立式排布壓榨系統(tǒng)等組成，均采用獨立分區(qū)設(shè)計，方便使用和維護。③可靠的材料選型和表面處理機架和外罩全部采用304不銹鋼材質(zhì)+噴塑處理。壓榨輥物料接觸面全部采用304不銹鋼材質(zhì)；傳動輥及糾偏輥污泥接觸面包膠處理。成品件如軸承座、氣缸等均進行二次防腐處理。出料刮泥板為超高分子聚乙烯材料，具有高耐磨特性。④軸承座、氣缸等關(guān)鍵零件的防護設(shè)計濾帶清洗系統(tǒng)采用快拆式雙擋水密封設(shè)計，有效避免清洗區(qū)域濺水問題，且可手工拆卸（不需工具），便于維修保養(yǎng)。氣缸伸縮軸設(shè)置防護套，隔離外部潮濕、腐蝕環(huán)境，保護氣缸伸縮軸及密封圈，延長設(shè)備生命周期，并提高設(shè)備穩(wěn)定性。⑤方便維護、確保安全的人性化設(shè)計設(shè)備采用全包圍結(jié)構(gòu)，改善設(shè)備使用環(huán)境（衛(wèi)生）。軸承座加油嘴采用德標(biāo)系列，方便注油操作（方便）。須維護、維修部分均采用快開門形式；設(shè)備使用過程全手工拆卸，無需使用任何工具（方便）。出泥口采用透明有機玻璃門，可觀察設(shè)備出泥效果（方便）。傳動鏈條置于安全罩殼內(nèi)，并采用警示色噴塑，減少安全隱患，避免安全事故（安全）。項目設(shè)備基本為全密閉，會產(chǎn)生少量無組織臭氣、粉塵；污泥脫水廢水、設(shè)備沖洗廢水及少量冷凝水進入廠區(qū)現(xiàn)有污水處理站處理；項目生產(chǎn)設(shè)備運行過程中均會產(chǎn)生一定的噪聲污染。2、污泥低溫干化機部分（1）設(shè)備原理介紹污泥除濕干化機（電烘干）是利用壓縮機產(chǎn)生熱量對污泥采用熱風(fēng)循環(huán)冷凝除濕烘干。除濕熱泵干化機是回收排風(fēng)中水蒸汽潛熱和空氣顯熱給污泥再加熱，除濕干化過程沒有任何廢氣廢熱排放，傳統(tǒng)污泥熱干化系統(tǒng)供熱量90%轉(zhuǎn)化成排風(fēng)熱損失(水蒸汽潛熱及熱空氣顯熱)。除濕熱泵干化機是利用熱泵系統(tǒng)蒸發(fā)器使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置；除濕熱泵干化機干燥是利用水冷系統(tǒng)蒸發(fā)器使來自干燥室的濕空氣降溫脫濕同時通過熱交換原理回收水分凝結(jié)潛熱加熱空氣給物料加熱達到干燥物料目的。除濕熱泵是除濕(去濕干燥)加熱泵(能量回收)結(jié)合，是干燥過程中能量循環(huán)利用。除濕熱泵干化機烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣去濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢氣廢熱)，傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進行加熱同時將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢氣、廢熱)，衛(wèi)生條件差，污染環(huán)境，能源利用率低(20%-50%)。（2）除濕熱泵干化機工藝特點為了實現(xiàn)污泥“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理目標(biāo)，最終污泥顆粒做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等安全處置，適應(yīng)生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革等各行業(yè)污泥干化系統(tǒng)。污泥低溫帶式干化設(shè)備運行過程應(yīng)該是全密閉運行，無臭氣外溢，運行過程全自動化。①節(jié)能采用余熱回收冷凝技術(shù)，密閉式干化模式無任何廢熱排放；②安全60℃以下低溫干化過程，充分適合各行業(yè)污泥干化；系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%；粉塵濃度<60g/m3；顆粒溫度<60℃；污泥靜態(tài)攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；無城市污泥干化過程“膠粘相”階段(60%左右)干料為顆粒狀，無粉塵危險；出料溫度低(＜45℃)，無需冷卻，直接儲存；③環(huán)保采用低溫全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復(fù)雜的除臭裝置；采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少；可適合安裝在污水廠，冷凝水(污泥水份)處置簡單，節(jié)約干化過程冷凝水處理成本；④高效可直接將87%含水率污泥干化至10%，無需分段處置；干化過程有機份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用；減容量達67%，減重量達80%，可節(jié)約大量后期運輸成本；可適合83%-50%含水率污泥干化；⑤穩(wěn)定化采用巴斯德(巴氏)滅菌方法-低溫加熱殺菌，可有效殺菌96%以上；⑥智能全自動運行，節(jié)約人工成本，PLC+觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制出料含水率可任意調(diào)節(jié)(10%-40%)；⑦耐用采用不銹鋼耐腐材料、換熱器采用高防腐材料、電鍍防腐處理，使用壽命長；低速運行過程機械磨損小，壽命10年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；⑧適用性強單條干化線每日處理量可達75噸(80%含水率泥餅)，可適合污泥分散或集中處理模式，節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染；適合城市生活污泥分散干化+集中處置技術(shù)，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題；不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響，適合各地區(qū)使用要求；⑨創(chuàng)新技術(shù)突破傳統(tǒng)智能除濕技術(shù)瓶頸（能耗高、濕度高）采用三效、四效除濕技術(shù)，空氣濕度更低（可達10%以下）干燥效率更快，同時可節(jié)約大量的風(fēng)機能耗；拓展制冷除濕技術(shù)工業(yè)應(yīng)用（溫度60℃，濕度10%以下）模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速、適合不同含水率（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應(yīng)性強、穩(wěn)定化。⑩熱泵多效換熱除濕技術(shù)原理該產(chǎn)品應(yīng)用了多效換熱除濕技術(shù)。包括全效換熱器換熱降溫、表冷器降溫、主、輔蒸發(fā)器除濕、全效換熱器換熱加熱、冷凝器加熱的工作循環(huán)。該技術(shù)可實現(xiàn)熱量在干化機內(nèi)充分再生轉(zhuǎn)化。污泥熱泵除濕加熱機系統(tǒng)與一般熱泵除濕加熱機最為顯著的不同點在于：根據(jù)干化線烤房溫度和制冷劑的參數(shù)，建立更加科學(xué)和理論的數(shù)學(xué)模型，根據(jù)壓力來控制膨脹閥的開度，用于系統(tǒng)濕熱空氣的冷凝除濕。該系統(tǒng)使提供給干燥機的熱風(fēng)更加干燥，系統(tǒng)除濕能力大大強化（由于系統(tǒng)采用閉式循環(huán)風(fēng)，除濕效果代表了系統(tǒng)的干燥效果）。高效熱泵除濕機組的技術(shù)先進性體現(xiàn)在以下幾方面：熱泵三效換熱除濕技術(shù)對熱能高效利用，充分減少熱量損失和浪費，提高單位電功率脫水量。熱泵換熱除濕和單熱雙循環(huán)，提高出風(fēng)溫度，使干化室上下層溫度同時保持高溫，加快了污泥的水分蒸發(fā)速率、縮短污泥干化時間。高效的全效換熱器，充分提高顯熱，增大回風(fēng)的相對濕度，提高熱泵蒸發(fā)器脫水效率。循環(huán)降溫系統(tǒng)，提高降溫效果的同時無自來水消耗。污泥干化線采用不銹鋼聚氨酯保溫板保溫，密封性能好，熱量散失少，防腐性能好。熱泵蒸發(fā)器、冷凝器采用特殊納米涂層處理，提高防腐性能，同時也增加疏水性，提高熱泵效率。與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題廣西貴糖（集團）股份有限公司（現(xiàn)已更名為：廣西廣業(yè)貴糖糖業(yè)集團有限公司）年產(chǎn)10.89萬噸漂白漿搬遷改造項目，項日總投資56016.63萬元，其中環(huán)保投資16073.89萬元，占總投資的28.69%，實際總占地約為264183.204m2（約396.275畝）。項目擬利用蔗渣和農(nóng)林業(yè)三剩物為原料年產(chǎn)10.89萬噸漂白漿。搬遷改造項目淘汰現(xiàn)有落后的制漿工藝和生產(chǎn)設(shè)備，在新廠址新建一條年產(chǎn)10.89萬噸漂白漿生產(chǎn)線，采用堿法生產(chǎn)漂白漿。其中蔗渣堆場采用濕法散堆，蒸煮采用橫管式連續(xù)蒸煮系統(tǒng)，洗選采用多段逆流洗滌、全封閉中濃篩選系統(tǒng)，漂白采用ECF漂白（D0-Eop-D1）工藝，配套一套460tds/d堿回收相關(guān)裝置，二氧化氯制備采用R8/R10法。項目蒸汽主要由粵桂（貴港）熱電循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)園內(nèi)的華電貴港電廠和項目堿爐提供，不再單獨建設(shè)熱電鍋爐。原有項目主要建設(shè)內(nèi)容包括原料堆場及備料車間、制漿車間（含蔗渣上料間、蒸煮工段、洗選工段、漂白工段、二氧化氯工段、濕漿暫存間）、堿回收車間（含蒸發(fā)工段、燃燒工段、苛化工段、白泥貯存間、堿爐電力間）、循環(huán)水站、污水處理站、給水凈化站以及各種配套建構(gòu)筑物等。污水處理站除接納處理本項目制漿廢水外，還接納造紙項目廢水。該項目已于2016年10月25日獲得廣西壯族自治區(qū)環(huán)境保護廳批復(fù)，批復(fù)文號為：（環(huán)評批復(fù)文號：桂環(huán)審【2016】140號），目前還在建設(shè)中，尚未運營。一、原有工程主要建設(shè)內(nèi)容見表2-6。表2-6原有工程主要建設(shè)內(nèi)容項目組成工程內(nèi)容主體工程原料堆場及備料車間①蔗渣堆場及備料車間項目年蔗渣堆存量約148960噸，建設(shè)27700m2蔗渣露天堆場、開包除髓間、上料間、蔗渣棧橋（糖廠送來）、上料棧橋。蔗渣采用濕法散堆貯存，散堆時需不斷噴水及用推土機壓實，蔗渣備料采用濕法備料。②三剩物堆場及備料車間建設(shè)三剩物中轉(zhuǎn)露天堆場2個（90m×60m×2）、原料露天堆場1個（占地2340m2）、篩選間、備料削片車間、上料棧橋等，備料車間采取半露天布置。三剩物經(jīng)削片、水洗送蒸煮工段。制漿車間包括蒸煮工段、洗選氧脫木素工段、漂白工段，其中蒸煮車間占地3260.47m2，4層；制漿車間（洗選、漂白工段）占地4264.75m2，4層。蒸煮采用橫管式連續(xù)蒸煮系統(tǒng)，洗選采用多段逆流洗滌、全封閉中濃篩選系統(tǒng)，漂白采用ECF漂白（D0-Eop-D1）工藝，制漿產(chǎn)生的黑液送堿回收車間。二氧化氯制備車間二氧化氯制備車間占地438.75m2，2層，二氧化氯制備采用R8/R10法。堿回收車間包括蒸發(fā)工段、燃燒工段、苛化工段，其中蒸發(fā)工段占地1912.70m2，3層；燃燒工段占地1339.12m2，4層；苛化工段占地2135.0m2，4層。蒸發(fā)工段采用8體6效全板降膜蒸發(fā)器，稀黑液的蒸發(fā)采用逆流流程；燃燒工段采用噴射型懸掛式方型堿爐，半露天布置，堿爐日處理固形物能力460噸，產(chǎn)過熱蒸汽量約為42t/h，堿爐配套100m高煙囪；苛化工段采用連續(xù)苛化工藝，采用壓力過濾器加白泥預(yù)掛過濾機串聯(lián)洗滌白泥，洗后白泥送電廠作脫硫劑。氯酸鈉庫1座，占地298.28m2，1層甲醇、過氧化氫儲槽甲醇、過氧化氫儲罐各1座，Φ5m，占地605.69m2公用工程給水工業(yè)用水從華電貴港電廠循環(huán)冷卻水排水渠取水，采用2套一體化自動反沖洗凈水器，每套處理水量500m3/h，設(shè)計規(guī)模1000m3/h；在汽機間、蒸發(fā)工段設(shè)2座循環(huán)水站。排水進入項目污水處理廠處理化水間化水間占地448m2，2層，采用機械過濾器-反滲透裝置-混合離子交換器水處理工藝，處理后供堿爐補給水；電力間電力間占地1125.97m2，3層，裝設(shè)一臺CB8–6.4/1.36/0.49型背壓式汽輪發(fā)電機組并網(wǎng)運行，外電由園區(qū)供應(yīng)；熱力管網(wǎng)項目用蒸汽除由堿爐提供外，其余部分由華電供熱管網(wǎng)蒸汽管道引入經(jīng)減溫后補足；空壓站占地840m2，1層，設(shè)螺桿式空壓機、組合式空氣干燥機各4臺；輔助工程辦公區(qū)職工辦公樓、食堂等；環(huán)保工程煙氣處理設(shè)施項目不單獨建設(shè)鍋爐，主要廢氣源為堿爐，配套三電場靜電除塵器，處理達標(biāo)后經(jīng)過100米煙囪排放，出口內(nèi)徑3m；苛化工段設(shè)置布袋除塵器，石灰粉塵收集后回用。污水處理廠采用厭氧處理+好氧處理+三級處理（物化處理）工藝，處理規(guī)模為40000m3/d，其中制漿污水處理設(shè)計規(guī)模為16000m3/d，24000m3/d為貴糖股份8萬噸生活用紙項目、8萬噸特種紙項目及預(yù)留的污水處理能力。配套一座5000m3事故池，一座700m3的初期雨水收集池。白泥臨時中轉(zhuǎn)堆場設(shè)置一個1500m2白泥臨時中轉(zhuǎn)堆場，配套防滲、導(dǎo)排系統(tǒng)。二、項目主要設(shè)備見表2-7~2-9。表2-7原料堆場及備料車間主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量(臺)備 注1開包機能力>20t/h142高架橋輸送機1組3推土機64裝載車35蔗渣水洗機26斜螺旋脫水機出料干度20%27皮帶輸送機2表2-8制漿車間主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量(臺)備 注1橫管式連續(xù)蒸煮器2套2噴放鍋400m323黑液過濾器14鼓式真空洗漿機組100m21組五臺串連5氧脫木素反應(yīng)塔16噴放漿槽17壓力除節(jié)機1引進8一段壓力篩1引進9二段壓力篩110錐形除砂器1套11鼓式真空洗漿機100m21組兩臺串聯(lián)12漂前貯漿塔113D0漂白塔114Eop反應(yīng)塔115D1漂白塔116真空洗漿機88m2317中濃泵6引進18中濃混合器419二氧化氯制備裝置能力6t/d1套引進20漂后貯漿塔1000m3，c=10%121雙網(wǎng)壓濾機4表2-9堿回收車間主要設(shè)備表序號設(shè)備名稱型號及規(guī)格數(shù)量（臺）備注1板式降膜蒸發(fā)器總面積13000m21套8體6效2表面冷凝器1200m213稀黑液槽1200m324半濃黑液槽600m325濃黑液槽150m326蒸發(fā)黑液循環(huán)泵77堿回收爐日處理固形460tds/d18除氧水箱19圓盤蒸發(fā)器110靜電除塵器三電場111鼓風(fēng)機312連續(xù)苛化器80m3313綠液澄清器Φ15m114壓力過濾器Φ2.8×10.5m215預(yù)掛式過濾機50m21白泥16預(yù)掛式過濾機10m21綠泥三、原輔材料來源及消耗（1）項目原輔材料來源及消耗①甘蔗渣本項目年需要蔗渣原料量為22.3萬噸（已除髓，50%水分），原料需求量與舊廠相當(dāng)，原料來源有保障。貴糖集團日榨10000噸甘蔗的亞硫酸法糖廠搬遷改造工程建成后可為本項目提供蔗渣原料。因此本項目所需的原料甘蔗渣的供應(yīng)是充足的。②農(nóng)林業(yè)三剩物本項目采用的農(nóng)林業(yè)三剩物原料為桉木、松木、竹子、雜木等采伐、造材、加工過程剩余物，以桉木三剩物為主。在廣西全區(qū)桉樹人工林面積達到3000多萬畝，占全國桉樹總面積的一半；桉樹活立木蓄積量9000多萬立方米，占全區(qū)森林總蓄積量的14%，我區(qū)桉樹加工后的下腳料很豐富，為本項目所需的三剩物刨片提供了保障，項目所需三剩物刨片原料年需要量8.6萬噸，主要從區(qū)內(nèi)采購。③化工原料本項目所需的化工原料如燒堿、石灰、氯酸鈉、硫酸、甲醇、硫代硫酸鈉、硫酸鎂、消泡劑、過氧化氫等，均可以在區(qū)內(nèi)外市場上采購。④柴油柴油主要是用作蔗渣堆場原料壓實的推土機及備料轉(zhuǎn)運原料車輛的燃料和堿回收爐的開、停爐及特殊情況下的燃料，本項目年需用量約為300噸，可從市場購買。項目原輔材料和燃料消耗量可見表2-10。表2-10 主要原輔材料需要量表序號項 目年耗最大存儲量（噸/年）備注單位數(shù)量1.蔗渣噸/年223440—50%水份2.農(nóng)林業(yè)三剩物噸/年86240—3.氫氧化鈉噸/年5446.84230100%用罐車運至廠內(nèi)貯存于制漿車間槽罐中4.消泡劑噸/年294255.硫代硫酸鈉噸/年392356.硫酸鎂噸/年294257.氯酸鈉噸/年233895100%計，粉狀袋裝，運至廠內(nèi)后氯酸鈉庫房單獨存放8.硫酸噸/年197010098%計，用罐車運至廠內(nèi)貯存于硫酸貯存貯槽9.甲醇噸/年215.520100%計，罐車運輸至廠內(nèi)，貯存于甲醇專用槽罐內(nèi)10.過氧化氫噸/年39220用槽罐車運至廠內(nèi)，貯存于制漿車間槽罐11.石灰噸/年28184.8120012.柴油噸/年30020本次環(huán)評根據(jù)《廣西貴糖（集團）股份有限公司年產(chǎn)10.89萬噸漂白漿搬遷改造項目》環(huán)境影響評價報告書給出原有工程的污染物排放情況，如下文所示：廢氣項目堿爐廢氣經(jīng)靜電除塵器處理達到《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13271-2014）中生物質(zhì)成型燃料鍋爐的排放控制要求后，廢氣通過100m煙囪排放，項目堿爐煙塵、SO2、NOx排放量分別為68.05t/a、408.33t/a、408.33t/a。（2）項目堿回收系統(tǒng)苛化工序破碎石灰顆粒產(chǎn)生的粉塵通過布袋除塵后達到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值，通過15米高排氣筒排放，粉塵排放量為0.15kg/h（約1.224t/a）。布袋除塵器捕集的石灰返回系統(tǒng)使用。表2.3-5項目大氣污染物排放量一覽表序號產(chǎn)生節(jié)點污染物污染物的排放情況排放標(biāo)準(zhǔn)排放方式排氣筒排放量(t/a)排放濃度(mg/m3)排放速率(kg/h)高度/直徑(m)煙氣溫度(℃)排氣量(Nm3/h)1460tds/d堿爐煙塵68.05508.3450mg/m3100米煙囪100/3150166800SO2408.3330050.04300mg/m3NOx408.3330050.04300mg/m32苛化石灰破碎除塵器粉塵1.224500.153.5kg/h，120mg/m315米排氣筒15/0.5253000（3）臭氣臭氣主要產(chǎn)生于制漿蒸煮、堿回收蒸發(fā)過程、二氧化氯制備和洗漿、蔗渣堆存、污水處理等環(huán)節(jié)。A．制漿廠的臭氣制漿蒸煮過程產(chǎn)生部分不凝氣體，項目采用連續(xù)蒸煮裝置，漿料噴放采用冷噴放，且在密封狀態(tài)進行，能避免蒸球噴放時所產(chǎn)生的臭氣泄漏，本項目采用堿法生產(chǎn)漂白漿，不直接使用硫化物進行蒸煮，因此項目蒸煮過程所產(chǎn)生的臭氣并不明顯。裝置內(nèi)的高濃不凝氣體抽送至堿爐直接焚燒處置。制漿車間二氧化氯制備和漂白過程，散發(fā)少量含Cl氣體，這也是一種帶有刺激氣味的氣體，ClO2的嗅覺閾值在0.1~1.0ppm。其中，二氧化氯制備系統(tǒng)設(shè)洗滌裝置對ClO2氣體進行處理后排放；漂白過程產(chǎn)生的ClO2設(shè)有密封汽罩，由風(fēng)機將濕汽抽出，經(jīng)堿液洗滌凈化后通過車間頂排氣筒排空。B．堿回收系統(tǒng)臭氣堿回收系統(tǒng)是制漿廠一個重要臭氣源，黑液蒸發(fā)是排放臭氣較多的部位，主要來自不凝氣體；臭氣通過鼓風(fēng)機輸送到堿回收鍋爐中作為二次風(fēng)和三次風(fēng)而進行焚燒。本項目采用堿法生產(chǎn)漂白漿，不直接使用含硫化合物進行蒸煮，其黑液在蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的異味較硫酸鹽法較小。C．蔗渣堆存臭氣蔗渣堆存過程，容易厭氧發(fā)酵產(chǎn)生臭氣，項目蔗渣堆場采用濕堆，經(jīng)常用水噴淋，保持蔗渣一定的濕度，同時加強蔗渣堆場的管理，制定合理的蔗渣周轉(zhuǎn)計劃，減少蔗渣堆存量，盡量提高蔗渣周轉(zhuǎn)頻率；及時排放并處理蔗渣場噴淋廢水，降低蔗渣發(fā)酵廢氣產(chǎn)生的幾率；加高蔗渣堆場圍墻，使臭氣向高處擴散，防止臭氣低地面的影響。D．污水處理廠臭氣項目污水處理廠及污泥處理過程會產(chǎn)生少量臭氣，其臭氣影響比蔗渣堆場臭氣小得多，類比其他項目污水處理無組織臭氣源強，NH3排放速率為0.5436kg/h、H2S排放速率為0.0489kg/h，均能達標(biāo)排放。廢水（1）廢水來源①黑液：主要是用堿蒸煮纖維原料后初步洗漿時產(chǎn)生的，主要成分是木素、糖類及堿，其堿性強、色度高、懸浮物多、溶解性有機物含量高，COD濃度高。項目黑液產(chǎn)生量約為144t/h（黑液濃度12%），主要通過蒸發(fā)濃縮后燃燒處理，同時回收黑液中的堿回用于生產(chǎn)。②原料散堆場蔗渣噴淋水、洗滌廢水：項目備料工段采用濕法堆存和備料，生產(chǎn)過程產(chǎn)生蔗渣噴淋水、洗滌廢水。③洗漿漂白工段廢水：主要是粗漿除節(jié)、除砂、漂白、洗漿時產(chǎn)生。④污冷凝水：污冷凝水主要來自制漿廢液的蒸發(fā)工段、蒸煮廢氣熱回收系統(tǒng)等。⑤其他生產(chǎn)廢水：二氧化氯制備、車間地面沖洗等過程產(chǎn)生少量廢水。⑥辦公生活污水：項目辦公生活區(qū)產(chǎn)生少量生活污水。（2）廢水水質(zhì)及污染物排放量、排放方式①原料散堆場蔗渣噴淋水、洗滌廢水項目產(chǎn)生的蔗渣噴淋污水及洗滌水共4320m3/d，屬高濃度有機廢水。污水性質(zhì)大致為：CODCr7000～9000mg/l；BOD54500～6000mg/l；SS250～350mg/l；PH值4.7～5.7，水溫40℃，污水可生化性好。蔗渣噴淋水、洗滌廢水經(jīng)項目污水處理廠厭氧系統(tǒng)處理后與中段廢水混合進入好氧系統(tǒng)處理，最后經(jīng)深度處理達標(biāo)后排放。②中段廢水水質(zhì)洗漿及漂白工段廢水、污冷凝水等中段廢水排放量共為9360m3/d。其中，洗選漂廢水，主要污染物為有機污染物、固體懸浮物等，采用二氧化氯漂白工藝產(chǎn)生少量可吸附有機鹵化物（AOX）；堿法蒸煮過程中產(chǎn)生的污冷凝水，主要含有萜烯化合物、甲醇、乙醇、丙酮、丁酮及糠醛等污染物；堿回收系統(tǒng)蒸發(fā)工段產(chǎn)生的污冷凝水中含有甲醇、少量硫化物。中段廢水污染物濃度負荷與黑液提取率有關(guān)，黑液提取率越高，排入中段廢水的污染物將越少；擬建項目通過更新洗選設(shè)備，提高黑液提取率達到90%，項目中段廢水性質(zhì)大致為：CODCr1300～2000mg/l；BOD5500～600mg/l；SS350～550mg/l；水溫45℃。中段廢水與厭氧處理后的蔗渣噴淋污水及洗滌水混合，進入好氧系統(tǒng)處理，最后經(jīng)深度處理達標(biāo)后排放。③其他生產(chǎn)廢水和生活污水其他生產(chǎn)廢水包括化水間排水、二氧化氯工段廢水、沖洗地面廢水、水泵等設(shè)備密封水等。該部分廢水產(chǎn)生量共367.2m3/d，廢水性質(zhì)較簡單，污染負荷較上述兩類廢水低。進入好氧系統(tǒng)處理，最后經(jīng)深度處理達標(biāo)后排放。④生活辦公污水項目辦公生活污水共64.8m3/d，廢水性質(zhì)較簡單，可生化性強，接入園區(qū)污水管網(wǎng)進入園區(qū)綜合污水處理廠處理。（3）廢水處理措施本項目需要處理的生產(chǎn)生活廢水量為14112m3/d，項目廢水?dāng)M采用厭氧+好氧+三級處理相結(jié)合處理工藝，該工藝在貴糖現(xiàn)有工程使用，處理效果好，出水穩(wěn)定達標(biāo)。貴糖集團從搬遷工程整體考慮，配套建設(shè)一座4萬m3/d污水處理廠，共同處理自身項目及年產(chǎn)8萬噸生活用紙搬遷改造項目（2844m3/d）、年產(chǎn)8萬噸特種紙搬遷改造項目（6391m3/d）生產(chǎn)廢水，并預(yù)留一定處理能力處理其他造紙企業(yè)生產(chǎn)廢水，其中1.6萬m3/d處理能力設(shè)計服務(wù)本項目，剩余2.4萬m3/d處理能力設(shè)計服務(wù)其他造紙項目。項目污水處理廠出水達到《制漿造紙工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）新建企業(yè)水污染物排放限值后通過園區(qū)污水總排口排入郁江。項目污水處理廠工藝流程圖詳見圖2.3-2。圖2.3-2污水處理站工藝流程圖項目污水處理廠建設(shè)處理規(guī)模40000t/d，屬于項目與園區(qū)共建，為專業(yè)制漿造紙工業(yè)污水處理廠，除接納處理本項目制漿廢水外，還接納處理貴糖股份生活紙和特種紙搬遷項目廢水，并預(yù)留部分處理能力接納其他入園造紙企業(yè)廢水。除本項目甘蔗渣噴淋水、洗滌污水等高濃度有機廢水先進入?yún)捬跆幚硐到y(tǒng)處理外，其余制漿造紙工業(yè)廢水進入好氧系統(tǒng)處理，好氧處理系統(tǒng)進水控制標(biāo)準(zhǔn)為COD≤1500mg/L、BOD≤550mg/L、SS≤500mg/L。項目擬建污水處理廠各股廢水進出水水質(zhì)和污染物排放情況見表2.3-3。表2.3-3項目污水處理廠廢水污染物排放表廢水名稱廢水量（m3/d）主要污染物排放量CODCrBOD5SS氨氮總磷濃度(mg/L)排放量(t/a)濃度(mg/L)排放量(t/a)濃度(mg/L)排放量(t/a)濃度(mg/L)排放量(t/a)濃度(mg/L)排放量(t/a)制漿搬遷項目好氧進水141121446.86941.86484.692325.58439.062106.6550.58242.6911.2253.83總排口90431.82095.230142.83.516.790.52.388萬噸生活用紙項目好氧進水2844800773.57500483.48500483.481514.5021.93總排口9087.032019.343029.013.53.380.50.488萬噸特種紙搬遷項目好氧進水639110002172.94450977.825001086.471532.5936.52總排口90195.562043.463065.193.57.610.51.09污水處理廠滿負荷全廠廢水總排口4000090122420272304083.547.60.56.8制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（制漿和造紙聯(lián)合企業(yè)）GB3544-200890mg/L20mg/L30mg/L8mg/L0.8mg/L注：貴糖股份制漿和造紙搬遷項目廢水進入項目4萬噸污水處理廠處理，其中10.89萬噸漂白漿項目（14112m3/d）、8萬噸生活用紙項目（2844m3/d）、8萬噸特種紙項目（6391m3/d），其余為預(yù)留處理能力。由表2.3-3，污水處理廠出水達到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）（新建漿紙聯(lián)合企業(yè)）的要求，按全年生產(chǎn)340天計，本項目（制漿）主要污染物COD排放量為431.8t/a，氨氮排放量為16.79t/a；污水處理廠滿負荷運行時全廠廢水COD排放量為1224t/a，氨氮排放量為47.6t/a。（4）漂白廢水AOX、二噁英排放及控制措施①漂白廢水AOX排放漂白廢水（酸性廢水、堿性廢水）中含有的木素降解產(chǎn)物與含氯漂劑反應(yīng)產(chǎn)生的酚類及其有機氯化物，主要是氯代酚類化合物，目前多以TOCl(TotalOrganicCholorinate)和AOX(AdsorbableOrganicHalogen)表示。AOX發(fā)生量與漂白工藝所用活性氯量有直接關(guān)系，隨二氧化氯取代液氯量的增加，AOX發(fā)生量將大幅減少。本項目化學(xué)漿車間采用無元素氯漂白，采用D0-EOP-D1三段ECF漂白技術(shù)，可最大限度的減輕漂白廢水中的AOX污染。化學(xué)漿車間排口排水中AOX＜12mg/L，滿足《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）要求。項目制漿廢水經(jīng)污水處理廠好氧+三級處理處理，類比其他企業(yè)情況，污水處理廠對AOX去除率約50%，污水處理廠處理后排水中AOX的排放濃度小于4mg/l。可吸附有機鹵化物（AOX）僅表示廢水中鹵化物數(shù)量，但不能分辨相同數(shù)量下的毒性差異。以前，紙漿廠排放廢水中的AOX被當(dāng)作是潛在的和長期的影響環(huán)境的重要因素，現(xiàn)在采用了ECF漂白技術(shù)，漿廠排放的廢水中AOX含量非常低，基本在噸漿0.1～0.3kg的范圍內(nèi)。②漂白廢水二噁英排放斯德哥爾摩公約的附件C所列化學(xué)品，只有多氯二苯并二惡英PCDD和多氯二苯并呋喃PCDF被認(rèn)定是在使用元素氯漂白工藝中產(chǎn)生的，氯在2,3,7,8位上取代產(chǎn)生的17種PCDD/PCDF的衍生物中，只有兩種衍生物2,3,7,8-TCDD和2,3,7,8-TCDF被認(rèn)為是在化學(xué)制漿工藝中使用氯氣漂白而產(chǎn)生的。1998年美國環(huán)保局頒布了漂白車間廢水二噁英排放標(biāo)準(zhǔn)，要求2,3,7,8-TCDD小于10pgTEQ/L、2,3,7,8–TCDF小于31.9pgTEQ/L。根據(jù)世界衛(wèi)生組織修訂的毒性當(dāng)量因子，漂白車間廢水二噁英排放限值為13.19pgTEQ/L。這是世界上對制漿漂白廢水中二噁英最嚴(yán)格的限值要求。隨著ECF漂白工藝的運用和現(xiàn)代化制漿技術(shù)的采用，制漿工業(yè)現(xiàn)有控制水平已完全滿足此項規(guī)定的要求。根據(jù)同類漿廠實際監(jiān)測結(jié)果，采用ECF漂白工藝化學(xué)漿車間排口廢水中二噁英＜1pgTEQ/L，滿足《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）要求。（5）初期雨水收集措施項目蔗渣、三剩物、白泥等在堆存和運輸過程中可能飄散或掉落在生產(chǎn)廠區(qū)構(gòu)筑物或路面上，三剩物片及帶有的少量砂在降雨時也可能會沖出，降雨后一些污染物析出溶解在水中，初期雨水具有較高的污染物負荷，處理不當(dāng)可能對環(huán)境造成影響。項目需收集的初期雨水量約為692m3，設(shè)置有效容積為700m3的初期雨水收集池。初期雨水經(jīng)雨水溝閘板閥截留后進入初期雨水收集池暫存，收集后的初期雨水分批進入污水處理廠處理達標(biāo)后排放。15分鐘后的雨水通過廠區(qū)雨水管網(wǎng)外排。3、項目正常生產(chǎn)時，各廠界噪聲貢獻值均達到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求，周邊敏感點均能達到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3096-2008）2類標(biāo)準(zhǔn)要求，項目正常生產(chǎn)對周圍聲環(huán)境影響不大。4、項目固體廢物產(chǎn)生情況和治理措施項目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的固體廢物主要有白泥、綠泥、漿節(jié)、漿渣、石灰渣、蔗髓、廢木屑、污水處理廠污泥等，全部為一般工業(yè)固體廢物，產(chǎn)生、處置情況詳見表2.3-6。表2.3-6固體廢物種類和處置情況序號名稱產(chǎn)生環(huán)節(jié)產(chǎn)生量（t/a）廠內(nèi)堆存情況處理處置情況1漿節(jié)、渣（30%干度）制漿車間3920無臨時積存，漿渣從排渣管裝車運走外賣綜合利用2白泥（65%干度）堿回收車間60100建設(shè)2500m2臨時中轉(zhuǎn)堆場，地面水泥硬化，設(shè)導(dǎo)排溝送貴港電廠作脫硫劑3綠泥堿回收車間1050外運作建材原料4石灰渣堿回收車間16005污泥（75%水分）污水處理站生化處理12130污泥壓濾臨時堆存間，地面水泥硬化、設(shè)頂棚，導(dǎo)排溝外運作有機肥原料深度處理2990干化后送糖廠鍋爐燃燒6蔗髓（絕干）備料車間5586備料間暫存送糖廠熱電鍋爐作燃料7廢木屑備料車間21538生活垃圾/200/環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理合計89729//5、原有工程存在的主要環(huán)保問題無。三、區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀、環(huán)境保護目標(biāo)及評價標(biāo)準(zhǔn)區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀1、大氣環(huán)境（1）項目所在區(qū)域達標(biāo)判斷項目所在區(qū)域為貴港市港北區(qū)，根據(jù)《自治區(qū)生態(tài)環(huán)境廳關(guān)于通報2020年設(shè)區(qū)城市及各縣（市、區(qū)）環(huán)境空氣質(zhì)量的函》，貴港市2020年基本污染物均滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2012）中二級標(biāo)準(zhǔn)限值。故項目所在區(qū)域?qū)儆谶_標(biāo)區(qū)。NH3、H2S小時平均濃度均滿足《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）附錄D要求。臭氣濃度無環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不做評價。評價范圍內(nèi)現(xiàn)有環(huán)境空氣質(zhì)量能夠滿足相應(yīng)的功能區(qū)要求。2、地表水環(huán)境根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則地表水環(huán)境》（HJ2.3-2018）5.2，本項目屬于間接排放建設(shè)項目，評價等級為三級B。本項目的最終受納受體為郁江，根據(jù)《2022年2月貴港市水環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測月報》，郁江火電廠斷面達到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)，水質(zhì)為優(yōu)。3、聲環(huán)境根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境影響報告表編制技術(shù)指南》（污染類），廠界外周邊50米范圍內(nèi)存在聲環(huán)境保護目標(biāo)的建設(shè)項目，應(yīng)監(jiān)測保護目標(biāo)聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀并評價達標(biāo)情況。各點位應(yīng)監(jiān)測晝夜間噪聲，監(jiān)測時間不少于1天，項目夜間不生產(chǎn)則僅監(jiān)測晝間噪聲。本項目場地周邊50m范圍無聲環(huán)境敏感保護目標(biāo)，故本項目可不開展聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測。因此本項目引用《廣西貴糖（集團）股份有限公司年產(chǎn)10.89萬噸漂白漿搬遷改造項目》環(huán)境影響報告書中的聲環(huán)境現(xiàn)狀評價結(jié)果，原有項目東、南、西、北廠界噪聲監(jiān)測值均達到《聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3095-2008）3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求。5、土壤環(huán)境、地下水環(huán)境根據(jù)編制指南，報告表原則上不開展環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀調(diào)查。建設(shè)項目存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑的，應(yīng)結(jié)合污染源、保護目標(biāo)分布情況開展現(xiàn)狀調(diào)查以留作背景值。本項目嚴(yán)格進行分區(qū)硬化并防滲，運行期少量廢水直接納入現(xiàn)有污水處理設(shè)施處理，不設(shè)置地下儲罐，故不存在土壤、地下水環(huán)境污染途徑，本項目不開展土壤、地下水環(huán)境影響評價。環(huán)境保護目標(biāo)1、大氣環(huán)境項目廠界外周邊500m范圍內(nèi)不存在大氣環(huán)境保護目標(biāo)。2、聲環(huán)境項目廠界外周邊50m范圍內(nèi)不存在聲環(huán)境保護目標(biāo)。3、地下水環(huán)境項目廠界外周邊500m范圍內(nèi)不存在地下水環(huán)境保護目標(biāo)。4、生態(tài)環(huán)境項目位于貴港市產(chǎn)業(yè)園區(qū)武樂臨港綜合產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，廠界周邊不存在生態(tài)環(huán)境保護目標(biāo)。污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)1、廢氣廠界無組織排放濃度： NH3、H2S、臭氣濃度的廠界無組織排放濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）；顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）。表3-4大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)污染源排放方式污染因子排放限值來源周界外濃度最高點無組織排放臭氣濃度廠界標(biāo)準(zhǔn)值：20（無量綱）《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）NH3廠界標(biāo)準(zhǔn)值：1.5mg/m3H2S廠界標(biāo)準(zhǔn)值：0.06mg/m3顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值：1.0mg/m3《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表22、廢水項目廢水納入原有項目污水處理站處理，出水執(zhí)行《制漿造紙工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB3544-2008）新建企業(yè)水污染物排放限值，執(zhí)行具體標(biāo)準(zhǔn)值見表3-5。表3-5制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（單位：除pH外mg/L）企業(yè)生產(chǎn)類型制漿和造紙聯(lián)合生產(chǎn)企業(yè)制漿企業(yè)污染物排放監(jiān)控位置排放限值1pH值6-96-9企業(yè)廢水總排放口2色度（稀釋倍數(shù)）50503SS（mg/L）30504BOD5（mg/L）20205CODcr（mg/L）901006氨氮（mg/L）8127總氮（mg/L）12158總磷（mg/L）0.80.83、噪聲表3-6工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)單位：dB（A）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境功能區(qū)類別時段《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）3晝間夜間6555表3-7施工期場界噪聲排放限值單位：dB（A）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)晝間夜間《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）70554、固廢一般固廢：執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18599-2020）的相關(guān)要求；危險廢物：執(zhí)行《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及修改單中的相關(guān)要求。總量控制指標(biāo)根據(jù)《“十四五”污染減排綜合工作方案編制技術(shù)指南》“（三）總體思路”中“1、減排因子與范圍”中“主要大氣污染物：NOx和VOCs，主要水污染物：COD和氨氮”。項目廢水納入原有項目污水處理站處理。項目廢水CODcr和NH3-N總量指標(biāo)已納入污水處理廠，本項目不需另申請污染物排放總量指標(biāo)。項目大氣污染物主要為少量臭氣及粉塵，無需設(shè)置大氣污染物總量控制指標(biāo)。

四、主要環(huán)境影響和保護措施施工期環(huán)境保護措施1、施工揚塵防治措施①施工現(xiàn)場架設(shè)高2.5～3米圍墻，封閉施工現(xiàn)場；②建材運輸往來車輛采取遮蓋措施，蓋上笘布、防止遺落和風(fēng)吹起塵；③施工現(xiàn)場道路加強維護、勤灑水，保持一定濕度，控制二次揚塵的產(chǎn)生；④限制車速，合理分流車輛，防止車輛過度集中；⑤科學(xué)調(diào)試，合理堆存，減少揚塵。對需在工期堆存的物料如水泥、石灰等要加遮蓋物或置于料庫中；⑥施工過程中產(chǎn)生的棄土、棄料及其他建筑垃圾，應(yīng)及時清運，若在工地內(nèi)堆置超過一定時間，應(yīng)覆蓋防塵布或防塵網(wǎng)，定期噴水抑塵，防治風(fēng)蝕起塵；⑦施工期間，工地內(nèi)從建筑上層將具有粉塵逸散性的物料、渣土或廢棄物輸送至地面時，可從建筑內(nèi)部管道輸送或者打包裝框搬運，不得凌空拋撒；⑧運輸車輛行駛路線盡量避開環(huán)境敏感點。2、施工期廢水防治措施①施工廢水包括結(jié)構(gòu)階段混凝土養(yǎng)護排水、各種車輛沖洗廢水等采取隔油、沉沙處理措施，經(jīng)處理的廢水用作灑水降塵。②施工人員生活污水依托現(xiàn)有廠區(qū)三級化糞池處理設(shè)施處理。3、施工噪聲防治措施①在設(shè)備選型時盡量采用低噪聲設(shè)備，在高噪聲設(shè)備附近加設(shè)簡易隔聲屏。②合理安排施工時間。機械施工時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523-2011）標(biāo)準(zhǔn)要求，對產(chǎn)生強噪聲的作業(yè)，一般不宜在夜間進行；項目所需混凝土采取外購形式，嚴(yán)禁現(xiàn)場攪拌；對必須在夜間施工的作業(yè)，應(yīng)做到進出場物料的裝卸要輕裝輕卸、運輸車輛禁鳴高音喇叭。③合理布局施工現(xiàn)場。④加強管理，盡量減少人為噪聲（如鋼管、模板等構(gòu)件的裝卸、搬運等）。4、施工期固體廢棄物防治措施①廢棄土石方部分回用于施工后期的場地回填平整，其余部分運至政府指定地方堆放。②建筑垃圾中的鋼筋可以回收利用的全部回收利用；其它的混凝土塊等無法回收利用的，按城市規(guī)劃管理局對建筑垃圾的管理辦法進行處置；在建設(shè)過程中，建設(shè)單位應(yīng)請具有建筑垃圾運輸許可證的單位規(guī)范運輸，不得隨意傾倒建筑垃圾，不會制造新的“垃圾堆場”。③施工人員生活垃圾收集到現(xiàn)有廠區(qū)的垃圾箱內(nèi)，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處理。運營期環(huán)境影響和保護措施1、廢氣項目運營期間的廢氣主要為污泥干化過程中溢出的少部分臭氣，以及切條機切條過程產(chǎn)生的粉塵。項目采用低溫(40-80℃)全封閉干化模式，采用低溫干化過程，H2S、NH3析出量大大減少，經(jīng)過自然擴散后無組織排放。無法量計，因此僅進行定性分析。（2）進入低溫帶式干化機的污泥首先通過成型機將污泥切成均勻的條形狀，由于切條后為條狀形態(tài)，且含水率較高，產(chǎn)生的粉塵為少量，均經(jīng)設(shè)備自帶的板式過濾器+袋式過濾器處理后無組織排放，因此僅進行定性分析。2、廢水（1）設(shè)備冷卻水在蒸發(fā)器流過，水蒸氣通過蒸發(fā)器表面遇冷凝結(jié)成水，凝結(jié)水（5m3/d，1825m3/a）在排水口流出，匯入現(xiàn)有廠區(qū)的雨水排水溝。（2）項目一體式高壓帶機濾布需定期清洗，會產(chǎn)生少量沖洗廢水（3650m3/a，10m3/d），該廢水與SFDH一體式高壓帶式脫水機運行產(chǎn)生的脫水廢水（約為57330m3/a，157m3/d）一同輸送至現(xiàn)有廠區(qū)污水處理站處理。污水處理站處理可行性評價：項目現(xiàn)有污水處理站處理規(guī)模為4萬m3/d，根據(jù)調(diào)查，目前尚有處理能力余量約為16600m3/d，本項目廢水排放總量為167m3/d，僅占處理能力余量的1%，與原有項目的廢水污染物種類一致，因此本項目廢水經(jīng)污水管網(wǎng)送至現(xiàn)有污水處理站進一步處理是可行的。3、噪聲（1）噪聲源強表4-1