預(yù)制樓梯施工方案

目錄HYPERLINK一、工程概況 2HYPERLINK二、 編制根據(jù) 2HYPERLINK三、 方案確認(rèn) 3HYPERLINKa) 樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì) 3HYPERLINKb) 構(gòu)件吊裝耗時(shí) 3HYPERLINKc) 圖紙?jiān)O(shè)計(jì)狀況 3HYPERLINK四、 材料的堆放 PA5HYPERLINK五、 材料進(jìn)場計(jì)劃 5HYPERLINK六、 施工次序、質(zhì)量通病及修補(bǔ) 7HYPERLINK七、 施工組織 7HYPERLINKa) 吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn) 7HYPERLINKb) 樓梯構(gòu)件吊裝要點(diǎn) 7HYPERLINKc) 吊裝過程示意 9HYPERLINKd) 施工安裝及后期解決 10HYPERLINK七、 勞動(dòng)力組織 10HYPERLINK八、 安全管理 11HYPERLINK九、 吊裝質(zhì)量管理 12十、 成品保護(hù) 12HYPERLINK十一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 12HYPERLINK十二、質(zhì)量統(tǒng)計(jì) 13預(yù)制樓梯吊裝施工方案建設(shè)單位：寧波萬啟置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：寧波民用建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察單位：核工業(yè)金華工程勘察院監(jiān)理單位：上海鼎業(yè)民防建設(shè)咨詢有限公司施工單位：江蘇省建工集團(tuán)有限公司工程地點(diǎn)：寧波市鄞州新城區(qū)潘火街道鄞州新城區(qū)中河地段YZ06-16-C10A地塊住宅項(xiàng)目由1#~8#共八棟17～33F高層及超高層住宅構(gòu)成，整個(gè)地塊下設(shè)一層地下室，總建筑面積123169.54㎡。地上建筑面積100618.42㎡，地下室建筑面積22665.64㎡，地下一層（層高4.755米），室內(nèi)地下室頂板標(biāo)高為-0.045，地上18~33層，建筑物高度57.4～100m。除5#、6#、7#主樓位置樁采用600預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)混凝土管樁,樁型為PHC600A110,樁端持力層為5-3層（礫砂層）,樁端進(jìn)入持力層深度不不大于1.0米,采用重錘輕擊方式.。5#,6#,7#樓主樓位置采用鉆孔灌注樁，樁徑700以7-1層粉質(zhì)粘土作為持力層，樁端進(jìn)入持力層深度不不大于3.0米。有效樁長64米本工程±0.000相稱于黃海高程4.600米，地下室底板面構(gòu)造標(biāo)高-4.800m，地下室頂板標(biāo)高為-1.3m,無夾層的主樓地下室頂板標(biāo)高為-0.045米。基礎(chǔ)底板厚度為400㎜、450mm、1800mm，地下室頂板厚度為200㎜、350mm。為保護(hù)施工現(xiàn)場施工人員施工安全，確保人平安無事、物安穩(wěn)可靠，環(huán)境安全良好，體現(xiàn)“安全第一、防止為主”的方針，實(shí)施我公司“精細(xì)管理，每建必優(yōu)”管理方針，特制訂以下專項(xiàng)方案。本工程在2#（3-25層）、4#（4-18層）、7#（7-33層）、8#（5-18層）四棟樓采用裝配整體式樓梯施工工藝，每層樓梯休息平臺(tái)為現(xiàn)澆構(gòu)造，斜跑采用預(yù)制施工。樓梯的安裝采用塔吊進(jìn)行吊裝，塔吊中心至最遠(yuǎn)樓梯間距離約為38米左右，經(jīng)查閱本塔吊闡明書，該長度的吊裝荷載為1.88T（詳見附圖《負(fù)荷特性表》），不不大于預(yù)制樓梯重量1.73T,塔吊的吊裝能力能夠滿足吊裝規(guī)定。編制根據(jù)QTZ63（Z5710A）塔吊使用闡明書《建筑構(gòu)造荷載設(shè)計(jì)手冊(cè)施》本工程施工圖紙本工程現(xiàn)場平面布置圖方案確認(rèn)樓梯構(gòu)件統(tǒng)計(jì)樓梯重量為0.721*2.4=1.730T構(gòu)件吊裝耗時(shí)每段約45分鐘，2段約用時(shí)1個(gè)半小時(shí)。1個(gè)樓梯開始至完畢約2小時(shí)。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)狀況樓梯尺寸圖：樓梯體積=截面積*寬度=0.601*1.2=0.721m3梯段與轉(zhuǎn)臺(tái)連接構(gòu)造示意圖現(xiàn)澆休息平臺(tái)改為L型梁，預(yù)埋2根螺栓，預(yù)制樓梯梯段吊裝到固定位置后，用砂漿灌漿填實(shí)。樓梯剖面圖：材料的堆放預(yù)制樓梯在現(xiàn)場4#樓北側(cè)、8#樓西側(cè)地下室頂板上制作，用塔吊進(jìn)行吊卸，考慮集中荷載的效應(yīng)，預(yù)制樓梯分散堆放，并在放置樓梯下面鋪木枋，以增加受力面積及減少碰撞損壞。材料制作計(jì)劃根據(jù)場地狀況及現(xiàn)場施工條件，直接在頂板上制作。按工程進(jìn)度狀況提前考慮好預(yù)制樓梯的制作及養(yǎng)護(hù)時(shí)間，做到及時(shí)跟上。（附計(jì)劃表）施工次序、質(zhì)量通病及修補(bǔ)一、施工次序：1、清理鋼模板打磨除銹→刷油性脫模劑→鋼筋綁扎→預(yù)埋吊裝件→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→脫模→翻身→吊裝。鋼筋經(jīng)檢查合格并辦理好隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。2、混凝土運(yùn)輸：該工程選用寧波新旺構(gòu)件有限公司供應(yīng)商品混凝土，混凝土入泵坍落度為100±20㎜。3、混凝土澆筑完后用木抹子壓實(shí)、抹平，表面不得有松散混凝土。已澆筑的混凝土應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)覆蓋并適宜澆水養(yǎng)護(hù)。4、澆筑混凝土?xí)r，注意避免混凝土的分層離析?；炷劣沙隽峡谛冻鲞M(jìn)行澆筑時(shí)，自由傾落高度普通不適宜超出2米，在豎向構(gòu)造中澆筑混凝土的高度不得超出3米，否則用串筒、溜管等下料。5、混凝土在澆筑和靜置過程中，由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非構(gòu)造性的表面裂縫，在混凝土終凝前二次抹面時(shí)抹平修整。第一次振搗：混凝土入模后，用普通振搗器進(jìn)行初次振搗至混凝土無沉落、無氣泡、出現(xiàn)浮漿為止?；炷翝仓戤吅?，認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，要用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤，普通養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通混凝土，不得少于七晝夜，有抗?jié)B性規(guī)定的混凝土，不少于十四晝夜。冬季覆蓋草包，薄膜，夏季澆水養(yǎng)護(hù)。6、為確?；炷翗?gòu)件不產(chǎn)生裂縫，模板的拆模必須符合下列規(guī)定：7、不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能確保其表面及棱角不受損壞時(shí)，方可拆除,強(qiáng)度R>1.2MPa。8、樓梯翻身時(shí)吊裝必須平衡底部用橡膠等緩沖材料墊好。二、混凝土工程質(zhì)量通病1、蜂窩。產(chǎn)生因素：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大造成水泥漿流失，鋼筋較密或石子對(duì)應(yīng)過大。2、麻面。產(chǎn)生因素：模板表面不光滑；漏涂隔離劑。3、混凝土表面不規(guī)則裂縫.產(chǎn)生因素：普通是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤局限性，水分蒸發(fā)。4、缺棱掉角。產(chǎn)生因素：出現(xiàn)局部強(qiáng)度低；或拆模板過早，拆模板辦法不當(dāng)。一）蜂窩解決辦法小蜂窩：洗刷干凈后，用1：2或1：2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩：鑿去蜂窩處單薄松散顆粒，洗刷干凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土認(rèn)真填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如去除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或澆灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿解決。最后灑水濕潤養(yǎng)護(hù)4天以上。二）麻面解決辦法表面作粉刷的，可不解決，表面無粉刷的，在麻面部位澆水充足濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光，后灑水養(yǎng)護(hù)4天以上。六）缺棱掉角解決辦法缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充足濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或支模用比原來高一級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。施工組織吊裝前準(zhǔn)備要點(diǎn)1、樓梯構(gòu)件吊裝前必須整頓吊具，提前做好吊裝前的準(zhǔn)備工作，這樣既節(jié)省吊裝時(shí)間又可確保吊裝質(zhì)量和安全。2、樓梯構(gòu)件制作后根據(jù)構(gòu)件標(biāo)號(hào)和吊裝計(jì)劃的吊裝序號(hào)在構(gòu)件上標(biāo)出序號(hào)，并在圖紙上標(biāo)出序號(hào)位置，這樣可直觀表達(dá)出構(gòu)件位置，便于吊裝工和指揮操作，減少誤吊幾率。3、吊裝前必須在有關(guān)樓梯構(gòu)件上將各個(gè)截面的控制線提前放好，可節(jié)省吊裝、調(diào)節(jié)時(shí)間并利于質(zhì)量控制。4、樓梯構(gòu)件吊裝前下部支撐體系必須完畢，吊裝前必須測量并修正好預(yù)制樓梯支撐點(diǎn)的標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，便于樓梯就位。樓梯構(gòu)件吊裝要點(diǎn)在樓梯間周樓面上在樓梯間周樓面上彈出對(duì)應(yīng)樓梯構(gòu)件端部和側(cè)邊的控制線。測量、放線復(fù)核構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量復(fù)核構(gòu)件尺寸和構(gòu)件質(zhì)量在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的樓梯層次序編號(hào)，便于吊裝工人識(shí)別根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并采用葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯根據(jù)以放出的樓梯邊線，先確保兩側(cè)精確就位，再使用水平尺和葫蘆調(diào)節(jié)樓梯水平樓梯吊離至（地面）20-30cm，采用水平尺測量水平，并采用葫蘆將其調(diào)節(jié)水平樓梯吊至梁上方30~50cm后，調(diào)節(jié)樓梯位置使上下平臺(tái)預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留洞對(duì)正，樓梯邊與邊線吻合安全、快速、平穩(wěn)的調(diào)至就地點(diǎn)上方板就位后調(diào)節(jié)鋼管支撐頂托，確保全部立桿全部受力構(gòu)件編號(hào)吊具安裝預(yù)制構(gòu)件檢查起吊、吊平吊運(yùn)鋼筋對(duì)位就位、調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支撐在構(gòu)件上標(biāo)明每個(gè)構(gòu)件所屬的樓梯層次序編號(hào)，便于吊裝工人識(shí)別根據(jù)構(gòu)件形式選擇鋼梁、吊具和螺栓，并采用葫蘆連接塔吊吊鉤和樓梯根據(jù)以放出的樓梯邊線，先確保兩側(cè)精確就位，再使用水平尺和葫蘆調(diào)節(jié)樓梯水平樓梯吊離至（地面）20-30cm，采用水平尺測量水平，并采用葫蘆將其調(diào)節(jié)水平樓梯吊至梁上方30~50cm后，調(diào)節(jié)樓梯位置使上下平臺(tái)預(yù)埋筋與樓梯預(yù)留洞對(duì)正，樓梯邊與邊線吻合安全、快速、平穩(wěn)的調(diào)至就地點(diǎn)上方板就位后調(diào)節(jié)鋼管支撐頂托，確保全部立桿全部受力構(gòu)件編號(hào)吊具安裝預(yù)制構(gòu)件檢查起吊、吊平吊運(yùn)鋼筋對(duì)位就位、調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)支撐跟樓面層一起澆作，確保樓梯不發(fā)生位移。與平臺(tái)整澆在一起跟樓面層一起澆作，確保樓梯不發(fā)生位移。與平臺(tái)整澆在一起吊裝過程示意吊裝工具準(zhǔn)備吊裝工具準(zhǔn)備起吊扁擔(dān)用途：起吊、安裝過程平衡構(gòu)件受力。重要材料：20槽鋼、15—20厚鋼板用途：受力重要機(jī)械、聯(lián)系構(gòu)件與起重機(jī)械之間受力重要材料：根據(jù)圖紙規(guī)格可在市場上采購采購采購用途：用以固定螺栓，方便掛鋼絲繩重要材料：10—15厚鋼板，自行焊接即可用途：調(diào)節(jié)起吊過程中水平重要材料：自行采購即可調(diào)節(jié)葫蘆螺栓樓梯起吊調(diào)節(jié)就位收勾完畢施工安裝及后期解決構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標(biāo)高構(gòu)件安裝控制尺寸誤差（標(biāo)高≤±3mm，平面尺寸≤±3mm）現(xiàn)澆結(jié)合部位及預(yù)留鋼筋位置偏差（標(biāo)高≤5mm，平面尺寸≤±10mm）應(yīng)使用吊梁、吊葫蘆，盡量確保吊點(diǎn)垂直受力安裝流程：構(gòu)件檢查—起吊—就位—精度調(diào)節(jié)—吊具拆除現(xiàn)澆梁挑板應(yīng)達(dá)成構(gòu)造受力需求強(qiáng)度的前提下方可拆除支撐安裝施工應(yīng)考慮半層樓梯先上結(jié)合部位可使用與構(gòu)造等標(biāo)號(hào)或更高標(biāo)號(hào)的微膨脹砼施工過程應(yīng)注意成品保護(hù)，避免對(duì)周邊的污染結(jié)合部位達(dá)成受力規(guī)定前樓梯嚴(yán)禁使用安裝要點(diǎn)后期解決要點(diǎn)勞動(dòng)力組織現(xiàn)場（每個(gè)吊裝組配備人員）以下：編號(hào)工種人數(shù)備注1協(xié)調(diào)人員12起重工6地面2人，樓面4人3泥工1彌補(bǔ)預(yù)留洞口4塔吊司機(jī)15塔吊指揮26測量員1安全管理1、由于預(yù)制樓梯吊裝為新工藝，吊裝時(shí)要對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容重要有鋼梁、吊環(huán)的制作，吊裝時(shí)平衡性掌握、吊裝的定位及吊裝安全注意事項(xiàng)等，待操作人員熟悉整個(gè)吊裝工序流程后，才干進(jìn)行吊裝，并且初始吊裝時(shí)，要進(jìn)行吊裝演習(xí)。2、工人進(jìn)場必須進(jìn)行有針對(duì)性的安全教育，每天吊裝前必須進(jìn)行安全交底。3、吊裝前必須檢查吊具、鋼梁、葫蘆、鋼絲繩等起重用品的性能與否完好。4、嚴(yán)格恪守現(xiàn)場的安全規(guī)章制度。5、對(duì)的使用安全帶、安全帽等安全工具。6、特種施工人員持證上崗。7、對(duì)于安全負(fù)責(zé)人的指令，要自上而下貫徹到最末端，確保對(duì)程序、要點(diǎn)進(jìn)行完整的傳達(dá)和批示。8、在吊裝區(qū)域、安裝區(qū)域設(shè)立臨時(shí)圍欄、警示標(biāo)志，臨時(shí)拆除安全設(shè)施（洞口保護(hù)網(wǎng)、洞口水平防護(hù)）時(shí)也一定要獲得安全負(fù)責(zé)人的許可，離開操作場合時(shí)需要對(duì)安全設(shè)施進(jìn)行復(fù)位。工人不得嚴(yán)禁在吊裝范疇下方穿越。9、梁板吊裝前在梁、板上提前將安全立桿和安全維護(hù)繩安裝到位，為吊裝時(shí)工人佩戴安全帶提供連接點(diǎn)。10、全部人員吊裝期間進(jìn)入操作層必須佩戴安全帶11、操作結(jié)束時(shí)一定要收拾現(xiàn)場、整頓整頓、特別在結(jié)束后要對(duì)工具進(jìn)行清點(diǎn)。12、高空作業(yè)必須保持身體狀況良好。13、構(gòu)件起重作業(yè)時(shí)，必須由起重工進(jìn)行操作，吊裝工進(jìn)行安裝。絕對(duì)嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行起重操作。14、由于預(yù)制構(gòu)件的吊裝工藝不常見，操作人員普通為初始操作，因此規(guī)定方案實(shí)施前必須按方案規(guī)定在現(xiàn)場進(jìn)模擬吊裝訓(xùn)練，待人員對(duì)工藝（涉及程序）純熟后方可開始進(jìn)行吊裝施工，確保施工的安全和質(zhì)量。吊裝質(zhì)量管理吊裝質(zhì)量的的控制是裝配整體式構(gòu)造工程的重點(diǎn)環(huán)節(jié),也是核心內(nèi)容，重要控制重點(diǎn)在施工測量的精度上。為達(dá)成構(gòu)件整體拼裝的嚴(yán)密性，避免因累計(jì)誤差超出允許偏差值而使后續(xù)構(gòu)件無法正常吊裝就位等問題的出現(xiàn)，吊裝前須對(duì)全部吊裝控制線進(jìn)行認(rèn)真的復(fù)檢。1、吊裝前根據(jù)吊裝次序檢查構(gòu)件次序與否對(duì)應(yīng)，吊裝標(biāo)記與否對(duì)的。2、樓梯構(gòu)件的吊裝標(biāo)高控制不得不不大于5mm，定位控制不不不大于5mm。3、吊裝前準(zhǔn)備工作充足到位。4、吊裝次序合理，班前質(zhì)量技術(shù)交底清晰明了。5、構(gòu)件吊裝標(biāo)記簡樸易懂。6、吊裝人員在作業(yè)時(shí)必須分工明確，協(xié)調(diào)合作意識(shí)強(qiáng)。7、指揮人員指令清晰，不得含糊不清。8、工序檢查到位，工序質(zhì)量控制必須做到有可追溯性。成品保護(hù)1、樓梯段應(yīng)采用正向吊裝、運(yùn)輸和堆放。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí)，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近，并高于吊環(huán)，上下對(duì)齊。2、堆放場地應(yīng)平整扎實(shí)，下面鋪墊板。3、樓梯安裝后，應(yīng)及時(shí)將踏步面加以保護(hù)（用18mm厚的夾板進(jìn)行保護(hù)），避免施工中將踏步棱角損壞。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、樓梯段支承不良：重要因素是支座處接