玻璃地彈門安裝施工工藝

玻璃地彈門安裝施工工藝1材料要求(1)玻璃門的型號、規(guī)格應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。(2)玻璃門厚度必須符合設計要求，有出廠合格證。(3)輔助材料、密封膠、萬能膠等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2主要機具設備(1)機具設備手提砂輪機(2)主要工具玻璃刀、密封膠注射槍、玻璃吸盤器、細砂輪、直尺、螺絲刀、吊絲墜。3作業(yè)條件(1)墻、地面的飾面已施工完畢，現(xiàn)場已清理干凈，并經(jīng)驗收合格。(2)門框的大理石或其它飾面已經(jīng)完成。門框頂部用來安裝固定玻璃板的限位槽已預留好。(3)把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬能膠固定在地面上，接著在木底托上方中線一側(cè)釘上用來固定玻璃板的木條，然后用萬能膠將該側(cè)不銹鋼或其它飾面粘在木底托上。鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入地面下的防腐木磚上。(4)把開閉活動門扇用的地彈簧和定位銷按設計要求安裝在地面預留位置和門框的橫梁上。(5)從固定玻璃板的安裝位置的上部、中部和下部量三個尺寸，以最小尺寸為玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一樣，則裁玻璃板時其裁切寬度應小于實測尺寸2mm，高度應小于實測高度4mm。玻璃板裁好后，應在周邊進行倒角處理，倒角寬度2mm。4地彈簧安裝(1)安裝步驟1）先將頂軸套板固定于門扇上部，再將回轉(zhuǎn)軸桿裝于門扇底部，同時將螺釘裝于兩側(cè)，頂軸套板之軸孔中心與回轉(zhuǎn)軸桿之軸孔中心必須上、下對齊，保持在同一中心線上，并于門扇底面成垂直。中線距門邊尺寸為69mm。2）將頂軸裝于門框頂部，安裝時應注意頂軸之中心距邊柱的距離，以保持門扇啟閉靈活。3）底座安裝時，從頂軸中心吊一垂線至地面，對準底座上地軸之中心，同時保持底座的水平，以及底座上面板和門扇底部的縫隙為15mm，然后將外殼用混凝土填實澆固（注意切不可將內(nèi)殼澆牢）。4）待混凝土養(yǎng)護期滿后，將門扇上回轉(zhuǎn)軸桿的軸孔套在底座的地軸上，再將門扇頂部頂軸套板的軸孔和門框上的頂軸對準，擰動頂軸上的升降螺釘，使頂軸插入軸孔15mm，門扇即可啟閉使用。(2)使用及保養(yǎng)注意事項1）如果門扇啟閉速度需要調(diào)節(jié)時，可將底座面板上的螺釘擰去，螺釘孔對準的是油泵調(diào)節(jié)螺絲，按逆時針方向擰動油泵調(diào)節(jié)螺絲時，門扇速度變快。2）使用1年后，底座內(nèi)應加純潔油（12號冷凍機油），在頂軸上應加潤滑油，以保持機件運轉(zhuǎn)靈活。3）底座進行拆修后，必須按原狀進行密封，以防臟物、水等進入內(nèi)部機件，影響機件運轉(zhuǎn)。5施工操作工藝(1)技術準備1）安裝前，檢查各零部件是否正常，門樘外形尺寸是否符合門洞口尺寸要求。2）檢查預埋件的位置與數(shù)量是否符合設計要求。3）檢查門樘柱腳坑是否符合安裝條件。(2)施工要點1）門樘豎立后，門樘地平線與建筑物地增線相平齊。要保證左右、前后位置后，要保證整個門樘的水平及門柱兩側(cè)均垂直，如多樘拼裝應使所有立柱在一直線上，使門樘固定。2）裝上門扇，保證上下、左右間隙，彈簧門要保證地彈簧面板的水平，鉸鏈門扇的鉸鏈軸應保持在同一垂直線上，在自由靜止狀態(tài)下，門扇不得有運動現(xiàn)象。然后，再焊接各水泥腳頭。3）埋插鎖下殼，裝玻璃，鋼門噴涂油漆。4）產(chǎn)品運到施工現(xiàn)場后，應妥善保管，并注意確保門體不得與石灰、水泥及其他酸、堿性化學物品接觸，以免損傷表面美觀。6活動門扇的安裝(1)用吊線墜測量地彈簧與門框橫梁上定位銷中心是否是同一直線上。若不在同一直線上，必須及時處理使其同軸線。(2)在門扇的上下橫檔內(nèi)劃線，并依線和地彈簧安裝說明書固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動軸聯(lián)接板。(3)門扇玻璃四周應倒角處理，并加工好安裝門把手的孔洞。應注意門扇玻璃的高度尺寸，必須包括插入上下橫檔的安裝部分。一般門扇玻璃的裁切尺寸應小于實測尺寸5mm，以便調(diào)節(jié)（通常在購買厚玻璃時就要求把門扇玻璃加工好）。(4)把上下橫檔分別裝在玻璃門扇的上下邊，并實測門扇高度。如果門扇高度不夠，可向上下橫檔內(nèi)的玻璃底下墊木夾板條；如果門扇高度超過安裝尺寸，可裁去門扇玻璃的多余部分。(5)在確定好門扇高度之后，即可固定上下橫檔。即在門扇玻璃與金屬上下橫檔內(nèi)的兩側(cè)空隙處，同時從兩邊插入小木條，并輕輕打入其中，然后在小木條、門扇玻璃、橫檔之間的縫隙中注入密封膠。(6)門扇定位安裝：先用門框橫梁上定位銷自身的調(diào)節(jié)螺釘把定位銷調(diào)出橫梁平面1~2mm。再豎起玻璃門扇，將門扇下橫檔內(nèi)的轉(zhuǎn)動銷連接件的孔位對準地彈簧的轉(zhuǎn)動銷軸，并轉(zhuǎn)動門扇將孔位套入銷軸上。然后以銷軸為軸心，把門扇轉(zhuǎn)90o，使門扇與門框橫梁成直角。此時把門扇上橫檔的轉(zhuǎn)動連接件的孔，對準門框橫梁上的定位銷，并把定位銷調(diào)出插入門扇上橫檔轉(zhuǎn)動銷連接件的孔內(nèi)15mm。(7)玻璃門拉手的安裝：先在拉手插入玻璃的部分涂一點密封膠，然后將拉手的連接部位插入玻璃門的拉手孔內(nèi)，再將另一面拉手套入伸出玻璃另一面的連接部位上，并使其兩面拉手根部與門扇玻璃貼緊后，再上緊固定螺釘，以保證拉手沒有絲毫松動現(xiàn)象。拉手連接部位插入玻璃門拉手孔時不能很緊，應略有松動。如果太松，可在插入部分裹上軟質(zhì)膠帶。7質(zhì)量標準(1)保證項目1)玻璃門及其附件必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。2)玻璃門安裝的位置、開啟方向，必須符合設計要求。3)玻璃門框及門框頂部固定玻璃板的限位槽、地面固定玻璃板的木底托安裝必須牢固。(2)基本項目1)玻璃門的固定玻璃板安裝必須牢固，對接縫處平整光滑。2)玻璃門的彈簧門扇自動定位準確，開啟角度為90°±3o，關閉時間在6～10s范圍之內(nèi)。3)玻璃門安裝應附件齊全，安裝位置正確、牢固，靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。4)固定玻璃與門框、墻及限位槽、木底托之間的縫隙，必須用玻璃密封膠填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。5)玻璃門外觀應表面潔凈，無劃痕、碰傷。(3)允許偏差項目玻璃門安裝的允許偏差和檢驗方法見下表。序號項目允許偏限值（NM）檢驗方法1活動門扇洞口對角線差3用鋼卷尺檢查2門扇對口縫關閉時平整1用深度尺檢查3固定玻璃對接縫處平整1用深度尺檢查4固定玻璃對接縫處留縫限值3用楔形塞尺檢查5門扇與固定玻璃或門框立柱、地面間縫門扇對口縫之間留縫限值8用楔形塞尺檢查6門扇與門框橫梁間留縫限值3用楔形塞尺檢查7玻璃門的垂直度2用1m托線板檢查8玻璃門的水平度1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查8成品保護(1)玻璃門安裝時，應輕拿輕放，嚴禁相互碰撞。避免扳手、鉗子等工具碰壞玻璃門。(2)安裝好的玻璃門應避免硬物碰撞，避免硬物擦劃，保持清潔不污染。(3)玻璃門的材料進場后，應在室內(nèi)豎直靠墻排放，并靠放穩(wěn)當。(4)安裝好的玻璃門或其拉手上，嚴禁懸掛重物。9安全措施(1)進入現(xiàn)場必須戴安全帽。嚴禁穿拖鞋、高跟鞋、帶釘易滑鞋光腳進入現(xiàn)場。(2)安裝玻璃門用的梯子應牢固可靠，不應缺檔，梯子放置不應過陡，其與地面夾角以60～70為宜。嚴禁兩人同時站在一個梯子上作業(yè)。在高凳上作業(yè)人要站在中間，不能站在端頭，防止跌落。(3)材料要堆放平穩(wěn)、工具要隨手放入工具袋內(nèi)。上下傳遞工具物件時，嚴禁拋擲。(4)要經(jīng)常檢查機電器具有無漏電現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即修理，決不能勉強使用。(5)搬運及裁切玻璃、安裝玻璃門時，應注意防止割破手指或身體其它部位。10施工注意事項(1)門框橫梁上的固定玻璃的限位槽應寬窄一致，縱向順直。一般限位槽寬度大于玻璃厚度2～4mm，槽深10～20mm，以便安裝玻璃板時順利插入，在玻璃兩邊注入密封膠，把固定玻璃安裝牢固。(2)在木底托上釘固定玻璃板的木板條時，應在距玻璃4mm的地方，以便飾面板能包住木板條的內(nèi)側(cè)，便于注入密封膠，確保外觀大方，內(nèi)在牢固。(3)活動門扇沒有門扇框，門扇的開閉是由地彈簧和門框上的定位銷實現(xiàn)的，地彈簧和定位銷是與門扇的上下橫檔鉸接。因此地彈簧與定位銷和門扇橫檔一定要鉸接好，并確保地彈簧轉(zhuǎn)軸與定位銷中心在同一條垂線上，以便玻璃門扇開關自如。(4)玻璃門倒角時，四個角要特別小心，用手握砂輪塊，慢慢磨角，避免崩邊崩角。玻璃工程施工方案1)裁割玻璃，應遵循下列規(guī)定(1)直尺的兩邊必須平直齊整，其長度應大于玻璃的長度。角尺應檢查其本身是否方正。玻璃刀（金剛石）應檢查其刃口是否鋒利。(2)裁割玻璃，應在玻璃的光面上劃線裁割。玻璃刀應緊貼直尺的邊緣，刀刃尖應對準劃線，用力均勻，向后退劃。劃痕必須齊直，如發(fā)現(xiàn)中斷處，應讓開原劃痕1～2mm重劃。(3)裁割5mm以上玻璃時，宜在劃線處先用毛筆刷上一道煤油，使油滲入劃痕內(nèi)，便于分開玻璃。裁割夾絲玻璃時因表面高低不平，裁割時應握穩(wěn)刀頭，用力要大一些，速度也要快些，以防劃痕彎曲。(4)裁割弧形玻璃應先做木樣板（樣板尺寸應考慮玻璃刀刃口的留量），用玻璃刀沿樣板邊緣劃線；裁割圓形玻璃可用半徑可調(diào)節(jié)的專用圓規(guī)劃線。分開玻璃時，應用小木槌在劃痕的背面沿痕輕輕敲裂，直至完全分開。特殊規(guī)格的玻璃由廠方加工。(5)鋼化玻璃，不得用玻璃刀裁割，應用電動小號薄口砂輪磨割，磨至玻璃厚度的1/3后，將磨口移至臺邊壓折。(6)玻璃磨邊，其厚度一般在5mm以上。磨邊后玻璃邊角應圓渾、均勻、平直光滑，無凹坑，磨邊處宜涂擦清色潤滑油一遍。玻璃磨邊可用電動小砂輪機或手工打磨：將玻璃平放在工作臺上，需磨邊的邊緣伸出臺面100～150mm，手持電動小砂輪機來回打磨。打磨時應先磨四角，使之成小圓角，然后磨直邊。少量的亦可用手工磨石蘸水打磨成活。2)玻璃鉆孔(1)直徑較小的圓孔，可以用電動砂輪鉆孔機直接打眼。鉆孔機有不同直徑的刀頭。確定圓心位置后，將鉆孔機對準圓心轉(zhuǎn)動鉆孔，當鉆孔深度超過玻璃厚度1/2時，應停鉆從反面再鉆，直至鉆透為止。(2)較大的洞眼可用劃線開孔：先按玻璃開孔的尺寸做好套板（孔徑尺寸應考慮玻璃刀刃口的留量），將套板對準玻璃開孔位置，用玻璃刀沿套板劃線裁割，并從背面將其敲擊裂開。洞眼較大時，可在圈內(nèi)正反兩面用玻璃刀劃上幾條相互交叉的直線，然后用玻璃刀頭或小錘敲裂，使玻璃碎裂成小塊后取下，最后形成所需的孔洞?？走吶缧枘ス鈺r，可用機械打磨。3)固定玻璃的裁割與安裝玻璃安裝質(zhì)量主要從裁割和安裝兩方面進行控制，針對框的實際尺寸編號，應集中裁配，提高出材率，減少損耗。裁割前，首先檢查工作臺的平整、牢固，直尺的平直和玻璃刀口有無損壞等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，玻璃上有水漬灰塵應用布擦干凈，然后裁割尺寸必須正確，尺寸大了不易安裝，容易搖動，影響質(zhì)量，因些應按實量尺寸長、寬縮小3-5mm，裁割邊緣方正，不得有缺口和斜曲。如玻璃框尺寸過大，需中間拼接，拼接處兩邊必須磨邊，接口處留3mm縫確?？?、玻璃溫度變化伸縮。加強筋安裝必須從壓條與玻璃拼接口處留加強玻璃槽。在固定玻璃安裝前先在上左右用3mm厚橡皮條切割成2cm寬用強力膠粘在玻璃槽內(nèi)，底面玻璃槽必須5mm厚橡皮條，確保玻璃重量壓力不受影響，在玻璃內(nèi)外四周外用強力膠粘3mm，3cm寬橡皮條，粘貼牢固后進行安裝，安裝必須做場地平整，通道寬度、高度進行核對，因為玻璃脆，容易傷人，所以在搬運時應戴好手套，防止傷手傷身，吸盤固定前先試是否吸力達到要求，如發(fā)現(xiàn)有問題需及時安裝固定、飾面層貼好后再把高出飾面層的橡皮條割平飾面層。4)鋼化玻璃門的裁割安裝玻璃裁割根據(jù)實量尺寸再進行復核，包括門與框、門與門、門地縫及磨邊過程中磨損系數(shù)。裁割前首先檢查工作臺的平整、牢固，固定玻璃裁割好，可根據(jù)地彈簧實際安裝尺寸圖，兩端下邊口上頂軸鉆孔，鉆孔必須注重鉆臺平整，鉆孔時操作手柄壓力輕，特別鉆穿時需特別小心，鉆孔完畢后進行磨邊，門玻璃根據(jù)安裝尺寸圖。先進行頂軸安裝部位切割，切割必須光滑無曲斜邊，用手工機械打磨邊處理，后進行上下軸鉆孔，包括拉手孔，再進行四周磨邊處理，然后送廠方外加工鋼化，無框玻璃門安裝前首先安裝好固定玻璃，正反兩邊粘貼好3mm皮條，當固定鋼化玻璃中心軸線與地彈簧軸心點吻合時安裝玻璃，并對固定玻璃兩面打好玻璃膠，等玻璃膠與固定玻璃及框架有足夠強度后再進行裝門，在裝門前先對地彈簧檢查啟閉調(diào)速，按順時針方向擰“油泵調(diào)節(jié)螺釘”門扇關閉速度可放慢，逆時針方向擰，門扇關閉速度即加快，調(diào)節(jié)適合速度后再安裝玻璃門，先固定好頂軸，然后在玻璃門上安裝上下直角門夾，在安裝過程必須墊好成品橡皮墊圈，安裝完畢后對玻璃表面進行清理貼好安全標記。5)鏡面、墻面玻璃的裁割安裝鏡面墻面玻璃的裁割鉆孔按本節(jié)第三條、第四條規(guī)定。安裝工藝順序：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡面墻面玻璃安裝.(1)基層處理在砌筑墻體或柱子時，要在墻體中埋入木磚，其橫向與鏡面寬度相等，豎向與鏡面高度相等，大面積鏡面安裝還應在橫、豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，這些做法的主要目的是防止潮氣使木襯板變形，防止因潮氣而使鍍層脫落，鏡面失去光澤。(2)立筋墻筋為40×40或50×50的小木方，以鐵釘釘于木磚上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋，安裝大片鏡面可以單向立筋，橫、豎墻筋的位置與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于襯板和鏡面的固定。因此，立筋時也要掛水平垂直線，安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后要用長靠尺檢查平整度。(3)鋪釘襯板襯板為15mm厚木板或5mm厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。要求襯板表面無翹曲、起皮現(xiàn)象，且表面平整、清潔，板與板之間縫隙應在立筋處。(4)鏡面安裝固定鏡面安裝的施工，包括：①鏡面切割；②鏡面鉆孔；③鏡面固定。鏡面安裝時，其固定方式通常有螺釘固定、嵌釘固定、粘結(jié)固定、托壓固定和粘結(jié)支托固定五種方式。①螺釘固