混凝土產品質量保證書

產品質量保證書XXXXXXXXXXXX公司：XXXX混凝土有限公司實驗室是成立于10月1日，直屬于XXXX。位于XXXX。本實驗室的實驗設備和人員均按照國家建設部《建監(jiān)（1996）488號》文獻，有關預拌混凝土攪拌站的原則規(guī)定進行配備，共裝配有多個儀器設備51套），現在共有技術人員和檢測人員9人。其中工程師以上3人，檢測人員6本實驗室按《實驗室資質認定評審準則》（國認實函［］141號）新原則規(guī)定，確?？茖W、規(guī)范地實施實驗室資質認定（計量認證/審查承認）評審，根據《中華人民共和國計量法》、《中華人民共和國原則化法》、《中華人民共和國產品質量法》、《中華人民共和國認證承認條例》等有關法律法規(guī)，建立了全套質量體系文獻及管理制度。本實驗室堅持“遵章守紀、嚴謹務實、誠信客觀、優(yōu)質服務”的質量方針，嚴格執(zhí)行國家或行業(yè)有關預拌混凝土生產與檢查的法令法規(guī)，為確保我司產品質量認真開展工作，為提供環(huán)保綠色建材、服務于郴州市的都市建設奉獻而努力。自公司投入運行以來，公司實驗室現各項規(guī)章制度、管理手冊齊全，建立了一整套質量確保體系并含有可操作性，能夠指導我司的檢測業(yè)務及工作?，F公司全體人員按規(guī)定的工作流程開展工作，貫徹崗位責任制，分工明確，各負其責。其生產流程：訂貨告知單需貨單位在和我公司簽定商品混凝土供需合同之后，我公司將全力配合施工單位做好混凝土供應，為了更加好的推行合同，規(guī)定施工單位在混凝土澆筑前最少24小時開出訂貨告知單，并且具體地注明項目名稱、混凝土強度等級及特殊規(guī)定、澆筑部位、澆筑方量及精確開盤時間，方便于我公司及時安排生產、更加好的為施工服務。生產任務書我公司生產部門根據訂貨告知單及時下達生產任務并安排生產。資料出具我公司技術部門將根據施工施工單位訂貨告知單的內容提供精確的配合比資料及原材料檢測報告。確保施工質量驗收資料的真實、統(tǒng)一、規(guī)范、完整，工程資料一經發(fā)出不允許更改。計量4.1在計量工序中，我公司生產期間每盤混凝土各構成材料計量成果的偏差應符合下表的規(guī)定。構成材料允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%4.2每一工作班正式稱量前，應對計量設備進行零點校核。4.3生產過程中應測定骨料的含水率，每一工作班不應少于一次，當含水率有明顯變化時，應增加測定次數，根據檢測成果及時調節(jié)用水量和骨料用量。4.4計量器具應定時檢定，經中修、大修或遷移至新的地點后，也應進行檢定；5．攪拌5.1在攪拌過程中，拌制的混凝土拌合物的勻質性應符合GB50164-的規(guī)定。5.2混凝土拌制的最短時間應符合現行國家國標《混凝土構造工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定?；炷恋臄嚢钑r間，每一工作班最少應抽查兩次。攪拌時間從全部材料投完算起不得低于30s（GB/T14902-原則）。5.3混凝土攪拌完畢后，應按下列規(guī)定檢測混凝土拌合物的各項性能：混凝土拌合物的稠度應在攪拌地點取樣檢測。每一工作班不應少于一次。檢查坍落度時，還應觀察混凝土拌合物的粘聚性和保水性。運輸根據預拌混凝土（GB/T14902-原則）：6.1運輸車在裝料前應將筒內積水排盡。6.2當需要在卸料前摻入外加劑時，外加劑慘入后攪拌車應快速進行攪拌，攪拌的時間應由實驗擬定。6.3嚴禁向運輸車內的混凝土任意加水。6.4混凝土的運輸時間系指從混凝土由攪拌機卸入運輸車開始至該運輸車開始卸料為止。運輸時應滿足合同規(guī)定，當合同未作規(guī)定時，采用攪拌運輸車運輸的混凝土，宜在1.5h內卸料；當最高溫度低于25℃6.5混凝土的運輸頻率，應能確?；炷潦┕さ某掷m(xù)性。6.6運輸車在運輸過程中應采用方法，避免遺灑。7．澆筑和養(yǎng)護嚴格執(zhí)行行業(yè)預拌混凝土使用闡明書的規(guī)定。生產過程質量控制嚴格執(zhí)行實驗室檢查、實驗程序：檢查和實驗控制程序1.0目的：確保原材料進廠和砼出廠，未經檢查和實驗不得投入使用和交付，特制訂本規(guī)程。2.0合用范疇：合用于我司原材料的進廠及砼的出廠檢查和實驗。3.0職責與分工：實驗室主任全方面負責組織管理和開展實驗工作；原材料檢測組實驗員應根據作業(yè)指導書負責進廠原材料的檢測實驗工作；混凝土檢測組質控員應根據作業(yè)指導書負責生產過程的質量監(jiān)督和檢查工作；辦公室資料員應根據作業(yè)指導書負責檢測實驗報告的發(fā)放和歸檔工作。4.0檢查工作范疇：實驗室是公司公司質量管理的專職機構，肩負著公司生產過程中原材料（砂，石，水泥，粉煤灰，，礦粉，膨脹劑，砼外加劑）及砼的各項物理力學性能檢查實驗工作，通過科學的辦法，對生產過程中的原材料及砼，進行嚴格地理化性能分析和監(jiān)督檢查工作。做到精確，及時，對檢測成果公證無誤，隨時掌握質量動態(tài)和提供可靠的質量信息，并準時告知有關的生產崗位和有關部門，推行對公司生產全過程全方面的質量監(jiān)督和檢查工作（見檢測能力狀況表）。抽樣樣品準備/驗收樣品登記、編號檢查統(tǒng)計報告審批客戶（發(fā)放）4.1.1水泥進廠檢查和實驗：a、按GB12573-進行，同標號水泥不超出500t為一取樣單位進行取樣，取樣數量為12kg,分為二等份，一份作為公司水泥復檢；另一份密封保管三個月，以備有疑問時提交國家指定的檢查機關進行復驗或仲裁。b、水泥細度檢查辦法（80μm篩篩析法）根據GB/T1345-進行。水泥原則稠度用水量、凝結時間、安定性檢查辦法根據GB/T1346-進行。水泥膠砂強度檢查辦法（ISO法）根據GB/T17671-1999進行。4.1.2砂、石進廠檢查和實驗：a.石子檢查根據GB/T14685-抽檢含水率、堆積密度、篩分析、針片狀含量、壓碎值指標、含泥量及泥塊含量。每400m3為一驗收批取樣40kg縮分檢查。當質量比較穩(wěn)定，進料量不大時，可進行定時檢查（每七天必檢一次）。b.砂子檢查根據GB/T14684-抽檢含水率、堆積密度、篩分析、含泥量及泥塊含量。每400m3為一驗收批取樣20kg縮分檢查。當質量比較穩(wěn)定，進料量4.1.3混凝土外加劑進廠檢查和實驗：a.混凝土泵送劑勻質性實驗根據GB/T8077-進行。每50t為一批，取樣5kg進行縮分檢查和留樣封存。水泥凈漿流動度：凈漿流動性（擴展度）一小時180±20mm。b.混凝土膨脹劑檢查根據GB23439-抽檢細度及含水率，每50t為一批，取樣10kg4.1.4粉煤灰檢查和實驗根據GB1596-抽檢細度及含水率，每200t為一批，取樣15kg進行縮分檢查和留樣封存。4.2質控組進行生產過程的質量監(jiān)督和檢查工作4.2.1混凝土拌和物及力學性能實驗：a、混凝土拌和物取樣按GBJ14902-進行試件的制作和養(yǎng)護，用于出廠檢查的試樣，每100盤相似配合比的混凝土，取樣不得少于一次，一種工作班拌制的相似配合比的混凝土局限性100盤時，取樣亦不得少于一次；用于交貨檢查的試樣，每100m3相似配合比的混凝土，取樣不得少于一次，一種工作班拌制的相似配合比的混凝土局限性100m3時，取樣亦不得少于一次；當在一種分項工程中持續(xù)供應相似配合比的混凝土量不不大于1000m3時，每200m3混凝土取樣不得少于一次；混凝土試樣的組批條件，應符合GBJ107b.砼拌合物和易性，每車都應進行目測。每個生產班次拌合物坍落度儀器測試不得少于一次，每個生產班次生產量每100m3測試不得少于一次，并做好統(tǒng)計。c.試件養(yǎng)護:砼試件成型后，在砼初凝前1~2小時內需進行抹面，并在20C3C的室內靜置一天，然后拆模編號。拆模后的試件應立刻送入溫度控制20C1d.實驗室最后檢查以砼試塊28天強度為根據鑒定,合格的簽發(fā)28天砼強度實驗報告。物理力學性能測試及強度評定按GB50107-執(zhí)行。4.2.2混凝土生產過程的質量控制：實驗室質控人員在實驗室主任的領導下，遵照公司的各項管理制度，按照《作業(yè)指導書》開展公司生產過程的質量監(jiān)督和檢查工作，具體操作以下：a.首先根據生產任務單和原材料配合比告知單規(guī)定，對所用原材料（水泥、砂、石子、外加劑等）進行生產前的監(jiān)督檢查驗證工作，做到不合格原材料不準使用和避免發(fā)生原材料的串級事故。b.在開盤生產時，根據原材料配合比方案認真作好開盤鑒定及砼配合比調節(jié)，其內容有：（1）當工作性不符合規(guī)定時的調節(jié)有四種狀況：第一，由于混凝土較稀引發(fā)坍落度過大的調節(jié)，可保持水灰比（W/C）不變，減少水和水泥用量進行調節(jié)。第二，由于混凝土較稠引發(fā)坍落度過小的調節(jié)，可保持水灰比（W/C）不變，增加水和水泥用量進行調節(jié)。第三，由于砂漿過多引發(fā)坍落度過大的調節(jié)，可減少砂率（SP↓）。第四，由于砂漿局限性以包裹石子，引發(fā)混凝土離析的調節(jié)，可增大砂率進行調節(jié)（SP↑）。（2）根據骨料含水率調節(jié)砼配合比時：第一、當砂的含水率不大于0.5%或石子的含水率不大于0.2%時，配合比可不做調節(jié)。第二、當不不大于上述規(guī)定時，按計算式調節(jié)（設砂子含水率a%,石子含水率b%）砂子用量：S調=S（1+a%）；石子用量：G調=G（1+b%）；水用量：W調=W-（S調-S）-（G調-G）。（3）普通水泥、外加劑用量仍按原配比執(zhí)行可不做調節(jié)，但當調節(jié)后的配合比的實際用水不不大于或超出計算用水量時，可適宜增加砼泵送劑用量，但必須控制在水泥用量的1～3%范疇內進行調節(jié)。A、在生產期間要經常監(jiān)督檢查操作樓執(zhí)行配合比的實際狀況，嚴格檢查出廠坍落度，做到每車必檢，發(fā)現不正常的生產操作狀況應隨時進行糾正和調節(jié)。必要時以儀器檢測為準，作到不合格砼不允許出廠。B、根據生產方量，嚴格按照國標（GB/T14902-）規(guī)定，到攪拌地點進行砼試塊監(jiān)控抽樣工作。作到每班不漏樣，認真做好取樣統(tǒng)計，并負責進行試塊的拆摸工作。要隨時到施工地點現場查看砼的坍落度狀況，嚴禁司機或施工方人員在工地私自加水。并負責到工地調料和因特