班長工作手冊范本

精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔班長工作手冊第一部份：班長基本業(yè)務(wù)要求班長對自己管轄范圍內(nèi)的一切業(yè)務(wù)要負(fù)責(zé)任班長應(yīng)提高到所屬的生產(chǎn)線，檢查各工位是否符合生產(chǎn)之需（有靜電帶的要作檢查并做記錄）開拉檢查是否有人員欠勤，有欠勤請及時記報與臨時替位生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題要及時處理風(fēng)電批、烙鐵、皮帶、熱熔膠槍、焊機(jī)等，出現(xiàn)故障立即通知相關(guān)人員及時處理，并做好時間記錄。出現(xiàn)儀器、機(jī)器不良，應(yīng)立即通知PE處理，并寫在拉頭報板上，讓大家知道原因所在，以免類似的事情重復(fù)發(fā)生。班長必須控制作業(yè)壞料在1%以內(nèi)。班長必須和上級溝通問題，未能自己解決處理，必須請求上級協(xié)助解決。班長必須定期檢討作業(yè)失誤，作好統(tǒng)計和記錄。當(dāng)修理、技術(shù)員或有關(guān)人士反饋問題時，班長應(yīng)該向員工解釋清楚，直至完全明白為止，同時確認(rèn)是否得以解決。多向員工灌輸品質(zhì)意識，并與其溝通，讓員工對工廠有歸屬感。要向員工講，工作心不在焉和欠勤會帶來嚴(yán)重的后果。時刻檢查該組物料是否足夠生產(chǎn)所需，并及時補(bǔ)給。經(jīng)常檢查工作環(huán)境是否整潔，物料是否整齊，坐姿是否端正，椅子是否排列整齊，以提高仕氣，避免間接影響品質(zhì)低落。向員工說明對工具、夾具及工序的正確操作及管理。教育員工珍惜財物，如有物料掉落地下，應(yīng)立即撿起放入紅色盒子，以免影響質(zhì)量和防止物料遺失，同時須以身作則。以各記錄必須按要求做好，如有變更應(yīng)及時作變更記錄。落班前，要做好上班前準(zhǔn)備工作。若轉(zhuǎn)機(jī)型，應(yīng)將不同的工具、夾具及作業(yè)指導(dǎo)書退回生技。落班時要維護(hù)秩序，將貴重物料、工具保管好，關(guān)好電源方可下班。第二部份：班長基礎(chǔ)管理技巧& 20秒20秒20秒20秒20秒F生產(chǎn)線每做完一臺機(jī)的時間是IE依據(jù)，本廠開發(fā)部的標(biāo)準(zhǔn)時間而制訂F生產(chǎn)線的速度及每格下機(jī)的時間依產(chǎn)量而設(shè)定。F速度快了作業(yè)員做不過來造成堆機(jī)或做壞機(jī)F速度慢了存在等得的浪費完不成產(chǎn)量F一格只能放一臺機(jī)工位庫存品為“0”F一格如果放兩臺機(jī)會做不過來，慌忙作業(yè)容易做錯F拉平衡管理做好不會堆機(jī)沒有做不過來不會空閑不浪費工時不會忙得滿頭大汗難以出錯堆機(jī)就是瓶頸，須從4MIE的手法觀察分析（作好班長要主動幫忙和評估）人：是不是新人，是不是該員工作業(yè)能力太低（有點笨）？教育和調(diào)換工位去改善。機(jī)：工具儀器是否方便員工操作？有不安定嗎？有不好操作嗎？馬上改善料：使用的部品品質(zhì)有無異常？是否要加工或另做檢查而花較多的時間？立即改善法：員工的操作方法是否與OK一致立即改正環(huán)：噪聲、亮度、溫度是否影響到員工的作業(yè)品質(zhì)，還有部品、工具擺放位置是否太高，太低或太遠(yuǎn)等馬上改善 &※切實執(zhí)行按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)U＊班長按作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)員工，并確認(rèn)員工作業(yè)是否與作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容一致。U＊員工作業(yè)須完全要和作業(yè)指導(dǎo)書或樣板一致U＊作業(yè)工位做好擺放、區(qū)分。U＊使用部品要有明確的標(biāo)示，并與作業(yè)指導(dǎo)書上一致。U＊不能有混裝，混料現(xiàn)象U＊相似部品要隔離放置，且不能同一個工人使用。治工具使用合理化2治工具沒有壞及不安定現(xiàn)象2治工具放置位置方便員工使用工作臺面無塵埃，油污，雜物?這是“5S”的基本要求?不做好“5S”無法保證品質(zhì)?“5S”改善不花成本、時間，卻能讓品質(zhì)和提高效率工位壞品及時處理?能確實掌握部品供應(yīng)狀況?當(dāng)天壞料當(dāng)天清理，并退倉處理?跟蹤埋尾順利結(jié)束作業(yè)員操作方便I部品（輔料）放置方便員工使用I治工具放置方便員工操作作業(yè)臺面沒有過剩部品A沒有存放過多的部品A沒有制造過多的庫存（工位與工位之間）A過剩的部品既占空間，又影響品質(zhì)純屬浪費切實執(zhí)行新人管理體制%新工人上崗時要考核與作業(yè)能力與素質(zhì)?新工人上崗時要多給予關(guān)心與指導(dǎo)，且定時召開新人座談會%班長要與新人一起訂立：“新人工作目標(biāo)”?新工人上線要做好三天的標(biāo)識及特別管理F讓管理一眼就看出是新人作業(yè)F新人作業(yè)的指導(dǎo)與確認(rèn)工作要頻繁F指導(dǎo)員工作業(yè)：說給她聽強(qiáng)調(diào)重點做給他看了解情況把握技巧讓她做做頻繁進(jìn)行確認(rèn) 直到完全明白為止é不相信新人教會了就會做好，要不定時多做確認(rèn)——員工是否能無意識的做好！é用“不良重流試驗”等方法測試新人作業(yè)及檢查能力&G到現(xiàn)場了解是不是治工具的問題G到現(xiàn)場了解是不是部品異常問題G到現(xiàn)場看員工操作手順是否有問題G到現(xiàn)場看員工工作環(huán)境是否方便作業(yè)員工作G到現(xiàn)場了解員工思想是否集中G不良來源于變異人—換了人或者沒有換人，但思想?yún)s改變了機(jī)—換了治工具或沒有換，但原來的治工具性能變差了料—換了廠家或改了模方—作業(yè)方法或物流過程有變化G對作業(yè)失誤的工位要掛出作業(yè)注意文揭示，并對失誤者每日進(jìn)行評估與員工做好溝通G要去了解每個員工的生活習(xí)慣與工作態(tài)度＊給員工生活上的關(guān)心，工作上的幫助，思想的教育，讓員工感到做你的下屬能得到關(guān)懷，學(xué)到知識。＊讓員工有一個安全溫暖的生活與工作環(huán)境G要使員工的工作目標(biāo)與自己的團(tuán)隊目標(biāo)一致，觀念應(yīng)一樣G要提升員工的素養(yǎng)——從打招呼、禮貌開始G要教員工與員工之間相互幫助，使團(tuán)隊凝聚在一起，更具有團(tuán)隊能力班長是最了解員工的管理者&工作能力強(qiáng)，表現(xiàn)好的員工應(yīng)多鼓勵表揚，并給予上進(jìn)一提拔的機(jī)會工作能力強(qiáng)，表現(xiàn)差的員工應(yīng)進(jìn)行管制，使其觀念改正過來工作能力一般，但表現(xiàn)好的員工應(yīng)多進(jìn)行教育培訓(xùn)，使其感受到知識的沐浴與希望的開闊工作能力弱，表現(xiàn)差的員工要有計劃地解除其合作關(guān)系精品文檔精心整理精品文檔可編輯的精品文檔第一部份：班長基本業(yè)務(wù)要求班長對自己管轄范圍內(nèi)的一切業(yè)務(wù)要負(fù)責(zé)任班長應(yīng)提高到所屬的生產(chǎn)線，檢查各工位是否符合生產(chǎn)之需（有靜電帶的要作檢查并做記錄）開拉檢查是否有人員欠勤，有欠勤請及時記報與臨時替位生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題要及時處理風(fēng)電批、烙鐵、皮帶、熱熔膠槍、焊機(jī)等，出現(xiàn)故障立即通知相關(guān)人員及時處理，并做好時間記錄。出現(xiàn)儀器、機(jī)器不良，應(yīng)立即通知PE處理，并寫在拉頭報板上，讓大家知道原因所在，以免類似的事情重復(fù)發(fā)生。班長必須控制作業(yè)壞料在1%以內(nèi)。班長必須和上級溝通問題，未能自己解決處理，必須請求上級協(xié)助解決。班長必須定期檢討作業(yè)失誤，作好統(tǒng)計和記錄。當(dāng)修理、技術(shù)員或有關(guān)人士反饋問題時，班長應(yīng)該向員工解釋清楚，直至完全明白為止，同時確認(rèn)是否得以解決。多向員工灌輸品質(zhì)意識，并與其溝通，讓員工對工廠有歸屬感。要向員工講，工作心不在焉和欠勤會帶來嚴(yán)重的后果。時刻檢查該組物料是否足夠生產(chǎn)所需，并及時補(bǔ)給。經(jīng)常檢查工作環(huán)境是否整潔，物料是否整齊，坐姿是否端正，椅子是否排列整齊，以提高仕氣，避免間接影響品質(zhì)低落。向員工說明對工具、夾具及工序的正確操作及管理。教育員工珍惜財物，如有物料掉落地下，應(yīng)立即撿起放入紅色盒子，以免影響質(zhì)量和防止物料遺失，同時須以身作則。以各記錄必須按要求做好，如有變更應(yīng)及時作變更記錄。落班前，要做好上班前準(zhǔn)備工作。若轉(zhuǎn)機(jī)型，應(yīng)將不同的工具、夾具及作業(yè)指導(dǎo)書退回生技。落班時要維護(hù)秩序，將貴重物料、工具保管好，關(guān)好電源方可下班。第二部份：班長基礎(chǔ)管理技巧& 20秒20秒20秒20秒20秒F生產(chǎn)線每做完一臺機(jī)的時間是IE依據(jù)，本廠開發(fā)部的標(biāo)準(zhǔn)時間而制訂F生產(chǎn)線的速度及每格下機(jī)的時間依產(chǎn)量而設(shè)定。F速度快了作業(yè)員做不過來造成堆機(jī)或做壞機(jī)F速度慢了存在等得的浪費完不成產(chǎn)量F一格只能放一臺機(jī)工位庫存品為“0”F一格如果放兩臺機(jī)會做不過來，慌忙作業(yè)容易做錯F拉平衡管理做好不會堆機(jī)沒有做不過來不會空閑不浪費工時不會忙得滿頭大汗難以出錯堆機(jī)就是瓶頸，須從4MIE的手法觀察分析（作好班長要主動幫忙和評估）人：是不是新人，是不是該員工作業(yè)能力太低（有點笨）？教育和調(diào)換工位去改善。機(jī)：工具儀器是否方便員工操作？有不安定嗎？有不好操作嗎？馬上改善料：使用的部品品質(zhì)有無異常？是否要加工或另做檢查而花較多的時間？立即改善法：員工的操作方法是否與OK一致立即改正環(huán)：噪聲、亮度、溫度是否影響到員工的作業(yè)品質(zhì)，還有部品、工具擺放位置是否太高，太低或太遠(yuǎn)等馬上改善 &※切實執(zhí)行按作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)U＊班長按作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)員工，并確認(rèn)員工作業(yè)是否與作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容一致。U＊員工作業(yè)須完全要和作業(yè)指導(dǎo)書或樣板一致U＊作業(yè)工位做好擺放、區(qū)分。U＊使用部品要有明確的標(biāo)示，并與作業(yè)指導(dǎo)書上一致。U＊不能有混裝，混料現(xiàn)象U＊相似部品要隔離放置，且不能同一個工人使用。治工具使用合理化2治工具沒有壞及不安定現(xiàn)象2治工具放置位置方便員工使用工作臺面無塵埃，油污，雜物?這是“5S”的基本要求?不做好“5S”無法保證品質(zhì)?“5S”改善不花成本、時間，卻能讓品質(zhì)和提高效率工位壞品及時處理?能確實掌握部品供應(yīng)狀況?當(dāng)天壞料當(dāng)天清理，并退倉處理?跟蹤埋尾順利結(jié)束作業(yè)員操作方便I部品（輔料）放置方便員工使用I治工具放置方便員工操作作業(yè)臺面沒有過剩部品A沒有存放過多的部品A沒有制造過多的庫存（工位與工位之間）A過剩的部品既占空間，又影響品質(zhì)純屬浪費切實執(zhí)行新人管理體制%新工人上崗時要考核與作業(yè)能力與素質(zhì)?新工人上崗時要多給予關(guān)心與指導(dǎo)，且定時召開新人座談會%班長要與新人一起訂立：“新人工作目標(biāo)”?新工人上線要做好三天的標(biāo)識及特別管理F讓管理一眼就看出是新人作業(yè)F新人作業(yè)的指導(dǎo)與確認(rèn)工作要頻繁F指導(dǎo)員工作業(yè)：說給她聽強(qiáng)調(diào)重點做給他看了解情況把握技巧讓她做做頻繁進(jìn)行確認(rèn) 直到完全明白為止é不相信新人教會了就會做好，要不定時多做確認(rèn)——員工是否能無意識的做好！é用“不良重流試驗”等方法測試新人作業(yè)及檢查能力&G到現(xiàn)場了解是不是治工具的問題G到現(xiàn)場了解是不是部品異常問題G到現(xiàn)場看員工操作手順是否有問題G到現(xiàn)場看員工工作環(huán)境是否方便作業(yè)員工作G到現(xiàn)場了解員工思想是否集中G不良來源于變異人—換了人或者沒有換人，但思想?yún)s改變了機(jī)—換了治工具或沒有換，但原來的治工具性能變差了料—換了廠家或改了模方—作業(yè)方法或物流過程有變化G對作業(yè)失誤的工位要掛出作業(yè)注意文揭示，并對失誤者每日進(jìn)行評估與員工做好溝通G要去了解每個員工的生活習(xí)慣與工作態(tài)度＊給員工生活上的關(guān)心，工作上的幫助，思想的教育，讓員工感到做你的下屬能得到關(guān)懷，學(xué)到知識。